Propiedades físicas y mecánicas

de los materiales – Parte II

Propiedades físicas y mecánicas de
los materiales
2.5. Propiedades mecánicas de los materiales
2.5.1 Tensión y Deformación
2.5.2 Elasticidad
2.5.3 Plasticidad
2.5.4 Ductilidad
2.5.5 Tenacidad y Resiliencia
2.5.6 Dureza
2.5.7 Fluencia
2.5.8 Fatiga
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas

Definición
Son propiedades del material relacionadas con su
capacidad de transmitir y resistir fuerzas o
deformaciones

Importancia
Elección del material adecuado para cada aplicación o
proyecto
Modelizar el comportamiento observado en la práctica
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
Determinación
Las propiedades mecánicas generalmente se
determinan mediante ensayos aplicados a
probetas o piezas
Clasificación de los ensayos:
– Destructivos: provocan inutilización parcial o total de la
En cuanto pieza (tracción, dureza, fatiga, fluencia, torsión, flexión,
a la impacto)
Integridad – No destructivos: no comprometen la integridad de la pieza
(rayos X, ultrasonido, líquidos penetrantes, microdureza)

– Estáticos: carga aplicada lentamente (tracción, compresión,

flexión, dureza)
En cuanto
a la – Dinámicos: carga aplicada lentamente o de forma cíclica
velocidad (fatiga e impacto)
– Carga constante: carga aplicada durante un largo período
(fluencia)
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas

2.5.1 Tensión y Deformación

En un sentido simplista, la tensión se puede pensar como

Carga/Área.
De manera similar, deformación es la variación de longitud
del componente/longitud original.
Una tensión puede ser directa, cortante, o torsional –
producen su correspondiente deformación.
La tensión no se puede medir directamente, pero el
alargamiento que tiene sí.
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación
Tensión: Fuerza por unidad de superficie del sólido
: Tensión (MPa)
F; Fuerza (N)
S: Superficie (mm2)
Unidades: S. I. Pascales (1Pa = 1N/m2). En la práctica:
1 MPa= 1 N/mm2= 10 kp/cm2= 0.1 kp/mm2

Se expresa la carga en Newtons (N) y la Área

en mm2 para obtener la tensión en Mpa.
N
2  MPa
mm
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación

Tipos
(a) Tracción
(b) Compresión
(c) Cizalla
(d) Torsión
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación

Load, P Load, P
L/2 Tensión
L/2
P

Ao
Lo Area
Lo Area
Ao
L Ao

Lo
L/2
L/2
Deformación
P
P
Tensión uniaxial - Tracción Tensión uniaxial- Compresión
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación
Ensayo de tracción directa
Se somete el material a una carga de tracción creciente que
promueve una deformación progresiva y aumento de
longitud
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación
• Ensayo de tracción directa

Pinza

Specimen
Extensómetro
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación
• Ensayo de tracción directa
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación
• Ensayo de tracción directa

Región entre M y F:
•MetalesOcurre el
estrechamiento de la sección
•CerámicaOcurre la
propagación de fisuras
•PolímerosOcurre la
alineación las cadenas
poliméricas que están a punto de
romperse
2.5.1 Tensión y Deformación
• Ensayo de tracción directa

Elastic limit
Stress (=P/Ao)

Strain (=L/Lo)
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación
• Ensayo de tracción directa

Región entre M y F:
•MetalesOcurre el estrechamiento de
la sección
•CerámicaOcurre la propagación de
fisuras
•PolímerosOcurre la alineación las
cadenas poliméricas que están a punto
de romperse
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.1 Tensión y Deformación
• Ensayo de compresión
– Se somete el material a una carga de compresión
creciente que promueve una deformación progresiva de
contracción
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
El material vuelve a su configuración inicial
una vez cesa la carga F
Lineal-
Deformación elástica es aquella totalmente elastica
recuperable una vez cesa su causa
Está relacionado con la rigidez del material y No-Lineal-
con las fuerzas de las ligaciones elastica
interatómicas d

1. Inicial 2. Carga 3. Descarga

F
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
Módulo de elasticidad:
Ratio entre la tensión aplicada y la deformación
elástica resultante

F L
 
A L0

 F  L0
E 
 A  L
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
• Módulo de elasticidad:
– Elástico-lineal (mayoría de los materiales)
• Ley de Hooke: Para materiales elásticos la tensión es
linealmente proporcional a la deformación y
independiente del tiempo.


=E
E
1

Elástico-
F linear
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
• Módulo de elasticidad:
– Elástico-lineal (mayoría de los materiales)
• Ley de Hooke: Para materiales elásticos la tensión es
linealmente proporcional a la deformación y
independiente del tiempo.

