TITULO DE PONENCIA

“INVESTIGACIÓN DE LOS PAVIMENTOS PERMEABLES DE CONCRETO

POROSO”

UNIVERSIDAD DE PROCEDENCIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

AREA DE PARTICIPACIÓN
ÁREA DE TRANSPORTES

Autores
Autor 1: Yaneth Verónica Calderón Colca, mail: vero_215@hotmail.com
Autor 2: Juan Antonio Charca Chura, mail: jantonio086@gmail.com

Director
Msc. CalixtroYanqui Murillo
Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa

Asesor
Dr. Carlos Aire Untiveros
Instituto de Ingeniería – Estructuras y Materiales
Universidad Nacional Autónoma de México

AREQUIPA – PERÚ
2011
I. INDICE
II. INTRODUCCION
III. OBJETIVOS
3.1. Objetivo General
3.2. Objetivos Específicos

IV. HIPÓTESIS DEL PROBLEMA

V. DESARROLLO DE LA PONENCIA
5.1. Definiciones
5.1.1. Desarrollo Sostenible
5.1.2. Concreto Poroso
5.1.3. Superficies permeables
5.1.4. Pavimentos Permeables
5.1.5Tipos de Pavimentos Permeables

5.2. Metodología
5.2.1. Propiedades Físicas de los Agregados
5.2.2. Ubicación de Canteras de los Agregados Gruesos
5.2.2.1. Tinajones
5.2.2.2. Machahuaya
5.2.2.3. Reciclado de Probetas de Concreto
5.2.3. Análisis granulométrico de los agregados
5.2.4. Método de ensayo para determinar el peso unitario del
agregado
5.2.5. Desgaste de los agregados - métodos de los ángeles
5.2.6. Gravedad específica y absorción del agregado grueso
5.2.7. Durabilidad al Sulfato de Sodio

5.3. Diseño de mezclas de concreto poroso

5.3.1. Procedimiento de diseño
5.3.1.2. Verificación de la resistencia a compresión y
flexión
5.3.1.3. Determinación del volumen de pasta

1
 5.3.1.4. Elección de la relación agua/cemento
5.3.1.5. Volúmenes Absolutos y Corrección por humedad

5.4. Diseños de Mezcla de la Investigación

5.4.1. Granulometría ajustada para los distintos agregados

5.5. Ensayos en estado fresco

5.5.1. Peso Unitario de Producción (Rendimiento) y contenido
de vacíos del concreto, según lo estable la ASTM C-1688
publicado en el año 2010.
5.5.2. Ensayo del cono invertido
5.5.3. Resultados de ensayo en estado fresco
5.5.3.1. Agregado Chancado (Tinajones)
5.5.3.2. Agregado Redondeado (Machahuaya)
5.5.3.3. Agregado Reciclado

5.6. Ensayo en estado endurecido

5.6.1. AgregadoChancado (Tinajones)
5.6.2. Agregado Redondeado (Machahuaya)
5.6.3. Agregado Reciclado

5.7. Comparación de las propiedades en estado endurecido de

agregados Chancado, Redondeado y Reciclado

5.8. Ensayo de Permeabilidad

5.9. Ensayo de Módulo de Elasticidad.

VI. POSIBLE SOLUCION DEL PROBLEMA

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
VIII. NOTACIONES O LISTA DE SIMBOLOS
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

2
 II. INTRODUCCION

Los pavimentos permeables son un tipo especial de pavimento debido a que tienen
en su estructura un alto porcentaje de vacíos. Este tipo de pavimento empezó a ser
estudiado en la década de los setenta en Estados Unidos para aliviar la
contaminación del sistema sanitario por las aguas de lluvia. Así también, en Europa
a fines de la década de los setenta, se inician estudios de los pavimentos
permeables en Francia, Reino Unido, y Alemania; para la mejora de la calidad del
agua, almacenamiento y la reducción de la escorrentía superficial urbana. Este tipo
de pavimento ha adquirido una gran atención en la última década debido a que el
calentamiento global está provocando sequías en muchos países a nivel mundial,
obligando a impulsar en los países, medidas de conservación del agua y de esta
manera implementando sistemas sostenibles en las ciudades, donde los pavimentos
permeables se ajustan muy bien a estas iniciativas por ser muy beneficiosos; ya que
ayudan a construir ciudades sostenibles porque permiten el tratamiento de las aguas
superficiales de lluvia, infiltrando esta agua al subsuelo, recargando los acuíferos o
almacenando estas aguas en depósitos para luego utilizarlas en parques, inodoros
de las viviendas, como agua industrial, etc. Los pavimentos permeables son de
asfalto, concreto y de adoquines.

