Proyecto PD 540/09 Rev.

2 (I) “Apoyo para mejorar la productividad de la industria maderera

peruana para elaborar productos con mayor valor agregado”

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GUÍA PRÁCTICA PARA EL SECADO DE MADERA
EN HORNOS CONVENCIONALES

GUÍA PRÁCTICA PARA EL SECADO DE MADERA EN

HORNOS CONVENCIONALES
Las cámaras convencionales de secado son recintos cerrados, accionados por
ventiladores y provistos de un sistema de calentamiento que se distribuye
interiormente, Este posee válvulas reguladoras para graduar el ingreso de vapor
según las necesidades de temperatura, como ordena el programa empleado;
igualmente está provisto de dispositivos que controlan automáticamente la apertura
o cierre de las ventilas para el retiro de exceso de humedad.

La cámara de secado debe ser

hermética para poder mantener las
condiciones de humedad relativa
y de temperatura, deseados; está
construida con materiales aislantes
para minimizar las pérdidas
caloríficas y está provista de un
sistema de humectación que
puede ser generado por vapor y/o
agua pulverizada. También debe
estar implementada de drenaje
interior para la evacuación del agua
eliminada durante el secado, producto de la evaporación del agua de la madera y/o
de los tratamientos humectantes.

La operación de la cámara de secado se tiene que ceñir a una serie de procedimientos,

para la obtención satisfactoria de los resultados esperados.

La pila de madera debe estar correctamente estibada con los separadores adecuados
y los espaciamientos, según el espesor que tenga la madera.

Las muestras de control de secado han de ser colocadas teniendo cuidado en que
en ambos lados de la pila deben ser igualmente distribuidas. Igual criterio es para
los testigos controlados por sensores, de tal forma que su ubicación represente las
condiciones climáticas en toda la cámara.

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CONTROL DE LA CÁMARA
El control de la cámara de secado puede ser
realizado por equipo automatizado o manual;
estos miden temperatura, humedad relativa
y también el contenido de humedad de los
testigos de la madera. Se emplean termómetros
de mercurio o termocuplas, psicrómetro
manuales y placas portacelulosa ubicados en
diversos lugares.

La velocidad del aire a través de la carga varía entre 1,2 y 2,2 metros por segundo.
Para asegurar que la circulación sea uniforme, a través de la ruma de madera, es
esencial que:

1.- Las puertas sean herméticas, construidas con material aislante y de fácil
manejo. Deben contar con una puerta pequeña para el acceso del operario
en la evaluación de la carga de secado; y debe abrirse desde afuera y desde
adentro para evitar accidentes.

2.- Los ventiladores funcionan con un mecanismo de rotación; por lo que los
controles eléctricos deben contar con un programador; tanto para el tiempo
de rotación, como para el encendido entre motor y motor.

3.- La pila de madera esté correctamente estibada, evitándose vacíos innecesarios

que conllevan a un secado desuniforme. Se debe considerar un espacio mínimo
en el cual el aire pueda rotar libremente dentro de la cámara, estibar mayor
volumen de madera disminuyendo estos espacios conlleva a que el secado no
sea uniforme y se afecte la calidad de secado, obteniéndose
alto porcentaje de madera húmeda y retrasando los tiempos
normales de secado. De la misma manera, se debe evitar
poner pequeñas cantidades de madera en este pasadizo, pues
las partes inferiores dejan de recibir el aire que necesitan.

4.- Se debe cuidar que la parte superior de la ruma, así

como la inferior y los extremos laterales cuente con
los correspondientes deflectores de aire, obligando a
que la circulación se direccione sólo entre los espacios
determinados por los separadores.

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GUÍA PRÁCTICA PARA EL SECADO DE MADERA
EN HORNOS CONVENCIONALES

FIN DEL PROCESO Y DESCARGA DEL HORNO

Culminado el periodo de acondicionamiento, se interrumpe el ingreso de vapor, o
se deja de agregar leña al horno de combustión y se apaga los ventiladores. La carga
permanece en la cámara con las puertas cerradas hasta que la temperatura del bulbo
seco al interior alcance un valor no mayor a 10°C que la temperatura ambiente
exterior; bajo estas condiciones, se abre gradualmente las puertas y se descarga la
madera.

