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Reservorios I

Perforación, Evaluaci
Perforación, ón y
Evaluación
Terminaci ón de pozos
Terminación

Ing. Nelson Cabrera Maráz, Msc


roneven@cotas.com.bo
UPSA, Enero 2015
Perforación
El perforar un pozo ya sea de petróleo o gas, es un
proceso sofisticado que requiere una verdadera
organización, una gran base de conocimientos,
montos considerables de dinero, maquinas y equipos
caros, y principalmente un grupo humano altamente
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entrenado.
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“Primer pozo productor de
hidrocarburos en Bolivia”

En 1924 se perforó el pozo Bermejo-2


(Standard Oil) que descubrió petróleo con
poco gas a 635.5 metros
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Perforación
„ La única forma de verificar la existencia de
petróleo en el subsuelo, aún después de explorar
su probable ubicación, es perforar un pozo en el
lugar.
„ Se deben tener en cuenta varios aspectos antes
de la perforación: Ubicación, profundidad
estimada, logística, características del terreno,
etc.
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Perforación de los Pozos

- El objetivo fundamental es el de perforar un agujero que


alcance hasta la formación de las rocas identificadas por
los geólogos y geofísicos, con potencial hidrocarburífero
y valor comercial.
- Se denomina como pozo seco a cualquier pozo que no
haya detectado rocas con potencial hidrocarburífero,
también si es que las rocas no tienen cantidades
comerciales de hidrocarburos.
- La perforación debe ser cuidadosa por que del estudio
previo de la geología se conoce que podrían perforarse
rocas impermeables y porosas. Estas rocas podrían
contener petróleo, agua o gas natural a alta presión (BOP-
Blow Out Prevention).
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Planeando la Perforación de los Pozos

- La función de un pozo gasífero o petrolífero es proveer


un conducto a través del cual puede fluir el hidrocarburo
desde la formación productora hasta la superficie.

- Un pozo debe ser perforado hasta la formación


productora. Este pozo es luego entubado con cañería
metálica y cementada. En esta cañería está instalado el
equipo de producción subsuperficial y otro en superficie
que controla y regula el régimen de producción.

-El sistema de perforación utilizado para construir el pozo


dependerá de numerosos factores:
- Costo de pie o metro perforado
- Características de las formaciones a ser atravesadas
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- Características de la formación productora.

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Planeando la Perforación de los Pozos…

Una cosa importante es conocer las


características o comportamiento de las
formaciones a perforar hasta alcanzar el
horizonte productor, de esta forma se
selecciona el sistema de perforación mas
adecuado.
Después de haber seleccionado el sistema
de perforación, mucha planificación y
coordinación es necesaria a fin de que el
programa de perforación y terminación
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pueda progresar eficientemente.


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Diseño de Perforación de Pozos
Aspectos Generales
El diseño de la perforación de pozos es un
proceso sistemático y ordenado. Este
proceso requiere que algunos aspectos se
determinen antes que otros, por ejemplo,
la predicción de presión de fracturamiento
requiere que la presión de formación sea
determinada previamente.
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Diseño de Perforación de Pozos…
Las etapas a seguir durante el diseño de pozos están bien
identificadas:
-Recopilación de información disponible
-Predicción de presión de formación y fractura
-Determinación de la profundidad de asentamiento de las
tuberías de revestimiento
-Selección de la geometría y trayectoria del pozo
-Programa de fluidos de perforación
-Programa de barrenas
-Diseño de tuberías de revestimiento y programa de
cementación
-Programa hidráulico
-Selección del equipo de perforación
-Tiempos estimados de perforación
-Costo de la perforación.
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La planificación de la perforación de un pozo, requiere de la


integración de ingeniería, seguridad, ecología, costo y utilidad 9
Objetivo de la Perforación
El objetivo de la perforación es construir un pozo
útil: Un conducto desde el yacimiento hasta la
superficie, que permita su explotación racional en
forma segura y al menor costo posible.
El diseño de un pozo incluye un programa detallado
para perforarlo con las siguientes características:
-Seguridad durante la perforación (personal y
equipo)
-Costo Mínimo
-Pozo Útil de acuerdo a requerimientos de
producción y yacimientos (Profundidad
programada, diámetro, etc.)
Cumpliendo con lo siguiente: Seguridad, Ecología,
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Costo Mínimo y Utilidad.


