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reducción de defectos.
En los últimos tiempos la empresa Motorola fue mejorando y aplicando con éxito en
diferentes organización alrededor del mundo. Como creador seis sigma, Motorola esta
calificado, como nadie, para porporcionar una visión profunda de las fallas en el pasado y las
oportunidades en futuro. Este libro es el primero en delinear las innovaciones y mejoras
hechas a Seis Sigma.
La Nueva Seis Sigma esta organizada en torno a un principio de tiempo: el pasado, presente y
futuro. Primero se ofrece un resumen de los orígenes de Seis Sigma, destacando las lecciones
que Motorola aprendio a través de la experiencia. Este ambiente prepara el escenario medular
del libro – una introducción a la nueva seis sigma. En su forma clásica se ha utilicado
extensamente para mejorar la calidad del producto, especialmente en instalaciones de
manufactura. Motorola construyo sobre estos inicios y lo reinvento para moverse mas alla de
defectos y enfocarse mas en la ejecución estratégica y la creación de valor. La Seis Sigma
rediseñada y reenfocada mantiene sus herramientas analíticas y de administración de
proyectos , pero estas herramientas han sido dirigidas hacia la mejora estratégica de negocios.
Motorola ha aplicado estas innovaciones tanto interna como externamente, con sus clientes y
proveedores, para asegurar el impacto en un amplio rango de servicios, negocios y
organizaciones gubernamentales. La nueva seis sigma es un proceso de liderazgo gobernante
que mejora los resultados de negocios en todas las áreas de una organización. En el capitulo 3
se muestra hacia donde se dirige seis sigma. Primero se documentan las practicas de frontera
recientemente implantadas en los procesos de suministros lideres de Motorola para, después,
terminar en una mirada a ideas innovadoras para el fututo de Seis Sigma. Estas ideas van
desde mejorar la contabilidad financiera hasta mejorar la asistencia a requerimientos de
clientes, mediante técnicas avanzadas para la administración de activos tangibles e intangibles.
He tenido el privilegio de observar desde adentro varias de las compañías mas reconocidas y
lideres de negocios de finales del siglo XX e inicios del XXI. Motorola y Bob Galvin, Compaq
Computers y Rod Canion, AlliedSignal y Larry Bossidy, General Electric y Jack Welch están en mi
lista.
No esta mal. Todos fueron lugares extraordinariamente emocionantes para trabajar en algún
momento, pero ninguno se compara con haber trabajado en el Grupo Automotor y de
Electronica Industrial (GAEI) DE Motorola, a finales de la década de los 80 y principios de los
90.
Por lo general trabajaca 18 horas al dia, movia una fabrica desde Building 1299 en Chicago
mientras vivía en Buffalo; construi una fabrica para un cliente en Milan, Italia, mientras vivía en
Chicago. Acepte una asignación para manejar sistemas de mejora de calidad, reducción de
tiempos de ciclo y Seis Sigma en lugares tan lejanos como Taiwan, Italia, Francia e Inglaterra y
tan cerca de casa como Nueva York, Texas e Illinois. Pase mi vida en aviones y hoteles, mi
hombro aun me duele debido a la computadora portátil de Zenith Data System, 25 libras (11.5
kg) de peso, que cargue para poder usar el programa lotus 123 y realizar simulaciones simples
y una versión DOS de Minitab para análisis estadísticos. Es lo mas divertido que he hecho.
Tome un tiempo para reflecionar en el porque de esto. Compaq fue un lugar miserable de
trabajo para mi; era de “clase mundial”, pero perdiendo dinero y participando de mercado. Ela
compañía tenia la certeza de que no había nada que aprender. En Zenith Data Systems era
vicepresidente y podía tolerarlo. En ese tiempo Zenith era el tercer proveedor mas grande e
innovador en el mundo de las PC (esto es un hecho, primera computadora portátil, primer
notebook, primera Ethernet integrada como estándar), pero no podía impactar en las ventas
del mercado. La compañía estaba orgullosa de la innovación y veía la necesidad de aprender.
¡que fue lo diferente? ¡tire por la borda el mejor trabajo del mundo cuando deje Motorola?
