Formaciones No Consolidadas

Formaciones con Alta Porosidad

Formaciones Cavernosas

Falla No Sellante

Formaciones Fracturadas
Ing. Roberto Salas
 Causas

Lodo Formaci ón
Formación

. Perdidas de Circulació
Circulación . Estabilidad del Hoyo
. Pega o Atascamiento . Formaciones Dú
Dúctiles

. Arremetidas / Reventones . Formaciones Quebradizas

. Operaciones de Pesca . Lutitas que se Derrumban

 S= b* Z

b= Gradiente Geostatico de los

sedimentos

Z = profundidad
Peso sedimentos
S = Esfuerzo total impuesto
por la sobrecarga
Sedimentos mas profundos

Presión Geostática
o
Litostática
 Sedimentos Esfuerzo de Sobrecarga (S)
Compactados Es soportado por la matriz de
(Contacto grano a grano) los sólidos y el fluido en los poros

Prof
S= + Pf

Esfuerzo inter-granular
entre granos
Pf

Presión ejercida por columna de fluidos

Pf = f + Z dentro de lo poros ( presion de poros)

Gradiente de fluidos de la formación

En algunas formaciones el fluido es agua fresca

Gradiente de Presión = Pf / Z = 0.433 Lpc / pie

La salinidad del agua en los poros de las

formaciones es alrededor de 80.000 ppm y
Pf / Z = 0.465 Lpc / pie
 Mientras la Lutita o
ARENA Arcilla tenga mayor
espesor, mayor será el
ARCILLAS o LUTITAS PRESURIZADAS
tiempo requerido para
la declinación de las
ARENA presiones entrampadas

AGUA
 * Interacción entre el fluido de perforación y Arcillas

HIDRATACION

ADSORCIÓ
ADSORCIÓN

Capas mono-moleculares de agua Altas concentraciones de

Hinchamiento cristalino iones en superficie de las
arcillas
Hinchamiento osmó
osmótico
(Smectita)
Smectita)
* Lutitas quebradizas ó deleznables

Lutitas viejas y Presiones de

consolidadas hinchamiento altas

Aumentan el esfuerzo de las

paredes del hoyo

z a d o Originan astillamiento por

a bil i
ses t hidratación
D e
o
Hoy
Lutitas caen en pedazos
* Lodos de Silicatos
. Silicato de Sodio
. Salmuera de NaCl saturada

• Lodos base aceite con salmueras concentradas en

la fase interna
. Actividad del agua de la lutita permite determinar
la presión de hinchamiento

El hinchamiento puede ser impedido, permitiendo que la actividad del

agua en la fase interna del lodo sea igual a la actividad del agua
agua en la
formació
formación de lutita (Registro de Densidad)
El hinchamiento y dispersión de lutitas, son inhibidas con el uso de
lodos que contengan cal o yeso y adelgazantes como los
Cromolignosulfonatos

Lodos de bajo contenido de sólidos o no dispersos, se utilizan para

inhibir lutitas. Contienen Polímeros y sales solubles con un Ph bajo.

Las sales de Potasio son mas efectivas para prevenir el

hinchamiento y dispersión de las cantidades equivalentes que las
sales de Sodio
 En lutitas consolidadas sujetas
a movimientos tectónicos es recomendable usar
un lodo con buenas propiedades de limpieza del
hoyo
Lutitas que se hinchan pueden ser
inhibidas con lodos base aceite de
actividad balanceada

Evitar la existencia de un hoyo desviado (patas

Altas velocidades anulares causaran
de perro)
ensanchamiento del hoyo
producto de la erosión

Mantener buenas practicas de perforación

Utilizar lodos Poliméricos
con adición de derivados del almidón
o celulosa, cuando se encuentren
formaciones inter estratificadas
Problemas que bajan la eficiencia de perforación

Mal
Mal diseño
diseño de
de mechas
mechas
Formaciones intercaladas mas consolidadas
Desgaste de mechas
Reología inadecuada
Densidad excesiva del lodo (sobrebalance)

Torques excesivos para rotar la sarta de perforación

Hoyos muy desviados

Hoyos con frecuentes cambios de dirección
Hoyos con diámetros reducidos
Dinámica de la sarta de perforación pobre
Problemas que interrumpen el progreso de la perforación
Tuberías
Tuberías pegadas
pegadas Por presión diferencial
PELICULA DE
LUBRICANTE
REVOQUE
DINAMICO

ANILLO
ANILLO
FORMACION DE
DECO
CONTACTO
NTACTO
PERMEABLE
ESTABILIZADOR
ESTABILIZADOR

(A) (B) (C)

EL ANILLO DE LA TUBERIA EL ANILLO DE LA TUBERIA ESTACIONARIA ALT A DESVIACION DEL HOYO TUBERIA
PENETRA SOLAMENTE POCA DENTRO DEL REVOQUE POR PRESION ESTACIONARIA, PRESION ENTRE REVOQUE
DISTANCIA DENTRO DEL DIFERENCIAL Y ESTABILIZADOR DESDE 0 A DELTA P
REVOUUE

La fuerza requerida para halar la tubería estará dada por:

F = A ( Ph - Pf ) u
F = Fuerza de tensión (para halar la tubería)
A = Área de contacto entre tubería y revoque
U = Coeficiente de fricción entre portamechas y revoque (0.5 – 0.25)
Ph = Presión hidrostática del lodo
Pf = Presión de poros de la formación
 Diseño de sartas de perforación apropiadas
.- Portamechas no circulares
.- Portamechas en secciones largas y de diametro grande
aumentan el area de contacto

Propiedades del lodo adecuadas

.- Densidad del lodo lo mas baja posible
.- Bajo contenido de sólidos
.- Coeficiente de fricción del revoque bajo

Utilización de lodos base aceite

Coeficiente
Lodos emulsionados Adición
con aceite (10%) bajo
de humectantes

Control del contenido de Barita

Reducir la presión diferencial
.- Reduciendo
Reduciendo la
la densidad
densidad del
del lodo
lodo
.- Asentando
Asentando un
un probador
probador de
de formaciones
formaciones

Colocar píldora o bache de aceite alrededor de

la sección pegada
.- Presión
Presión capilar
capilar del
del aceite
aceite sobre
sobre el
el revoque,
revoque, alcanza
alcanza
miles de libras, comprimiendolo yy reduciendo
reduciendo el
ángulo de contacto

Métodos no convencionales se aplican donde la zona de

atascamiento se ubica a una distancia considerable de la
mecha
.-
.- Perforar agujeros
agujeros en
en la
la tubería
tubería atascada por debajo
de
de la
la zona
zona atascada
atascada yy desplazar
desplazar píldoras
píldoras químicas
químicas
Causas
.- Ojo de llave o llavetero ( Key seat )
.- Hoyo estrecho
.- Geometría del hoyo
.- Chatarra
.- Cemento fresco
.- Bloques de cemento
.- Revestidor colapsado
Ojo de llave o llavetero (Key seat)
Se observa en hoyos donde existan cambios bruscos y severos de
dirección (patas de perro), en secciones relativamente cortas del
hoyo

Conexión de la junta
Causa
Rotación de tubería de
perforación contra las paredes
del hoyo en un mismo punto,
Ranura creada en la formación produciendo una ranura u ojo de
cerradura en la pared del pozo