En este trabajo de investigación se aborda el estudio de los pavimentos permeables

de concreto, donde estudiamos la influencia de los siguientes parámetros:

 Textura de los agregados

 Granulometría de los agregados
 Porcentaje de vacíos
 Desempeño de las mezclas frente a la colmatación con finos

3
III. OBJETIVOS

3.1. Objetivo General

Diseñar y fabricar un concreto hidráulico poroso capaz de ser utilizado como
pavimento permeable.

3.2. Objetivos Específicos

 Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados.
 Determinar la influencia de la textura de los agregados en el concreto
poroso.
 Determinar la relación agregado/cemento para distintos porcentajes de
vacíos (15%,20%, 30%).

IV. HIPÓTESIS DEL PROBLEMA

El pavimento permeable de concreto hidráulico poroso es una solución eficiente
para la gestión de agua de lluvias.

V. DESARROLLO DE LA PONENCIA

5.1. Definiciones
5.1.1. Desarrollo Sostenible
El enfoque más amplio tiene un carácter socio-económico. La meta no es el nivel
sostenido de la producción física de un ecosistema, sino el aumento sostenido
del nivel de bienestar individual y social de una determinada comunidad. De esta
manera el término sustentabilidad o sostenibilidad, se refiere al mantenimiento
del equilibrio intergeneracional, es decir, asegurar que las generaciones futuras
cuenten por lo menos con las mismas oportunidades que las generaciones
presentes.

4
 Fig. 1.1 Esquema de los tres pilares del desarrollo sostenible

5.1.2. Concreto Poroso

El concreto poroso u hormigón permeable es una mezcla de agregado grueso,
cemento, agua, y poco a ninguna arena. También conocido como el hormigón
"sin finos" o poroso, esta mezcla crea una estructura de célula abierta,
permitiendo al agua de lluvia filtrar al suelo subyacente. Simulando la superficie
de tierra natural, el hormigón permeable es excelente para la evacuación de agua
de lluvia.

5.1.3. Superficies permeables

Una superficie permeable permite la infiltración del agua y puede ser resistente
al tráfico, en cuyo caso se denomina pavimento permeable, cuando todas las
capas de la sección resistente permiten el paso del agua. Por su parte, las
superficies permeables que no tienen misión resistente forman parte de paseos,
parques, jardines, alcorques, glorietas, cubiertas verdes, etc.

5.1.4. Pavimentos Permeables

Los pavimentos permeables se pueden definir como secciones compuestas de
varias capas de materiales de construcción que permiten el paso del agua a
través suyo, desde la superficie hasta la explanada, y en conjunto ofrecen la
capacidad portante necesaria para resistir un tráfico determinado.

5.1.5. Tipos de Pavimentos Permeables

El doctor Jorge Rodríguez (2008) propone una clasificación que divide a los
pavimentos permeables en dos grupos:

5
 Según el destino final del
Según el pavimento permeable
agua
Cesped o grava con refuerzos
Pavimentos permeables Infiltración
discontinuos Adoquines con ranuras
Almacenamiento
Pavimentos permeables Mezcla bituminosa
continuos Drenaje diferido
Hormigón poroso

Fig. 1. 2 Clasificación de Pavimentos Permeables por Jorge Rodríguez 2008

5.2. Metodología

5.2.1. Propiedades Físicas de los Agregados

En el presente trabajo se evaluaron tres tipos de agregado grueso que han sido
elegidos según su forma y su disponibilidad en nuestro medio, siendo uno de
ellos chancado, de forma angulosa proveniente de la cantera “La Poderosa”, el
segundo agregado es natural, de origen aluvial y de forma redondeada. El
tercero es una agregado reciclado de probetas de concreto ensayadas en el
Laboratorio de Concreto de la Universidad Nacional de San Agustín.

Se realizaron los siguientes ensayos sobre estos agregados para obtener las
propiedades físicas que fueron utilizadas en el diseño de mezclas.

 Análisis granulométrico
 Peso unitario y vacíos de los agregados
 Ensayo de abrasión
 Gravedad Especifica y absorción de los agregados
 Durabilidad al Sulfato de Magnesio

5.2.2.Ubicación de Canteras de los AgregadosGruesos

5.2.2.1Tinajones

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La cantera se encuentra ubicada a la altura del Km 15 de la carretera a la
mina Cerro Verde, distrito de Uchumayo, provincia de Arequipa,
Departamento de Arequipa.