500

CONT INUED
Stress (MPa)

400

300
 (300  0) MPa
E  2x10 5 MPa
200  (0.015  0.0)

100

0
0.000 0.002 0.004 0.006 0.008 0.010
Strain
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
• Módulo de elasticidad:
– Elástico-lineal (mayoría de los materiales)
– Elástico-no lineal (Hormigón y muchos
polímeros)
• Módulo tangente  Verificación de tensiones límites
• Módulo secante  Verificación de deformaciones en
servicio
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
• Módulo de elasticidad:
– Factores que afectan el módulo de elasticidad
• Temperatura
• Porosidad
• Humedad

Temperatura Módulo de elasticidad

Porosidad Módulo de elasticidad

 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
• Coeficiente de Poisson:
– La compresión o tracción de cualquier estructura
cristalina en una única dirección también causa una
deformación en la dirección perpendicular a la de
aplicación de la carga
x y
  
z z
x Deformación Lateral
z Deformación Longitudinal
 Valores de ν:
Sin cambio de volumen = 0.5
 Polímero = 0.4
 Cerámico = 0.2
Mayoría de Metales=0.25 < ν <
0.35 en la región elástica
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
• Módulo de deformación cortante:
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.2 Elasticidad
• Módulo de deformación cortante:

Shear Stress, 
Strain, 
Shear

Shear Stress
Shear Strain

tg 
dx  E
G G
H tg 21   
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.3 Plasticidad
• La deformación plástica
σ
produce cambios en la
estructura interna del material
que no se recupera una vez d
cesa la carga. (La deformación
queda permanente) dplástica delástica

1. Inicial 2. Carga 3. Descarga

p lanes
still
sheared

delástica + plástica dplastic

F
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.3 Plasticidad
• La deformación plástica
produce cambios en la
estructura interna del material
que no se recupera una vez
cesa la carga. (La deformación
queda permanente)
Antes de la Después de la
deformación deformación
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.3 Plasticidad

Elastic Plastic Elastic Plastic

Elastic Plastic
Sy
Sy
Sy
Stress

0.002 0.002 Strain 0.002

Mayoría Metales - Al, Cu Aleaciones Al Acero bajo carbono
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.3 Plasticidad
P (,)
  e   p

Tensión

e 
E
 p    e
El límite elástico es la
Deformación Total
tensión
que produce una
Deformación deformación
Plástica plástica (permanente)
Elástica
p e
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.3 Plasticidad

Cargando Cargando
Recarga
Tensión

Descargando

Descargando

Deformación Deformación
elastic strain
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.4 Ductilidad
• Deformación plástica que ocurre hasta el fallo del
material

Elongación
L f  Lo
EL%  x 100
Lo
Lo Lf
Reducción Área

Ao Af
Ao  A f
RA%  x 100
Ao
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.4 Ductilidad
• Ductil x Frágil
Dúctil si EL% > 5% (aproximadamente)
Frágil si EL% < 5% (aproximadamente)
Engineering Stress

Engineering Strain
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.4 Ductilidad
• Ductil x Frágil
Dúctil si EL% > 5% (aproximadamente)
Frágil si EL% < 5% (aproximadamente)

 %AL reducido
(frágil si %AL<5%)

%AL elevado
(dúctil si %AL>5%)


 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.4 Ductilidad
• Tensión Real (teniendo en cuenta la reducción de
la sección transversal)

 r  K rn
•K y n son constantes que dependen
del material
Material n K (MPa)
Acero con bajo contenido de C 0,26 530
Acero 4340 recocido 0,15 640
Acero inox 304 recocido 0,45 1275
Alumínio recocido 0,2 180
Liga de Alumínio 2024 T 0,16 690
Cobre recocido 0,54 315
Latón 70-30 recocido 0,49 895
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.5 Tenacidad y Resiliencia
Resiliencia: Una medida de la capacidad de una material
para absorber energía sin sufrir una deformación
permanente o plástica. (J/m3 or N.mm/mm3= MPa)

Tenacidad: Una medida de la capacidad de un material

para absorber energía sin romperse. (J/m3 o
N.mm/mm3= MPa)
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.5 Tenacidad y Resiliencia

Resiliencia, Ur

y
Engineering Stress, =P/Ao

X
y

U r    d
o

 y y

E 2
 y2

2E

ey
Engineering Strain,  = DL/Lo)
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.5 Tenacidad y Resiliencia

Tenacidad, Ut

y
Engineering Stress, S=P/Ao

f

U t    d
o

( y   u )  EL % 
  
2  100 

Engineering Strain, e = DL/Lo)

 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.5 Tenacidad y Resiliencia

Clasificación de los
materiales en función de la
ductilidad

 Baja tenacidad (cerámica)

Elevada tenacidad (metales)

Baja tenacidad (polímeros)


 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.6 Dureza
• Definición:
– Resistencia del material a la deformación plástica
localizada
• La dureza elevada está relacionada con:
– Resistencia a la deformación plástica y fallo por
fisuración
– Mayor resistencia al desgaste
– Mayor resistencia a tracción (Estimación por ensayo
no destructivo)
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.6 Dureza
• Ensayos para medir dureza