Ensamblaje de Fondo
Ojo de llave o llavetero (Key seat)
Como prevenirlos :
. Minimizar las patas de perro, no excediendo a las especificaciones
especificaciones
de fabricació
fabricación de ángulos dados en el programa de perforació
perforación
. Planificar el uso de estabilizadores ( tipo y posició
posición en el BHA )

Que acciones deben tomarse :

. Rotar y reciprocar la tuberí
tubería gradualmente y con mí
mínima tensió
tensión si
se trata de perforació
perforación con Top-
Top-Drive
. Correr un ampliador ( Reamer )
. Si se pega la tuberí
tubería, rotar y activar el martillo con má
máxima carga
hacia abajo con sumo cuidado
. En formaciones de Calizas o Yeso, se puede inhibir la formació
formación de
ojos de llave con la adició
adición de pí
píldoras de HCl
Hoyo Estrecho
Se produce por desgaste excesivo de la mecha en el hoyo.
Al bajar con una mecha nueva, esta se queda atascada en
el hoyo de menor diámetro

. Arenas abrasivas pronosticadas

. Mecha y estabilizadores sacados

por debajo del calibre del hoyo

. Cuando una mecha Policristalina

le sigue a una mecha tricónica
Hoyo Estrecho
Como prevenirlo :
. Mantener en diá
diámetro: mechas, estabilizadores y otras herramientas
que se bajen al pozo
. Si la mecha anterior sale reducida en su diá
diámetro, realizar el viaje con la
pró
próxima mecha con mucho cuidado hasta llegar al punto de reducció
reducción del
hoyo y comenzar a rimarlo o ampliarlo
. Debe tenerse precaució
precaución al correr mechas PDC, de diamante natural o
para tomar nú
núcleos, luego de haber corrido una mecha tricó
tricónica,
nica, ya que
la rigidez de las mismas puede provocar un atascamiento

. Correr mechas protegidas al Gage ( calibre )

Qué acciones deben tomarse :

. Si se pega la tuberí
tubería, debe actuarse el martillo hacia arriba con la má
máxima
fuerza hasta liberar la mecha. No aplicar torque
Geometría del Hoyo
Ensamblaje de fondo ( BHA ) rígido o empaquetado, puede pegarse
al bajarlo en un hoyo que fue perforado con sarta flexible, sobre todo
en zonas con alta desviación.
Al sacar tubería, el BHA está en tensión y menos flexible que antes y
se hace imposible sacar la tubería
Geometría del Hoyo
Como prevenirlo :
. Minimizar la severidad de las patas de perro mediante la correcta
correcta fa-
fa-
bricació
bricación de ángulos, no excediendo lo programado

. Realizar viajes de tuberí

tubería lentamente despué
después de haber corrido una tuberí
tubería
empacada flexiblemente

. Se puede preparar un ampliador despué

después de cambiar el BHA, teniendo
cuidado de mantener el rumbo y direcció
dirección del pozo, ya que se puede
ocasionar un Side Track del hoyo original

Qué acciones deben tomarse :

. Si se pega la tubería,
tubería, utilizar martillo con máximo
tuberí máximo impacto en dirección
má direcció
dirección
opuesta al viaje. Si se está
está sacando tubería,
tubería, el martillo debe accionarse
tuberí
hacia abajo y viceversa
Chatarra
Partes caídas dentro del pozo, de equipos o herramientas,
desde el piso del taladro pueden atascar la tubería si se
este sacando la misma.
Generalmente ocurre dentro del espacio anular entre
revestidor y tubería y no en hoyo abierto
Chatarra
Como prevenirlo :
. Inspeccionar todos los equipos que se van a introducir al hoyo para
evitar fallas en conecciones,
conecciones, mechas, cuñ
cuñas y otros accesorios

. Mantener el hoyo tapado cuando se este cambiando la mecha para evitar

cualquier caida de equipos al pozo

Qué acciones deben tomarse :

tubería,
. Si se pega la tuberí
tubería, trabajar y martillarla hacia abajo hasta separar la
posible chatarra, incrementando la fuerza gradualmente
Cemento Fresco
Si se baja el BHA dentro de un cemento fresco que todavía no ha
fraguado completamente. El cemento tiene una reología tan alta
que el BHA puede forzarse dentro de el, pero no se puede sacar
Cemento Fresco
Como prevenirlo :
. Se debe conocer el tope de cemento luego de terminar el proceso
proceso de
cementació
cementación
. Chequear los tiempos de fraguado del cemento

. Si se consigue cemento al bajar la tuberí

tubería, perforarlo con bajo peso y alta
tasa de circulació
circulación; chequear en superficie (vibradores ), las condiciones
del cemento que sale

Qué acciones deben tomarse :

. Si se pega la tuberí
tubería, hay que actuar rá
rápidamente antes de que el cemento
endurezca. Martillar y trabajar la tuberí
tubería hacia arriba con la má
máxima fuerza
Bloques de Cemento
El atascamiento ocurre cuando los bloques de cemento
provienen de la cementación del revestidor o de la
perforación de tapones de cemento, que caen por encima
de la sarta acuñando el BHA en el hoyo
Bloques de Cemento
Como prevenirlo :
. Minimizar la cantidad de hoyo abierto cementado debajo del revestidor
revestidor
de 3 a 5 pies es optimo
. Controlar el desplazamiento del cemento durante la cementació
cementación. Es nece-
nece-
sario para evitar posibles contaminaciones de este cemento con el lodo
lodo
de perforació
perforación a nivel de la zapata
. Rimar esta cantidad de hoyo abierto antes de continuar perforando
perforando

Qué acciones deben tomarse :

. Si se pega la tuberí
tubería, trabajar y martillar la tuberí
tubería hacia arriba y hacia
abajo hasta tratar de romper el bloque de cemento
Revestidor Colapsado
Ocurre cuando la fuerza ejercida por la formación excede
la resistencia al colapso del revestidor

P formación
Revestidor Colapsado
Como prevenirlo :
. Realizar un buen diseñ
diseño de revestidores

. Realizar buenos trabajos de cementació

cementación

. Revisar el diseñ
diseño segú
según los requerimientos de producció
producción a futuro

Qué acciones deben tomarse :

. Si se pega la tuberí
tubería, utilizar equipos y procedimientos especiales para
solucionar a tiempo dicho problema: cortar revestidor, abandonar
abandonar el
pozo, etc
Está influenciada por factores como esfuerzos tectónicos,
presión de poros, buzamiento de capas y grado de
compactación

* Planificación del programa de lodo

* Buenas prácticas de perforación

* Velocidades de tubería durante los viajes deben ser bajas

• Altas velocidades del fluido en el espacio anular,producen

ensanchamiento del hoyo, sobre todo si está en flujo turbulento

* Capacidad de acarreo controladas mediante la reología

* Colocación a tiempo de revestidores

La inestabilidad del hoyo se debe a :

• Formaciones Inconsolidadas
Se encuentran en la parte superior del hoyo, arenas
sueltas, gravas y limolitas

Al incrementar la densidad del lodo y al agregar aditivos para la formación de un

buen revoque, se estabilizan las formaciones inconsolidadas

Para minimizar estos problemas:

. No exceder caudal requerido para la limpieza del hoyo
. Evitar rotar la mecha o estabilizadores frente a formaciones
inconsolidadas
Formaciones móviles
Halita (sal) y arcillas plásticas

Deformación Plástica

Deslizan dentro del hoyo

PROBLEMAS
* Al incrementar la densidad del lodo se reduce este deslizamiento

* Uso de mechas PDC excentrica para perforar un hoyo ensanchado

* Perforar con bajo peso sobre la mecha y alta rotaria

* Mantener la tubería en movimiento cuando se esté en hoyo abierto

* Hacer viajes de limpieza
Formaciones fracturadas/falladas

Problemas con fracturas y fallas no se

pueden prevenir, solo minimizar.