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Objetivo de la Perforación…
El diseño de un pozo se realiza a partir de la tubería de
explotación, lo cual indica que la planeación se efectúa de
abajo hacia arriba.
La planificación, generalmente empieza en el fondo del
pozo que es de donde los fluidos de formación ingresan al
pozo perforado. Aquí se determina el diámetro de la
cañería de producción que es la que conducirá el fluido
de la formación, tomando en cuenta las siguientes
consideraciones subsuperficiales:
-Equipo de elevación artificial
-Requerimiento de terminación múltiple
-Tipo de terminación a ser utilizado, ya sea en agujero
abierto, cañería perforada, filtros en agujero abierto o
en la cañería de producción.
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-Posibilidades de profundizar el pozo en el futuro


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Programa de Perforación
Después de haber completado el plan o proyecto del pozo a perforarse, es
esencial que se confeccione el programa de perforación. Las consideraciones
que deben incluirse en desarrollar el programa de perforación serán:

-El programa de cañerías y otras especificaciones


-Operaciones de trasladar y montar el equipo de perforación
-Diámetros y tipos de trépanos requeridos para las diferentes formaciones a ser
perforadas
-Velocidad de rotación, peso sobre el trepano, hidráulica, régimen de circulación
del lodo, etc.
-Sarta de perforación y su equipamiento, algunas herramientas especiales tales
como estabilizadores, ensanchadores, etc.
-Programa de mantenimiento del equipo de perforación e inspecciones del
mismo.
-Planes de desviación del pozo si se anticipan algunas condiciones
-Remedios sugeridos para casos de perdidas de circulación y otros problemas
que durante la perforación del pozo serán encontrados.
-Equipos de seguridad, tales como preventor de reventones y la instrumentación
a utilizarse.
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-Asignación de personal al proyecto y su familiarización con el programa de


perforación.
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Pozos Exploratorios (wildcat wells)
- Los pozos exploratorios son aquellos que se realizan
en áreas de estructura geológica donde no se tiene un
historial previo de descubrimiento de petróleo o gas.

- Son pozos destinados a descubrir nuevos campos de


petróleo.

- Es un negocio de riesgo económico por su elevado


costo y probabilidad reducida de éxito.

- Si se hace la perforación y se hace el descubrimiento


de petróleo, será necesario perforar mas pozos en el
área geológica considerada (delineamiento de la
perforación) para determinar el tamaño del yacimiento
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de petróleo.
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Pozos Exploratorios
La primera perforación de un pozo en una estructura
seleccionada, tal como su nombre indica, será un Pozo
Exploratorio. Si este pozo resulta productor de hidrocarburos,
se procede a limitar dicha estructura perforando algunos
pozos de avanzada. Una vez configurado el contorno de la
estructura, se procede a perforar los pozos de desarrollo
requeridos en función del tamaño de la estructura. Todos los
pozos perforados y que resultaron productores, permitirán la
exploración de este nuevo campo petrolero.
La perforación de un pozo exploratorio conlleva las
dificultades propias del descubrimiento de los problemas que
se pueden encontrar en el curso de la perforación del pozo. Su
programa de perforación contemplará una serie de
contingencias a ser tomada en cuenta. Por esta razón los
costos y tiempo de perforación son generalmente altos. La
información obtenida durante la perforación de este pozo
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exploratorio será muy importante y esto permitirá mejorar la


perforación de los próximos pozos.
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Pozos Exploratorios
El objetivo de la perforación exploratoria es investigar “in situ” los
posibles reservorios de formaciones que yacen en el subsuelo,
cuyos antecedentes petroleros son ya conocidos en otros ámbitos
circundantes ó, los resultados de los estudios de prospección de
la zona altamente prometedoras. En el programa geológico de
perforación, se establecen claramente: La ubicación, profundidad
del pozo, las formaciones a investigar, las propiedades probables
de los reservorios-objetivos, prognosis de la secuencia
estratigráfica y profundidad de las formaciones a atravesar y la
presencia y profundidad de falla si hubieran.
La perforación permitirá recabar mediante sondas y equipos
especiales, un cúmulo de parámetros directos o deducidos, para
evaluar los reservorios. Las operaciones para aquellos fines
puede agruparse en las siguientes:
-Análisis continuo de muestras, cromatografía
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-Toma de testigos y perfilaje


