<BILD EINFÜGEN>

Asegurando el éxito de los paros mayores a

través de un enfoque disciplinado
F R A N JIMENEZ
QUIEN SOY… Fran Jiménez

• FORMACION
• Ingeniero Mecánico UCE
• MBA de la Universidad de Quebec UQAM
• Maestría en Gerencia Financiera UCE.
• Graduado programa Alta Gerencia IPADE México.
• EXPERIENCIA
• 7 años en la Industria Azucarera. Ingeniero de Turno en área Refinería, Encargado reparaciones centrifugas
• 26 años en la industria cementera, trabajando para CEMEX
• 15 años de experiencia en Mantenimiento. Supervisor Mantenimiento, Enc Análisis de Fallas, Mantenimiento Preventivo,
Superintendente Mantenimiento Mecánico, Gerente de Mantenimiento.
• Director de Plantas de cemento en RD y Panamá.
• Líder proceso excelencia operativa en Venezuela, Colombia y Puerto Rico.
• Director Técnico de RD y del Caribe, responsable de la ejecución de Proyectos en las Plantas del Caribe durante más de cinco
años.
• Ha formado parte del equipo que construye, comisiona y pone en operación dos nuevas plantas de cemento en RD y
Panamá.
• Director Operaciones del HGPS ( Hospital General de la Plaza de la Salud)
• Director Operaciones Cementos Cibao
• Instructor temas de Dirección de Proyectos, Mantenimiento, Planeación estratégica, Liderazgo & Desarrollo de equipos
• ACTUAL
• Consultor Líder Excelencia Operacional EEL y Morrison Business Consultant.

.
Desafios de las paradas mayores
Desafíos
Accidentes Programa Costo Arranque
Mas gente Muchas tareas No sorpresas Confiabilidad
se integra al momento de y un alto riesgo de que a la organización con los pocas cosas son peores
una parada y la naturaleza se sume mas trabajo, costos hay que mantener en este negocio que
de los trabajos que se el proyecto en el camino arranques fallidos luego
afectando el alcance y el comprometido
realizan incrementa la de un paro mayor..
exposición al riesgo. programa
Desafios de las paradas mayores
Desafíos
Accidentes Programa Costo Arranque
Desempeño
Mas genteseguro. Ejecutar
Muchas el alcance en
tareas No sorpresas Confiabilidad
Mínimo. Desembolsos Eficiente y una
seCero
integra al momento de el
accidentes tiempo
y un programado
alto riesgo de que aacorde al presupuesto
la organización operación
con los pocas cosasconfiable y
son peores
una parada y la naturaleza se sume mas trabajo, costos hay que mantener en sustentable
este negocio que
de los trabajos que se afectando el alcance y el el proyecto en el camino arranques fallidos luego
realizan incrementa la comprometido de un paro mayor..
exposición al riesgo. programa
 Navigating the
Internet of Things
Laurent ZELMANOWICZ
Vice President
EMEA ISV, OEM Sales

Una parada de planta bien organizada se puede comparar con una “Parada en los Pit“
Que perfectamente ejecutada por un equipo profesional y dedicado es un factor clave de éxito
5
 Para convertir estos retos en Oportunidades..
Estrategia exitosa de gestión de paros mayores
Paradas de plantas con visión de gerencia de proyectos

Un equipo de Roles-responsabilidades Herramientas, materiales Medidas de éxito

personas dedicados y claramente explicadas y y equipos en las mejores claramente entendibles
enfocados en un entendidas condiciones, calidad y visibles para todos
propósito común probada y fácil acceso.
•
EL TALENTO INDIVIDUAL GANA
JUEGOS, PERO EL TRABA JO EN
EQUIPO Y LA INTELIGENCIA
GANAN CAMPEONATOS
Michael Jordan
 Mas del 60% de los paros fallan en el logro de
las metas de desempeño establecidas

8 de 10 paros reportan incremento del alcance

entre un 10-30%
Cifras sobre el
desempeño en En nuestra experiencia cerca del 75% de los paros
paros mayores exceden el costo presupuestado entre un 10-30%

En mas del 30% de los paros no se consigue el

objetivo de completar el programa

3 de cada 4 veces el programa resulta inefectivo

después de la primera semana del paro
Proceso de gestión del paro mayor
 PROCESO DE PLANEACION DEL PARO MAYOR

EMPRESA Fecha Revision :

DEPARTAMENTO No. revision:

