Subestaciones Electricas de Potencia

UNIDAD 1
Conceptos fundamentales de las subestaciones eléctricas

Notas de Subestaciones Eléctricas de Potencia Tema I
1.1 Generalidades.
Los sistemas eléctricos de potencia sirven para producir energía eléctrica que los consumidores utilizan y la
transportación de esta energía desde la generación hasta la carga se realiza a través de la red de potencia
eléctrica. Entonces podemos definir a un sistema eléctrico de potencia como la interconexión de las plantas
generadoras, líneas de transmisión, subestaciones, líneas de distribución y todos los elementos que existen
para llevar la energía eléctrica hasta el consumidor.
Los sistemas eléctricos de potencia básicamente están constituidos por tres grandes grupos:
a) Sistemas de generación
b) Sistemas de transmisión
c) Sistemas de distribución
El nombre de estos sistemas obedece a la actividad que realizan, estando relacionada con el nivel de
tensión en el que opera cada uno de ellos. Los niveles de tensión en cada uno de los sistemas son
diferentes y existe un elemento que hace variar el valor de la tensión entre un sistema y otro, este elemento
es el transformador que forma parte de la estación o subestación eléctrica.
Figura 1.1 Representación de un sistema eléctrico de potencia
En las instalaciones de corriente alterna destinadas al suministro de energía eléctrica, se encuentran los
centros de transformación, cuya misión es la de elevar la tensión de los generadores en las centrales de
producción con la finalidad de transportar la energía eléctrica en condiciones económicas.
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Conceptos Fundamentales de las Subestaciones Eléctricas .
También podemos distinguir a otras estaciones transformadoras por el servicio encomendado, unas
disminuyen el valor de la tensión de los niveles de transmisión a los niveles de subtransmisión y otras de los
niveles de subtransmisión a niveles de distribución en media tensión.
Para brindar el servicio de energía eléctrica a los usuarios en sus casas – habitación y en los pequeños
comercios con pequeñas potencias, se necesita reducir nuevamente la tensión de niveles de distribución en
media tensión a niveles de baja tensión por lo que las compañías suministradoras emplean otro
transformador instalado en sus circuitos creando los circuitos de baja tensión.
La primera de las reducciones de tensión indicadas se obtendrá en una estación transformadora alimentada
por la línea de transporte. De estos centros de transformación partirán las líneas que distribuyen la energía y
a los cuales se conectan los primarios de otros transformadores.
Como podemos comprender en esta estación, no solamente se realiza la transformación de la energía, sino
que de ella parten además varias líneas de la misma tensión y que a su vez alimentan otras estaciones
transformadoras.
Generación
Subestación de Potencia
Líneas de Transmisión
Subestación de Potencia
Líneas de Subtransmisión
Subestaciones
de Distribución
Líneas de Media Tensión
Transformadores Transformadores
de Distribución de Distribución
- Circuitos de Baja Tensión
Figura 1.2 Subestaciones dentro de un sistema eléctrico de potencia
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En los centros donde se realiza la función de transformar y distribuir la energía eléctrica se le denominó
también subestaciones. Este nombre no responde a una expresión definida de la labor que realizan y quiere
significar que en ellas tiene lugar la transformación intermedia para llegar a la necesaria correspondiente de
trabajo de la red de distribución. El prefijo pone también de manifiesto que las subestaciones son de menor
importancia que la de la central que la alimenta.
Podemos observar que no existe una función diferente entre las estaciones de transformación y las
estaciones transformadoras y de distribución en cuanto a la labor especifica que realizan, por lo que en la
actualidad a todas las instalaciones que tienen la función de transformar o transformar y distribuir la energía
eléctrica se les conoce como subestaciones.
Las subestaciones reciben su nombre dependiendo de la función que realizan como se indicará mas
adelante en la sección 1.3 y el termino de potencia nos hace pensar en transformadores de gran capacidad y
grandes tensiones, en estas notas el termino de potencia lo usaremos para las subestaciones con
transformadores de capacidades mayores de 500 KVA, tensiones en el primario y secundario con
valores de alta y media tensión.
Pero para comprender mejor la importancia de las subestaciones recordemos lo que sucedía cuando, se
comenzó a utilizar la energía eléctrica.
Los primeros sistemas de generación y distribución fueron en corriente continua a potencial constante y
estos eran de dos hilos a baja tensión utilizando un generador de corriente continua (Figura 1.3) y la carga
se conformaba por lámparas incandescentes de filamento de carbón. Conforme fue pasando el tiempo se
utilizaron motores de corriente continua y la carga fue aumentando obligando a que se desarrollara el
sistema de tres hilos. Figura 1.4
+ R R
R R
-
- R R
Figura 1.3 Sistema de dos hilos Figura 1.4 Sistema de tres hilos
El uso de sistemas de corriente continua a baja tensión limitaba la distancia a la que podía transmitirse la
energía eléctrica con una caída de tensión aceptable, por lo que demostraremos que es conveniente
transportar la energía eléctrica a tensiones mayores.
Demostraremos que si la tensión de transmisión se hace n veces mayor, el peso del conductor necesario
para transmitir una potencia determinada, con perdidas también determinadas, se reduce en n 2 veces.
Consideraremos un sistema de corriente continua de dos hilos, como se muestra en la siguiente figura.
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R/2
+
-
R/2
Figura 1.5 Circuito eléctrico
Se trata de transportar la Potencia P1 a la tensión V1 con intensidad I1 siendo R1 la resistencia de los

conductores, entonces:
P1 = V1 I1 si aumentamos la tensión n veces V1 tenemos lo siguiente:
V2 = nV1 la potencia es la misma P1 = P2 y V1 I1 = V2 I2 entonces V1 I1 = I2 n V1 despejando I2
I2 = (I1 / n) y esto quiere decir que, si aumentamos la tensión n veces, la corriente disminuye inversamente
proporcional en n veces.
Las perdidas por efecto Joule en los dos conductores de la línea van a ser iguales P1 = I12 R1 P2 = I22 R2
por lo que substituimos el valor de I2 encontrado, en las expresiones anteriores y tenemos:
I12 R1 = I22 R2 I12 R1 = (I12 / n2) R2 entonces R1 = (R2 / n2) esto quiere decir que al aumentar la
tensión n veces el peso y el volumen del conductor varia en razón inversa del cuadrado de la tensión o
también lo podemos escribir como sigue R2 = n2 R1
Por lo que podemos concluir que si la transmisión de la energía eléctrica se hace a tensiones mayores se
reduce la corriente que circulará por el conductor para la misma carga y esto implica utilizar conductores
más delgados y poder transmitir la energía eléctrica a mayores distancias o en otras palabras la sección del
conductor será menor si se aumenta la tensión a igualdad de potencia transmitida, distancia y perdidas.
La corriente continua fue desplazada por la corriente alterna al inventarse el transformador en 1883 ya que
la inducción electromagnética solo se produce con un flujo variable y esta variación del flujo es esencial en
todo transformador y este nuevo aparato hizo posible la elevación eficiente y económica de la tensión,
pudiéndose entonces generar, transmitir y distribuir grandes cantidades de energía eléctrica a grandes
distancias.
Los primeros sistemas de corriente alterna fueron monofásicos hasta que Tesla inventó las corrientes
polifásicas, años después desarrolló un motor polifásico de inducción y posteriormente patentó en Estados
Unidos un sistema de transmisión trifásico.
El sistema de corriente alterna trifásica se desarrolló rápidamente y es actualmente de empleo general

