ASTM C 33

Especificación estándar para
Concreto Agregados 

1. Alcance
1.1   Esta   especificación   define   los   requisitos   para   la
clasificación     y la calidad de agregado fino y grueso (que
no sea de peso ligero   o agregado de peso pesado ) para su
uso en concrete.2
1.2 Esta especificación es para su uso por un contratista ,
hormigón     proveedor,   u   otro   comprador   como   parte   del
documento   de   compra     que   describe   el   material   a   ser
suministrado .

NOTA 1 ­ Esta especificación es considerada como adecuada para asegurar
satisfactoria     materiales   para   más   concreta   .   Se   reconoce   que   ,   para
determinados   trabajos   o     en   ciertas   regiones   ,   puede   ser   más   o   menos
restrictivo   que   el   necesario.   Para     ejemplo,   donde   la   estética   es
importante , límites más restrictivos pueden ser  considerado en relación
con las impurezas que manchar la superficie de concreto . la
especificador debe cerciorarse de que los agregados especificados son o
pueden ser hechas   disponible en la zona de la obra, con respecto a la
clasificación, física , o
propiedades químicas , o combinación de los mismos.

1.3   Esta   especificación   es   también   para   su   uso   en   las

especificaciones   del   proyecto     para   definir   la   calidad   de
agregado , el tamaño máximo nominal   del agregado , y otros
requisitos específicos de clasificación .
Los responsables de la selección de las proporciones para el
hormigón mezcla  tendrá  la  responsabilidad de  determinar las
proporciones   de   fino   y  árido   grueso   y   la   adición   de
mezclando tamaños de agregados si es necesario o apruebe .

1.4   Los   valores   indicados   en   unidades   SI   deben   ser

considerados como la  estándar. Los valores entre paréntesis
son para la información  solamente.

1.5 El texto de esta norma cita notas y notas al pie   que
proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie
(excluyendo   aquellas   en   tablas   y   figuras)   no   deben   ser
considerados  como requisitos de esta norma .
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
C   29   /   C   29M   Método   de   prueba   para   la   densidad   aparente
("UnitWeight")
y vacíos en Aggregate3
C 40 Método de prueba para las impurezas orgánicas en Bellas
Agregados
para Concrete3
C 87 Método de prueba para efecto de las impurezas orgánicas
en Bellas
Agregado en la fuerza de Mortar3
C 88 Método de prueba para Solidez del Agregados por uso de
Sulfato de Sodio o magnesio Sulfate3
C 117 Método de prueba para material más fino de 75 mm (No.
200)
Tamiz en minerales agregados por Washing3
C   123   Método   de   prueba   para   Ligero   Las   partículas   en
Aggregate3
C 125 Terminología relacionada con hormigón y hormigón
Aggregates3
C 131 Método de prueba para resistencia a la degradación de
la Pequeña
Tamaño agregado grueso por abrasión e impacto en el Los
Ángeles machine3
C 136 Método de prueba para análisis granulométrico de fino y
grueso
Aggregates3
C 142 Método de prueba para la arcilla Terrones y partículas
deleznables en
Aggregates3
C 227 Método de prueba para Potencial álcali reactividad de
Cemento­Aggregate Combinaciones (Mortero­Bar Method) 3
C   289   Método   de   prueba   para   potencial  álcali­sílice
reactividad de
Agregados (método químico) 3
C 295 Guía para petrográfico Examen de Áridos
para Concrete3
C 330 Especificación para Ligero Áridos para Estructural
Concrete3
C 331 Especificación para Áridos ligeros para hormigón
Albañilería unidades3
C 332 Especificación para Áridos ligeros para aislamiento
Concrete3
C 342 Método de prueba para el cambio de volumen potencial de
Cemento­Aggregate Combinations3
C 535 Método de prueba para resistencia a la degradación de a
gran
Tamaño agregado grueso por abrasión e impacto en el Los
Ángeles machine3
C 586 Método de prueba para Potencial  álcali reactividad de
carbonato
Rocas para hacer hormigón (cilindro Roca
Método) 3
C 637 Especificación para Áridos para Radiación­Blindaje
Concrete3
C 638 Nomenclatura descriptivo de Constituyentes de Áridos
para Radiación­Blindaje Concrete3
1   Esta   especificación   está  bajo   la   jurisdicción   del   Comité
ASTM C­9 en
Concreto   y   agregados   del   hormigón   y   es   responsabilidad
directa del Subcomité
C09.20 sobre Agregados de peso normal.
Edición actual aprobada el 10 de julio de 1999. Publicado en
septiembre de 1999. Originalmente
publicado como C 33­21 T. Última edición anterior C 33­99.
2 Para áridos ligeros, consulte Especificaciones C 331, C 332
y C 330; para
agregados   de   peso   pesado   ver   la   Especificación   C   637   y
nomenclatura descriptiva
C 638.
3 Libro Anual de Normas ASTM, Vol 04,02

