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Art06 Diseño Plantadora Manual PDF
Art06 Diseño Plantadora Manual PDF
14 N 2, 2006,
2006 pp. 130-134
Salvador Barragn G.1 Orlando Ramos H.1 Gilberto Villalobos Ll.1 Sergio Llamas Z.1
Csar A. Ortega V.1 Jos M. Garibay C.1
RESUMEN
La agricultura mexicana es un sector estratgico para el desarrollo nacional. El maz desempea un papel importante en la
industria, ya que se procesa derivando una gran cantidad de productos y subproductos. En la actualidad hay campesinos
que siembran en terrenos irregulares como cerros o terrenos de superficie inclinada; este tipo de siembra la mayora de
las veces es agricultura de subsistencia, pero no por eso menos importante que la comercial. La siembra en este tipo de
terrenos se realiza por medio de herramientas rsticas debido al difcil acceso de maquinaria moderna y los pocos recursos
econmicos para conseguirla; este tipo de herramienta representa un gran esfuerzo fsico y jornadas muy largas de trabajo
para el campesino. En el presente proyecto se propone una mquina para sembrar maz, la cual evitara los problemas
anteriormente expuestos, adems de realizar la actividad en menor tiempo y de manera econmica, rentable y segura.
Palabras clave: Prototipo, sembradora, maquinaria agrcola, diseo de mquinas, agricultura mexicana.
ABSTRACT
Mexican agriculture is a strategic sector for national development. Corn has an important role in the industry due to the
fact that it is processed into a great variety of products and by-products. There are some agricultural workers that sow in
irregular grounds such as hills and sloping surfaces. This kind of sowing is often for their own consumption, but it is not
less important than the industrial counterpart. Sowing in this type of grounds is done with rustic tools owing to lack of
access to modern equipment, due to its cost and other reasons. The use of rustic tools is hard work and time-consuming
for the workers. In this project, a proposal to make this job easier on sloping grounds is presented. This proposal consists
of a machine that reduces the physical exertion and time required of the workers, by increasing the sowing speed, making
the operation less expensive, safer and more efficient.
Keywords: Prototype, sowing machine, agricultural machinery, design of machine, Mexican agriculture.
1 Universidad de Colima, Facultad de Ingeniera Mecnica y Elctrica Coquimatln; Colima, Mxico, givilla@ucol.mx
130 Ingeniare - Revista de Ingeniera, vol. 14 N 2, 2006
Barragn et al.: Diseo mecnico de un prototipo de sembradora de maz
En cuanto al factor econmico, se debe considerar La figura 3 muestra los dos discos que componen el
el valor comercial de las piezas que la componen, si mecanismo dosificador del grano de maz; un disco mvil
existen en el mercado o se tienen que fabricar; lo ms con tres agujeros (12) y uno que va fijo y que tiene solo
conveniente obviamente es tratar de hacer el diseo sobre un agujero (13).
la base de piezas y medidas ya estandarizadas, porque
esto nos ayudara considerablemente a disminuir el
precio. La sembradora de maz debe depositar alrededor
de tres granos en cada agujero y taladrar 4 pulgadas
para que al final el grano quede a una profundidad
aproximada de 2 pulgadas. El operador debe poder llenar
el depsito de maz con facilidad y darse cuenta cuando
se acaba el grano sin necesidad de desarmar o abrir
nada. Por eso es que el depsito debe ser transparente
o por lo menos indicar su contenido. Tomando como
base todos estos requerimientos, fue como se llev a
cabo este primer prototipo con el que se pretende hacer
las pruebas correspondientes a velocidades y potencias
necesarias para perforar el suelo y hacer agujeros de por
lo menos 4 pulgadas de profundidad por 1 pulgada Figura 1. Vista lateral en seccin transversal.
de dimetro, as como el de optimizar y disminuir el
peso que actualmente tiene este prototipo que es de
aproximadamente 22 libras.
DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO
DEL PROTOTIPO
La figura 2 muestra la vista superior de la mquina en Figura 3. Discos del mecanismo dosificador.
donde sobresale la funda de freno (9), ahorcador de
freno (10), cable (11), engranes (5), depsito del grano
de maz (1), mecanismo dosificador (2), resorte (8) y la
parte inferior de la desbrozadora.
A
P
4
1.52
d 2 , I P
64
1.54
d 4 Sm
S max S min
2
(10)
(4)
J
P
32
1.54
d 4 El esfuerzo ltimo [4] del acero es igual a
Las fuerzas que actan en este punto son: Su = 58000 libras / pulgadas2
Fx
T xy k (5) Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuacin
A 3 donde N es el factor de seguridad que en este caso
es igual a 2 resulta una ecuacin que tiene 8 posibles
Tc
T xy k (6) soluciones; sin embargo, algunas son complejas o reales
J negativas. La nica solucin real positiva y menor que
1.5 es:
Donde k es un factor de concentracin de esfuerzo igual
en estos dos casos a 1.5 por tratarse como eje con acuerdo d = 1. 477 pulgadas
de enlace en el resalte [1].
Esto significa que el espesor debe ser igual:
Para Fy se aplica un esfuerzo de compresin [1]:
D
d 1.5
1.477 0.0112 pulgadas
t
F 2 2
Sy k (7)
A Ahora esta medida necesita ser normalizada. La medida
ms cercana es 1/64 pulgadas, sin embargo, esta medida
y en este caso k es igual a 2 [1]. es muy pequea como para ser tratada con el torno. El
tamao mnimo que nos recomienda el operador del
Para M es un momento de flexin donde k es igual a torno que se puede trabajar es de 1/8 de pulgada. Esto
1.85 [1]: significa que hay que hacerla 8 veces ms grande de
lo que mecnicamente se necesita. Sin embargo, si se
Mc hace la pieza ms delgada puede ser que se rompa en
Sy k (8) la fabricacin.
I
Por lo tanto, el espesor con el que se construir la
Una vez que se obtienen los esfuerzos se prosigue a broca ser:
sumar los esfuerzos normales y cortantes.
t 1 pulgadas
La frmula para encontrar el esfuerzo equivalente debido 8
a estos esfuerzos es [4]: Las dimensiones como el largo de la broca, punta espiral
y otras partes de esta se disearon empricamente. Por
2
S y Sx S y Sx ejemplo, la mxima distancia que se puede enterrar la
S max,min o T xy
2
(9) broca (5 pulgadas) es ms o menos lo que la herramienta
2 2 rstica se entierra a la hora de hacer el agujero.
La punta que lleva la broca es el resultado de varias y determinar la factibilidad de esta mquina y su
pruebas, cambiando los ngulos de filo, el tamao de rendimiento. Estos anlisis se estn llevando a cabo y se
las puntas, ngulo de torsin de la punta, etc. tendrn contemplados para futuras publicaciones.
CONCLUSIONES
An faltan los anlisis estadsticos para tener resultados [4] C.W. Orthwein. Diseo de componentes de
de tiempos de operacin, es decir, cuntos pozos mquinas. CECSA. Mxico 1996.
podemos realizar en cunto tiempo y compararlo con
los tiempos que se realizan con la herramienta rstica