EL CENTRO DE DESARROLLO EN INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO C.A.

PRESENTA EL CURSO DE:

Instructor: MSc. Abraham J. Gassán P.

Avalado por los Centros de Ingenieros de los Estados Lara, Mérida,
Zulia y Colegio de Ingenieros Seccional Paraguaná
CDIM
¿ Por qué alinear correctamente un equipo rotativo?

Uno de los problemas más comunes a nivel industrial lo representa la inadecuada

alineación de conjuntos de equipos rotativos acoplados entre sí; tales como:
motores eléctricos, turbinas o motores de combustión acoplados a bombas,
ventiladores, sopladores, compresores o cajas de engranajes, entre otros.

La desalineación de estos conjuntos de equipos trae como consecuencia:

• El acelerado deterioro de todos sus rodamientos y cojinetes,
• Contribuye a la flexión de los ejes asociados,
• Pueden deformar el alojamiento externo de los rodamientos,
• Acelera el deterioro de los acoples,
• Incrementa el ruido y temperatura de funcionamiento,
• Eleva severamente las vibración de las máquinas.
CDIM
Objetivo del curso
El objetivo del curso es proporcionar a los participantes de los conocimientos y
habilidades necesarias para lograr una correcta alineación de equipos rotativos a
través del uso de relojes comparadores.

El curso es teórico-práctico. Para ello se cuenta con dos bancos de prueba a través
de los cuales los participantes podrán poner en práctica los conocimientos
adquiridos.

Durante el desarrollo del curso se profundizarán temas tales como: sistemas de

trasmisión de potencia (acoples, bandas y cadenas), conceptos de desalineación y
alineación de ejes, selección de equipos de referencia, métodos de inspección de
ejes y acoplamientos, métodos de alineación (haciendo especial énfasis en el
método con reloj comparador).

La duración del curso es de 16 horas, para un máximo de 12 participantes.

CDIM
Dirigido a

•Supervisores de mantenimiento mecánico

•Técnicos mecánico ejecutores
•Operadores de máquinas
•Ingenieros mecánicos, de mantenimiento, industriales y
cualquier otro que se desempeñe en el área de
mantenimiento industrial
•Técnicos superiores mecánicos
•Técnicos medios mecánicos
•Estudiantes de carreras afines
Contenido del curso (1/2)
1. Introducción
2. Transmisiones de potencia (Acoples)
2.1 Definición
2.2 Tipos de Acoples
2.2.1 Acoples rígidos
- Acople rígido de brida o plato
- Acople rígido de maguito partido
- Acople rígido de sujeción cónica
2.2.2 Acoples flexibles
- Acople de cadena
- Acople de engranaje
- Acople de junta dentada
- Acople de rejilla
- Acople tipo mordaza o cruceta
- Acople de pasadores elásticos
- Acople elastómero
- Acople de laminillas
- Acople para ejes paralelo no
alineados
2.2.3 Acoples articulados
- Junta universal o cardan
3. Desalineación
3.1 Definición
3.2 Tipos de desalineación
3.3 Consecuencia de la desalineación
4. Nivelación del equipo de referencia
4.1 Selección del equipo de referencia
4.2 Nivelación
4.3 Consideraciones al momento de la
nivelación
5. Inspección del eje y acoplamiento
antes de la alineación
5.1 Revisión del desplazamiento axial
5.2 Revisión de la holgura del cojinete
5.3 Revisión de la curvatura del eje o
acoplamiento fuera de escuadra.
Contenido del curso (2/2)
6. Alineación
6.1 Definición
6.2 Métodos de alineación
6.2.1 Método comparador borde y cara
- Herramientas de alineación
- Interpretación de las lecturas del
reloj comparador
- Lecturas de cara (desalineación
angular vertical y angular horizontal)
- Lecturas de borde (desalineación
paralela vertical y paralela horizontal)
- Procedimiento de verificación de la
alineación
- Cálculo para corregir la desalineación
angular y paralela (Vertical)
- Cálculo para corregir la desalineación
angular y paralela (Horizontal)
6.2.2 Método de calibradores y regla
6.2.3 Método laser
7. Introducción a sistemas de transmisiones
de potencia flexibles (Bandas y cadenas)
7.1 Bandas (Correas)
7.1.1 Tipos de bandas
7.1.2 Mecanismos de fallas en bandas
7.2 Cadenas
7.2.1 Descripción de las cadenas
7.2.2 Elementos que conforman una
cadena
7.2.3 Datos para solicitar una cadena
7.2.4 Mecanismos de fallas de cadenas
8. Alienación de poleas y piñones
8.1 Procedimiento de alineación de
poleas y piñones
9. Prácticas de alineación
Resumen curricular instructor
MSc. Abraham J. Gassán Primera.
Estudios:
• Ingeniero Mecánico; Universidad Nacional Politécnica Antonio José de Sucre
(UNEXPO) Barquisimeto.
• Diplomado en Mantenimiento Industrial; Universidad Rafael Belloso,
Maracaibo.
• Magister Scientiarum en Gerencia de Empresas, mención Gerencia de
Operaciones ; Universidad del Zulia.

Certificaciones internacionales obtenidas:

• Machinery Lubrication Technician Level I (MLT I); International Council for
Machinery Lubrication.
• Vibration Analyst: Level III; Vibration Institute.
• Thermographer Level I; Infrered Training Center (ITC).
• Ultrasonido Nivel I; American Society For Nondestructive Testing (ASNT).
• Predictive Maintenance and Signature Analysis Level; Vibrak Argos.
Resumen curricular instructor
MSc. Abraham J. Gassán Primera.
Experiencia:
• Doce (12) años de experiencia en el área de mantenimiento de la industria
petroquímica venezolana; como Ingeniero de Equipos Rotativos, Estáticos, y
Supervisor General de Mantenimiento Mecánico.
• Creación de programas de mantenimiento preventivo y programas de
lubricación en maquinarias industriales.
• Creación de programas y procedimientos de monitoreo de condición en
equipos rotativos a través de las técnica: análisis de vibraciones, termografía
infrarroja, análisis de aceite y ultrasonido.
• Desarrollo de programas y procedimientos de evaluación de integridad
mecánica en recipientes a presión y líneas de tuberías, basado en los códigos
API 510, 570, 572 y 574; a través de las técnicas: inspección de corrosión,
medición de espesor de pared con ultrasonido y tintes penetrantes, entre
otros.
• Estudio de confiabilidad operacional de activos.
• Operación y mantenimiento de unidades de refrigeración “Chillers”
CDIM
Datos generales de la empresa
Nombre Fiscal:
Centro de Desarrollo en Ingeniería de Mantenimiento C.A.
Registro de Información Fiscal Tributaria:
J-29841824-9
Dirección Fiscal:
Av. 109 con calle 84, # 84-31, Urbanización la Rotaria, Maracaibo, Edo. Zulia.
Contacto:
Telf: 0414-6800650 / 0414-6260186
Email: cdimca@gmail.com / Facebook: CDIMCA
Información Bancaria de la Compañía:
Banco Mercantil, Cta. Corriente N° 0105-0067-27-1067466061

www.cdimca.com