- Pruebas de formación y pruebas de producción
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Pasos para perforar un pozo
1. Obtener información sísmica, registros u otra información
2. Obtener concesión o alquiler de tierra
3. Calcular reservas o estimar desde la información disponible
4. Si el estimado de reservas es satisfactorio, proceder con la perforación
del pozo
5. Obtener el permiso de las autoridades
6. Preparar programa de perforación y terminación
7. Si es necesario, modificar el programa para adecuarlo al equipo del
contratista seleccionado
8. Construir la vía o camino, localización/plataforma y otros equipos
necesarios para acceder al sitio.
9. Convocar a todo el personal involucrado para la reunión previa al
comienzo de la perforación
10. Si es necesario, modificar el programa de perforación
11. Perforar el pozo
12. Mover el equipo del contratista si la unidad de workover va a completar el
pozo
13. Completar el pozo
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14. Instalar las facilidades producción en superficie


15. Análisis de operaciones con el personal involucrado
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Operaciones relativas a la perforación
Son las operaciones, procedimientos y técnicas empleadas en la
perforación y terminación de un pozo:
- Las actividades que son requeridas para preparar la planchada
antes que empiecen las operaciones de perforación.
- Los procedimientos y técnicas que son empleadas para
perforación un pozo.
- Los procedimientos rutinarios que realiza el personal asignado.
- Procedimientos generales que son empleados para terminar el
pozo una vez que el pozo haya llegado a su profundidad final.
- Aquellos procedimientos que son seguidos para poner el pozo en
producción.
Todos los pozos son únicos empezando pro su ubicación, condiciones
sub-superficiales y formaciones encontradas que varían
considerablemente:
- Preparación del sitio o planchada
- Traslado del equipo
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- Montaje del equipo de perforación


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Evaluación
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Evaluación de un Pozo
Probar y evaluar el pozo, son probablemente dos de las
operaciones mas importantes llevadas a cabo.
Los procedimientos de pruebas hacen posible obtener una
información detallada acerca de la presencia o ausencia de
petróleo o gas en las formaciones que han sido penetradas
por el trepano.
Existen cuatro importantes procedimientos de pruebas:

- Evaluación de rutina de los recortes de formación


recuperados durante la circulación del fluido de
perforación, Revisión de registros.
- Obtención de testigos de formación
- Obtención de registros eléctricos del pozo perforado
- Pruebas de formación (DST).

Estas pruebas proporcionan una información vital que es


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requerida para efectuar las operaciones de terminación de


pozos.
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Evaluación de un Pozo…
Dependiendo de las cantidades
recuperables de hidrocarburos presentes,
se desarrolla un plan de “terminación”. Si
el pozo es seco, será taponado y
abandonado. Si el pozo es marginal, la
decisión puede ser de bajar una cañería de
producción de diametro reducido. Si el
pozo es buen productor o se muestra como
gran productor, una cañería de producción
grande será bajada, desde luego
considerando el diámetro del pozo ya
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perforado.
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Evaluación de un Pozo…

Procedimiento de evaluación rutinaria


Durante todo el proceso de perforación del pozo, la
unidad de registros “Mud Logging” proporciona
información confiable que ayuda en la conducción de la
perforación y en su optimización.
Mud Logging, consta de un equipo computarizado, que
registra los siguientes dato:
ƒ Profundidad del pozo
ƒ Velocidad de rotación de la mesa
ƒ Torque de la mesa
ƒ El volumen de lodo en los tanques
ƒ La densidad del lodo y la temperatura
ƒ La conductividad del lodo
ƒ La presión de bombeo al pozo
ƒ La presión de cierre de la cañería
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ƒ Datos del gas de formación


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Evaluación de un Pozo…

La obtención de Testigos

Es una forma directa de evaluar una formación

Las muestras recuperadas de formación


permiten determinar la porosidad,
permeabilidad, y el contenido de fluido en la
formación.

Existen dos sistemas básicos de obtención de


testigos:

- Barril saca testigo


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- Herramienta especial (Cable eléctrico)