Esta cantera se encuentra dentro del conglomerado de Tinajones.

Litológicamente está compuesta por gruesos estratos de conglomerados con
clastos angulosos y redondeados de gneis, cuarcita y rocas volcánicas en
matriz oscura, con intercalaciones de capas de areniscas gruesas de color
pardo rojizo y verde, así también, se compone de gneis bandeados de grano
medio a grueso, de color gris, gris claro y gris verdoso, con abundante
minerales de ortosa, cuarzo y biotita.

5.2.2.2. Machahuaya

La cantera de Machahuaya se encuentra ubicada en el distrito de Mollebaya

anexo de Santa Ana en el límite con el distrito de Socabaya, provincia y
departamento de Arequipa.

Litológicamente está constituida por fragmentos de rocas volcánicas,

andesitas, lavas y feldespatos, y rocas ígneas intrusivas como tonalita
granodioritas y gabrodioritas; que han sido arrasadas y depositadas por el rio
Mollebaya.

5.2.2.3. Reciclado de Probetas de Concreto

Este agregado se obtuvo del reciclado de probetas de concreto que han sido
ensayadas en el laboratorio de Concreto y Ensayos de Materiales de la
Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Agustín
Ubicado en la Av. Independencia s/n Cercado Arequipa provincia y
departamento de Arequipa.

7
 Cuadro 1.1 Tipo de piedras de agregados

Ag- Chancado Ag – Redondeado Ag- Reciclado

5.2.3.Análisis granulométrico de los agregados

Cuadro 1.2 Análisis granulométrico de Agregados

Malla Abertura % PASANTE ACUMULADO

Nº (mm) RECICLADO TINAJONES MACHAHUAYA
1 ½" 38.1 100 100 100
1" 25.4 100 100 100
¾" 19.05 85.979 86.734 84.553
½" 12.7 48.427 62.052 45.743
3/8 9.525 30.126 45.709 18.834
Nº 4 4.7498 12.437 6.722 4.435

Fig. 1. 3 Curva Granulométrica de Agregados

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5.2.4. Método de ensayo para determinar el peso unitario y porcentaje de
vacío del agregado

PUS: Peso Unitario Suelto (gr/cm3)

PUC: Peso Unitario Compactado (gr/cm3)
%Vs: Porcentaje de vacío del agregado suelto (%)
%Vc: Porcentaje de vacío del agregado compactado (%)

Cuadro 1.3 Peso unitario suelto y varillado de Agregados

TINAJONES RECICLADO MACHAHUAYA

PUS 1.35 1.12 1.39 gr/cm3
PUV 1.55 1.33 1.52 gr/cm3
%Vs 51.6 55.7 46.3 %
%Vv 44.4 47.4 41.3 %

5.2.5. Desgaste de los agregados - Método de Los Ángeles

Granulometrías A y B, para agregados con tamaño máximo nominal de 19 mm
(3/4”), el porcentaje de pérdida aceptable es de 45%.

Cuadro 1.4 Porcentaje de desgaste de los agregados

TINAJONES RECICLADO MACHAHUAYA

A 17.5 35.1 35.2 %
% Desgaste
B 17.1 33.9 33.7 %

5.2.6. Gravedad específica y absorción del agregado grueso

Pem : Peso específico de masa (gr/cm3)

PeSSS : Peso específico de masa SSS (Superficie Superficialmente Seco)
(gr/cm3)
Pea : Peso Específico Aparente (gr/cm3)
Abs : Absorción (%)

Cuadro 1.5 Gravedad Especifica y Absorción de los agregados

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 TINAJONES RECICLADO MACHAHUAYA
Pem 2.72 2.18 2.35 gr/cm3
PeSSS 2.74 2.32 2.44 gr/cm3
Pea 2.79 2.53 2.59 gr/cm3
Abs 0.9 6.45 3.96 gr/cm3

5.2.7. Durabilidad al Sulfato de Sodio

Cuadro 1.6 Porcentaje de Perdida por ataque a los sulfatos de los agregados

TINAJONES RECICLADO MACHAHUAYA

FRACCION Abertura (mm)
Pérdida corregida %
1" a ¾" 25 - 19 mm 0 0 0
¾" a ½" 19 - 12.5 mm 0.6 0.5 0.5
½" a 3/8 12.5 - 9.5 mm 0.3 1.2 0.5
3/8 a Nº 4 9.5 a 4.75 mm 0.5 1 0.4

