PerezMolleda M

Biblioteca Digital - Direccin de Sistemas de Informtica y Comunicacin
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
DISEO DE UN PROCESO PARA LA OBTENCION DE

ETANOL A PARTIR DE LA CASCARA DE ARROZ
ge
In
TESIS
Para Optar el Ttulo de Ingeniero Qumico
de
Autor:
a
ec
PEREZ MOLLEDA MARIA REBECA

ot
Asesor:
bli
Dr. Luis Moncada Albitres

Bi
TRUJILLO PERU
2013
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Per.
Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie

ge
In
TESIS
Para Optar el Ttulo de Ingeniero Qumico
de
Autor:
a
ec
PEREZ MOLLEDA MARIA REBECA

ot
Asesor:
bli

Bi
TRUJILLO PERU
2013
JURADO CALIFICADOR
T
UN
ica
m
---------------------------------------------
Ms. Juan Saldaa Saavedra
Qu
Presidente
ra
nie
ge
--------------------------------------------
In
Ing. Henry Esquerre Pereyra

Miembro
de
a
ec
ot
bli
---------------------------------------------
Bi

Miembro
DEDICATORIA
T
UN
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m
Qu
ra
nie
ge
In
de
A mis padres Juan y Regina, hermanas Rubbi,

Claudia , Patricia, mis incondicionales Jazmn y Prue
a
que me acompaaron a lo largo del camino,

ec
brindndome la fuerza necesaria para continuar y

momentos de nimo as mismo ayudndome en lo
ot
que fuera posible, dndome consejos y orientacin,

bli
estoy muy agradecida especialmente a mi mam

Regina, gracias.
Bi
AGRADECIMIENTOS
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
Mi gratitud a los docentes que me han acompaado

durante el largo camino, brindndome siempre su
orientacin con profesionalismo tico en la adquisicin de
ge
conocimientos y afianzando mi formacin.

In
Igualmente a mi maestro asesor el Dr. Ing Luis Moncada

de
Albitres quien me ha orientado en todo momento en la

realizacin de este proyecto que enmarca el ltimo escaln
hacia un futuro en donde sea partcipe en el mejoramiento
a
ec
del proceso de enseanza y aprendizaje. Gracias.

ot
A todas y todos quienes de una u otra forma han colocado

un granito de arena para el logro de este Trabajo de Grado,
bli
agradezco de forma sincera su valiosa colaboracin.

Bi
T
INDICE
UN
ica
Dedicatoria
Agradecimientos
ndice
m
Resumen
Qu
Abstract
ra
INTRODUCCIN 1
nie
1. ANTECEDENTES 3
2. JUSTIFICACION 6
3. DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOCOMBUSTIBLES EN 8
ge
EL PERU
In
3.1 Qu son los biocombustibles? 8
3.2 Los biocombustibles en el Per 9

de
3.3 Ley de promocin de Biocombustibles 12

4. EL ETANOL 14
a
4.1 Etanol celulsico 18

ec
5. OBTENCION DE ETANOL A PARTIR DE LA CASCARILLA DE 27

ARROZ
ot
5.1 Materia Prima (Cascara de Arroz) 28

bli
5.2 Etapas del Proceso 28

5.3 Diseo del Proceso con ProSim Plus 31
Bi
5.3.1 Descripcin del Proceso 32
5.3.2 Especificaciones 32
T
5.3.3 Componentes 35
UN
5.3.4 Modelo Termodinmico 37
5.3.5 Reacciones Qumicas 38
5.3.6 Condiciones de operacin 39
ica
6. RESULTADOS 43
6.1 Comentario sobre los resultados 43
m
6.2 Balances de Materia y Energa 43
Qu
6.3 Perfiles de Columna 46
6.4 Evaluacin Econmica ra 51
7. CONCLUSIONES 52
nie
8. RECOMENDACIONES 53
9. BIBLIOGRAFIA 54
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
vi
RESUMEN
T
UN
Autor: Br. Prez Molleda Mara Rebeca
ica
Asesor: Dr. Luis Orlando Moncada Albitres
m
La produccin de etanol para el mercado de la energa ha sido
Qu
tradicionalmente de maz y caa de azcar. El uso de la biomasa como
materia prima de la energa ha sido recientemente criticada como nefasta
ra
debido a la amenaza competitiva frente a los suministros de alimentos. Al
mismo tiempo, la produccin de etanol a partir de biomasa celulsica es cada
nie
vez ms popular. En este trabajo se analiza la cscara de arroz (RH) como

materia prima celulsica para la produccin de etanol biocombustible en
lugares donde hay produccin de arroz. La produccin mundial potencial de
ge
bioetanol a partir de RH se estima en el orden de 2,9 a 24,3 GL por ao,

cantidad que potencialmente suministra alrededor de un quinto de la
In
demanda mundial de biocombustible etanol para una mezcla de combustible

de
gasohol E10 (10% de etanol).