El aumento de la densidad del lodo no

tiene efecto significativo sobre la
estabilidad

• Chequear constantemente el estado del hoyo. Detener y circular si

si es necesario antes de perforar a través de zonas de fuerte potencial
de pérdida
• Lavar y repasar al bajar tubería y limpiar relleno antes de continuar
perforando. Limitar velocidad de rotación al repasar
* Restringir velocidades de viaje a través de formaciones fracturadas
 Formaciones Geo-presionadas
La inestabilidad del hoyo es causada por las tensiones en la pared
del hoyo, que exceden esfuerzos compresionales de la formación,
haciendo que la roca falle y caiga dentro del hoyo (
ensanchamiento )

• Mantener el hoyo limpio a través de una buena hidráulica

• Monitorear presión de poros

* Incrementar densidad del lodo al aparecer los problemas
 Formaciones Reactivas
Arcillas sensibles al agua se hinchan al absorber agua del lodo, lo
que puede originar un atascamiento del BHA.

Este problema ocurre generalmente con lodo base agua, pero

puede ocurrir en lodos base aceite, dependiendo de la salinidad de
la formación con relación a la de la fase acuosa del lodo

• Correr revestidor para proteger este tipo de formación

• Mantener propiedades del lodo dentro de sus especificaciones
• Limpieza al hoyo regularmente
Existen varias herramientas de registros para localizar los puntos de tubería
pegadas. El mejor es el de detección del punto libre que define secciones libres y
pegadas por medio de la atenuación del sonido.

Otro método de detección de tubería pegada es utilizando la Ley de Hooke, que

consiste en medir la elongación que sufre la tubería producido por una
determinada tensión.

Para la tubería de acero donde E= 30 x 106

Ll = 735294 x e x Wtp / P

Donde :
Ll= Longitud libre
e= Elongación diferencial en pulgadas
Wtp= Peso por pies de la tubería en lbs/pie
P= Tensión diferencial en lbs
 CONTAMINACION

Sal, cemento o cal yeso o

Efectos de
anhidrita
presión y temperatura
Sólidos

Altamente abrasivos Deshidratación Degradacion

(Altas pérdidas de filtrado) de propiedades

Desgaste
Desgaste de
de partes
partes de
de . Capacidad de acarreo
bombas
bombas yy partes
partes del
del
Viscosidad Plástica Mala limpieza
equipo
equipo
alterada hoyo

. Suspensión de partículas
Acumulación
ripios espacio anular

Falla de tubería, pegas, velocidad

reducida de penetración y pérdida de Aumento de torsión,
circulación arrastre y presión
hidrostática
 Formaciones Fracturadas

Formaciones con poros 3 veces mayor

De los sólidos del lodo

Formaciones Cavernosas

Fallas no sellantes

Formación Fracturada
Pérdida de fluido de perforación hacia la formación, cuando la presión
hidrostática del fluido excede el esfuerzo mecánico de la roca atravesada

•Tipos de pérdida:

. En formaciones superficiales de gran porosidad y permeabilidad

por lo general arenas y gravas poco consolidadas

. Formaciones fracturadas en una forma natural

. Fracturas inducidas mediante desbalance de presiones

. Formaciones con cavidades de disolución y cavernosas

• Disminución de la presión hidrostática del lodo
- La presión hidrostática es directamente proporcional a la
altura de la columna de lodo.

• Atascamiento de la tubería
- La reducción de flujo en el anular disminuye la capacidad
de acarreo del lodo.
• Daño a la formación
- Una alta pérdida de filtrado disminuye la productividad
de la formación.
• Reventones subterraneos
- Se puede originar la entrada del fluido de la formación
a la zona de pérdida, produciéndose un reventón
subterráneo.
•- Altos costos
- El lucro cesante del equipo de perforación puede resultar
muy grande, mientras se recupera la circulación.
•Perforando :

. Disminución de :
. Volumen en los tanques
. Caudal de flujo
. Presión de bomba

. Aumento en el peso de la sarta

. El hoyo no mantiene nivel estático al parar las bombas

Formaciones permeables poco profundas

. Pérdidas entre el 10 y el 100% del volúmen de circulación

. Nivel de fluido descendiendo

Fracturas Naturales ( Profundidades medias a bajas )

. Pérdidas repentinas 90-100 % del volúmen de circulación

. No se detecta disminución del peso de la sarta
. El hoyo no puede ser llenado en condiciones estáticas
Cavernas y cavidades de disolución
. Fácil de reconocer, son repentinas y completas
. Pérdida de peso sobre la sarta y sobre la mecha
. Imposible de llenar cavernas con lodo

Fracturas Inducidas
. Lentas, moderadas o completas
. Pueden ocurrir a cualquier profundidad
. Generalmente ocurren durante las conexiones o maniobras
por velocidad excesiva de la sarta
. Pueden originarse al tratar de controlar una arremetida
. Es necesario conocer presión de poros, gradientes de frac-
tura, hidráulica, DEC, etc.
•Moderadas (1 – 10 bph )
Desplazar una píldora con material antipérdida, forzarlo hacia la formación
con los preventores cerrados y esperar de 6 a 10 horas

•Pérdida Parcial ( 10 a 15 bph )

•Pérdida Total
. No se obtienen retornos
. Se soluciona con una inyección forzada de una píldora con material
anti perdida granular de 0.5 pulg., con escamas y fibras

. Si no resulta lo anterior, aplicar inyección forzada de DOBC, o sea

Diesel, Oil, Bentonita y Cemento
•Pérdidas Parciales o completas en fracturas inducidas

. Aplicar inyección de DOBC

•Pérdida Severas y Totales

. El nivel de lodo se estabiliza a profundidades entre 500 y 1000 pies

. Inyección de material anti-pérdida granular y/o inyección de DOBC

•* Reducción de presiones mecánicas
Qué se debe hacer
Utilizar densidad del lodo que apenas
exceda la presión de formación
Mantener propiedades reológicas del
lodo tan bajas como sea posible.
(Punto Cedente y Fuerza gel)
Utilizar caudales de bombeo de lodo
óptimos
Calcular valores de velocidad
máxima de la sarta y de los
revestidores durante las maniobras
Beneficios
Optimizar tasas de penetración, reducción
de tiempo y presiones ejercidas sobre la
formación
Suspensión de sólidos y Barita durante los
viajes. Reducción de DEC y presiones de
surgencia
Velocidades anulares adecuadas que no
incrementen la DEC y minimicen riesgos de
lavado del hoyo
Evitar fracturas de la formación por
presencia de presiones de surgencia
•* Reducción de presiones mecánicas
Qué se debe hacer Beneficios
Durante los viajes de tubería , romper
circulación lentamente y de forma Romper geles y evitar excesivas presiones
gradual varias veces antes de llegar contra la cara de la formación
al fondo

Realizar pruebas de Integridad a la Conocer el gradiente o presión de fractura

Formación ( PIP ), de 10 a 20 pies por en la zona mas debil debajo de este
debajo del revestidor anterior revstidor

Evitar envolamiento de la mecha y No incremento de presiones de circulación

estabilizadores que puedan bloquear que pueden originar pérdidas de
el espacio anular. circulación
•Seleccionar los puntos de asentamiento del revestidor
en formaciones fuertes y profundas

- La elección preliminar debe derivarse de información de pozos

vecinos, registros eléctricos, datos de geosísmica

- La selección final debe venir de los cambios en la variables

mientras se está perforando.