CALENTAMIENTO E INICIO DE LA OPERACIÓN DEL

HORNO
Completado el cargado de la cámara, se realiza una limpieza total alrededor de la
misma (por el aserrín que cae de las tablas como remanente del aserrío), se instala
el bulbo húmedo, teniendo cuidado de colocar el paño limpio, humedecido y con
agua.

Los deflectores de aire se despliegan y se aseguran, se revisa que nada pueda interferir
con la libre circulación del aire dentro de la cámara y se cierra herméticamente la
misma.

En simultáneo, se enciende el horno para el funcionamiento de la caldera a la que

previamente se le ha realizado mantenimiento. La caldera debe generar la presión
mínima requerida (ejemplo 15 psi), se da ingreso al vapor por todas las tuberías de
la cámara, previo purgado de la línea de drenaje del condensado; inmediatamente se
encienden los ventiladores y se da inicio al calentamiento de la cámara.

La elevación de la temperatura se da progresivamente, hasta alcanzar la temperatura

del primer paso del programa.

En el caso de cámaras que carecen de caldero y funcionan con el calor generado

por la combustión de leña, la lectura de la temperatura se lee directamente en los
termómetros colocados apropiadamente para su control.

La humedad relativa se mide a través de psicrómetros, compuestos por dos

termómetros, uno de ellos de bulbo descubierto que mide directamente la
temperatura del aire (temperatura del bulbo seco, TBS) y el otro lleva en el bulbo
una gasa empapada con agua que origina un enfriamiento por evaporación, que da
lugar a una lectura menor del termómetro (temperatura del bulbo húmedo, TBH).

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La diferencia entre las dos lecturas se denomina depresión psicométrica, que junto
con la lectura del termómetro seco determina la humedad relativa.

Cámara de combustión únicamente a leña

Caldera para el abastecimiento de vapor a la cámara

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EN HORNOS CONVENCIONALES

MÉTODOS PRINCIPALES PARA DETERMINAR EL

CONTENIDO DE HUMEDAD
Existen varios métodos para determinar el contenido de humedad de la madera, los
más comunes son el método gravimétrico o por pesadas y el método eléctrico.

a) Método gravimétrico. Es el método de secado en estufa; es el más exacto y

el único científicamente satisfactorio para determinar el agua contenida en
la madera. El éxito en la aplicación de este método depende de la correcta
selección de muestras o probetas para desecación, las cuales deben ser
representativas del lote de madera objetivo de evaluación. El procedimiento
es el siguiente:

* Obtención de probetas o muestras de control. De la pieza o tabla se corta

un pedazo de ésta, acorde al tamaño de la misma, en la dirección del grano
y a una distancia de por lo menos 50 cm del extremo de la pieza, ya que allí
el contenido de humedad puede ser menor. Las muestras deben estar sanas
y libres de defectos, y las herramientas para el corte bien afiladas para evitar
pérdidas de humedad por recalentamiento de la superficie de corte.

* Determinación del peso húmedo o peso inicial. Inmediatamente después

de cortadas las probetas deben pesarse en balanzas con una precisión de
0,1 g para aquellas que pesan 100 g o más y de mayor sensibilidad para
probetas más pequeñas.

* Secado de las probetas hasta peso constante. Luego se introducen las

probetas en la estufa para proceder con el secado. Se recomienda el uso
de estufas con termostato regulable para mantener la temperatura a 103
+/- 2°C y con una buena circulación de aire. Debe tenerse mucho cuidado
en el control del nivel superior de la temperatura, ya que si esta sobrepasa
los 105°C es posible que la muestra pierda peso, no sólo por la pérdida del
agua, sino también por la evaporación de otras sustancias constitutivas de
la madera (extractivos).