a
PALABRAS-CLAVES: Biomasa - Biocombustibles - Bioetanol - Bioenerga -

ec
cascarilla de arroz
ot
bli
Bi
ABSTRACT
T
UN
The production of ethanol for the energy market has traditionally been from
corn and sugar cane biomass. The use of such biomass as energy
feedstocks has recently been criticised as ill-fated due to competitive threat
ica
against food supplies. At the same time, ethanol production from cellulosic
biomass is becoming increasingly popular. In this paper, we analyse rice husk
(RH) as a cellulosic feedstock for ethanol biofuel production on the ground of
m
its abundance. The global potential production of bioethanol from RH is
Qu
estimated herein and found to be in the order of 2.9 to 24.3 GL per annum,
potentially satisfying around one fifth of the global ethanol biofuel demand for
E10 a 10% gasohol fuel blend. Furthermore, we show that this is especially
ra
advantageous for places where there is plenty of rice husk and where
economic growth and energy demand have soared.
nie
ge
In
Keywords Biomass - Biofuel - Bioethanol - Bioenergy - Rice husk

de
Lignocellulose - Yield - Gasoline - Bioethanol demand - Transport

a
ec
ot
bli
Bi
T
UN
INTRODUCCIN
ica
Muchos pases, entre ellos el Per ha fijado a corto, mediano y
m
largo plazo, diferentes metas para producir energas alternativas para
poder ser en lo posible autodependientes, de manera en que se generen
Qu
cambios de energa en el sector residencial e industrial y mejore el
consumo de energa en automviles. Por lo cual se han venido invertido
diferentes sumas en tecnologas y en investigaciones sobre tcnicas para
ra
el uso menos contaminante.
nie
El etanol es un recurso renovable, lo que facilita la dependencia

reducida de las importaciones de petrleo. Comparado con los
ge
combustibles convencionales, tiene el potencial de producir menos

emisiones de contaminantes, en especial emisiones de ciclos de vida de
In
gases de efecto invernadero. Dependiendo del mtodo de produccin, los

altos gastos de energa y la generacin de N2O de los fertilizantes pueden
de
ms que desbalancear esta ventaja. En algunos pases se usa ms

energa para producir etanol que la energa producida que hay en el
a
etanol mismo. Si est libre de azufre, lleva a muy bajas emisiones de SO2
ec
y es importante para el uso de tecnologas de reduccin de emisiones.

ot
En los pases donde es probable un aumento a gran escala de la

bli
produccin de materia prima, las preocupaciones ambientales se refieren

a las presiones en zonas ecosensibles, como las selvas tropicales.
Bi
Tambin existen preocupaciones sobre el efecto en la fertilidad del suelo,

la disponibilidad y calidad del agua y la utilizacin de plaguicidas. Las
repercusiones sociales se refieren al desplazamiento potencial de
comunidades y a la competencia entre produccin de biocombustibles y

produccin alimentara
T
La produccin de etanol ha ido en aumento a nivel mundial, en la
UN
cual se identifican la produccin en billones de litros por continentes, se
puede observar que Amrica es el mayor productor actual pues cuenta
con potencias como Estados Unidos y Brasil, en segundo lugar se
ica
encuentra Asia con China e India quien ha dado pasos gigantes en el
tema de etanol. Actualmente Estados Unidos es lder mundial en la
m
produccin de etanol, cuya tecnologa y uso pretende minimizar la
dependencia del petrleo, disminuir los gases de efecto invernadero, as
Qu
como generar empleo a gran parte del sector agrcola.
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
T
UN
1. ANTECEDENTES
ica
Desde mediados del siglo XX, con el crecimiento de la poblacin,
m
la extensin de la produccin industrial y el uso masivo de tecnologas,
comenz a crecer la preocupacin por el agotamiento de las reservas de
Qu
petrleo y el deterioro ambiental. Desde entonces, se impuls el
desarrollo de energas alternativas basadas en recursos naturales
renovables y menos contaminantes, como la luz solar, las mareas, el
ra
agua, y la bioenerga proveniente de los biocombustibles.
nie
La biomasa histricamente ha sido el principal combustible para

la humanidad; sin embrago, el crecimiento de la demanda energtica, a
ge
partir de la revolucin industrial, que incluy la introduccin del carbn

mineral y el petrleo, asociado a una amplia adopcin de tecnologas
In
adecuadas para su uso, hicieron que se usaran con mayoritariamente la

de
matriz utilizacin de recursos no renovables, y la biomasa fue

paulatinamente perdiendo importancia, ahora cuando se vislumbra el
agotamiento, surge como energa alternativa importante y renovable. Se
a
puede producir a partir de diferentes residuos como son los agrcolas,

ec
forestales de animales, agroindustriales, slidos urbanos y cultivos

ot
energticos.
bli
En el mundo existe un gran potencial para explotar la energa a

partir de la biomasa, siempre y cuando no se utilicen tierras destinadas
Bi
para producir alimentos y no se traspasen las fronteras agrcolas (es de

decir que no se interfiera con la seguridad alimentaria y se aprovechen
adecuadamente los residuos agrcolas. A partir de las constantes crisis

del petrleo, la disminucin de reservas y los altos costos del petrleo, los
combustibles derivados de la biomasa vuelven a ser considerados
T
alternativas capaces de substitucin, con grandes ventajas comparadas
UN
con el petrleo.
Un equipo internacional de investigadores de la Universidad de
ica
Sidney (Australia), Universidad Tecnolgica de Nanyang (Singapur), y
Jawaharlal Nehru Centre for Advanced Cientific Research (India)
m
evaluaron la cscara de arroz como materia prima potencial para producir
bioetanol. La cscara de arroz es un subproducto que se separa de la
Qu
parte comestible del grano de arroz durante el proceso de molienda.
Alrededor de la mitad de la cscara de arroz producido a partir de

ra
los molinos de arroz generalmente se quema para la generacin de vapor
para accionar equipo de molienda mecnica. Sin embargo, puesto que
nie
tambin se inform de que tiene un alto contenido de celulosa y

hemicelulosa, la cscara de arroz tambin se podra procesar para la
ge
produccin de biocombustible etanol.