DEFINICION PROCESO PLAN DE

ANALISIS PREVIO
OBJETIVOS PLANEACION SEGURIDAD

EJECUCION DEL ADMINISTRACION ADMINISTRACION COORDINACION &

PARO CONTRATISTAS & CONTROL PARO PROGRAMAS

PLAN DE COMISIONAMIENTO EVALUACION -

REPORTE FINAL
COMUNICACION & ARRANQUE MEDICION EXITO
EL PROPOSITO DE LA
PLANEACION NO ES
CREAR PLANES, ES
CREAR RESULTADOS
Patrick J. Below
Sistema de gestión
del paro mayor
Señales de cuando una empresa
NO esta gestionando sus paradas
como CLASE MUNDIAL
 Señales cuando una empresa NO gestiona
sus paradas como las de clase mundial

CPM
LTI
WBS
Cuando al ver estas siglas
PERT
GANTT se piensa que son nombres
de nuevos canales de
Televisión por Cable.
PMP
TRIR
HAZOP
 El Plan de Seguridad
El enfoque del plan debe hacerse tomando en cuenta la conducta
del trabajador menos atento a las normas que entra por la
puerta.

La planeación de las Objetivo “Controlar el Realizar una visita de

actividades relativas a riesgo de exposición evaluación a las áreas
seguridad son tan de los trabajadores a de trabajo durante la
criticas como las de situaciones peligrosas”. fase de planeación
mantenimiento. previa al paro.

La pregunta: ¿Hay
¿Hay una forma más segura de hacer eso?
El Plan de Seguridad
 Señales cuando una empresa NO gestiona
sus paradas como las de clase mundial

Equipo de programación del

paro se siente frustrado Priorizar,
Priorizar, Justificar,
Justificar,
debido a que el software solo Validar
les permite programar unas
100,000 actividades
Manejo Alcance del Paro Mayor

TEMAS CLAVES
Solicitudes de Definición alcance Plan de contingencia
Trabajo

ACCIONES
Se debe revisar cada El Alcance del trabajo El desarrollo de un plan
Solicitud de Trabajo de la Parada (+80%) para incorporar al
críticamente, priorizar y debe ser identificado alcance potencialmente
definir de manera por lo menos 6 a 8 mas trabajo, basado en
completa y detallada el meses antes de la el historial de las
trabajo a realizar Parada maquinas y las
inspecciones a realizar.
 Organigrama típico Paro Mayor
Pedro Pimentel
Coordinador Paro

Martha Reyes E. Sheppard

Control Costos Planeación - programación

José Fernández Máximo Brea Jesús Morales Freddy Pérez Pedro Díaz
Seguridad Proyectos Mantenimiento Procesos-colectores Producción

David Matos Víctor Espinal E. Núñez Reyes Rodríguez

Mant. Mecánico Mant. Eléctrico Confiabilidad Instrumentación
SOPORTE

Patricia Pereyra Juan Machuca Pedro González Norberto Piza

Iris Rodríguez

Servicios a Terceros Seguridad Física Servicios – Área Trabajo Abastos

Criterios para cambio de alcance

¿Beneficios de hacer el trabajo?

¿Tiene que ser hecho 100%?

¿Puede mantenimiento ejecutarlo en línea

¿Tiene que ser ejecutado en este paro?

¿Es esencial para lograr una corrida larga?

¿Cuál es el Riesgo en caso de no hacerlo?

 Control del Alcance
Los cambios no controlados del alcance son causa común de fallas en los Paros Mayores

Congelar y Ya congelado, Proceso formal y Identificar el Mantener un

Terminar el incrementar los riguroso de impacto en costos, registro y
trabajo obstáculos para aprobaciones de el programa y la tendencia de los
aprobar cambios cambio mano de obra cambios
 Señales cuando una empresa NO gestiona
sus paradas como las de clase mundial

Cuando operaciones añade más

trabajo al alcance en la primera
semana del paro que el identificado
en los 12 meses previos al paro

OPERACIONES
150-300
Combustible
Motor

Sensores

1,500
Metros de cables
Temperatura Llantas

5-6GBytes
Suspensión

Información en una
sesión de 90 minutos
PLANEACION DETALLADA PARO MAYOR HORNO 4

ANALISIS PREVIO - OBJETIVOS

Además de la definición de los objetivos, necesidades logísticas en el lugar de

trabajo, servicios a terceros, definición de inventarios etc..
ESTABLECER METAS ES
EL PRIMER PASO PARA
TRANSFORMAR LO
INVISIBLE EN VISIBLE..
Tony Robbins, Life Coach, Author & Actor
Objetivos generales paro mayor

No tener accidentes. Asegurar una campaña

eficiente de la planta por un
periodo mayor de 8 meses.
PRESENTATIONLOAD

Cumplir con el programa de paro en

tiempo y el presupuesto con un
PRESENTATIONLOAD

desviación no mayor de un 5%.

Objetivos específicos del Paro Mayor
OBJETIVOS ESPECIFICOS Presupuesto
Calzar Llantas 1,2 . Alineamiento e Instalación sistema lubricación rodillos. Cambio de 33
Equipo A US$0.00
Mts de Ladrillo, Concreto en riser, nariz y enfriador.

