UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE YUCATÁN

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL

27 de Noviembre del 2016

Control total de la calidad

Docente: Alan García Lira
ADA:
“Normas en el sitio de Trabajo”
Integrantes:
Alcocer Sáenz Jonatan Israel
Canché Ek Jesús Francisco
Gómez Couoh Eduardo Emmanuel
Hernández Dennis Víctor
Tepal Casanova Manuel Alejandro
 Normas en el sitio de Trabajo
 Conceptos Básicos

Certificar
La certificación es el procedimiento mediante el cual un organismo da una garantía por
escrito, de que un producto, un proceso o un servicio está conforme a los requisitos
especificados.
La certificación es en consecuencia el medio que está dando la garantía de la conformidad
del producto a normas y otros documentos normativos. La certificación se materializa en un
certificado: El certificado es un documento emitido conforme a las reglas de un sistema de
certificación, que indica con un nivel suficiente de confianza, que un producto, proceso o
servicio debidamente identificado, está conforme a una norma o a otro documento normativo
especificado.
Un sistema de certificación es el conjunto de las actividades implementadas para evaluar la
conformidad del producto a requisitos especificados.
Un Sistema de certificación por tercera parte es aquél administrado por un Organismo de
certificación con sus propias reglas de procedimiento y de administración y que tiene el fin
de proceder a una certificación.
Un Organismo de certificación es un organismo tercero que procede a la certificación.
Veremos sus características bajo el Punto 1.3. Un certificado se emite a un "titular" o
"beneficiario de una certificación" o "beneficiario de una licencia".
Un beneficiario de una licencia es una persona natural o jurídica al que un organismo de
certificación otorga una licencia.
Una licencia es un documento emitido conforme a las reglas de un sistema de certificación
mediante el cual un organismo de certificación, otorga a un proveedor (u operador) el derecho
a utilizar certificados o marcas para sus productos, procesos o servicios conforme a las reglas
de ese sistema particular de certificación.
El término proveedor se refiere a la parte que tiene la responsabilidad de asegurar que unos
productos cumplen o eventualmente siguen cumpliendo los requisitos en los cuales se basa
la certificación (ISO 65). En agricultura ecológica, el término OPERADOR se utiliza en el
Reglamento CEE 2092/91 modificado.
El operador (o proveedor o beneficiario de la certificación o de la licencia) tiene en
consecuencia muchas veces dos documentos distintos emitidos por el organismo de
certificación:
- Una licencia que lo autoriza a utilizar los certificados y referirse a la certificación (en el
membrete por ejemplo).
- Un certificado mencionando el o los productos conformes al pliego de condiciones.
Finalmente, se puede decir que un organismo de certificación administra un sistema de
certificación por tercera parte, con el fin de proceder a la certificación de un producto, lo que
se materializa por la emisión de dos documentos: un certificado para el producto y una
licencia a nombre del operador.
Acreditar
En el marco de la certificación de productos, la ACREDITACIÓN es el reconocimiento de
la conformidad de un organismo de certificación a los requisitos de la norma ISO 65.
La acreditación garantiza el reconocimiento mutuo de los organismos de certificación a nivel
internacional. Un Organismo de acreditación es un organismo tercero que procede a la
acreditación de un organismo de certificación
Interés de la acreditación
La acreditación es relevante para los organismos de certificación porque:

Declara que los organismos acreditados son competentes e imparciales;

Les permite, a nivel internacional, conseguir la aceptación de sus prestaciones y el
reconocimiento de sus competencias.
Unifica y simplifica los numerosos trámites de reconocimiento de los operadores;
Evita a las empresas exportadoras los reiterados controles que deben pasar para tener acceso
a los mercados internacionales;
Establece y promueve la confianza a nivel nacional e internacional al comprobar la
competencia de los operadores en cuestión.

 Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas

La normalización es un proceso mediante el cual se consolida el conocimiento de los sectores
privado y público, en diferentes materias específicas (por ejemplo, salud, seguridad, etc.) y se
establecen las características técnicas que un producto, proceso o servicio deberían cumplir, y se
publican en una norma, que se emite para su cumplimiento a nivel nacional.

La Ley Federal sobre Metrología y Normalización (LFMN) menciona distintos tipos de normas
oficiales mexicanas entre las que encontramos las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y las Normas
Mexicanas (NMX). Sólo las normas NOM son de uso obligatorio en su alcance. Las normas NMX
expresan una recomendación de parámetros o procedimientos, aunque si son mencionadas como
parte de una norma NOM, al ser éstas de uso obligatorio, su observancia pasa a ser obligatoria.
Normas Oficiales Mexicanas
Las NOM tienen como principal objetivo prevenir los riesgos de la salud, la vida y el patrimonio y
por lo tanto son de observancia obligatoria. Estas regulaciones técnicas presentan la información,
los requisitos, las especificaciones, los procedimientos y la metodología que hacen que las
dependencias gubernamentales puedan establecer parámetros medibles, de forma que se eviten
riesgos a la población, al medio ambiente y a los animales. De esta manera las NOM se definen de
uso obligatorio para quienes caen dentro del alcance de la aplicación de las mismas y, a su vez,
dentro de la vigencia de las mismas. En resumen:

 Sus códigos empiezan por las siglas NOM.

 Son OBLIGATORIOS, es decir que de no cumplirse hay repercusiones.
 Establecen reglas, especificaciones, características y atributos técnicos aplicables a
productos, procesos o servicios.
 Estas normas se publican y se actualizan en el Diario Oficial de la Federación, periódico
oficial del Gobierno Constitucional de México.

Normas Mexicanas
A diferencia de las NOM, las NMX (Normas Mexicanas) se definen como normas voluntarias, no
obligatorias. Sin embargo, si una NOM hace referencia a una NMX, esta NMX adquirirá el carácter
de obligatoria. Las Normas Mexicanas son de aplicación voluntaria y sirven de referencia para
determinar la calidad de productos y servicios, fundamentalmente con el objetivo de orientar y
proteger a los consumidores. Su campo de aplicación es determinado por la propia norma y puede
ser nacional, regional o local. En resumen:

 Sus códigos empiezan por las siglas NMX.

 Son VOLUNTARIAS. A menos que los particulares manifiesten conformidad con una norma
y sigan un proceso de acreditación o certificación (como con el ISO 9001)

 Establecen requisitos mínimos de calidad de productos y servicios para proteger y orientar

a los consumidores.