Por supuesto que pence acerca de esto. Veamos algunas cosas especificas.
1.- Una contabilidad exacta de la historia de Seis Sigma. Gracias a DIOS, tal ves ahora podamos
disminuir la falta de sentido que existe. Solamente recordarle a todos lo lideres actuales en
Motorola respetar el coraje de aquellos que creyeron, adoptaron, aprendieron y empujaron el
carro. Ellos se divirtieron y no cambiarian esa experiencia, pero trabajaron y trabajan sin red
de protección.
2.- una clara articulación de la función de liderazgo. Tom McCarty describe el marco de trabajo
que habilita a Seis Sigma mejor que nadie. Su reacción del presente de Seis Sigma, junto con la
adhocracia, de Bob Waterman, debe ser lectura obligada para todos los liederes y todos los
estudiantes de la Maestria en Administracion de Negocios (MAN). Esto es lo que Larry, Jack y
sobre todo Bob Galvin sabían. La mayor parte de lo que hoy se conoce como Seis Sigma no
comprende esto y a esos empeños les falta relevancia, exactamente como a la mayoría de los
esfuerzos de la Administracion de Calidad Total (ACT). Si no tiene claro a lo que me refiero,
pregunte a sus empleados; si les da la oportunidad, serán honestos con usted.
3.- Un mapa y liderazgo para tomar a Seis Sigma al paso siguiente. Motorola sabe que se
empieza por abrazar y nutrir el liderazgo. En Seis Sigma nuna se trato acerca de la estabilidad o
aprender a aplicar tecnología, aunque algunas cosas como los programas de estadística para
PC y redes para conocimiento compartido son realmente útiles. Esto se refiere a compartir los
que usted sabe, considerando y probando lo que no ha usado todavía y tener una gran
satisfacción al ver que los demás lo llevan mas lejos de lo que nunca imagino. A menudo he
descrito esto como “herramientas utilizables y utilizadas”; las herramientas se regresan a la
caja cuando ya no son útiles. Matt Barney ha propuesto herramientas que se usaron, ahora
depende de los practicantes en la vanguardia demostrar la utilidad de estas.
En 1979, bajo el liderazgo de Bob Galving (Ejecutivo Comandante en Jefe), se desarroñño una
fuerza de taera como plan para la renocaion y crecimiento de Motorola. Espues, Art Sundry, el
vicepresidente mas antigui de ventas del grupo mas grande de comunicaciones, durante la
Junta de ventas del grupo mas grande de comunicaiones, durante la junta de ventas del grupo
mas grande de comunicaiones, durante la junta de directores de mayo de 1979, grito: “Nuestra
calidad apesta”; el exabrupto de Sundry fue resultado de una retroalimentación que recibió de
clientes y usuarios de productos de comunicación de Motorola. Con la fuerza de tarea de
Galvin y la investigación de Sundry se creo un plan de cuatro puntos que presentaron en 1980,
con el animo de asegurar el liderazfo de Motorola:
3.- Mejora de calidad. Establecer metas de mejora de calidad de 10 veces (10x) en un plazo de
cinco años y colocar las metas de mejora de calidad en los paquetes de incentivos de todos los
ejecutivos; esta iniciática sembro la semilla de seis sigma.
Galvin selecciono altos ejecutivos para impulsar cada una de esta cuatro iniciativas y les pidió
reportar sus logros directamente a su oficina. La meta de mejora de calida 10x realizo un
cambio significativo en cada unidad de negocio, sim embargo, en esa época los esfuerzos de
mejora de calidad estaban enfocados exclusivamente en la función de manufactura, porque la
sabiduría tradicional dictaba que la manufactura era de origen de la mayoría de los problemas
y tenia la posibilidad de mejorarse.