In
El uso de cscara de arroz como materia prima para la obtencin

de
de bioetanol es particularmente atractivo en los pases productores de

arroz, donde se genera abundantes cantidades de cscara de arroz. En
su estudio, los investigadores primero presentaron las tendencias
a
mundiales / regionales de la produccin de arroz, y "mostraron el gran

ec
potencial que esto tiene para proporcionar materia prima para la industria
ot
del bioetanol. Presentaron una metodologa para el clculo de los

rendimientos de etanol a partir de cscara de arroz y el potencial global
bli
de produccin de etanol. Adems, analizaron como el suministro de esta

cantidad potencial de etanol (de la cscara de arroz) puede satisfacer la
Bi
demanda de etanol biocombustible.
Entre los resultados de su estudio tenemos:

1. El potencial de produccin de etanol a partir de cscara de
arroz a nivel mundial se estima entre 21 y 24 Gigalitros por
T
ao, y potencialmente puede satisfacer aproximadamente
UN
una quinta parte de la demanda global de bioetanol para una
mezcla E10 (10 % de etanol).
ica
2. Entre los pases de mayor produccin de arroz, el uso de la
cscara de arroz como materia prima para bioetanol podra
m
ser ventajoso para pases productores de arroz tal es el caso
del Per, donde el crecimiento econmico y la demanda de
Qu
energa est aumentando rpidamente.
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
T
UN
2. JUSTIFICACION
ica
El ser humano, como todo ser vivo, depende del entorno para
obtener energa. Previo al desarrollo industrial, el hombre utilizaba los
m
animales, los vegetales, la fuerza del viento y del agua para obtener la
energa necesaria para sus funciones vitales, para producir calor, luz y
Qu
transporte. Luego, el hombre pas a utilizar fuentes de energa
almacenada en recursos fsiles, primero fue el carbn y posteriormente el
petrleo y el gas natural.
ra
Actualmente, los combustibles fsiles y la energa nuclear
nie
proporcionan cada ao alrededor del 90% de la energa que se utiliza en

el mundo. Pero las reservas de combustibles fsiles son limitadas y, en
ge
mayor o menor grado, son contaminantes.

In
El desarrollo de las tecnologas a partir de la quema de

de
combustibles fsiles, han mostrado en los ltimos aos una relacin

directa en el aumento de la contaminacin del medio ambiente, por el
incremento de los niveles de CO causante del calentamiento global.
a
ec
Por otro lado, uno de los problemas mas graves que enfrenta hoy
ot
la humanidad es el de la preservacin del medio ambiente y la lucha

contra el cambio climtico, como consecuencia de ello nace la necesidad
bli
de proporcionar una solucin cientfica y tcnica a partir de nuevas

fuentes de energa renovables. Las tecnologas aplicables a las fuentes
Bi
de energas renovables no solo se fundamentan en los beneficios
ambientales, sino que tambin se apoyan en el crecimiento econmico

sostenible que estas fuentes pueden ofrecer.
T
En la actualidad se investigan los desechos agroindustriales
UN
buscando soluciones energticas eficientes para obtener una serie de
beneficios, entre los que se encuentra la disminucin de emisiones
contaminantes a la atmsfera, fundamentalmente de CO2 (causante del
ica
efecto invernadero) y del SO2 (causante de la lluvia cida).
m
Gracias al razonable contenido de energa de la cascarilla de
arroz, que es un desecho agrcola abundante, que representa una
Qu
produccin mundial de aproximadamente 100 millones de toneladas, en el
Per se producen 1.235 miles de toneladas, que pueden ser utilizadas
como una fuente energtica renovable, aunque los mtodos propios para
ra
su utilizacin tienen que ser aun desarrollados. En la actualidad la mayor
parte del excedente de la cascarilla se elimina por medio de la combustin
nie
a cielo abierto, lo cual resulta en prdidas de energa y la emisin de

varios contaminantes a la atmsfera.
ge
Uno de los principales motivos para el desarrollo de la biomasa en

In
la mayora de pases, como es el caso del Per consiste en el de reducir

de
la dependencia externa en el suministro de combustibles y asegurar el

abastecimiento del mercado nacional a partir de fuentes locales, con
potenciales ventajas en trminos de balanza de pagos y equilibrio fiscal.
a
ec
La conversin de la cascarilla de arroz en combustibles lquidos o

ot
gaseosos ser de gran beneficio para los pases que no tienen fuentes de
energa convencionales y ayudar a la eliminacin de esparcimientos de
bli
residuos y reducir las condiciones ambientales peligrosas.

Bi
T
UN
3. DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOCOMBUSTIBLES EN EL
PERU
ica
3.1 Qu son los biocombustibles?
m
A diferencia de los combustibles fsiles que provienen de
Qu
la energa almacenada durante largos perodos en los restos
fsiles, los biocombustibles provienen de la biomasa, o materia
orgnica que constituye todos los seres vivos del planeta. La
ra
biomasa es una fuente de energa renovable, pues su
produccin es mucho ms rpida que la formacin de los
nie
combustibles fsiles.
Entre los cultivos posibles de utilizar para la elaboracin

ge
de biocombustibles, estn los de alto contenido de carbohidratos

In
(caa de azcar, maz, mandioca), las oleaginosas (soja, girasol,

palmas) y las esencias forestales (eucalipto, pinos).
de
La siguiente tabla resume los biocombustibles, que se

pueden obtener a partir de la biomasa:
a
ec
Tabla No. 1
TIPOS DE COMBUSTIBLES OBTENIDOS DE LA BIOMASA
ot
Slidos Lquidos Gaseosos

bli
Paja Alcoholes Gas de gasgeno

Lea sin procesar Biohidrocarburos Biogs
Astillas Aceites vejetales y steres derivados hidrgeno
Bi
Briquetas Aceites de pirolisis

