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E+H Medición de Flujo PDF
E+H Medición de Flujo PDF
www.es.endress.com
Especialista en medición
de caudal
Endress+Hauser es un grupo de empresas que colaboran
a nivel mundial. Dentro de este grupo, Endress+Hauser
Flowtec AG destaca internacionalmente como fabricante
líder de caudalímetros industriales para líquidos, gases
y vapor. Como centro cualificado y competente, hemos
alcanzado en estos últimos 30 años una posición líder en
el mercado mundial. La alta precisión, la fiabilidad en la
medida, la facilidad y sencillez en la puesta en marcha, los
costes reducidos de mantenimiento son sólo algunas de las
propiedades en los que nuestros clientes siempren pueden
confiar.
En las cinco fábricas de Endress+Hauser Flowtec AG,
ubicadas en Reinach (Suiza), Cernay (Francia), Greenwood
(EE. UU.), Aurangabad (India) y Suzhou (China), trabajan
actualmente más de 1.200 personas.
Bienvenido a
Endress+Hauser
2
Medición de caudal
¡Más importante que nunca!
La seguridad de la planta, la constancia en la calidad del producto, la optimización del proceso y la protección
medioambiental son sólo algunas razones por las que la medición de caudal se ha hecho cada vez más importante
en el ámbito de la instrumentación industrial. Endress+Hauser le brinda su apoyo proporcionándole caudalímetros
de vanguardia y alta calidad, que puede integrar fácilmente en su proceso, ya sea para tareas de llenado y
dosificación, control o registro. Puede que sólo necesite un único medidor inteligente con una interfaz de
comunicaciones o una solución completa para un sistema de control de orden superior. Sea cual sea su necesidad,
de lo que sí puede estar seguro es de que no le propondremos una solución que sirva para todo, sino una solución
hecha a la medida de sus necesidades particulares, teniendo en cuenta las especificaciones concretas de su
aplicación y características particulares de su industria.
Lo que hacen los caudalímetros
Junto con el control automatizado de
procesos y las interfaces de comunicación
de avanzadísima tecnología (sistemas en bus
de campo), la medición del caudal se está
haciendo cada vez más importante en más y
más campos de aplicación.
Las razones principales por las que se
recurre a la medición de caudal incluyen:
- Totalización, visualización y registro de
información
- Monitorización, control y compensación
- Llenado (envasado) y dosificación
y en particular:
- Mediciones de caudal pulsante
- Mediciones de concentración para
líquidos bifásicos
- Mediciones en línea de la viscosidad
- Diagnósticos avanzados, etc.
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Aplicaciones en líquidos:
• Líquidos en general (p. ej., agua)
• Caudales muy pequeños (< 2 l/h)
• Caudales muy grandes (> 100 000 m /h) 3
• Líquidos no conductivos
• Líquidos viscosos (> 50 cP)
• Líquidos criogénicos (p. ej., O2 líquido)
• Bebidas (p. ej., leche, cerveza)
Aplicaciones en gas/vapor:
• Caudal de gases en general (p. ej., aire)
• Caudales pequeños (< 20 l/min)
• Caudales grandes
• Vapor o
Aplicaciones especiales:
• Lodos, sólidos en suspensión o
• Mezclas líquido/líquido (aceite/agua) o
• Mezclas líquido/gas (agua/aire) o o
• Líquidos corrosivos (ácidos, alcalinos)
• Flujos de gas corrosivo (p. ej., vapor de HCl) o
• Aplicaciones de minería (lodos)
• Mediciones bidireccionales (directa/inversa)
• Mediciones desde el exterior sin
interrumpir el proceso
Gamas de aplicación
• Diámetros nominales DN 1 a 250 DN 2 a 2200
apropiado inapropiado
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Ultrasónico Vortex Térmico Presión diferencial
o
o
o o o o
o
o
o
o o
o o
o o
o o
Según el tipo de sensor máx. 250 bar máx. 40 bar máx. 420 bar
o apropiado según las condiciones (aplicación, diseño/materiales del medidor). ¡Por favor, póngase en contacto con Endress+Hauser!
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El concepto de equipos “Proline”
Los requisitos que deben satisfacer los
caudalímetros de uso industrial son
La línea de productos optimizada
exigentes y diversos. Endress+Hauser
ofrece a sus clientes una de las más
para medición de caudal a nivel industrial
amplias gamas de productos de medición
de caudal para líquidos, gases y vapor.
Esta gama cubre todos los principios de Sensores probados en campo
medición. Todas las líneas de producto Estos sensores robustos y de tamaño reducido están disponibles en cualquier diámetro
se van perfeccionando constantemente, nominal, material estándar y régimen de presión habituales. El catálogo de conexiones
conforme a la evolución continua que se a proceso disponibles es también muy amplio (EN, DIN, ANSI, JIS, AWWA, AS). Las
produce en este sector tecnológico: versiones de alta temperatura y de aplicación sanitaria son otros ejemplos de la amplia
gama de aplicaciones.
• Línea Proline Promass
Caudalímetros másicos Coriolis
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“Menús de configuración rápida” que ahorran tiempo
Los menús de configuración rápida agilizan y simplifican la puesta en marcha. Estos
menús guían el usuario por todos los parámetros relevantes para la configuración. Puede
disponer de menús de configuración rápida para:
• Puesta en marcha estándar
• Medición de caudales pulsantes
• Medición de caudales de gas (Coriolis)
• Aplicaciones de llenado y dosificación
• Instalación del sensor y medidas de
espesores de pared (medidas ultrasónicas)
• Configuración de la interfaz Fieldbus
Entradas/salidas flexibles
Según la aplicación, puede definir al hacer
el pedido las entradas y salidas que necesite
para controlar su proceso. La electrónica
modular permite una mayor flexibilidad
para los reajustes y las actualizaciones de
los contadores ya existentes.
