Control

 de  calidad  y  estadís0cas    

Que  hacer,  para  Que  NO  pase  esto  
 Controlar  calidad  BASE  
Conforma  una  estructura  que  le  brinde  una  superficie  
uniforme  a  la  losa  de  concreto.  

OPCIONES:  

q   Base  Granular.  

q   Base  Suelo/Cemento    

q   Bases  tratadas  con  Cemento  

q Bases  tratadas  con  emulsiones    

 Control  Calidad  Base  Granular  

Superficie  Uniforme  
Proctor     NORMA        INV  -­‐  330  
IP  
Invias  
Invias  
IDU  
IDU  
IDU  
Sub  bases  granulares  

Bases  granulares  
Suelo  /  Cemento  

R  7d  =  21  kgf/cm²  

Proctor  Modificado  
5  Capas  
25  Golpes  
Pisón  de  10  lb  
Altura  18”  
 Calidad  Colocación  Formaleta  
La  formaleta  debe  cumplir  con  el  alineamiento  horizontal  y  
ver0cal  de  la  vía.  

ASPECTOS:  

q   Comisión  Topográfica.  

q   Rigidez.  

q   Altura  de  la  Formaleta.  

q   Desmoldante.  
 FORMALETA  
VARILLA  

PIE  DE  AMIGO  

BASE  

DEBE  RESISTIR  LA  PRESIÓN  DEL  CONCRETO  

Y  LA  VIBRACIÓN  DEL  EQUIPO  
 Espacios  para  insertar  Barras  de  Amarre  

Rigidez  de  la  Formaleta  

20  cm  
 Calidad  Colocación  Pasadores  
Los  pasadores  son  barras  de  acero  liso,  que  transmiten  
carga  entre  losas  adyacentes.  

ASPECTOS:  

q   Funcionamiento.  

q   Paralelismo.  

q   Localización.  

q   Fijación.  
 ANCHO DE CANASTILLA = Ancho de losa

15 cm ANCHO DE CANASTILLA MENOS 30 cm 15 cm

B B

4 ATIESADORES DE
3 / 16 “
POR CANASTILLA

30 cm
A

φ DE BARRA PASAJUNTAS 46 cm
SEGUN PROYECTO
extremo sin soldadura 1/8 “ de claro

D
E
L D
E φ 3/16 “
3/3” mínimo
1/2 E L
OS
SA φ 5/16 “
P 1 1/2 “
E
S SOLDADURA DE ARCO
ANCLAJE
O
R CORTE A - A
q   Fijación.  
El  anclaje  al  piso  debe  soportar  la  fuerza  de  arrastre  del  concreto  

Dirección  de  colocación  

Dirección de colocación
q   Barras  Engrasadas.  
q   Evitar  Amarre  de  Losas.   Fisuras  

 
q   Evitar  Amarre  de  Losas.  
 Calidad  Barras  de  Amarre  
Las  barras  de  amarre  se  u0lizan  para  evitar  que  se  separen    
las  losas  en  la  junta  longitudinal.  

ASPECTOS:  

q   Barras  Corrugadas  

q   En  la  mitad  del  espesor  

 Calidad  Descarga  y  Extendido  
La  descarga  del  concreto  es  un  aspecto  importante,  en  donde  debe  exis0r  una  
adecuada  coordinación    .  

ASPECTOS:  
q   Comprobante  de  Entrega.  
q   Asentamiento.  

q   Toma  de  Muestras.  

q   Volumen.  

q   Humedecer  base.  

q     Coordinación  entre  cuadrillasy  distribución  adecuada.  
q   Toma  de  Muestras.   q Maximo  3”  
q Muestreo  
q Elaboración  y  curado  de  viguetas  
q Ensayo  de  resistencia  a  la  flexión  
q Elaboración  y  curado  de  cilindros  
q Ensayo  de  resistencia  a  la  compresión  de  cilindros  
Se  deben  tomar  muestras  
cada   40   m3   de   concreto,  
o   por   lo   menos   una   (1)  
vez  al  día  