•Tratar previamente el lodo con material de pérdida de

circulación
- Utilizar el material de pérdida sólo si se sabe que esto evitará la
pérdida.

- No se debe utilizar si sólo se supone que evitará la pérdida.

- No utilizar material grueso, ya que el sistema se recargará de

sólidos y la densidad del lodo se incrementará
Si se pierde el retorno mientras se perfora, probablemente las pérdidas
sean en el fondo
Si se pierde el retorno mientras se hacen viajes de tubería, es probable que
las pérdidas no sean en el fondo, sino posiblemente cerca de la zapata o en
un punto de pérdida conocido

La zona de pérdida puede ser localizada por varios métodos:

• Registro Trazador • Información pozos vecinos

• Registro Indicador de Producción • Identificación de zona de perdida
por el geólogo
• Registro de Temperatura • Monitoreo de tendencias del nivel
• Registro Acústico de fluidos durante la perforación

• Registro de Presión
•* Registro Trazador
Usando un Registro de Rayos Gamma y material radioactivo

•. Convencional
Registro Rayos Gamma a traves de la tubería de perforación. Luego
bombear píldora de lodo con material radiactivo a la tubería y se repite
el perfil. Donde la sonda encuentra una alta radiactividad indica el
punto de perdida

•. Variación:
Si se sospecha que el punto de perdida está cerca de la zapata, se
puede bombear hacia abajo del anular una pequeña cantidad de Yodo
radiactivo. Se introduce la sonda en la tubería de perforación, después
del trazador mientras se esta bobeando.
El punto de perdida ha sido alcanzado cuando se pierda el contacto
radiactivo
•* Registro Indicador de Producción
La tasa de flujo es indicada en una película de acuerdo a la velocidad de
un rotor variable en el instrumento

•* Registro de Temperatura
La zona de perdida se detecta al haber un cambio en la temperatura. En
ese punto la temperatura será menor

•* Registro de Presión
La zona de perdida se detecta al haber un cambio drástico en la presión de
formación. En ese punto la presión será menor

•* Registro Acústico
La zona de perdida se detecta al haber un cambio en el Tiempo de
Transito, indicando la pesencia de formaciones permeables o fracturas
 FIBROSOS GRANULARES ESCAMAS
MATERIALES NO RÍ
RÍGIDOS MATERIALES RÍ
RÍGIDOS

Cañ
Caña de Azú
Azúcar Cáscara de Nuez Mica
Semilla de
Carbonato de Celofá
Celofán
Algodó
Algodón
Fibras Orgá
Orgánicas Calcio
Plá
Plástico
Fibras Vegetales Goma Granulada
Fibras de Madera Madera
Perlita
Papel Cortado
Mazorca de Maí
Maíz Gilsonita Papel
•Procedimientos para bombeo de Materiales para Perdida de
Circulación ( MPC )

. Ubicar la zona de perdida

. Mezclar 50 a 100 barriles de lodo con 25-30 Lbs/bbl de Bentonita y
30-40 Lbs/bbl de MPC
. Si se tiene tubería punta libre, bombear la mitad de la píldora en la
zona de perdida. Parar la bomba, esperar 15 minutos y bombear el
resto de la píldora
. Si se esta bombeando a través de la mecha, bombear toda la píldora
y luego 25 barriles de lodo
. Si no se obtienen retornos, repetir el procedimiento y si nuevamente
no se obtienen retornos esperar dos horas y repetir procedimiento
. Si no se obtienen retornos después de bombear 3 píldoras debe
considerarse otra opción para obtener circulación
•Procedimientos para bombeo de una píldora especializada

. Si es posible, perforar a través del intervalo de perforación. Salir del

hoyo y regresar con tubería punta libre
. Ubicar la sarta a mas o menos 100´ por encima de la zona de perdida
. Limpie el tanque completamente y mezcle 50 barriles de píldora
especializada
. Bajar con bombas y ubicarse en la zona sospechosa. Si el anular
no está lleno, bombear el lodo por el anular mientras se bombea
la píldora por la sarta

. Cuando el anular se llene y la píldora esté ubicada en el lugar, apli-

car 150 a 200 lpc en el anular. Esto forzará suavemente el material
dentro de la zona de perdida
•Procedimientos para bombeo de una píldora DOBC
. Si es posible, perforar a través del intervalo de perforación. Salir del hoyo y regresar
con tubería punta libre

. Ubicar la sarta a mas o menos 100´ por encima de la zona de perdida

. Mezclar 100 sacos de cemento y 100 sacos de Bentonita con 50 barriles de Diesel
( peso de la lechada 11.5 lpg, rendimiento de 1.39 pies3 por saco)

. Bombear por la sarta 15 barriles de Diesel sin agua adelante y detrás de la lechada
. Cuando el espaciador diesel alcance la mecha ,cerrar BOP y bombear por el anular

. Bombear 4 bls/min por la sarta y 2 bls/min por el anular hasta que el espaciador diesel
haya salido de la sarta

. Reciprocar la sarta lentamente, no circular en reversa

. Sacar la sarta por encima de la lechada. Si es posible mezcle y bombee la lechada por
una unidad de cementación

. Esperar mas de 8 horas para que la píldora fragüe, repetir el procedimiento si no se

obtienen retornos
•Procedimientos para bombear cemento

. Si es posible, perforar a través del intervalo de perdida de circulación

. Salir del hoyo y regresar con tubería punta libre

. Colocar sarta aproximadamente 100 pies por encima de la zona de perdida

. Mezclar y bombear 50 a 100 barriles de lechada de cemento

. Despues del cemento, bombear un volumen suficiente de lodo o agua para balancear
el tubo en “ U”

. Esperar de 6 a 8 horas y tratar de llenar el anular

. Repietir el procedimiento si no se obtienen retornos

. Puede ser necesario perforar el cemento antes de repetir el procedimiento

•* Pérdida por Permeabilidad
Controlar el problema con material anti-perdida de circulación

Procedimiento:
. Mezcla de baches de lodo tratado con material anti-perdida
. Desplazamiento hasta la zona problemática
. Esperar el tiempo suficiente para que la píldora surta efecto

. Se debe tener precaución al seleccionar el tamaño del

material, ya que pueden taponar los jets de la mecha

Luego, sacar la sarta durante el tiempo de espera; volver a la zona y circular el

bache a la superficie. Repetir la técnica hasta obtener resultados
•* Fracturas Naturales
Las fracturas son mas grandes y requerirán de partículas
de mayor tamaño

Procedimiento:
. Utilizar sarta de perforación sin la mecha (punta libre), para
desplazar el bache de tratamiento a nivel de la zona de
perdida

. A medida que la fractura se incrementa, se debe considerar

la utilización de un forzamiento de una mezcla DOBC

. Es necesario ubicar precisamente la zona de pérdida para

garantizar el forzamiento hacia las fracturas

. Se recomienda un lapso de tiempo de espera posterior al

forzamiento, manteniendo el hoyo lleno luego de la inyección
•* Fracturas Cavernosas
Las acciones son limitadas, depende del tamaño de las cavidades y su
interconexión

Procedimiento:
. Tratamiento con DOBC
. Correr revestidor lo mas pronto posible

•* Fracturas Inducidas
Formaciones mas débiles expuestas al hoyo y cercanas al ultimo
revestidor
No hay una solución única para resolver este problema, ya que una variedad de
técnicas han sido utilizadas con un grado variable de éxito.