En otras palabras, usted compra
exactamente lo que necesita.
Autodiagnóstico permanente
Todos los caudalímetros Proline realizan
continuamente autodiagnósticos mientras están
midiendo. Cualquier fallo que pueda producirse se
clasifica entonces inequívocamente. De esta forma
se aumenta al máximo la fiabilidad del proceso.
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Caudalímetros másicos Coriolis
Mediciones simultáneas de masa, densidad,
temperatura y viscosidad
8
Medición de más de una variable
Transmisores – Concepto operativo unificado, salidas flexibles, paquetes de software, interfaz Fieldbus, certificaciones Ex y mucho más -
todo inherente a los transmisores Promass.
Promass 40
• Transmisor económico para aplicaciones industriales
• Sin interfaz operativa local
Promass TB2
• Transmisor a dos hilos
• Coste de instalación y operación reducido
Promass 80
• Transmisor para aplicaciones estándar
• Indicador con iluminación posterior de dos líneas
• Control por pulsador
Promass 83/84
• Funcionalidad ampliada para aplicaciones especiales, por ejemplo
Custody Transfer (facturación)
• Indicador de 4 líneas, ilum. posterior con teclas en pant.(pantalla táctil)
• F-CHIP: soft. de aplicación para dosificación, viscosidad, concentración Cabezal de acero
Cabezal de Cabezal de acero inoxidable para zonas Cabezal de
(funciones de densidad especializadas), funciones avanzadas montaje en
aluminio inoxidable
• T-DAT y S-DAT para almacenamiento de seguridad de parámetros clasificadas pared
Sensores – Los sensores Promass cubren una amplísima gama de necesidades. El surtido de mate-
riales, conexiones a proceso, versiones sanitarias, accesorios, etc., seleccionables es asimismo muy
amplio. Precisión: típicamente ±0,1% lect., opcionalmente ±0,05% lect. (caudal másico, líquidos).
Promass A Promass F
• Para caudales muy pequeños • Uso universal (DN 8 a 250)
y presiones elevadas (DN 1 a • Material del tubo: acero
4, hasta PN 400) inoxidable, hastelloy
• Material del tubo: C-22 Promass F / DN25
acero inoxidable, hastelloy • Versión de altas temp. Versión de alta
C-22 temperatura
de hasta 350°C
• Sirve también para Custody • Sirve también para Custody Promass F / DN250
Transfer (facturación) Transfer (facturación) (0 a 2 200 000 kg/h)
TIIS 9
Caudalímetros electromagnéticos
De uso universal en la industria
Para diámetros nominales DN 2 a 2.200
Este procedimiento de medición se utiliza lodos, lechada, pastas, ácidos, álcalis,
desde hace más de 50 años en todo el zumos, pulpa de fruta, etc. Entre los
mundo y la popularidad de este tipo de sectores industriales que utilizan este
medidores se mantiene en prácticamente principio de medición se encuentran los de:
todos los sectores de la industria. aguas residuales / agua potable, productos
Principio de medición químicos, productos farmacéuticos, pulpa y
Los caudalímetros electromagnéticos pueden papel, productos alimenticios, etc.
La ley de inducción de Faraday afirma que
utilizarse con cualquier líquido conductivo Los caudalímetros electromagnéticos
al desplazarse un conductor en un campo
(> 1 µS/cm) con o sin presencia de sólidos, presentan suficiente robustez incluso para ser
magnético se genera una tensión eléctrica.
p. ej. agua, aguas residuales, usados en instalaciones mineras.
En el caso del medidor electromagnético,
el conductor que se desplaza es el fluido.
Dos bobinas de campo, que se encuentran
una a cada lado del tubo de medida,
generan un campo magnético de magnitud
constante. Dos electrodos de medida,
ubicados en la cara interna de la pared
del tubo y dispuestos de forma que son
perpendiculares a las bobinas, detectan la
tensión eléctrica inducida por el fluido que
circula atravesando el campo magnético.
La tensión inducida es proporcional a la
velocidad de circulación y por tanto al
caudal volumétrico.
Transmisores – Concepto operativo unificado, salidas flexibles, paquetes de software, interfaz Fieldbus, certificaciones Ex y mucho más -
todo inherente a los transmisores Promag.
Promag 10
• Un transmisor económico para aplicaciones básicas
• Diseño compacto que ocupa muy poco espacio
Promag 23
• Transmisor a dos hilos
• Coste de instalación y operación reducido
Promag 50/51
• Transmisores para aplicaciones estándar y Custody Transfer (facturación)
• Certificado MID (Directiva Europea de Instrumentación de Medición)
• Indicador de dos líneas con iluminación posterior y controles de botones
Promag 53/55
• Con características funcionales adicionales para aplicaciones especiales
• Indicador con iluminación posterior de cuatro líneas
• Manejo desde el exterior mediante “controles táctiles”
• Permite mediciones en caudales pulsantes o en líquidos con sólidos en suspensión
• F-CHIP (opciones de actualización de software): llenado y dosificación, limpieza de
electrodos, diagnósticos avanzados, cálculo de caudales sólidos Cabezal de
Cabezal de Cabezal de acero
• T-DAT: Memoria de datos para guardar parámetros del equipo aluminio inoxidable montaje en
• Entradas de señal para temperatura o densidad pared
Sensores – Los sensores robustos Promag presentan una amplia gama de materiales, revestimientos internos del tubo de medida y diferentes
conexiones a proceso (EN (DIN), ANSI, JIS, AWWA, AS) que prácticamente cubren cualquier tipo de aplicación. Precisión: típicamente ±0,2 a
0,5% lect.
