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1) Se desea cilindrar una pieza de 100 mm × 200 mm de longitud (ver figura), para dejarla a 88
milímetros de diámetro. L = 200
Calcular:
a) El avance por minuto de la herramienta,
b) El tiempo de máquina empleado en la operación.
Solución:
D − d 110 − 88 12
= = =2 ⇒ n= 2 pasadas
2p 2(3) 6
2) Se desea desbastar en una pieza de 500 mm de longitud × 100 mm de diámetro c) Tiempo de mecanizado para tronzar
L = 500
1 1
t mec = n ⇒ t mec = 375 ⇒ t mec = 8,84 min Rpta.
D = 100 N 42,44
3) En un torno se desea tronzar una pieza de 150 mm de diámetro 4) El refrentado en torno de una pieza de 300 mm de diámetro se inicia con 48 RPM; cuando el
refrentado alcanza los 200 mm de diámetro, se cambia de velocidad a 74 RPM y finalmente
La velocidad de corte inicial recomendada es de cuando el diámetro está a 100 mm se cambia a 116 RPM hasta el final. Sabiendo que el
Vc = 20 m/min y un avance vertical a = 0,2 mm por vuelta. avance vertical empleado es de a = 0,2 mm .
Calcular: Calcular:
I. El tiempo de mecanizado para tronzar dicha I. El tiempo de maquinado empleado en el refrentado.
pieza. II. El tiempo total empleado al maquinar manualmente, si por cada cambio de
II. El diámetro para el cual la velocidad de corte se velocidad supone un retraso de 0,5 min.
reduce a la mitad de la inicial. III. El tiempo de maquinado si no se cambiase la velocidad de rotación inicial.
IV. El ahorro en tiempo comparando los resultados II y III.
Solución:
Solución:
I. El tiempo de mecanizado para tronzar dicha pieza
Vc 20
N = 318,30 ⇒ N = 318,30 ⇒ N = 42,44 RPM
D 150
TORNOS 5 TIEMPOS DE MAQUINADO TORNOS 6 TIEMPOS DE MAQUINADO
I. El tiempo de maquinado empleado en el refrentado. El tiempo total empleado al maquinar manualmente t mec _ manual = t mec + t retraso
Debemos calcular los tiempos parciales empleados en cada área donde se aplica la velocidad
de rotación dada. t mec _ manual = 10,72 + 1 ⇒ t mec _ manual = 11,72 min Rpta.
D1 − D 2 300 − 200 ⇒
• n1 = ⇒ n1 = n1 = 250 revoluciones III. El tiempo de maquinado si no se cambiase la velocidad de rotación inicial.
2a 2(0,2)
D1 − 0 300
1 n= ⇒ n= ⇒ n = 750 revoluciones
Tiempo empleado en la primera área: t 1 = n1 2a 2(0,2)
N1
1 1
⇒ t 1 = 250 ⇒ t 1 = 5,20 min Tiempo de mecanizado si no se cambia la velocidad de rotación: t mec = n
48
N1
D2 − D3
• n2 = ⇒ n 2 = 200 − 100 ⇒ n 2 = 250 revoluciones ⇒ 1
t mec = 750 ⇒ t = 15,62 min Rpta.
2a 2(0,2) 48
1
Tiempo empleado en la segunda área: t 2 = n2
IV. El ahorro en tiempo comparando los resultados II y III.
N2
Ahorro en tiempo: 15,62 min − 11,72 min = 3,90 min Rpta.
⇒ t 2 = 250 1 ⇒ t 2 = 3,37 min
74
5) En una barra de acero redonda cuyo diámetro D = 80 mm se desea mecanizar en uno de
D −0 100 − 0 sus extremos un cono teniendo sus dimensiones según la figura:
• n3 = 3 ⇒ n3 = ⇒ n 3 = 250 revoluciones
2a 2(0,2)
1
Tiempo empleado en la tercera área: t 3 = n 3
N3
D = 80 mm d = 40 mm
⇒ 1 ⇒ t 3 = 2,15 min α = 5° 45'
t 3 = 250
116
En consecuencia, tiempo de mecanizado al refrentar: t mec = t 1 + t 2 + t 3 La velocidad de rotación dada al torno es de N = 120 RPM , un avance a = 0,3 mm por
vuelta y una profundidad de pasad de p = 2,5 mm .
Calcular:
⇒ t mec = 5,20 + 3,37 + 2,15 ⇒ t mec = 10,72 min Rpta. I. El número de pasadas
II. El tiempo de máquina invertido en la operación.
II. El tiempo total empleado al maquinar manualmente, si por cada cambio de velocidad Solución:
supone un retraso de 0,5 min.
I. El número de pasadas:
Tiempo de retraso al hacer cambio de velocidad:
D−d D − d 80 − 40
n= ⇒ = =8 ⇒ n = 8 pasadas
t retraso = (numero de cambios de veloc − 1)(retraso c/cambio veloc) 2p 2p 2(2,5)
D = 80 mm d = 20 mm
Luego, tomando las velocidades de rotación del torno que se aproximan a las velocidades de
rotación halladas, tenemos:
7) En el mismo torno del problema numero 6, se desea mecanizar una rosca triangular M − 20
III. El tiempo de maquinado empleado en la mecanización. con un paso de p = 1,5 mm y de longitud L = 300 mm , sabiendo que la velocidad de corte
p ⋅ n(n + 1) a emplear es de Vc = 14 m/min y el número de pasadas para ejecutar la rosca es n = 7 ,
• La suma de los recorridos L=
2 ⋅ sen(α ) calcular el tiempo de máquina necesario para su mecanización.
D−d Solución:
• El ángulo del cono: α = arctan
2L
• La suma de las separaciones de la herramienta con la pieza Datos:
n p Diámetro: D = 20 mm
c= ∑ ck donde: ck = Paso o avance: p = a = 1,5 mm
k =1 2
n
Longitud: L = 300 mm
p p n p p
Lo que es lo mismo: c = ∑ = ∑1= n ⇒ c=n Velocidad de Corte: Vc = 14 m/min
k =1 2 2 k =1 2 2
p ⋅ n(n + 1) p N = 318.30
Vc
• Luego el recorrido total de la herramienta al maquinar es: L + c = +n Calculando la Velocidad de rotación:
2 ⋅ sen(α ) 2 D
• 14
El avance por minuto de la herramienta: N = 318,30 = 222,81 ⇒ N = 222,81
n 20
∑ Nk
k =1 La velocidad de corte en el torno (según la tabla) que se acerca es: N = 195
an = a ⋅ N , donde: N= (Promedio de las veloc. de rotación)
n
( L + 2p )
L+c Calculando el tiempo de mecanizado: t mec = n
• El tiempo de mecanizado: t mec = p⋅N
a⋅N
Calculo de la velocidad de rotación N1 t mec = 2,00 + 2,91 + 9,26 = 14,17 ⇒ t mec = 14,2 min
Vc 15
N2 = 318,30 ⇒ N1 = 318,30 = 132,63 RPM
d2 36
De acuerdo a la tabla de velocidades del torno, el valor próximo es: N2 = 128 RPM