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Evaluación de un Pozo…
Registros eléctricos
Procedimiento para evaluar las formaciones del
pozo. Estos registros se corren con herramientas
especiales que se bajan al pozo mediante un cable
que conduce electricidad.
Estos registros miden la resistencia al fluido de la
corriente emitida sobre un grafico llamado “Registro
Eléctrico”. Estos registros son cuidadosamente
analizados para determinar la presencia, carácter y
extensión de alguna formación de petróleo o gas.
Los resultados medidos proveen información acerca
de la porosidad, tipo de fluido y niveles de saturación
de fluidos que son encontrados dentro de la
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formación.
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Evaluación de un Pozo…
Pruebas de formacion (DST)
Es un método directo de obtener una información
especifica acerca de los fluidos o líquidos y presiones
encontradas en una formación. Su objetivo es aislar la
parte baja del agujero del pozo, de la influencia de la
columna de lodo, y someterla a una terminación temporaria
de ese intervalo.
El resultado de una prueba de formación provee valiosa
información:
-El tipo de fluido de formación y su régimen de flujo bajo las
condiciones de prueba.
-La máxima presión que puede esperarse de un pozo dado,
lo cual determinara si el pozo fluirá por sus propios medios
o requerirá de un levantamiento artificial
-Proporciona los medios para calcular la permeabilidad de
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la formación y si ocurrió daño en las proximidades del


agujero. 24
Terminación
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Terminación de Pozos
Definiciones y aspectos generales
Procesos y procedimientos que ocurren en el fondo
del pozo después de la fase de perforación.
Terminación, es un termino genérico utilizado para
describir el ensamblado de pozos con fondos
tubulares y el equipo requerido para permitir una
segura y eficiente producción de los pozos de
petróleo y gas. El punto en el cual el proceso de
terminación comienza puede depender del tipo y
diseño del pozo.
Después de que el pozo ha sido perforado, probado
y evaluado, la decisión ahora es de ver como se va a
terminar el pozo. El tipo y método de terminación de
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un pozo es determinado por las características del


reservorio y de su potencial económico.
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Terminación de Pozos…
Se entiende por Terminación al conjunto de trabajos que
se realizan en un pozo después de la terminación o
durante la reparación, para dejarlo en condiciones de
producir eficientemente los fluidos de la formación o
destinarlo a otros usos, como inyección de agua o gas.
Los trabajos pueden incluir el revestimiento de las zonas
productoras con tubería lisa o ranurada, la realización
de empaques con grava o el cañoneo del revestidor y,
finalmente, la instalación de un eductor o tubería de
producción.
El pozo debe ser convertido de un pozo en perforación a
un pozo en producción. Los preventores de reventones
serán reemplazados por un cabezal de producción que
incluye el respectivo arbolito de navidad.
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Un plan de terminación del pozo será implementado y al


finalizar, el equipo de perforación sera retirado. 27
Terminación de Pozos…
Aspectos Técnicos
La productividad de un pozo y su futura vida productiva son
afectadas por el tipo de terminación y los trabajos
efectuados.
La selección de la terminación tiene como principal objetivo,
obtener la máxima producción en la forma mas eficiente y,
por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores
que afectan dicha selección, tales como:
-Tasa y método de producción, índice de productividad
-Reservas existentes en los diferentes yacimientos
-Características de la formación y sus fluidos
-Tipo de empuje del yacimiento
-Futuras reparaciones y estimulaciones
-Producción de arenas
-Posibilidad de aplicar en el futuro otros métodos de
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recuperación suplementaria
-Aspectos económicos
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Terminación de Pozos…

Tipos de Terminación
Según las formas como finalmente se
cemente el revestidor de producción, la
terminación de un pozo puede clasificarse:

-Terminación en agujero abierto


-Terminación convencional con cañería
perforada
-Terminación con areniscas no consolidadas
-Terminación de tipo permanente.
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Terminación de Pozos…

Terminación en agujero abierto


Se baja la cañería de producción justo
encima del intervalo productor, dejando el
fondo del pozo (el nivel productor) en agujero
abierto. Se lo utiliza generalmente en
reservorios de rocas de carbonato de calcio.
Terminación de este tipo son comunes en
formaciones de bajo presión. Su principal
ventaja podría ser que los costos de la
terminación sean menores, permitiendo una
buena recuperación en reservorios
marginales.
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Terminación de Pozos…
Terminación convencional con cañería perforada
Esta categoría de terminación esta restringida a los
pozos en el que la cañería de producción es bajada y
cementada después de haber atravesado el nivel
productor. Posteriormente será baleado el
correspondiente intervalo seleccionado.
Este tipo de terminación es el mas común y factible en
todas las formaciones, excepto cuando se encuentran
areniscas no consolidadas. Es económico, versátil y el
pozo puede ser reparado fácilmente cuando sea
necesario.
El principal objetivo tiene que ser que los baleos
efectuados conduzcan a obtener una producción
cercana a la que se obtendría en una terminación en
agujero abierto.
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Trabajos de estimulación será también efectuados


exitosamente en este tipo de terminación.
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Terminación de Pozos…
Terminación en areniscas no consolidadas