Pirámide Documental
Si queremos documentar un sistema de gestión de la calidad sea efectivo debe escribirse todo lo
que se hace, para así:

 Poder repetir sin problemas lo que se hace bien.

 Que todo el personal lo sepa para poder seguir haciéndolo igual de bien.
 Que lo sepan nuestros clientes para aumentar su confianza.
 Que según vayamos incorporando mejoras a nuestro sistema las vayamos incluyendo en
nuestra forma de hacer y que gracias a la documentación todo el mundo lo sepa.
Los procesos y actividades se reflejan en los documentos que constituyen el Sistema Documental,
describiendo en sí los métodos de trabajo de la Organización.

Política de Calidad
La política de calidad establece el marco sobre el cual una organización desea moverse. Esta se
define teniendo en cuenta las metas organizacionales (misión, visión, objetivos estratégicos) y las
expectativas y necesidades de los clientes (internos y externos).

La política de calidad proporciona la base necesaria para la definición de los objetivos de calidad, es
decir, estos deben ser coherentes con los lineamientos de la política.

Manual de Calidad
En este documento se reflejan de forma detallada los medios y formas empleadas en una empresa
u organización para asegurar la calidad. Debe contener:

 Estructura organizativa.
 Organización del sistema de calidad.
 Aprobación de la dirección.

Manual de procesos
En estos documentos se describe cómo se realizan las actividades. Estos suelen responder a:

¿Quién, Qué, Cuándo, dónde y por qué?

Estos documentos son redactados por las personas que realizan el trabajo en colaboración con los
responsables de los procesos. Son los documentos que describen los métodos de trabajo de la
Organización, ampliando lo descrito en el Manual de Calidad.
Un procedimiento general describe cómo se llevan a cabo las actividades de los procesos. Si dentro
de estas actividades se realizan tareas muy concretas y definidas, en el Procedimiento General sólo
se indicará la tarea, que se describirá con detalle en el siguiente nivel de documentación.
Instrucciones y Especificaciones
Constan de todo tipo de documentación técnica en la que se describen de forma específica y
ordenada las instrucciones para realizar una determinada actividad o tarea. Estos documentos se
redactan formando un equipo con el personal encargado de la actividad o tarea. Son aprobados por
la autoridad técnica y están por lo general visibles físicamente en el puesto de trabajo. Se establecen
los procedimientos específicos o instrucciones de trabajo necesarios para que los procesos se
realicen de una forma controlada. Una vez desarrollados los documentos, éstos se distribuyen en
las áreas correspondientes; así mismo, se proporciona la capacitación y asesoría adecuada al
personal de dichas áreas.

Registros de Calidad
Son los documentos que se utilizan para reflejar todos los resultados que sean necesarios para
demostrar la conformidad con los requisitos y la operación eficaz del sistema de gestión de calidad.
En otras palabras, son los comprobantes que certifican que se realiza lo que se dice en el Manual de
Calidad y los procedimientos.

Deben ser fáciles de interpretar y estar disponible en todo momento para el cliente.

 Distintivo H

El Distintivo H es el reconocimiento que otorga la Secretaría de Turismo, con aval de la

Secretaría de Salud, a establecimientos fijos de alimentos y bebidas por cumplir con los
estándares de Higiene y Calidad que marca la Norma Mexicana NMX-F-605-NORMEX.
Este reconocimiento tiene como propósito fomentar las buenas prácticas de higiene y sanidad
y con ello disminuir la incidencia de Enfermedades Transmitidas por los Alimentos (ETA´S)
en turistas nacionales y extranjeros, así como mejorar la imagen de México a nivel mundial.
En materia de negocio, el Distintivo H otorga una serie de beneficios a la cadena productiva
como controles de calidad en proveedores, lo que reduce la merma, y permite una
profesionalización de todos los colaboradores.
¿A quién va dirigido el Distintivo H?
A establecimientos fijos que preparen alimentos y bebidas en el territorio nacional, tales
como:
• Hoteles
• Restaurantes
• Cafeterías
• Bares
• Comedores Industriales
• Tiendas de Autoservicio
• Hospitales o Clínicas
• Clubes Deportivos
• Spas
• Centros de entretenimiento
Previo al proceso de verificación del Distintivo H por parte de NYCE, es indispensable
cumplir con los siguientes requisitos:
• El personal del establecimiento debe capacitarse en el manejo higiénico de los alimentos
por un consultor H, certificado por la SECTUR, considerando que requiere capacitar mínimo
a un 80% del personal operativo y al 100% de los mandos medios.
• El establecimiento deberá implementar los requisitos especificados en la norma.
Vigencia del Distintivo “H”
El Distintivo H tiene vigencia de un año y al término de éste, es posible poder solicitar una
verificación de renovación.

La Secretaría de Turismo realiza visitas de seguimiento para constatar que se cumple con los
requisitos especificados por la Norma Mexicana NMX-F-605-NORMEX por la cual se
emitió el Distintivo H.

 Normas ISO
La ISO (International Standarization Organization) es la entidad internacional
encargada de favorecer normas de fabricación, comercio y comunicación en todo el
mundo.
o ISO 9000

ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la
Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de
organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas recogen
tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de implantación como
los métodos de auditoría.

ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad,
tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de
esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan.
Ventajas
Su implementación aunque supone un duro trabajo, ofrece numerosas ventajas para las
empresas, como pueden ser:
 Estandarizar las actividades del personal que trabaja dentro de la organización por
medio de la documentación.
 Incrementar la satisfacción del cliente al asegurar la calidad de productos y servicios
de manera consistente, dada la estandarización de los procedimientos y actividades.
 Medir y monitorear el desempeño de los procesos.
 Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.
 Mejorar continuamente en los procesos, productos, eficacia, entre otros.
 Reducir las incidencias negativas de producción o prestación de servicios.
 Mantener la calidad.