Promag W Promag L
• Para aguas y aguas residuales • Para aplicaciones de agua y agua residual
• Certificados para uso en agua potable: • Certificados para uso en agua potable: KTW/
KTW/W270, ACS, NSF 61, WRAS BS W270, ACS, NSF 61, WRAS BS 6920
6920 • Hasta un 30% menos de peso muerto
• Certificado para aplicaciones Custody • Fácil de instalar gracias a bridas locas
Transfer (facturación) conforme a MI-001 • Diámetros nominales: DN 50 a 300
• Diámetros nominales: DN 25 a 2200 • –20 a+50°C (poliuretano)
• 0 a +80°C (goma dura) –20 a +90°C (PTFE)
–20 a +50°C (poliuretano)
Promag D Promag P
• Para agua • Revestimientos de PTFE y PFA para cualquier
• Certificados para uso en agua potable: aplicación de la industria química y de
KTW/W270, ACS, NSF 61, WRAS BS procesos (el PFA es especialmente apropiado
6920 para temperaturas de proceso elevadas /
• Dispositivo tipo wafer con longitud mínima choques térmicos importantes, 40...+180°C)
y peso reducido • Diámetros nominales: DN 15 a 600
• Diámetros nominales: DN 25 a 100 (también para Custody Transfer (facturación))
• 0 a +60°C (poliamida)
Promag S Promag H
• Para fluidos difíciles con alto contenido en • Para caudales muy bajos (DN 2 a 100),
sólidos (p. ej., lechadas minerales, pulpa • Revestimiento de PFA para todo tipo de
de papel o puré de frutas) aplicaciones en las industrias química,
• Diámetros nominales: DN 15 a 600 farmacéutica, de procesos
• Electrodos de medición revestimientos y alimentaria
optimizados para las aplicaciones • Cabezal robusto de acero inoxidable
industriales y para temperaturas de • CIP/SIP (certificaciones 3-A y EHEDG)
proceso de hasta 180°C • Concepto flexible de conexión a proceso
TIIS 11
Caudalímetros ultrasónicos
Medición de caudal flexible y económica
La medición por tiempo de tránsito diferencial con ultrasonidos puede emplearse para medir el caudal
volumétrico de cualquier líquido, independientemente de su conductividad eléctrica. Dos tipos de
sensores diferentes permiten a los usuarios obtener el caudal de un modo eficiente, económico y
flexible, en cualquier punto del proceso y en cualquier momento.
Principio de medición
Nadar contra corriente requiere siempre
mayor potencia y más tiempo que
nadar en el sentido de la corriente. La
medición de caudal por ultrasonidos
se basa en este efecto elemental de la
diferencia de tiempos de tránsito de la
señal.
Principales ventajas
• Si el fluido es homogéneo, la
medida no depende de la presión, la
temperatura, la conductividad, ni la
viscosidad
• Apto para una amplia gama de
diámetros nominales (DN 15 a
4.000)
• Sensores "clamp-on" y en línea
específicos para cada aplicación
Sensores "clamp-on":
– versátiles
– ideales para montaje sin
interrupciones del proceso
– p ermiten medir fluidos agresivos
sin problemas (incluso a altas
presiones) Sensores "clamp-on" Sensores en línea
Sensores en línea: La principal característica de los sensores Una precisión garantizada y traceable es un
– Para una precisión garantizada en "clamp-on" es que pueden ser instalados en requisito indispensable en muchas aplicaciones,
la medición el exterior de tuberías existentes en cualquier y en estos casos se aprovechan todas las ventajas
– diseño robusto (completamente momento. Por este motivo, resultan ideales de los sensores en línea; especialmente en las
soldado) para instalación directa para aplicaciones en industrias diversas que industrias química y petroquímica, y asimismo
en el tramo de tubería pueden ir desde el sector del tratamiento en la industria del agua. Estos sensores, que han
• No se estrecha el paso de la tubería, de aguas hasta la ingeniería de procesos sido calibrados en los bancos de calibración de
ni se producen pérdidas de carga industriales. nuestra empresa con la tecnología más avanzada,
• Sin piezas móviles. Gastos mínimos • Aptos para diámetros de tuberías de hasta se instalan directamente en la tubería.
de mantenimiento 4.000 mm • Aptos para diámetros de tuberías de hasta
• Vida útil elevada (sin abrasión • Adecuados para todos los materiales 2.000 mm
o corrosión provocadas por el empleados en sistemas de tuberías: plástico, • La tubería no queda obstruida, no se
líquido) acero, hierro fundido y componentes, con o producen pérdidas de carga
sin revestimientos • Corto requisito de tramos rectos de entrada
• Ideales para montaje sin interrupciones del • Diseño industrial robusto según ASME y EN
proceso
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Puesta en marcha sencilla y segura
Robusto y fiable
Proline Prosonic Flow Con comunicación HART y Fieldbus
Transmisores – Los transmisores se hallan disponibles en forma de cabezal para montaje en campo o montaje en pared para zonas con
peligro de explosión y para la industria de procesos. Estos medidores se integran fácilmente en sistemas de control de procesos de orden
superior y soportan los sistemas de transmisión de datos en bus de campo. La elección del tipo de transmisor depende de los requisitos del
proceso y del tipo de sensor.
