Tema 4.

Materiales
Compuestos o
Composites

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA

UNIVERSIDAD DE HUELVA
 INTRODUCCIÓN

§ Grandes avances tecnológicos implican la búsqueda de

materiales con una combinación de propiedades difíciles
de conseguir con materiales convencionales (metálicos,
cerámicos, polímeros).
§ Las necesidades crecientes de materiales cada vez mas
livianos, pero resistentes y duros han llevado al
desarrollo de los materiales compuestos.
§ Se busca la combinación de una matriz dúctil y resistente
proporcionada por la dureza de fibras y partículas.
§ El material compuesto es un material multifase creado de
forma artificial, siendo las fases químicamente distintas y
separadas por una interfase.

Tema 4: M. Compuestos
 Definición y Propiedades

n Un material compuesto está formado por dos o más

componentes y se caracteriza porque las propiedades del
material final son superiores a las que tienen los
materiales constituyentes por separado.
n Están constituidos por dos fases
¨ Matriz: es continua y rodea a la otra fase. Proporciona
normalmente la resistencia térmica y ambiental.
¨ Refuerzo: discontinua o dispersa, que proporciona las
propiedades mecánica.

Tema 4: M. Compuestos
Definición y Propiedades

n Las propiedades de los materiales compuestos

dependen de una serie de factores:
¨ Propiedades de la matriz y del refuerzo.
¨ Contenido de refuerzo.
¨ Orientación del refuerzo.
¨ Método de producción del material compuesto.

Tema 4: M. Compuestos
 Clasificación

n Según la forma de los constituyentes

¨ Composites fibrosos: el refuerzo es una fibra, es decir,
un material con una relación longitud-diámetro muy alta.
Las fibras pueden ser: continuas y discontinuas (estas
últimas pueden ser aleatorias o unidireccionales).
Ejemplo: epoxi con fibra de vidrio.

Tema 4: M. Compuestos
 Clasificación

n Según la forma de los constituyentes

¨ Composites particulados: el refuerzo son partículas
equiaxiales, es decir, las dimensiones de las partículas son
aproximadamente iguales en todas las direcciones.
Ejemplo: caucho reforzado con negro de humo.

Tema 4: M. Compuestos
 Clasificación

n Según la forma de los constituyentes

¨ Composites estructurales: son materiales constituidos
por la combinación de materiales compuestos y materiales
homogéneos. Se clasifican a su vez en:
n Materiales laminares: constituidos por apilamiento de

láminas paralelas.
n Tipo sándwich: compuestos de núcleo y caras.

Composite laminar Composite sándwich

Tema 4: M. Compuestos
 Clasificación

n Según la naturaleza de los constituyentes

¨ Composites de matriz orgánica (polímeros): la
matriz es un polímero.
n Presentan baja densidad.
n Posibilidad de obtención de piezas complicadas.
n Son los más utilizados en la actualidad.
n Desventaja: escasa resistencia al fuego.

Tema 4: M. Compuestos
 Clasificación

n Según la naturaleza de los constituyentes

¨ Composites de matriz metálica: la matriz es un
material metálico. Aleaciones de aluminio, titanio..
reforzadas.
n Mayor duración.
n Elevada conductividad eléctrica y térmica.
n No absorben humedad.
n Mayor resistencia al desgaste.
n Desventaja: Alto precio.

Tema 4: M. Compuestos
 Clasificación

n Según la naturaleza de los constituyentes

¨ Composites de matriz mineral (cerámica): la matriz
es un material cerámico como el SiC, alúmina, etc.
n Resisten altas temperaturas.
n Presentan la gran desventaja de ser frágiles y
poseer baja resistencia a los choques termicos.