ya que tiene entre otras ventajas sobre el monofásico que la potencia total suministrada es constante
siempre que el sistema trifásico sea equilibrado, mientras que en el monofásico es pulsante, además que
para una misma potencia un generador o motor monofásico es más grande y por lo tanto más caro que el
correspondiente trifásico.
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Actualmente se usan sistemas monofásicos en los circuitos de distribución, pero estos se alimentan desde
sistemas trifásicos.
A partir de la introducción de la transmisión con corriente alterna trifásica a finales del siglo XIX, la cantidad
de energía transmitida, la longitud de las líneas y la tensión de transmisión han aumentado constantemente.
En 1896 se instaló una línea de 25 KV en Estados Unidos.
En 1903 entró en servicio una línea de 60 KV entre la planta hidroeléctrica de Necaxa y la ciudad de México,
lo que constituyó en aquel momento la tensión más elevada en el mundo.
En 1913 las tensiones de transmisión subieron a 150 KV, en 1923 a 220 KV y en 1935 a 287 KV en Estados
Unidos. En 1952 entró en servicio en Suecia un sistema de 400 KV, en 1953 uno de 500 KV en la Unión
Soviética y en 1955 una línea de 735 KV en Canadá. La tensión más alta actualmente en servicio es de 800
KV.
Las tensiones de generación que se produce en los sistemas de corriente alterna trifásicos son del orden de:
13.2, 13.8, 15, 18, 20, 23 y 25 KV, el transformador de la subestación en la planta de generación eleva esta
tensión a valores hasta de 800 KV para la transmisión.
Por lo anterior expuesto vemos que el transformador es el elemento principal en una subestación y su uso
reviste de una enorme importancia dentro de las instalaciones eléctricas.
Como hemos indicado anteriormente una subestación eleva la tensión en las plantas generadoras para que
el transporte de la energía eléctrica sea económico, reduciendo esta tensión con otras subestaciones en los
centros de consumo, entonces una subestación eléctrica es un conjunto de máquinas, aparatos y circuitos
que tienen la función de modificar los parámetros de la potencia eléctrica (tensión y corriente) a la misma
frecuencia y tener un medio de interconexión entre las diferentes líneas del sistema.
De acuerdo a lo anterior las principales funciones que se realizan en las subestaciones son las siguientes:
 Cambio de los niveles de tensión y corriente mediante transformadores.

 Conexión o desconexión de partes del sistema eléctrico mediante la operación de interruptores.
Para que se realicen estas funciones se necesitan dispositivos operados manualmente o en forma
automática y para proporcionar una protección al sistema eléctrico y al personal las subestaciones incluyen
los sistemas de protección correspondientes.
1.1.1 Tensiones en los sistemas eléctricos
La tensión en una instalación eléctrica, no permanece constante, sino que varía de acuerdo con las
condiciones de operación del sistema eléctrico, esta variación de tensión debe mantenerse dentro de los
límites establecidos por las características del aislamiento de los equipos, para evitar que el aislamiento se
deteriore. Por esta razón, los equipos de las subestaciones se construyen para una determinada tensión
nominal y para una tensión máxima de servicio.
De acuerdo a la norma oficial mexicana, la tensión nominal es el valor asignado al circuito o sistema para la
denominación de su clase de tensión, la tensión real al cual funciona el circuito varía dentro de una banda
que permite un funcionamiento satisfactorio del equipo, más menos 10%. La tendencia actual sobre la
variación de la tensión en la república mexicana es que sea de más menos 5%.
Las tensiones utilizadas en los sistemas eléctricos en México se pueden agrupar de acuerdo a lo indicado en
las tablas 1.1 y 1.2,
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Tabla 1.1 Tensiones utilizadas por Comisión Federal De Electricidad

CLASIFICACIÓN DE COMPONENTE DEL TENSIÓN NOMINAL EN KV
TENSIÓN SISTEMA PREFERENTE RESTRINGIDA CONGELADA
0.120
BAJA TENSIÓN (MENOR DE ACOMETIDAS Y CIRCUITOS 0.127
I KV) DE BAJA TENSIÓN 0.220
0.240
2.4
13.8 4.4
MEDIA TENSIÓN (MAYOR CIRCUITOS DE MEDIA
23.0 6.9
A I KV Y MENOR A35 KV) TENSIÓN
34.5 11.8
20
85
ALTA TENSIÓN (MAYOR A LÍNEAS DE 69
138
35 KV Y MENOR A 230 KV) SUBTRANSMISIÓN 115
161
EXTRA ALTA TENSIÓN 230
LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
(MAYOR A 230 KV) 400
Tabla 1.2 Límites de las tensiones nominales preferentes utilizadas por Comisión Federal de Electricidad.
TENSIÓN DE SERVICIO TENSIÓN DE SERVICIO
TENSIÓN NOMINAL TIPO DE
MINIMA MÁXIMA
VOLTS SISTEMA
VOLTS VOLTS
ACOMETIDAS Y CIRCUITOS SECUNDARIOS
1 Fase
120 / 240 108 / 216 132 / 264
3 Hilos
3 Fases
240 / 120 216 / 108 264 / 132
4 Hilos
3 Fases
220Y / 127 198Y /114 242Y / 140
4 Hilos
CIRCUITOS DE DISTRIBUCIÓN
3 Fases
13,800 12,420 15,180
3 o 4 Hilos
3 Fases
23,000 20,700 25,300
3 o 4 Hilos
3 Fases
34,500 31,050 37,950
3 o 4 Hilos
SUBTRANSMISIÓN
3 Fases
69,000 62,100 72,500
3 Hilos
3 Fases
115,000 103,500 123,000
3 Hilos
TRANSMISIÓN
3 Fases
230,000 No se especifica 245,000
3 Hilos
3 Fases
400,000 No se especifica 420,000
3 Hilos
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Figura 1.6 Vista aérea de una subestación de potencia
-7-
Figura 1.7 Bahía de 230 KV de una subestación de potencia
-8-
Figura 1.8 Bahía de 115 KV de una subestación de potencia
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Bahía típica de 400 KV

Figura 1.9
- 10 -
Bahía típica de 230 KV

Figura 1.10
- 11 -
Banco de transformación 230 / 115 KV

Figura 1.11
- 12 -
Banco de transformación 230 / 115 KV

Figura 1.12
- 13 -
TMD
TEMAZCAL
DOS
225MVA 225MVA
93720
CUX
CUICATLAN
93720
TEMAZCAL UNO
22KM TMU
73770
93710
73580
73510
38KM 3365.8MCM
36KM 477MCM
87KM 795ACSR
73779
NCH 37KM
NOCHIXTLAN
73580
73510
OXP-73770 BJU
TOMELLIN BENITO JUAREZ
73520
81KM 900ACSR
136KM 556 ACSR

24KM
93710
OAXACA
73520
POTENCIA
OXP 15KM ACSR-477 OAXACA DOS
T1-100MVA T2-100MVA
73380 OXD
77010
73340
73400
73770
75010
16KM
73380
73300
73690
ACSR-477
12KM
72KM ACSR-477
477 ACSR
ETLA
62.0KM
ETX
7KM
OAP MTX
MITLA
OAX. PONIENTE
40.15KM 73400
73320
73690
ACSR-477 73340
CIG EJT
CIENEGA
EJUTLA
73790
OAX
77010 OAXACA UNO
73790
MIAHUATLAN
73890
MHT
40.6KM
ACSR477
33.8KM
73890
POC
POCHUTLA
ZONA OAXACA
OFICINA DE PROTECCIONES
DOC: DKBG0-001/02
DIAGRAMA UNIFILAR DE LAS LINEAS

FECHA: AGOSTO/2002
EN CONDICIONES ACTUALES
HOJA: 1 DE 1
ELAB: ING. REV: ING. Vo Bo:
Diagrama unifilar de las líneas de 230 KV y 115 KV en la Zona Oaxaca