Prosonic Flow 91 Prosonic Flow 93
Prosonic Flow 92
Transmisor a dos hilos • Para aplicaciones básicas • Con funcionalidad ampliada para aplicaciones
• Para sensores "clamp-on" de proceso y zonas con peligro de explosión
• Para el sensor Prosonic
• Indicador de dos líneas (inclusive comunicaciones Fieldbus)
Flow F
• Control por pulsador • Para sensores "clamp-on", de inserción o en
• Versión separada o
• Con salida de corriente línea
compacta
(HART) • Indicador de iluminación posterior de cuatro
• Adecuado para zonas con
líneas
peligro de explosión (Ex i, Prosonic Flow 93T • Manejo desde el exterior mediante “controles
Ex d)
• Transmisor ultrasónico portátil táctiles”
• Indicador de dos líneas
para mediciones puntuales • Para registro de caudal en dos puntos de
• Control por pulsador
• Para todos los sensores "clamp- medida o con dos trayectorias de ultrasonidos
• Con salida de corriente
on" (medición con dos canales)
(HART), salida de impulso
y de estado, PROFIBUS • Con data logger integrado
PA o FF • Para monitorización de
procesos y para mediciones de
prueba
• Facilidad de transferencia
de datos mediante lápiz de
memoria USB
Sensores – La gama de sensores es amplia y permite satisfacer una gran diversidad de requisitos. Los sensores "clamp-on" permiten su
montaje en el exterior de tuberías existentes, por ejemplo, para la comprobación de otros caudalímetros o para efectuar mediciones de caudal
puntuales (precisión: típicamente ±2% lect.).
Los sensores en línea para instalación directa en la tubería cumplen unos requisitos de mayor precisión (±0,3 a 0,5% lect.).
TIIS 13
Caudalímetros Vortex
Robusto y universal – para líquidos, gases
y vapor
Principio de medición
Este principio de medición se basa en el
hecho de que los vórtices se forman
corriente aguas abajo de un obstáculo,
en el sentido de la corriente, p. ej., tras
el pilar de un puente. Este fenómeno se
conoce usualmente con el nombre de
vórtices de Kármán.
Robusto y seguro
Proline Prowirl Probado 100.000 veces
Transmisores – Puede disponer de cabezales de transmisión intrínsecamente seguros (Ex i) o a prueba de explosiones (Ex d) para zonas
con peligro de explosión, en versión compacta o separada. Ambas versiones del transmisor a dos hilos pueden proporcionar tanto el caudal
volumétrico como el másico.
Prowirl 72
Versión compacta Versión separada
• Para aplicaciones estándar y aplicaciones hasta SIL 2. (con entrada HART) (con entrada HART)
• El cálculo del caudal másico se realiza introduciendo valores fijos de densidad Ex d / Ex i Ex d / Ex i
operativa o mediante un computador externo de caudal (p. ej., RMS 621
o RMC 621), que que efectúa cálculos de compensación según presión y
temperatura.
Prowirl 73
• Comprende un computador integral de caudal que amplia las características
funcionales.
• Obtención directa del caudal másico en vapor saturado o líquidos con
compensación de temperatura (sensor de temperatura integrado en el sensor).
• HART, PROFIBUS PA y FF para lecturas de valores de presión externa.
(para calcular masa de gas o vapor con una precisión de ±1.7% de la lect.).
Barrera activa Sensor de presión
• HART para lecturas de valores de presión externa (para cálculos de energía).
RN221N Cerabar S
Sensores – Sensores robustos y de eficacia probada, que soportan presiones y temperaturas elevadas así como fluidos corrosivos, para que el
proceso y los sistemas de uso general sean seguros y fiables. Precisión: ±0.75% lect. (líquidos); ±1% lect. (gases/vapor).
Prowirl F/W
• Para temperaturas de proceso de –200 a +400°C (+450°C bajo demanda)
• Amplio rango de diámetros nominales desde DN 15 a 300
• Modelo para altas presiones hasta PN 250/Cl 1500
• Versiones con brida (Prowirl F) o tipo wafer (Prowirl W)
• Sensor dual para disponibilidad/requisitos de seguridad redundantes (p. ej.,
nuclear) Prowirl W Prowirl F
• Con reducción de tubo integrado en un DN (R-Style) o (R-/S-Style)
en dos DN (S Style) para medir rangos de caudal más bajos.