NTC  454  Toma  de  muestras  de  concreto  fresco  

 Calidad  Elaboración  y  Curado  de  Viguetas  

Se  deben  tomar  por  lo  menos  dos  

(2)   viguetas   por   edad.     En   la  
primera   etapa   del   proyecto   se  
recomienda  tomar  tres  (3)  
 Control  de  Calidad  Ensayo  de  Resistencia  a  Flexión  
NTC  2871    
 
Ensayo  de  resistencia  a  flexión  usando  la  viga  simple  con  carga  en  los  tercios  
 
  
 
 
CORRELACION  RESISTENCIA  A  COMPRESION  Y  A  
FLEXION  
 

MR  =  K  (RC)1/2  
 

K  varía  entre  2,0  y  2,7  (RC  en  kg/cm²)  

 
K  =  2,0  recomienda  el  ACI  
K  
    =  2,5  recomienda  el  Comité  Europeo  

 
 
 Control  Calidad  Descarga  y  Extendido  
q   Humedecer  base.  
 Control  Calidad  Personal    
q   Coordinación  entre  cuadrillas  
-­‐  2  Oficiales  y  1  Ayudante  -­‐  Formaleta  
-­‐   1  Canalero  
-­‐   3  Extendedores  
-­‐   1  Vibrador  
-­‐   1  Canas0llas  
-­‐   2  Rematadores  
-­‐   1  Flota  Canal  y  Retardador  Superficial  
-­‐   2  Texturizando  y  curando.  
Total  =  14  Personas  
 Control  Calidad  Colocación  Concreto  
La  conformación  de  la  losa  se  logra  con  el  paso  de  equipos  de  colocación.  

ASPECTOS:  

q   Equipos  de  Colocación.  

q   Conformación.  

q   Puntos  a  verificar.  

q   Equipos  de  colocación.  

Regla  Vibratoria.  

Extendedora.  

Rodillo  Vibratorio.  
 Pavimentadora  Formaleta  Deslizante  –Gomaco  
GP2600  

28/09/17  
Control  de  colocación  de  concreto  con  máquina  
pavimentadora    
Colocación  Concreto-­‐Descarga  Concreto  

28/09/17  
 Colocación  Barras  Transversales  y  Longitudinales  

28/09/17  
q Eje  Vibratorio  excéntrico.   q Rendimiento:  70-­‐100  ml/día  
q Motor  Lateral.  
q Sistema  de  avance  automá0co  o  manual.  
q Posibilidad  de  ampliar  secciones  hasta  11  metros.  
Se   debe   verificar   antes   de   cada   fundida   el   alineamiento   del   eje   y   las  
secciones  de  la  regla  
Rodillo  Vibratorio  
 q Rendimiento:  150-­‐300  ml/día  

q   Anchos  de  4.8  y  5.5  m  

q Rendimiento:  300-­‐600  ml/día  
q   Conformación.  
q   Equipos  no  recomendados.  
 Vibrado  y  Conformación  de  la  Losa  
q   Puntos  a  verificar.  

Se  debe  verificar  la  

existencia  de    deformaciones  
y  entrarlas  a  corregir    
inmediatamente.  
No  se  debe  esperar  a  que  se  
inicie  el  fraguado  del  
concreto,  para  entrar  a  
corregir.  
 
IDU  :  solo  permite  3  mm    a  la  
fecha  
 Control  Calidad  Flotado    
Una  vez  pasa  el  equipo  de  colocación,  se  pasa  la  flota  para    
dar  un  mejor  acabado.  

ASPECTOS:  

q   Herramienta  de  acabado.  

q   Presenta  bordes  chaflanados.  

q   Presenta  mango  ar0culado.  

q     Se  pasa  en  sen0do  transversal.  

Uso  de  Retardante  de  Evaporación  de  Agua  en  concreto  fresco  
Allanado  Concreto  

28/09/17  
Control  Calidad  Flotado  
FINAL  DE  FUNDIDA  
 Control  Calidad  Microtextura  
La  mitrotextura  se  realiza  con  una  tela  de  yute,  con  esta  se  busca  mejorar  la    
adherencia  entre  la  superficie  de  la  losa  y  la  llanta.  