Figura 1.13
- 14 -
Diagrama de Potencia Zona Oaxaca

Figura 1.14
- 15 -
Instalaciones en la División Sureste

Figura 1.15
- 16 -
1.1.2 Frecuencia de Servicio
Al inicio de la industria eléctrica la frecuencia utilizada en los sistemas de corriente alterna, fueron
frecuencias bajas para disminuir las reactancias inductivas de las líneas y por razones de diseño de los
motores de tracción, lo que hizo que se extendiera el uso de la frecuencia de 25 Hz.
La construcción de los equipos eléctricos se realizaba para las características de tensión y de

frecuencia que se ajustaban mejor a las necesidades de cada caso particular. De esta forma los
constructores de transformadores preferían frecuencias elevadas, para conseguir menores pérdidas en el
hierro y por lo tanto mejor rendimiento; por el contrario los constructores de máquinas eléctricas giratorias
preferían frecuencias bajas, lo que significaba menores velocidades rotóricas y por lo tanto menores
esfuerzos mecánicos.
Después se comprendió la necesidad de unificar ambos criterios y de esta forma, en Europa se adopto
la frecuencia de 50 Hertz., mientras que en Estados Unidos se prefirió la frecuencia de 60 Hertz.
De forma general se puede decir que los transformadores resultan algo más económicos si se
construyen para la frecuencia de 60 Hertz. Por el contrario las líneas de transmisión operan mejor a 50 Hertz
ya que la reactancia es proporcional a la frecuencia de servicio, de tal forma que una línea de 60 Hertz
equivale a tener una longitud eléctrica superior en un 20 % a la misma línea funcionando a 50 Hertz.
En México esta reglamentado que la frecuencia de servicio sea de 60 Hz.
1.2 Conceptos generales de diseño de subestaciones eléctricas.
Existen tres aspectos básicos relacionados con la operación de los sistemas eléctricos que son los
siguientes:
a) La operación normal del sistema; lo que implica que no hay interrupciones del servicio, ni fallas ni
circuitos abiertos del sistema.
b) La prevención de fallas; lo que significa que en los diseños se debe de encontrar una solución
óptima entre la confiabilidad y la economía, en los criterios usados para la prevención de fallas ya
que teóricamente se pueden diseñar sistemas libres de estas, pero el costo sería muy elevado y por
lo tanto irrealizable.
c) La reducción de los efectos de las fallas; se parte del hecho de que es posible que ocurran fallas en
el sistema y se debe de buscar la forma de que sus efectos se minimicen y que no se trasladen a
otras partes del sistema
Podemos agrupar el diseño de los sistemas eléctricos en dos partes básicamente que son:
a) Diseño conceptual
b) Diseño de detalle
Al diseño conceptual también se le conoce como la ingeniería básica de los proyectos y requiere de una
familiarización con las distintas fases del diseño.
En el caso del diseño de las subestaciones eléctricas, las personas que realicen la ingeniería básica o
diseño conceptual deben de estar familiarizados con los estudios de corto circuito, la protección y la
coordinación de los dispositivos de protección, los estudios de flujos de carga, los estudios de estabilidad
dinámica y de estado estacionario. También, para el diseño de las subestaciones de tipo industrial, se deben
de tener conocimientos de las necesidades de distintos tipos de cargas y procesos, tales como los que se
tienen en las industrias: Papelera, metalúrgica, cementera, petrolera, petroquímica, etc. En este tipo de
industrias significa que se debe de tener conocimiento de los requerimientos de cargas especiales como:
 Convertidores estáticos de VAR

 Accionamientos de velocidad ajustable
 Soldadura por resistencia
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 Accionamiento para motores grandes

 Hornos de arco eléctrico
Los tres aspectos clave para el diseño conceptual son:
 Requerimientos de diseño
 Criterios de diseño
 Aspectos del diseño
Requerimientos de diseño
Primero. - Se deben de establecer los objetivos primarios y secundarios para el proyecto del sistema
eléctrico, a través de la consulta con los ingenieros de proceso, operadores y personal de mantenimiento.
Esta podría incluir objetivos tales como: continuidad de servicio y la clasificación de los procesos como
críticos, esencial o de propósitos generales.
Segundo.- Comprender el tipo de carga y su aplicación resulta fundamental para una buena planeación
del sistema se debe de recabar también información completa del comportamiento de la carga para
determinar las necesidades de potencia real y reactiva.
Se debe de hacer una revisión de las cargas y procesos y sus requerimientos de confiabilidad, basados
en los aspectos económicos, que es establecer cual es el costo de la producción o equipo dañado debido a
las fallas en el suministro de la energía eléctrica, las salidas temporales, las depresiones o elevaciones de
tensión.
Los procesos y requerimientos de las cargas, se pueden determinar examinando procesos existentes o
cargas; cuando no se tiene información disponible, entonces lo mejor es tomar la experiencia de cargas
similares. Algunas veces es necesario tomar nota de cargas especiales para ciertos tipos de subestaciones
eléctricas industriales, algunas de estas cargas son las siguientes:
 Arranques de motores grandes

 Hornos de arco
 Soldadoras de resistencia
 Convertidores estáticos VAR
 Cargas electrónicas sensibles
 Alto nivel de ruido
 Cargas con corrientes armónicas
 Coordinación de suministro de energía eléctrica con otros sistemas de energía
Tercero.- Determinar la carga total, el factor de carga y el factor de demanda.
Cuarto. – Considerar las necesidades futuras para el sistema para los siguientes 5, 10 y hasta 20 años,
tomando en consideración no solo el crecimiento de la demanda, también posibles cambios en los procesos
y la incorporación de accionamientos electrónicos para máquinas eléctricas.
Quinto.- En particular para las subestaciones o sistemas eléctricos industriales, se debe de tomar en
cuenta la posibilidad de cogeneración, si existen proyectos de autoabastecimiento o de compra de mayor
cantidad de energía a una tarifa diferente. La generación local generalmente incrementa la confiabilidad del
sistema eléctrico para cargas locales.
Criterios de diseño.
Se requiere de un criterio uniforme para los propósitos de selección del sistema o equipos, así como
para comparar distintas alternativas de un proyecto, las consideraciones básicas son las siguientes:
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 Seguridad
 Confiabilidad
 Simplicidad de operación
 Calidad de tensión
 Mantenimiento
 Flexibilidad
 Costo
Seguridad. - Es una consideración panorámica durante la fase de diseño de detalle, si no se pone

suficiente atención a los aspectos de seguridad, entonces el personal podría estar en riesgo durante la
operación y mantenimiento, puede también ocurrir una falla catastrófica del equipo y una falla en el
suministro de energía, por lo que se deben de seguir estrictamente todos los requerimientos de las normas y
de los códigos; adicionalmente algunas consideraciones básicas que permiten la seguridad son:
 Capacidad adecuada de los interruptores y equipos de desconexión

 Niveles de aislamiento adecuados para las tensiones seleccionadas
 Trabajar solo si esta desenergizada la subestación
 Colocar señales y letreros de alerta
Confiabilidad. – Este requerimiento se puede lograr por distintos métodos, algunos aspectos a
considerar son:
 Redundancia. – Duplicar las trayectorias de alimentación y seleccionar un arreglo que permita tener
una continuidad del servicio.
 Sistema de protección adecuado para el sistema y el equipo. – Una coordinación de protecciones
apropiada de los dispositivos de protección permite hacer selectiva la operación de las protecciones,
afectando al menor número de cargas durante la falla.
 Control y monitoreo. – La instalación de alarmas apropiadas informa al personal de problemas que
se presenten tan pronto como estos ocurran.
 Selección apropiada de equipo confiable. – Los equipos cuyas capacidades se seleccionan en forma
conservadora proporcionarán servicio por periodos de tiempo mas largo.
Simplicidad de operación. – Se debe de seleccionar un sistema que sea sencillo de operar.
Calidad de tensión. – Esta es una consideración importante debido al incremento de las cargas
sensibles, como son los equipos controlados en forma electrónica. Los conceptos a considerar son los
siguientes:
 Regulación de tensión
 Depresiones y elevaciones de tensión.
 Control de frecuencia.
 Distorsión de la forma de onda (Armónicas)
 Interferencia electromagnética
 Transitorios de tensión
Requerimientos de mantenimiento. – Este es un punto clave para asegurar la continuidad y la calidad en

el suministro de energía, por lo tanto se deben incorporar todas las previsiones necesarias para tener un
mantenimiento efectivo y eficiente, esto se debe de hacer desde las consideraciones del diseño de detalle,
como por ejemplo:
 Limpieza
 Inspecciones visuales
 Pruebas a los equipos
 Conservación de registros
Flexibilidad. – Se debe de diseñar de tal manera que cuando sea necesario crecer pueda hacerlo sin
problemas.
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Costos. – en todas las decisiones de ingeniería el costo se debe de balancear con la confiabilidad. De
hecho la confiabilidad está dictada por los requerimientos de las cargas, de manera que los arreglos de los
equipos y las características de los mismos deben estar en concordancia con la confiabilidad deseada.
Aspectos de diseño.
Los aspectos principales que deben de ser considerados en el diseño son:
 Selección del nivel de tensión