• Conexiones a proceso de acero inoxidable EN (DIN), ANSI o JIS
• Distancia entre bridas estandarizada
• Con sensor de temperatura integrado para cálculos de caudal másico Prowirl F
Prowirl F sensor dual
y de energía (Prowirl 73)
Duro por fuera – sensible por dentro Suministro de instrumentación para mediciones
El sensor DSC con sensor de temperatura integrado energéticas, todo de un único proveedor
La tecnología única del sensor DSC, patentada por Si tiene que calcular el caudal másico o la energía de
Endress+Hauser, permite realizar mediciones de alta líquidos, gases o vapor, verá que somos un solo proveedor
precisión incluso en condiciones muy rigurosas. Con una de instrumentación que puede ofrecerle todo lo que
base instalada de más de 100.000 equipos, la eficacia de este necesita junto con los caudalímetros Vortex Prowirl:
concepto de sensor está ampliamente probada. • Computador de energía / caudal (RMS621/RMC621)
El sensor es muy resistente a: para conectar hasta 3 puntos de medida
• Vibraciones externas • líquidos sucios• golpes de ariete • Sensor de presión Cerabar T
• choques térmicos (> 150 K/s) • Sensor de temperatura Omnigrad TR
TIIS 15
Caudalímetros másicos por
dispersión térmica
Medida directa del caudal másico de gases
a presiones de proceso reducidas
La medición por dispersión térmica del Cuando se requiere una alta rangeabilidad o niveles
caudal másico se utiliza cada vez más en la bajos de pérdidas de carga en aplicaciones de
industria para diversas aplicaciones en las medición de caudales gaseosos, los caudalímetros
que intervienen gases: másicos por dispersión térmica ofrecen una
Principio de medición • Distribución y circulación de aire alternativa factible a las técnicas de medición
El principio de medición se basa en el comprimido tradicionales.
hecho que un fluido que pasa junto a un • Dióxido de carbono para sodas y
sensor de temperatura calentado extrae fermentaciones
durante su paso una cantidad conocida • Argón en la preparación de acero
de calor • Instalaciones de producción de nitrógeno y
oxígeno
En el caso del caudalímetro por • Gas natural para el control de alimentación
dispersión térmica, el fluido pasa junto a de quemadores y calderas
dos sensores de temperatura PT . • Procesos de aireación y biogases en
Uno de estos sensores obtiene un valor instalaciones de tratamiento de aguas
de referencia al medir la temperatura de residuales
proceso existente. El otro sensor consiste
en un elemento calefactor, que recibe
justo la cantidad de energía que necesita
para compensar el calor dispersado y
mantener una diferencia de temperatura
determinada.
Principales ventajas
• Medición/indicación directas del
caudal másico de gases y líquidos,
incluso a caudales y presiones de
gas muy bajos
• Rangeabilidad elevada 100:1
• Excelente sensibilidad en el
extremo inferior de la escala
• Sin piezas móviles
• Pérdidas de carga despreciables
• Costes de mantenimiento bajos
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Medida directa del caudal másico de gases
Rangeabilidad 100 :1
Proline t-mass, t-trend y t-switch Baja pérdida de carga
Transmisores
Proline t-mass 65 se halla disponible en versión compacta y en versión separada con fuentes de alimentación a 4 hilos. El transmisor está
preconfigurado de fábrica para garantizar una puesta en marcha rápida. Simplemente pulsando un botón se permite reconfigurar el gas o la
mezcla, la presión de proceso y el valor del fondo de escala en cualquier momento.
t-mass 65
•M
edición multivariable: indicación de caudal y temperatura y salidas
• Totalizador
• S alidas de estado/relés para alarma
• Diagnósticos según automonitorización
Sensores
Los sensores están hechos de acero inoxidable (Hastelloy C-22 como opción). Diversas conexiones a proceso (EN (DIN), ANSI, JIS, NPT,
BSP) garantizan que el sensor t-mass se adapta a diversas instalaciones. Opcionalmente, es posible adquirir un acondicionador de caudal para
cuando el tramo recto de entrada de la tubería es insuficiente.
t-mass F t-mass I
•V
ersión con bridas DIN • S ensor de inserción económico
para tuberías de diámetro grande o
• Diámetros: DN 15 a 100
conductos de sección rectangular
• Temperatura de proceso: –40 a +100°C
• Diámetros: DN 80 a 1.500
• Presión de proceso: hasta 40 bar relativo
• Temperatura de proceso: –40 a +130°C
•Precisión:
• Presión de proceso: hasta 20 bar relativo
±1,5% lect. (10 a 100%
del fondo de escala); •Precisión:
±0,15% del fondo de ±1,0% lect. + ±0,5% del fondo de escala
escala (1 a 10%
del fondo de escala)
t-trend
t-switch
17
Caudalímetros de presión diferencial
De aplicación universal para líquidos, gases y vapor
hasta 420 bar y 1.000°C
Principio de medición
18
Unidad de medida premontada
El concepto Deltatop ofrece al usuario una solución óptima adaptada a las especificaciones de la aplicación y a los datos del proceso. Puede
disponer para este sistema de medición de una amplia gama de conexiones a proceso especiales de muy diversos materiales. Estos medidores
pueden utilizarse sin problema alguno incluso en tuberías de hormigón o vidrio. Los sensores de temperatura integrados forman también
parte de esta gama de productos de Endress+Hauser.
Transmisores
Transmisor Deltabar – concepto de operación unificada, conexión de bus de campo, membranas metálicas o cerámicas,
configuración rápida para facilitar la puesta en marcha, etc.
Deltabar M – PMD 55
• Transmisor para aplicaciones estándar
• Indicador de cuatro líneas
• Configuración con botones pulsadores
Sensores
Los sensores consisten en placas orificio (DC) o tubos Pitot (DP), que pueden obtenerse con distintos diseños, pudiéndose elegir también
entre diversas conexiones a proceso.
Precisión: típicamente ±1 a 3% lect.
