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-‐
Puede
recuperarse
acetona
de
un
gas
portador,
disolviéndola
en
una
corriente
de
agua
pura
en
una
unidad
llamada
absorbedor.
En
el
diagrama
de
flujo
de
la
figura
200
lb/h
de
una
corriente
con
20
%
de
acetona
se
tratan
con
1,000
lb/h
de
una
corriente
de
agua
pura,
lo
que
produce
un
gas
de
descarga
libre
de
acetona
y
una
solución
de
acetona
en
agua.
Considere
que
el
gas
portador
no
se
disuelve
en
el
agua.
A)
Determine
los
grados
de
libertad
del
sistema,
haciendo
tabla
de
corrientes
y
tabla
de
grados
de
libertad.
B)
Determine
si
el
proceso
está
bien
especificado.
Resuelva
el
Balance
de
materia
del
sistema,
calculando
todas
la
variables
desconocidas.
2.-‐
La
alimentación
a
un
sistema
fraccionador
de
dos
columnas
es
de
30000
lb/h
de
una
mezcla
que
contiene
50
%
de
benceno
(B),
30
%
de
tolueno
(T)
y
20
%
de
xileno
(X).
La
alimentación
se
introduce
en
la
columna
I
y
resulta
en
un
destilado
con
95
%
de
benceno,
3
%
de
tolueno
y
2
%
de
xileno.
Los
fondos
de
la
columna
I
se
alimentan
a
la
segunda
columna
de
la
cual
se
obtiene
un
destilado
con
3
%
de
benceno,
95
%
de
tolueno
y
2
%
de
xileno.
Supóngase
que
52
%
de
la
alimentación
aparece
como
destilado
en
la
primera
columna
y
75
%
del
benceno
alimentado
a
la
segunda
columna
aparece
en
el
destilado
de
ésta.
Calcule
la
composición
y
el
flujo
de
la
corriente
de
fondos
de
la
segunda
columna.
3.-‐
El
tren
de
separación
de
cuatro
unidades
que
se
muestra
en
la
figura
ha
sido
diseñado
para
separar
1000
moles/h
de
una
alimentación
de
hidrocarburos
que
contiene
20
%
de
CH4,
25
%
de
C2H6,
40
%
de
C3H8
y
el
resto
de
C4H10
(
todos
los
porcentajes
en
mol)
en
cinco
fracciones.
Con
las
composiciones
en
porcentaje
en
mol
indicadas,
calcular
los
flujos
de
todas
las
corrientes
en
el
proceso,
suponiendo
que
la
recirculación
a
la
unidad
I
es
50
%
de
los
fondos
de
la
unidad
II.
4.-‐
El
jugo
de
naranja
fresco
consiste
generalmente
de
12%
de
sólidos
en
solución
acuosa
(porcentaje
en
masa);
dichos
sólidos
son
principalmente
azúcares.
Para
reducir
los
costos
de
traslado,
a
menudo
se
concentra
el
jugo
antes
de
embarcarse
y
luego
se
reconstituye
al
llegar
a
su
destino.
El
proceso
de
concentración
se
efectúa
en
un
evaporador
de
diseño
especial,
de
tiempo
de
residencia
corto,
que
opera
a
presiones
menores
a
la
atmosférica
para
reducir
las
pérdidas
de
los
componentes
de
sabor
y
aroma
presentes
en
cantidades
muy
pequeñas
y
que
son
muy
volátiles
y
sensibles
al
calor.
Como
generalmente
no
pueden
evitarse
algunas
pérdidas
de
estos
componentes,
la
práctica
común
es
concentrar
el
jugo
un
poco
más
de
lo
necesario,
y
después
agregar
una
pequeña
cantidad
de
jugo
fresco
al
concentrado
para
obtener
un
producto
de
mejor
aroma
y
sabor.
Supóngase
se
utiliza
1
libra
de
jugo
fresco
para
la
reconstitución,
por
cada
10
libras
de
jugo
fresco
que
se
alimenta
al
proceso.
Suponga
además,
que
se
opera
el
evaporador
de
tal
manera
que
se
obtiene
un
jugo
de
descarga
que
contiene
80%
de
sólidos
en
solución.
Si
al
proceso
se
alimentan
10.000
libras
por
hora
de
jugo
fresco,
Calcular
el
flujo
de
agua
evaporada
y
la
composición
del
producto
final.
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D E M
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5.- Considérese el sistema de absorbedor-agotador que se muestra en la figura. En este sistema, una
corriente (1) que contiene 30% de CO2, 10% de H2S y un gas inerte (I), se lava de H2S y CO2,
utilizando un solvente para absorber selectivamente al H2S y al CO2. La corriente resultante (5) se
alimenta a una unidad de destilación flash, en donde se reduce la presión, y genera la separación de
cantidades de CO2, H2S y algo del solvente, como una corriente de vapor (6). La solución resultante
se divide, regresando la mitad al absorbedor y enviando la otra mitad a una unidad de agotamiento.
En la unidad de agotamiento se reduce más la presión, para dar una corriente de destilado (10) que
contiene 30% de solvente y cantidades desconocidas de CO2 y H2S. La corriente de fondos del
agotador (9), que contiene solvente puro, se recircula de regreso al absorbedor, después de mezclarla
con algo de solvente puro adicional, para reponer al solvente que se pierde en las corrientes de vapor
del destilador flash y el agotador. Supóngase que se opera al absorbedor de manera que la corriente de
vapor de salida (2) de la unidad no contenga H2S y únicamente 1% de CO2. Supóngase además que la
solución de alimentación al agotador (8) contiene 5% de CO2 y que el vapor
del destilador flash (6) contiene 20% de solvente. Finalmente, el destilador flash se opera de manera
que 25% del CO2 y 15% del H2S en la corriente 1 se eliminen en los vapores de salida (6). a)
Construya una tabla de grados de libertad, determine el orden de resolución y resuelva el problema
para obtener la cantidad y composición de todas las corrientes.
b) Suponga que, en lugar de que la partición sea de 50%, se especifica que la composición de CO2 en
el vapor del agotador sea de 40%. ¿De qué manera afectaría esto a los grados de libertad del proceso?
¿Cómo afectaría a los grados de libertad en el balance global?