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Optimización Del Proceso de Reciclado de Tci PDF
Optimización Del Proceso de Reciclado de Tci PDF
TESIS
PARA OBTENER EL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
PRESENTA:
JOSÉ MANUEL OLIVERA PONCE
DIRECTOR DE TESIS:
DRA. PATRICIA MAGALY GALLEGOS ACEVEDO
CO-DIRECTOR DE TESIS:
DR. DOMINGO SALAZAR MENDOZA
ABRIL 2013
OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE RECICLAJE DE TARJETAS DE CIRCUITOS IMPRESOS -PCB-
DEDICATORIA
A mis padres los cuales desde muy pequeño me enseñaron a trabajar y estudiar
para poder salir adelante y hacer de mí una buena persona.
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a la vida por darme una familia tan alegre y cariñosa que siempre me
ha apoyado durante los estudios de mi carrera profesional, a mis padres LUIS
OLIVERA RAMÍREZ y EVA PONCE MÉNDEZ, a mis hermanos GUADALUPE
DEL CARMEN OLIVERA PONCE Y LUIS JOSUÉ OLIVERA PONCE.
A mis compañeros con los que conviví cinco años durante mi carrera profesional,
a todos mis amigos y familiares que intervinieron durante mi carrera profesional
apoyándome siempre en los momentos más difíciles.
ÍNDICE GENERAL
PÁGINA
DEDICATORIA 2
AGRADECIMIENTOS 3
ÍNDICE GENERAL 4
ÍNDICE DE FIGURAS 7
ÍNDICE DE TABLAS 9
RESUMEN 10
CAPÍTULO I 11
INTRODUCCIÓN 11
1.1 Introducción 12
1.2 Planteamiento del problema 13
1.3 Objetivo general 15
1.3.1 Objetivos particulares 15
1.4 Justificación 15
1.5 Delimitaciones 18
CAPÍTULO II 19
ANTECEDENTES 19
2.1 Generalidades 20
2.2 Técnicas de recuperación de metales 23
2.2.1 Pretratamiento 25
2.2.2 Separación 26
2.2.2.1 Proceso de separación física 26
2.2.2.2 Proceso fisico-químico 30
2.2.2.2.1 La flotación 30
2.2.3 Recuperación de metales 32
2.2.3.1 Procesos pirometalúrgicos 32
2.2.3.2 Procesos hidrometalúrgicos 33
CAPITULO III 36
EXPERIMENTACIÓN 36
CAPITULO IV 57
RESULTADOS Y DISCUSIÓN 57
CAPITULO V 75
CONCLUSIONES Y PERSPECTIVAS 76
78
ANEXOS
ANEXO 1 79
PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS METALES Y
PLÁSTICOS PRESENTES EN LOS DESECHOS
ELECTRÓNICOS
ANEXO 2 81
CONDICIONES DE TRABAJO PARA CADA
EXPERIMENTO
ANEXO 3 82
HOJAS DE CÁLCULO PARA LA EXPERIMENTACIÓN:
RÉPLICA 1
ANEXO 4 84
HOJAS DE CÁLCULO PARA LA EXPERIMENTACIÓN:
RÉPLICA 2
ANEXO 5 86
ANÁLISIS DE VARIANZA (ANOVA)
ANEXO 6 89
PUNTOS PORCENTUALES DE LA DISTRIBUCIÓN F
BIBLIOGRAFÍA 90
ÍNDICE DE FIGURAS
PÁGINA
Figura 1. Proceso industrial de reciclaje de aparatos eléctricos y
14
electrónicos (DAEE)
Figura 2. Proceso de reciclaje de PCB que se propone. 17
Figura 3. Representación esquemática de diagrama de flujo que
presenta las opciones potenciales del proceso para la recuperación de 25
metales de desechos electrónicos (Tuncuk et al., 2012)
Figura 4. Diagrama de flujo típico para la recuperación de metales no
ferrosos provenientes de los DAEE antes de la fundición (Tuncuk et al., 29
2012)
Figura 5. Representación esquemática de una celda de flotación (Green
31
y Perry, 2009).