C   666   Método   de   prueba   para   la   resistencia   del   hormigón   a

Rapid
Congelación y Thawing3
D 75 Metodología para el muestreo Aggregates4
D 3665 Práctica para Muestreo aleatorio de la Construcción
Materials4
E 11 Especificación para la tela de alambre y tamices para
Pruebas
Purposes5
3. Terminología
3.1   Para   las   definiciones   de   los   términos   utilizados   en   la
presente norma, consulte
Terminología C 125.
4. Ordenación e información que especifique
4.1 El comprador directo de agregados deberá incluir la
Información   de   4,2   en   la   orden   de   compra   como
applicable.Aproject
especificado incluirá en la información de los documentos del
proyecto para   describir el agregado que se utilizará  en el
proyecto de la
artículos aplicables en 4.3.
4.2 Incluir en la orden de compra para los agregados de la
siguiente  Información, según corresponda:
4.2.1   La   referencia   a   esta   memoria   descriptiva,   como   C
33____,
4.2.2 Si el pedido es para agregado fino o grueso
agregado,
4.2.3 Cantidad en toneladas o toneladas métricas,
4.2.4 Cuando la orden es para agregado fino:
4.2.4.1 Si la restricción sobre materiales reactivos en 7.3
se aplica,
4.2.4.2 En el caso de la prueba de solidez sulfato (8.1), que
sal se va a utilizar. Si ninguno se afirma, ya sea sulfato de
sodio o
se utiliza sulfato de magnesio,
4.2.4.3   El   límite   apropiado   para   material   más   fino   que   75
micras
(No.   200)   (Tabla   1).   Si   no   se   indica,   el   límite   de   3,0%
deberá
aplicar,
4.2.4.4 El límite apropiado para el carbón y lignito (Tabla
1).
Si no se indica, se aplicará el límite de 1,0%,
4.2.5 Cuando la orden es para agregado grueso:
4.2.5.1 La clasificación (número de tamaño) (11.1 y Tabla 2),
o
Clasificación   alternativo   según   lo   acordado   entre   el
comprador y el agregado
proveedor.
4.2.5.2 La designación de la clase (11.1 y Tabla 3),

4 Annual Book of ASTM Standards, Vol 04,03 .
5 Annual Book of ASTM Standards, Vol 14.02 

TABLA 1 Límites para sustancias nocivas en Bellas Aggregate
para Hormigón

Terrones   de   arcilla   y   partículas   deleznables

3.0

Material más fino que 75 mm (No. 200) :
Sujeto   concreto   a   abrasión
3.0A                                
El   resto   de   hormigón
5.0 A

Carbón y lignito :
Dónde   aspecto   superficial   del   hormigón
0.5
es de importancia
El   resto   de   hormigón
1.0
En el caso de arena manufacturada , si el material más fino
que el 75 mm (No.200) consiste en el polvo de la fractura,
esencialmente   libre   de   arcilla   o   esquisto,   éstos   límites
están   permitidos   para   ser   aumentado   a   5   y   7   %,
respectivamente.