Recalibrar el Pfister. Asegurar que se pueda hacer el cambio del sistema de manera
Equipo B US$0.00
remota.

Construir el cover del sistema del sello trasero en un material adecuado para esa
Equipo C US$0.00
operación.

Equipo D Instalación sistema de lubricación y revisión sistema de sellado US$0.00

Equipo E Cambiar el Gyrol por uno de mayor capacidad 3000HP. US$0.00

Equipo F Cambiar los PADS del Reductor US$0.00

Equipo G Cambiar screw de alimentación Correa elevador, cambiar turbocoupling y reductor. US$0.00

Mantenimiento Mayor al enfriador, Desmontar vigas, cambio de ruedas, sellos, placas,

Equipo H US$0.00
revisión preventiva ventiladores, (Rodamientos y ejes) .

Mantenimiento sistema aeración, cambio de lonas, sistema filtrado compresores, instalar

Equipo I US$0.00
aerodeslizador descarga directa silo al elevador.

Mantenimiento general (Cambio mangas, Mantto. Gyrol, Pintura externa, Revisión

Equipo J US$0.00
general).
 PLANEACION DETALLADA PARO MAYOR

ANALISIS PREVIO - OBJETIVOS

La planeación detallada cubre todos los temas que requieren seguimiento para
garantizar el éxito del paro.

Planeacion Abastecimiento Servicios personal OT - Repuestos Produccion Ejecucion-Proyectos

 PLANEACION DETALLADA PARO MAYOR HORNO 4

Planeacion Abastecimiento Servicios personal OT - Repuestos Produccion Ejecucion-Proyectos

 PLANEACION DETALLADA PARO MAYOR HORNO 4

Planeacion Abastecimiento Servicios personal OT - Repuestos Produccion Ejecucion-Proyectos

 PLANEACION DETALLADA PARO MAYOR

Planeacion Abastecimiento Servicios personal OT - Repuestos Produccion Ejecucion-Proyectos

 PLANEACION DETALLADA PARO MAYOR

Planeacion Abastecimiento Servicios personal OT - Repuestos Produccion Ejecucion-Proyectos

 PLANEACION DETALLADA PARO MAYOR HORNO 4

Planeacion Abastecimiento Servicios personal OT - Repuestos Produccion Ejecucion-Proyectos

 PLANEACION DETALLADA PARO MAYOR HORNO 4

Planeacion Abastecimiento Servicios personal OT - Repuestos Produccion Ejecucion-Proyectos

 Señales cuando una empresa NO gestiona
sus paradas como las de clase mundial

Una extensa lista de materiales expeditados se

encuentran en los remolques de los contratistas
después de finalizado el paro
 Señales cuando una empresa NO gestiona
sus paradas como las de clase mundial

CONTRATISTAS
Estrategia para manejo de contratistas

.. Defina la carga de trabajo a contratar..

 Errores que cometemos con los contratistas

La selección del contratista comienza tras la finalización de la planeación

El grupo de contratación selecciona contratistas en base a las ofertas más bajas

Cargamos de trabajo al mas confiable o al mas barato.

Concluimos los planes de ejecución sin el aporte y participación del contratista

No se acuerda un protocolo de informes de avances y costos

No realizamos los cambios o resolvemos los conflictos de manera oportuna

Creemos que "podemos ser más sabios que los contratistas"

 Señales cuando una empresa NO gestiona
sus paradas como las de clase mundial

El avance, las proyecciones de costos y

finalización de la parada son determinados
por psíquicos locales, astrólogos y gente
que lee las cartas del tarot.
El programa de Ejecución del Paro
Presupuesto general Paro Mayor
Linea Presupuesto gral. Presupuesto PH Presupuesto Ordinario Proyectado PH

Repuestos US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00

Alquileres US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00
MOE US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00
Servicio US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00
Placas y Blindajes US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00
Ladrillos US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00

Total US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00 US$ 00.00

Placas y Blindajes
2%
Ladrillos
24%
Servicio
4%
Repuestos
MOE
53%
11%

Alquileres
6%
Presupuesto General Paro Mayor

Especialidad Presupuesto Ejecutado Proyectado Fijos Variables

Mantenimiento Mecánico US$ 00.00 - US$ 00.00 - -

Producción US$ 00.00 - US$ 00.00 - -
Mantenimiento Eléctrico US$ 00.00 - US$ 00.00 - -
Ingeniería Civil US$ 00.00 - US$ 00.00 - -

Control Ambiental US$ 00.00 - US$ 00.00 - -

Total US$ 00.00 - US$ 00.00

Excelencia en la Ejecución del Paro

Buenas Practicas
+
SEGURO
- COSTO
Palancas de éxito
+
RAPIDO
- GENTE
 Reporte

Comunicación
Reuniones en el Paro Mayor
Diarias

Radios
Plan de Comunicación
E-MAIL no funciona para todo el mundo..
• Si nadie lo lee, no hemos comunicado nada!