Figura 6. Diagrama de flujo de la planta Hoboken, Umicore, Bélgica que
33
integra la fundición y la refinería (Umicore, 2011)
Figura 7. Efecto de la presencia del H2O2 sobre la extracción del cobre 35
Figura 8. Fragmentos de PCB 37
Figura 9. Producto tratado por SM 37
Figura 10. Dodecilamina 38
Figura 11. Metil Isobutil Carbinol 38
Figura 12. Hidróxido de sodio 38
Figura 13. Máquina de flotación tipo Denver D-12 40
Figura 14.Termómetro digital 41
Figura 15. Potenciómetro 41
Figura 16.Balanza analítica 41
Figura 17.Balanza granataria 41
Figura 18. Probeta 42
Figura 19. Cronómetro 42
Figura 20. Resistencia eléctrica 42
Figura 21. Representación esquemática del efecto de la concentración
47
de espumante sobre el tamaño de burbuja (Melo y Laskowski, 2005).
Figura 22. Recuperación de materiales variando los porcentajes de
49
sólidos.
Figura 23. Alimentación de agua 53
Figura 24. Dosificación de espumante 54
Figura 25. Proceso de flotación 55
Figura 26. Material después de flotación 56
Figura 27. Balance de masa (F = C + T) 59
Figura 28. Condiciones recomendables para la recuperación de fibra de
65
vidrio
Figura 29. Efecto que tiene la concentración de espumante (ppm) sobre
la recuperación de fibra de vidrio a diferentes velocidades de agitación 66
(RPM) y contenidos de sólidos
ÍNDICE DE TABLAS
PÁGINA
Tabla 1. Composición estimada de metales preciosos contenidos en
las PCB a partir de una tonelada de teléfonos celulares en desuso, la
cantidad por tonelada de metal correspondiente obtenido a partir una
tonelada de mineral y su precio en el mercado en dólares de acuerdo
a la LME. 16
Tabla 2. Materiales que componen un DAEE (Tuncuk et al., 2012). 22
Tabla 3. Composición química y valor de los DAEE comparado con
minerales típicos de los metales (Tuncuk et al., 2012). 23
Tabla 4. Métodos de separación física y su potencial para la
recuperación de metales de los DAEE (Cui y Forssberg, 2003; Zhang y
Forssberg, 1988). 27
Tabla 5. Análisis de matriz de prioridades para la selección de método
de separación. 43
Tabla 6. Diseño de experimentos en el proceso de flotación. 52
Tabla 7. Porcentaje de recuperación de metal y fibra de vidrio. 60
Tabla 8. ANOVA para el porcentaje de recuperación de fibra de vidrio.
Diseño de 3 factores con 2 réplicas: espumante, agitación y sólidos
con 3, 3 y 2 niveles respectivamente para tener un total de 36 corridas. 61
Tabla 9. Efecto significativo (si F0 > FTablas) de los factores y sus
interacciones. 63
Tabla 10. Resultados finales del circuito de flotación 73
RESUMEN
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
1.1 INTRODUCCIÓN
Uno de los componentes principales de los DAEE son las PCB. Se estima
que de estos desechos se generan 50,000 toneladas anuales solamente en
Inglaterra y que el 85% termina en los basureros (Hester y Harrison, 2009).
1.4 JUSTIFICACIÓN
Au 250 1 49
Pd 110 - 26.8
Pt 3 - 60.65
*Precios de los metales son de London Metal Exchange Office (LME), 14 de diciembre
de 2010.
1.5 DELIMITACIONES
CAPÍTULO II
ANTECEDENTES
2.1 GENERALIDADES
plásticos (Widmer et al., 2005), de éstos los más típicos son el polietileno, el
polipropileno, poliésteres y policarbonatos (Gramatyka et al., 2007). Muchos de los
materiales presentes en los DAEE como sustancias cloradas y bromadas, metales
tóxicos, materiales foto y biológicamente activos, ácidos, plásticos y aditivos de
plásticos son altamente tóxicos.