Tema 4: M. Compuestos
Composites de Matriz Polimérica:
Constituyentes
q Matriz: Sus funciones son:
q Repartir la carga aplicada y transmitirla al refuerzo a través
de la interfase (para ello la matriz debe ser deformable).
q Proteger las fibras del medio externo y mantenerlas unidas
(requiere buena compatibilidad matriz- refuerzo).
q Refuerzo: Este componente tiene como función:
q Soportar las cargas que le transmite la matriz, por lo tanto
define la mayor parte de las características mecánicas del
material como la resistencia y la rigidez.
Puede suponer un 20-80% en volumen del material
compuesto. Las fibras son el refuerzo más utilizado en los
materiales compuestos de matriz polimérica.

Tema 4: M. Compuestos
Matrices Poliméricas: matrices
termoestables

q
Resinas de Poliéster insaturado
§ Ventajas; Fáciles de procesar (se reticulan incluso a temperatura ambiente),
buena resistencia química bajo precio.
§ Desventajas: Elevada contracción en el curado, reacción de curado altamente
exotérmica pudiendo general deformaciones en el material, resistencia media.
q
Resinas de vinil-éster
§ Ventajas, buena resistencia química y a la corrosión, gran capacidad de
adhesión.
§ Desventajas: Precios más elevados a las resinas de poliéster.
q
Resinas fenólicas
§ Ventajas, retardan la llama y presentan baja emisión de humo y gases tóxicos.
§ Desventajas: Se forma agua durante el curado, que hay que eliminar para evitar
defectos en las piezas, y las propiedades mecánicas bajas.
q
Resinas epoxy
§ Ventajas; excelente resistencia, y muy buena adherencia a metales y fibras;
baja contracción durante el curado y alta resistencia térmica.
§ Desventajas: Elevada precio, y lento curado de la resina.

Tema 4: M. Compuestos
Matrices Poliméricas: matrices
termoplásticas

q
Polietilen Tereftalato, PP, Policarbonato
●
Ventajas, buena resistencia química y baja absorción de humedad; buenas
propiedades mecánicas; elevada producción por menor ciclo de moldeo y fácil
reparación; reciclables.
●
Desventajas: tienden a fluir a temperaturas elevadas; para buenas propiedades
mecánica altos pesos moleculares y por tanto alta viscosidad (difícil
impregnación de la fibra).

q A pesar de las desventajas actualmente incrementan su uso respecto a las

termoestables por su reciclabilidad.
q Hay una matrices termoplásticas de altas prestaciones, que presentan una
estructura aromática, proporcionando alta resistencia mecánica y térmica
(industria aeronáutica, alto coste).

Tema 4: M. Compuestos
Refuerzos

q
Fibra de vidrio
§ La más utilizada por alta resistencia específica (mayor al acero),
buena relación propiedades coste, buena estabilidad y facilidad de
fabricación; buena resistencia térmica.
§ Tipos: Se diferencia por su composición química y por tanto por sus
propiedades.
o Vidrio-E, bajo coste.
o R(resistance) y S (strength), buenas propiedades mecánicas.
o C (Chemical), buenas propiedades a corrosión.
o D (dielectric), buenas propiedades dieléctricas.
§ Varios tipos de presentación:
o Bobina hilos continuos (Roving).
o Mallas: Fieltro de hilos cortados o continuos aglomerados
mediante ligante químico.
o Tejido: formado por un conjunto de hilos entrelazados en dos
direcciones.

Tema 4: M. Compuestos
Refuerzos

q
Fibra de carbono
§ Se caracterizan por su bajo peso, alta resistencia específica, gran
consistencia y tenacidad. Propiedades que las hacen óptimas para ser
usadas en la industria aeroespacial. Además presentan bajo coeficiente de
dilatación térmica.
§ Como desventaja presentan su alto coste y que en contacto con metales
presentan una diferencia de potencial que produce corrosión.
§ Tipos: Se diferencian por sus propiedades:
o Fibras HT (High Toughness, alta tenacidad):
● Mejores propiedades mecánicas que la fibra de vidrio, pero

peores que el otro tipo de fibra de carbono.

●
Su ventaja es su precio económico.
o Fibras HM (High Modulus, alto módulo):
● Tienen las mejores propiedades mecánicas.

Tema 4: M. Compuestos
Refuerzos

q
Fibras de aramida (Nombre comercial Kevlar)
 Se obtienen a partir del trenzado de poliamidas aromáticas.
 Se usa para protección balística, cuerdas y cables.
 Combinan una alta resistencia a la tracción, alto módulo elástico, baja
densidad, baja elongación y buena resistencia al impacto.

Tema 4: M. Compuestos
Refuerzos

PROPIEDADES DE DISTINTOS TIPOS DE FIBRA

Tema 4: M. Compuestos
 Propiedades e interfase

q Las propiedades mecánicas dependen de:

§ La naturaleza de la matriz y el refuerzo.
§ La unión entre ambas (interfase).
q Importante una buena unión entre fibra y matriz: se
consigue obteniendo el material en estado fluido para que
impregne bien el refuerzo. Una buena impregnabilidad
significa que la matriz fluirá perfectamente por la
superficie del refuerzo y desplazará todo el aire.
q Tipos de unión en la interfase: dependen del tipo de
interacción entra las superficies del refuerzo y la matriz.
q Para mejorar la unión entre la fibra y la matriz se pueden
utilizar agentes de acoplamiento (Silanos en el caso de
fibras de vidrio).
Tema 4: M. Compuestos
 Propiedades e interfase

q
Tipos de unión en la interfase
§ Unión mecánica: Las rugosidades entre ambas superficies dan lugar a
la unión. Poco efectiva esfuerzos a tracción, pero buenos a cortantes.
§ Unión electrostática: Superficies con distinta carga.
§ Unión química: La superficie del refuerzo tiene grupos químicos
compatibles con grupos químicos de la matriz. La resistencia de la unión
depende del número de uniones por unidad de área.
§ Unión mediante interdifusión: En este tipo de unión la superficie del
refuerzo y de la matriz tienen cadenas poliméricas que se difunden entre
ellas. La resistencia de esta unión depende del número de
entrelazamientos entre cadenas y aumenta con la adición de disolventes o
plastificantes.

Tema 4: M. Compuestos
 Tipos composites poliméricos

q En función de la forma del constituyente y por tanto la

arquitectura del composite se dividen:
§ Plásticos reforzados: están constituidos por matrices en las
que se introducen refuerzos de tipo fibra o partícula.
§ Materiales compuestos estructurales: están formados por
materiales compuestos y homogéneos y sus propiedades no sólo
dependen de los materiales constituyentes sino de la geometría
del diseño de los elementos estructurales.
§ Compuestos laminares: formados por láminas o paneles que tienen
una dirección preferente con elevada resistencia.
§ Paneles sandwich: compuestos de núcleo y caras.

Tema 4: M. Compuestos
 Plásticos reforzados

q Las propiedades mecánicas dependen de :

§Relación volumétrica fibra/matriz. Cuanta más alta es la fracción
volumétrica de fibras en el material compuesto, mayor es el módulo de
elasticidad y la resistencia. Se crean materiales con altos valores
específicos de resistencia y módulo elástico, haciendo que este grupo
de materiales sean los de mayor importancia.
§Influencia orientación y concentración
de la fibra: estas influyen en las
propiedades dando lugar a los materiales
compuestos.
• Compuestos reforzados con fibras continuas
alineadas.
• Compuestos reforzados con fibras
discontinuas alineadas.
• Compuestos reforzados con fibras
discontinuas al azar.
Tema 4: M. Compuestos
 Plásticos reforzados

q Plásticos reforzados con fibras continuas alineadas:

§ Las propiedades dependen de la dirección en la que se miden
(anisotropía). Alta longitudinal, nula transversal.
§ La mayoría de compuestos laminares constan de varias capas
superpuestas con fibras alineadas en diferentes direcciones. De
esta manera, el material puede ser sometido a esfuerzos
multidireccionales.
q Plásticos reforzados con fibras discontinuas alineadas
§ Menor eficacia de reforzamiento, pero con menor coste.
Posibilidad de obtener piezas complejas.
q Plásticos reforzados con fibras discontinuas al azar:
§ Se usan cuando las fibras están sometidas a esfuerzos
multidireccionales (materiales isótropos).

Tema 4: M. Compuestos
 Influencia longitud de la fibra

q Las propiedades mecánicas dependen del tipo de fibra y de

cómo se transmite la carga desde la matriz a ésta.
q Una buena transmisión implica que la carga se distribuya a
través de la fibra, soportando el material mayores cargas.
q La transmisión del esfuerzo de la matriz a la fibra sólo se
hace efectiva a partir de una longitud mínima denominada
longitud crítica lc.
q La lc depende de diámetro de la fibra (d), de la resistencia
de la unión fibra-matriz, que se traduce en la tensión
necesaria para cizallar la matriz ( ), según:
·
=
Tema 4: M. Compuestos
Influencia longitud de la fibra

Con longitud de la fibra igual a la crítica solo se consigue que la

fibra soporte la carga máxima en el centro de la misma.

El aumento de longitud produce un

reforzamiento más efectivo, l > lc.
Cuando l < lc la fibra no soporta la
carga máxima.
Tema 4: M. Compuestos
Influencia longitud de la fibra

q Las fibras con l >> lc se denominan continuas y las de

menor tamaño discontinuas o fibras cortas.
q En fibras discontinuas de longitudes significativamente
inferiores a lc la matriz se deforma alrededor de la fibra,
no produciéndose transferencia de carga. Refuerzo de
fibra insignificante.
q Con l << lc el material se comporta como los reforzados
con partículas.
q Para refuerzos significativos es necesario fibras
continuas.

Tema 4: M. Compuestos
 Influencia orientación, concentración de la
fibra
q La orientación, la distribución y la concentración de las fibras influyen
radicalmente en las propiedades mecánicas del material, además de en
otras propiedades:
§ Orientación: se pueden dar dos situaciones extremas:
§ Alineación paralela de los ejes longitudinales de la fibra.
§ Alineación al azar.
§ Mientras que las fibras continuas se alinean siempre, las fibras cortas pueden
estar o no alineadas.
§ Las mejores propiedades se consiguen con una distribución uniforme de las
fibras.
q Se estudian las propiedades en función del tipo de compuesto:
§ Materiales compuestos con fibras continuas y alineadas.
§ Materiales compuestos con fibras discontinuas y alineadas.
§ Materiales compuestos con fibras discontinuas y orientadas al azar.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos de fibras continuas y
alineadas
q Las propiedades de estos materiales tienen un carácter altamente
anisotrópico, dependen en la dirección medida y por tanto
determinaremos:
§ Carga longitudinal: En función de la matriz y el refuerzo se puede
determinar la resistencia a tracción en la dirección longitudinal de la fibra.
§ Para determinar la carga se supone una adhesión completa de la fibra y la matriz.
§ Situación de isodeformación (misma deformación matriz y fibra).
§ Se determina para caracterizar las propiedades mecánicas del compuesto: la
resistencia y el módulo de elasticidad.
§ Carga transversal: Se puede calcular la carga que soporta de forma
transversal, es decir en la dirección perpendicular al eje de la fibra.
§ El compuesto y ambas fases están expuestas al mismo esfuerzo (estado
isotensionado).
§ Se caracteriza mediante el Módulo elástico transversal.