4.2.5.3 Si la restricción sobre materiales reactivos en 11,2
se aplica,
4.2.5.4 En el caso de la prueba de solidez sulfato (Tabla 3),
que la sal es para ser utilizado. , Ya sea sulfato de sodio
Si ninguno se afirma o se utilizará sufate magnesio y
4.2.6   Las   excepciones   o   adiciones   a   esta   especificación
(véase Nota 1).
4.3   Incluir   en   las   especificaciones   del   proyecto   para   los
agregados
siguiente información, según corresponda:
4.3.1   La   referencia   a   esta   memoria   descriptiva,   como   C
33____.
4.3.2 Cuando el agregado que se describe es agregado fino:
4.3.2.1 Si la restricción sobre materiales reactivos en 7.3
se aplica,
4.3.2.2 En el caso de la prueba de solidez sulfato (8.1), que
sal se va a utilizar. Si ninguno se afirma, ya sea sulfato de
sodio o
se utiliza sulfato de magnesio.
4.3.2.3 El límite apropiado para material más fino que el
75 mm (No. 200) (Tabla 1). Si no se indica, el límite de 3,0%
serán de aplicación, y
4.3.2.4   El   límite   que   se   aplica   en   materia   de   carbón   y
lignite  (Tabla 1). Si no se indica, se aplicará el límite de
1,0%.
4.3.3 Cuando el agregado que se describe es árido grueso:
4.3.3.1   El   tamaño   máximo   nominal   o   tamaños   permitidos,
basado en el espesor de la sección o el espaciamiento de las
barras de refuerzo o  otros criterios. En lugar de indicar el
tamaño máximo nominal, el  especificador designará un número
o   números   de   tamaño   apropiado     (10.1   y   la   Tabla   2).
Designación de un número de tamaño para indicar una   tamaño
nominal no restringirá la persona responsable de la
la selección de las proporciones de la combinación de dos o
más de gradaciones
se   agregan   para   obtener   una   clasificación   deseada,   siempre
que la  gradaciones no están restringidos de otro modo por el
especificador   de   proyecto     y   el   tamaño   máximo   nominal
indicada por el número de tamaño es  no superado,
4.3.3.2 La designación de la clase (11.1 y Tabla 3),
4.3.3.3 Si la restricción sobre materiales reactivos en 10,2
se aplica,
4.3.3.4 En el caso de la prueba de solidez sulfato (Tabla 3),
que la sal es para ser utilizado. , Ya sea sulfato de sodio
Si ninguno se afirma
o se utiliza sulfato de magnesio, y
4.3.3.5 La persona responsable de seleccionar el hormigón
proporciones si no es el productor de concreto.
4.3.4 Las excepciones o adiciones a esta especificación (Ver
Nota 1).

AGREGADO FINO

5. Características generales
5.1   El   agregado   fino   deberá   consistir   de   arena   natural   ,
fabricado
arena, o una combinación de los mismos .
6. clasificación
6.1 Análisis de Tamiz ­ agregado fino, salvo lo dispuesto en
6.2 y 6.3 se clasificarán dentro de los siguientes límites:
 CUADRO 3 Límites para sustancias nocivas y Requisitos de
Propiedad Física de agregado grueso para Concreto

NOTA 1 ­ Ver Fig . 1 para la ubicación de las regiones de meteorización y
la   Nota   9   para   la   orientación   en   el   uso   del   mapa.   Las   regiones   de
meteorización se definen como sigue :
( S ) Grave intemperismo Región  ­ Un clima frío donde el concreto está
expuesto al deshielo productos químicos u otros agentes agresivos , o
donde el concreto puede llegar a saturarse por el contacto continuo con
la   humedad   o   el   agua   libre   antes   de   la   congelación   y   descongelación
repetida .
(M   )   Moderado   intemperismo   Región   ­  Un   clima   donde   se   espera   que   la
congelación de vez en cuando , pero en concreto en el servicio exterior
no lo hará
esté   continuamente   expuesto   a   la   congelación   y   descongelación   en
presencia de humedad o a los productos químicos de deshielo .
(N ) Insignificante intemperismo Región  ­ Un clima donde el
concreto raramente se expone a la congelación en presencia de
humedad.
 Máximo permitido , %
1S   zapatas,   cimientos,   columnas   y   vigas   no   expuesta   a   la
intemperie, interior forjados a dar revestimientos Pisos 

2S interiores sin revestimientos Paredes Fundación 

3S sobre rasante, retención paredes, pilares, pilares, vigas,
y vigas expuestas a la intemperie

4S Pavimentos, tableros de puentes, caminos de entrada
y   bordillos,   paseos,   patios,   plantas   de   garaje,   pisos   y
porches   expuestas,   o  waterront  estructuras,   sujeto   a
frecuentes mojando

5S   Exposed   hormigón   arquitectónico   Regiones   Weathering

Moderado

1M   zapatas,   cimientos,   columnas,   y   vigas   no   expuesta   a   la

intemperie, interior forjados a dar revestimientos a pisos
2M Interior sin revestimientos Paredes de la Fundación 

3M sobre el grado de contención, paredes, pilares, pilares,
vigas, y vigas expuestas a la intemperie