5.3. Diseño de mezclas de concreto poroso

El procedimiento de diseño del concreto poroso o permeable difiere mucho con

relación al concreto convencional ya que este se basa en la relación
agua/cemento, en cambio en el concreto poroso lo más importante es el
porcentaje de vacíos y el volumen de pasta, ya que el porcentaje de vacíos
determinara la velocidad de infiltración en consecuencia la permeabilidad del
concreto poroso, en cambio el volumen de pasta asegura la adherencia entre las
partículas del agregado grueso. Para tal efecto se deben seguir las
recomendaciones del ACI 211.3, donde se establece un procedimiento sencillo
el cual se basa en tablas que permiten obtener las distintas cantidades de
materiales que forman el concreto poroso.

5.3.1. Procedimiento de diseño

5.3.1.1. Elección del porcentaje de vacíos

10
La elección del porcentaje de vacíos depende de la velocidad de infiltración,
la cual a su vez es determinada por la intensidad máxima de lluvia que se
produzca en el lugar donde se colocará el pavimento permeable.

Fig. 1. 4Relación entre la filtración y Porcentaje de vacíos (Adaptado del ACI 211.3R-02)

5.3.1.2. Verificación de la resistencia a compresión y flexión

Luego de haber determinado el porcentaje de vacíos se verifica la resistencia

a compresión y flexión en otras graficas proporcionadas por el reporte ACI
522-R

Fig. 1. 5 Tablas recomendadas por Adaptado del ACI 211.3R-02

5.3.1.3. Determinación del volumen de pasta

11
 Luego de haber verificado las resistencias se procede a calcular el volumen
de pasta mediante otro grafico proporcionados ACI 211, al cual se ingresa con
el porcentaje de vacíos elegido.

Fig. 1. 6 Contenido de pasta y contenido de vacíos para agregados de 9.5mm (adaptado del ACI211.3R-
02)

5.3.1.4. Elección de la relación agua/cemento

En cuanto a la relación agua/cemento el reporte ACI 522, recomienda utilizar

una relación w/c entre 0.30 a 0.40 porque un exceso de agua puede generar
el colapso del sistema de poros que son lo más importante en este tipo de
concreto porque ellos son los que permiten el paso del agua.

5.3.1.5. Volúmenes Absolutos y Corrección por humedad

Una vez obtenido el porcentaje de vacíos, volumen de pasta, y la relación

agua/cemento, se calcula la cantidad de cada material convirtiendo a un
volumen absoluto por metro cubico en estado superficialmente seco como se
realiza en el concreto convencional y se corrige luego por humedad y se
obtiene la cantidad de materiales por metro cubico para el diseño.

5.4. Diseños de Mezcla de la Investigación

Para la investigación se realizaron seis diseños de mezcla, dos para cada tipo de
agregado, con los siguientes porcentajes de vacíos: 15% y 20% de vacíos y una
relación agua/cemento de 0.40, para lo cual se utilizó una granulometría única de

12
los tres agregados enmarcada dentro del huso granulométrico Nº8 dada por la
ASTM C-33; para poder comparar la influencia que tiene la forma de los
agregados en cuanto a su comportamiento en estado endurecido (resistencia a la
compresión y tracción indirecta)

Cuadro 1.7 Resumen de Diseños de Mezclas Superficie Superficialmente Seca de cada agregado, cantera y
huso granulométrico

DISEÑO SSS D15M D20M

D15T8 D20T8 D15R8 D20R8
8 8
cemento IP (Kg/m³) 360 316 360 316 360 316
agua (lt/m³) 144 126 144 126 144 126
agregado (Kg/m³) 1589 1543 1415 1374 1346 1306

Dónde:

D15T8 : Diseño para 15% de vacíos, cantera Tinajones, huso granulométrico

Nº8.
D20T8 : Diseño para 20% de vacíos, cantera Tinajones, huso granulométrico
Nº8.
D15M8 : Diseño para 15% de vacíos, cantera Machahuaya, huso
granulométrico Nº8.
D20M8 : Diseño para 20% de vacíos, cantera Machahuaya, huso
granulométrico Nº8
D15R8 : Diseño para 15% de vacíos, cantera Reciclado, huso granulométrico
Nº8.
D20R8 : Diseño para 20% de vacíos, cantera Reciclado, huso granulométrico
Nº8.