La experiencia del operador, el costo y la disponibilidad del material, van a determinar

cual va a ser el curso de acción a tomar en cada caso
Causa interrupción en las operaciones planificadas debido a fallas en el
equipo de perforación diferente a fallas en la sarta de perforación. La
selección de las herramientas de fondo y su operación es continua en la
reducción de fallas

Alta frecuencia de fallas en herramientas de fondo

Herramienta Fallas
Mechas
Mechas Tricónicas
Tricónicas Conos
Conos perdidos
perdidos
Motor
Motor de
de Fondo
Fondo El
El motor
motor deja
deja de
de perforar
perforar
Absorvedor
Absorvedor Fuga
Fuga en
en el
el sello
sello
Martillo
Martillo de
de Perforación
Perforación Personal
Personal sin
sin experiencia
experiencia
MWD
MWD // LWD
LWD Válvulas,
Válvulas, programa
programa interno
interno
Registros
Registros Eléctricos
Eléctricos Cambios
Cambios de
de ultima
ultima minuto
minuto
Equipo
Equipo de
de Registros
Registros Baterías,
Baterías, falla
falla en
en el
el cable
cable
Equipo
Equipo Especializado
Especializado Personal
Personal sin
sin experiencia
experiencia
 Causas
Causas Nota
Nota
Fatiga
Fatiga del
del materiales
materiales Esfuerzos
Esfuerzos cíclicos
cíclicos

Selección
Selección inapropiada
inapropiada de
de herramientas
herramientas Sobrepasan
Sobrepasan límites
límites de
de diseño
diseño

Operaciones
Operaciones inapropiadas
inapropiadas de
de herramientas
herramientas Personal
Personal sin
sin experiencia
experiencia

Sobrepasan
Sobrepasan limites
limites de
de diseño
diseño Sobrecarga
Sobrecarga accidental/intencional
accidental/intencional

Sobrepasan
Sobrepasan los
los limites
limites del
del diseño
diseño Por
Por razones
razones económicas
económicas

Daños
Daños en
en el
el transporte/manejo
transporte/manejo Personal
Personal sin
sin experiencia
experiencia

Ambiente
Ambiente hostil
hostil HH22S,
S, CO
CO22,, alta
alta temp.,
temp., corrosivo,
corrosivo, alto
alto

ángulo,
ángulo, formaciones
formaciones duras
duras

Fabricación
Fabricación// Diseño
Diseño Falla
Falla en
en el
el control
control de
de calidad
calidad
Atributos: Dimensiones
Dimensiones yy propiedades
propiedades de
de los
los compònentes
compònentes de
de la
la sarta.
sarta.
Los
Los atributos
atributos determinan
determinan las
las cargas
cargas que
que se
se pueden
pueden aplicar
aplicar

Ejemplo:
Ejemplo: Espesor
Espesor de
de la
la pared,
pared, resistencia
resistencia aa la
la cadencia,
cadencia,
geometría,
geometría, aspereza
aspereza

Diseño: La
La resistencia
resistencia diseñada
diseñada dede lala sarta
sarta debe
debe exceder
exceder las
las cargas
cargas
requeridas
requeridas para
para perforar
perforar el
el pozo.
pozo. Operando
Operando porpor debajo
debajo de
de los
los
límites
límites de
de diseño,
diseño, alarga
alarga la
la vida
vida de
de la
la sarta
sarta

Ejemplo:
Ejemplo: Cargas
Cargas anticipadas,
anticipadas, selección
selección yy ubicación
ubicación de
de los
los
componentes
componentes de
de la
la sarta
sarta
 Inspección: Examinar
Examinar los
los componentes
componentes de de la
la sarta
sarta que
que cumplen
cumplen con
con las
las
especificaciones
especificaciones mínimas.
mínimas. LasLas inspecciones
inspecciones muestran
muestran
desgaste
desgaste antes
antes de
de que
que resulte
resulte una
una falla
falla prematura
prematura en
en el
el fondo
fondo

Ejemplo:
Ejemplo: Inspección
Inspección visual
visual del
del sitio,
sitio, inspección
inspección electrónica
electrónica en
en
la
la sarta
sarta yy conexiones
conexiones de
de perforación
perforación

Operaciones: El
El uso,
uso, manejo
manejo yy almacenaje
almacenaje incorrecto
incorrecto de
de la
la sarta
sarta de
de
perforación,
perforación, resulta
resulta en
en fallas
fallas problemáticas
problemáticas
Ejemplo:
Ejemplo: Conexiones
Conexiones correctas,
correctas, manómetros
manómetros calibrados,
calibrados, uso
uso
operacional
operacional yy practicas
practicas de
de manejo
manejo dede tuberíoas
tuberíoas

Alrededores: El
El medio
medio químico
químico yy mecánico
mecánico bajo
bajo el
el cual
cual se
se opera
opera lala sarta
sarta de
de
perforación.
perforación. Silos
Silos alrededores
alrededores son
son hostiles,
hostiles, la
la frecuencia
frecuencia dede
inspección
inspección se
se debe
debe incrementar
incrementar para
para minimizar
minimizar las
las fallas
fallas

Ejemplo:
Ejemplo: Patas
Patas de
de perro,
perro, pandeos,
pandeos, vibración,
vibración, corrosión,
corrosión, pozos
pozos
de
de alto
alto ángulo
ángulo
 .. Falla
Falla por
por fatiga
fatiga del
del tubo
tubo en
en la
la tubería
tubería de
de perforación
perforación
.. Falla
Falla por
por fatiga
fatiga de
de la
la conexión
conexión del
del BHA
BHA
.. Fuga
Fuga en
en la
la conexión
conexión
85%
85% del
del total
total de
de fallas
fallas
(por
(por debajo
debajo de
de lala resistencia
resistencia mínima
mínima aa .. Agrietamiento
Agrietamiento por
por Sulfuro
Sulfuro
la
la cedencia)
cedencia) .. Caja
Caja rota
rota
.. Falla
Falla mecánica
mecánica de
de herramientas
herramientas especializadas
especializadas
.. Falla
Falla en
en soldadura
soldadura

.. Tensión
Tensión
.. Torque
Torque
15%
15% del
del total
total de
de fallas
fallas .. Combinación
Combinación Tensión
Tensión // Torque
Torque
(por
(por encima
encima de
de lala resistencia
resistencia mínima
mínima aa
la
la cedencia)
cedencia) .. Colapso
Colapso
.. Estallido
Estallido
 .. Cuando
Cuando una
una falla
falla ocurre
ocurre otras
otras pueden
pueden ocurrir
ocurrir

.. Se
Se desconoce
desconoce la
la historia
historia de
de la
la sarta
sarta de
de perforación
perforación
Cuidados .. Halando
Halando oo martillando
martillando en
en pega
pega de
de tuberías
tuberías

.. Armando
Armando equipo
equipo poco
poco familiar.
familiar.

