CALIFICACIÓN DEL DESEMPEÑO

Ing. Claudia Arias Portela, M.I.

Calificación del desempeño
Calificación del desempeño (Fn)
 Las calificaciones se usan

para ajustar los tiempos

observados (TMO), con los
esperados para el
desempeño estándar.

 La calificación del desempeño

es talvez el paso más
importante, en todo el
procedimiento de medición
del trabajo.
 5.1.1. Calificación del desempeño
Para realizar calificaciones razonables es
necesario:

1. Exactitud: estudiar a diferentes operarios

con el mismo método, para llegar a estándares
que no se desvíen + 5% del estándar
promedio.

2. Consistencia: la inconsistencia, más que

cualquier otro aspecto, destruye la confianza
del operario en el procedimiento de estudio de
tiempos.

3. Sencillo, conciso, fácil de explicar y

anclado a puntos de comparación.
5.1.1. Calificación del desempeño
Puntos a tener en cuenta en la calificación:
1. Debe realizarse durante la observación de los tiempos
elementales (TMO).
2. Se debe evaluar con cuidado: la velocidad, la destreza, los
movimientos falsos, el ritmo, la coordinación, la efectividad y
otros factores que influyen en la producción.
3. Una vez juzgado y registrado el desempeño, no debe
cambiarse. Si la calificación se pone en duda, se debe reevaluar.
4. Justo después de realizar la evaluación y registrar el factor
final de desempeño, comunicar al operario el desempeño*.
5.1.1. Calificación del desempeño

Métodos para calificar el desempeño:

1. Factor de nivelación británico (velocidad) (Fn)

2. Factor de nivelación objetiva (FNO)
3. Factor de nivelación Westinghouse (FN)
5.1.1. Calificación del desempeño
1. Factor de nivelación británica (Velocidad) Fn
- Método de evaluación del desempeño que sólo
considera la rapidez de la realización del trabajo por
unidad de tiempo.

- El observador mide efectividad del operario contra

un operario calificado, y después asigna un % para
indicar el desempeño observado entre el normal o
estándar.
 5.1.1. Calificación del desempeño
Pasos para la calificación:

1. Valorar velocidad con que se realiza el trabajo para

determinar si está arriba o abajo de lo normal:
Comparar Tmo de operario calificado y Tmo de
operario observado.

1. Intentar colocar el desempeño en la posición de la

escala de calificaciones. 100 suele considerarse
normal.
5.1.1. Calificación del desempeño

OPERARIO
ESTÁNDAR

Una calificación de 110% indicaría que el operario

observado actúa a una velocidad 10% mayor que la
normal, y una calificación del 90% significa que actúa
con una velocidad 10% menor que la normal.
5.1.1. Calificación del desempeño
Factor de nivelación británico (velocidad):

Fn = V /100
Dónde:
V: Es la valoración que se le da por velocidad al
operario observado
100: Valoración estándar del operario calificado
 5.1.1. Calificación del desempeño

Operario estándar (NORMAL): Operario observado:

TMO: 36 s TMO: 39.6 s (Se demora más
V = 100% en la operación, + lenta)
Fn (velocidad): 1 V=?
Fn (velocidad): ?
Fn = V /100
Fn = 90%/100% = 0.9
5.1.1. Calificación del desempeño
2. Factor de nivelación objetiva (FNO)
Desarrollado por M. E. Mundel, trata de eliminar las
dificultades para establecer un criterio de velocidad, o
rapidez normal para cada tipo de trabajo.

Existen dos factores para la determinación del factor:

a) Apreciación del ritmo o marcha.

b) Grado de dificultad.
5.1.1. Calificación del desempeño
a) Apreciación del ritmo o marcha.
Se determina por medio de la calificación de velocidad (Fn)
b) Para determinar el grado de dificultad se deben tomar en
cuenta los siguientes elementos (Tabla1)
1. Extensión o parte del cuerpo que se emplea
2. Pedales
3. Bimanualidad
4. Coordinación ojo-mano
5. Requisitos sensoriales o de manipulación
6. Peso que se maneja o resistencia que hay que vencer
 5.1.1. Calificación del desempeño
Tabla 1. Ajustes por factor de dificultad del trabajo

1
Categoría Descripción Letra Condición %

1 Parte del cuerpo A Escaso uso de los dedos 0

usada B Muñecas y dedos 1
C Codos más B 2
D Brazos más C 5
E Tronco más D 8
E2 Levantar del piso con las piernas 10

2 Pedales F Sin pedales o un pedal con fulcro bajo 0

el pie Peso % de ajuste % de ajuste Peso % de ajuste % de ajuste
(kg) Levantar con Levantar con (kg) Levantar con Levantar con
G Pedal o pedales con fulcro fuera del 5
el brazo la pierna el brazo la pierna
pie
0.5 2 1 4.0 19 5
3 Uso de ambas H Las manos se ayudan entre sí o 0
1.0 5 1 4.5 20 6
manos trabajan alternadamente
1.5 6 1 5.0 22 7
2.0 10 2 5.5 24 8
H2 Las manos trabajan simultáneamente 18
haciendo el mismo trabajo en piezas 2.5 13 3 6.0 25 9
iguales 3.0 15 3 6.5 27 10
3.5 17 4 7.0 28 10
4 Coordinación de I Trabajo burdo, principalmente al tacto 0
ojo y mano J Visión moderada 2
K Constante, pero no muy cercana 4
L Cuidadosa, bastante cercana 7
M Dentro de 0.4 mm 10

5 Requerimientos N Puede manipularse burdamente 0

de manipulación O Solamente un control burdo 1
P Debe contralarse, pero puede 3
Q apretarse
R Debe manejarse cuidadosamente 3
Frágil 5
5.1.1. Calificación del desempeño

(FNO): Factor de nivelación objetiva

(FNO) = Fn* (1+FD)

dónde:

Fn: Factor de nivelación por velocidad (FV)

FD: Factor de dificultad (Tabla 1)
5.1.1. Calificación del desempeño

Operario estándar: Operario observado:

TMO: 36 s TMO: 39.6 s
Fn (velocidad): 1 Fn (velocidad): 0.9
FD= ?

FNO = Fn*(1+FD)
FNO= 0.9*(1 + 0.20) = 1.08
 5.1.1. Calificación del desempeño
Tabla 1. Ajustes por factor de dificultad del trabajo

1
Categoría Descripción Letra Condición %

1 Parte del cuerpo A Escaso uso de los dedos 0

usada B Muñecas y dedos 1
C Codos más B 2
D Brazos más C 5
E Tronco más D 8
E2 Levantar del piso con las piernas 10

2 Pedales F Sin pedales o un pedal con fulcro bajo 0

el pie Peso % de ajuste % de ajuste Peso % de ajuste % de ajuste
(kg) Levantar con Levantar con (kg) Levantar con Levantar con
G Pedal o pedales con fulcro fuera del 5
el brazo la pierna el brazo la pierna
pie
0.5 2 1 4.0 19 5
3 Uso de ambas H Las manos se ayudan entre sí o 0
1.0 5 1 4.5 20 6
manos trabajan alternadamente
1.5 6 1 5.0 22 7
2.0 10 2 5.5 24 8
H2 Las manos trabajan simultáneamente 18
haciendo el mismo trabajo en piezas 2.5 13 3 6.0 25 9
iguales 3.0 15 3 6.5 27 10
3.5 17 4 7.0 28 10
4 Coordinación de I Trabajo burdo, principalmente al tacto 0
ojo y mano J Visión moderada 2
K
L
Constante, pero no muy cercana
Cuidadosa, bastante cercana
4
7
FD = 5% + 0% + 0% + 2% + 3% +
M Dentro de 0.4 mm 10 10% = 20% = 0.2
5 Requerimientos N Puede manipularse burdamente 0
de manipulación O Solamente un control burdo 1
P Debe contralarse, pero puede 3
Q apretarse
R Debe manejarse cuidadosamente 3
Frágil 5
4.3. Calificación del desempeño

3. Sistema Westinghouse
- Desarrollado por
Westinghouse Electric
Corporation (Lowry, Maynard
y Stagemerten, 1940).

- Éste método considera 4

factores para evaluar el
desempeño del operario:
habilidad, esfuerzo,
condiciones y consistencia, se
expresa en porcentaje.
 4.3. Calificación del desempeño

Habilidad: nivel de
competencia para
seguir un método
dado. Experiencia
demostrada por la
coordinación
adecuada de la mente
y las manos.
4.3. Calificación del desempeño

El sistema Westinghouse
ennumera 6 grados o
clases de habilidad
(grado de competencia):
deficiente, aceptable,
regular, buena,
excelente y extrema.
 4.3. Calificación del desempeño

Esfuerzo: demostración
de la voluntad para
trabajar con eficiencia.

Grados: deficiente,
aceptable, regular,
bueno, excelente,
excesivo.
4.3. Calificación del desempeño

• Es representativo de la
rapidez con la cual se
aplica la habilidad
(puede ser controlado
por el operario).

• El observador debe tener

cuidado de calificar sólo
el empeño demostrado
en la realidad.
4.3. Calificación del desempeño

Condiciones: Son aquellas que afectan al

operario y no a la operación.
4.3. Calificación del desempeño

- Los elementos que

afectarían las condiciones
de trabajo son:
temperatura, iluminación,
ventilación y ruido.

- Grados: deficiente,
aceptable, regular, bueno,
excelente, ideal.
4.3. Calificación del desempeño

Consistencia:
cuando existe
variabilidad
cercana a cero en
las actividades, se
asume que hay
consistencia
perfecta.
4.3. Calificación del desempeño

Variabilidad observada:
por herramientas, por
habilidad, por empeño o
esfuerzo del operario.
Grados: deficiente,
aceptable, regular,
bueno, excelente,
perfecto.
4.3. Calificación del desempeño

3. Factor de nivelación Westinghouse

Suma aritmética de los cuatro
valores y agregar la unidad a la FN = ∑4 factores+1
suma.

FN=
Ejemplo:
 Para el ejemplo del inspector de Habilidad C2 +0,03
Esfuerzo C1 +0,05
llantas, el trabajador es
Condiciones C +0,02
calificado como C2 en habilidad, Consistencia C +0,01
C1 en esfuerzo, C en condiciones Suma +0,11
y C en consistencia, el factor de FN = 0.11+1= 1.11
desempeño sería:
Cálculo del tiempo normal

Calculemos el Tiempo normal

para éste trabajador:

TN = Tmo * Fn

TMO (s) Factor de nivelación TN = TMO *Fn (s)

Fn 0.90 35.64
39.6 FNO 1.08 42.77
FN 1.11 43.96
 Ya tengo calculado el tiempo
normal, ahora vamos a calcular el
tiempo estándar (TE)…

Le sumo al tiempo normal (TN) los

tiempos por suplementos.
Tiempo estándar

TE = TN*(1+S)
TE = TIEMPO ESTÁNDAR
TN = TIEMPO NORMAL (TN)
S = SUPLEMENTOS (TABLA)
4.3. Suplementos

 Lostiempos normales (TN) no resultan ser

representativos a lo largo de la jornada de
trabajo.
 Los SUPLEMENTOS son los que se añaden al
tiempo normal para dar al trabajador la
posibilidad de reponerse de los efectos
fisiológicos y psicológicos, causados por la
ejecución del trabajo en determinadas
condiciones, y para que pueda atender a sus
necesidades personales.
4.3. Suplementos
Los suplementos que se pueden conceder se
pueden clasificar en:

TIEMPO
NORMAL

TIEMPO
ESTÁNDAR
4.3. Suplementos

Son establecidos por la organización

Internacional del Trabajo (OIT):
Descripción del Suplemento %
1. Suplementos constantes H M
Suplementos por necesidades personales 5 7
Suplemento por fatiga 4 4
4.3. Suplementos
2. Suplementos variables
A. Suplemento por trabajar de pie 2 4
B. Suplemento por postura anormal
I. Ligeramente incómoda 0 1
II. Incomoda (inclinado) 2 3
III. Muy incómoda (Echado, estirado) 7 7
C. Levantamiento de peso
2.5 0 1
5 1 2
7.5 2 3
10 3 4
12.5 4 6
15 6 9
17.5 8 12
20 10 15
22.5 12 18
25 14 -
30 19 -
40 33 -
50 58 -
D. Intensidad de la luz
I. Ligeramente por debajo de lo recomendado 0 0
II. Bastante por debajo de lo recomendado 2 2
III. Absolutamente insuficiente 5 5
4.3. Suplementos
E. Calidad del aire
I. Buena ventilación o aire libre 0 0
II. Mala ventilación sin emanaciones tóxicas y
5 5
nocivas
III. Proximidad de hornos, escaleras, etc. 5-15 5-15
F. Tensión visual
I. Trabajos de cierta precisión 0 0
II. Trabajos de precisión fatigosos 2 2
III. Trabajos de gran precisión o muy fatigosos 5 5
G. Tensión auditiva
I. Sonido continuo 0 0
II. Intermitente y fuerte 2 2
III. Intermitente y muy fuerte 5 5
IV. Estridente y fuerte 5 5
H. Tensión mental
I. Proceso bastante complejo 1 1
II. Proceso complejo o atención muy dividida 4 4
III. Muy complejo 8 8
I. Monotonía mental
I. Trabajo algo monótono 0 0
II. Trabajo bastante monótono 1 1
III. Trabajo muy monótono 4 4
J. Monotonía física
I. Trabajo algo aburrido 0 0
II. Trabajo aburrido 2 2
III. Trabajo muy aburrido 5 5
4.3. . Suplementos
Ejercicio 1
Una operación de trabajo que consiste en tres elementos se
sometió a un estudio de tiempos con cronómetro. Las
observaciones realizadas se muestran en la tabla. De acuerdo
con el contrato del sindicato, el porcentaje de suplementos de
trabajo (tolerancias variables y fijas) para la operación es del
20%. Determine el tiempo estándar para la actividad.

0,2
 Ejercicio 2 Holgura = % de suplemento

Una empresa de Cementos empaca sacos de 80 libras de mezcla

para concreto. Los datos del estudio de tiempos para se muestran
en la tabla. Como el trabajo exige un gran esfuerzo físico, la
política de la compañía es considerar una holgura del 23% para
los trabajadores. Calcule el tiempo estándar para la tarea.
Aplicaciones del tiempo estándar
1. Ayuda a la planeación de la producción. Los
problemas de producción y de ventas podrán basarse
en los tiempos estándares.
2. Facilita la supervisión.
3. Ayuda a establecer estándares de producción
precisos y justo.
4. Facilita coordinación de cargas de trabajo.
5. Costos estimados.