UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
QUÍMICA

CURSO:
Diseño de Reactores

TEMA:

¨Diseño de un Reactor para la producción de

Ácido Fosfórico ¨
DOCENTE: Dr. Pavel Delgado Sarmiento

INTEGRANTES:

 Molina Pacheco Magdiel

 Pauccara Caña Runnye
 Santos Ananpa Mariela
 Villagra Rodriguez Jean
 Zapana Jimenez Jerry

AREQUIPA PERÚ
2018
 DISEÑO DE REACTOR PARA LA PRODUCCION DE
ACIDO FOSFORICO
MARCO TEORICO
La materia prima a partir de la que la industria química obtiene todos los derivados del
fósforo es un mineral a base de fosforita (fosfato tricálcico) que aparece en la naturaleza
en yacimientos de distintos tipos.
La fosforita es una variedad amorfa de los apatitos, cuya composición responde
aproximadamente a la fórmula Ca5(PO4)3X, pudiendo ser X = F, Cl ó OH, y soliendo
estar el calcio parcialmente sustituido por magnesio, hierro y aluminio, y el grupo (PO4)
por (SiO3), (CO3) ó uranato. Como impurezas aparecen, además de materia orgánica,
arcillas, caliza y sílice principalmente. Su riqueza se expresa mediante el contenido
teórico de fosfato tricálcico puro (Ca3(PO4)2) que tendría si todo el P2O5 estuviera de
esa especia mineral, denominada, por razones históricas, “Bone Phosphate of Lime”
(BPL), de cuando se obtenía mediante la calcinación de huesos, aunque modernamente
se prefiere especificar el contenido de P2O5 en % en peso.
Existen dos maneras principales para la fabricación del ácido fosfórico:

 Vía Seca (Formacion a partir de fosforo elemental) compuesta de tres

principales pasos:
- Combustión de fosforo
- Hidratación de P2O5
- Recolección de humos

 Vía Húmeda (Hemihidratado y Dihidratado)

- Rhone Poulene: consta de 1 reactor con agitador central y con bafles, existe
una adición de H2SO4 en diversos puntos a través de dispersión, en diversos
puntos a traves de dispersión. No posee sistema de recirculación.
- Prayon: consta de un único reactor dividido en tres diferentes secciones,
consta de varios agitadores en cada sección y adicción de H2SO4
normalmente se realiza en las 2 primeras secciones.
- Siape: se recomienda para rocas de alto contenido de carbonatos donde se
utiliza la emisión de CO2, como medio de agitación y conducción de fluido.
Consiste en un reactor con un cilindro interno donde se adiciona H2SO4,
acido de reciclo y la roca.
Para nuestro Proyecto, escogimos la producción de ácido fosfórico Vía Húmeda.
OBTENCION DE ACIDO FOSFORICO VIA HUMEDA:

 Yeso Hemihidratado: la molécula de yeso está formada por media molécula de

agua.

 Yeso Dihidratado: la molécula de yeso está formada por 2 moléculas de agua.

  Reacciones químicas del proceso:

Para este proceso usaremos un Reactor por Lotes continuo de tanque agitado.

 Equipos y accesorios a construir

Para la fabricación de ácido fosfórico por vía húmeda se requieren los siguientes
equipos de proceso:
1. Molino
2. Reactor
3. Lavador de gases
4. Decantador
5. Filtro
6. Evaporador
7. Tanques de almacenamiento
8. Dosificadores
9. Caldera
10. Bombas

El volumen del reactor se fija como la suma de los volúmenes de los reactivos
utilizados para las etapas de digestión. Los datos de volúmenes y densidades de los
reactivos, para obtener volúmenes, con el objetivo de obtener el volumen del reactor.