.. Nivel
Nivel alto
alto de
de corrosión
corrosión de
de todo
todo

Alto .. Patas
Patas de
de perro
perro están
están presentes
presentes

Riesgo .. Torque,
Torque, arrastre,
arrastre, vibración
vibración anormal
anormal

.. Pozo
Pozo de
de alto
alto ángulo
ángulo
Preparación del revestidor en la localización
Utilización de protectores de rosca cuando se este mane-
jando en superficie
Aegurarse del buen manejo y optima colocación del reves-
tidor para evitar pandeo, ovalamiento y doblez del revestidor

Colocar el revestidor en los burros o soportes, en el orden correcto

como van a ser introducidos en el hoyo
Medir constantemente el revestidor antes de ser corrido
en el pozo
Quitar protector de roscas, limpiar caja y pin
El revestidor debe llegar al pozo, inspeccionado electrónicamente y
con la prueba de presión ya realizada
Corrida de revestimiento
Colocar
Colocar protectores
protectores de
de rosca
rosca al
al levantarlo
levantarlo de
de los
los burros
burros
Observar
Observar torques
torques correctos.
correctos. Utilizar
Utilizar grasa
grasa para
para conexión
conexión
Asegurarse
Asegurarse que
que en
en el
el cabezal
cabezal de
de cementación
cementación estén
estén instalados
instalados los
los tapones
tapones
de
de cementación
cementación
Instalar
Instalar centralizadores/raspadores
centralizadores/raspadores de
de acuerdo
acuerdo aa lo
lo planificado
planificado
Utilizar
Utilizar programa
programa de
de corrida
corrida del
del revestidor
revestidor (velocidad
(velocidad por
por pareja
pareja 0.75
0.75 -- 1.5
1.5
pies/seg)
pies/seg)
Verificar
Verificar funcionamiento
funcionamiento de
de equipos
equipos de
de flotación
flotación
Registrar
Registrar peso
peso de
de la
la sarta
sarta de
de revestimiento
revestimiento constantemente
constantemente
Asegurar
Asegurar procedimientos
procedimientos correctos
correctos para
para conexión
conexión yy así
así minimizar
minimizar el
el daño
daño aa
las
las conexiones
conexiones
Llenar
Llenar revestimiento
revestimiento mínimo
mínimo cada
cada cinco
cinco juntas
juntas
El
El revestimiento
revestimiento debe
debe ser
ser colgado
colgado oo colocado
colocado no
no mas
mas lejos
lejos de
de 20
20 pies
pies del
del
fondo
fondo del
del hoyo
hoyo
Condiciones adversas que afectan a la cementación

Pobre condición del lodo

Hoyo perforado inadecuadamente
Pérdida de circulación
Presión anormal
Presión sub-normal
Formación resistiva al agua
Altas temperaturas
Monitorear trabajo de cementación mediante la continua
medición de la tasa de bombeo, tasa de retorno, densidades
de superficie y presiones, pueden proporcionar una detección
temprana de algunos problemas de cementación

Canalización
del cemento

.. Pobre
Pobre acondicionamiento
acondicionamiento del
del lodo
lodo antes
antes de
de comenzar
comenzar el
el trabajo
trabajo

.. Período
Período de
de caída
caída libre
libre del
del cemento
cemento termina
termina antes
antes de
de lo
lo

anticipado
anticipado debido
debido aa presión
presión anular
anular mas
mas alta
alta

.. Presión
Presión de
de superficie
superficie mas
mas alta
alta de
de lo
lo esperado
esperado

.. Tasa
Tasa mas
mas baja
baja de
de retornos
retornos
 Cavernas inesperadas en
las paredes del hoyo

.. Período
Período de
de cementación
cementación de
de caída
caída libre
libre es
es mas
mas larga
larga de
de lo
lo esperado
esperado debido
debido
aa la
la disminución
disminución de
de la
la presión
presión anular
anular
.. Presiones
Presiones de
de superficie
superficie son
son mas
mas bajas
bajas de
de lo
lo anticipado
anticipado después
después de
de caída
caída
libre
libre
.. Reducir
Reducir tasas
tasas de
de retorno
retorno cuando
cuando se
se encuentran
encuentran zonas
zonas lavadas
lavadas
.. Retornos
Retornos erráticos
erráticos después
después del
del periodo
periodo de
de caída
caída libre
libre
 Pérdida de circulación

.. Presiones
Presiones de
de superficie
superficie mas
mas bajas
bajas de
de lo
lo anticipado
anticipado
.. Tasas
Tasas de
de retorno
retorno en
en la
la línea
línea de
de flujo
flujo son
son menores
menores
.. Caída
Caída libre
libre dentro
dentro del
del revestimiento
revestimiento es
es fuerte
fuerte debido
debido aa la
la reducción
reducción de
de
presión
presión anular
anular hidrostática
hidrostática

Condiciones de influjo

.. Pozo
Pozo sale
sale de
de caída
caída libre
libre después
después de
de lo
lo esperado
esperado
.. Presión
Presión de
de superficie
superficie mas
mas alta
alta de
de lo
lo esperado
esperado
.. Tasa
Tasa de
de retorno
retorno es
es mas
mas baja
baja de
de lo
lo anticipado
anticipado
.. Tasa
Tasa errática
errática de
de retorno.
retorno. Las
Las primeras
primeras son
son mas
mas altas
altas de
de lo
lo esperado
esperado
Deshidratación de la
lechada de cemento

.. Caída
Caída libre
libre comienza
comienza aproximadamente
aproximadamente cuando
cuando se
se espera,
espera, pero
pero termina
termina
prematuramente
prematuramente debido
debido aa que
que las
las presiones
presiones son
son mas
mas altas
altas
.. Presiones
Presiones de
de superficie
superficie son
son mas
mas altas
altas de
de lo
lo esperado
esperado
.. Tasa
Tasa de
de retorno
retorno es
es normal
normal hasta
hasta que
que comienza
comienza la
la deshidratación,
deshidratación, luego
luego
comienza
comienza aa disminuir
disminuir
En operaciones de perforación el termino pesca es
aquel que se aplica a los intentos de recuperar objetos
perdidos en el pozo.
Es necesario antes de tomar una decisión de pesca, de
desvío o de abandono de un pozo, hacer una evaluación
económica

Lo primero que un Ingeniero de perforación debe hacer cuando se

presenta un trabajo de pesca es hacer un listado de ciertas
condiciones como:

• Configuración completa del diámetro del pozo

• Descripción del pez incluyendo diámetro interno, diámetro externo
longitud y localización
• Profundidad y presión en formaciones permeables
OPERACIONES
DE PESCA
* Sarta de perforación atascada
* Adherencia por diferencial de presión
* Hoyo de diámetro inferior al perforado
* Deformación o asentamiento tipo llave
* Hoyo ahusado
* Objetos que caen a lo largo de la sarta de perforación
* Limpieza inadecuada del pozo

* Pez perdido en el pozo

* Falla por fatiga
* Objetos extraños en el pozo
Pesca de tubería de perforación
* Esfuerzos preliminares para liberar la tubería atascada

PEGA DIFERENCIAL

Coeficiente de Área Diferencia

adherencia del de contacto de presión
revoque (constante)

Aumenta con el tiempo Disminución

Disminución de
de la
la densidad
densidad
del
del lodo
lodo

Mayor fuerza para desprender

la tubería
Determinación del Punto Libre
Cuando se trata de tubería atascada y no se puede desatascar,
es posible aplicar otros métodos o sistemas, loa cuales facilitan
mediante el conocimiento de la profundidad, donde se atasco la
tubería
* Método de estiramiento de la tubería
• Se aplica al tubo una fuerza hacia arriba, la cual debe ser mayor que el
peso total de la tubería para asegurarse deque toda la sarta está en
tensión