ASPECTOS:  

q   Tela  de  yute  (malla  cerrada).  

q   Sin  costuras.  
q   Humedecida.  
q     Se  pasa  en  sen0do  longitudinal.  
 Control  Calidad  Cepillado  
El  cepillado  se  realiza  con  un  cepillo  con  cerdas  metálicas,    
éste  se  realiza  para  generar  un  microdrenaje  en  la  superficie    
y  eliminar  el  fenómeno  del  hidroplanéo.  

ASPECTOS:  

q   Caracterís0cas  del  cepillo.  

q   Momento  del  cepillado.  

q   Ajuste  de  cepillado  en  curvas.  

q     Se  pasa  en  sen0do  Transversal.  

q     Para  olvidar.  

Maquina  texturizadora    

28/09/17  
Caracterís0cas  del  Cepillo  y  del  Cepillado  

CEPILLO  METALICO  

3   19  

HUELLA  (3  –  6  mm)  

 Control  Calidad  Cepillado  
q   Momento  del  cepillado.  

Cuando   el   concreto   esté   lo  

suficientemente   plás0co,   pero   lo  
suficientemente   seco   para   evitar   el  
flujo  de  concreto    hacia  el  surco.  
q   Ajuste  de  cepillado  en  las  curvas.  
El  cepillado  debe  ser  paralelo  a  las  juntas  transversales  
Para  olvidar  
Para  olvidar  
 Control  calidad  Curado  

El  curado  del  concreto  es  de  vital  importancia  para  que  éste    
desarrolle  la  resistencia  especificada  y  se  garan0ce  la  durabilidad.  

ASPECTOS:  

q   Equipo.  

q   Rendimiento.  
Colocación  Concreto-­‐Curado  

Tasa  de  aplicación  10  m2/galón    doble  aplicación  

Se  debe  notar  el  cambio  en  la  superficie  
Ejemplo  sin  curado:  
q Temp  del  aire:  20°C  
q Hum.rela0va:  50%  
q Temp.concre:  20°C  
q Veloc.  Viento:  20  km/h  

Pérdida  de  agua  obtenida:  

q 0,6  kg/m²/h  >  0,5  kg/m²/h    

Fuente: ACI 308

Incidencias  del  medio  ambiente  
       Medición  temperatura  ambiente,  humedad  rela0va,  velocidad  del  
viento  y  temperatura  del  concreto  
Aplicación  de  Inhibidores  de  evaporación  
Se   implemento   la   u0lización   de   un  
reductor   de   evaporación   ,   para  
aumentar  el  0empo  disponible  para  dar  
el  acabado  requerido  a  la  superficie  del  
concreto   y   minimizar   la   pérdida   de  
humedad  en  el  concreto.  
Nebulización  de  agua    
Cuando   se   presentaron   condiciones  
atmosféricas   desfavorables,   tales  
como   temperatura   ambiente   alta,  
humedad   rela0va   baja   y   velocidad  
del   viento   alta   se   implementó   esta  
técnica   para   minimizar   los   efectos  
de   la   pérdida   rápida   de   agua   en   la  
superficie   del   concreto,   u0lizando  
una   Hidrolavadora   para   aplicar   un  
rocío  de  agua  sobre  el  concreto.  
 Control  Calidad  Corte  de  Juntas    
El  corte  de  juntas  sobre  la  superficie  de  concreto  se  realiza  para    
generar  superficies  de  falla  controlada.  
ASPECTOS:  

q   Retracción  y  Alabeo.  

q   Criterios  de  Modulación.  

q   Equipos.  

q   Corte  inicial  y  secundario.  

q   Control  Integral.  

q   Casos  especiales.  

