UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA

TITULACIÓN DE INGENIERÍA CIVIL

Ing. María Soledad Segarra

Integrantes: Cuaspud Ramírez Andrea Alejandra

Cueva Yaguana Jefferson Alexander
Celi Jaramillo Emilio Javier
Guevara Medina Michael Andrés
Figueroa Caamano Jean Jorge
Chamba Gonzalez Cesar Leonardo
Champutiz Tapia Raul German
Paralelo: “A”
Loja – Ecuador
2018
 1. NORMA: AASTHO 182-84 ASTM 664-80

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL:
 Determinar la retención de la capa bituminosa en la superficie del agregado en
presencia de agua mediante inmersión estática. Aplicado a asfaltos diluidos y
semisólidos.
3.2 OBJETIVO ESPECIFICO
 Conocer el procedimiento adecuado para la determinación del ensayo de
peladura de mezclas bituminosas. Aplicando asfaltos diluidos y semisólidos.

3. ALCANCE
Este método, describe el procedimiento de recubirmiento y de inmersion estática para
medir la retención de una pelicula bituminosa por un agregado en precencia de agua. El
precodimiento se aplica en asfaltyos líquidos y semisolidos.
4. MATERIALES
Recipiente: recipiente de lados redondos de metal de 500 Ml (16 oz) de capacidad
Balanza: con una capacidad de 2000 gr. En nuestro ensayo utilizamos la balanza
electrónica.
Espátula de acero: con una hoja de 25 mm
Horno: termostáticamente controlado, capaz de mantener constante una temperatura
de 110+-5 °C. para el secado de las muestras húmedas.
Tamices: de 6.3 y 9.5 mm de tamaño de acuerdo a la norma AASTHO M92.
Agregados: deben pasar el 100 5 por el tamiz 9.5 mm y sea retenido en el tamiz de
6.3mm.

 Agua destilada
 Rehervir o redestilarla de tal forma que el PH sea 6 a 7
 No usar electrolitos para corregir el PH.

5. PROCEDIMIENTO

1. Pese a temperatura ambgiente 100+- 1 gr de agregado de secado en horno

dentro del recipiente de mezcla.
2. Añadir 5.5. 0.2 gr de material bituminoso de acuerdo al tipo de betún a emplear.
3. Pese auna temperatura ambiente de 100 °C +- 1 gr de agregado secado en horno
dentro del recipiente de mezcla.
4. Al ensayar asfalto, coloque los agregados en el horno a una temperatura de 135
a 149 ° C ( 275 a300 ° F )
5. Calentar separadamente el asfalto de 135 a 149 ° C
6. Mezclar de una manera homogénea el material bituminoso y el agregado usando
la espátula durante 2 min a 3 min con el fin de disminuir la temperatura.

Inmersión de agua
 Pesar el agregado recubierto en recipiente de vidrio.
 Cubrir la mezcla con 400 ml de agua destilada a una temperatura
aproximada de 25 °C dejando el agregado inmerso en agua de 16 a 18
horas.
Curado
 SE CURARÁ EN EL HORNO A 60 °C (140 °F), durante dos horas, este se
colocará en el recipiente original, y la lubrera estara abierta.
 Enfriar la mezcla a temperatura ambiente y en el recubrimiento no deben
quedar puntos descubiertos.

Recubrimientos
 Pese auna temperatura ambiente de 100 °C +- 1 gr de agregado secado
en horno dentro del recipiente de mezcla.
 Al ensayar asfalto, coloque los agregados en el horno a una temperatura
de 135 a 149 ° C ( 275 a300 ° F )
 Calentar separadamente el asfalto de 135 a 149 ° C

7. CONCLUSIONES:
Determinamos la retención de la capa bituminosa en la superficie del agregado
en presencia de agua mediante inmersión estática. Aplicado a asfaltos diluidos y
semisólidos.
Se aprendió el procedimiento adecuado para la determinación del ensayo de
peladura de mezclas bituminosas. Aplicando asfaltos diluidos y semisólidos.

8. ANEXOS FOTOGRÁFICOS:
9. BIBLIOGRAFIA
 Norma AASTHO 182-84 ASTM 664-80