Por otra parte, los DAEE son una fuente importante de metales básicos y
preciosos con alto potencial económico (Tabla 3) (Lehner, 1998; Bleiwas y Kelly,
2001; He et al., 2006; Li et al., 2007; Huang et al., 2009; Guo et al., 2009; Yoo et
al., 2009; Deveci et al., 2010). Por ejemplo, las PCB de una computadora, se
estima que pueden contener valores superiores al 20% de cobre y 250 g de
oro/ton, lo cual es significativamente alto, es decir, de 20 a 40 veces más de cobre
y de 25 a 250 veces más de oro en comparación con las fuentes naturales; las
minas, ya que por lo regular éstos contienen ~0.5 a 1% en el caso de los
minerales de cobre y de oro ~ 1 a 10 g/ton. También el reciclaje es una opción
para reducir el impacto al medio ambiente por parte de los DAEE, el cual permite
la recuperación de la parte metálica como de la parte no metálica que los
componen (Cui y Zhang, 2008; Havlik et al., 2010; Yazici et al., 2010).
Otros 4.6
Desechos
electrónicos
(E-scrap)
Desensamble
manual
Reducción de
tamaño
Hidrometalurgia Pirometalurgia
(lixiviación y purificación de la
solución) (fundición)
Electrometalurgia
(electrodeposición /
refinamiento)
2.2.1. Pretratamiento
2.2.2. Separación
pérdida de los metales preciosos Au, Ag, Pd, Pt, la cual está entre el 10 y el 35%
(Tuncuk et al., 2012). Las principales razones se basan en la liberación
insuficiente de los metales, debido a la asociación de los metales valiosos con los
plásticos. Al respecto, algunos autores sugieren que la recuperación de metales
preciosos se ve afectada por la generación de finos (partículas menores a 75 µm)
durante la reducción de tamaño y por la ineficiencia de los procesos de separación
a partir de esas partículas (Goosey y Kellner, 2002; Zhao et al., 2004; Ogunniyi y
Vermaak, 2007, Ogunniyi y Vermaak, 2009). Después de los tratamientos
mecánicos/físicos las fracciones enriquecidas se tratan adicionalmente por
procesos piro e hidrometalúrgicos para la extracción de metales tales como Cu, Ni,
Sn, Zn, Pb.
Des ensamble
Pl á sticos, acero,
Cl a sificación motores
ma nual el éctricos, fuentes
de poder, cables,
venti ladores, etc.
Mol i no de
ma rti llos
Separación
Ma teri ales Ferrosos ma gnética
Separación
por corri entes Ma teri ales no metálicos
de Foucault
Metal es no ferrosos
2.2.2.2.1 La Flotación
Partículas hidrofílicas
Mata Fundición
de plomo
Ni, As
In, Te, Se
Figura 6.- Diagrama de flujo de la planta Hoboken, Umicore, Bélgica que integra la
fundición y la refinería (Umicore, 2011).
del metal. Puesto que los elementos metálicos en las PCB están cubiertos o
encapsulados por diversos materiales, ya sean poliméricos o cerámicos, el pre
tratamiento necesario es la reducción de tamaño para exponer los metales de
interés a la acción de la lixiviación y por tanto facilitar su extracción (Cui y Zhang,
2008; Gramatyka et al., 2007; Dalrymple et al., 2007; Yoo et al., 2009).
( ) (1)
(2)
( ) (3)
(4)
( ) (5)
(6)
80
60
0
0 1 2 3 4
Tiempo (h)
Figura 7.- Efecto de la presencia del H2O2 sobre la extracción del cobre.
CAPÍTULO III
EXPERIMENTACIÓN
Entrada de
aire
Contenedor de acrílico
transparente con capacidad
para 4.5 L
Agitador o
impulsor
2. Disponibilidad de recursos.
Tomar en cuenta los recursos (Material a trabajar, maquinaria y
herramienta de trabajo) con los que se encontraron disponibles para
realizar este trabajo en el laboratorio de minería de la UTM.
3. Calidad (Pérdida de valores metálicos).
Elegir el método en donde se puedan recuperar mayores porcentajes
de fracciones metálicas y no metálicas.