Criterios  de  Modulación.  

q La  máxima  dimensión  de  la  losa  debe  ser  menor    a  25  veces  el  
espesor  de  la  losa.  

q La  relación  de  esbeltez  debe  ser  máximo  de  1,4  

Espesor  de  losa      18  cm  
Ancho  de  calzada    7  m  
 
1.  0,18  m    x    25  4,50  m  (máximo)  
Se  debe  construir  una  junta  longitudinal  en  la  mitad  de  la  calzada  (3,5  m)  
 
2.  3,5  m    x    1,4    4,9  m  
 
Las  dimensiones  entre  4,5  m  y  4,9  m  se  descartan  por  no  cumplir  el  criterio    

3,5  m  
7  m  

3,5  m    -­‐    4,5  m  

q   Equipos.  
Corte  de  Juntas  

Logistica para hacer corte con calidad

28/09/17  
q   Control  Integral.  

Control  ancho  de  corte.  

 Control  Profundidad  de  corte.  

q   Casos  especiales.  

q Juntas  en  pozos  de  inspección  y  sumideros.  

q Losas  asimétricas.  

q Juntas  en  intersecciones.  

q Juntas  de  emergencia.  

Juntas  en  Pozos  de  Inspección  y  Sumideros  

Remodulación  
Refuerzo  
Remodulación  
4,5  m   4,5  m   4,5  m  

0,9  m  
Remodulación  
4,2  m   4,2  m   4,2  m  
Losas  reforzadas  
Losas  reforzadas  

1/3  h  

Acero  corrugado  1/2  ”  @  25  cm  

Acero  corrugado  3/4  ”  

Acero  corrugado  1/2  ”  @  25  cm  

Para  Olvidar  
Juntas  de  emergencia  
Intersecciones  en  curvas  

6,00

3,503,50
6,00
6,00

6,00
6,00
6,00
6,00

6,00
6,00
6,00

6,00
6,0
0

3,50 3,303,403,30
3,50
placa con refuerzo distribuido
discontínuo, malla electrosoldada
Glorietas  
 Control  Calidad  Sello  de  juntas  
Elementos  del  sello.  

q   Tirilla  de  respaldo  (Backer  Rod).  

q   Colocador  de  la  0rilla.  

q   Sello  de  poliuretano  o  silicona.  

q   Aplicador  de  la  silicona.  

Con   el   sello   de   las     juntas,   se   busca   evitar   la   entrada   de   agua   a   la  

estructura  del  pavimento  y  de  material  incompresible  
Caracterís0cas  del  sello.  

q   Elás0co  
q   Resistente  a  combus0bles  
y  aceites  
q   Adherente  al  concreto  
q   Permi0r  dilataciones  y  
contracciones  sin  agrietarse  
q   Autonivelante  
q   Ac0vidades  antes  de  sellar.  

Limpieza  de  junta  

Limpieza  y  sellado  Juntas  

Sello de juntas

Limpieza
Inserción de sello de
respaldo en Junta
Limpieza  de  junta  
Apertura  al  Tránsito  
 Criterios  de  Apertura  al  Tránsito  
q   Cuando  la  resistencia  del  concreto  sea  superior  o  igual  al  80%  de  la  
especificada  

q   Se  puede  realizar  un  análisis  de  esfuerzos  de  trabajo  para  detallar  la  
resistencia  mínima  en  un  proyecto  específico  
q Tipo  de  concreto  
q Tipo  y  caracterís0cas  del  vehículo  que  va  a  circular  durante  los  
primeros  días  de  abierto  al  tránsito  

q   No  se  puede  dar  al  tránsito  las  losas  antes  de  que  se  adquiera  la  resistencia  
mínima  y  antes  del  sellado  de  las  juntas  

q Ojo  con  las  sobrecargas  

 Análisis de Resultados a Flexión
Las normas Colombianas no nos proporcionan criterios
para la aceptación de concretos para pavimentos pero en
la ACI 325 (Numeral 3.5) encontramos el siguiente
criterio:
Diseño  de    Mezclas  
                                                  No  olviden    
 
Ahora  nos  toca  Pasar  del  Saber  al  Hacer  

GRACIAS  !