Desventajas
Los esfuerzos y costos para preparar la documentación e implantación de los sistemas.
Certificación
La única norma de la familia ISO 9000 que se puede certificar es la ISO 9001:2015.
Para verificar que se cumplen los requisitos de la norma, existen unas entidades de
certificación que auditan la implantación y aplicación, emitiendo un certificado de
conformidad. Estas entidades están vigiladas por organismos nacionales que regulan su
actividad.
Para la implantación o preparación previa, es muy conveniente que apoye a la organización
una empresa de consultoría, que tenga buenas referencias, y el firme compromiso de la
Dirección de que quiere implantar el Sistema, ya que es necesario dedicar tiempo del personal
de la empresa para implantar el Sistema de gestión de la calidad.
A la hora de elegir una empresa de asesoramiento, es necesario definir cual es la necesidad
del proyecto. Es en función de esta necesidad que la empresa debe elegir entre las variadas
ofertas del mercado. Es importante que la empresa que lo asesore aplique conceptos de
calidad integral.
Proceso de Certificación
Con el fin de ser certificado conforme a la norma ISO 9001 (única norma certificable de la
serie), las organizaciones deben elegir el alcance que vaya a certificarse, los procesos o áreas
que desea involucrar en el proyecto, seleccionar un registro, someterse a la auditoría y,
después de terminar con éxito, someterse a una inspección anual para mantener la
certificación.
Los requerimientos de la norma son genéricos, a raíz de que los mismos deben ser aplicables
a cualquier empresa, independientemente de factores tales como: tamaño, actividad, clientes,
planificación, tipo y estilo de liderazgo, etc. Por tanto, en los requerimientos se establece el
"qué", pero no el "cómo". Un proyecto de implementación involucra que la empresa
desarrolle criterios específicos y que los aplique, a través del SGC, a las actividades propias
de la empresa. Al desarrollar estos criterios coherentes con su actividad, la empresa construye
su Sistema de Gestión de la Calidad.

En el caso de que el auditor encuentre áreas de incumplimiento, la organización tiene un

plazo para adoptar medidas correctivas, sin perder la vigencia de la certificación o la
continuidad en el proceso de certificación (dependiendo de que ya hubiera o no obtenido la
certificación).
Un proyecto de implementación, involucrará, como mínimo:
Entender y conocer los requerimientos normativos y cómo los mismos alcanzan a la actividad
de la empresa.
Analizar la situación de la organización, dónde está y a dónde debe llegar.
Construir desde cada acción puntual un Sistema de Gestión de la Calidad.
Documentar los procesos que sean requeridos por la norma, así como aquellas que la
actividad propia de la empresa requiera.
La norma solicita que se documenten procedimientos vinculados a: gestión y control escrito,
registros de la calidad, auditorías internas, producto no conforme, acciones correctivas y
acciones preventivas.
Detectar las necesidades de capacitación propias de la empresa.
Durante la ejecución del proyecto será necesario capacitar al personal en lo referido a la
política de calidad, aspectos relativos a la gestión de la calidad que los asista a comprender
el aporte o incidencia de su actividad al producto o servicio brindado por la empresa (a fin
de generar compromiso y conciencia), proporcionando herramientas de auditoría interna para
aquellas personas que se desempeñen en esa posición.
Realizar Auditorías Internas.
Utilizar el Sistema de Calidad (SGC), registrar su uso y mejorarlo durante varios meses.
Solicitar la Auditoría de Certificación.

o ISO 9001

La Norma ISO 9001:2008 elaborada por la Organización Internacional para la Normalización

(ISO), determina los requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad, que pueden
utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, sin importar si el producto o
servicio lo brinda una organización pública o empresa privadas, cualquiera que sea su
tamaño, para su certificación o con fines contractuales y actuales.
Estructura de ISO 9001:2008
Capítulo 1 al 3: guías y descripciones generales.
Capítulo 4 - Sistema de gestión: contiene los requisitos generales y los requisitos para
gestionar la documentación.
Capítulo 5 - Responsabilidades de la Dirección: contiene los requisitos que debe cumplir la
dirección de la organización, tales como definir la política, asegurar que las responsabilidades
y autoridades están definidas, aprobar objetivos, el compromiso de la dirección con la
calidad, etc.
Capítulo 6 - Gestión de los recursos: la Norma distingue 3 tipos de recursos sobre los cuales
se debe actuar: RRHH, infraestructura, y ambiente de trabajo. Aquí se contienen los
requisitos exigidos en su gestión.
Capítulo 7 - Realización del producto/servicio: aquí están contenidos los requisitos
puramente de lo que se produce o brinda como servicio (la norma incluye servicio cuando
denomina "producto"), desde la atención al cliente, hasta la entrega del producto o el servicio.
Capítulo 8 - Medición, análisis y mejora: aquí se sitúan los requisitos para los procesos que
recopilan información, la analizan, y que actúan en consecuencia. El objetivo es mejorar
continuamente la capacidad de la organización para suministrar productos y/o servicios que
cumplan con los requisitos. El objetivo declarado en la Norma, es que la organización busque
sin descanso la satisfacción del cliente a través del cumplimiento de los requisitos.
ISO 9001:2008 tiene muchas semejanzas con el famoso “PDCA”, acrónimo de Plan, Do,
Check, Act ("Planificar, Hacer, Verificar, Actuar").[cita requerida] La norma está
estructurada en cuatro grandes bloques, completamente lógicos, y esto significa que con el
modelo de sistema de gestión de calidad basado en ISO se puede desarrollar en cualquier
actividad, sin importar si el producto o servicio lo brinda una organización pública o privada,
cualquiera que sea su tamaño. La norma ISO 9000:2000 (obsoleta) se va a presentar con una
estructura válida para diseñar e implantar cualquier sistema de gestión, no solamente el de
calidad, e incluso para integrar diferentes versiones.
La nueva ISO 9001:2015[editar]
Desde junio del 2012 se inició la revisión de la versión actual de la norma; ciertamente la
intención es hacer una renovación mayor. Se busca que con el uso y certificación de esta
norma las empresas sean más competitivas para el año 2020. Según el INLAC la norma
cambiará en un 30%, respecto a la versión 2008; teniendo una estructura de alto nivel,
incorporando dos nuevos requisitos quedando su estructura de la siguiente manera:
1. Alcance
2. Referencias Normativas
 3. Términos y Definiciones
4. Contexto de la Organización
5. Liderazgo
6. Planificación
7. Soporte
8. Operación
9. Evaluación del Desempeño
10. Mejora

El proceso de revisión de la norma ISO 9001 inicia su fase final, después de que el pasado 3
de junio se publicara el borrador de la ISO 9001:2015, elaborado por el comité técnico
ISO/TC 176 responsable de elaborar las normas de ISO 9000 y complementarias. Siguiendo
la planificación prevista, el FDIS (borrador final) se publicará en noviembre de 2014 para
poder publicar definitivamente la nueva versión de la norma en el otoño del año 2015.
La Norma ISO 9001 especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad que
pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para certificación o con
fines contractuales. Se centra en la eficacia del sistema de gestión de la calidad para satisfacer
los requisitos del cliente.
La versión oficial fue publicada el 15 de Septiembre del 2015 y desde entonces está
disponible para ser adquirida en www.iso.org. Esta es la 5ta edición de esta norma
internacional y sustituye a la versión anterior.
Las organizaciones certificadas ISO 9001:2008 requieren realizar un proceso de transición a
la nueva edición, de cara a mantener la certificación.