Versión compacta
El elemento primario y el transmisor forman una
única unidad mecánica. Todos los caudalímetros
Deltatop comprenden un elemento primario, un
manifold, potes de condensación (en el caso de
vapor) y el transmisor Deltabar - todos los elementos
completamente montados y listo para la puesta en
marcha:
• Para temperaturas hasta 200°C (gases, líquidos) DO61W
DO6XC DO65F DP6XD
o 300°C (vapor) • Orificio con tomas
• Orificio con toma en brida (según DIN • Tramo aforado • Tubo Pitot
• Para presiones de proceso de hasta 420 bar rasante (según DIN 19214 Parte 1 o ANSI • DN 10 a 50 • DN 40 a 4000
19205, diseño A/B) 1636) (opcional: hasta
• DN 25 a 1000 • DN 25 a 600 12 metros)
Versión separada
Los capilares (instalados por el usuario) conectan
el elemento primario con el transmisor remoto. DO61W DP6XD
• Orificio con tomas • Tubo Pitot
Deltatop es un punto modular de medida de caudal en brida (según DIN • DN 40 a 4000
que comprende un elemento primario, válvulas de 19214 Parte 1 o (opcional: hasta 12
corte, potes de condensación (en caso de vapor) y el ANSI 1636) metros)
transmisor Deltabar con el manifold. Se suministra • DN 25 a 600
ajustado en fábrica y totalmente premontado.
DO65F
• Para temperaturas hasta 500°C (con materiales • Tramo aforado
estándar) o 1.000°C (con materiales especiales) DO6XC • DN 10 a 50
• Orificio con toma
DO64P
• Para presiones de proceso de hasta 420 bar rasante (según DIN
• Placa orificio
19205, diseño A/B)
(intercambiable)
• DN 25 a 1000
• DN 25 a 1000
Accesorios
Para la versión separada, puede dis-
poner de varios accesorios y piezas de
conexión, pudiendo elegir para ellos
entre varios materiales y diseños.
Válvulas de corte Manifolds Potes de condensación Unidad de purga
TIIS 19
Medición de caudal para
aplicaciones de llenado y
envasado
Cuando cada gota es importante
Dosimag
• Caudalímetro electromagnético
• DN 4, DN 8, DN 15
• Medición de caudal volumétrico
• Económico y rentable
Dosimass
• Caudalímetro másico Coriolis
• DN 8, DN 15, DN 25
• Medida directa del caudal másico
• Especialmente apropiado para plantas
de llenado y embotellado que trabajan
con distintos líquidos
• Independiente de las propiedades
físicas del producto
20
Llenado y abastecimiento con gas
Movilidad para el futuro con energías limpias
Las energías limpias están adquiriendo compressed natural gas) o gas petróleo caudalímetro que mide la cantidad de
cada vez más importancia en el sector licuado, GPL (o LPG en su sigla inglesa, combustible transferido con la precisión y
de los transportes, y como resultado por liquified petroleum gas). Naturalmente, fiabilidad más absolutas, un día sí, y otro
de ello se está incrementando en todo en el momento de facturaciones y pagos, también, durante toda la jornada. Éstos son
el mundo el número de estaciones de la precisión en la medición siempre es los puntos fuertes de los equipos CNGmass
servicio de combustibles que disponen de esencial, dondequiera que se halle el y LPGmass, los medidores específicamente
dispensadores de gas natural comprimido, dispensador. Así, el “cerebro” de cada diseñados y construidos por Endress+Hauser
GNC (CNG en su sigla inglesa, por dispensador o camión cisterna es un para este tipo de aplicaciones.
Un funcionamiento excepcional es la norma general
para estos caudalímetros Coriolis, porque no
comprometer la seguridad y la fiabilidad es siempre
la prioridad máxima en las aplicaciones de reposición
de combustibles gaseosos:
• Precisión de medición excelente, garantizada por
nuestras instalaciones de calibración acreditadas
• Independiente de las propiedades físicas del
producto
• Con certificaciones para zonas con peligro de
deflagración de validez mundial (p. ej., ATEX, FM,
CSA)
• Diversos certificados de Custody-Transfer
(facturación) (por ejemplo PTB, NMi, NTEP, MC
y MID)
• Software FieldCare, que ahorra tiempo en la
puesta en marcha y el manejo
• Comunicaciones MODBUS (RS485) para un
control de procesos óptimo
• Alta aceptación por parte del cliente, gracias a años
de experiencia en la industria
CNGmass CNGmass DCI LPGmass
• Uso en dispensadores de GNC • Uso en dispensadores de GNC • Uso en dispensadores y camiones cisterna
• Obtención directa del caudal másico • Obtención directa del caudal másico • Obtención directa del caudal másico o
• Diámetros: DN 8, DN 15, DN 25 • Indicador con iluminación posterior, volumétrico (ambas configuraciones son
•Caudal máximo: 150 kg/min fácilmente configurable con pantalla posibles)
• Presión de proceso: máx. 350 bar táctil • Diámetros: DN 8, DN 15, DN 25, DN 40
• Temperatura de proceso: –50 a • Diámetros: DN 8, DN 15, DN 25 • Caudal máximo: 750 kg/min
+125°C •Caudal máximo: 150 kg/min • Presión de proceso: máx. 40 bar
• Conexiones a proceso: rosca interna • Presión de proceso: máx. 350 bar • Temperatura de proceso: –40 a +125°C
•Salidas MODBUS, de impulso/ • Temperatura de proceso: –50 a +150°C • Conexiones a proceso: Bridas EN (DIN), ANSI,
frecuencia y de estado • Conexiones a proceso: rosca interna JIS, conexiones roscadas VCO, etc.