* Determinación del peso (peso constante). Para determinar el momento

en que las probetas alcanzan peso constante se hacen pesadas intermedias,
con el fin de observar la disminución del peso. Después del secamiento,
las probetas deben sacarse lo más rápidamente posible para evitar que
absorban humedad del aire. De igual manera, para eliminar cualquier

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 variación, deben enfriarse en un ambiente absolutamente seco, que puede
ser un desecador con cloruro de calcio o pentóxido de fósforo.

Fórmula para calcular el contenido de humedad (CH)

El nivel de humedad de la madera se calcula como un porcentaje del peso del agua
que contiene con respecto al peso del material seco. La fórmula es la siguiente:

PH – Po
CH%
= X 100%
Po

Donde:
PH = Peso de la madera húmeda o peso inicial
Po = Peso de la madera anhidra (seca)
CH = Contenido de humedad de la madera (%)

Cortes de probetas o muestras para la determinación del contenido de humedad de

una pieza de madera

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EN HORNOS CONVENCIONALES

Ejemplo:

Se cargó la cámara con 4 000 pt de la especie comercial tornillo, y de una de

las tablas que sirvieron para el muestreo se extrajo las secciones de humedad
(probetas) y muestra testigo (muestra control) con los siguientes datos:

- Peso húmedo de las secciones: 459,85 g

- Peso seco (estufa) de las secciones: 340,67 g
- Peso húmedo de la muestra control: 4 910 g
- Contenido de humedad de la tabla: 35%

b) Método eléctrico. Emplea algunas propiedades eléctricas de la madera. El

aparato más empleado es un medidor del contenido de humedad basado en
la resistencia eléctrica que ofrece la madera al paso de una corriente continua
(de una batería o pila). La precisión de estos aparatos es alrededor de 1% y sólo
son de lectura confiable entre 6% y 25% de contenido de humedad.

Detectores de humedad: con electrodos tipo pines para madera de

espesor mayor a 1” y detector de humedad de contacto

Las lecturas dependen de la especie de madera, temperatura de la tabla y de la

profundidad de penetración de los electrodos. Algunos modelos disponen de una
corrección por especie para las maderas más conocidas y otros, además, tienen
corrección por temperatura.

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Cálculo del contenido de humedad de equilibrio

El cuadro que se presenta a continuación ayuda a calcular, con bastante precisión,

el contenido de humedad de equilibrio que alcanza la madera, cuando se conoce la
temperatura y la humedad relativa promedio del aire en un lugar o época del año
determinado (ºF = 1,8°C + 32) . Así, por ejemplo, si se está en un lugar caluroso que
tiene una temperatura promedio de 38°C (100,4 °F) y humedad relativa promedio
del aire de 80%, la madera seca hasta alcanzar la humedad de equilibrio del ambiente,
que corresponde a 15%.

Determinación del peso seco calculado

Habiéndose encontrado el contenido de humedad de las muestras control de secado,

ahora se debe determinar el peso seco calculado.

PSC= (Peso de la muestra control de secado)

(CH+100)
PSC = Peso seco calculado
CH = Contenido de humedad

Del ejemplo anterior en la carga de tornillo:

Peso húmedo de la muestra control #1: 4 910 g

Contenido de humedad #1: 35%
Muestra control #1:

(4 910 gr)
PSC= =3 637 gr
(100+35)

Mediante este método se puede saber el contenido de humedad de la muestra control

de secado conforme se vaya secando la muestra en la carga del horno.

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GUÍA PRÁCTICA PARA EL SECADO DE MADERA
EN HORNOS CONVENCIONALES

Ejemplo: al décimo día se pesó la muestra de control #1 y su peso fue 4 292 g.