Carbn vejetal
Fuente: http://usuarios.lycos.es/biodieseltr/hobbies4.html
En gran parte del mundo, la lea (o carbn vegetal) que

se obtiene a partir de la madera sigue siendo el principal
T
biocombustible empleado para la cocina, la calefaccin y la luz.
UN
Esta fuente de energa es un recurso renovable si se obtiene a
partir de bosques convenientemente reforestados. Asimismo,
muchos vehculos utilizan biocombustibles a base de metanol y
ica
etanol mezclado con gasolina. Se puede obtener etanol a partir
de la caa de azcar, de la remolacha o el maz. En algunos
m
pases como la India y la China producen biogs a partir de la
fermentacin natural de desechos orgnicos (excrementos de
Qu
animales y residuos
ra
3.2 Los biocombustibles en el Per
nie
Ante el temor de llegar a una escasez de petrleo

definitiva, y entre debates sobre cmo reducir las emisiones de
ge
carbono para mitigar el cambio climtico, los biocombustibles

han sido promovidos como una alternativa limpia y renovable a
In
la contaminante industria petrolera. En el 2007 el gobierno

peruano aprob reglamentaciones que establecan una mezcla
de
obligatoria de 2% de biodiesel en el diesel para el 2009, y 5%

para el 2011. Adems, se estableci una mezcla obligatoria de
a
7.8% de etanol en la gasolina a partir del ao 2010. Para cumplir

ec
con esta obligatoriedad de consumo, el Per ha visto

incrementadas sus reas de cultivo de insumos para
ot
biocombustibles. La demanda por biocombustibles ha supuesto

bli
el inicio de un proceso de aceleradas transformaciones

agrcolas, sociales, econmicas y ambientales en el pas.
Bi
Para la definicin de la mezcla de etanol con gasolina a

B7.8 se tom como referencia los valores definidos en la Norma
Tcnica de Combustibles que consideraba un porcentaje de 2.7%
T
de oxgeno en la gasolina. En base a este parmetro se fij una
UN
mezcla de 7.8% en volumen de etanol.
Grfica No 1
ica
DEMANDA DE ETANOL CON MEZCLA AL 7.8%
(Miles de barriles diarios, MBD)
m
Qu
ra
nie
ge
FUENTE: PETROPERU, presentacin sobre Biocombustibles en el Per en el

Seminario Internacional Desarrollo de cultivos alternativos, Lima, 11 de de
In
mayo, 2007.
La poltica del Gobierno es que los biocombustibles

de
aporten a la diversificacin de la disponibilidad de combustibles y

en ese sentido constituyen un apoyo a una poltica que persigue
a
transformar progresivamente la matriz energtica mediante una

ec
reduccin de la participacin del petrleo que siendo menos

disponible en el pas, en trminos de reservas probadas que el
ot
gas natural, tiene actualmente una participacin que triplica la de

bli
ste ltimo.
Bi
Segn PETROPERU, la demanda de etanol al introducir

una mezcla del 7.8%, sera de 1.4 MBD en el 2016.
10
Tabla No. 2
T
REQUERIMIENTO DE TIERRAS PARA SATISFACER LA DEMANDA
UN
DE ETANOL PRODUCIDO CON CAA DE AZCAR
Ao Demanda de Etanol Miles Toneladas Miles de Hectreas
MBD MGalones MLitros Proceso1 Proceso2 Proceso1 Proceso2
ica
2006 1.60 24.480 92 634 1029 12351 7.92 95.01
2007 1.64. 25.198 95 353 1059 12714 8.15 97.80
2008 1.58 24.254 91 780 1020 12237 7.84 94.13
m
2009 1.51 23.077 87 326 970 11644 7.46 89.57
2010 1.47 22.570 85 408 949 11388 7.30 87.60
Qu
2011 1.45 22.270 84 270 936 11236 7.20 86.43
2012 1.44 22.031 83 367 926 11116 7.13 85.50
2013 1.41 21.668 84 993 911 10932 7.01 84.10
ra
2014 1.40 21.407 81 005 900 10801 6.92 83.08
2015 1.38 21.130 79 958 888 10661 6.83 82.01
nie
2016 1.36 20.879 79 010 878 10535 6.75 81.04
Fuente: PETROPERU, presentacin sobre Biocombustibles en el Per en el

ge
Seminario Internacional
Desarrollo de cultivos alternativos, Lima, 11 de de mayo, 2007.
In
Proceso 1: Caa Etanol

1 Tn de Caa de azcar produce 90 litros de Etanol (23.76 galones)
de
Proceso 2: Caa Azcar melaza - Etanol

1 Tn de caa de azcar produce 105 Kg de Azcar
1 Tn de caa de azcar produce 30 Kg de melaza
a
1 Tn de caa de azcar produce 7.5 litros de Etanol (1.98 galones)

ec
RENDIMIENTO POR HECTREA = 130 TONELADAS DE CAA.

Referencia: Ingenios Azucareros de la costa Peruana.
ot
Como se puede observar en la Tabla 2 la demanda de

bli
etanol va disminuyendo, esto debido a que se estima que la

Bi
demanda de gasolina, al 2016, alcanzara a unos 17.5 miles de

barriles diarios (MBD), lo que implicara una reduccin de casi 4
MBD, con respecto al consumo que se tiene en la actualidad. Ello
11
se explicara por la mayor penetracin del GNV (gas natural

vehicular) dentro del consumo nacional de combustibles para el
transporte y por un mayor uso de diesel en el parque automotor.
T
UN
3.3 Ley de promocin de Biocombustibles
ica
El Per ha introducido la Ley de Promocin de los
Biocombustibles lquidos la cual obliga a una mezcla obligatoria
m
de diesel y gasolinas con biodiesel y etanol respectivamente. Bajo
esta ley se promueve una mayor inversin privada y la seguridad
Qu
energtica en respuesta a las constantes fluctuaciones del precio
del petrleo; adems, contribuye a reducir la excesiva
contaminacin que hoy agobia las reas urbanas en el pas.
ra
La Ley N 28054 busca promover el desarrollo del
nie
mercado de Biocombustibles y fue objeto de doble

reglamentacin.
ge
La Ley N 28054 tiene dos reglamentos. Elprimero

In
(Reglamento de Promocin de los Biocombustibles) fue

promulgado el 2005 mediante el Decreto Supremo (D.S) N 013-
de
2005-EM, que establece las normas tcnicas, porcentaje de

mezcla y cronograma de aplicacin tanto para el etanol como para
a
el Biodiesel. Este reglamento se refiere tambin a la promocin de

ec
cultivos y desarrollo de tecnologas.

ot
El segundo (Reglamento de Comercializacin de

bli
Biocombustibles) fue promulgado en abril de 2007 precisando las

autoridades encargadas de la aplicacin y fiscalizacin de las
Bi
normas de Aplicacin y sus competencias. Asimismo, se

establecen las normas tcnicas de calidad de los Biocombustibles
12
y sus mezclas, los porcentajes de mezcla y el cronograma de uso

de los biocombustibles.
T
El primer Reglamento estableca un cronograma de uso
UN
obligatorio para eletanol, desde 2006, cubriendo de forma gradual
el territorio nacional hasta llegar el 2010 a todo el pas. Para el
Biodiesel su uso comenzara el 2008 en cinco regiones y desde
ica
2010 en todo el pas. El Reglamento de comercializacin, entre
otras modificaciones establece que el uso de las mezclas en el
m
caso del Disel 2 ser obligatorio desde 2009 y Disel 5 desde
2011 y desde el 2010 para el Etanol.
Qu
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
13
T
UN
4. EL ETANOL
ica
El etanol (C2-H5-OH) es un lquido inflamable, incoloro que se
m
obtiene a partir de tres tipos de materia prima: los productos ricos en
sacarosa como la caa de azcar, la melaza y el sorgo dulce; las fuentes
Qu
ricas en almidn como cereales (maz) y tubrculos (yuca); y mediante
materiales ricos en celulosa como la madera y los residuos agrcolas,
posee un alto octanaje y una mayor solubilidad en gasolina que el
ra
metanol.
nie
Tiene una menor densidad de energa de cerca de 33% por litro

que la gasolina, eleva el octanaje en la gasolina, pero aumenta la
ge
volatilidad cuando se mezcla en el rango de 0 a 20% y, a menos que sea

balanceada por componentes de mezcla de baja volatilidad, tiende a
In
aumentar las emisiones evaporativas de hidrocarburos, as como la

de
posibilidad de aumentar las emisiones de aldehdos.
El etanol tiene tres funciones principales para usarse como

a
combustible, en la industria y para bebidas alcohlicas. El uso como

ec
combustible representa el 61% de la produccin mundial1, ya sea para

ot
mezclar o reemplazar petrleo y derivados, alrededor del 23% se destina

a la industria procesadora (cosmticos, farmacutica, qumica, entre
bli
otras), y el 16% restante se destina a la industria de bebidas. A nivel

mundial muchos pases le han apostado al etanol y lo contemplan como
Bi
una alternativa eficaz que contribuye a los objetivos del protocolo de
14
Kyoto, utilizando diferentes materias primas y tipos de mezclas de

acuerdo a las condiciones de cada pas.
T
El etanol puede emplearse solo (E100), como combustible para
UN
actividades de transporte, en mezcla con la gasolina o como aditivo en
sta. En el segundo caso, ambos combustibles pueden mezclarse en
porcentajes variables. El combustible resultante recibe diferentes nombres
ica
(como gasohol, referido habitualmente al E10 en Brasil, o alconafta, en
otros pases como Argentina) pero, fundamentalmente, puede ser
m
identificado por el porcentaje de etanol que est presente en la mezcla
(de E0, gasolina pura, a E100, etanol puro). En el Per se ha definido una
Qu
mezcla con 7.8% de etanol.
Salvo en Brasil, es difcil encontrar el etanol en estado puro en

ra
usos como combustible; crecientemente se emplea como aditivo para
oxigenar la gasolina estndar, en sustitucin del Metil Ter-Butil Eter
nie
(MTBE) que es muy contaminante.