Reuniones diarias
• Preferible dos reuniones cortas que una larga
• Una de ellas puede ser de 15-20 minutos de pie!

Mantener informado a la organización a través de un reporte, diario o semanal.

Reporte diario que

informa sobre avances del
paro, incidentes,
inventarios y costos
Es el proceso de puesta en marcha, período en que el sistema de
control se integra con los sistemas mecánicos y eléctricos para dar
lugar a una planta operable

Cubre todas las actividades requeridas antes de que químicos, fluidos

de proceso, u otros productos sean introducidos a un proceso que está
bajo el control de un sistema automatizado

Objetivos:
• Garantizar el arranque exitoso de la Planta luego de una Parada
Mayor.
• Conseguir llevar el Horno y sus auxiliares a la capacidad nominal en
el menor tiempo posible
Proceso de puesta en marcha Paro Mayor
 Modelo de Arranque luego de un Paro Mayor

Procedimientos Estabilización del

Inicio Comisionamiento Arranque
Proceso
Análisis de trabajos

Reparación Pre-comisionamiento Comisionamiento Arranque Operación

Mediciones Caza-fallas
Predictivo Pruebas Pruebas de
Individuales Grupos
Entrega Equipos Pruebas de
Mecánica -Eléctrica Garantía
Evaluación - Medición del Éxito
 ¿Como se mide el éxito del Paro?

Indicadores de Desempeño del Paro Mayor

PLANTA AREA PARO FECHA

Valor
Area Indicadores Claves (KPI) Objetivo Medicion Score Paro Variacion Tendencia
aceptable
Multiplicar el número de lesiones en un
Numero Accidentes -Incidentes
Seguridad <0.2 sin LTI año calendario por 200.000/total de H-H 0 ↑
TRIR
efectivamente trabajadas en el año

Diferencia entre el tiempo de paro

Duracion Cumplimiento del Plan ≤ 2 dias 0 ↓
planeado y el ejecutado

<+ 5% sobre el Diferencia entre el presupuesto

Costo Cumplimiento Presupuesto 0 ↔
presupuesto aprobado aprobado y el ejecutado

Numero de interrupciones "0" interrupciones Numero de paros que interrumpen la

Calidad 0 ↓
arranque arranque alimentacion

Confiabilidad No de paros en el primer mes "0" paros en +1 Mes Interrupciones a la alimentacion 0 ↑

Desempeño Total ↔
 El Cierre del Paro

REUNION POST-MORTEN

Indicadores de Desempeño del Paro Mayor

PLANTA AREA PARO FECHA

Valor
Area Indicadores Claves (KPI) Objetivo Medicion Score Paro Variacion Tendencia
aceptable
Multiplicar el número de lesiones en un
Numero Accidentes -Incidentes
Seguridad <0.2 sin LTI año calendario por 200.000/total de H-H 0 ↑
TRIR
efectivamente trabajadas en el año

Diferencia entre el tiempo de paro

Duracion Cumplimiento del Plan ≤ 2 dias 0 ↓
planeado y el ejecutado

<+ 5% sobre el Diferencia entre el presupuesto

Costo Cumplimiento Presupuesto 0 ↔
presupuesto aprobado aprobado y el ejecutado

Numero de interrupciones "0" interrupciones Numero de paros que interrumpen la

Calidad 0 ↓
arranque arranque alimentacion

Confiabilidad No de paros en el primer mes "0" paros en +1 Mes Interrupciones a la alimentacion 0 ↑

Desempeño Total ↔
Un Paro Mayor exitoso es posible si los procesos de planificación y
programación se gestionan adecuadamente, si hay claridad y control en el
alcance, si contamos con un buen sistema de gestión, con un programa
integrado que controle todas las actividades claves y un sólido sistema de
mitigación de riesgos.
Lograr el éxito requiere también de estrategias de ejecución, con acciones
oportunas para mantener el proyecto en el sendero comprometido, sin
sorpresas para la organización.
La excelencia no es algo que logramos, es algo por lo que nos esforzamos, se
trata de tener una actitud mental que nos impulse continuamente a mejorar
nuestro desempeño. Pero es evidente que esto es más fácil si se tiene un buen
sistema de trabajo y buenas prácticas. Es por esto que los equipos exitosos de
paros mayores, que he conocido, siguen un proceso cuidadosamente diseñado,
para ellos el éxito no es casual, se calcula, se diseña en este proceso y nunca
comprometen ese proceso porque saben que es su única oportunidad para el
éxito.
Thanks!
Hemos terminado..