Calcúlese el contenido de humedad de dicha muestra

Aplicando la fórmula se tiene:

PSC = 3 637 gr

(4 292 g -3 637 g)
Contenido de humedad= =18%
(3 637 g)

Ubicación de la muestra de control de secado

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 TRATAMIENTOS DE IGUALACIÓN
Y ACONDICIONAMIENTO
* Igualación o equilibrado. Se inicia cuando el contenido de humedad de la
muestra más seca del horno es un 2% más bajo que el contenido de humedad
promedio que se busca al final del secado. Así, cuando se desee un contenido
de humedad final de 12%, el tratamiento de igualado empieza cuando la
muestra más seca llegue a 10%.

Se establece una temperatura y humedad relativa dentro del horno que

corresponda al contenido de humedad de la muestra más seca. En el caso del
ejemplo, se emplea la temperatura más alta que permita el programa, fijando
una depresión psicométrica que corresponda a un 10% de humedad en la
madera.

Se continúa el tratamiento de igualado hasta que la muestra más húmeda

alcance el promedio final buscado de contenido de humedad del material.

* Acondicionamiento. Logrado el paso del igualado, el tratamiento de

acondicionamiento se aplica de la siguiente forma:

- Mantenga la temperatura del horno como en el paso final del programa, a

menos que la depresión psicométrica buscada no pueda establecerse a esa
temperatura. En ese caso, disminuya la temperatura del bulbo seco al valor
que tenía el horno 12 horas antes de iniciado el acondicionamiento.

- Establezca una humedad relativa que proporcione un contenido de

humedad de equilibrio de la madera, aproximadamente un 4% por encima
del promedio final de contenido de humedad.

- El tratamiento de acondicionado continúa hasta que las tensiones se hayan

liberado.

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EN HORNOS CONVENCIONALES

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Gonzales, R. 1980. Curso Secado de Madera. Universidad Nacional Agraria La
Molina, Lima.

Junta del Acuerdo de Cartagena - JUNAC. 1988. Manual del Grupo Andino para
secado de madera

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 REGISTRO DE MUESTRAS DE LA CÁMARA
CARGA Nº: ……………
ESPECIE: VOLUMEN ESPESOR FECHA INICIO: ………………………..
1. ………………………………………..… …………………….. …………………….. FECHA FINAL: ……..…………………..
2. …………………….……………………. ……………………..
3. ……………………..………………….. …………………….. VOLUMEN TOTAL: …………………..

CH Secc. Muestra Control Control diario de las muestras, peso (g) Observaciones
Peso Peso húmedo Peso Seco Fecha hora
Muestra Nº Peso seco
húmedo muestra control calculado Total horas
g
g g g
Peso
Contenido de
humedad
Peso
Contenido de
humedad
Peso

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Contenido de
humedad
Peso
ANEXOS

Contenido de
humedad
Peso
Contenido de
humedad
Peso
Contenido de
humedad
Peso
Contenido de
humedad
Peso
Contenido de
humedad
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EN HORNOS CONVENCIONALES

CONTROL DIARIO DE TEMPERATURA DE LA CÁMARA

FECHA: ………………………. CARGA Nº: ………………….. FECHA DE INCIO : ………………………

FECHA FINAL : ………………………

LECTURA DE TERMÓMETROS LECTURA DIGITAL

HORA TBS TBH HR CHE TBS HR
°C °C % % °C %

TBS: Temperatura de bulbo seco

TBH: Temperatura de bulbo húmedo
HR: Humedad relativa
CHE: Contenido de humedad de equilibrio

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 Humedad relativa y contenido de humedad de equilibrio a varias temperaturas de bulbo seco y de presiones del bulbo húmedo, debajo de 100