• Se marca un punto de referencia en la tubería en superficie. Normal-

mente se hace esto en el tope de la mesa rotaria

• Se aplica una fuerza hacia arriba para hacer que la parte no atascada
de la tubería de perforación se estire. El estiraje se mide con el punto de
referencia. Por supuesto está limitada por la resistencia cedente de la
la tubería
 Determinación del Punto Libre
* Indicadores del Punto Libre
Se puede obtener con instrumentos electromagnéticos
(electroimanes), conectados con una junta telescópica y bajados en
un cable eléctrico hasta un punto conocido

Se conecta la corriente eléctrica y los dos imanes

se adhieren al interior de las paredes de la tubería

Se ejerce tensión en la superficie y el tubo se estira sobre

el atascamiento, alargandose la distancia entre los imanes

Si los imanes están debajo del punto de atascamiento, no ocurre entre ellos
ningún estiraje. Se repite la operación y se tiene definido el punto libre
Determinación del Punto Libre
* Registro de recuperación de tubería de perforación
Prueba acústica que se utiliza para determinar los puntos atascados
en la tubería de perforación, portamechas y tuberías de
revestimiento. Se realiza cuando el pez tiene longitud excesiva,
indica la posibilidad de pescar o iniciar el desvío

Técnicas de desenroscamiento
* Desenroscamiento controlado
Después de localizar el punto libre, la tubería se desenrosca
inmediatamente por encima del punto de atascamiento

Una carga explosiva, la cual se baja en un cable eléctrico por dentro

de la tubería junto con el indicador de punto libre y el localizador de
cuellos. Se coloca en el cuello inmediato encima del punto de
atascamiento y se dispara mediante un impulso eléctrico desde la
superficie
Técnicas de desenroscamiento
* Desenroscamiento a ciegas
Cuando los desenroscamientos controlados no tienen éxito o no se
pueden llevar a cabo debido a las condiciones de la sarta de
perforación, lo que se hace es levantar el peso hasta la profundidad
deseada y luego se aplica torsión hacia la izquierda a la tubería
hasta que una de las uniones se deserosque. La profundidad de
desenroscamiento se puede estimar con el indicador de peso

Técnicas de corte
* Cortadores de línea eléctrica
Se utilizan cuando las condiciones no se prestan para desenroscar
a la profundidad requerida
Existen dos tipos básicos de cortadores: a chorro y químico
Químico: Tuberías desde 1” hasta 4 ½”
A chorro: Tuberías con un diámetro de 1 ½” o mas
Después que la parte superior de la tubería ha sido desenroscada o
cortada y sacada, se debe meter un tipo de pescante adecuado para
recuperar la parte restante de la tubería atascada.

Reglas generales a tomar en cuenta

. La herramienta pescante debe ser capaz de poder soltarse o desprenderse
del mismo si no puede recuperarse
. La herramienta seleccionada deberá tener medios de circulación a través
del pescado para facilitar el despegue de los sedimentos que lo mantienen
atascados
. Hay que tener mucho cuidado al verificar las dimensiones de la herra-
mienta de pesca, asegurandose de que pasará a través del diámetro
interno del hoyo y que podrá agarrar el pescado, interna o externamente
. Debe conocerse como se opera cada pescante antes de meterlo en el
hoyo. Esto incluye enganche y desenganche de las herramientas con
el pescado, uso de martillos, juntas de seguridad, etc.
Análisis de las condiciones
. Diámetro interior de la tubería de revestimiento

. Diámetro interno y externo del pescado

. Profundidad del tope del pez

. Forma del tope del pez

. Diámetro interior del revestidor o liner, en caso de que el pez se

encuentre dentro de el
. Forma del tope del pez
Es importante conocer la forma que presenta el tope del pescado para
seleccionar el pescante adecuado. La manera mas practica de conocer
este detalle es mediante una impresión tomada con una “camarita de
plomo”

La “camarita” o bloque de impresión

Consiste en una pieza de plomo de fondo plano

circular completamente lisa, acoplada a un niple de 2
3/8” o 2 7/8” de tubería de producción.

El objetivo de ésta es tomar una impresión aproximada

del tope del pescado. La forma viene impresa en el
plomo y su interpretación queda a juicio.
. Herramientas de pesca interna

Son aquellas herramientas que se utilizan para recuperar el

pescado a través de su diámetro interno. Esto se logra
introduciendo una carnada dentro del diámetro interno del pez
para después aplicarle una pequeña rotación logrando así que la
herramienta se adhiera al pez para después tensionarla.

Entre estas herramientas se encuentran: El pescante tipo arpón

(spear) y el rabo ´e rata (taper tap) y cualquier otra herramienta de
pesca que pueda ser diseñada para adaptarse a situaciones
especificas.
. Herramientas de pesca interna
. Pescante tipo arpón (Spear )

Esta diseñado para agarrar

internamente cualquier tipo de tubería a
excepción de aquellas que tienen un
diámetro interno muy pequeño. Esta
constituido por un mandril al cual se le
coloca una grapa (spear grape).

El mandril tiene forma de spiral cónica,

la grapa internamente presenta la
misma configuración paro a la inversa
para que pueda encajar con el mandril.
La superficie de la grapa externamente
esta configurada por una serie de hilos
filosos, a través de los cuales puede
adherirse a las paredes del pescado.
. Herramientas de pesca interna
. Pescante tipo arpón ( Spear )

Operación de Pesca:
1. Bajar la herramienta con las cuñas cerradas
2. Antes de tocar el pescado, anotar el peso de la sarta
3. Tocar suavemente y maniobrar hacia la derecha si es necesario
para que el pescante se introduzca en el pescado.
4. Rotar la tubería una fracción de vuelta a la derecha
5. Levantar la tubería lentamente y observar el indicador, si registra un
aumento de peso, es indicación de que el pescado esta agarrado.
6. Si el pescado no esta libre, hay que soltar el pescante y usar alguna
operación para soltar herramienta auxiliar.
. Herramientas de pesca interna
. Pescante tipo Rabo e´rata ( Taper Tap )

Es una de las herramientas mas antiguas

usadas en pesca durante la perforación.
Es un cono dentado muy resistente que al
rotarlo abre surcos y se enrosca en el
tope del pescado.

Se utiliza para pescar por el diámetro

interno: tapones, empacaduras y
especialmente secciones de tubería que
no ofrezca resistencia a la tensión. Una
vez que esta se ha unido al pez no se
puede recuperar, en caso de
atascamiento. En las casos que se cree
que va ha ser usado con tensión es
necesario utilizar una junta de seguridad
. Herramientas de pesca interna
. Pescante tipo Rabo e´rata ( Taper Tap )
Operación de Pesca:
1. Se debe elegir el pescante mas adecuado, tomando en cuenta: el diámetro
interno del pez, el diámetro inferior del cono del pescante, la longitud del
cono y el diámetro exterior del pez.
. Antes de llegar al pez hay que anotar el peso de la sarta
. Bajar el pescante hasta tener de 500 a 1000 lbs de sobrepeso
. Verificar si las medidas son correctas, de lo contrario, levantar el pescado y
repetir la operación
. Girar la tubería (a la derecha en caso de estar usando tubería derecha y a la
izquierda en caso de que esta sea izquierda), manteniendo el peso sobre el
pescado.
. A medida que gira la tubería observe el indicador. Si el pescante esta
haciendo rosca, o sea, agarrando el pescado, deberá indicar un aumento de
peso en comparación con el peso inicial de la sarta antes de pescar.
. Continué girando la tubería hasta que esta entre en torsión . combine la
rotación de la tubería con el descenso progresivo de la misma.
. Levante y saque la tubería, si el indicador registra un aumento de peso, lo
cual es indicio de que se ha agarrado el pescado.
. Herramientas de pesca externa
. Pescante tipo Over shot

Se utiliza para la recuperación de

herramientas atascadas. Esta constituida por
una guía original que permite localizar y
centralizar el pescado para hacer que este
penetre en él, engancharlo y posteriormente
recuperarlo.