 El valor de la corriente de corto circuito
 La forma de aislar las fallas a tierra
 La liberación rápida de fallas
 La operación selectiva de la protección
 La prevención de la operación con fallas monofásicas
Selección del nivel de tensión. - Este aspecto es importante para la economía y operación de un
sistema, a una tensión alta se tiene una menor corriente para la misma potencia.
El valor de la corriente de cortocircuito. – El nivel de tensión y el nivel de cortocircuito en un sistema

eléctrico están interrelacionados, a medida que la tensión del sistema aumenta el valor de la potencia que se
debe interrumpir también aumenta.
La forma de aislar las fallas a tierra. – Este aspecto conduce a la protección por relevadores, en primera
instancia para las fallas de línea a tierra en un punto del interruptor mas cercano a la misma, dado que la
mayoría de las fallas en los sistemas eléctricos inician como una fallas de línea a tierra; la interrupción de
tales fallas se debe de realizar en un tiempo muy corto (de 2 a 4 ciclos) da como resultado un mínimo daño
permanente.
La liberación rápida de fallas. – Para sistemas eléctricos con tensión media del tipo industrial la
liberación de las fallas deben de estar entre 8 y 10 ciclos a la frecuencia del sistema y los interruptores para
sistemas de mayor tensión, deben permitir la interrupción de fallas en tiempos que permitan la estabilidad del
sistema.
La operación selectiva de la protección. - En este punto nos referimos a la conveniencia de minimizar el

efecto de las fallas, es decir, hacer selectiva la protección de manera que opere actuando sobre el elemento
mas cercano a una falla y en ese orden, tratando de desconectar al menor número de elementos; es decir,
cuando no opera el mas cercano a la falla, lo debe de hacer el siguiente mas cercano y así sucesivamente,
con tiempos que permitan establecer la selectividad.
Un motor trifásico de inducción es eficiente y opera desarrollando el par necesario, en la medida que
sus tres devanados están energizados, si el circuito de alimentación del motor esta protegido con fusibles y
opera uno de estos, momentáneamente se queda el motor trabajando con dos fases y se sobreexcita , el par
se reduce y la corriente aumenta hasta el punto en que se puede sobrecalentar; por esta razón, no es
recomendable usar fusibles, a pesar de que son de menor costo que otros dispositivos de protección.
Uno de los aspectos fundamentales del diseño conceptual es la preparación de un diagrama unifilar
preliminar, que se usa durante la fase de estudio e incluye los principales componentes del sistema.
Normalmente no se incluyen los detalles que se van adicionando durante la fase del diseño detallado de un
proyecto, es decir, se incluyen transformadores de potencia, interruptores, cuchillas desconectadotas,
cables, barras, transformadores de instrumento, apartarrayos, etc. También se puede incorporar la parte de
la red asociada a los datos en el punto de conexión con la compañía suministradora, así como los niveles
mínimo y máximo de corto circuito.
1.3 Clasificación de las subestaciones eléctricas
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Las subestaciones se pueden clasificar de acuerdo a su función en:
a) Subestaciones elevadoras.- Tienen como propósito elevar la tensión para poder transmitir la
energía eléctrica, por lo general estas se encuentran adyacentes a las plantas generadoras y
dependiendo del volumen de energía y de la distancia, se selecciona el nivel de tensión.
b) Subestaciones reductoras.- Tienen como propósito reducir la tensión de los niveles de transmisión
a los niveles de subtransmisión o de distribución, como es el caso de las compañías suministradoras
de energía eléctrica, o de los niveles de transmisión o subtransmisión a los niveles de distribución o
utilización, como es el caso de las subestaciones industriales.
 Subestaciones reductoras primarias.- Tienen como propósito reducir la tensión de

transmisión a los niveles de subtransmisión o de distribución.
 Subestaciones reductoras secundarias.- Estas subestaciones se encuentran alimentadas
normalmente por tensiones de subtransmisión y suministran la energía eléctrica a las redes
de distribución.
c) Subestaciones de Interconexión.- Se utilizan en las instalaciones de maniobras para realizar la

interconexión del sistema eléctrico o contribuyendo a mejorar la continuidad y confiabilidad del
servicio. Frecuentemente estas subestaciones incluyen también transformación de tensión.
De acuerdo a su construcción en subestaciones:
a) Tipo Exterior:
 Abiertas.- Estas subestaciones se construyen en terrenos expuestos a la intemperie y

requieren de un diseño y elementos capaces de soportar el funcionamiento bajo condiciones
atmosféricas adversas (lluvia, viento, nieve e inclemencias atmosféricas diversas) por lo
general se usan en los sistemas de alta y extra – alta tensión.
Una subestación de este tipo está expuesta a accidentes o incidentes entre los cuales no
escapan los actos de sabotaje y vandalismo.
Se sugiere evitar en lo posible el uso de postes de concreto para subestaciones abiertas ya

que pueden fracturarse en una mala maniobra.
 Compactas.- Este tipo se utiliza para tensiones hasta de 34.5 KV ya que además de la
seguridad lograda, su instalación, maniobras y operación se facilita grandemente.
b) Tipo interior:
 Abiertas.- Este tipo de subestaciones se usaba hace algunos años, en la actualidad ya no

se diseñan ni se construyen. Una de sus desventajas era que se necesitaba un local
especial para ella, existiendo además un alto riesgo para las personas que estuvieran en
este local.
 Compactas.- Esta es la más común por su flexibilidad y facilidad de maniobra, instalación,
operación y seguridad, puede estar instalada en lugares reducidos. Cabe señalar sin
embargo que su fabricación debe de llenar ciertos requisitos que no siempre son
suministrados por los fabricantes, como por ejemplo:
c) Blindadas o unitarias en hexafloruro de azufre.- Se emplean en tensiones superiores a 69KV y

vienen a ser equivalentes a subestaciones compactas y los aparatos y máquinas se encuentran
totalmente blindados. Su precio las hace poco accesibles, en la mayoría de los casos a pesar de sus
ventajas se recomienda en áreas de alta contaminación y atmósfera corrosiva o en plantas
químicas, fábricas con desechos contaminantes, lugares peligrosos, etc.
1.4 Características de la subestaciones eléctricas.
- 21 -
En el proyecto de las subestaciones eléctricas los parámetros eléctricos sobre los cuales se hace la
selección de las características constructivas y de los equipos y aparatos son básicamente cuatro:
 Las tensiones a las que trabajará la instalación

 El nivel de aislamiento admisible en los aparatos por instalar.
 La corriente máxima que se prevé en servicio continuo
 La corriente de corto circuito.
En las subestaciones conectadas a las plantas generadoras se prevén generalmente dos sistemas, uno
que opera a las tensiones de generación y que transforma a las tensiones necesarias en los servicios
auxiliares de la planta y el otro a las tensiones de transmisión usadas.
En las subestaciones receptoras secundarias se definen las tensiones de operación en el lado de la

transmisión para la tensión usada en las líneas y en el otro lado por los valores usados para la distribución.
Para el correcto funcionamiento de las instalaciones eléctricas es necesario garantizar que la tensión
suministrada a los usuarios esté dentro de las variaciones permitidas con relación a su valor nominal. Esto
en necesario considerarlo en el proyecto de la subestación debido a que la caída de tensión a lo largo de la
línea y el transformador son función de la carga y es necesario adoptar en el tiempo la tensión aplicada a las
líneas que salen de la subestación. Para lograr este objetivo los transformadores de alta a media tensión
deberán de instalarse con cambiador de derivaciones bajo carga. Por otro lado el rendimiento en la
transmisión depende también del factor de potencia de la corriente por lo que es económicamente
conveniente compensar la potencia reactiva para lo cual se debe considerar la posibilidad de usar en la
instalación condensadores síncronos o bien condensadores estáticos en derivación.
Si la compensación de la potencia reactiva se hace con oportunidad en los puntos adecuados de la red
se obtiene una notable influencia sobre la forma de variación de la tensión y esto constituye un medio para la
regulación o sea que la regulación de tensión y la compensación de la potencia reactiva tienen un efecto
ínter independiente.
1.4.1 Diagramas de conexiones.
El diagrama unifilar de una subestación eléctrica es el resultado de conectar en forma simbólica y a

través de un solo hilo todo el equipo mayor que forma parte de la instalación, considerando la secuencia de
operación de cada uno de los circuitos. El diseño de una instalación eléctrica tiene su origen en el diagrama
unifilar correspondiente, que resulta del estudio de las necesidades de carga de la zona en el presente y con
proyección a un futuro de mediano plazo.
La elección del diagrama unifilar de una subestación depende de las características especificas de cada
sistema eléctrico y de la función que realiza dicha subestación en el sistema.
El diagrama de conexiones que se adopte, determina en gran parte el costo de la instalación. Este
depende de la cantidad de equipo considerado en el diagrama, lo que a su vez repercute en la adquisición
de mayor área de terreno y finalmente en un costo mayor.
En la realización de un mismo diagrama de conexiones, se pueden adoptar diferentes disposiciones

constructivas, que presentan variaciones de la superficie ocupada, en función del tipo de barras, del tipo de
estructuras, de la mayor o menor sencillez de la instalación, del aspecto de la instalación, etc., mismas que
también repercuten en el costo final de la subestación.
Los criterios que pueden utilizarse para hacer la selección del diagrama unifilar mas adecuado, son los
siguientes:
a) Continuidad del servicio c) Facilidad para dar mantenimiento a los equipos.

b) Flexibilidad de operación d) Cantidad y costo del equipo eléctrico.
- 22 -
a) Un solo juego de barras colectoras b) Un solo juego de barras colectoras seccionadas
Figura 1.16 Diagrama con un solo juego de barras colectoras
Figura 1.16 a):

 Es el arreglo mas sencillo. En condiciones normales de operación, todas las líneas y bancos de
transformadores están conectados al único juego de barras.
 Con este arreglo en caso de operar la protección diferencial de barras, ésta desconecta todos los
interruptores, quedando la subestación completamente desenergizada, no tiene flexibilidad.
 El mantenimiento debe hacerse en vivo o disparar toda la subestación.
 Es el arreglo que utiliza menor cantidad de equipo y por lo tanto el mas económico.
Figura 1.16 b):

 Es el arreglo mas sencillo al igual que el diagrama a), todas las líneas y bancos de transformadores
están conectados a la barra.
 Al tener un juego de cuchillas seccionadoras en la barra y presentarse una falla en estas queda
fuera de servicio toda la subestación. Entonces se abren las cuchillas mencionadas, se deja fuera la
parte dañada y así puede trabajar la mitad de la instalación que no sufrió daño, existe mayor
flexibilidad que en el diagrama anterior.
 El mantenimiento de los interruptores se dificulta porque hay que dejar fuera de servicio parte de la
instalación.
 Es el arreglo que utiliza menor cantidad de equipo y por lo tanto es el más económico, igual que el
diagrama a).
- 23 -
Figura 1.17 Diagrama con un juego de barras principales y de transferencia
 Este arreglo es ligeramente mas complejo que el diagrama anterior (Figura 1.16)
 Al tener barra de transferencia se puede retirar de servicio cualquier interruptor para darle
mantenimiento, cargando el circuito a otro interruptor
 En caso de falla del interruptor que tiene dos circuitos, se dejará sin energía a los mismos.
Figura 1.18 Diagrama de conexiones con un juego de barras colectoras y de transferencia
Es una alternativa del de la figura 1.16, en la cual las barras de transferencia se utilizan, para sustituir, a
través del interruptor comodín cualquier interruptor que necesite mantenimiento.
 Las barras de transferencia se utilizan para sustituir, a través del interruptor comodín cualquier
interruptor.
 En caso de falla de la barra principal el arreglo esta sujeto a las mismas limitaciones, que al arreglo
de un solo juego de barras colectoras.
- 24 -
Figura 1.19 a) Diagrama con doble juego de barras a base de cuchillas
Este diagrama sería el que sigue en cuanto a complejidad y a flexibilidad por lo que este tipo de arreglo
sería mas costoso que los anteriores y consideraremos una variante.
 Este esquema representa el siguiente paso en ganar flexibilidad a bajo costo

 Permite dar mantenimiento a las barras
 Reduce la duración de las salidas por falla de la barra, pero no permite el mantenimiento de
interruptores.
Figura 1.19b) Diagrama con doble juego de barras a base de cuchillas e interruptor.
 En condiciones normales de operación, todas las líneas y bancos de transformadores se conectan a

las barras principales. Con este diagrama se obtiene buena continuidad de servicio.
 Los arreglos con interruptor comodín logran mayor flexibilidad de operación, aunque aumentan las
maniobras en el equipo.
 Este arreglo permite sustituir y dar mantenimiento a cualquier interruptor, por el comodín, sin alterar
la operación de la subestación en lo referente a desconectar líneas o bancos de transformadores.
 Con respecto a los casos anteriores, la cantidad de equipo es mayor, así como su costo.
- 25 -
Figura 1.20 Diagrama con doble juego de barras colectoras o barra partida
 La mitad de las líneas y transformadores se conectan a un juego de barras y la otra mitad a otro
juego
 En este arreglo la continuidad no es buena, ya que por cada interruptor que necesite revisión se
tiene que desconectar el transformador o línea correspondiente.
 La subestación en condiciones normales, se opera con el interruptor de amarre y los dos juegos de
cuchillas en posición de cerrado, de tal manera que, en caso de una falla en uno de los juegos de
barras, el otro sigue operando, trabajando la subestación a media capacidad, mientras se efectúan
las maniobras necesarias para librar las cuchillas de todos los circuitos de las barras dañadas
dejando la subestación conectada al juego de barras en buen estado, mientras se reparan las barras
afectadas.
 Para dar mantenimiento a cada interruptor, se necesita desconectar el circuito correspondiente.
 Este arreglo es mas caro que el de un solo juego de barras.
- 26 -
Figura No. 1.21 Diagrama con doble juego de barras principales y uno de barras auxiliares
 Cada juego de barras tiene su protección diferencial independiente para evitar, en caso de una falla
de estas, la desconexión total de la subestación.
 Los juegos de barras principales permiten que la mitad de las líneas y transformadores se conecten
a un juego y la otra mitad al otro.
 Las barras auxiliares sirven para que el interruptor comodín pueda sustituir la operación de cualquier
interruptor de circuito.
 Este arreglo permite dar mantenimiento a cualquier interruptor sustituyéndolo por el interruptor
comodín, sin alterar la operación de la subestación.
 La cantidad de interruptores es igual mas uno al caso anterior y las cuchillas aumentan en un 50%.
Figura 1.22 Diagrama en anillo sencillo