Hay que excluir cualquier producción de arena durante


la producción del pozo. La producción de arena, si no
se verifica continuamente, pues causar la erosión del
equipo y puede taponar el pozo y la tubería de
producción a tal punto que la operación se hace
antieconómica.
La producción de arena es bastante sensitiva al
régimen de producción del fluido del pozo. A bajo
régimen de producción, poco o nada de arena puede
ser producida, mientras producida a alto régimen se
acarrean grandes cantidades de arena. Algunas
técnicas o métodos para evitar la producción de arena
utilizan: “Liner” perforado o ranurado y empaque de
arena.
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Terminación de Pozos…
Terminación en areniscas no consolidadas…

El liner perforado o ranurado es bajado al pozo con la


tubería y se coloca opuesto a la zona productora, luego
se la cuelga en la cañería de producción.
En este caso el agujero abierto es cubierto por el liner
perforado o ranurado. Las ranuras de esta cañería son
elegidas en función del tamaño de los granos de la
arena productora.
El empaque de arena puede realizarse de diversas
maneras, incluso en cañería baleada o en agujero
abierto. Se selecciona el tamaño de las arenas de
empaque de tal forma que concluida la operación de
empaque, estas eviten el paso por las ranuras del liner
o filtros y sirva de soporte a la arena de formación que
se acomoda y no ingresa dentro del liner o filtro.
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Terminación de Pozos…

Terminación de tipo permanente

Es aquella en la cual la tubería de producción


es bajada al pozo, los preventores son
retirados y el cabezal de producción es
instalado por una sola vez. Todas las
operaciones de baleo, pistoneo,
cementaciones forzadas, empaque de grava
u otros trabajos de remediación, son
realizados con herramientas especiales de
diámetro reducido, capaces de operar en el
interior de la tubería.
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Terminación de Pozos…
Terminación vertical SENCILLA

La terminación sencilla contempla,


generalmente, la selección de un
solo horizonte productor para que
descargue el petróleo hacia el pozo.
Sin embargo, existen varias
modalidades de terminación
sencilla.
La terminación sencilla clásica, con
el revestidor cementado hasta la
profundidad total del hoyo, consiste
en que el revestidor sea cañoneado
a bala o por proyectil a chorro, para
abrir tantos orificios (perforaciones)
de determinado diámetro por metro
lineal hélico para establecer el flujo
del yacimiento hacia el pozo.
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Terminación de Pozos…
Terminación vertical SENCILLA

Otra versión de terminación


sencilla, permite que
selectivamente pueda ponerse
en producción determinado
intervalo.
Para esto se requiere adaptar a
la sarta de producción las
empacaduras de obturación
requeridas y las válvulas
especiales en frente de cada
intervalo para permitir que el
petróleo fluya del intervalo
deseado y los otros dos
estratos se mantengan sin
producir.
Por las características
petrofísicas de la roca,
especialmente en el caso de
caliza o dolomita, la
terminación sencilla puede
hacerse a hoyo desnudo, o sea
que el revestidor se cementa
más arriba del intervalo
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productor. Luego se puede


Terminación sencilla Terminación sencilla estimular o fracturar el
de opción múltiple selectiva. en hoyo desnudo. intervalo productor.
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Terminación de Pozos…
Terminación vertical SENCILLA
Algunas veces se puede optar por
revestir el intervalo productor utilizando
un revestidor corto, tubería calada, que
cuelga del revestidor de producción.

Otra opción de terminación para


contener arenas muy deleznables, que se
emplea mucho en pozos que producen a
bombeo mecánico, es la de empacar el
intervalo productor con grava de
diámetro escogido, de manera que los
granos sueltos de arena, impulsados por
el flujo, al escurrirse por la grava se
traben, formando así un apilamiento
firme y estable que evita que la arena
fluya hacia el pozo.
El empaque puede lograrse colgando
una tubería calada especial, previamente
empacada o con una tubería calada por
medio de la cual, antes de colgarla, se Terminación sencilla Terminación sencilla
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rellena el espacio anular con la grava con tubería calada. y empaque con grava.
escogida.

