INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE MISANTLA

ASIGNATURA:
ADMINISTRACION Y TECNICAS DE MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL TITULAR:
ING. JORGE ROA DÍAZ
NOMBRE DEL TRABAJO:
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
UNIDAD IV:
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
PERIODO: ENERO 2017- JUNIO 2017
OPCIÓN: PRIMERA OPORTUNIDAD
CARRERA:
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

SEMESTRE: 4º GRUPO: 304B

PRESENTA:
ANGEL SAMAEL CARDENAS MORALES
PORCENTAJE OBTENIDO:

FECHA DE ENTREGA: 4 DE ABRIL DE 2017

 MANTENIMIENTO PREDICTIVO [Fecha de publicación]

INTRODUCCION
Sin dudas, el desarrollo de nuevas tecnologías ha marcado sensiblemente la actualidad
industrial mundial. En los últimos años, la industria mecánica se ha visto bajo la influencia
determinante de la electrónica, la automática y las telecomunicaciones, exigiendo mayor
preparación en el personal, no sólo desde el punto de vista de la operación de la
maquinaria, sino desde el punto de vista del mantenimiento industrial.
La realidad industrial, matizada por la enorme necesidad de explotar eficaz y
eficientemente la maquinaria instalada y elevar a niveles superiores la actividad del
mantenimiento. No remediamos nada con grandes soluciones que presuponen diseños,
innovaciones, y tecnologías de recuperación, si no mantenemos con una alta
disponibilidad nuestra industria.
Es decir, la Industria tiene que distinguirse por una correcta explotación y un
mantenimiento eficaz. En otras palabras, la operación correcta y el mantenimiento
oportuno constituyen vías decisivas para cuidar lo que se tiene.

DEFINICIÓN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un
componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse,
con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se
minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.

ORGANIZACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

Esta técnica supone la medición de diversos parámetros que muestren una relación
predecible con el ciclo de vida del componente. Algunos ejemplos de dichos parámetros
son los siguientes:
 Vibración de cojinetes
 Temperatura de las conexiones eléctricas
 Resistencia del aislamiento de la bobina de un motor

OBJETIVO
Para conseguir el éxito en la implantación de un sistema de mantenimiento predictivo es necesario seguir una
estrategia con el programa Project el cual es de gran utilidad al momento de hacer un plan de mantenimiento
predictivo el cual se no enseño en esta unidad por parte del ingeniero a cargo de la materia.
 MANTENIMIENTO PREDICTIVO [Fecha de publicación]

DESARROLLO
En el mantenimiento predictivo o bajo condición, evaluamos el estado de los componentes
mecánicos o eléctricos mediante técnicas de seguimiento y análisis, permitiéndonos
programar las operaciones de mantenimiento "solamente cuando son necesarias". Consiste
esencialmente en el estudio de ciertas variables o parámetros relacionados con el estado
o condición del medio que mantenemos, como por ejemplo la vibración, temperatura,
aceites, aislamientos, etc. El estudio de estos parámetros nos suministra información del
estado de sus componentes y, algo también muy importante, del modo en que está
funcionando dicho equipo, permitiéndonos no sólo detectar problemas de componentes
sino también de diseño y de instalación. El objetivo del mantenimiento predictivo es la
reducción de los costes de operación y de mantenimiento incrementando la fiabilidad del
equipo.
En el cual se nos dio a la tarea de hacer un mantenimiento predictivo con el Project 2013
el cual fuimos instruidos en clase el cual aplicamos hacia un mantenimiento predictivo el en
este caso fue dirigido hacia el siguiente modelo de aire acondicionado:

El cual fui asesorado por experto en la rama de aires acondicionado los cuales llevan acabo
labores de mantenimiento predictivo a diario en diveras empresas o instituciones , pregunte
los puntos importantes que se llevan acabo para realizar un mantenimiento predictivo los
cuales son los siguientes ocupando el Project 2013:
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ACTIVIDADES REALIZAR

Despues enumerar las actividades a realizar se me hiba generando automáticamente el

diagrama de Gantt quedando de la siguiente forma:
MANTENIMIENTO PREDICTIVO [Fecha de publicación]

Diagrama de Gannt
MANTENIMIENTO PREDICTIVO [Fecha de publicación]

En algunas actividades se mostraban notas la cuales decían por ejemplo como se

realizaban las actividades etc.

Este tipo de notas sirven de gran utilidad ya que describen el como se va a realizar tal
actividad o también que tipo de herramientas se van a utilizar.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO [Fecha de publicación]

Conclusion
Es importante considerar que la productividad de una industria aumentará en la medida que las
fallas en las máquinas disminuyan de una forma sustentable en el tiempo. Para lograr lo anterior,
resulta indispensable contar con la estrategia de mantenimiento más apropiada y con personal
capacitado tanto en el uso de las técnicas de análisis y diagnóstico de fallas implementadas como
también con conocimiento suficiente sobre las características de diseño y funcionamiento de las
máquinas.
En el presente trabajo se mencionaron varias de las técnicas de análisis utilizadas hoy en día,.
Diagnosticado y solucionado los problemas, la vida de las máquinas y su producción aumentará y
por tanto, los costos de mantenimiento disminuirán.