ge
En la actualidad el etanol se han dividido de acuerdo a sus

materias primas en dos clases: de primera y segunda generacin.
In
de
Primera Generacin: Aquellas que poseen un alto contenido de

azcares simples y fermentables, como la glucosa, la fructosa, la
galactosa y la sacarosa. Entre las ms importantes incluyen caa de
a
azcar, melazas y azcar de remolacha. La ventaja de utilizar este tipo de

ec
fuentes consiste en que no es necesario realizar tratamientos previos para

ot
obtener los azcares fermentables, ya que estos se encuentran

presentes.
bli
Las otras materias primas de primera generacin son las aquellas

Bi
con alto contenido de almidn. Entre los cuales se incluyen todos los
cereales (maz y sorgo), as como tubrculos como la yuca y la papa.
15
Estas fuentes deben ser tratadas previamente para obtener los azcares
fermentables.
T
En el caso de los cereales, estos deben someterse previamente a
UN
un proceso de hidrlisis del almidn, con el fin de romper este biopolmero
en azcares fermentables que estn disponibles para los
microorganismos encargados de la fermentacin alcohlica.
ica
Segunda Generacin: Las materias primas con alto contenido de
m
celulosa son las fuentes ms abundantes de biomasa a nivel global, y su
uso ha tenido un creciente inters global. Sin embargo, la compleja
Qu
composicin qumica de estas fuentes ha planteado retos tecnolgicos
que an no han podido ser satisfactoriamente superados en su totalidad.
ra
Las principales fuentes lignocelulsicas estn conformadas por
(Lyons et al, 1995, 38): Madera: Bosques vrgenes, plantaciones, residuos
nie
primarios de bosques, residuos de procesamiento secundarios. Residuos

agrcolas: De cereales (trigo, arroz, cebada), bagazo (caa de azcar,
ge
sorgo dulce), rastrojos o ameros (maz). Residuos municipales. Residuos

de papel. En el siguiente cuadro se tienen en cuenta algunas
In
caractersticas de los biocombustibles de primera y segunda generacin.

de
(Ver tabla No.3)

a
ec
ot
bli
Bi
16
T
Tabla No. 3
UN
CARACTERISTICAS DE PRIMERA Y SEGUNDA GENERACION DE
ETANOL
PRIMERA GENERACION SEGUNDA GENERACION
ica
Almidones (Papa, yuca, maz y trigo) y Celulosas (madera, aserrn, pastos y
azucares (la caa de azcar, melazas, residuos vegetales)
m
remolacha y sorgo dulce)
CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS
Qu
Pueden utilizarse mezclados con un Es una de las materias primas ms
bajo porcentaje de combustibles prometedoras para la produccin de
convencionales. biocombustibles.
ra
Es la forma ms sencilla para el sector La productividad de la biomasa es
del transporte de aportar una ms elevada en un entorno tropical y
nie
contribucin inmediata a los objetivos los costos de produccin de

del protocolo de Kyoto. biocombustibles, son
comparativamente bajos en algunos
ge
pases en desarrollo.
Los consumidores sufren El uso de cosechas de material
In
consecuencias importantes en el precio celulsico no compiten con los

de su canasta familiar a menos que se precios de la comida, son bajos los
de
planifique adecuadamente la produccin costos de la materia prima; el uso de

de biocombustibles. tierras marginales para el
a
crecimiento de la materia prima,

ec
menos fertilizante y menos uso de

agua y
ot
El etanol producido de los jugos de la El etanol celulsico reduce los

caa de azcar o del maz reduce gasesefecto invernadero en 89%.
bli
losgases efecto invernadero en un 14%.

Bi
17
4.1 Etanol celulsico
La materia orgnica presente en forma abundante de
T
forma natural y transformada en la naturaleza contiene biomasa,
UN
la cual puede ser aprovechada en trminos energticos, ya que
las plantas transforman la energa solar en energa qumica a
travs de la fotosntesis y parte de esa energa qumica queda
ica
almacenada en forma de materia orgnica; la energa qumica de
la biomasa puede recuperarse quemndola directamente o
m
transformndola en combustible.
Qu
Por medio de la fotosntesis las plantas que contienen
clorofila, transforman el dixido de carbono y el agua de productos
minerales sin valor energtico, en materiales orgnicos con alto
ra
contenido energtico y a su vez sirven de alimento a otros seres
vivos. La biomasa mediante estos procesos almacena a corto
nie
plazo la energa solar en forma de carbono. La energa

almacenada en el proceso fotosinttico puede ser posteriormente
ge
transformada en energa trmica, elctrica o carburantes de

origen vegetal, liberando de nuevo el dixido de carbono
In
almacenado. A partir de la biomasa se pueden obtener diferentes

tipos de combustibles, dependiendo del tipo de proceso de
de
transformacin como se muestran a continuacin:

a
La primera forma puede ser cuando la biomasa empleada

ec
sufre transformaciones fsicas antes de su combustin, como

sucede con la madera o la paja, la cual puede considerarse como
ot
de uso directo.
bli
Otro tipo de combustible a partir de la biomasa, es la que

Bi
se procesa para producir bebidas alcohlicas. Consiste en un

proceso de fermentacin anaerbica producida por levaduras en
las que una mezcla de azcares y agua se transforma en una
18
mezcla de alcohol y agua con emisin de dixido de carbono.

Posteriormente para producir el etanol se realiza un proceso de
destilacin eliminando el agua de la mezcla. Si la materia prima es
T
seca como sucede con el cereal, se requiere producir primero el
UN
mosto azucarado mediante distintos procesos de triturado,
hidrlisis cida, para luego hacer la separacin de mezclas. Este
proceso se conoce como fermentacin alcohlica
ica
Biomasa lignocelulosica
m
En el mundo se llevan a cabo gran cantidad de estudios
Qu
para desarrollar la produccin a gran escala de etanol a partir de
biomasa lignocelulosica. Los materiales que ms se han
investigado son madera y residuos forestales, papel reciclado y
ra
residuos de la industria papelera, bagazo de caa, desechos
agrcolas (hojas, ramas, hierba, frutas, paja, etc.) as como
nie
residuos urbanos. El principal reto en la produccin de etanol a