Diferencias entre la versión 2008 y la versión 2015

Según el borrador publicado por la organización ISO, se pueden apreciar cambios
sustanciales en la nueva versión con respecto a la versión de 2008. Estos cambios, según las
comparaciones que se han podido realizar al respecto, abordan los siguientes aspectos:2

Mejora la redacción hacia un enfoque más general y adaptado a las entidades de servicios.
Se centra en la planificación y el liderazgo y cambiando el término "realización de productos"
por el de "operaciones".
Énfasis en el enfoque basado en procesos. La nueva versión cuenta con una cláusula
específica donde se define un conjunto de requisitos para que una entidad adopte este enfoque
basado en procesos.
De acciones preventivas a prevención a más alto nivel. El apartado donde en la antigua
versión se habla sobre esto desaparece. Sin embargo, se habla de la prevención a mayor
escala, en coherencia con nuevos puntos sobre la gestión del riesgo, aspecto que se aborda
con más profundidad.
Cambios terminológicos.
Los términos "documento" y "registro" se sustituyen por el de "información documentada".
El término "cliente" pasa a denominarse "parte interesada", lo que cuadra con un nuevo
enfoque hacia la calidad total y los modelos de Excelencia empresarial.
Más detalle en la Gestión del Cambio: También muy relacionado con los modelos de
Excelencia está el apartado sobre "Planificación y control de cambios", con mejoras sobre la
versión actual.
Mayor compatibilidad con otras normas. Esta nueva versión es una norma de alto nivel.
Se pasa de 8 principios a 7 principios de un Sistema de Gestión.

o ISO 22,000
La norma ISO 22000 es un estándar desarrollado por la Organización Internacional de
Normalización sobre la seguridad alimentaria durante el transcurso de toda la cadena de
suministro. La primera edición fue publicada el 1 de septiembre de 2005. Deriva de la norma
ISO 9000.
Objetivos principales
Asegurar la protección del consumidor y fortalecer su confianza.
Reforzar la seguridad alimentaria.
Fomentar la cooperación entre las industrias y los gobiernos.
Mejorar el rendimiento de los costos a lo largo de la cadena de suministro alimentaria.
ISO 22000:2005 recoge los “elementos clave” que cubren los requisitos de seguridad
industrial, constituyendo la base de cualquier norma de seguridad alimentaria aprobada, estos
requisitos que en ningún momento pretenden sustituir los requisitos legales y reglamentarios
son:
Requisitos para desarrollar un Sistema APPCC o HACCP de acuerdo a los principios
enunciados en el Codex Alimentario.
Requisitos para buenas prácticas de fabricación ó programa de prerrequisitos.
Requisitos para un Sistema de Gestión.
Al igual que ocurre con otras Normas Internacionales todos los requisitos de la norma ISO
22000 son genéricos para así ser aplicables a todas las organizaciones que operan dentro de
la cadena de suministro alimentario, para permitirles diseñar e implantar un sistema de
gestión de seguridad alimentaria eficaz, independientemente del tipo, tamaño y producto.
Incluyendo tal y como específica la norma en su “ámbito de aplicación” a todas aquellas
organizaciones directamente involucradas en uno o más pasos de la cadena alimenticia de
suministro alimentario como productores de piensos, agricultores, ganaderos, productores de
materias primas y aditivos para uso alimentario, fabricantes de productos alimentarios,
cadenas de distribución, caterings, organizaciones que proporcionan servicios de limpieza,
transporte, almacenamiento y distribución de productos alimentarios y otras organizaciones
indirectamente involucrado con la cadena alimenticia como proveedores de equipamientos,
agentes de limpieza, material de envase y embalaje y productores de cualquier otro material
que entre en contacto con los alimentos.
Requisitos de sistemas de gestión de seguridad alimentaria
Establecidos en 8 capítulos principales, alineados con los ya definidos en las normas ISO
9001 y ISO 14001. Estos son:
1. Ámbito.
2. Referencias.
3. Términos y definiciones.
4. Sistema de gestión de seguridad alimentaria.
5. Responsabilidad de la dirección.
6. Gestión de recursos.
7. Realización de productos seguros.
8. Medida, análisis y actualización del sistema.

Hay también 3 anexos que permitirán a una organización, de acuerdo con lo establecido en
la propia norma en su “Ámbito de aplicación”:
 Planificar, diseñar, implementar, operar y mantener actualizado un sistema de gestión
de seguridad alimentaria que proporcione productos finales acordes a su uso
intencionado que aseguren que los alimentos sean seguros para el usuario final
cuando sean consumidos
 Identificar y evaluar los requisitos del cliente y demostrar la conformidad con los
requisitos acordados mutuamente relacionados con la seguridad alimentaria,
 Demostrar la comunicación eficaz con los clientes y otras partes interesadas a lo largo
de la cadena alimenticia
 Demostrar la conformidad con los requisitos legales y reglamentarios aplicables en
relación a la seguridad alimentaria,
 Asegurar que cumple con su política de seguridad alimentaria declarada,
 Demostrar dicho cumplimiento a otras partes interesadas, y
 Buscar la certificación de su sistema de gestión de seguridad alimentaria por una
organización externa.
 o ISO 17,025
SO/IEC 17025 es una normativa internacional desarrollada por ISO (International
Organization for Standardization) en la que se establecen los requisitos que deben cumplir
los laboratorios de ensayo y calibración. Se trata de una norma de Calidad que tiene base en
la serie de normas ISO 9000, aunque introduce una serie de requisitos técnicos
imprescindibles para lograr la acreditación de los laboratorios de ensayo y calibración. La
acreditación de los laboratorios de ensayo y calibración se logra a través de de los entes
regionales que participan en redes internacionales de colaboración. La norma ISO/IEC 17025
es aplicada por los laboratorios de ensayo y calibración con el objetivo de demostrar que son
técnicamente competentes y que sus resultados son veraces.
Historia
La Norma ISO/IEC 17025 sustituye a las anteriores Guía ISO/IEC 25 (General requirements
for the competence of calibration and testing laboratories)1 y a la norma europea EN 45001
(Criterios generales para el funcionamiento de los laboratorios de ensayo [UNE, 1991])
aportando nuevos requisitos en los aspectos de las responsabilidades y compromiso de la alta
dirección y poniendo mayor énfasis en la mejora continua según el método PDCA y la
interlocución con el cliente.
Se publicó en España en julio de 2000 como la UNE-EN ISO/IEC 17025 siendo una
traducción de la norma europea [UNE, 2000], de la cual se desprenden los criterios para la
certificación de los laboratorios, establecidos por la entidad Nacional de Acreditación ENAC.
Estructura y contenido[editar]
La estructura de la norma ISO/IEC 17025:2005 cuenta con cinco secciones y dos anexos (se
debe tener en cuenta que esta versión está en revisión y ya se ha hecho circular el Committee
Draft 2 (CD2) lo que indica que es probable que la nueva revisión sea publicada a finales de
2017). El contenido de la norma (ES) ISO/IEC 17025:2005 se encuentra desglosado a
continuación:

