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Protocolos de mantenimiento y operacin
Mantenimiento para equipos Hi Vol

Por cada visita al lugar:


Verificar el nivel del flujo antes y despus del muestreo.
Verificar el contador de tiempo antes y despus del muestreo.
Revisar los empaques de la placa de fijacin y observar posible desgaste en exceso.
Mensualmente:
Llevar a cabo la calibracin del muestreador.
Limpiar de todo polvo el rea del cabezote (inlet) de muestreo.
Trimestralmente:
Verificar el nmero de horas de operacin desde el ltimo cambio de escobillas. Por lo
regular, las escobillas del motor deben reponerse despus de 600 a 1000 horas de operacin a
un voltaje normal de lnea. Una vez repuestas las escobillas, debe recalibrarse el muestreador
de alto volumen. Sin embargo, esto no debe hacerse sino hasta despus de un perodo inicial
de asentamiento para asegurar el acoplamiento adecuado de las escobillas contra la armadura
del motor. Se debe inspeccionar la armadura y cambiar el motor si la armadura muestra un
desgaste excesivo. Inspeccionar el cableado en busca de alambres quemados. Limpiar el polvo
del motor.
Inspeccionar el estado de todos los empaques, reponer si se encuentran con desgastes
excesivos.
Operacin del registrador de flujo. Asegrarse que la pluma pueda moverse libremente, de no
ser as, revisar el registrador para determinar la causa. Si la impresin es ilegible, verificar
que la pluma no se encuentre seca; reponerla de ser necesario. Una vez repuesta la pluma,
encender el muestreador brevemente, con un filtro en su lugar, para confirmar que est
funcionando correctamente.
Realizar el procedimiento de calibracin descrito en el Anexo 1, Manual de Procedimientos, o
Calibracin
Operacin del Analizador de xidos de nitrgeno
Principio de Operacin: Quimioluminiscencia.

La quimioluminiscencia es una tcnica empleada en la determinacin cuantitativa de la


concentracin de alguna sustancia en particular presente en una mezcla comnmente conocida
como analito. Es especialmente til cuando el analito se encuentra en muy bajas concentraciones.
El mtodo se fundamenta en emplear la energa emitida por una sustancia qumica que haya sido
excitada previamente a travs de radiacin generada para lograr tal fin, similar al principio de
operacin de los mtodos por fluorescencia y por espectroscopia de emisin atmica.
Para el caso de medicin de los xidos de nitrgeno, el principio de medicin consiste en provocar
la reaccin del monxido de nitrgeno con el ozono para formar dixido de nitrgeno. Parte de
estas molculas que se forman se encuentran en estado excitado como consecuencia del salto de
electrones a niveles de energa ms altos. Estas molculas excitadas, al volver a su estado
fundamental emiten una radiacin quimio luminiscente detectable.