5.4.1. Granulometría ajustada para los distintos agregados

La granulometría fue en función de la granulometría natural de los agregados

además cabe destacar para poder realizar la comparación se utilizó la misma
granulometría para la cual se realizó un tamizado previo de los agregados y
separado para los diferentes retenidos de cada malla y se adicionó a la mezcla

13
cada retenido en peso para ajustar a la misma granulometría los distintos
agregados.

Fig. 1. 7 Curva Granulométrica Huso Nro. 8 para Agregado

5.5. Ensayos en estado fresco

Una vez obtenido el diseño de mezclas se procedió a realizar el vaciado del

concreto poroso en donde se realizaron los ensayos en estado fresco de:

5.5.1. Peso Unitario de Producción (Rendimiento) y contenido de vacíos del

concreto (ASTM C-1688).

Este es uno de los ensayos en estado fresco más importantes, ya que

mediante el peso unitario calculado podemos obtener el porcentaje de vacíos
con que se está produciendo la mezcla de concreto poroso.
También es importante señalar que este ensayo difiere al utilizado en el
concreto convencional, ya que, se realiza en un molde de 7 litros utilizado
para medir el aire atrapado en concreto convencional, donde se coloca el
concreto en dos capas aplicándole 20 golpes por capa con un martillo de
Próctor estándar (2.5 Kg).

5.5.2. Ensayo del cono invertido - Métodos de prueba alternativos (ASTM

C09-49)

Uno de los métodos alternativos en este tipo de concreto el del cono invertido,
en donde, se utiliza el Cono de Abrams invertido, el cual el llenado si realizar

14
 ningún tipo de compactación, para luego ser enrasado y levantando hacia
arriba haciendo que el concreto pase por la abertura la más corta de cono,
para luego medir la altura con una regla y tomar el radio provocado por el
concreto.

Cuadro 1.8 Ensayo de Peso Unitario y Cono Invertido respectivamente, de concreto en estado fresco

5.5.3. Resultados de ensayos en estado fresco

5.5.3.1. Agregado Chancado (Tinajones)

PESO UNITARIO CONO INVERTIDO
DISEÑO
P.U (ton/m ³) % Vacios Asent. (cm ) Radio (cm )
D15T8 1.872 23.1 18.500 33.000
D20T8 1.804 26.3 19.000 33.000
D25T8 1.762 28.7 18.000 34.000

Cuadro 1.9 Resumen de Ensayos en estado fresco agregado Chancado (Tinajones)

5.5.3.2. Agregado Redondeado (Machahuaya)

PESO UNITARIO CONO INVERTIDO
DISEÑO
P.U (ton/m ³) % Vacios Asent. (cm ) Radio (cm )
D15M8 1.793 16.1 17.400 32.800
D20M8 1.719 19.9 17.900 34.200

Cuadro 1.10 Resumen de Ensayos en estado fresco agregado Redondeado (Machahuaya)

5.5.3.3. Agregado Reciclado

PESO UNITARIO CONO INVERTIDO
DISEÑO
P.U (ton/m ³) % Vacios Asent. (cm ) Radio (cm )
D20M8 1.560 21.6 16.000 33.000
D25M8 1.489 28.9 17.000 33.000

Cuadro 1.11 Resumen de Ensayos en estado fresco agregado Reciclado

15
 5.6. Ensayo en estado endurecido
Los ensayos en estado endurecido que se estudiaron en esta investigación
fueron, el ensayo a compresión y el ensayo de tracción indirecta, en probetas
de 15cm de diámetro por 30cm de alto.

5.6.1. Agregado Chancado (Tinajones)

Resistencia ala compresión ( Kg/cm²) Resistencia ala Tracción ( Kg/cm²)

DISEÑO D15T8 D20T8 D25T8 D15T8 D20T8 D25T8
Edad (dias) 23% 27% 30% 23% 27% 30%
7 62.6 60.3 53.9 10.6 9.6 6.3
14 77.1 66.9 63.5 13.2 12.0 9.7
28 111.4 75.8 64.7 14.6 13.6 11.2
Cuadro 1.12 Resumen de Ensayos en estado endurecido agregado Chancado (Tinajones)

Fig1.8. Curva esfuerzo a compresión –Edad-% Vacíos Fig1.9. Curva esfuerzo a tracción –Edad-% Vacíos