• Alta resistencia a vibraciones • MODBUS, salida de impulso / • Salidas MODBUS, de impulso/frecuencia y de
frecuencia, HART, relé, salida de estado estado
• Alta resistencia a vibraciones • Alta resistencia a vibraciones
Ventajas Ventajas
• Diseño compacto para ahorrar espacio; cabe en todo tipo de dispensadores Cálculo directo de volumen con compensación de
•Amplio rango de medida, satisface los requisitos de funcionamiento de temperatura en campo sin instrumentos de medición
todos los sistemas de transmisión de datos de las estaciones de servicio de adicionales:
combustible • Compensación de temperatura integrada
• Tablas API integradas de modo estándar
Conjunto de herramientas para planificación,
puesta en marcha y mantenimiento
Para más seguridad en el funcionamiento
Los avances en la
automatización y los múltiples W@M – Gestión del Ciclo de Vida y servicio técnico en una planta, en cualquier
datos a procesar hacen que W@M constituye un sistema de información que momento y en cualquier lugar. W@M es un sistema
los instrumentos tengan que proporciona una gestión técnica y operativa, así como abierto basado en tecnología Internet / Intranet
satisfacer requisitos cada vez el registro y flujo completo de los datos, desde la que incorpora todo el software, los productos y los
más y más exigentes. Las puesta en marcha y en las tareas de mantenimiento servicios de Endress+Hauser.
exigencias ya no se limitan
a componentes individuales.
Los usuarios quieren ahora Fieldcheck®
soluciones para todo el
sistema, soluciones que
les proporcionen la mejor
asistencia posible desde
la planificación hasta el
Applicator®
diagnóstico y mantenimiento
pasando por la configuración
y la puesta en marcha. El
ahorro en tiempo y dinero
asociados es también
considerable.
Endress+Hauser ha tenido en
cuenta todos estos aspectos al
desarrollar sus caudalímetros.
FieldCare®
22
Configuración y puesta en marcha
Fieldcare comprobaciones)
Fieldcheck
Soporte flexible de los caudalímetros, en campo o por control
remoto Revisión en campo de caudalímetros
El software modular FieldCare de Endress+Hauser proporciona a los La seguridad en el servicio y la fiabilidad en todos los aspectos del
usuarios un completo juego de utilidades de apoyo para la gestión de los mantenimiento son fundamentales para un buen funcionamiento
puntos de medida en campo. Este paquete de software cubre las funciones de la planta. El verificador/simulador Fieldcheck proporciona el
siguientes: soporte necesario, permitiendo la revisión regular en campo de los
caudalímetros Proline. Todas las verificaciones pueden realizarse en
Funciones básicas campo sin tener que desmontar el caudalímetro de la tubería.
• Configuración y puesta en marcha de caudalímetros con comunicación de
HART, PROFIBUS DP/PA y las correspondientes interfaces de servicio El software FieldCare le permite transferir los resultados de sus
• Localización y reparación de fallos comprobaciones a una base de datos, imprimir la información,
• Documentación del punto de medida (impresión, exportación a otros archivarla y enviarla a organismos competentes para su certificación.
programas) La aplicación de software Fieldcheck permite prolongar los intervalos
• Comparación de parámetros entre distintos puntos de medida entre calibraciones en banco, o incluso eliminar la necesidad de
(función de comparación/destino) recalibrar. Dado que el certificado ISO 9000 requiere frecuentes ciclos
• Almacenamiento de datos y copias de seguridad (carga/descarga) de calibración y verificación, una herramienta de esta naturaleza
ofrece alternativas económicamente atractivas y eficientes. Otra
Funciones ampliadas posibilidad consiste en realizar una verificación de la ausencia de
• Fieldview: presentación gráfica de los valores de medición riesgos en el plan de seguridad de la planta, al cerrar, p. ej., el sistema
P
ara una visualización y un análisis de los datos medidos durante la puesta de tuberías (bloqueo de las bombas).
en marcha, la optimización de procesos y los procesos de diagnóstico
(función de registro continuo de líneas con funciones de almacenamiento Principales ventajas
y exportación de datos) • Revisión y verificación directa en campo de caudalímetros. Sin
• Fieldserv/Fieldflash: acceso a las funciones de servicio tener que desmontarlos de la tubería.
Para dar acceso ampliado a personal capacitado a las funciones de • Configuración en poco tiempo de los equipos en verificación
servicio. al poder importar directamente datos del medidor
• Fieldsafe: monitorización de los datos de diagnóstico • Verificación simultánea de entradas de señal del sensor y salidas de
P
ara un análisis sencillo de los datos de diagnóstico y tendencia, por proceso (corriente, frecuencia, etc.)
ejemplo, para detectar la presencia de deposiciones con antelación o • Textos de mensajes en 15 idiomas escritos en lenguaje sencillo y
estimar los requisitos de mantenimiento. fácil de entender
• Fieldcheck: análisis de los resultados de verificación • Software FieldCare para la lectura, la evaluación, la impresión,
Para administrar y analizar los resultados de verificación el archivo y la exportación de los resultados del examen de
proporcionados por la herramienta de comprobación Fieldcheck. verificación
23
Comunicación digital
Valor añadido al obtener más información del proceso
24
La tecnología de buses de campo en Endress+Hauser
La comunicación digital es indispensable si los jefes de planta quieren sacar
el máximo provecho de toda la información que la metrología moderna
pone a su disposición. Endress+Hauser utiliza por ello exclusivamente los
estándares abiertos reconocidos internacionalmente como fundamento para
la capacidad de comunicación digital de sus equipos de campo.