Con esta premisa, la compañía establecio el Instituto Motorola de Manufactura (imm) en 1984,
bajo la dirección de un antiguo vicepresidente de manufactura, Carlton Braun. Este programa
de dos semanas para gerentes experimentados de manufactura, enfocado en desrrollar y
compartir metas de mejora de calidad. Al retroalimentarse, los primeros grupos de gerentes
que completaron el programa, comentaban que la meta de calidad 10x nunca podría lograrse
si se enfocaba solamente en función de manufactura. Estaban convencidos de que
necesitaban involucrarse todas las funciones y particularmente la ingeniería de diseño. Estos
señalamiento resultaron en mejores cursos y en que el Instituto considerara no solo la
manufactura sino todos los aspectos de la administración.
A Motorola todavía le faltaba métrica común para compartir y comparar las iniciativas de
mejora, esta deficiencia constituia una importante barrera para alinear toda la organización.
Entonces, a finales de 1985, al ingeniero de calidad Bill Smith, frustrado por el rechazo de sus
asociados a sus ideas de medición de calidad, program una junta con Bob Galvin, quien
después de escuchar el punto de vista de Smith, instruyo a Jack Germain, Vicepresidente
Corporativo de Calidad, para trabajar con base en las ideas de Smith.
Como resultado, Smith y un equipo de gerentes de calidad crearon un programa de tres días
titulado;” Diseño para facilitar la manufacturabilidad”(DFM). Apoyados por Ann Dille,
diseñadora de la ya entonces Universidad Motorola. El DFM definio los “Seis Pasos para Seis
Sigma”, que se convirtió en el primer programa de entrenamiento obligatorio para todo el
personal técnico en todo el mundo. Otro ingeniero de Motorola, Craig Fullerton, desarrollo y
enseñio la “metodología para Diseño Seis Sigma” [MDSS, hoy llamada Diseño para Seis
Sigmav(DSS), por la mayoría de las empresas]. La metodología para diseño seis sigma se enfoco
en diseñar ganadores. Ahora alineaba todos los esfuerzos alrededor de un proceso común de
medición, y las metas impuldaban a los equipos en todo el mundo. El éxito de Seis Sigma llevo
a los gerentes de Motorola a fijar metas aun mas ambiciosas, de calidad 10X a 100X.
Estos esfuerzos resultaron en que Motorola recibió el Premio Nacional de Calidad Malcolm
Baldrige por parte del gobierno de estado unido.
Añ describir la renovación de la corporación, uno de los auditores de Malcolm Baldrige
comento que en dondequiera y con quien hablara, el concepto seis sigma era expresado y
entendido. El alineamiento de la cultura alrededor de la meta de calidad se había logrado.
Seis sigma empezó como una iniciativa para mejorar la calidad antes que como una
metodología para la mejora continua del negocio. Una vez que las organizaciones logran la
meta de Seis Sigma, dejan de mejorar –se vuelven “suficientemente buenos”- .esta mentalidad
causa complaciencia, que pemite que la calidad empiece a deteriorarse.
Para 1990, Motorola presionaba para aplicar seis sigma en todo lo que hacia, sin embargo
parecía estar estancada en 5.4 Sigma. Bill Wiggenhorn, presidente de las Universidad
Motorola, propuso establecer un instituto de Investigacion Seis Sigma (IISS) para reunir a los
ingenieros y estadígrafos lideres, con objeto de encontrar nuevas maneras de acelerar el logro
seis sigma y mas alla. Este instituto se convirtió en una alianza de IBM. Texas Instruments,
Kodak y otros, quienes proveyeron recursos que impulsaron la investigación de nuevas ideas
de mejora de calidad. El resultado due la adopción de nuevas y poderosas herramientas de
programas de computo (software) necesarias para analizar grandes cantidades de datos
generados por los proyectos seis sigma. La base de este trabajo fue encontrar la raíz de los
problemas y reducir las fuentes de variaciones. Otro concepto clave – del de cinta negra – salio
también del IISS.
El trabajo de definición del cinta negra del IISS fue compartido tanto con las compañías
originalmente aliadas como con las no aliadas, y General Electric se convirtió en uno de los
primeros miembros no aliados que logro la metodología seis sigma. En esta etapa de la
evolución de seis sigma, Motorola logro exitosamente tres de los cuatro principales
componentes del modelo de mejora de negocios que alimento al que se utiliza actuament: los
conceptos de alineación con las metas del negocio, movilizar equipo y acelerar la velocidad de
los resultados.