Protocolos de calibracin y certificacin


Calibracin de equipos Hi Vol
El equipo muestreador de alto volumen est provisto de un dispositivo de control de flujo, cuya
accin sobre el circuito elctrico conectado al motor regula su velocidad y por lo tanto, su
capacidad de succin. La calibracin se fundamenta en la posicin del dispositivo de control de
flujo que permita una aspiracin de aire en el rango deseado, es decir de 1.1 a 1.7 m3/min. En
resumen, la calibracin del equipo consiste bsicamente en una verificacin del flujo.
El equipo debe ser calibrado en los siguientes casos o eventos:
Una vez sea instalado.
Despus de cambio de motor.
Despus de cambio de escobillas.
Cuando se cambia el sitio de muestreo.
Peridicamente, por lo menos cada tres meses.
Despus de 360 horas de monitoreo.
La calibracin del equipo se realiza con la ayuda de un kit de calibracin, el cual puede ser un
juego de platos o un sistema con una resistencia de flujo variable. El juego de platos consiste en
un tubo metlico y cinco platos intercambiables, con diferentes orificios que permiten varios tipos
de flujo. El sistema de resistencia de flujo variable es un tubo metlico con un par de discos que
permiten obtener varias aberturas al girar uno de los discos. Cada uno de estos kits de calibracin
posee una ecuacin de calibracin con su respectiva curva, la cual se obtiene a travs de un
patrn primario o medidor de volumen estndar de desplazamiento positivo, denominado
Rootsmeter.
Por lo anterior, la calibracin del equipo depende del tipo: si es volumtrico o msico. Los
procedimientos de calibracin y los respectivos formatos deben desarrollarse de acuerdo al
documento de referencia Quality Assurance Handbook Vol II, Part II de la US EPA.
Calibracin Muestreador de 3 gases
-calibrado antes y despusbde la coleccin de la muestra (24 horas)
Este procedimiento se efecta empleando una unidad de calibracin tipo burbuja, tal como se
describe a continuacin
Ensamble el equipo como muestra la Figura 15.
Llene los tubos de muestreo con 50 ml. de agua destilada.
Revise las conexiones.
Encienda la bomba de vaco y verifique la presin manomtrica.
Verifique el funcionamiento de los burbujeadores en el tren de muestreo.
Forme una burbuja, mida y registre el tiempo de viaje entre las marcas de volumen conocido
en el calibrador de burbuja, repita esta operacin como mnimo tres veces; hasta que los
tiempos de recorrido no difieran entre s en ms del 5%. Registre la informacin en el formato
para calibracin de orificios crticos.
Promedie el tiempo de viaje para 8 corridas.
Corrija el volumen desplazado a condiciones de referencia (760 mm Hg y 25 C)
Divida el volumen corregido por el tiempo promedio para determinar la tasa de flujo.
La tasa de flujo para cada orificio de flujo crtico debe localizarse

calibracin de los analizadores de gases


herramientas:
- Llave de expansin
- Destornillador de pala
- Acople para pasar del sistema milimtrico a NPT
- Compresor
- 2 mangueras de polietileno LDPE
- Calibrador Multigas
Para realizar la calibracin de los analizadores de gases se debe conectar una fuente de aire cero a
la lnea de aire del calibrador y un cilindro con mezcla de gases certificada a una de las lneas de
gases. Adicionalmente, es necesario conectar la salida del calibrador al manifold que distribuye las
muestras de aire a cada uno de los equipos.
Una vez efectuado el montaje inicial, es necesario tapar otras entradas de muestra tanto al
manifold como a los equipos, con el fin de evitar diluciones adicionales y poder asegurar la
concentracin de la dilucin suministrada a cada uno de los equipos.
Por otra parte, es importante tener en cuenta el flujo de entrada de los analizadores, y la
cantidad de analizadores alimentados por el manifold con el fin de aplicar, como flujo de muestra,
al menos la sumatoria de flujos, a la entrada del manifold. El flujo de mezcla debe ser igual o
superior al flujo total tomado por los analizadores con el fin de evitar diluciones adicionales.
Certtficacion o verificacin de muestreador de tres gases

Se fija un flujo volumtrico en el calibrador multigas.

Se determina el flujo volumtrico en el patrn de medicin. Cuando el patrn de medicin

para dicho flujo es un burbujeador, es necesario tomar en repetidas ocasiones (por lo menos

3) el tiempo en que la burbuja de jabn se desplaza una distancia conocida. Dichos datos

deben ser reportados y anotados para procesarlos posteriormente. Tambin se debe registrar
la temperatura ambiente.

Se repite el proceso para diferentes flujos volumtricos del calibrador multigas. Mnimo 5

flujos diferentes cubriendo todo el rango de funcionamiento del calibrador multigas. Se

recomienda trabajar con el 20, 40, 60, 80 y 100% del flujo mximo permitido por los

Controladores de Flujo Msico del calibrador multigas.

La frecuencia de calibracin de los equipos de vigilancia de calidad del aire debe ser la siguiente:

En intervalos regulares de seis meses como mximo.

Antes de que un equipo recientemente instalado empiece a reportar datos.

Antes de retirar una equipo del sitio de vigilancia.

Despus de una reparacin o el cambio de algn repuesto.

En intervalos de un mes para una equipo nuevo por un mnimo de 3 meses, para establecer su

estabilidad.

Cada vez que el equipo se salga del rango de control de span y cero.

La frecuencia de calibracin de los instrumentos meteorolgicos, debe ser:

En intervalos regulares de un ao como mximo.

Antes de que un equipo recientemente instalado empiece a reportar datos.

Despus de una reparacin o el cambio de algn repuesto.

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