2 1 2
3 1 2 3
4 1 2 3 4
5 1 5 5 5
Alternativa 1 2 3 4 5
Conteo 4 2 1 0 3
Orden 1° 3° 4° 5° 2°
2 1 2
3 1 2 3
4 1 2 3 4
5 1 5 5 5
Alternativa 1 2 3 4 5
Conteo 4 2 1 0 3
Orden 1° 3° 4° 5° 2°
2 2 2
3 3 3 3
4 4 4 4 4
5 5 5 5 5
Alternativa 1 2 3 4 5
Conteo 0 1 2 3 4
Orden 5° 4° 3° 2° 1°
SUMA TOTAL
Alternativa 1 2 3 4 5
Conteo 8 5 4 3 10
Orden 2° 3° 4° 5° 1°
Por lo tanto se concluye que el método con mayor viabilidad para realizar es
el de flotación con una diferencia de +2 sobre el método gravimétrico.
Concentración de espumante:
empleadas van de 1 hasta 30 ppm (Melo y Laskowski, 2005). Por lo tanto, en este
trabajo se sugiere emplear 5, 15 y 30 ppm.
Velocidad de agitación:
Contenido de sólidos:
80
70
50
40
30
20
10
0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
Pocentaje de solidos (%)
Variables de operación:
Colector 1% 3% 1% 3% 1% 3%
5 ppm 1 2 3 4 5 6
15 ppm 7 8 9 10 11 12
30 ppm 13 14 15 16 17 18
CAPÍTULO IV
RESULTADOS Y
DISCUSIÓN
Considerando que:
Considerando que:
F C
Calculando F Tablas:
( ) ( )
No, por lo tanto se acepta la H0. Por lo que se concluye que las ppm
del espumante no tienen efecto sobre la recuperación de fibra.
Los mismo se realiza para los siguientes dos factores y sus interacciones, y
finalmente en la tabla 9 se resumen los resultados.
Tabla 9. Efecto significativo (si F0 > FTablas) de los factores y sus interacciones.
(Fuente: Tesista)
92
88
84
80
5 15 30 1200 1400 1600
Sólidos (%)
96
92
88
84
80
1 3
100.00
98.00
96.00
RECUPERACIÓN DE FIBRA DE VIDRIO (RFV,%)
94.00 a)
92.00
90.00
88.00
86.00 1200rpm--1%
84.00 1400rpm--1%
82.00 1600rpm--1%
80.00 b)
1200rpm--3%
78.00
76.00 1400rpm--3%
74.00 1600rpm--3%
72.00
70.00
68.00
66.00
0 5 10 15 20 25 30 35
CONCENTRACIÓN DE ESPUMANTE (ppm)
98.00
% DE RECUPERACIÓN DE FIBRA DE VIDRIO
96.00
1200 RPM
1400 RPM
94.00
1600 RPM
92.00
0 5 10 15 20 25 30 35
CONCENTRACIÓN DE ESPUMANTE (ppm)
n= número de etapas.
PORCENTAJE PORCENTAJE
RECUPERACIÓN RECUPERACIÓN DE
DE FV = 93.74% FV=99.61%
ALIMENTACIÓN
SALIDA/ENTRADA SALIDA
FV=707.33kg
FV=663.05kg FV=660.45kg
M=292.66kg
M=31.87kg M=3.47kg
BANCO 1 BANCO 2
SALIDA/ENTRADA
SALIDA/ENTRADA
FV=2.60kg
FV=44.28kg
M=28.40kg
M=260.79kg
SALIDA 1
PORCENTAJE
RECUPERACIÓN
DE METAL=
98.81%
SALIDA
ALIMENTACIÓN
FV=46.32kg
FV=46.88kg
M=3.43kg
M=289.19kg BANCO 3
SALIDA 2
FV=0.56kg
M=285.76kg
Figura 33. Simulación de circuito de flotación. (Fuente: Tesista)
Metal
29%
Fibra de vidrio
71%
SALIDA 1 SALIDA 2
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y
PERSPECTIVAS
CONCLUSIONES
PERSPECTIVAS
3. Este trabajo es de gran interés ya que los materiales fibra de vidrio y placa
metálica, recuperados se pueden emplear:
ANEXOS
ANEXO 1
polivinilo
(PVC)
Policarbonato 1.22 8.2x1014
(PC)
Nylon 1.14 1012
poliamida (PA)
Acrilonitrilo- 1.04 1014
butadieno-
estireno (ABS)
Poliestireno 1.04 1014
(PS)
Polietileno 0.91-0.96 1014
(PE)
Polipropileno 0.90 1015
(PP)
Elastómeros 0.85-1.25 109-1015
(neopreno,
SBR, silicón,
etc.)