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos de fibras continuas y
alineadas: determinación σc y Ec longitudinal

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos de fibras continuas y
alineadas: determinación σc y Ec longitudinal

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos de fibras continuas y
alineadas: determinación σc y Ec transversal

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos de fibras discontinuas y
alineadas

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos de fibras discontinuas y
orientadas al azar

Tema 4: M. Compuestos
 Características Materiales compuestos de fibras
q Los que contienen fibras alineadas son anisotrópicos, consiguiéndose
la máxima resistencia en la dirección de la fibra, reforzamiento máximo.
El mínimo se consigue en la dirección transversal.
q Cuando una lámina debe estar sometida a esfuerzos multidireccionales,
se utilizan capas yuxtapuestas con fibras alineadas en diferentes
direcciones (materiales compuestos laminares).
q La orientación y la longitud de la fibra dependerá del nivel y naturaleza
del esfuerzo, así como del coste de fabricación.
q Para piezas intrincadas se utilizan materiales de fibra corta y orientadas
al azar que permite un procesado rápido y mucho más económico.
q Las técnicas de conformación para materiales compuestos de fibras
cortas son los mismos que se utilizan para polímeros: moldeo por
inyección, por compresión y por extrusión.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos reforzados con fibras de
vidrio

q Son materiales con fibras continuas o discontinuas de vidrio embebidas

en una matriz polimérica.
q Generalmente se utiliza para trefilar el vidrio denominado E,
utilizándose la fibra de vidrio por:
§ Ser fácilmente hilable en fibras de alta resistencia.
§ Se dispone de ellas fácilmente y existe una gran cantidad de métodos de procesado
para obtener estos materiales compuestos.
§ Embebidas en una matriz plástica producen compuestos con alta resistencia
específica.
§ Unidas a varios plásticos se obtienen materiales inertes útiles en ambientes
corrosivos.
q La superficie de la fibras debe no presentar defectos superficiales, pues
producirían fractura de la misma. Para evitar el deterioro, recién
fabricadas se recubren de un material que las protege y mejora la
adhesión con la matriz.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos reforzados con fibras de
vidrio
q Se suelen utilizar como matriz, el poliéster y el nylon.
q Limitaciones:
q No son muy rígidos, por lo que no pueden ser utilizados en usos
estructurales, como puentes y aviones
q Tienen temperaturas de servicio inferiores 200ºC, pudiéndose
temperaturas de 300º C, cuando se utilizan fibras de sílice de alta
pureza, y matriz de resinas de poliamidas
q Las principales aplicaciones carrocerías de automóviles y de
navíos, tuberías de plástico, recipientes para almacenamientos, y
suelos industriales.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos reforzados con otras
fibras
q Otros materiales compuestos de gran uso en la industria aeronáutica,
son los reforzados con fibra de carbono.
q Presentan mejor resistencia a elevada temperatura
y ambientes corrosivos.
q Son más caros, utilizándose solo como fibras cortas.
q Polímeros reforzados con fibras de boro se utilizan en aviación:
q Algunos rotores de helicópteros están realizadas con resinas epoxi
reforzadas con fibras de boro.
q El mayor tamaño del diámetro de estas respecto a las de carbono
proporcionan mayor rigidez a flexión lo que limita su uso en piezas
pequeñas. En los años 70 el F- 14 militar estaba construido en gran parte
con este compuesto.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos reforzados con otras
fibras
q Poliester y resinas epoxy reforzado con kevlar se usan altamente en
fabricación de ropa deportiva y artículos deportivos. Además son
utilizadas en aviación y algunos chalecos antibalas.

q Otros compuestos en aplicaciones aeroespaciales de altas

temperaturas son los compuestos carbono- carbono, constituidos por
fibras de carbono, embebidas en una matriz de resina carbonizada.