5.6.2. Agregado Redondeado (Machahuaya)

Resistencia ala compresión Resistencia ala Tracción

( Kg/cm²) ( Kg/cm²)
DISEÑO D15M8 D20M8 D15M8 D20M8
Edad (dias) 15% 20% 15% 20%
7 84.4 64.9 12.5 10.7
14 115.3 84.1 14.4 13.2
28 146.1 122.2 15.6 14.2
Cuadro 1.13 Resumen de Ensayos en estado endurecido agregado Redondeado (Machahuaya)

16
Fig1.10. Curva esfuerzo a compresión –Edad-% Vacios Fig1.11. Curva esfuerzo a tracción –Edad-%
Vacios

5.6.3. Agregado Reciclado

Resistencia ala compresión Resistencia ala Tracción

( Kg/cm²) ( Kg/cm²)
DISEÑO D15R8 D25R8 D15R8 D25R8
Edad (dias) 20% 30% 20% 30%
7 42.2 26.3 8.3 5.4
14 62.2 35.5 9.6 6.3
28 90.3 55.0 12.7 7.4
Cuadro 1.14 Resumen de Ensayos en estado endurecido agregado Reciclado

Fig1.12. Curva esfuerzo a compresión Edad-%Vacíos Fig1.13. Curva esfuerzo a tracción Edad-%Vacíos

5.7. Comparación de propiedades en estado endurecido de agregados

chancado, redondeado y reciclado

17
 En esta investigación comparamos la resistencia a la compresión y la
resistencia a la tracción, para el porcentaje de vacíos de 20%, debido a que
se pudo obtener mezclas con este porcentaje de vacíos en los tres agregados
estudiados en esta investigación.

Resistencia ala compresión ( Kg/cm²) Resistencia ala Tracción ( Kg/cm²)

DISEÑO D15T8 D20M8 D15R8 D15T8 D20M8 D15R8
Edad (dias) 20% 20% 20% 20% 20% 20%
7 62.6 64.9 42.2 10.6 10.7 8.3
14 77.1 84.1 62.2 13.2 13.2 9.6
28 111.4 122.2 90.3 14.6 14.2 12.7

Cuadro 1.15 Cuadro comparativo de resistencias a compresión y tracción para 20% de vacios

Fig1.14. Curva esfuerzo a compresión –Edad-%Vacíos Fig1.15. Curva esfuerzo a tracción –Edad-%Vacíos

5.8. Ensayo de Permeabilidad

Es uno de los ensayos más importantes, porque va permitir conocer un

parámetro muy importante, el coeficiente de permeabilidad, el cual caracteriza a
nuestro concreto poroso, se usa un permeámetro de carga variable
recomendado en el reporte ACI – 522, donde se ensaya probetas de 10 cm de
radio por 15 cm de alto.

18
 Fig1.16. Permeámetro de Carga Variable recomendado por el ACI y fabricado para la realización de la
investigación.

Agregado Chancado (Tinajones)

% vacíos 19.90 23.56 24.60 24.69 29.21
K (cm/s) 4.22E-01 8.30E-01 8.53E-01 8.97E-01 1.24E+00
K (L/min/m2) 253.03 498.17 511.62 538.17 741.39

Cuadro 1.16. Cuadro de coeficientes de permeabilidad, infiltración – porcentaje de vacíos agregado chancado

Agregado Redondeado (Machahuaya)

% vacíos 16.41 17.12 23.06 23.57 25.33
K (cm/s) 4.30E-01 4.44E-01 1.13E+00 1.52E+00 1.80E+00
K (L/min/m2) 258.01 266.40 675.21 912.38 1082.70

Cuadro 1.17. Cuadro de coeficientes de permeabilidad, infiltración – porcentaje de vacíos agregado Redondeado

Fig. 1. 17. Curva de Coeficiente de Permeabilidad, infiltración y Porcentaje de Vacíos para agregado
chancado y agregado redondeado

19
 Fig. 1. 88 Curva de Coeficiente de Permeabilidad, Infiltración y Porcentaje de vacíos

5.9. Módulo de Elasticidad

En esta investigación se compara dos curvas esfuerzo – deformación unitaria,

para el agregado redondeado pero con diferente porcentaje de vacíos (15%-
20%), observando un comportamiento dúctil, después de la carga máxima
aplicada; También cabe destacar que el ensayo se realizó aplicando la
recomendaciones de la norma ASTM C-469.

Fig. 1. 99Curva Esfuerzo –Deformación unitaria para agregado redondeado.

