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6 Mantenimiento PDF
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DE TROQUELES
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COMO LO DEFINIMOS ?
Como el conjunto de
técnicas y sistemas, que
actuando sobre los medios
de producción permiten...
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PERMITEN ......
1. Reparar las averías que se presentan.
1. Correctivo
2. Preventivo
3. Funcional
4. Predictivo
4
CORRECTIVO
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PREVENTIVO
• Se realizan rondas de
supervisión o de sustitución
en periodos fijos de tiempo.
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FUNCIONAL
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PREDICTIVO
•Analizar parámetros de
funcionamiento cuya
evolución permita detectar
un fallo antes de que este
tenga consecuencias graves.
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PREDICTIVO 2
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FACTORES DE ERROR
Prensa
Matéria Prima
Tipo de transformación
Geometría de pieza
Mantenimiento deficiente
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DISEÑO DE TROQUEL
1.- Proyecto poco adecuado.
2.- Materiales inadecuados.
3.- Deficiente pilotaje de la banda.
4.- Banda poco resistente.
5.- Punzones poco dimensionados.
6.- Placas poco resistentes.
7.- Tolerancias incorrectas.
8.- Faltan pasos de transformación.
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PRENSA
1.- Poca fuerza
2.- Muy rápida
3.- Bancada muy pequeña
4.- Carrera insuficiente
5.- Mucho juego entre guías
6.- Alimentador inadecuado
7.- Deficiente salida de retales
8.- Falta de detectores
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TIPO DE TRANSFORMACIÓN (CORTE)
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PRUEBAS DE TROQUEL
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MANTENIMIENTO CORRECTIVO
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MANTENIMIENTO CORRECTIVO
NO a la improvisación.
NO al mantenimiento parcial.
NO a los afilados parciales.
NO al afilado > 0.2 mm.
NO a las modificaciones sin control.
NO a los recambios sin control.
NO a los resortes multicolores.
NO al mantenimiento de última hora.
NO al almacenamiento sin revisión.
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
9 Prever el afilado o cambio de punzones
9 Prever la sustitución de los resortes
9 Controlar la vida útil de las matrices
9 Controlar el “gripado” de columnas guía
9 Controlar el juego en la placa guía punzones
9 Controlar las tolerancias de corte
9 Controlar las roturas o desprendimientos
9 Prever las averías a corto plazo.
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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MANTENIMIENTO FUNCIONAL
9 Conocimiento del troquel.
9 Detección de fallos.
9 Estudiar la evolución.
9 Asociar los fallos.
9 Planificar las intervenciones.
9 Inspeccionar los parámetros.
9 Registro de incidencias.
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REVISIÓN DE COMPONENTES
9 Punzones.
9 Matrices.
9 Resortes.
9 Columnas.
9 Carros guía.
9 Tolerancias de corte.
9 Deformaciones.
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REVISIÓN DE PUNZONES
9 Afilado.
9 Roturas o melladuras.
9 Alturas de trabajo.
9 Desgastes.
9 Adherencias.
9 Deformaciones.
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REVISIÓN DE MATRICES
9 Vida útil de matriz.
9 Tolerancias de corte.
9 Caída de retales.
9 Roturas o melladuras.
9 Desgastes.
9 Afilado.
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REVISIÓN DE RESORTES
9 Fatiga (perdida de fuerza).
9 Rotura de hilos.
9 Pandeo.
9 Roces laterales.
9 Rotura de gomas.
9 Centraje.
9 Carrera de trabajo.
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REVISIÓN DE ELEMEN. GUÍA
9 Ajuste de columnas.
9 Gripados o rayaduras.
9 Desprendimientos.
9 Desgastes.
9 Adherencias.
9 Lubricación.
9 Deslizamientos.
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REVISIÓN DE PISADOR
9 Gripado de agujeros.
9 Tolerancias de ajuste.
9 Marcas en superficie.
9 Deformaciones.
9 Fuerza de pisado.
9 Guía de punzones.
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REVISIÓN DE BASES
9 Caída de retales.
9 Deformaciones.
9 Holgura de columnas.
9 Topes limitadores
9 Sujeción de punzones y placas.
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FALLOS EN MATERIALES
1. Desgaste abrasivo.
2. Desgaste adhesivo.
3. Roturas.
4. Desprendimientos.
5. Deformaciones.
6. Adherencias.
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DESGASTE ABRASIVO
¿ Que es y por que se produce?
• Arranque de virutas de pequeño tamaño
generadas por la fricción de
partículas duras del propio
material.
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DESPRENDIMIENTOS
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DEFORMACIONES
9 Mejora el rendimiento.
9 Reduce la fricción.
9 Alarga la vida del útil
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RECAMBIOS
9 Reducción de tiempos muertos.
9 Reducción de paros de máquina.
9 Facilidad de recambios.
9 Rapidez de mantenimiento.
9 Mejora de la producción.
Diversidad de medidas.
Coste económicos.
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SEGMENTACIÓN DE
PUNZONES Y MATRICES
9 Facilidad de construcción.
9 Facilidad de recambios.
9 Facilidad de mantenimiento.
9 Menor índice de roturas.
9 Menor deformación en tratamientos.
Costes mas elevados.
Encarecimiento del troquel.
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SOLDADURA
9 Facilidad y rapidez de mantenimiento.
9 Reducción de mecanizados.
9 Sin postizos ni segmentos.
9 Ideal para troqueles grandes.
9 Aportaciones según tipo de material.
9 Durabilidad y resistencia.
9 Posibilidad de recubrimiento.
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LIMPIEZA Y CONTROL
9 Pulcritud y limpieza.
9 Responsabilidad.
9 Eliminación de residuos.
9 Minuciosidad en el engrase.
9 Seguimiento de las normas.
9 Orden y control.
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FICHAS DE CONTROL
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