El “bowl” es la sección en la cual esta

contenida la grapa con sus respectivos
controles. La forma interna del “bowl” es
cónica y espiral. Posee además un ”top sub”
que es la parte superior del “overshot” y sirve
de enganche para la tubería con que se
combina la herramienta para bajar
. Herramientas de pesca externa
. Pescante tipo Over shot
Operación de Pesca:

1. Antes de tocar con el pescante la parte superior del pescado debe anotarse el
peso de la sarta registrado en el indicador
2. Se gira la tubería hacia la derecha si es pescante derecho y hacia la izquierda
si es izquierdo y se hace descender gradualmente el pescante sobre el
pescado, siendo muy importante combinar la rotación con el descenso, hasta
encontrar alguna oposición.
3. Una vez que no se pueda bajar mas, la rotación debe detenerse, a fin de que
se elimine la torsión a la derecha adquirida en el paso 2.
4. Se levanta la tubería lentamente aplicando tensión sobre el pescado.
5. Se observa el indicador de peso. Si hay aumento con respecto al peso de la
sarta antes de pescar es señal de que el pescado está agarrado.
. Herramientas de pesca externa
. Pescante de agarre corto (Short Catch )

Es una variedad del “overshot” se

utiliza cuando los puntos de
pesca tienen una longitud crítica
(corta).

A diferencia del “overshot”

solamente esta compuesto de un
“bowl” y un “top sub”. La
configuración interna del “bowl”
es cónica con espirales y al
momento de la tensión éste se
contrae para adherirse al
pescado.
. Herramientas de pesca externa

. Pescante tipo Tarraja Hembra ( Die Collar )

Es una herramienta para pesca externa

en su parte inferior es cónica de afuera
hacia adentro. Su configuración interna
es en forma de terraja permite pescar
externamente en diámetros no definidos.

Existen dos tipos: el tipo “A” al cual no

se le puede adaptar campanas y el tipo
“B” el cual tiene rosca en su parte
inferior para adaptarle una campana.
. Herramientas de corte
Son aquellas herramientas que se utilizan para cortar todo tipo de tuberías,
tales como: “casing”, “liners”, “tubing” y ensamblaje de perforación o
reparación. Estas herramientas se clasifican de acuerdo al tipo de pesca:
corte interno y corte externo.

Se distinguen dos tipos de herramientas de corte

interno: mecánicas, hidráulicas y químicas.

Herramientas Mecánicas de Corte Interno

Existen diferentes variedades según el fabricante, pero
en general se utilizan para realizar cortes internos.

Una vez que se han alcanzado la profundidad de corte la

herramienta se opera girando a la derecha para que el
cono de cuña impulse las cuchillas hacia arriba y afuera,
de esta forma se adhieren las tuberías. Estas cuchillas
realizan el corte mediante la aplicación de peso y
rotación hacia la derecha. Para liberarlas se levanta la
sarta y al contraerse volverán las cuchillas a su posición
original.
. Herramientas de corte interno hidráulica
El cortador interno hidráulico es una herramienta que se emplea para la
mayoría de las operaciones de corte simple de tubería de revestimiento a
profundidades de precisión. El cortador esta ubicado con cuchillas
ubicadas hidráulicamente para cortes suaves y eficientes, y un indicador
integral el cual indica cuando el corte se ha completado

El cortador se conecta a la sarta y se baja

a la profundidad de corte. Con la
herramienta en posición, la mesa rotatoria
se gira a la velocidad de corte sugerida
para establecer una figura de torsión libre.

La rotación continua y se inicia la

circulación a través de la herramienta. La
circulación se aumenta en forma gradual
hasta que las cuñas del estabilizador
sujetan la herramienta en la tubería de
revestimiento
. Herramientas de corte interno Química
Este cortador de tubería utiliza una descarga de ácido muy fuerte para
hacer un corte suave sin reborde ni distorsión del metal. La acción del
corte es estrechamente controlada; por lo tanto, una sarta de tubería
de producción exterior o de revestimiento no se dañará cuando se
corta una sarta interior.

Ninguna parte del dispositivo de corte se deja en el hoyo, haciendo

que la operación se realice libre de desperdicios. Este corte al igual
que el corte hidráulico no requiere que sea aplicada torsión, lo cual
permite una operación mas segura con mayores probabilidades de que
el corte sea realizado en el punto deseado de la sarta
. Herramientas de corte externo
Se utiliza para realizar un corte externo a cualquier tubería en el pozo. Para
operar esta herramienta es necesario primero localizar la profundidad de
juntas por debajo de las cuales se realizará el corte mediante un
movimiento de rotación.
. Herramientas para fresar
Las herramientas de fresado se utilizan para eliminar o corregir todas
aquellas superficies que obstaculicen la operación en el pozo. Existen en
el mercado variedad de diseños, según la situación de pesca, entre ellos se
describen los siguientes:

Fresadora Piloto
Este tipo de fresadoras se utiliza para fresar
tuberías de lavado, tuberías de revestimiento o
tuberías de perforación y aun juntas de
seguridad.

Acondicionadas con aleaciones especiales las

fresadoras de tungsteno piloto eliminan el costo
y el tiempo requerido para hacer cortes internos
e instalar arpones y martillos.
. Herramientas para fresar
Fresadora Ahusada
Estas herramientas se utilizan para preparar el tope de un pescado
tubular, para la entrada de otro tipo de herramientas. Entre sus usos
se encuentran tuberías de revestimientos hundidos, abolladas y
golpeadas en ciertas áreas, además
de remover residuos metálicos adhe-
ridos a las ventanas cuando se ins
´ talan desviadores permanentes.

Aunque las fresadoras ahusadas no

deberán usarse para abrir tubería
o para fresar una tubería de reves-
timiento aplastada
. Herramientas para fresar
Fresadora Plana
Este tipo de fresadora utiliza mechas con las cuales puede operar sobre
tapones de puente, rocas, herramientas de compresión, juntas de
herramientas revestidas y cualquier otro tipo de residuo metálico.

Además también despejan las

herramientas de aplicación de cemento
que se hayan atascado o pegado en el
hoyo y tuberías de revestimiento o
perforación.

Aunque es muy simple su apariencia las

fresadoras planas requieren un buen
juicio y experiencia para obtener los
mejores resultados.
. Tubería de Lavado ( Wash Pipe )
Son tuberías que combinadas con zapatas permiten el lavado de tuberías y
herramientas atascadas por derrumbe o arenamiento para facilitar su
recuperación desplazándose a medida que la arena va saliendo por efecto
de bombeo de fluido y la rotación de la tubería de lavado.

Estas herramientas consisten

de una herramienta conectora
de lavado y desenrosque,
varias juntas de tubería de
lavado (cuyo diámetro deberá
ser ligeramente inferior que el
del hoyo) y una zapata
rotatoria que va colocada al
final de la junta inferior de la
tubería de lavado.