20080598 Mecánica de Fluidos Grupo: D* Prof. José B. Quispe Arapa PÉRDIDA DE CARGA EN TUBERÍAS
En estructuras largas, la perdida por fricción es muy importante, por lo que es un
objeto de constante estudio teórico experimental para obtener resultados técnicos aplicables.
Es muy importante la diversidad actual de sistemas de transporte de fluidos se
componen de tuberías y conductos, estos tienen una extensa aplicación como son los sistemas de suministro de agua a las ciudades y de saneamiento que consisten en muchos kilómetros de tubería, además de los sistemas de riego. Muchas maquinas están controladas por sistemas hidráulicos donde el fluido de control se transporta en mangueras o tubos.
OBJETIVO:
Evaluar las pérdidas de carga debido a la rugosidad de la tubería, y determinar
los coeficientes de fricción para cada caso.
DATOS:
Longitud de tubería: L= 1.8 m
3/4" = 19.05 mm Diámetros: 1/2" = 12.70 mm Agua: T= 20° C Viscosidad cinética: µk = 1.01×10-6 m2/s C= 150 PVC: ks = 1.5×10-3 mm
Ec. Tipo de Método de Steffensen Swamee– Mody Nº Ø Re Flujo Jain Re>2000 A B C f f f 1 51298 F.Turb. 7.186 6.857 6.895 0.0211 0.0210 0.0051 2 47953 F.Turb. 7.132 6.808 6.846 0.0214 0.0213 0.0052 3/4" 3 47953 F.Turb. 7.132 6.808 6.846 0.0214 0.0213 0.0052 4 44117 F.Turb. 7.065 6.747 6.785 0.0217 0.0217 0.0053 5 70399 F.Turb. 7.388 7.059 7.095 0.0199 0.0198 0.0047 6 66619 F.Turb. 7.347 7.021 7.056 0.0201 0.0200 0.0048 1/2" 7 62824 F.Turb. 7.304 6.980 7.015 0.0203 0.0203 0.0048 8 59085 F.Turb. 7.258 6.936 6.972 0.0206 0.0205 0.0049
VALORES EXPERIMENTALES DE “hf”
PERIDAS DE CARGA hf (m.c.a)
Nº Ø Re DARCY-WEISBACH HAZEN-WILLIAMS BLASIUS M.Steffensen Ec. Swamee–Jain Mody 1 51298 0.750 0.747 0.181 0.741 0.747 2 47953 0.665 0.662 0.161 0.654 0.664 3/4" 3 47953 0.665 0.662 0.161 0.654 0.664 4 44117 0.573 0.571 0.139 0.561 0.574 5 70399 4.503 4.488 1.066 4.530 4.386 6 66619 4.077 4.063 0.967 4.090 3.982 1/2" 7 62824 3.668 3.655 0.872 3.669 3.594 8 59085 3.285 3.273 0.783 3.274 3.228 DISCUSIÓN: Como muestra la tabla de resultados existe una gran cercanía entre los valores obtenidos por los distintos métodos para hallar el coeficiente de fricción de Darcy, sin embargo los resultados obtenidos por la ecuación de Mody contrastan notablemente con los demás resultados.
CONCLUSIONES
En régimen turbulento, no es posible resolver el problema de manera analítica,
pero experimentalmente se pude comprobar que la dependencia entre esfuerzos cortantes y la velocidad es aproximadamente cuadrática, lo que nos lleva a usar la Ec. de Darcy-Weisbach.
Con respecto al coeficiente de fricción de Darcy, usado en regímenes
turbulentos este depende además del Numero de Reyolds, de la rugosidad
relativa: εr = ε/D, donde ε es la rugosidad de la tubería, que representa la altura
promedio de las irregularidades de la superficie interior de esta.
Para realizar el estudio se deberá tomar en cuenta la diferenciación entre los
flujos laminares y los turbulentos para lo cual recurriremos al número de Reynolds.
RECOMENDACIONES
La importancia del laboratorio implica un buen registro de datos y la
determinación de todos los parámetros los cuales determinaran la veracidad de los resultados obtenidos.
Emplear coeficientes ajustados y establecer la seguridad que se quiera sobre el
resultado. Un cálculo malo, en más o en menos, no aumenta la seguridad sino la indeterminación y casi siempre el coste de la obra.
Ser coherentes en los coeficientes elegidos para comparar distintos materiales.
Con respecto al cálculo del coeficiente de fricción de Darcy, el desarrollo de la ecuación de Mody es de mucha ayuda, sin embargo el cálculo de esta es complicada, por ello es conveniente usar el Método de Steffensen o la Ec. Swamee–Jain.