4M Pavimentos, tableros de puentes, caminos de entrada
y bordillos, paseos, patios, plantas de garaje,
pisos expuestos y porches, o waterront estructuras sometidas
a humedecimiento frecuente

5M   hormigón   arquitectónico   Expuesto   Regiones   Weathering

insignificantes

1N Losas sujetos a la abrasión del tráfico, puente cubiertas,
pisos, aceras, pavimentos

2N Todas las demás clases de hormigón

Aplastado   escoria   de   alto   horno   enfriada   por   aire   está

excluido de los requisitos de abrasión. La unidad de peso rod
o reformulado de triturado escoria de alto horno enfriada por
aire será
no menos de 1.120 kg / m 3 (70 lb / ft3). La clasificación de
la escoria utilizada en la prueba unidad de peso se ajustará
a la clasificación que se utilizará en el hormigón. Pérdida
de abrasión de grava, aplastado
grava o piedra triturada se determinarán en el tamaño de la
prueba   o   tamaños   más   cerca   que   corresponden   a   la
clasificación   o   gradaciones   para   ser   utilizado   en   el
hormigón. Cuando más de
uno   de   clasificación   es   para   ser   utilizado,   el   límite   de
pérdida por abrasión se aplicará a cada uno.
B Los límites permisibles para la solidez será de 12% si se
usa sulfato de sodio.
C   Este   porcentaje   bajo   cualquiera   de   las   siguientes
condiciones: (1) se permite para ser aumentado a 1,5 si el
material   está   esencialmente   libre   de   arcilla   o   esquisto;   o
(2) si la fuente
del agregado fino para ser utilizado en el hormigón se sabe
que contiene menos de la cantidad máxima especificada pasa el
tamiz de 75 mm (No. 200) (Tabla 1) el porcentaje
Se permite límite (L) de la cantidad en el agregado grueso
para ser aumentado a L 5 1 + [(P) / (100 ­ P)] (T ­ A), donde
P 5 porcentaje de arena en el hormigón como un porcentaje
del agregado total, T 5 el límite Tabla 1 para la cantidad
permitida en el agregado fino, y A 5 la cantidad real en el
agregado fino. (Esto proporciona una ponderado
cálculo diseñada para limitar la masa máxima de material que
pasa el tamiz de 75 mm (No. 200) en el hormigón a la que se
obtendría si tanto el fino y grueso
agregado   fueron   suministrados   en   el   porcentaje   máximo
tabulados para cada uno de estos ingredientes.)

NOTA 2 ­ hormigón con gradaciones agregados finos cerca de los mínimos
por ciento pasando de los 300 m ( No.50 ) y 150 m ( No.100 ) veces
tener dificultades con la trabajabilidad , bombeo o sangrado excesivo .
la
Además   de   aire   arrastrado   ,   cemento   adicional,   o   la   adición   de   un
aprobado
adición mineral para abastecer las multas deficientes , son los métodos
utilizados para  paliar estas dificultades .

6.2   El   agregado   fino   deberá   tener   no   más   de   45   %   pasar

cualquier tamiz y retenido en el siguiente tamiz consecutivo
de los que se indican en el punto 6.1 , y su módulo de finura
no será inferior de 2,3 ni más de 3,1 .
6.3 El agregado fino no cumplir con estos requisitos de 
calificación deberá cumplir con los requisitos de esta 
sección , siempre que el proveedor puede demostrar al 
comprador o especificador que concreto de la clase 
especificada , hecho con agregado fino bajo consideración , 
tendrá propiedades pertinentes al menos igual a los de 
concreto hecho con los mismos ingredientes , con el excepción
de que se seleccionará el agregado fino referencia de una  
fuente que tiene un récord de rendimiento aceptable en  
construcción de hormigón similar.
 

NOTA 3 ­ El agregado fino que se ajusta a los requisitos de 
clasificación de una especificación , preparado por otra 
organización , tales como transporte del estado agencia, que 
es de uso general en la zona, debe ser considerado como tener
un registro de servicio satisfactoria con respecto a las de 
hormigón propiedades afectadas por la calificación.
NOTA 4 ­ propiedades relevantes son aquellas propiedades del 
hormigón que son importantes para la aplicación particular 
que está siendo considerada . STP 169C6 proporciona una  
discusión de importantes propiedades del hormigón .