20
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Se demostró que se puede diseñar un concreto poroso para ser utilizado
como pavimento permeable sometido a tráfico ligero y también, para ser
utilizado en veredas permeables, en función de las resistencias alcanzadas.
 Se comprobó que la forma de los agregados tiene influencia en la
compactación del concreto al ser colocado, determinándose que el agregado
chancado de la cantera de Tinajones y Reciclado, necesita mayor energía de
compactación y mayor cantidad de pasta para alcanzar el porcentaje de
vacíos de diseño, en comparación con el agregado natural redondeado de la
cantera de Machahuaya ya que la forma redondeada facilita en acomodo de
las partículas, así también presenta mejor trabajabilidad en su colocación que
el agregado chancado.
 Se verificó el ensayo propuesto por la ASTM C1688 para peso unitario y
cálculo de porcentaje de vacíos, que difiere en ±1.5% con respecto al
porcentaje de vacíos calculado mediante pesos sumergidos.
 Se comprobó que la resistencia a compresión a la edad de 7 días se
encuentra entre el 60% a 80% de la resistencia a compresión a la edad de 28
días siendo muy parecido al concreto convencional.
 Se comprobó que la resistencia a la tracción mediante en ensayo de tracción
indirecta se encuentra entre 10% a 20% de la resistencia a la compresión a la
edad de 28 días, porcentaje que va aumentando conforme se aumenta el
porcentaje de vacíos.
 Se determinó que el coeficiente de permeabilidad del concreto poroso se
encuentra entre (cm/seg.) (266ltr/min/m²-751 lt/min/m²) para
10% y 30% de vacios respectivamente, lo que demuestra la alta
permeabilidad de este tipo de concreto.
 Se comprobó que la forma de los agregados influye en la permeabilidad,
demostrándose que el concreto poroso elaborado con agregado redondeado
presenta un valor más elevado en el coeficiente de permeabilidad comparado
con una mezcla de concreto chancado.

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  Se comprobó que el tipo de falla a compresión es escalonada o piramidal
producida entre los meniscos de la pasta y el agregado de afuera hacia
adentro.
 Se comprobó que la falla del concreto elaborado con reciclado ocurre por el
agregado, que en este caso es pasta reciclada más agregado.
 Se comprobó mediante el ensayo de módulo de elasticidad que el concreto
poroso presenta una falla dúctil en comparación al concreto convencional.

Recomendaciones
 Se recomienda realizar mayores investigaciones utilizando porcentajes de
agregado fino para poder aumentar la resistencia del concreto poroso.
 Se recomienda realizar mayores ensayos, tales como tramos de prueba para
obtener una norma que rija este tipo de concreto en nuestro país.
 Se recomienda realizar ensayos de desempeño de este tipo de pavimentos
frente a la colmatación de finos.

VII. NOTACIONES O LISTA DE SIMBOLOS

Resumen de Figuras
Fig. 1.1. Esquema de los tres pilares del desarrollo sostenible
Fig. 1.2. Clasificación de Pavimentos Permeables por Jorge Rodríguez 2008
Fig. 1.3. Curva Granulométrica de Agregados
Fig. 1.4. Relación entre la filtración y Porcentaje de vacíos (Adaptado del ACI
211.3R-02)
Fig. 1.5. Tablas recomendadas por Adaptado del ACI 211.3R-02
Fig. 1.6. Contenido de pasta y contenido de vacíos para agregados de 9.5mm
(adaptado del ACI211.3R-02)
Fig. 1.7. Curva Granulométrica Huso Nro. 8 para Agregado
Fig. 1.8. Curva esfuerzo a compresión –Edad-% Vacíos, Agregado Chancado
Fig. 1.9. Curva esfuerzo a tracción –Edad-% Vacíos, Agregado Chancado
Fig. 1.10. Curva esfuerzo a compresión –Edad-% Vacío, Agregado Redondeado
Fig. 1.11. Curva esfuerzo a tracción –Edad-% Vacíos, Agregado Redondeado
Fig. 1.12. Curva esfuerzo a compresión Edad-%Vacíos, Agregado Reciclado

22
Fig. 1.13. Curva esfuerzo a tracción Edad-%Vacíos, Agregado reciclado
Fig. 1.14. Curva esfuerzo a compresión –Edad-%Vacíos, Agregados
Fig. 1.15. Curva esfuerzo a tracción –Edad-%Vacíos, Agregados
Fig. 1.16. Permeámetro de Carga Variable recomendado por el ACI y fabricado
para la realización de la investigación.
Fig. 1.17. Curva de Coeficiente de Permeabilidad, infiltración y Porcentaje de
Vacíos para agregado chancado y agregado redondeado
Fig. 1.18. Curvas de Coeficiente de permeabilidad, infiltración y porcentaje de
vacíos
Fig. 1. 109 Curva Esfuerzo – Deformación unitaria para agregado redondeado.