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Terminación de Pozos…
Terminación vertical DOBLE

Cuando es necesario producir


independientemente dos
yacimientos por un mismo pozo,
se recurre a la terminación
doble. Generalmente, el
yacimiento superior produce por
el espacio anular creado por el
revestidor y la tubería de
educción y el inferior por la
tubería de educción, cuya
empacadura de obturación se
hinca entre los dos intervalos
productores.
Algunas veces se requiere que el
intervalo productor inferior fluya
por el espacio anular y el
superior por la tubería de
educción única que desea
instalarse.
En este caso se puede elegir una
instalación que por debajo del
obturador superior tenga una
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derivación a semejanza de una Y,


Terminación vertical Terminación vertical
que permite invertir la descarga
doble básica doble invertida del flujo.
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Terminación de Pozos…
Terminación vertical DOBLE

Otras veces se puede optar


por instalar dos tuberías de
educción para que los
fluidos de cada intervalo
fluyan por una tubería sin
tener que utilizar el espacio
anular para uno u otro
intervalo.
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Terminación vertical
doble con dos tuberías
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Terminación de Pozos…
Terminación vertical TRIPLE

Cuando se requiere la
producción vertical
independiente de tres
estratos se opta por la
terminación triple. La
selección del ensamblaje de
las tuberías de educción
depende, naturalmente, de
las condiciones de flujo
natural de cada yacimiento.
Generalmente puede
decidirse por la inserción de
dos sartas para dos estratos y
el tercero se hará fluir por el
espacio anular. Otra opción
es la de meter tres sartas de
educción.
Terminación vertical Terminación vertical
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triple triple con tres tuberías

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Fuentes de datos para el diseño de terminación
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Integración del Equipo
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Métodos de Terminación en Reservorio
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Métodos de Terminación Superior
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Terminación de Pozos…

La cabeza de producción

Es instalada en la etapa de terminación


del pozo y es utilizada para controlar el
flujo del fluido de formación y su
correspondiente presión. Esta ubicada
encima del cabezal del pozo, consiste de:

-El cabezal de la tubería


-El arbolito de navidad
-Los manómetros
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Terminación de Pozos…

El cabezal del pozo, soporta y sella dos, tres o cuatro


sartas de cañerías. Son carreteles metálicos
generalmente bridados que poseen cuñas y sistemas
de empaque para cada diámetro de cañería a ser
colgado.
El cabezal de la tubería, esta asentado sobre el
cabezal del pozo y sostiene la sarta de tubería de
producción.
El arbolito de navidad, es un conjunto de válvulas,
estranguladores y manómetros que están instalados
encima del cabezal de tubería. Es el que controla y
distribuye el fluido de formación que viene del nivel
productor por la sarta de tubería.
Los manómetros, como su nombre indica, registran la
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presión del flujo del pozo y esta instalado en el tope


del arbolito de navidad.
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Ejemplo Cabezal del
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pozo y arbol de
producción

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Cabezales
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Cabezales
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Cabezales
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Proceso de Recolección de Crudo - offshore


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Preparación del Pozo para Producción

Este proceso se realiza


luego de que el pozo
alcanza la profundidad
requerida y se realizaron
ensayos de DST (Drill Steam
Test), que prueban la
capacidad de producción
comercial.

Este proceso comprende la


instalación y construcción
de facilidades que permitan
una producción segura y
controlada .
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Terminación de Pozos…

Fluidos de Terminación

Los fluidos de terminación o para la terminación


son los lodos o clases de fluidos especialmente
preparados que se utilizan para controlar el
pozo y evitar daños a la formación. Durante los
procesos de terminación los trabajos pueden
incluir el control de la presión, limpieza del
pozo, perforación, control de arena, ampliación
del hoyo y el cañoneo. Entre los fluidos mas
utilizados están el lodo de bentonita a base de
agua, el petróleo, el agua salada, las soluciones
a base de almidón y polímeros o espumas.
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PLANIFICACION DEL PROYECTO E INGENIERIA DE
PRODUCCION

1. Ingeniería de petróleo y de instalaciones


2. Intervención de pozos y de instalaciones
3. Operaciones de producción
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I. Ingeniería de petróleo y de instalaciones
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I. Ingeniería de petróleo y de instalaciones
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55
NCM @ 2015

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1. Ingeniería de petróleo y de instalaciones
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1. Ingeniería de petróleo y de instalaciones
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58
1. Ingeniería de petróleo y de instalaciones
NCM @ 2015

59
2. Intervención de pozos y de instalaciones
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60
3. Operaciones de producción
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61
3. Operaciones de producción
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62
3. Operaciones de producción
NCM @ 2015

63
Una organización adecuada al manejo del yacimiento
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Metodologías para el manejo de la producción
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