6.4 Para continuos envíos de agregado fino de un determinado
fuente , el módulo de finura no debe variar más de 0,20
desde el módulo de finura base. El módulo de finura de base
será el valor que es típico de la fuente. El comprador
o especificador tiene la autoridad para aprobar un cambio en 
la base módulo de finura .
NOTA 5 ­ El módulo de finura de base debe determinarse a 
partir de  pruebas anteriores , o si no existen pruebas 
anteriores , a partir de la media de la valores del módulo de
finura de las diez primeras muestras (o todas las muestras 
anteriores  si menos de diez) en la orden . La dosificación 
de una mezcla de concreto puede  ser dependiente de la base 
de módulo de finura de agregado fino para ser  utilizado . 
Por lo tanto, cuando parece que el módulo de finura base es
considerablemente diferente del valor utilizado en la mezcla 
de hormigón , una  ajuste adecuado en la mezcla puede ser 
necesario.

7. sustancias nocivas
7.1 La cantidad de sustancias perjudiciales en el agregado 
fino  no podrá exceder de los límites establecidos en la 
Tabla 1.
7.2 Las impurezas orgánicas:
7.2.1 El agregado fino deberá estar libre de cantidades 
perjudiciales de  impurezas orgánicas. A excepción de lo aquí
dispuesto, agregados  sometido a la prueba de impurezas 
orgánicas y la producción de una  color más oscuro que se 
desestimará la norma.
7.2.2 Uso de un agregado fino fracasar en la prueba no es
prohibida, a condición de que la decoloración se debe 
principalmente a  la presencia de pequeñas cantidades de 
carbón, lignito, o similar  partículas discretas.
7.2.3 Uso de un agregado fino fracasar en la prueba no es
prohibida, siempre que, en las pruebas para el efecto de la 
orgánica  impurezas sobre la fuerza de mortero, la fuerza 
relativa a los 7 días,  calculado de acuerdo con el Método de
Ensayo C 87, sea igual o  al 95%.
7.3 de agregado fino para su uso en el hormigón que estará 
sujeta a  humectación, la exposición prolongada a la 
atmósfera húmeda, o contacto  con suelo húmedo no deberá 
contener ningún material que sea  perjudicialmente reactivos 
con los álcalis en el cemento en un  cantidad suficiente para
provocar la expansión excesiva de mortero o   hormigón, 
excepto que si tales materiales están presentes en 
perjudicial  cantidades, no está prohibido el uso del 
agregado fino cuando se utiliza  con un cemento que contiene 
menos de 0,60% calculado álcalis  como equivalente de óxido 
de sodio (Na2O + 0.658K2O) o con el  adición de un material 
que se ha demostrado para prevenir perjudicial  expansión 
debido a la reacción álcali­agregado. (Ver El Apéndice  X1).
8. Solidez
8.1 Salvo lo dispuesto en 8.2 y 8.3 , agregado fino.

sometido a cinco ciclos de la prueba de solidez tendrán una
pérdida media ponderada no mayor que 10 % cuando el sodio
sulfato se utiliza o 15 % cuando se usa sulfato de magnesio.

8.2 El agregado fino no cumplir con los requisitos de 8.1
se considerará el cumplimiento de los requisitos de esta 
sección   siempre que el proveedor demuestra al comprador o
especificador de que el hormigón de propiedades comparables ,
hecha de  agregado similar a partir de la misma fuente, ha 
dado satisfactoria   servicio cuando se expone a la 
intemperie similar a la de ser  encontrado.

8.3 El agregado fino no tener un registro de servicio 
demostrable  y no cumplir con los requisitos de 8.1 se 
considerará  el cumplimiento de los requisitos de esta 
sección , siempre que la  proveedor demuestra al comprador o 
especificador da  resultados satisfactorios en el hormigón 
sometidas a congelación y  pruebas de descongelación (véase 
la NTC 666 ) .