Reactivo Volumen (m3 ) Densidad (Kg/l) Peso (Kg)

Roca fosfórica 0,350 2,500 875
Ácido fosfórico (32,5%) 2,307 1,194 2755
Agua 0,597 1,000 597
Ácido sulfúrico (98%) 0,345 1,830 633

El volumen total de los compuestos que se alimentan al reactor es VT=3,6 m3, este
volumen total de reactivo corresponde al 70% del volumen total del reactor, teniendo en
cuenta la formación de espuma, durante la reacción de cristalización. Por lo tanto, el
volumen del reactor es Vr= 5,14 m3.
El reactor es cilíndrico, como parámetro de diseño, se eligió un factor de forma (h/d)=1,2,
puesto que, un valor de esta relación, mayor de 1, incrementa el mezclado dentro de la
reacción y se puede presentar un mejor rendimiento. Por lo tanto, partiendo de la forma
geométrica, representada por el reactor, el diámetro y la altura del reactor son:
Diámetro = 1,760 m
Altura = 2,112 m
Material de construcción: Teniendo en cuenta, la temperatura de reacción, el efecto
de la corrosión y la presión de operación, que corresponde a la presión atmosférica,
para lo cual se debe utilizar acero inoxidable AISI 316 L. Este material resulta ser
adecuado puesto que la corrosión que se presenta en la producción de ácido fosfórico,
es del tipo generalizada e intergranular, y este resulta ser el elemento más positivo para
inhibir la corrosión, por su contenido de cromo. Además el reactor puede ser revestido
con fibra de vidrio con resina antiácida. El reactor contará, con cuatro deflectores, cuya
anchura es igual al 10% del diámetro total.
Tipo de cabeza: El tipo de cabeza o tapas del reactor, más adecuado, resulta ser de
tipo elipsoidal, puesto que, la forma de este tipo de cabeza, es de menor costo, por ser
la altura de la cabeza, solo ¼ del diámetro.
Profundidad de la cabeza = 0,44 m
Eje mayor de la elipse = ½ diámetro del reactor = 0,88
Área de la elipse = ¶ x 0,44m x 0,88m = 1,22 m2
Agitador: La selección adecuada, del agitador para el reactor de producción de ácido
fosfórico, tiene alta importancia, para conseguir un buen funcionamiento del mismo y
alcanzar homogeneidad en la reacción.
El diseño para este tipo de reactores, depende de las fases de los fluidos, en este caso
sólido-líquido, a ser mezclados. Para reactores de menos de 1,8 metros de diámetro, se
debe utilizar, como mejor alternativa usar un agitador de hélice (flujo axial).
Intercambiador de calor: se usa para la entrada del reactor como medio de
calentamiento; se escogió de tubos y coraza con funcionamiento en contraflujo, para
que el área de transferencia de calor sea más pequeño que en un arreglo en paralelo.
La temperatura de salida del fluido de servicio de 98°C.

 USOS DEL ACIDO FOSFORICO

El ácido fosfórico se emplea como ingrediente de bebidas no alcohólicas como por
ejemplo de las gaseosas (aditivo alimentario E-338); como elemento acondicionador de
la superficie del esmalte dental, pues al desmineralizar la superficie del mismo crea
microretenciones en su estructura lo cual facilita la adhesión de los materiales de
restauración dental ; como catalizador, en metales inoxidables y para fosfatos que se
utilizan como ablandadores de agua, y muy en especial en la industria agrícola, para la
obtención de fertilizantes ya que es un fertilizante natural, que presenta una adecuada
relación de precios por unidad de nutriente ero de menor concentración y más lenta
solubilidad que los fertilizantes industriales.
Cinética de reacción
En la producción de ácido fosfórico, cada forma, molecular o iónica del mismo actúa
como ácida respecto a la que tiene a su derecha y como básica respecto a la que tiene
a su izquierda. Se pueden establecer, por tanto, tres equilibrios de disociación, cada uno
con una constante característica a 25°C

Gráfico 2. Cinética de reacción en la producción de ácido fosfórico

 K1=5.7*10-3 (pK1= 2.2)

 K2=6.2*10-8 (pK2= 7.2)
 K3=2.2*10-13(pK3=12.7)