- 27 -
Figura 1.23 Diagrama en doble anillo
- 28 -
Para las figuras 1.22 y 1.23 tenemos:
 Permite perfecta continuidad de servicio, aún en el caso de que salga de servicio cualquier
transformador de línea.
 Al salir de servicio cualquier circuito por motivo de una falla, se abren los dos interruptores
adyacentes, se cierran los interruptores de enlace y queda restablecido el servicio
instantáneamente.
 Si falla un transformador o una línea, la carga se pasa al otro transformador o línea, o se reparte
entre los dos adyacentes.
 Si el mantenimiento se efectúa en uno de los interruptores normalmente cerrado, al dejarlo
desenergizado, el alimentador respectivo se transfiere al circuito vecino, previo cierre automático del
interruptor de amarre.
 Prácticamente requiere el mismo equipo que el primer caso de barra sencilla, con la ventaja de que
se ahorra la protección de barras.
Figura 1.24 Diagrama con doble barra e interruptor y medio Figura 1.25 Diagrama con interruptor y medio
- 29 -
Para las figuras 1.24 y 1.25 tenemos:
En condiciones normales de operación, todos los interruptores están cerrados, cada juego de barras
tienen su propia protección diferencial y en caso de falla de cualquier barra, ésta desconecta todos los
interruptores que llevan energía al juego de barras afectado, sin dejar fuera de servicio ninguna línea o
transformador.
Cada módulo consta de tres interruptores, cada uno de los cuales tiene dos juegos de
transformadores de corriente, uno a cada lado y dos juegos de cuchillas, también uno a cada lado.
Los interruptores externos conectan a las barras del lado de la línea en un caso y del lado del banco en
el otro caso. Entre los dos interruptores exteriores y el central se observa una conexión de línea o cable de
un lado; y del otro una conexión a un transformador.
 Reduce la prolongada salida de cualquier circuito debido a falla de interruptores.

 Permite mantenimiento de interruptores sin afectar el servicio.
Figura 1.26 Diagrama con arreglo de doble interruptor
 Es tan caro que solo se usa donde la continuidad del servicio es extremadamente necesaria.
 Flexibilidad optima
 Se puede efectuar la reparación de cualquier interruptor sin afectar la continuidad del servicio.
 Se usa en plantas generadoras y en subestaciones alimentadoras de redes automáticas de
distribución.
- 30 -
Figura 1.27 Diagrama unifilar de la subestación Mariscala
- 31 -
ZONA OAXACA
DOC: DKBG0-001/02
DIAGRAMA UNIFILAR DE PROTECCIONES

FECHA: AGOSTO/2002
S.E. MITLA
HOJA: 1 DE 1
ELAB: ING. FVE REV: ING. JBM Vo Bo: RDJG
Figura 1.28 Diagrama unifilar de la subestación Mitla
- 32 -
A OAP A OXP
IMPEDANCIAS EQUIVALENTES DEL SISTEMA EN EL BUS DE 115 KV

SEC(+) EQUIVALENTE
R(1) jX(1)
T. O. 3.64488 j18.8334 T. O.
SEC(0) EQUIVALENTE
R(0) jX(0)
73349 73329
3.2568 j18.1684
73340 73320
73348 73308
Icc3F=3461.2
Icc1F=3505.4
73341 73341
73321
BUS-115KV
B.P.
72011 72021
69000/115-69 V
3TP S
72010 72020
72019 72029
T1
T2
12/16/20 MVA 12/16/20 MVA
110/13.8 KV
110/13.8 KV
7.68/10.22/12.74 %
7.649/10.29/12.78 %
42019 42029
49122
42018 42028
42010 42020
2TP S
49120
TSP
14.4 KV Icc3F=5761.7
Icc3F=5743.34
Icc1F=6146.28 Icc1F=6167.2
42011 49121 42021
45 KVA
42024
220/127 V
B1-13.8 KV 42034 B2-13.8 KV
B.T. - 13.8 KV
4071 4051 4041 4031 4021 4011 4061 4081
4078 4058 4048 4038 4028 4018 4068 4088

4070 4050 4040 4030 4020 4010 4060 4080
4079 4059 4049 4039 4029 4019 4069 4089
PRINCIPES OAX. CENTRO MARQUEZADO TECNOLOGICO ZAACHILA TRIPLAY PLAZA DEL VALLE FABRICAS DE FRANCIA
Figura 1.27 Diagrama unifilar subestaciónCFE

ZONA OAXACA
Oaxaca uno DIVISION SURESTE
DIAGRAMA UNIFILAR
S.E. OAXACA UNO(OAX)
TODOS LOS NUMEROS LLEVAN ANTEPUESTO " OAX "
ELAB: ING. JBT REV: ING. JBM HOJA: 1 DE 1
Figura 1.29 Diagrama unifilar de la subestación Oaxaca Uno
- 33 -
A OAP
IMPEDANCIAS EQUIVALENTES DEL SISTEMA EN EL BUS DE 115 KV

SEC(+) EQUIVALENTE
R(1) jX(1)
T. O. 3.64488 j18.8334
SEC(0) EQUIVALENTE
R(0) jX(0)
73349
3.2568 j18.1684
73340
79 73348
Icc3F=3461.2
Icc1F=3505.4 MED
21F/21N
67N
73341
BUS-115KV
72011
72010
51F 200/5
72019
86 87
T1
12/16/20 MVA
110/13.8 KV
7.68/10.22/12.74 %
63
1200/5
51NT
42019
ACM-3720 51F/N
1200/5
42018
42010
Icc3F=5743.34
Icc1F=6146.28
42011
A HOJA 2
B1-13.8 KV 49121 49120 49122
BP
BT
4071 4051 4041 4031
50/51 50/51 50/51 50/51

F/N 600/5 F/N 600/5 F/N 600/5 F/N 600/5
4078 4058 4048 4038

79 4070 79 4050 79 4040 79 4030
MED MED MED MED
ION 8400 4079 ION 8400 4059 ION 8400 4049 ION 8400 4039
PRINCIPES OAX. CENTRO MARQUEZADO TECNOLOGICO
CFE
DIVISION SURESTE
ZONA OAXACA

ELAB: F.V.E REV: ING. JBM HOJA: 1 DE 2
Figura 1.30 Diagrama de protecciones del transformador 1 de la subestación Oaxaca Uno
- 34 -
A OXP
T. O.
73329
Icc3F=3461.2 73320
79 73308
Icc1F=3505.4
MED
21F/21N
67N
BUS-115KV 73321
72021
72020
200/5
51F
72029
86 87
63
1200/5
T2
12/16/20 MVA
110/13.8 KV
7.649/10.29/12.78 % 51 NT
42029
ACM-3720 51F/N 1200/5
42028
42020
Icc3F=5761.7
Icc1F=6167.2
42021
DE HOJA 1
B2-13.8 KV
4061 4011 4021 4081
50/51 50/51 50/51 50/51

F/N 600/5 F/N 600/5 F/N 600/5 F/N
600/5
4068 4018 4028 4088
79 4060 79 4010 79 4020 79 4080
MED MED MED MED
ION 8400 4069 ION 8400 4019 ION 8400 4029 ION 8400 4089
PLAZA DEL VALLE TRIPLAY ZAACHILA FABRICAS DE FRANCIA
CFE
DIVISION SURESTE
ZONA OAXACA

ELAB: F.V.E REV: ING. JBM HOJA: 2 DE 2
Figura 1.31 Diagrama de protecciones del transformador 2 de la subestación Oaxaca Uno
- 35 -
Icc3F=3489.1
Icc1F=3501.7
Icc3F=7896.3 Icc3F=5057.85 Icc3F=2186.2