partir de biomasa lignocelulosica es el pre tratamiento e hidrlisis
ge
de la materia prima.
In
El complejo lignocelulsico est compuesto

de
principalmente de una materia de carbohidratos compuesta de

celulosa y lignina enlazada por cadenas de hemicelulosa. El pre
tratamiento tiene como objetivo desintegrar esta matriz de tal
a
manera que la celulosa reduzca su grado de cristalinidad y

ec
aumente la celulosa amorfa que es la ms adecuada para el

ot
posterior ataque enzimtico, adicionalmente la mayor parte de la

hemicelulosa se trata a partir de procesos como la hidrlisis acida
bli
y enzimtica, el gas sinttico y la pirolisis, durante el pre

tratamiento la lignina se libera o puede incluso descomponerse.
Bi
En una etapa posterior, la celulosa es sometida a hidrlisis

enzimtico con celulazsas exgenas, lo cual hace que se obtenga
19
una solucin de azucares fermentables que contienen

principalmente glucosa, as como pentosas resultantes del
proceso inicial de la hemicelulosa.
T
UN
La tendencia actual seala que el etanol celulsico tiene
un potencial mayor para la produccin de alcohol carburante. Una
gran parte de los materiales con alto contenido en celulosa que se
ica
pueden utilizar para estos fines, se generan como residuos en los
procesos productivos de los sectores agrcolas, forestal e
m
industrial. Los residuos agrcolas proceden de los cultivos leosos
y herbceos, entre ellos hay que destacar los producidos en los
Qu
cultivos de cereal y algunos otros cultivos con utilidad industrial y
textil. Tambin pueden utilizarse residuos generados en algunas
industrias, como la industria papelera, y la fraccin orgnica de los
ra
residuos slidos industriales. Muchos de estos residuos no slo
no tienen valor econmico en el contexto en el que se generan,
nie
sino que suelen provocar problemas ambientales durante su

eliminacin.
ge
En general las metodologas para la obtencin de etanol

In
tienen procesos similares que permiten que se puedan diferenciar

de
en tres grupos. En la grfica No. 2 se pueden ver los diferentes

mtodos de procesar las materias primas, en funcin de su
origen, para la obtencin de los azcares.
a
ec
ot
bli
Bi
20
T
UN
Grfica No 2
DIFERENCIACION DE PROCESOS DE PRODUCCCION DE ETANOL
ica
m
Preparacin de la
materia prima Obtencin del azcar Fermentacin Destilacin
Qu
Azcar Recogida Triturado Fermentacin Destilacin
Filtrado
ra
nie
Cereales Limpieza Molienda Licuefac- Coccin Sacarifica- Fermentacin Destilacin
de grano cin cin
ge
Biomasa Acondicio- Trituracin 1. Hidrlisis Separacin Fermentacin Destilacin
namiento
In cida L/S
de
2. Hidrlisis Fermentacin Destilacin
cida
a
ec
ot
bli
Bi
21
Residuos de cosecha y agroindustriales
El etanol se ha venido fabricando tradicionalmente a partir
T
de caa, pero existe una materia prima abundante mundialmente
UN
que es la celulosa, la cual se estima en 1011 t/ao. La composicin
en porcentaje de peso de algunos de los residuos agrcolas varia
segn sea en base seca o fibra cruda algunos materiales como el
ica
bagazo de caa o los tallos de tabaco presentan mayor el porcentaje
de celulosa. (Ver tabla No. 4)
m
Tabla No. 4
Qu
COMPOSICION (%EN PESO) DE ALGUNOS RESIDUOS
AGRCOLAS
ra
MATERIAL CELULOSA PENTOSA LIGNINA
Bagazo de caa 46.0 24.5 20.0
nie
Cascarilla de algodn 35.1 21.0 16.8

Tusas de maz 36.5 28.1 10.4
ge
Corteza de roble 44.8 19.6 24.8

Cscara de man 45.7 18.9 -
In
Tallos de maz 38.4 27.6 -

Paja de cereales 41.5 27.5 -
de
Cascarilla de arroz 28.8 - 35.8

Cscara de coco 25.2 - 6.5
a
Tallos de tabaco 40.0 20.5 13.0

ec
ot
bli
Bi
22
T
UN
Tabla No. 5
RESIDUOS AGRICOLAS CONTENIDO DE ENERGIA PRIMARIA Y POTENCIAL PARA ENERGIA TERMICA ELECTRICA
ica
EN EL PERU
m
Cultivo Residuo Energa Energa Energa MWe Potencia MWe Equivalencia
ton/ao TJ MWt (eficiencia 0.30) (carga 0.80) TEP
Qu
Algodn 771 064 13 879 3 858 362 1 157 508 165 315 432
Arroz 1 760 626 26 420 7 133 400 2 140 020 306 601 594
ra
Caa de azucar 3 544 080 39 590 11 006 020 3 301 806 472 901 397
Esprrago 150 212 2 202 612 186 183 656 26 50 070
nie
Maz amarillo duro 2 733 313 39 114 10 873 611 3 262 083 466 890 567
ge
Olivo 27 130 477 132 606 39 782 6 10 848
Total 8 986 425 121 682 33 616 185 10 084 855 1 441 2 769 908
In
de
Fuente: Ministerio de Agricultura. Direccin General de Informacin Agraria
a
ec
ot
bli
Bi
23
T
UN
Tabla No. 6
ica
PER, REGIN COSTA: PRINCIPALES CULTIVOS SEGN PROMEDIO ANUAL DE REA
m
COSECHADA Y PRODUCCIN PERODO 2000-2007 Y PROYECCIN AL 2012-2015
Promedio anual 2000-2007 Proyeccin 2012 Proyeccin 2015
Qu
Superficie Produccin Superficie Produccin Superficie Produccin
cosechada (m ton) cosechada (m ton) cosechada (m ton)
(m ha) (m ha) (m ha)
ra
Caa de azcar (tallo) 68 7.750 84 10.500 101 13.090
nie
Sorgo dulce (tallo) N.A. N.A. 12 3.250 20 5.200
Algodn (broza) 71 132 115 1.150 150 1.500
ge
Arroz cscara 146 1.235 201 1.813 196 1.863
Maz amarillo duro 150 771 160 1.025 185 1.334
In
de
Fuente: Direccin de Estadstica, Ministerio de Agricultura
1. Elaboracin: MONDER S.A.C.
2. No incluye proyeccin de la produccin de nuevos proyectos de etanol caa, en proceso de desarrollo y por iniciarse,
a
propuestos para implementarse