ANEXO 2
Condiciones de trabajo
N° de Sólidos Agua Temperatura pH Velocidad de Colector Espumante
prueba (g) (L) (°C) agitación (RPM) (mg) (ppm)
1 45 4.5 30 9.5 1200 5.4 5
2 120 4.0 30 9.5 1200 14.4 5
3 45 4.5 30 9.5 1400 5.4 5
4 120 4.0 30 9.5 1400 14.4 5
5 45 4.5 30 9.5 1600 5.4 5
6 120 4.0 30 9.5 1600 14.4 5
7 45 4.5 30 9.5 1200 5.4 15
8 120 4.0 30 9.5 1200 14.4 15
9 45 4.5 30 9.5 1400 5.4 15
10 120 4.0 30 9.5 1400 14.4 15
11 45 4.5 30 9.5 1600 5.4 15
12 120 4.0 30 9.5 1600 14.4 15
13 45 4.5 30 9.5 1200 5.4 30
14 120 4.0 30 9.5 1200 14.4 30
15 45 4.5 30 9.5 1400 5.4 30
16 120 4.0 30 9.5 1400 14.4 30
17 45 4.5 30 9.5 1600 5.4 30
18 120 4.0 30 9.5 1600 14.4 30
ANEXO 3
Recuperación (Réplica 1)
N° de Colas Colas Concentrado Concentrado
prueba (g) (%) (g) (%)
Total 20.00 44.44 25.00 55.56
1 Metal 9.75 48.73 1.49 5.96
Fibra de vidrio 10.25 51.27 23.51 94.04
Total 23.30 51.78 21.70 48.22
2 Metal 20.03 85.97 2.63 12.14
Fibra de vidrio 3.27 14.03 19.06 87.86
Total 15.50 34.44 29.50 65.56
3 Metal 11.98 77.27 3.27 11.07
Fibra de vidrio 3.52 22.73 26.24 88.93
Total 18.00 40.00 27.00 60.00
4 Metal 12.92 71.79 3.28 12.14
Fibra de vidrio 5.08 28.21 23.72 87.86
Total 20.97 46.60 24.03 53.40
5 Metal 16.70 79.62 1.30 5.42
Fibra de vidrio 4.27 20.38 22.73 94.58
Total 25.60 56.89 19.40 43.11
6 Metal 19.74 77.12 1.06 5.48
Fibra de vidrio 5.86 22.88 18.34 94.52
Total 27.50 61.11 17.50 38.89
7 Metal 24.95 90.73 1.42 8.14
Fibra de vidrio 2.55 9.27 16.08 91.86
Total 32.10 71.33 12.90 28.67
8 Metal 28.97 90.26 1.10 8.54
Fibra de vidrio 3.13 9.74 11.80 91.46
Total 27.00 60.00 18.00 40.00
9 Metal 20.29 75.15 0.67 3.71
Fibra de vidrio 6.71 24.85 17.33 96.29
Recuperación (Réplica 1)
N° de prueba Colas Colas (%) Concentrado (g) Concentrado (%)
(g)
Total 39.50 32.92 80.50 67.08
10 Metal 32.78 82.98 2.60 3.23
Fibra de vidrio 6.72 17.02 77.90 96.77
Total 34.50 28.75 85.50 71.25
11 Metal 29.92 86.72 4.30 5.03
Fibra de vidrio 4.58 13.28 81.20 94.97
Total 37.80 31.50 82.20 68.50
12
Metal 31.66 83.75 4.11 5.00
Fibra de vidrio 6.14 16.25 78.09 95.00
Total 34.60 28.83 85.40 71.17
13 Metal 29.41 85.00 3.46 4.05
Fibra de vidrio 5.19 15.00 81.95 95.95
Total 38.60 32.17 81.40 67.83
14 Metal 33.66 87.20 4.86 5.97
Fibra de vidrio 4.94 12.80 76.54 94.03
Total 25.40 21.17 94.60 78.83
15 Metal 22.81 89.77 7.41 7.83
Fibra de vidrio 2.60 10.23 87.19 92.17
Total 45.90 38.25 74.10 61.75
16 Metal 41.79 91.04 5.45 7.36
Fibra de vidrio 4.11 8.96 68.65 92.64
Total 32.60 27.17 87.40 72.83
17 Metal 27.56 84.54 7.58 8.67