Icc1F=8673.21 Icc1F=5364.84 Icc1F=2330.4
CFE
DIVISION SURESTE
ZONA OAXACA
DOC: DKBG0-001/02
DIAGRAMA UNIFILAR
FECHA: 20/MAY/2002
S.E. OAXACA DOS (OXD)
HOJA: 1 DE 1
ELAB: ING. F.V.E REV: ING. JBM Vo Bo: RDJG
Figura 1.32 Diagrama unifilar subestación Oaxaca Dos
- 36 -
Icc3F=3621.6
Icc1F=3910.6
Icc3F=4732.84 Icc3F=4843.87
Icc1F=4989.45 Icc1F=5113.72
CFE
DIVISION SURESTE
ZONA OAXACA
DIAGRAMA UNIFILAR
S.E. OAXACA PONIENTE
ELAB: F.V.E REV: ING. J.B.M. HOJA: 1 DE 1
Figura 1.33 Diagrama unifilar de la subestación Oaxaca Poniente
- 37 -
1.4.2 Nomenclatura usada por CFE.
IDENTIFICACION DE LAS TENSIONES DE OPERACIÓN
Las tensiones de operación se identificarán por la siguiente tabla de colores:
Tensión de Operación Color

De 0 a 13.2 Kv Naranja
De 13.2 a 44.0 Kv Blanco
De 60.0 a 115.0 Kv Morado Magneta
De 138.0 a 161.0 Kv Verde
230.0 Kv Amarillo
400.0 Kv Azul
Este código de colores se aplicará en tableros mímicos, dibujos unifilares y monitores de T.V.
IDENTIFICACION DEL EQUIPO
La identificación del equipo de una instalación determinada, se hará con cinco dígitos. Como única
excepción y sujeto a revisiones posteriores, los alimentadores de distribución (radiales) en 34.5 KV y
tensiones inferiores conservarán la nomenclatura de cuatro dígitos en las instalaciones.
Por lo tanto van a existir dos tipos de identificación:
a. Cuando la tensión sea mayor de 34.5 Kv va a existir una nomenclatura de 5 dígitos.

b. Cuando la tensión sea menor de 34.5 Kv va a existir una nomenclatura de 4 dígitos.
NOMENCLATURA DE 5 DIGITOS
El orden que ocuparán de acuerdo a su función los dígitos, se hará de izquierda a derecha.
Primero -----------------Tensión de operación
Segundo ---------------- Tipo de equipo
Tercero y Cuarto -----Número asignado al equipo (las combinaciones que resulten) del 0 al 9 para el tercer
dígito, combinando del 0 al 9 del cuarto dígito.
Quinto -------------------Tipo de dispositivo
Tensión de operación. Esta definido por el primer caracter alfanumérico de acuerdo a lo siguiente:
Número Tensión en Kv Número Tensión en Kv

1 0.00 a 2.40 7 70.10 a 115.00
2 2.41 a 4.16 8 115.10 a 161.00
3 4.17 a 6.99 9 161.10 a 230.00
4 7.00 a 16.50 A 230.10 a 499.00
5 16.60 a 44.00 B 500.10 a 700.00
6 44.10 a 70.00
- 38 -
Tipo de equipo. Está definido por el segundo carácter numérico de acuerdo a lo siguiente:
Número Equipo
1 Grupo generador – transformador(unidades generadoras)
2 Transformadores o auto transformadores
3 Líneas o alimentadores
4 Reactores
5 Capacitores(serie o paralelo)
6 Equipo especial
7 Esquema de interruptor de transferencia o comodín
8 Esquema de interruptor y medio
9 Esquema de interruptor de amarre de barras
0 Esquema de doble interruptor lado barra 2
Número asignado al equipo. El tercer y cuarto carácter definen el número económico del equipo de
que se trate y su combinación permite tener del 00 al 99, además es un número que lo establece el
CENACE
Tipo de dispositivo. Para identificarlo se usa el quinto carácter numérico que especifica el tipo de
dispositivo de que se trata.
Número Dispositivo
0 Interruptor
1 Cuchillas a barra uno
2 Cuchillas a barra dos
3 Cuchillas adicionales
4 Cuchillas fusible
5 Interruptor en gabinete blindado(extracción)
6 Cuchillas de enlace entre alimentadores y/o barras
7 Cuchillas de puesta a tierra
8 Cuchillas de transferencia
9 Cuchillas lado equipo(líneas, transformador, generador, reactor, capacitor)
Las barras se identifican en la forma siguiente:
B1 Tensión en KV
B2 Tensión en KV
BT Tensión en KV
El siguiente equipo se identifica:
U Unidad
T Transformador (Todo equipo de transformación)
AT Auto transformador
R Reactor
C Capacitor
Cuando se trata del grupo generador y transformador, se debe identificar con el mismo número; por
ejemplo:
Si el generador se identifica como U 10, el transformador también se identifica como T 10, como se ve en el
ejemplo, no se usan guiones entre la letra y el número, sino un espacio.
- 39 -
Figura 1.34 Ejemplo de nomenclatura usada
- 40 -
- 41 -
NOMENCLATURA DE 4 DIGITOS
El orden que ocuparán de acuerdo a su función los dígitos, es de izquierda a derecha.
Primero -------------------------- Tensión de operación
Segundo y Tercero ---------- Número asignado al equipo (las combinaciones que resulten) del 0 al 9 para el
segundo dígito, combinando del 0 al 9 del tercer dígito. Definen el número económico del equipo de que se
trate y su combinación permite tener del 00 al 99.
Cuarto ----------------------------- Tipo de dispositivo
Como podemos ver son muy parecidos a los caracteres alfanuméricos de 5 dígitos, solo que en este
caso va a ver una pequeña modificación teniendo la siguiente tabla:
Número Dispositivo
0 Interruptor
1 Cuchillas a barra uno
2 Restaurador
3 Cuchillas adicionales
4 Cuchillas fusible
5 Interruptor en gabinete blindado(extracción)
6 Cuchillas de enlace entre alimentadores y/o barras
7 Cuchillas de puesta a tierra
8 Cuchillas de transferencia
9 Cuchillas lado equipo(líneas, transformador, generador, reactor, capacitor)
1.4.3 Clasificación internacional de dispositivos.
En la operación se identifican los dispositivos con los siguientes números de la clasificación

internacional de normas vigentes, o los números que corresponden en la clasificación que rija en el
momento de aplicarse.
1. Elemento maestro.
2. Relevador de arranque o de cierre, con retardo
3. Relevador de comprobación o del bloqueo condicionado.
4. Contacto maestro.
5. Dispositivo de parada
6. Interruptor de arranque
7. Interruptor de ánodo.
8. Interruptor del circuito de control.
9. Dispositivo inversor.
10. Interruptor de secuencia de unidad.
11. Reservado para aplicación futura.
12. Dispositivo de sobre velocidad.
13. Dispositivo de velocidad sincronía.
14. Dispositivo de baja velocidad.
15. Dispositivo para comparar y conservar velocidad.
17. Interruptor de descarga o derivador.
18. Dispositivo acelerador o desacelerador.
19. Contactor o relevador de transición de arranque a marcha.
- 42 -
20. Válvula operada eléctricamente.