AGREGADO GRUESO

9. Características generales

9.1 El agregado grueso estará formado por grava, gravilla ,
piedra triturada , escoria de alto horno enfriada por aire , 
o se ha roto de hormigón de cemento hidráulico , o una 
combinación de los mismos , conforme  a los requisitos de 
esta especificación.
NOTA 6 ­ Si bien picado concreto hidráulico de cemento se ha 
utilizado
como un agregado con resultados satisfactorios reportados , 
su uso puede requerir alguna  precauciones adicionales. Los 
requerimientos de agua de mezcla pueden ser aumentados
debido a la dureza del agregado. Parcialmente hormigón 
deteriorado ,  utilizado como agregado , pueden reducir la 
resistencia de congelación­descongelación , afectar vacío de 
aire  propiedades o degradan durante la manipulación , 
mezcla, o la colocación . Aplastado  concreto puede tener 
constituyentes que serían susceptibles a alkaliaggregate
reactividad o ataque de sulfatos en el nuevo concreto o 
pueden traer  sulfatos , cloruros, o material orgánico en el 
concreto nuevo en su poro  estructura.

10. clasificación

10.1 Los agregados gruesos deben cumplir con los requisitos
prescrito en la Tabla 2 para el número de tamaño 
especificado.

NOTA 7 ­ Los rangos que se muestran en la Tabla 2 son por 
necesidad muy amplia en
Para acomodar las condiciones a nivel nacional. Para el 
control de calidad de cualquier  operación específica , un 
productor debe desarrollar una gradación media de la  
particular, la fuente y las instalaciones de producción , y 
controlar la gradación  dentro de las tolerancias razonables 
de este promedio . Dónde agregado grueso  números de tamaños 
357 o 467 se utilizan , el agregado debe ser suministrado en
al menos dos tamaños distintos .

11. sustancias nocivas
11.1 Con excepción de lo dispuesto en el 11.3, los límites 
indicados en
Tabla 3 se aplicará para la clase de agregado grueso 
designado en la orden de compra u otro documento ( Nota 8 y 
Nota 9) .
Si no se especifica la clase , los requisitos para la clase 
3S , 3M,o 1N se aplicará en el severa , moderada y 
Despreciable  regiones intemperie , respectivamente (véase la
Tabla 3 y Fig . 1 ) .

NOTA 8 ­ El especificador del agregado debe designar la clase
de  agregado grueso para ser utilizado en el trabajo , en 
base a la intemperie gravedad ,
abrasión, y otros factores de exposición. ( Ver Tabla 3 y Fig
. 1. ) El  límites para agregado grueso que corresponden a 
cada designación de clase son  esperada para garantizar un 
rendimiento satisfactorio en concreto para la respectiva
tipo y localización de la construcción. Selección de una 
clase con indebidamente restrictiva  límites pueden resultar 
en costos innecesarios si los materiales se ajusten a los 
requisitos  no están disponibles a nivel local . Selección de
una clase con límites poco severas pueden  resultar en un 
rendimiento insatisfactorio y el deterioro prematuro de la 
hormigón. Mientras hormigón en diferentes partes de una única
estructura puede ser  adecuadamente hecha con diferentes 
clases de agregado grueso, el especificador   deseen requerir
el agregado grueso para todo el concreto que se ajustan a la 
misma clase más restrictiva para reducir la posibilidad de 
hormigón amueblar  con la clase equivocada de agregado, 
especialmente en proyectos más pequeños.

NOTA 9­Para árido grueso en hormigón expuesto a la 
intemperie, la  mapa con las regiones de meteorización 
mostrados en la Fig. 1 está destinado a servir únicamente
como una guía para la gravedad de la intemperie probable. 
Aquellos emprender la construcción, especialmente cerca de 
los límites de las regiones de meteorización, deben consultar
registros oficina meteorológica local para cantidad de 
precipitación de invierno y  número de ciclos de congelación­
descongelación que se espera que, para determinar la
intemperie gravedad para establecer requisitos de ensayo de 
la gruesa  agregado. Para la construcción en altitudes 
superiores a 1.520 m (5.000 pies) sobre el  el nivel del mar,
la probabilidad de erosión más grave de lo indicado por el
mapa debe ser considerado. En las zonas áridas, la gravedad 
de la erosión puede ser  menor que la indicada. En cualquier 
caso, las definiciones de la intemperie  severidad en la 
Tabla 3 gobernaría. Si hay duda en la elección entre  dos 
regiones, seleccione la región de meteorización más grave.

11.2 El agregado grueso para uso en concreto que será
sujeto a la humectación , la exposición prolongada a la 
atmósfera húmeda , o  contacto con el suelo húmedo no deberá 
contener ningún material que  son perjudicialmente reactivos 
con los álcalis en el cemento en un  cantidad suficiente para
provocar la expansión excesiva de mortero o  concreto excepto
que si tales materiales están presentes en perjudicial
cantidades , el agregado grueso no está prohibido cuando se 
utiliza con  un cemento que contiene menos de 0,60 % 
calculado como álcalis  equivalente óxido de sodio (Na2O + 
0.658K2O ) o con el  adición de un material que se ha 
demostrado para prevenir perjudiciales

expansión debido a la reacción álcali­ agregado. (Ver El 
Apéndice  X1 ).
11,3 resultados de las pruebas de agregados gruesos que tiene
que excedan el  límites especificados en la Tabla 3 se 
considerarán reunión del  requisitos de esta sección siempre 
que el proveedor demuestra  al comprador o especificador que 
el concreto hecho con similares  agregado de la misma fuente 
ha dado servicio satisfactorio  cuando se expone en una 
manera similar a la que se produzcan ; o ,  en ausencia de un
registro de servicio demostrables , siempre que  el agregado 
produce hormigón que tiene satisfactoria relevante  
propiedades ( véase la nota 4 ) .
MÉTODOS DE MUESTREO Y PRUEBAS

12. Los métodos de muestreo y pruebas  
12.1 de la muestra y probar los agregados de acuerdo con la
siguiendo métodos , salvo disposición en contrario del 
presente  especificación. Hacer las pruebas requeridas en 
probetas que  cumplir con los requisitos de los métodos de 
ensayo designados. Es  no prohibidos de usar la misma muestra
de ensayo para análisis granulométrico  y para la 
determinación de material más fino que el de 75 mm (No.
200) . No tiene la intención de prohibir el uso de tamaños 
separados  a partir del análisis de tamiz para la preparación
de muestras para la solidez  o pruebas de abrasión . Para la 
determinación de todas las otras pruebas y para la evaluación
del potencial de reactividad álcali cuando sea necesario , el
uso  especímenes de ensayo independientes.

12.1.1 Muestreo ­ Práctica D 75 y la norma ASTM D 3665 .

X1. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE REACTIVIDAD POTENCIAL DE UN 
TOTAL

X1.1 unNumero de métodos para detectar la reactividad 
potencial
se han propuesto. Sin embargo, no proporcionan cuantitativa
información sobre el grado de reactividad que se espera o
tolerado en servicio. Por lo tanto, la evaluación del 
potencial de reactividad
de un agregado debe basarse en el juicio y en la
interpretación de los datos de las pruebas y el examen de las
estructuras de hormigón
que contiene una combinación de agregados finos y gruesos
y cementos para su uso en el nuevo trabajo. Resultados de la 
siguiente
pruebas pueden ayudar en la toma de la evaluación:
Guía X1.1.1 C­295 Ciertos materiales son conocidos por ser
reactivos con los álcalis en cementos. Estos incluyen la
siguiente formas de sílice: ópalo, calcedonia, tridimita y
cristobalita; intermedio a ácido vidrio volcánico (rico en 
sílice)
como es probable que ocurra en riolita, andesita, dacita o; 
cierto
zeolitas tales como heulandite; y ciertos componentes de 
algunos
filitas. Determinación de la presencia y cantidades de estos
materiales de examen petrográfico es útil en la evaluación
potencial reactividad álcali. Algunos de estos materiales 
rendir
agregada perjudicialmente reactivos cuando están presentes en
cantidades tan
poco como 1,0% o incluso menos.
X1.1.2 Método de Ensayo C 289­En este método de ensayo, 
agregados
representada por puntos que se encuentran a la derecha de la 
línea continua de la figura.
2 del Método de Ensayo C 289 generalmente deben considerarse 
potencialmente
reactiva.
X1.1.2.1 Si Rc excede 70, el agregado se considera
potencialmente reactivo si Sc es mayor que Rc.
X1.1.2.2 Si R c es menor que 70, el agregado se considera
potencialmente reactivo si Sc es mayor que 35 + (Rc / 2).
X1.1.2.3 Estos criterios se ajustan a la curva de línea 
continua dada
en la Fig. 2 del Método de Ensayo C 289. La prueba se puede 
hacer de forma rápida
y, aunque no completamente fiable en todos los casos, 
proporciona útiles
de información, especialmente donde los resultados de la más 
laboriosas
exámenes no están disponibles.
X1.1.3 Método de Ensayo C 227­Los resultados de este método 
de ensayo
cuando se hace con un cemento de alta alcalino, proporcionar 
información sobre