Estos valores indican que el primer H+ se desprende con facilidad a un a pH ácido (a

pH=2.1 la mitad del H3PO4 se ha disociado para formar H2PO4-), lo que quiere decir que
el H3PO4 es un ácido moderadamente fuerte.
El pK de la segunda disociación (7.2) es el más próximo al pH del medio interno y por lo
tanto, es esta segunda disociación la que tiene ligar reversiblemente en el medio interno
y la que posee acción amortiguadora. El tercer H+ se disocia en medio muy alcalino
(pH=12.7)

Balance de energía
Para llevar a cabo el cálculo del calor de reacción, se parte de los datos de calor de
formación de cada sustancia que interviene en el proceso de obtención de ácido
fosfórico.
Calores de formación de las sustancias del proceso de obtención de ácido
fosfórico por vía húmeda.
 Compuesto Calor de formación a 25°C (Kcal/gmol)
Ca10F2(PO4)6 -3262,2
H2SO4 -193,91
H2O -57,80
CaSO4*0,5H2O -483,06
HF -64,60
H3PO4 -308,25
Tabla 8. Calores de formación de sustancias.
Luego, partiendo de la reacción que se produce en la obtención de ácido fosfóricos
Ca10F2(PO4)6 + 10H2SO4 + 20H2O = 10CaSO4 *0,5H2O + 2HF + 6H3PO4
El calor de reacción se encuentra a partir de la siguiente relación, partiendo de
condiciones estándar:
∆𝐻𝑟 = 𝜀𝐻𝑓𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 − 𝜀𝐻𝑓𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠
Entonces
∆𝐻°𝑅 =10∆𝐻°𝑡,CaSO4 ∗0,5H2O+ 2∆𝐻°𝑡,HF + 6∆𝐻°𝑡,𝐻3 𝑃𝑂4 – (∆𝐻°𝑡,𝐶𝑎10 𝐹2(𝑃𝑂4)6 + 10∆𝐻°𝑡,𝐻2 SO4 +
20∆𝐻°𝑡,𝐻2 𝑂 )

∆𝐻°𝑅 = [10 x (-483,06) + 2 x (-75,56)+ 6x(-308,25)]- [-3262,2 + 10x(-193,91)+20x(-

68,317)]
𝐾𝑐𝑎𝑙
∆𝐻°𝑅 (25°𝐶) = −263,58
𝑔𝑚𝑜𝑙
Puede obtenerse la corrección de temperatura en el cálculo del calor de reacción
recurriendo a las correlaciones de capacidades caloríficas de los componentes puesto
que anteriormente, fue calculado a condiciones estándar, entonces:
𝑇
∆𝐻°𝑅 (𝑇) = ∆𝐻°𝑅 (𝑇𝑜) + 𝜀𝜂 ∫ 𝐶𝑝 𝑑𝑇
𝑇𝑜

∆𝐻°𝑅 (90°𝐶) = −263,58 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑔𝑚𝑜𝑙

90 90
+ ( − ∫ 𝐶𝑝 [𝐶𝑎10 𝐹2(𝑃𝑂4)6 𝑑𝑇) + ((−10) ∫ 𝐶𝑝 [𝐻2 𝑆𝑂4 𝑑𝑇)
25 25
90 90
+ ((−20) ∫ 𝐶𝑝 [𝐻2 𝑂]𝑑𝑇) + (10) ∫ 𝐶𝑝 [CaSO4 ∗ 0,5H2O]𝑑𝑇)
25 25
90 90
+ (2 ∫ 𝐶𝑝 [HF]𝑑𝑇) + (6) ∫ 𝐶𝑝 [𝐻3 PO4 ]𝑑𝑇)
25 25

Evaluando las expresiones el calor de reacción, se convierte en:

∆𝐻°𝑅 (90°𝐶) = −263,58 − 1,576 − 22,424 − 23,368 + 11,5 + 1,789 + 8,579
𝐾𝑐𝑎𝑙
∆𝐻°𝑅 (90°𝐶) = −289,08
𝑔𝑚𝑜𝑙
Debido a que se puede presentar un incremento de temperatura, la temperatura a la
que debe operar el reactor (90°C), se sugiere alimentar el ácido que puede obtenerse
usando agua fría para enfriar dicha corriente, o con lo de la instalación de bypass, que
perimita retirar parte del ácido reaccionante.