Para institucionalizar y acelerar aun mas la nueva cultura demejora, Motorola construyo
nuevos procesos de negocios y adopto un nuevo estándar de aprendizaje. “A´rendizaje de
Accion” se convirtió en el modelo para el desrrollo de altos ejecutivos los orientaron para que
se enfocaran en temas críticos (por ejemplo, calidad de desarrollo de programas de computo y
entrada a mercados emergentes). La universidad Motorola diseño y facilito estas juntas de
ejecutivos, durante las cuales los participantes adquirían nuevos conocimientos acerca de los
temas enfocados. El Ejecutivo comandante en Jefe (ECJ) dirigía a los ejecutivos para plicar el
nuevo conocimiento en sus negocios y compartia este aprendizaje en acción con otros
negocios.
Motorola había aprendido que mantener y aun ir mas alla de seis sigma requeria un fuerte
liderazgo comprometido con el desarrollo e implementación de procesos; alinear, movilizar,
acelerar y gobernar. Estos conceptos facilitan crear nuevas culturas o cambiar las existentes
dentro y a través de todas las funciones del negocio. La mejora continua requiere cambio
continuo, el cual a su ves requiere aprendizaje continuo y comprobó que, sin refrescar y poner
al dia las habilidades, la mejora no es posible. Aprender es el corazón de mejorar
continuamente la calidad y otros importantes resultados del negocio.
El presente
En los primero años del siglo XXI, los lideres enfrentan una nueva realidad, debemos,
consistentemente , generar resultados financieros positivos mes a mes, mientras construimos
continuamente un negocio que sostenga esos resultados en el largo plazo, balancear el corto y
largo plazo siempre ha preocupado a los ejecutivos, y el entorno de hoy nos demanda
comportarnos bien en ambas dimensiones. Nuevos competidores audaces, clientes
demandantes, suministro limitado de talentos y mercados altamente fluctuantes son una
realidad en casi cualquier industria; mientras que los inversionistas no muestran deseos de
esperar para el retorno de sus inversiones.
Los intentos de los ejecutivos por trazar una ruta a través de estas aguas parecen
esquizofrénicos y miopes. Trabajan para responder a las demandas semanales, para mejorar el
panorama financiero mientras tratan de comunicar una visión a largo plazo y un mapa de ruta
para clientes, proveedores y empleados. La administración reconoce que el haber tenido éxito
en el pasado no es suficiente ni efectivo. Afortunadamente, en cada industria hay ejecutivos
que sobresalesn de los demás.
En años recientes, la universidad Motorola trabajo para entender lo que diferencia a los
equipos de ejecutivos con desempeño sobresaliente. Impresionantemente, hemos descubierto
importantes paralelos entre nuestros hallazgos y las lecciones pasadas de Seis Sigma. Los
equipos de lideres con desempeño sobresaliente demuestran un agudo sentido de prioridades
diarias; también poseen la habilidad de realizar efectivamente esas prioridades mientras
mantienen una visión clara del futuro. Es mas, los mejores equipos operan siempre en forma
ética. Para nivelar estos atributos personales, muchos ejecutivos han adoptado las mejores
practicas comunes que les dan una ventaja al crear una visión y establecer prioridades,
habilitando a la gente a tomar acciones e impulsando la ejecución en dorma tal que satisfacen
las demandas a corto plazo, al mismo tiempo construyen capacidades para el crecimiento
futuro. Esta mejores practicas han sido documentadas e incorporadas como un tipo de
administración ejecutiva y de liderazgo que constituye la Nueva SIX SIGMA.
La universidad Motorola desarrollo la Nueva Seis Sigma porque tenia que hacerlo. Podíamos
ver nuestro negocios de Motorola asi como a nuestros clientes y proveedores luchando con las
mismas cuestiones criticas.
La nueva seis sigma resuelve la paradoja en que se encuentran los lideres ya que intentar,
simultáneamente, lograr ganancias financieras a corto plazo mediante proyectos de mejora
rápidos, mientras construyen capacidades futuras tanto en talento como en procesos críticos.