 Objeto y campo de aplicación.

 Referencias normativas.
 Términos y definiciones.
 Requisitos de gestión.
1. Organización.
2. Sistema de gestión de la calidad.
3. Control de documentos.
4. Revisión de solicitudes, ofertas y contratos.
5. Subcontratación de ensayos y calibraciones.
6. Compra de servicios y suministros.
7. Servicio al cliente.
 8. Quejas.
9. Control de trabajos de ensayo o calibración no conformes.
10. Mejora.
11. Acciones correctivas.
12. Acciones preventivas.
13. Control de los Registros.
14. Auditorías internas.
15. Revisiones por la dirección.
 Requisitos técnicos.
1. Generalidades
2. Personal
3. Instalaciones y condiciones ambientales
4. Métodos de ensayo y calibración y validación de métodos
5. Equipos
6. Trazabilidad de las medidas
7. Muestreo
8. Manipulación de objetos de ensayo y calibración
9. Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayos y calibraciones
10. Informe de los resultados

 ISO 18,000
OHSAS (Occupational Health and Safety Assessment Series)
HISTORIA DE LA ISO 18000
• Fue publicada en 1999.
• Con ella dio inicio así a la serie de normas internacionales relacionadas con el tema
"Salud y Seguridad en el Trabajo.
• Complementa a la ISO 9.000 (conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad) y
la ISO 14.000 (cubre aspectos del ambiente, de productos y organizaciones).
• Es el modelo global de gestión de prevención de riesgos y control de pérdidas.
Fin de la Norma:
Proporcionar a las organizaciones un Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud
Ocupacional (OHSMS).Qué Permite. Identificar y evaluar riesgos laborales desde el punto
de vista de requisitos legales.
NORMA ISO 18000 (OHSAS). GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
 Estructura organizativa

Responsabilidades

Funciones
Desarrollo
de una
Planificación de las actividades
Ayuda a política de
definir seguridad y
Procesos
salud
Procedimientos

Recursos necesarios

Registros

Programación
previa de las
situaciones y
las actividades.
control en el
lesgilación cumplimiento
vigente. de la
programación.
sistema de gestión
de la seguridad y
salud ocupacional
o sistema de
prevencion de
riesgos laborales.

NORMA ISO 18000 (OHSAS). REQUISITOS DE APLICACIÓN.

Cualquier organización que desee establecer un SGPRL (sistema de prevención de
riesgos laborales) para eliminar o minimizar los riesgos de sus empleados y otros grupos de
interés que pudieran estar expuestos a los riesgos asociados con sus actividades como:
Establecer un sistema de gestión de Salud y Seguridad Ocupacional, para proteger el

Politicas

Revisón del
Planificación
sistema

verificación y
Implementación
accion
y operación
correctiva

patrimonio expuesto a riesgos en sus actividades cotidianas; Implementar, mantener y

mejorar continuamente un sistema de gestión en salud y seguridad ocupacional; Asegurar la
conformidad de su política de seguridad y salud ocupacional establecida; Demostrar esta
conformidad a otros; Buscar certificación de sus sistema de gestión de salud y seguridad
ocupacional, otorgada por un organismo externo; Hacer una autodeterminación y una
declaración de su conformidad y cumplimiento con estas normas OHSAS
Certificación
La certificación se produce cuando la empresa contrata un oficial independiente, llamado
certificador, para evaluar el sistema de gestión y así asegurar que los requisitos se ajustan a
la norma evaluada, para este caso OHSAS 18.000.
Requerimientos
Cualquier empresa puede acceder a las normas OHSAS 18.000 y solicitar la certificación a
un organismo independiente, bastando sólo que demuestre el cumplimiento de la normativa
en todo su proceso. Este a su vez, es el único requisito exigible para que se le certifique a la
empresa la conformidad con la norma.
¿Requiere certificación de terceros?
La normativa OHSAS 18.000 no requiere de una certificación obligatoria, ésta es
completamente voluntaria. Sin embargo, si la empresa optara por certificar su sistema de
gestión de salud y seguridad ocupacional, debe estar en condiciones de demostrar
objetivamente que ha cumplido con los requisitos especificados por esta norma. Así también,
otorga validez y credibilidad a nivel internacional, el hecho de contratar a un tercero
independiente que certifique la conformidad con lo establecido en la normativa.
PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN OHSMS - OHSAS 18000
Versiones dela ISO 18.000O (OHSAS)
OHSAS 18001: Especificaciones para los Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud
Ocupacional (OHSMS).
OHSAS 18002: Guía para los Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional
(OHSMS).
OHSAS 18003: Criterios de Auditoría para los Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud
Ocupacional (OHSMS). Es un sistema que entrega requisitos para implementar un sistema
de gestión de salud y seguridad ocupacional, habilitando a una empresa para formular una
política y objetivos específicos asociados al tema.

Como implementar ISO 18,000

La normativa no establece un procedimiento oficial o único de implementación; dependiendo
de las características y realidades de cada empresa este proceso tendrá sus propias variantes.
De todas formas presentamos un esquema en el cual se detallan los elementos de este sistema
de gestión de salud y seguridad ocupacional.
Este proceso comienza con la definición de una política de salud y seguridad ocupacional en
la empresa, en la cual se establece un sentido general de orientación y los principios de
acciones a tomar respecto de este tema. Así también establece las responsabilidades y la
evaluación requerida por el proceso. Y demuestra además, el compromiso de la alta gerencia
para el mejoramiento continuo de la salud y la seguridad en el trabajo. Una vez definida la
política, se deberá determinar íntegramente los riesgos significativos de la empresa,
utilizando procesos de identificación, análisis y control de riesgos. Permitiendo así poder
planificar las acciones para controlar y/o reducir los efectos de éstos. Así también, la empresa
deberá estar vigilante de la legislación relativa al tema, no con la finalidad de mantener una
biblioteca legal, sino que para promover el entrenamiento y entendimiento de las
responsabilidades legales de todos los involucrados en la salud y seguridad ocupacional. En
cuanto a la implementación de la planificación diseñada por la empresa, es necesario que
para lograr la efectividad de la gestión, las responsabilidades y autoridades estén claramente
definidas, documentadas y comunicadas. Respecto del proceso propiamente tal, este
considera seis partes; Capacitación; Comunicación; Documentación; Control de Documentos
y Datos; Control Operacional, y Preparación y Respuesta ante Situaciones de Emergencia.
Siguiendo con los elementos del proceso de mejoramiento continuo de la salud y seguridad
ocupacional, tenemos la Verificación y las Acciones Correctivas. Para ello, la empresa deberá
identificar parámetros claves del rendimiento para que se dé cumplimiento a la política
establecida de salud y seguridad. Estos deben incluir, pero no limitar, parámetros que
determinen:
a) El cumplimiento de los objetivos;
b) Si se han implementado y son efectivos los controles de riesgo;
c) Si se aprende de los fracasos producidos en el programa;
d) Si son efectivos los procesos de capacitación, entrenamiento y comunicación y finalmente;
e) si la información que puede ser utilizada para mejorar y/o revisar los aspectos del programa
están siendo producidos e implementados.
Finalizando con el ciclo nos encontramos con la revisión de la alta Gerencia. Esto, dado el
compromiso asumido al elaborar la política de salud y seguridad ocupacional en la empresa,
implica que la gerencia debe asumir un rol preponderando para cumplir los objetivos
propuestos y modificar las políticas si fuese necesario.
ELEMENTOS DE LA OHSAS 18001

Elementos Política de seguridad y salud laboral.

Planificación para identificación de peligros, evaluación y

control de riesgos.
Requisitos legales y otros.

Programas de gestión en SST*.

Estrucura y responsabilidad.

Entrenamiendo, concienciación y competencia.

Control de datos y documentos.

IMPLEMENTACIÓN
 Compromiso de la dirección y recursos.

 Conformidad del sistema y cumplimento legislación.

 Responsabilidad y, Autoridad.

 Participación de los trabajadores

FORMULACIÓN (PROCESOS)
 Salud laboral y política de seguridad

 Metas y objetivos

 Medidas del rendimiento

 Sistema de Planificación y desarrollo

 Evaluación de base y Evaluación de Peligros y riesgos

 Manual del Sistema de Gestión de la Prevención

y Procedimientos/Implementación/Operaciones

 Sistema de entrenamiento

 Expertos técnicos y cualificaciones del personal

 Sistema de control de peligros o riesgos

 Diseño de procesos

 Sistema de respuesta y preparación ante emergencias

 Sistema de gestión de agentes peligrosos

 Sistema de acciones preventivas y correctivas

 Contratistas y productos

EVALUACIÓN
• Sistema de comunicación.
• Sistema de gestión de registro y documentación
• Sistemas de evaluación
• Auditoría y auto inspecciones
• Investigación de accidentes y análisis de causas, raíces
• Programa de vigilancia y salud
MEJORA INTEGRACIÓN (ELEMENTOS ABIERTOS DEL SISTEMA)
 Mejora continua

 Integración

 Revisión de la gestión.

OHSAS 18002
INDICADORES PARA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL – SSO
El estándar internacional OHSAS 18001 especifica los requisitos para un sistema de gestión
de la salud y seguridad ocupacional SSO, que permita a una organización desarrollar e
implementar una política y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y la
información sobre los riesgos para la SSO.
Un sistema de este tipo permite a una organización desarrollar una política de SSO,
establecer objetivos y procesos para alcanzar los compromisos de la política, tomar las
acciones necesarias para mejorar su desempeño y demostrar la conformidad del sistema con
los requisitos de este estándar OHSAS, el cual está orientado a apoyar y promover las buenas
prácticas en SSO en equilibrio con las necesidades socioeconómicas.
La mejora del desempeño del sistema de gestión de SSO que busca OHSAS 18001 genera
indudables beneficios para la organización, entre los cuales se pueden mencionar los
siguientes:
1. Mejora de la confianza y la productividad del personal: Mejorar los estándares de
seguridad y salud ocupacional y desarrollar un ambiente de trabajo seguro brinda al
personal y otras partes interesadas confianza de que la empresa es responsable y
se preocupa por ellos. Un lugar de trabajo seguro demuestra el compromiso de la
empresa con la seguridad de sus empleados, contratistas y las comunidades que lo
rodean. También favorece la generación de un sentimiento de pertenencia y orgullo
entre los trabajadores y mejora la confianza y la productividad.

2. Mejora de los sistemas operativos: Examinar los trabajos y los lugares de trabajo
para identificar y controlar los peligros para la SSO también proporciona una
oportunidad para revisar los procesos del negocio y determinar si las tareas se están
llevando a cabo con el uso más eficiente de tiempo y recursos. Un desempeño eficaz
de SSO conduce al incremento de la productividad y a la reducción de los costos
relacionados con los incidentes. Mientras se gasta tiempo y esfuerzo para identificar
y corregir los peligros, las unidades de negocio también identificarán otras formas
de mejorar el desempeño, resultando en una mejora global del sistema operativo del
negocio. Cuando el número de incidentes disminuye, los costos también decrecen
dando como resultado un mejor desempeño global.
 3. Mejora de las utilidades: Mantener un lugar de trabajo más saludable y seguro
también reduce los costos asociados a las lesiones y enfermedades relacionadas al
trabajo y tiene como resultado un mejor control de costos y por lo tanto ganancias
más altas. Estos costos resultan de los tiempos muertos de producción, fallas de la
planta y equipos, empleados lesionados que trabajan más lentamente, una moral más
baja que afecta la productividad y los costos ocasionados al reemplazar a
los empleados lesionados o suministrar tiempo extra a empleados que deben trabajar
más horas. Además pueden haber costos considerables relacionados a litigios
relacionados a las violaciones de las exigencias legales, incremento de primas de
seguros y a las tasas de compensación de los trabajadores. Todos estos costos
relacionados con lesiones y enfermedades ocupacionales pueden evitarse
promoviendo un lugar de trabajo más saludable y seguro haciendo que esto conduzca
al incremento de las ganancias en toda la corporación.

Estos beneficios cuando se combinan mejoran la sostenibilidad del negocio en el largo plazo.
Una herramienta fundamental para alcanzar estos beneficios la constituyen
los indicadores de desempeño del sistema de gestión de SSO, implementados de forma tal
que permitan enfatizar los resultados positivos de la gestión de SSO y que también ofrezcan
a la empresa la oportunidad de identificar las acciones correctivas para mejorar los
resultados.
¿QUÉ ES UN INDICADOR DE GESTIÓN?
Un indicador de gestión es la expresión cuantitativa del comportamiento y desempeño de
un proceso, cuya magnitud, al ser comparada con algún nivel de referencia, indica que tan
cerca se encuentra de esa referencia, pudiendo señalar una desviación sobre la cual es
necesario tomar acciones correctivas o preventivas según el caso.
Para trabajar con los indicadores debe establecerse todo un sistema que vaya desde la correcta
comprensión del hecho o de las características hasta la de toma de decisiones acertadas para
mantener, mejorar e innovar el proceso del cual dan cuenta.
De este modo, resulta conveniente tener presente que se debe medir la gestión de SSO
porquetodo lo que no se mide no se puede controlar, mejorar y gestionar.
¿PARA QUE MEDIR LA GESTIÓN EN SSO?
Los indicadores de SSO deben medir la eficacia de los programas implementados para
reducir los riesgos potenciales y reales para la SSO del personal de la organización, así como
también deben permitir:
 Evaluar la gestión

 Identificar oportunidades de mejoramiento

 Adecuar a la realidad objetivos, metas y estrategias

  Sensibilizar a las personas que toman decisiones y a quienes son objeto de las
mismas, acerca de los beneficios de los programas de SSO

 Tomar medidas preventivas a tiempo

 Comunicar ideas, pensamientos y valores

CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN INDICADOR DE SSO

Al momento de establecer un indicador de SSO, se deben tener en cuenta ciertas
características para que el mismo resulte adecuado a los propósitos ya enunciados. En
términos generales, un buen indicador de SSO:
 Sirve a un propósito

 Es objetivo

 Es sensible

 Es específico

 Es inequívoco en su significado

 Puede obtenerse sin dificultad

 Es consistente en el transcurso del tiempo

 Se obtiene oportunamente

 Es preciso

 Es transparente

INDICADORES DE SSO – ALGUNOS EJEMPLOS

Con respecto al aspecto de Comunicación y liderazgo de la gestión, ejemplos de
indicadores son los siguientes;
 Porcentaje de las visitas de gestión planeadas al sitio de trabajo en un marco
de tiempo específico.

 Grado de compromiso de la gerencia, medido a través de encuestas en los lugares de

trabajo.

 Porcentaje de las revisiones formales planeadas de la gestión de los programas de

SSO conducidas en un período de tiempo específico.

 El porcentaje de acciones de entrenamiento efectuados vs. los planeados.

 Porcentaje de reuniones de grupo requeridas vs. las planeadas.

  El porcentaje de las investigaciones de accidentes / incidentes / no-
conformidades terminadas vs. las requeridas.

En cuanto a las Mediciones de los efectos de Pérdidas accidentales:

 Cantidad de accidentes

 Cantidad de días perdidos por enfermedad

 Cantidad de días perdidos por accidentes

En relación con Medición Causas básicas e inmediatas de los accidentes:

 Accidentes por atrapamientos

 Accidentes por golpes

 Accidentes por cortaduras

 Accidentes por caídas

 Partes del cuerpo accidentadas

 Lugares de los accidentes

 Hora, días, etc.

Un aspecto sumamente importante es la Administración de los Recursos destinados a

gestión de SSO. Algunos de sus indicadores pueden ser los siguientes:
 Nivel de financiamiento suministrado para los Programas de SSO como
un porcentaje de financiamiento operacional