21. Relevador de distancia.
22. Interruptor igualador.
23. Dispositivo regulador de temperatura.
25. Dispositivo de sincronización o de comprobación de sincronismo.
26. Dispositivo térmico de aparatos.
27. Relevador de bajo voltaje.
28. Detector de flama.
29. Contactor de desconexión.
30. Anunciador de alarma.
31. Dispositivo para excitación separada.
32. Relevador direccional de potencia.
33. Contacto de posición (de límite)
34. Dispositivo de secuencia maestro.
35. Dispositivo para operar escobillas o para poner en corto circuito anillos colectores.
36. Dispositivo de voltaje o polarización.
37. Relevador de baja potencia o baja corriente.
38. Dispositivo de protección de chumacera.
39. Monitor de condición mecánica.
40. Relevador de campo.
41. Interruptor del campo.
42. Interruptor de marcha.
43. Dispositivo manual de transferencia o selección.
44. Relevador de secuencia de arranque de unidades.
45. Monitor de condición atmosférica.
46. Relevador de corriente de secuencia negativa o desequilibrio de fases.
47. Relevador de voltaje de secuencia de fases (voltaje)
48. Relevador de secuencia incompleta.
49. Relevador térmico de máquinas o transformadores.
50. Relevador instantáneo de sobre corriente o de velocidad de aumento de corriente.
51. Relevador temporizado de sobre corriente alterna.
52. Interruptor de C.A.
53. Relevador de excitador o de generador de C.D.
54. Interruptor de alta velocidad para C.D.
55. Relevador de factor de potencia
56. Relevador de aplicación de campo.
57. Dispositivo para poner en corto circuito o a tierra.
58. Relevador de falla de rectificador.
59. Relevador de sobrevoltaje.
60. Relevador de desequilibrio de voltajes.
61. Relevador de desequilibrio de corrientes.
62. Relevador de paso o apertura con retardo.
63. Relevador de presión, de nivel o de flujo (de líquido o de gas)
64. Relevador para protección a tierra.
65. Regulador de velocidad.
66. Dispositivo contador o espaciador de operaciones o para ajustes de posición.
67. Relevador direccional de sobre corriente alterna.
68. Relevador de bloque.
69. Dispositivo permisivo de control.
70. Reóstato operado eléctricamente.
71. Interruptor de nivel.
72. Interruptor de C.D.
73. Contactor de resistencia de carga.
74. Relevador de alarma.
75. Mecanismo cambiador de posición.
76. Relevador de sobre corriente directa.
77. Transmisor de pulsos.
- 43 -
78. Relevador de protección o medidor de fase entre voltajes o entre corrientes o entre
voltaje y corriente.
79. Relevador de recierre de C.A.
80. Interruptor de flujo.
81. Relevador de frecuencia.
82. Relevador de recierre de C.D.
83. Relevador automático de transferencia, o de selección.
84. Mecanismo de operación
85. Relevador receptor para onda portadora o para hilo piloto.
86. Relevador de bloqueo definitivo.
87. Relevador de protección diferencial.
88. Motor generador o motor auxiliar.
89. Cuchillas operadas eléctricamente.
90. Dispositivo de regulación.
91. Relevador direccional de voltaje.
92. Relevador direccional de voltaje y de potencia.
93. Contactor cambiador de campo.
94. Relevador de disparo o de disparo libre.
.
.
99. Se usaran únicamente para aplicaciones específicas en instalaciones donde ninguno
de los números asignados del 1 al 94 resulten adecuados.
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BIBLIOGRAFÍA
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ingeniería, S. A.
2. Westinghouse Electric Corporation.- Electrical Transmisión and Distribution Reference

Book .
3. José Raull Martín.- Diseño de Subestaciones Eléctricas.- Mc Graw Hill.
4. Gilberto Enríquez Harper.- Elementos de Diseño de Subestaciones Eléctricas.- Limusa
5.- IEEE Recommended Practice for Industrial Plants.- IEEE Red Book. IEEE Press.
6. Compañía de Luz y Fuerza del Centro.- Manual de Diseño de Subestaciones.
7. Comisión Federal de Electricidad.- Reglamento Interno para la Operación del Sistema

Eléctrico Nacional
8. Colegio de Ingenieros Mecánicos y Electricistas.- Curso de Inducción para Aspirantes a

Unidades de Verificación.
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Subestaciones Electricas de Potencia

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Subestaciones Electricas de Potencia

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UNIDAD 1

Conceptos fundamentales de las subestaciones eléctricas

Figura 1.1 Representación de un sistema eléctrico de potencia

Líneas de Media Tensión

- Circuitos de Baja Tensión

Figura 1.2 Subestaciones dentro de un sistema eléctrico de potencia

Figura 1.5 Circuito eléctrico

Se trata de transportar la Potencia P1 a la tensión V1 con intensidad I1 siendo R1 la resistencia de los

P1 = V1 I1 si aumentamos la tensión n veces V1 tenemos lo siguiente:

V2 = nV1 la potencia es la misma P1 = P2 y V1 I1 = V2 I2 entonces V1 I1 = I2 n V1 despejando I2

El sistema de corriente alterna trifásica se desarrolló rápidamente y es actualmente de empleo general

En 1896 se instaló una línea de 25 KV en Estados Unidos.

 Cambio de los niveles de tensión y corriente mediante transformadores.

1.1.1 Tensiones en los sistemas eléctricos

Tabla 1.1 Tensiones utilizadas por Comisión Federal De Electricidad

Figura 1.6 Vista aérea de una subestación de potencia

Figura 1.7 Bahía de 230 KV de una subestación de potencia

Figura 1.8 Bahía de 115 KV de una subestación de potencia

Bahía típica de 400 KV

Bahía típica de 230 KV

Banco de transformación 230 / 115 KV

Banco de transformación 230 / 115 KV

136KM 556 ACSR

OXP 15KM ACSR-477 OAXACA DOS

DIAGRAMA UNIFILAR DE LAS LINEAS

ELAB: ING. REV: ING. Vo Bo:

Diagrama unifilar de las líneas de 230 KV y 115 KV en la Zona Oaxaca

Diagrama de Potencia Zona Oaxaca

Instalaciones en la División Sureste

1.1.2 Frecuencia de Servicio

La construcción de los equipos eléctricos se realizaba para las características de tensión y de

En México esta reglamentado que la frecuencia de servicio sea de 60 Hz.

1.2 Conceptos generales de diseño de subestaciones eléctricas.

 Convertidores estáticos de VAR

 Accionamiento para motores grandes

Los tres aspectos clave para el diseño conceptual son:

 Arranques de motores grandes

Tercero.- Determinar la carga total, el factor de carga y el factor de demanda.

Seguridad. - Es una consideración panorámica durante la fase de diseño de detalle, si no se pone

 Capacidad adecuada de los interruptores y equipos de desconexión

Simplicidad de operación. – Se debe de seleccionar un sistema que sea sencillo de operar.

Requerimientos de mantenimiento. – Este es un punto clave para asegurar la continuidad y la calidad en

Los aspectos principales que deben de ser considerados en el diseño son:

 Selección del nivel de tensión

El valor de la corriente de cortocircuito. – El nivel de tensión y el nivel de cortocircuito en un sistema

La operación selectiva de la protección. - En este punto nos referimos a la conveniencia de minimizar el

1.3 Clasificación de las subestaciones eléctricas

Las subestaciones se pueden clasificar de acuerdo a su función en:

 Subestaciones reductoras primarias.- Tienen como propósito reducir la tensión de

c) Subestaciones de Interconexión.- Se utilizan en las instalaciones de maniobras para realizar la

De acuerdo a su construcción en subestaciones:

 Abiertas.- Estas subestaciones se construyen en terrenos expuestos a la intemperie y

Se sugiere evitar en lo posible el uso de postes de concreto para subestaciones abiertas ya

 Abiertas.- Este tipo de subestaciones se usaba hace algunos años, en la actualidad ya no

c) Blindadas o unitarias en hexafloruro de azufre.- Se emplean en tensiones superiores a 69KV y

 Las tensiones a las que trabajará la instalación

En las subestaciones receptoras secundarias se definen las tensiones de operación en el lado de la

1.4.1 Diagramas de conexiones.

El diagrama unifilar de una subestación eléctrica es el resultado de conectar en forma simbólica y a

En la realización de un mismo diagrama de conexiones, se pueden adoptar diferentes disposiciones

a) Continuidad del servicio c) Facilidad para dar mantenimiento a los equipos.

a) Un solo juego de barras colectoras b) Un solo juego de barras colectoras seccionadas

Figura 1.16 Diagrama con un solo juego de barras colectoras

Figura 1.16 a):