Temperatura de Humedad relativa y contenido de humedad de equilibrio a diferentes depresiones del bulbo húmedo, y temperatura en °F
bulbo seco (°F) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
100 96 93 89 86 83 80 77 73 70 68 65 62 59 56 54 51 49 46
__ 21,3 19,0 17,5 16,1 15,0 13,9 13,1 12,4 11,8 11,2 10,6 10,1 9,6 9,2 8,9 8,5 8,1
105 96 93 90 87 83 80 77 74 71 69 66 63 60 58 55 53 50 48
__ 21,4 19,0 17,5 16,2 15,1 14,0 13,3 12,6 11,9 11,3 10,8 10,3 9,8 9,4 9,0 8,7 8,3
110 97 93 90 87 84 81 78 75 73 70 67 65 62 60 57 55 52 50
__ 21,4 19,0 17,5 16,2 15,1 14,1 13,3 12,6 12,0 11,4 10,8 10,4 9,9 9,5 9,2 8,8 8,4
115 97 93 90 88 85 82 79 76 74 71 68 66 63 61 58 56 54 52
__ 21,4 19,0 17,5 16,2 15,1 14,1 13,4 12,7 12,1 11,5 10,9 10,4 10,0 9,6 9,3 8,9 8,6
120 97 94 91 88 85 82 80 77 74 72 69 67 65 62 60 58 55 53
__ 21,3 19,0 17,4 16,2 15,1 14,1 13,4 12,7 12,1 11,5 11,0 10,5 10,0 9,7 9,4 9,0 8,7
125 97 94 91 88 86 83 80 77 75 73 70 68 65 63 61 59 57 55
__ 21,2 18,9 17,3 16,1 15,0 14,0 13,4 12,7 12,1 11,5 11,0 10,5 10,0 9,7 9,4 9,0 8,7
130 97 94 91 89 86 83 81 78 76 73 71 69 67 64 62 60 58 56
__ 21,0 18,8 17,2 16,0 14,9 14,0 13,4 12,7 12,1 11,5 11,0 10,5 10,0 9,7 9,4 9,0 8,7

15
140 97 95 92 89 87 84 82 79 77 75 73 70 68 66 64 62 60 58
__ 20,7 18,6 16,9 15,8 14,8 13,8 13,2 12,5 11,9 11,4 10,9 10,4 10,0 9,6 9,4 9,0 8,7
150 98 95 92 90 87 85 82 80 78 76 74 72 70 68 66 64 62 60
__ 20,2 18,4 16,6 15,4 14,8 13,7 13,0 12,4 11,8 10,2 10,8 10,3 9,9 9,5 9,2 8,9 8,6
160 98 95 93 90 88 86 83 81 79 77 75 73 71 69 67 65 64 62
__ 19,8 18,1 16,2 15,2 14,2 13,4 12,7 12,1 11,5 11,0 10,6 10,1 9,7 9,4 9,1 8,8 8,5
170 98 95 93 91 89 86 84 82 80 78 76 74 72 70 69 67 65 63
__ 19,4 17,7 15,8 14,8 13,9 13,2 12,4 11,8 11,3 10,8 10,4 9,9 9,6 9,2 9,0 8,6 8,4
180 98 96 94 91 89 87 85 83 81 79 77 75 73 72 70 68 67 65
__ 18,9 17,3 15,5 14,5 13,7 12,9 12,2 11,6 11,1 10,6 10,1 9,7 9,4 9 8,8 8,4 8,1
190 98 96 94 92 90 88 85 84 82 80 78 76 75 73 71 69 68 66
__ 18,5 16,9 15,2 14,2 13,4 12,7 12,0 11,4 10,9 10,5 10,0 9,6 9,2 8,9 8,6 8,2 7,9
200 98 96 94 92 90 88 86 84 82 80 79 77 75 74 72 70 69 67
__ 18,1 16,4 14,9 14,0 13,2 12,4 11,8 11,2 10,8 10,3 9,8 9,4 9,1 8,8 8,4 8,1 7,7
210 98 96 94 92 90 88 86 85 83 81 79 78 76 75 73 71 70 68
__ 17,7 16,0 14,6 13,8 13,0 12,2 11,7 11,1 10,6 10,0 9,7 9,2 9,0 8,7 8,3 8,0 7,6
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EN HORNOS CONVENCIONALES

CAMARA
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