De esta forma puede asegurar la integración óptima de los equipos en
su planta y la protección garantizada de su inversión. Los sistemas de
comunicación que se han establecido en el sector de la automatización de
procesos y que utiliza Endress+Hauser son los siguientes:
• HART
• PROFIBUS DP/PA
• Fieldbus FOUNDATION
• MODBUS RS485
• EtherNet/IP
Endress+Hauser es una de las empresas pioneras de la tecnología de buses
de campo. Ha desempeñado un papel de protagonista en la implementación
de la tecnología HART, PROFIBUS DP/PA y Fieldbus FOUNDATION.
Endress+Hauser mantiene un propio laboratorio de buses de campo en
Reinach (Suiza): Laboratorio Fieldbus de
• Centro acreditado PROFIBUS Endress+Hauser en Reinach (CH)
• Ingeniería de redes en bus de campo
• Pruebas de integración de sistemas
• Cursos de formación, seminarios
• Servicio de atención al cliente
Información de proceso que ofrece,
por ejemplo, el Proline Promass 83I
(caudalímetro Coriolis)
Con las técnicas convencionales de
comunicación analógica sólo podrían transmitirse
al sistema de automatización unas pocas
variables de proceso registradas y evaluadas por
el Promass 831.
La cantidad de información sobre el proceso
que puede transmitir un bus de campo digital es
en cambio casi ilimitada. La transparencia del
proceso aumenta en consonancia:
• Caudal másico
• Caudal volumétrico
• Densidad del fluido
• Temperatura del fluido
• Viscosidad
* • Totalizador 1
• Totalizador 2
• Totalizador 3
• Caudal volumétrico estándar
• Valores de densidad y concentración (densidad
estándar, °Brix, °Baumé, °API, °Balling, °Plato)
• Datos de diagnóstico avanzado:
– Datos específicos del sensor
– Datos de análisis-tendencia (series
* disponible para caudalímetros temporales, p. ej., para preavisos de existencia
de adherencias)
– Control mediante puntos de consigna, etc.
• Avisos y mensajes de fallo
(p. ej., detección de tubería vacía)
• Datos sobre llenado y dosificación (p. ej.,
arranques/paradas, cantidad de dosificación,
control del tiempo de dosificación)
25
Concepto global de calibración
Elevada y constante calidad de medición para clientes a escala mundial
Certificados de homologación:
SAS (Suiza), A2LA (EE. UU.),
CNAS (China)
26
“PremiumCal” – La mejor instalación de calibración de
equipos de producción del mundo
Cada vez más procesos industriales (fórmulas), como los de
la industria de las Ciencias de la Vida, requieren el empleo de
instrumentos con la máxima precisión. Lo mismo se puede
decir respecto a la medición de líquidos muy caros. Para estos
mercados, las instalaciones Flowtec AG de Endress+Hauser ha
vuelto a mejorar significativamente algunos de sus bancos de
calibración gracias a inversiones a gran escala. En la gama de
diámetros nominales DN 8 a 250, los caudalímetros másicos
Coriolis Promass 83/84F ya se pueden calibrar hasta un nivel
de precisión del ±0,05%. Y todo ello en bancos de calibración
para producción acreditados y completamente traceables
(según ISO 17025) que no llegan a alcanzar una desviación
de medición máxima del ±0,015%. ¡Este valor equivale al
contenido de una sola copa de champagne para cada mil litros
de agua!
Precisión máxima manteniendo las condiciones de medición
constantes
Solamente manteniendo constantes las condiciones de medición
se asegura una exactitud de la calibración fiable, lo que resulta
especialmente cierto cuando se calibran caudalímetros de
gran tamaño con un diámetro nominal de hasta 2 metros. Por
consiguiente, la instalación de calibración más grande que
Endress+Hauser explota en Cernay (Francia) posee una torre de
agua de 28 metros de altura. El gran depósito que soporta dicha
torre garantiza un suministro uniforme de agua a lo largo de todo el
ciclo de medición.
27
Servicio y soporte inteligentes
Siempre estamos a su disposición – las 24 horas del día en los 5
continentes
Endress+Hauser sabe perfectamente
que la disponibilidad continua
de una instalación de producción
industrial es de importancia
crucial para todos sus clientes. Por
consiguiente, nuestro objetivo es
que todos los equipos fabricados por
Endress+Hauser deberían garantizar
una alta precisión de medición y
el funcionamiento seguro, todo el
día, siete días a la semana, durante
el ciclo de vida completo de su
instalación.
Documentación
Puede disponer de manuales de usuario redactados
en varios idiomas y que contienen toda la información
necesaria para la puesta en marcha, configuración,
instalación del equipo, así como instrucciones de
seguridad, esquemas de conexión, manuales de las
funciones del equipo y otros aspectos de interés.
Endress+Hauser publica también libros técnicos e
información básica sobre una amplia gama de temas
relacionados con la instrumentación industrial.
30
El desarrollo de nuevos
productos se debe sobre todo
al conocimiento, dedicación
y experiencia que aportan
nuestros colaboradores. Sólo
donde hay personas entusiastas y
comprometidas que aportan
ideas pueden surgir triunfos
duraderos.
Los equipos de medición no sólo se
caracterizan por las innovaciones
tecnológicas de los productos de
Endress+Hauser, sino también por
el equipo de personas que están
detrás de dichos avances , ya sea
en el trabajo, en el servicio
técnico, en ventas, en marketing,
en producción o en Investigación
y Desarrollo.
31
España
FA005D/23/es/03.10
INDD 2.0