Penetrador

Dureza
Medida de la huella
D d d
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.6 Dureza
• Ensayos para medir dureza
– Rockwell: Se determina un nº de dureza a partir de la
diferencia de profundidad de penetración. Los penetradores
son bolas esféricas de acero endurecido.
– Brinell: se fuerza un penetrador duro esférico en la
superficie del metal a ensayar
– Vickers: se fuerza un penetrador en forma de pirámide de
diamante. La marca resultante se observa al microscopio
Rockwell Brinell Vickers
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.6 Dureza
• Ensayos para medir dureza
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.6 Dureza
• Relación entre dureza y resistencia a tracción
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.7 Fluencia
• Deformación lenta y progresiva (creciente) con el paso
del tiempo en materiales sometidos a una tensión
constante
• Se determina a tracción, compresión, cizalla y flexión.
• Los tiempos de ensayo son muy largos.
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.7 Fluencia
• Deformación lenta y progresiva (creciente) con el paso
del tiempo en materiales sometidos a una tensión
constante
• Se determina a tracción, compresión, cizalla y flexión.
• Los tiempos de ensayo son muy largos.
 Fluencia
tr  a  n

Deformación E

V0
C

B
 E
Deformación V0   A    e RT
n

t
instantánea A
Tiempo
Fluencia Fluencia Fluencia
primaria secundaria terciaria
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.7 Fluencia
• Ensayos para determinar la fluencia
– Método: Medir deformaciones con el tiempo en probetas
en condición de tensión y temperatura constante
– Resultados: Curva tensión-tiempo
– Principales parámetros: V0 y tr
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.7 Fluencia
• Factores que afectan la fluencia
– Temperatura

Deformación
T4 = 40ºC
T3 = 30º C
Temperatura
T2 = 20ºC
Deformación

V0 T1 = 10ºC

tr
Tiempo
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.7 Fluencia
• Factores que afectan la fluencia
– Temperatura
– Tensión

Deformación
σ4 = 40 MPa
σ3 = 30 MPa
Tensión
σ2 = 20 MPa
Deformación

V0 σ1 = 10 MPa

tr
Tiempo
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga
• Fallo debido a la variación cíclica de tensiones

Aparición de
Propagación Fallo
1ª fisura

Cuidado!
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga
• Fallo debido a la variación cíclica de tensiones

Tensión Período

Δσ
σmax
σmedia

σmin

σmax
Tiempo

σmin
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga
• Proceso de fractura
– Deformación plástica
– Nacimiento de la fisura (5-10% del tiempo total)
– Desarrollo de la fisura y expansión
– Fractura rápida
– Las fisuras crecen perpendicularmente a la tensión. Solamente
crecen los más agudos.

• Fractura típica a fatiga

– Comienza por la superficie.
– tracción fatiga< tracción estático
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga
• La rotura se produce en dos formas:
– Fatiga por ciclos cortos: La tensión máxima en cualquier
ciclo es mayor a la tensión de plastificación y menor a la
resistencia a tracción estática y el número de ciclos de
carga es menor que 1000.
– Fatiga por ciclos largos: la tensión máxima es inferior a la
tensión de plastificación. Se necesitan 105- 106 ciclos de
carga.
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga

Amplitud de
tensión (Δσ)

k  Na

Metales ferrosos y
Límite de aleaciones
fatiga

Resistencia Mayoría de los

límite materiales

1 10 100 Vida útil Número de ciclos

límite de carga (log N)
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga
Amplitud
de tensión

Metales ferrosos y
Límite de aleaciones
fatiga

Número de ciclos
de carga (log N)
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga

Amplitud
de tensión

Resistencia
límite

Resistencia
para vida Mayoría de los
útil límite materiales

Vida útil para Vida útil Número de ciclos

resistencia
límite
límite de carga (log N)
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga
• Factores que afectan la fatiga:
– Temperatura
– Amplitud de tensiones
– Período de los ciclos (Frecuencia)
– Efectos de superficie

Con
esquinas Redondeados
 Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas
2.5.8 Fatiga
• Mejora la resistencia a fatiga
– Mejora del diseño: Reducir los cambios de sección
bruscos, redondear los contornos
– Mejora de los métodos de elaboración
– Aumento de la resistencia a tracción: mejor aleación
– Endurecimiento superficial
– Inducción de compresión en la superficie

Con
esquinas Redondeados
Capítulo 2.5. Propiedades Mecánicas

Elasticidad – Módulo de elasticidad o Módulo de Young

(MPa)
Resistencia – Plástica, Última, Fractura. Medido como
tensión (MPa)
Ductilidad – Medida de la habilidad de deformar
plásticamente sin fractura - Alargamiento, reducción de
área, Deformación de fractura - (no unidades o mm/mm)
Tenacidad, Resiliencia – Medición de la habilidad para
absorber energía (J/m3).
Dureza - Resistencia a la deformación plástica localizada
(Varias escalas, p.e.; Rockwell, Brinell, Vickers.)
Fluencia- Lenta y progresiva deformación de un material
con el tiempo
Fatiga – Rotura debido a cargas cíclicas