GERENCIA DE

OPERACIONES
MRP I Y MRP II

Ing. Gabriela Martínez

 PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES
MRP
 Sistema para planear y programar los
requerimiento de los materiales en el
tiempo para las operaciones de
producción finales que aparecen en el
programa maestro de producción
PROPORCIONA:

Fechas límites para los componentes

¿Dónde se puede usar el MRP?

Ensamblar para Fabricar para almacenar

Almacenar • Productos fabricados por
• Producto compuesto por muchas máquinas en lugar de
partes ensamblados

Ensamblar por pedido Fabricaciones Especiales

• Opción estándar que el cliente • Bienes fabricados o ensamblados
escoge de acuerdo a especificaciones
del cliente

Fabricar por pedido Proceso

• Bienes fabricados por máquinas • Industrias
sujeto a pedido
 MRP
Es más valioso en
operaciones de
ensamble

 Menos valioso en las dedicadas a

fabricación, no funciona bien donde se
produce una cantidad pequeñas al
año.
VENTAJAS DEL MRP
Reducir al mínimo la inversión en
inventarios

Controlar los niveles de inventario

Disminución de los tiempos de espera

en la producción y en la entrega

Planear la capacidad para cargar el

sistema de producción

Aumentar al máximo la eficiencia de

las operaciones de producción
 ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES
PLANIFICACIÓN DE RECURSOS DE
PRODUCCIÓN
MRP II
 Es una ampliación del “MRP I” de forma
que, además de definir: que, cuanto, y
cuando se debe producir; también define
que recursos, en que cantidad, y en que
momento serán necesarios para llevar a
cabo dicha producción calculada.
EN DEFINITIVA:

Sistema “MRP II” es posible planificar

la organización entera.
 Conjunto de soluciones
MRP II que proporcionan un
completo sistema

Planificación de las
necesidades de
recursos productivos

Gestión de
Flujo de cualquier
materiales
recurso
VENTAJAS DEL MRP II
Gestión avanzada de las líneas de los
materiales

Facilidad de adaptación a los cambios de los

pedidos

Gestión optimizada de rutas y centros de

trabajo, con calendarios propios o por grupo

Gran capacidad de planificación y simulación

de los procesos productivos

Cálculo automático de las necesidades de

producto material

Ejecución automática de pedidos

NIVELES DEL MRP II
 DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y
MRP II
MRP I
• Planifica necesidades de
aprovisionamiento materia prima
• Plan maestro de producción
• Abarca solo producción
• Surge de la practica y experiencia
• Sistema abierto
MRP II
• Planifica la capacidad de recursos
• Demanda y Estudios de mercado
• Abarca más departamentos
• Mejora la productividad
• Surge del comportamiento de la
empresa
• Sistema cerrado
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN