UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

NORTE DE LA UNIVERSIDAD PERUANA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Facultad de Ingeniería.
Escuela Profesional de Ingeniería Civil.

TEMA :

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

ASIGNATURA : “SEMINARIO DE TESIS”

DOCENTE : ING. MARCO ANTONIO SILVA SILVA.

ALUMNO : INCISO PAJARES JORGE

GRUPO : A

CICLO : IX

Cajamarca, Abril del 2015.

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PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

TITULO:
“Elaboración de concreto utilizando la ceniza de bagazo de la caña de
azúcar, al emplearse como material sustitutorio del cemento en un
determinado porcentaje.”

RESUMEN:

Cajamarca es uno de los departamentos con mayor crecimiento poblacional

y urbanístico en los últimos años, además es uno de los pocos
departamentos en la que no se desarrolla la investigación, como ente de la
ingeniería civil.
En nuestro medio no existe investigación en torno a la utilización de la
ceniza del bagazo de la caña de azúcar, es por ello el fin del tema de
investigación planteado ,Es decir para innovar tecnologías, reutilizar
desechos industriales y materiales locales de fácil acceso con propiedades
puzolánicas de sustitución, así como también de mejorar la salud ambiental,
la seguridad, la calidad y durabilidad de la construcción y la economía de los
pobladores así como también intentar poner en mayor valor un subproducto
agrícola que es poco utilizado actualmente; lo cual, podría generar ingresos
a los productores de ese cultivo y trabajo a micro-empresarios en base a su
procesamiento y comercialización. Con el solo propósito de emplear la
CBCA como material Puzolanico, tratando de reducir las proporciones del
cemento en las mezclas de concreto, a la vez saber qué porcentaje o
cantidad de CBCA, reemplazaría al cemento en su composición.; con solo
fin de saber si mejoraría sus propiedades del concreto, donde y en qué
situación (altas temperaturas, deshielo, existencia de humedad, etc.), se
emplearía el mismo y para que obras del distrito de Cajamarca y/o a nivel
nacional se adoptaría mejor su uso este material de investigación.

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Palabras Claves: Ceniza Bagazo Caña De Azúcar, Elaboración De Concreto, puzolana, Aumento
Resistencia Compresión, Distrito De Cajamarca.

1. PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
- Desde la antigüedad, el hombre busca la forma de protegerse del
ambiente en el que vive, es por ello que busca donde cobijarse,
Surgiendo así la invención de materiales para la construcción de
viviendas y otros, Que son revolucionarios e innovadores en su
época, estas innovaciones trae consigo la eliminación de desechos
de las industrias en las grandes fabricas, llevando en ello la
eliminación de los residuos o desperdicios que estos generan. Es
por ello que Esta situación motiva a investigaciones para conocer
las características propias del desperdicio y utilizarlas en
materiales alternativos para sus posibles aplicaciones en la
ingeniería.
- FAO 2008-2009 y MINAG-PERU (DGIA): La caña de azúcar en el
Perú es cultivada en la costa, sierra y selva y se siembra y cosecha
durante todo el año. El mayor uso industrial de la caña de azúcar
es para la producción de azúcar. De las hectáreas sembradas con
caña corresponde el 65 % a los 10 ingenios azucareros y el 35 %
restante a los sembradores particulares. La producción nacional en
el período 1990 - 2001 se ha venido recuperando llegando a tener
un nivel de aproximadamente 6 millones de TM. La recuperación es
más notoria a partir de 1997. La superficie cosechada con caña de
azúcar creció levemente pasando de 48 a 60 mil hectáreas tanto en
empresas como en sembradores siendo más significativa en estos
últimos.
- La Ceniza del Bagazo de Caña de Azúcar (CBCA) es un claro
ejemplo de ello, el cual es un subproducto de la industria
azucarera. El cual es utilizado en diferentes campos de la ciencia,
como: la ingeniera, la biología, la agricultura, etc. Mas no en
investigaciones de la construcción civil, es por ello que Esta
investigación busca contribuir con mejorar las obras de
construcción en el distrito de Cajamarca, usando como material

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Puzolanico la ceniza del bagazo de la caña de azúcar en las

mezclas de concreto, con el fin de reducir los gastos y equilibrar la
economía de sus pobladores. MINAG-PERU (DGIA)
- Es por cuanto propongo una puzolana alternativa como es la
ceniza del bagazo de la caña de azúcar para elaboración de
concreto, mejorando características del concreto como son
Propiedades físicas como fluidez, densidad, capilaridad. Y
mecánicas, como la resistencia a la comprensión, etc.
centrándose en el Análisis y Evaluación de la Influencia de la
CBCA en mezclas de concreto, así como saber en qué
circunstancias utilizarlas y cuales serian las mejores dosificaciones.
Además de reducir el uso de cemento en la construcción civil,
evaluando el efecto de la Ceniza del bagazo de la caña de azúcar
(CBCA), en mezcla con cemento en diferentes proporciones con la
finalidad de producir un concreto de buenas características y
utilizable en diferentes formas dentro de las edificaciones y
construcciones del distrito de Cajamarca.
- Además esta investigación tratara de contribuir con el
mejoramiento de la salud ambiental, dado que el uso del cemento,
es cada vez, en mayores cantidades, conllevando al uso creciente
de energía en las fábricas que es dañino por la contaminación y
calentamiento global; asimismo, a la transformación del paisaje
debido a la extracción de la materia prima de las canteras de
cemento. También intentara poner en mayor valor un subproducto
agrícola que es poco utilizado actualmente como es El bagazo de
la caña de azúcar; lo cual, puede generar ingresos a los
productores de ese cultivo y trabajo a micro-empresarios en base a
su procesamiento y comercialización.
- Para el estudio se evaluarán diferentes proporciones de Ceniza de
bagazo de caña de azúcar, como reemplazante del cemento, para
la obtención de un concreto que cumpla con dosificaciones y
especificaciones técnicas necesarias para su uso en diferentes
formas de la construcción civil en el distrito de Cajamarca. Para
ello, se desarrollarán diversas pruebas de laboratorio. Asimismo, se

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estimarán las ventajas del uso de dicho producto como material

Puzolanico.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Pregunta general: ¿Cuál es la mejor u optima dosificación de la
Ceniza del bagazo de la caña de azúcar (CBCA) al ser empleado
como material sustitutorio del cemento en la elaboración de
concreto?.
Preguntas específicas:
- ¿Qué cambios en las dosificaciones de mezclas de concreto han
ocurrido al usar este material, como consecuencia de su
participación en el diseño de mezclas?
- ¿Cuál es el impacto del uso de la CBCA y que ventajas tendría
dicho producto y en que obras o construcciones del distrito de
Cajamarca se adoptaría mejor el uso de este material?

1.3 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

La presente investigación servirá de base para realizar otros
estudios y servirá de elemento de consulta para estudiantes,
ingenieros proyectista e investigadores.
La metodología usada será un referente para otros estudios
similares.
Los probables usuarios de la información que genere la investigación
serán los ingenieros proyectistas, investigadores y estudiantes de la
rama de ingeniería.

1.4 DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

El estudio se realizará en el distrito de Cajamarca, provincia de
Cajamarca, lugar Universidad Nacional de Cajamarca, entre los
meses de enero a diciembre 2015.
El universo de la investigación comprenderá las diferentes
instituciones públicas (municipalidades,etc) y/o empresas del distrito
de Cajamarca que utilicen diferentes métodos de diseño de mezclas
en sus diferentes obras. De este universo se tomará una muestra

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representativa o el mejor método de diseño siguiendo los

procedimientos estadísticos recomendados.

1.5 LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN

- Es probable que municipalidades y/o algunas empresas no
tengan patrones de diseño o la información requerida
- Existencia de algunas restricciones para el acceso a la
información.

1.6 OBJETIVOS
1.6.1 Objetivo general.
Determinar la mejor dosificación de la Ceniza del bagazo de la
caña de azúcar (CBCA) al emplearse como material sustitutorio del
cemento en un determinado porcentaje”, asimismo, evaluar las
ventajas que tendría el uso de dicho producto y en que obras o
construcciones del distrito de Cajamarca se adoptaría mejor el uso
este material en investigación.

1.6.2 Objetivos específicos.

a) Determinar que la utilización de CBCA como Material
sustitutorio del cemento, es una buena alternativa para la
elaboración de concreto.
b) Conocer las propiedades del concreto cuando se usan
diferentes proporciones de la Ceniza del bagazo de la caña
de azúcar (CBCA), en la elaboración de concreto.
c) Demostrar que con la utilización de la CBCA en la
elaboración de concretos, se gasta menos y se obtiene
mejor resultados en su composición, estructura y
propiedades.

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d) Determinar que con la adición de CBCA en la elaboración de

concreto, logra elaborar concretos con un % importante más
resistente a la compresión, que los cuales con el mismo
diseño de mezcla, pero sin adición de CBCA.

2. MARCO DE REFERENCIA
2.1 ANTECEDENTES TEÓRICOS
 “Evaluación físico química de cenizas de bagazo de caña y hoja
de maíz y su influencia en mezclas de mortero, como materiales
Puzolanicos” Recibido: marzo de 2008 Recibido en forma final
revisado: julio de 2008-IDALBERTO ÁGUILA, MILENA SOSA-
Universidad Central de Venezuela, Facultad de Arquitectura y
Urbanismo,
 Comportamiento Mecánico Y Físico Del Mortero A Base De
CBCA Como Árido En Aplanados En Muros “ Tesis Para
Obtener El Título De Especialista En Construccion- Arq.Uriel
Hernández Jaén- Xalapa Enríquez Veracruz 2011

2.2 ESTADO DE ARTE DE LA INVESTIGACION

 Es evidente que el cemento como elemento en la construcción
ha pasado por un largo proceso de evolución en cuanto a sus
características y propiedades, de acuerdo a las necesidades de
las civilizaciones, también al incremento poblacional y
crecimiento económico. En este crecimiento urbano se observa
el uso masivo del cemento y el concreto para la construcción de
viviendas, edificaciones y otras obras. Este nuevo contexto ha
impulsado el incremento significativo de la producción y uso del
cemento.

 Según Hendriks (2004), citado por Milena Sosa (2008), la

producción de cemento en América Latina se ha incremento en
promedio alrededor del 4 % anual desde los años 70 hasta el
1995; lo cual, ha generado y viene generando impactos
negativos en el medio ambiente.

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 El alto consumo de recursos naturales y energéticos y las

emisiones de anhídrido carbónico y otros contaminantes
(Cachán, 2001; citado por Milena Sosa (2008)), comprometen
las posibilidades futuras de producción y uso este material de
construcción. Por ello, para reducir el aspecto negativo de dicha
situación se trabaja para reducir el impacto ambiental, de dos
formas: una, la de mejorar la eficiencia de los procesos de
producción del cemento en planta para disminuir el consumo
energético; y la otra, para disminuir el consumo de cemento en
obra, al usar sustancias adicionales que permiten reemplazar
parcialmente este material por otros de menor impacto.

 Respecto al uso de sustancias adicionales utilizadas en las

mezclas con cemento, se tienen las puzolanas industriales que
en muchos lugares no existen en el mercado y son de elevado
costo. Por ello, algunos investigadores han realizado estudios
sobre el uso de productos agrícolas con alto contenido de Sílice
para usarse como material puzolánico, entre ellos la Ceniza del
bagazo de la caña de azúcar (Milena Sosa, 2008); productos
que se pueden hallar disponibles en algunos sitios de nuestra
región y a bajo precio.

 Según FAO 2008-2009, atraves del ministerio de agricultura del

Perú, menciona que: La producción mundial de caña de azúcar
en el 2008 – 2009, fue de 1,558 millones t, siendo el principal
productor Brasil con 33 % de la producción mundial, India 23 %
China 7 %, Pakistán 4 %, México 3 %, Tailandia 4% y otros
países representan el 26%; para la India, Pakistán y Tailandia,
representa la base fundamental de su economía. El liderazgo
de Brasil en el mercado mundial actualmente se basa en los
menores costos de producción y a la activa presencia del sector
alcoholero como una importante alternativa de los subproductos
de la caña en ese país, existiendo durante los últimos 10 años
un aumento de la producción mundial de caña de azúcar en un

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25% a mas de 1.5 millones de toneladas. Esto se puede atribuir

a un 13 % de aumento en el área cosechada y a un 9 % de
mejora en el rendimiento.

 FAO 2008-2009, La caña de azúcar en el Perú es cultivada en

la costa, sierra y selva y se siembra y cosecha durante todo el
año. El mayor uso industrial de la caña de azúcar es para la
producción de azúcar. De las hectáreas sembradas con caña
corresponde el 65 % a los 10 ingenios azucareros y el 35 %
restante a los sembradores particulares. La producción nacional
en el período 1990 - 2001 se ha venido recuperando llegando a
tener un nivel de aproximadamente 6 millones de TM. La
recuperación es más notoria a partir de 1997. La superficie
cosechada con caña de azúcar creció levemente pasando de 48
a 60 mil hectáreas tanto en empresas como en sembradores
siendo más significativa en estos últimos.

 Con el reflotamiento de la industria azucarera en el Perú, el

cultivo de la caña de azúcar ha experimentado un impulso
notable., siendo el año 2009 el año de mayor producción,
cosechándose 75,348 ha. El gran desarrollo experimentado en
sector azucarero en estos tiempos está directamente
relacionado con la inversión realizada por el sector privado, que
ha comprado las tierra e ingenios de antiguas cooperativas y ex
– haciendas. La superficie cosechada se concentra en la zona
norte como La libertad y Lambayeque.
 FAO 2008-2009 Y MINAG Perú, Mencionan Que En la sierra
existen valles donde se siembra caña de azúcar, pero no se
cuenta con información fidedigna sobre la superficie cosechada
destinada a la producción de chancaca, aguardiente, panela,
miel y para consumo humano como fruta. Las zonas que más
producen caña de azúcar es Cajamarca en las provincias de
Cutervo y Chota. En la región de la selva, en san Martín es una
región cañera, lamentablemente con bajos rendimientos, estos

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rendimientos se pueden incrementar con aplicaciones de buena

semilla, adecuada preparación de tierras, control de malezas,
plagas y enfermedades.
 MINAG-PERU (DGIA), La producción nacional en el año 2006
es aún baja respecto al año 2003, llegando a un nivel de
aproximadamente 7.2 millones de toneladas. Esta caída fue
más notoria en el año 2005 cuya producción fue de 6.3 millones
de toneladas, en el periodo 2000-2006. La superficie
cosechada de caña de azúcar subió pasando de 64 mil has., en
el año 2000 a 77 mil has., en el año 2003 y luego bajó a 66 mil
has., en el 2006. Sin embargo en el año 2001 llegó a solamente
60 mil has., siendo la más baja del periodo 2000-2006. En el
año 2007 se incrementa en 4 % con respecto al año anterior,
cosechándose 68,491 ha., en el año 2008 se cosecharon
69,127 ha., incrementándose el 0.93 % con respecto al año
2007 y en el 2009 se cosecharon 75,348 ha., con un aumento
de 8.99 % con respecto al año anterior.

TABLA: SUPERFICIE COSECHADA – PRODUCCIÓN Y RENDIMIENTO DE

CAÑA DE AZUCAR
AÑO SUPERFICIE PRODUCCION RENDIMIENTO
COSECHADA t. t/ha.
ha.
1999 58,127 6,278.6 108.02
2000 63,808 7,135.2 111821
2001 60,373 7,386.0 122339
2002 68,050 8,419.8 123.73
2003 77,720 8,864.0 114.03
2004 70,851 6,945.7 98.03
2005 61,549 6,304.1 102.42
2006 65,847 7,245.8 102.50
2007 68,491 8,283.6 121.09
2008 69,127 9,396.0 135.92
2009 75,348 10,100.1 131.88

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 En décadas anteriores, el estudio de las cenizas del

bagazo de caña de azúcar (CBCA), se realiza en países
como Brasil, India, Alemania, etc. Las investigaciones que
se realizaron en estos países son significativas porque tratan de
crear un cemento puzolánico para modificar las
propiedades del cemento. Los avances son significativos
desde la utilización de la CBCA como aditivo para el
concreto autocompactable.
Los investigadores están haciendo esfuerzos para crear un
nuevo cemento puzolánico, que cumplan con las normas
internacionales. La CBCA es un material que modifica
las propiedades físicas, químicas y mecánicas en los
productos de cementos, como el concreto o mortero.
 Analizando en nuestro país y a nivel mundial la producción de
este elemento como es la caña de azúcar y teniendo como base
A la investigación de J. F. Martirena Hernández (1998), quien se
centró en la influencia de la sustitución parcial de la CBCA en el
cemento, con el interés de utilizarlas como materia prima en la
producción de aglomerantes para el mismo. Así como También
en México, se realizaron estudios de la CBCA con el M. en C.
Ing. Héctor E. Hernández Martínez (2007) que demostró que se
puede sustituir hasta un 6% el contenido de cemento en
mezclas de mortero, sin afectar su resistencia, siendo así este
estudio una referencia interesante, que permite desarrollar el
tema planteado por mi persona, a partir de la obtención de la
CBCA de desechos agroindustriales.

2.3 MARCO TEÓRICO

Cenizas de bagazo de caña de azúcar (CBCA).
Las CBCA es un subproducto de los desechos de la fabricación del
azúcar. Se utiliza como combustible que sirve para calentar las
calderas para obtener el azúcar.
La utilización de las cenizas de bagazo de caña de azúcar en
diversos campos, como la agricultura, y ahora, en la

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construcción, será de gran aprovechamiento. Su propiedad como

material cementante para utilizarlo como cemento puzolánico.
Además, hay que conocer que la fibra de la caña de azúcar
representa entre un 40- 50% de su volumen de toda la planta.
Para obtener, la caña de azúcar de la industria al campo es muy
variada. La caña de azúcar tarda de 12 a 14 meses, desde su
siembre hasta su cosecha. Los medios utilizado para el corte de
la caña de azúcar es a través de maquinaria o manos como son
los cañeros. Lo transportan a través de camiones llenos de caña de
azúcar, al ingenio más cercano de la región. Se almacena
en el patio del ingenio para su transformación a azúcar.
Es lavada la caña de azúcar en unas mesas, para pasar a una
banda transportadora que las conduce a unas cuchillas, para
su picado en fibras. Así, a los molinos hacen mucho más fácil
extraer el jugo de las fibras a base de presión, para dejar solo el
bagazo. La sacarosa es el jugo del producto de la extracción de la
caña de azúcar. Se le agrega agua para aprovechar el máximo
jugo de la caña de azúcar.
El bagazo es el material fibroso de la caña de azúcar,
posteriormente se aprovecha para el calentamiento de las
calderas, que produce electricidad con maquinas de vapor.

Composición química de la ceniza de bagazo de caña de

azúcar (CBCA). La composición de la ceniza varía según la
variedad de la caña y su edad, el tipo de suelo y la cantidad de
fertilizantes. La cantidad de ceniza en el bagazo depende de las
condiciones atmosféricas, es decir, el tiempo es seco o húmedo.
Las cantidades normales de ceniza en condiciones de poca lluvia
son entre el 2% y el 4% del bagazo total. Un contenido al cinco por
ciento se hace común para el uso de CBCA.
En las tablas que se adjuntan se indica cómo se encuentra
distribuida la composición química de las diferentes CBCA de los
países como Perú y Cuba.

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Los componentes químicos de la CBCA son óptimos como un

material cementante puzolánicos por su alto contenido de óxido de
silicio.

Ceniza de bagazo de caña de azúcar como material puzolánico.

“La actividad puzolánica de las cenizas depende de algunos
parámetros tales como: el tamaño de las partículas, la
temperatura de calcinación, amorfo/naturaleza cristalina y la
composición química.
Estudios recientes han demostrado que los desechos de la
industria azucarera, principalmente ceniza bagazo caña de azúcar,
tienen actividad puzolánica derivado de su alto contenido de sílice
amorfa en este material.
Por su composición química la CBCA tiene altos
contenidos de materiales puzolánicos como el dióxido de silicio
(SiO2) y otros óxidos que producen la actividad puzolánica.
También se ha demostrado que la CBCA aumenta la resistencia a
compresión y a la penetración de iones de cloruro en el concreto en
estado endurecido.
Los estudios indican que el cemento o cal y la CBCA, pueden
modificar las propiedades mecánicas y puede mejorar otras como
la penetración de la humedad hacia los concretos.
Así mismo, decir que la CBCA ayuda considerablemente a resistir
ambientes agresivos, como el agua de mar, que contiene cloruros.
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Otro factor que favorece es la utilización de la CBCA con el efecto

llamado de micro relleno, las partículas finas de puzolanas pueden
instalarse entre los cristales del clincker, es decir, el acomodo de
las partículas de CBCA en el concreto ocurre cuando se mezclan
todos los componentes con agua y se logra la pasta.
En la tabla adjunta se muestran algunas propiedades físicas de la
CBCA y se compararan con el cemento portland :

3. HIPÓTESIS DE INVESTIGACIÓN
3.1. Hipótesis general
La dosificación de la Ceniza del bagazo de la caña de azúcar (CBCA)
alrededor de 15% a 20%, como sustituto del cemento, ha generado
incremento en la resistencia a la compresión; siendo dicho producto
una alternativa económica y promisoria para su uso y comercialización
para el campo de la construcción civil en el distrito de Cajamarca.

3.2. Hipótesis especificas

La investigación se guiará mediante las siguientes hipótesis:
(a) La intervención de la ceniza del bagazo de la caña de azúcar
como material reemplazante del cemento ha generado
cambios en las propiedades físico y químicas del concreto.
Asimismo ha generado cambios en los porcentajes de uso del
cemento y la disminución del costo de la tanda de concreto
elaborado.
(b) El empleo de la ceniza del bagazo de la caña de azúcar como
sustituto parcial en las mezclas de concreto, otorga beneficios

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tecnológicos, económicos y ecológicos. Aplicados en la

industria de la construcción.

4. RECURSOS Y MATERIALES
Equipos y herramientas:

 Maquina universal de aplicación de carga axial

 Probetas
 Cono de Abrams
 Deformímetro
 Tamices
 Balanza
 Estufa
 Taras
 Vernier
 Palanas
 Horno o Mufla
 Computadora
 Impresora
 Cámara fotográfica

Materiales:

 Arena
 Cemento
 Cal
 Agregado fino
 Agua
 Ceniza De Bagazo De Caña De Azúcar
 Materiales de oficina y de cómputo.

5. RECURSOS HUMANOS: Las personas que participaran serán:

 Alumno: Mejía Vílchez, Henri Johonel (Tesista)

6. DISEÑO METODOLÓGICO
6.1 Tipo de investigación. Descriptiva y analítica, debido a que se va
a describir y analizar el aumento de la resistencia de la
compresión simple de los nuevos concretos con adiciones de
CBCA y analítica por que se analizarán mediante datos y cifras
exactas determinadas en los ensayos.
6.2 Localización

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El proyecto que se está estudiando se encuentra ubicado en el

distrito de Cajamarca, perteneciente al departamento Cajamarca.
6.3 Población y muestra
Se considera como población la caña de azúcar tarida desde las
provincias de cutervo y chota, y la muestra es elegida por
conveniencia.
6.4 Técnicas e instrumentos de recolección
La técnica de recolección usada será mediante la observación
directa. El instrumento utilizado para almacenar, recoger y recopilar
la información se dará mediante la elaboración de gráficos y
resúmenes de las proporciones adecuadas para alcanzar una
mejor resistencia a la compresión simple.

7. METODOLOGÍA Y PROCEDIMIENTO:
7.1. Tratamientos de estudio
 Como tratamientos de estudio se realizarán las mezclas de la
CBCA con cemento y agregados de las principales canteras de
Cajamarca, para la preparación de los respectivos concretos
que luego serán evaluados. Las proporciones a estudiar se
muestran en la Tabla 1.

Tabla 1. Proporciones de componentes del concreto

Tratamientos Proporciones de sus componentes sólidos (% de peso

del Cemento)
Cemento CBCA
Tratamiento 95 % 5%
1
Tratamiento 90 % 10 %
2
Tratamiento 85 % 15 %
3
Tratamiento 80 % 20 %
4
Tratamiento 75 % 25 %
5

7.2. Análisis de la ceniza de BAGAZO DE LA CAÑA DE AZUCAR.

El Bagazo De La Caña De Azúcar para analizar procederá de Las
provincias de cutervo y chota, zonas en donde más se produce la
caña de azúcar (Según FAO, Ministerio De Agricultura Del Peru-
2008), de donde se obtendrá una muestra de ceniza de bagazo de

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caña de azúcar, que luego será calcinada a 450 °c en hornos tipo

escoses (programa regional de aire limpio (PRAL) – 2010), con la
finalidad de obtener sílice amorfa.
La muestra deberá estar libre de basura y materia orgánica. El
análisis de los componentes de la CBCA se hará en el Laboratorio de
Suelos de la Escuela Académico Profesional de Ingeniería, y en el
Laboratorio de Química del Departamento de Física y Química, de la
Universidad Nacional de Cajamarca, usando los Métodos del “Análisis
Granulométrico” y contenido de componentes químicos.