 Nivel de conciencia y uso de los manuales de SSO

 Porcentaje de procedimientos obsoletos en todos los documentos

 Porcentaje de órdenes de compra con requerimientos específicos de SSO

 Presupuesto aprobado contra presupuesto gastado

ADECUADA IMPLEMENTACION
Mientras que el diseño e implementación de un sistema de gestión de la calidad tiene, o
debería tener si es adecuadamente realizado, un impacto en la estrategia de la organización,
el mismo proceso para la cuestión de SSO no necesariamente debería tenerlo.
Sucede que la parte del sistema de gestión de la organización que se ocupa de la cuestión de
SSO (en los términos de la OHSAS 18001) es de orden más operativo que estratégico. Esto
se debe a que mayormente el sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional es reactiva
frente a las actividades de la organización y al marco legal correspondiente.
Al mismo tiempo, los procesos que incluye son más específicos y por consiguiente requieren
de mayor especialización para su correcta definición, ejecución y mantenimiento.
Una forma simple, rápida y segura de establecer, implementar y certificar un sistema de
gestión de salud y seguridad ocupacional por la norma OHSAS 18001 involucra una serie de
pasos que son:
Definir las responsabilidades relativas a la gestión de salud y seguridad ocupacional,
Establecer y comunicar la política de SSO, o sea declarar formalmente el compromiso de la
organización respecto de su desempeño de SSO. Esta política debe ser coherente y
consistente con la estrategia general de la organización,
Identificar todos los aspectos de SSO de sus actividades, productos y servicios,
Relevar el marco legal y reglamentario, así como el modo en que aplica de manera precisa,
Evaluar los impactos de SSO correspondientes a las actividades y reconocer los que son
significativos basados en la política de SSO adoptada,
Definir e implementar los procedimientos generales propios del sistema de gestión de salud
y seguridad ocupacional (comunes a todas las organizaciones) y específicos (propios de la
actividad desarrollada),
Seleccionar los indicadores clave de desempeño de los procesos así como la metodología de
medición de los mismos,
Implementar efectivamente todos los procesos definidos,
Monitorear la eficacia del sistema de gestión a través de los indicadores clave seleccionados
y la aplicación de técnicas estadísticas,
Aplicar acciones correctivas basadas en el análisis de los resultados y acciones preventivas
basadas en la política de SSO,
Estos simples pasos deben ser realizados por personal especializado competente en temas de
SSO, o al menos con asistencia de expertos en la materia. La implementación del sistema de
gestión de SSO, en general, no determina cambios significativos en la organización, sino que
constituye un complemento importante de la gestión general. A diferencia de lo que acontece
con los sistemas de gestión de la calidad, que impactan en el corazón del negocio o actividad
de la organización, la cuestión de salud y seguridad ocupacional es en la mayoría de los casos
una cuestión operativa pero significativamente importante.
OHSAS 18003
Es una evaluación sistemática, documentada, periódica y objetiva que consiste en la revisión
global de la eficacia, efectividad y fiabilidad del sistema de gestión para la prevención de
riesgos laborales, así como si el sistema es adecuado para alcanzar la política y los objetivos
de la organización en esta materia. El adjetivo de global hace referencia a que ha de
contemplar al sistema auditado en su totalidad, para poder expresar una opinión sobre la
razonabilidad de su funcionamiento y/o de la información emitida. Por objetiva se entiende
que ha de ser realizada por profesionales que guarden una relación de estricta independencia
con el sistema a auditar. Debe ser una revisión normalizada, deberán existir unas normas que
garanticen que las conclusiones alcanzadas en la auditoría responden a unos criterios
mínimos comunes para todos los auditores.
No es una inspección, la auditoría analiza el funcionamiento del sistema, sus puntos fuertes
y débiles. El análisis de un sistema nunca puede ser realizado de forma puntual, no se busca
el acierto o fallo en un determinado momento, sino que se busca los posibles aciertos y fallos
a lo largo del tiempo. En la inspección se realiza un análisis de un proceso, equipo o sistema
valorando cómo está funcionando en ese momento, no antes ni después.
Es sistemática, los resultados de la auditoría no se basan en el azar, son debidos a un análisis
minucioso, ordenado y planificado por parte del auditor, que permiten un grado alto de
fiabilidad. Analiza resultados, la auditoría no es un simple examen de cómo se llevan a cabo
las actividades; analiza los resultados, evaluando basándose en éstos la efectividad de las
actuaciones.
Es periódica los sistemas de gestión son implantados en un determinado momento, para una
organización y unas necesidades empresariales. Los cambios en la organización, los
procesos, las personas, etc., pueden generar que lo que hoy es adecuado deje de serlo. Las
auditorías, al ser periódicas, deben impedir el desajuste entre el sistema y la realidad.
Beneficios
 Algunos beneficios que se pueden obtener al aplicar estas normas OHSAS 18.000
son:
 Reducción del número de personal accidentado mediante la prevención y control de
riesgos en el lugar de trabajo;
 Reducir el riesgo de accidentes de gran envergadura;
 Asegurar una fuerza de trabajo bien calificado y motivado a través de la satisfacción
de sus expectativas de empleo;
 Reducción de los materiales perdidos a causa de accidentes y por interrupciones de
producción no deseados;
 Posibilidad de integración de un sistema de gestión que incluye calidad, ambiente,
salud y seguridad;
 Asegurar que la legislación respectiva sea cumplida;
Imagen: Las empresas que adoptan estas normativas de mejoramiento continuo, tales como
ISO 9.000, ISO 14.000 y ahora las OHSAS 18.000, se ven beneficiadas en el
engrandecimiento de su imagen interna, como externa. Se benefician y fortalecen las
relaciones con sindicatos y gremios laborales y sociales.
Negociación: Un factor importante para toda empresa es asegurar a sus trabajadores, a sus
procesos e instalaciones, para ello recurren a compañías de seguros o instituciones
especializadas, que sin un respaldo confiable de los riesgos que tomarán, difícilmente
otorgarán primas preferenciales o flexibilidad en sus productos. Al adoptar estas normas, las
empresas tienen mayor poder de negociación, debido a que sus riesgos estarán identificados
y controlados por procedimientos claramente identificados.
Competitividad: Actualmente, y con mayor fuerza en el futuro, la globalización elimina las
fronteras y las barreras de los diferentes productos y servicios que se ofrecen en los mercados
mundiales. Esto nos obliga a mantener altos estándares de calidad, y a cumplir rigurosamente
con los estándares de los mercados en los cuales queremos competir. El hecho de asumir
como propios estos estándares OHSAS 18.000, hará que las empresas puedan competir de
igual a igual en los mercados mundiales, sin temor a ser demandados por un efecto dumping
en esta materia.
Respaldo: Otro beneficio que obtienen las empresas al adoptar estas normas OHSAS 18.000,
es obtener el respaldo necesario para aportar antecedentes de su gestión ante posibles
demandas laborales por negligencia en algún siniestro del trabajo. El potencial de estos
beneficios además, se ven incrementados si el sistema está certificado.
¿CÓMO SE RELACIONAN LAS NORMAS ISO 9.000, ISO 14.000 CON LAS NORMAS
OHSAS 18.000?
Facilita la integración de los sistemas de gestión para la calidad, el medio ambiente, la salud
ocupacional y la seguridad en las empresas.
Estos sistemas comparten principios sistemáticos comunes de gestión basados en el
mejoramiento continuo, el compromiso de toda la organización y en el cumplimiento de las
normativas legales

¿OHSAS 18.000 ESTABLE ALGUN TIPO DE REQUISITO PARA SU EJECUCION?

Las normas OHSAS 18.000 no exigen requisitos para su aplicación, han sido elaboradas para
que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y tamaño, sin importar su origen
geográfico, social o cultural.
¿CÓMO DESCRIBE OHSAS 18.000 UN SISTEMA DE SALUD OCUPACIONAL Y
ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS?
Es prevenir y controlar los riesgos en el lugar de trabajo y asegurar que el proceso de
mejoramiento continuo permita minimizarlos.
PROS Y CONTRAS
Pros Cons
Facilitación de la gestión de la prevención de Imposibilidad de garantizar y certificar la
riesgos laborales. seguridad y salud como producto

Facilitación para empresas que colaboran

Aumento de costes en al empresa
entre sí.

Integración con los sistemas de gestión ya

implantados