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos matriz metálica
reforzados con fibras

q
Aunque la mayoría de los metales son dúctiles, y pueden utilizarse como
matriz su uso suele estar limitado. Las que más se utilizan son las matrices
de aluminio, titanio y cobre, reforzados con fibras de carbono, carburo de
silicio o boro, y también con algunas fibras metálicas.
q
Las concentraciones suelen estar comprendidas entre el 20% y 50%.
q
Los más usados son los de aluminio reforzado con fibras de boro. Las
fibras de boro se recubren con una delgada capa de carburo de Silicio,
para impedir reacciones entre el boro y el aluminio.
q
Se utilizan a temperaturas de servicio mayores que las de matriz
polimérica, y presentan un módulo de elasticidad y resistencia específica
muy elevada, dado la densidad relativamente baja de la matriz.
q
La fluencia a la temperatura y las propiedades de algunas superaleaciones
de base níquel y Co mejoran al reforzarse con fibras de metales
refractarios como el W, manteniéndose una excelente resistencia a la
oxidación y al impacto.

Tema 4: M. Compuestos
Aplicaciones de materiales compuestos
reforzados con fibras

Material Aplicaciones

Aluminio bórico (Borsic) Aspas de ventiladores en motores; aplicaciones

aeronáuticas y aeroespaciales.
Kevlar-epóxico Aviación aeroespacial (incluso el transbordador Space
Kevlar-poliéster Shuttle), cascos de lanchas o botes, artículos
deportivos (raquetas de tenis, palos de golf, cañas de
pescar), chamarras antifuego.
Grafito-polímero Aeroespacial, automotriz, artículos deportivos.

Vidrio-polímero Automotriz ligera, acuáticas y marinas, con resistencia

a la corrosión, artículos y equipos deportivos,
componentes aeroespaciales.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos híbridos

q Se obtiene utilizando dos o más clases de fibras como refuerzos, en una

única matriz.
q Tienen mejor combinación de propiedades que los compuestos con un
único tipo de fibra.
q Se utilizan varios tipos de matrices y refuerzos, siendo la combinación más
utilizada la fibra de carbono y vidrio embebidas en una matriz polimérica:
mientras que las fibras de carbono son fuertes y rígidas (caras), las de
vidrio son baratas, pero no presentan la misma rigidez.
q El compuesto híbrido vidrio carbono, es más rígido, más fuerte y tenaz,
resistente al impacto y más barato de fabricar. En estos materiales la fibra
de carbono es la primera que se rompe, transmitiéndose con posterioridad
a las fibras de vidrio el esfuerzo que soporta, una vez rota estas, la matriz
debe soportar el esfuerzo aplicado.
q Principales aplicaciones: componentes estructurales de baja densidad para
transporte aéreo, marítimo, artículos deportivos y componentes
ortopédicos.
Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos reforzados con
partículas
q En estos materiales compuestos, las partículas de material duro y frágil
dispersas de forma discreta y uniforme, se rodean de una matriz más blanda y
dúctil.
q El refuerzo utilizado son partículas de distintos tamaños, pero de forma
aproximadamente equiaxial.
q En función del tamaño de partícula:
q Reforzados con partículas grandes. Las interacciones matriz partícula se rigen por la
mecánica continua. En estos materiales el esfuerzo es transmitido de la matriz al
refuerzo que soporta parte de la carga, impidiendo el movimiento de la matriz en las
proximidades de las partículas.
q Consolidados por dispersión. Las partículas son de muy pequeño tamaño,
describiéndose la interacción matriz-partícula a escala atómica o molecular. En estos
la matriz soporta la mayor parte de la carga, impidiendo las pequeñas partículas el
desplazamiento de dislocaciones, restringiendo la deformación plástica, aumentando
las propiedades mecánicas del material (TS, YS , hardness).

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos con partículas grandes

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos reforzados con
partículas
q Todos los materiales (metal, polimeros, cerámicos), se pueden utilizar para
elaborar estos materiales.
q Los cermet muy utilizados son compuestos metal cerámica. El de mayor uso
son los carburos cementados, constituidos por partículas extremadamente
duras de carburos refractarios cerámicos (CW, TiC), embebidos en una matriz
metálica de Co o Ni.
q Las partículas duras aportan el efecto cortante, pero ellas solas no soportarían el esfuerzo
necesario por su fragilidad.
q La tenacidad la mejora la matriz metálica dúctil, que previene la propagación de las grietas entre
partículas.
q Esta combinación hace posible soportar altas temperaturas necesarias para el arranque de
virutas de materiales extremadamente duros. Las partículas suponen en muchos casos más del
90% del volumen maximizando la acción abrasiva del compuesto.