Fibra de vidrio 5.04 15.46 79.82 91.33
Total 38.10 31.75 81.90 68.25
18 Metal 32.98 86.56 4.59 5.60
Fibra de vidrio 5.12 13.44 77.31 94.40
ANEXO 4
Recuperación (Réplica 2)
N° de Colas Colas Concentrado Concentrado
prueba (g) (%) (g) (%)
Total 22.09 49.09 22.91 50.91
1 Metal 11.44 51.78 1.44 6.28
Fibra de vidrio 10.65 48.22 21.47 93.72
Total 24.43 54.28 20.57 45.72
2 Metal 20.72 84.84 2.20 10.70
Fibra de vidrio 3.70 15.16 18.37 89.30
Total 17.25 38.33 27.75 61.67
3 Metal 14.18 82.19 2.79 10.07
Fibra de vidrio 3.07 17.81 24.96 89.93
Total 19.21 42.69 25.79 57.31
4 Metal 14.67 76.34 1.82 7.04
Fibra de vidrio 4.55 23.66 23.97 92.96
Total 19.52 43.38 25.48 56.62
5 Metal 15.75 80.70 0.94 3.70
Fibra de vidrio 3.77 19.30 24.54 96.30
Total 24.87 55.27 20.13 44.73
6 Metal 19.74 79.35 0.85 4.23
Fibra de vidrio 5.14 20.65 19.28 95.77
Total 24.51 54.47 20.49 45.53
7 Metal 22.43 91.49 1.29 6.31
Fibra de vidrio 2.09 8.51 19.20 93.69
Total 34.56 76.80 10.44 23.20
8 Metal 31.21 90.32 0.84 8.08
Fibra de vidrio 3.35 9.68 9.60 91.92
Total 25.54 56.76 19.46 43.24
9 Metal 20.07 78.56 0.78 4.02
Fibra de vidrio 5.48 21.44 18.68 95.98
Recuperación (Réplica 2)
N° de Colas Colas Concentrado Concentrado
prueba (g) (%) (g) (%)
Total 37.56 31.30 82.44 68.70
10 Metal 31.85 84.81 2.55 3.09
Fibra de vidrio 5.71 15.19 79.89 96.91
Total 34.21 28.51 85.79 71.49
11 Metal 28.82 84.24 6.37 7.43
Fibra de vidrio 5.39 15.76 79.41 92.57
Total 35.24 29.37 84.76 70.63
12 Metal 29.17 82.77 4.04 4.77
Fibra de vidrio 6.07 17.23 80.71 95.23
Total 32.65 27.21 87.35 72.79
13 Metal 27.23 83.40 3.31 3.79
Fibra de vidrio 5.42 16.60 84.04 96.21
Total 36.98 30.82 83.02 69.18
14 Metal 31.48 85.11 3.18 3.83
Fibra de vidrio 5.51 14.89 79.84 96.17
Total 30.28 25.23 89.72 74.77
15 Metal 27.17 89.74 5.13 5.72
Fibra de vidrio 3.11 10.26 84.59 94.28
Total 44.64 37.20 75.36 62.80
16 Metal 40.14 89.92 4.75 6.30
Fibra de vidrio 4.50 10.08 70.61 93.70
Total 34.56 28.80 85.44 71.20
17 Metal 29.80 86.24 7.12 8.33
Fibra de vidrio 4.76 13.76 78.32 91.67
Total 40.21 33.51 79.79 66.49
18 Metal 35.25 87.66 4.06 5.09
Fibra de vidrio 4.96 12.34 75.73 94.91
ANEXO 5
En un diseño factorial general puede haber 3 o más factores de tal manera que
hay a niveles del factor A, b niveles del factor B, c niveles del factor C, etc.,
dispuestos en un experimento factorial. En general habrá abc…n observaciones
totales si se hacen n réplicas del experimento completo.
( ) ( ) ( ) ( )
Dónde:
: Número de réplicas
Donde
( ) ( )
ANEXO 6
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