7.3. Elaboración de las probetas de prueba de concreto con CBCA

La elaboración de las probetas de prueba se realizarán, en
porcentajes de CBCA del 5%, 10%, 15%, 20% y 25% del peso del
cemento, en los diseños de concreto para resistencias de 170
Kg/cm2, 210 Kg/cm2, 280 Kg/cm2 y 350 Kg/cm2.
Tabla 4. Prototipos con proporciones del % de CBCA respecto al
peso del cemento, de acuerdo al diseño a su f´c
Prototipo de F´c de diseño Proporciones de sus componentes
ladrillo de mezcla sólidos (% de peso de cemento en
el diseño)
Cemento CCA
Prototipo 1 95 % 5%
Prototipo 2 90 % 10 %
Prototipo 3 170 Kg/cm2 85 % 15 %
Prototipo 4 80 % 20 %
Prototipo 5 75 % 25 %
Prototipo 6 95 % 5%
Prototipo 7 90 % 10 %
Prototipo 8 210 Kg/cm2 85 % 15 %
Prototipo 9 80 % 20 %
Prototipo 10 75 % 25 %
Prototipo 11 95 % 5%
Prototipo 12 90 % 10 %
Prototipo 13 280 Kg/cm2 85 % 15 %
Prototipo 14 80 % 20 %
Prototipo 15 75 % 25 %
Prototipo 16 95 % 5%
Prototipo 17 90 % 10 %
Prototipo 18 350 Kg/cm2 85 % 15 %
Prototipo 19 80 % 20 %
Prototipo 20 75 % 25 %

Para tener, al menos, 6 probetas de cada prototipo.

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7.4. Análisis de las probetas.

 Resistencia la compresión. Se seguirá la norma ASTM
C39, en el cual se realizarán cilindros de 3 x 6 pulgadas y
ensayaran a 7 días de curado 3 probetas de cada prototipo, y
28 días de curado también 3 probetas de cada prototipo.
 Densidad y Porosidad. Se seguirá la norma ASTM C642- 97
en la cual se utilizará cilindros de concreto, donde se tomará la
medida de peso en seco, peso húmedo saturado, peso
húmedo después de ebullición y masa aparente, apartir de
esto se calculará la porosidad y densidad del concreto
endurecido a 28 días de curado.
 Así también, se analizaran probetas sin adicionante de CBCA
para cada f´c de diseño, utilizando la metodología de
Resistencia a la compresión y Densidad y Porosidad antes
mencionadas.

7.5. Procesamiento de la información

Este paso será un trabajo de gabinete, donde se procesará la
información obtenida de campo y de laboratorio, usando programas
computacionales para los datos de las variables cuantitativas, o la
interpretación de la información recibida cuando se trata de
información cualitativa.

7.6. Redacción de informes y de tesis.

Se elaborara el Primer Informe Parcial Técnico y Económico a partir
de los primeros resultados de los ensayos de laboratorio, el cual será
presentado a mitad del periodo de elaboración de la Tesis a la
Facultad de Ingeniería Civil para que sea evaluado.
Al finalizar el periodo de elaboración de la Tesis se presentará el
segundo y último informe a la Facultad de Ingeniería Civil para que
sea evaluado y aprobado.

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Luego, se procederá a elaborar el contenido de la Tesis y

posteriormente a su sustentación ante el Jurado designado por la
Facultad de Ingeniería Civil de la UNC.

8. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
8.1. Cronograma de actividades

SEM 6-12
ACTIVIDADES

SEM 1-5

SEM 12
SEM 14
SEM 16
SEM 18
SEM 20
SEM 24
SEM 10
SEM 7
SEM 8
SEM 9
1. Recolección de datos – elaboración
del marco teórico

2. Avance datos al 50%

3. Avance datos al 100%
4. Diseño concreto con adiciones de
CBCA mediante dosificación

5. Evaluación de resultados,
conclusiones y recomendaciones

6. Elaboración del informe final de la

tesis
7. Sustentación

La tesis tendrá una duración de 12 meses.

8.2. PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO.
El financiamiento de esta tesis se gestionará al ser presentada al
Concurso de Financiamiento de Tesis de Pregrado con Fondos del
Canon Minero, Sobrecanon y Regalías Mineras de la Universidad
Nacional de Cajamarca; y, de no contar con dicho apoyo se realizará
con financiamiento del tesista.

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Requerimientos Valor Total (S/.)

1. Análisis del bagazo caña de azucar a utilizar

Pasajes 100.00
Viáticos 100.00
Herramientas (pico, palana, barreta, badilejos, 265.00
zaranda)
Bolsas para muestras 10.00
Mano de obra no calificada (2 jornales) 60.00
Análisis de muestras de ceniza de caña de azúcar (4 280.00
muestras)
Probetas de vidrio (2 unidades) 150.00
Wincha de 5 m (2 unidades) 15.00
2. Modificación de CBCA
Cemento (1 m3) 50.00
Bagazo de caña de azucar (1 m3) 550.00
Análisis externo de textura de muestras de CBCA (4 280.00
muestras)

3. Elaboración de las probetas de Concreto.

Balanza electrónica 250.00
Arena fina (3 m3) 750.00
Arena Gruesa (3 m3) 750.00
Cemento (5 bolsas) 100.00
Moldes metálicos (2 unidades) 500.00
Ceniza Bagazo De Caña De Azúcar 1000.00
Alquiler de equipo manual de compresión 500.00
Alquiler de horno artesanal 400.00
Mano de obra no calificada (5 jornales) 150.00
Alquiler de equipo manual de compresión 200.00
Manguera para curar ladrillos (20 m) 60.00
4. Análisis de las Probetas de Concreto
Normas NTP 200.00
Transporte de probetas al laboratorio 150.00
Pasajes 100.00
Viáticos 100.00
Olla para determinar absorción de probeta (10 litros) 100.00
Gas para hervir agua 40.00
Cemento (4 bolsas) 80.00
Arena de río 100.00
6. Procesamiento de la información
Viaje a ciudad de Lima para visitar Laboratorio y 1500.00
Biblioteca de la UNI y PUCP (2 personas, tesista y
asesor; 3 días)
Fotocopias 100.00
7. Redacción de informes y de tesis.

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Papel tamaño A4, 80 gramos (1 millar) 30.00

Impresiones (global) (ByN y a color) 200.00
Fotocopias (1000 copias) 150.00
Anillados (15 anillados) 60.00
Empastado (6 juegos) 300.00
Otros gastos
Papel tamaño A4, 80 gramos (2 millares) 60.00
USB (1 de 8 Gigabytes) 50.00
CDs (medio ciento) 50.00
Escobas para limpieza de laboratorio (2 unidades) 20.00
Impresiones de fotos a color (100 fotos) 50.00
Servicios de transporte de equipos y materiales 150.00
Combustible (gasolina y o petróleo) 150.00
Total 9840.00

El presupuesto total estimado es de Nueve Mil Ochocientos Cuarenta y 00/100

Nuevos Soles.

9. BIBLIOGRAFIA
[1] CARDONA, B., GOMEZ, I. Obtención de fases del cemento
utilizando desechos agrícolas e industriales. CIENCIA UANL /
Vol. V, No. 2, Abril-Junio 2002.

[2] ÁGUILA, I. (2001). Cementos puzolánicos, una alternativa para

Venezuela. Tecnología y Construcción. IDEC-FAU- UCV, Caracas,
17-III; 27-34.

[3] CACHAN, A. (2001). Cementos. Andalucía. Encuentro

Medioambiental Almeriense: En busca de soluciones. Andalucía.
29 p.

[4] MEJÍA, R., TALERO, R., DELVASTO, S. (2007). Efecto de

adiciones en la resistencia mecánica y durabilidad de morteros.
International conference on non- conventional materials and
technologies: Ecological materials and technologies for sustainable
building. Maceió.

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