Carburo cementado WC-Co. Las áreas blancas

corresponden a la matriz de cobalto.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos reforzados con
partículas
q Los elastómeros y los plásticos se refuerzan frecuentemente con partículas.
q El uso del caucho se encontraría restringido si no pudieran ser reforzado.
q Se refuerzan normalmente con negro de humo. El refuerzo son partículas pequeñas de carbono,
de forma esféricas producidas mediante la combustión incompleta de gas natural u otros
derivados del petróleo.
q La adicción de este refuerzo al caucho vulcanizado aumenta la tenacidad, la resistencia a la
tracción y al desgaste.

Caucho reforzado con negro de humo.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos reforzados con
partículas
q El hormigón es uno de los ejemplos claros de compuestos cerámicos
reforzados con partículas de cerámica.
q El hormigón hace referencia al material compuesto formado por partículas cerámicas unidas
entre sí por cemento.
q Existen dos tipos de hormigón, constituidos por partículas de grava y arena unidos con cemento
portland o cemento asfáltico.
q Hormigón de cemento Portland: las partículas de relleno, pequeñas (arena) y grandes (grava),
disminuye el coste. Los ingredientes deben de añadirse en su justa medida para obtener las
mejores resistencias. La pasta cemento-agua debe cubrir todas las partículas. Las partículas
ocupan entre el 60 y 80% del volumen, siendo importante el control del agua que es la
responsable de la unión correcta matriz refuerzo (porosidad, exceso; unión incompleta, déficit).
q Es el más utilizado en construcción, por su fraguado a temperatura ambiente. Sus problemas de
fragilidad se mitigan reforzándolo con tubos, alambres varillas (hormigón armado).
q El material más utilizado para refuerzo es el acero, por poseer un coeficiente de dilatación térmica similar a
la del hormigón. La adhesión mejora con superficies arrugadas.con el cemento.
q Hormigón pretensado. Se introducen esfuerzos de compresión residual para aumentar la resistencia. Se
colocan en el molde alambres de aceros sometidos a grandes esfuerzos de tracción, que se eliminan una
vez fraguado el cemento. El alambre se contrae y somete la estructura a compresión.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos consolidados por
dispersión
q Estos materiales nacen como medida de aumento de la resistencia y dureza de
aleaciones metálicas.
q Estos materiales se producen mediante una dispersión uniforme de finas
partículas muy duras e inertes en una matriz más o menos dúctil, en
cantidades variables.
q La fase dispersa puede ser o no metálica, usándose en gran medida los óxidos.
q El aumento de resistencia se produce por el impedimento al movimiento de dislocaciones que
proporcionan las partículas, mecanismo análogo al endurecimiento por precipitación (menos
pronunciado).
q El endurecimiento de la matriz se produce debido a la interacción de las partículas con las
dislocaciones en un mecanismo análogo al endurecimiento por precipitación.
q El aumento de resistencia se mantiene incluso a elevadas temperaturas, pues las partículas se
escogen de tal forma que no reaccionen con la matriz (en precipitación la dureza disminuye con
la temperatura, crecimiento precipitado o redisolución).
q Ejemplos
q Ni- 3% ThO2.

q Aluminio- Al2O3 ( Se dispersan escamas de 0,1 a 0,2 µm de espesor de aluminio recubiertas de una
delgada película de alúmina).
q Cu endurecido con TiC, TiN, TiO2 y/o Al2O3.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos estructurales