Resumen de Cuadros
Cuadro 1.1 Tipo de piedras de agregados
Cuadro 1.2 Análisis granulométrico de Agregados
Cuadro 1.3 Peso unitario suelto y varillado de Agregados
Cuadro 1.4 Porcentaje de desgaste de los agregados
Cuadro 1.5 Gravedad Específica y Absorción de los agregados
Cuadro 1.6 Porcentaje de Perdida por ataque a los sulfatos de los agregados
Cuadro 1.7 Resumen de Diseños de Mezclas Superficie Superficialmente Seca de
cada agregado, cantera y huso granulométrico
Cuadro 1.8 Ensayo de Peso Unitario y Cono Invertido respectivamente, de
concreto en estado fresco
Cuadro 1.9 Resumen de Ensayos en estado fresco agregado Chancado
(Tinajones)
Cuadro 1.10 Resumen de Ensayos en estado fresco agregado Redondeado
(Machahuaya)
Cuadro 1.11 Resumen de Ensayos en estado fresco agregado Reciclado
Cuadro 1.12 Resumen de Ensayos en estado endurecido agregado Chancado
(Tinajones)
Cuadro 1.13 Resumen de Ensayos en estado endurecido agregado Redondeado
(Machahuaya)
Cuadro 1.14 Resumen de Ensayos en estado endurecido agregado Reciclado
Cuadro 1.15 Cuadro comparativo de resistencias a compresión y tracción para
20% de vacíos

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Cuadro 1.16 Cuadro de coeficientes de permeabilidad, infiltración – porcentaje de
vacíos agregado chancado.
Cuadro 1.17 Cuadro de coeficientes de permeabilidad, infiltración – porcentaje de
vacíos agregado redondeado

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

NORMAS:
 ACI 522R-06 (2006). Pervious Concrete. American Concrete Institute,
Farmington Hills.
 ASTM C1688 (2010). Standard Test Method for Density and Void Content of
Freshly Mixed Pervious Concrete
 AASTM C1701 (2009). Standard Test Method for Infiltration Rate of In Place
Pervious Concrete

LIBROS:
 Aurelio Salazar Rodríguez.1998. “Guía para el diseño y construcción de
pavimentos rígidos”, Instituto Mexicano del Cemento y Concreto A.C. México
D.F.
 Calixtro Yanqui Murillo. (1999). Diseño Estructural de Mezclas de Concreto.
Libro de Ponencias - Congreso Nacional de Ingenieria Civil - CONIC XII
 Carlos Aire Untiveros, (Noviembre – Diciembre 2010). Hormigón Permeable,
Consideraciones para el diseño de mezclas, diseño de espesor de pavimento
y métodos de Prueba. Rev. Técnica Cemento Hormigón
 Nor Hasanah Binti Abdul Shukor Lim.(2009).Development of porous concrete
using crushed concrete (reciclate agregate). University Technology of
Malaysia.
 Ming Gin Lee – Chui-Te Chiu, Yu- Cheng Kan, Tsong
Yen.(2009).Experimental Study of Pervious Concrete on Parking lot. Ministry
of Transportation and Communications, Taiwan.
 H. de Soldiminihac, C. Videla, B. Fernandez y J. Castro. (Julio- Setiembre
2007). Desarrollo de Mezclas de hormigón poroso para pavimentos urbanos
permeables. Materiales de Construcción Vol. 57, 287, 23-36.

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PAGINAS WEB:
 http://www.aces.edu/dept/extcomm/newspaper/jan22a04.html,
 www.imcyc.com/revistact06/abr07/POSIBILIDADES.pdf
 www.tesisenred.net/TDR-0731108.../index.html
 www.nilsa.com/documentos/JorgeRodriguez.pdf
 www.giteco.unican.es/gitecoSUDS/tesis.html
 www.proyectofenix.es/File/ViewFile.aspx?FileId=71099
 www.springerlink.com/index/6X8035766Q782464.pdf

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