Sus propiedades dependen de los materiales constituyentes y de la geometría de

los mismos.
q Materiales compuestos laminares
q Se disponen los componentes en series de capas alternadas, con distinta orientación respecto a
la dirección de mayor resistencia.
q Las láminas o paneles tienen una dirección preferente con alta resistencia (madera y plásticos
reforzados con fibras continuas y alineadas).
q Cuando se aplican cargas, los esfuerzos resultantes son proporcionales a los módulos elásticos
y de corte de los constituyentes.
q También pueden aparecen esfuerzos internos debido a las contracciones o expansiones de las
diferentes láminas (diferentes relaciones de Poisson).
q Pueden darse:
q Capas alternas donde la dirección de máxima
resistencia está rotada 90º unas respecto a
la siguiente (Al- fibras de grafito ).
q Capas dispuestas con distintas orientaciones sucesivas.

Tema 4: M. Compuestos
 Materiales compuestos estructurales

q Materiales compuestos tipo sandwich

q Material compuesto por dos láminas externas o caras, de mayor resistencia, y entre ellas una
capa de material menos denso (núcleo), de baja rigidez y baja resistencia.

q Las caras soportan la mayor parte de las cargas en el plano y cualquier esfuerzo de flexión
transversales.
q Las láminas externas pueden estar constituidas por madera enchapada, aleaciones de aluminio,
plásticos reforzados con fibras, titanio, acero, etc., y en el núcleo se pueden usar polímeros
espumosos, cauchos sintéticos, cementos inorgánicos, madera, papel, etc.
q Las funciones del núcleo son: separar las caras externas, resistir la deformación perpendicular al
plano de la cara, y dar cierto grado de resistencia a la cizalladura a lo largo de los planos
perpendiculares a las caras.
Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos estructurales

q Los principales tipos de núcleo son: nido de abeja, núcleo de balsa y

núcleo de espuma.
q Nido de abeja:
q Están formados por celdas que pueden tener diferentes formas pero la
más frecuente es la celda hexagonal. Destacan por sus elevadas
propiedades mecánicas (resistencia y módulos específicos). Su principal
desventaja es el precio.
q Existen dos métodos de fabricación de núcleos de nido de abeja:

ü
Procesos de expansión. Las láminas de
material que formarán el núcleo se unen
con un adhesivo y se expanden. Es el
método más empleado.
ü
Procesos de corrugado u ondulación. Las
láminas sufren un proceso de ondulación
al pasar entre cilindros acanalados que
producen la ondulación deseada.

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos estructurales

q Para la producción de núcleos de nido de abeja se pueden utilizar diferentes

materiales:
● Aluminio: se han utilizado mucho en la industria aeroespacial debido a sus
elevadas propiedades específicas a pesar de su alto costo.
● Papel Kraft: es papel impregnado con resina. Este tipo de núcleo es barato pero,
aún así, presenta aceptables propiedades mecánicas.
● Plástico reforzado con fibra: se utilizan fibras de vidrio, aramida o carbono
impregnadas en una matriz fenólica. Se caracteriza por presentar menor
densidad que el aluminio pero peores propiedades mecánicas.
q Núcleo de balsa:
q Se caracteriza por una estructura de celdas cerradas.
q Este tipo de núcleo se caracteriza principalmente por su facilidad de uso,
excelente durabilidad y propiedades mecánicas.

Tema 4: M. Compuestos
Materiales compuestos estructurales

q Núcleo de espuma:
q Las principales ventajas de este tipo de núcleo son:
q Capacidad de aislamiento térmico y acústico
q Transparente al radar.
q Su principal desventaja es su poca resistencia a la llama que puede mejorarse con
la incorporación de aditivos halogenados.
q Las propiedades de la espuma dependen de una serie de factores como:
q Composición del polímero.
q Estado del polímero (orientación, cristalinidad, etc.).
q Densidad de la espuma.
q Estructura de las celdillas.
q Composición del gas.

Tema 4: M. Compuestos