ec
en la Costa norte del Per.

ot
bli
Bi
24
T
UN
Tabla No. 7
ENERGA PRIMARIA POTENCIAL A PARTIR DE RESIDUOS AGRCOLAS EN LA REGIN DE

LA COSTA DEL PER 2007 Y PROYECCIN AL 2012 Y 2015 (MTJ)
ica
Promedio Diferencia
m
Biomasa residual 2000 - 2007 2012 2015 2007 - 2015
Follaje 1/ 17.38 24.09 30.06 12.68
Qu
Caa de azcar Bagazo integral 2/ 15.31 21.22 26.48 11.17
Mdula 3/ 6.12 8.49 10.59 4.47
ra
Follaje 1/ N.A. 5.09 8.14 8.14
Sorgo azucarado Bagazo integral 2/ N.A. 6.57 10.52 10.52
nie
Mdula 3/ N.A. 2.63 4.21 4.21
ge
Algodn Broza 4/ 13.24 20.84 27.19 13.95
Arroz Cscara 5/ +Tallo 6/ 14.63 14.86 14.91 0.28
Maz A. Duro Tallo 7/ In 11.27 15.88 18.36 7.09
de
Total A* 71.83 108.54 135.65 63.83
B** 62.65 91.87 113.46 50.82
a
A* Comprende follaje + bagazo integral (no incluye mdula)

ec
B** Comprende follaje + mdula (no incluye bagazo integral)

ot
bli
Bi
25
T
UN
1. Corresponde al 13,2% del volumen de caa cosechada y 6. Corresponde al 50% del peso del tallo de arroz
equivalencia de 106 galones de petrleo por ton de follaje cosechado (peso arroz cscara = peso tallo) y
en base seca. equivalencia de 81,6 galones de petrleo por
ica
2. Corresponde al 25% del volumen de caa cosechada sin ton de tallo base seca.
m
quemar y equivalencia de 56 galones de petrleo por ton 7. Corresponde al 30% del volumen del residuo
de bagazo integral base hmeda. tallo de maz cosechado y equivalencia de 45
Qu
3. Corresponde al 40% de la fraccin bagazo integral base galones de petrleo por ton de rastrojo de maz.
hmeda y equivalencia de 56 galones de petrleo por ton
ra
de mdula base hmeda. Fuente: Direccin de Estadstica, Ministerio de
4. Corresponde al 10 ton de rastrojo/ha y equivalencia de 1 Agricultura.
nie
galn de petrleo por 8 kg. de rastrojo en base seca. Elaboracin: MONDER S.A.C.
5. Corresponde al 20% de volumen de arroz cscara Proyecto GEF - IFC - Monder "Obtencin de
ge
cosechado y equivalencia de 108 galones de petrleo por biocombustibles y fibra celulosa a partir de residuos
ton de cscara de arroz base seca.
In agrcolas y forestales".
Salixphere-Monder, "Elaboracin de Campo-
de
Composicin de la Biomasa
Caera del Valle del Chancay, Lambayeque, Per".
a
ec
ot
bli
Bi
26
T
UN
5. OBTENCION DE ETANOL A PARTIR DE LA CASCARILLA DE
ARROZ
ica
m
Hay dos tipos de etanol producidos industrialmente: etanol
sinttico y etanol de fermentacin. Etanol de fermentacin (o bioetanol) se
Qu
puede producir a partir de materiales de biomasa que contienen azcares,
almidones o de celulosa (almidn y la celulosa son formas ms complejas
de azcar). Todos los procesos de produccin requieren una etapa de
ra
fermentacin para convertir el azcar en etanol, as como una etapa de
destilacin ms o menos avanzada para separar el alcohol del agua.
nie
El etanol es un biocombustible ampliamente utilizado. Adems

ge
de ser renovable, el etanol tiene una importante ventaja en que puede ser
fcilmente mezclado con la gasolina. En algunos casos el etanol primero
In
se convierte en su forma ter (ETBE), obtenido en la reaccin con el

de
isobuteno de refinera. Cuando pequeas cantidades de etanol se aaden

a la gasolina, hay muchas ventajas, en particular la reduccin de
monxido de carbono y otros contaminantes txicos de los gases de
a
escape de los vehculos. Debido a que el etanol se produce a partir de

ec
cultivos que absorben el dixido de carbono y liberan oxgeno, ayuda a

ot
reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. El etanol tambin

se aade a la gasolina como un mejorador de octano. Por todas estas
bli
razones muchos productores de etanol o firmas de ingeniera estn hoy

en da focalizados en el diseo y la construccin de nuevas plantas lo
Bi
ms rpidamente posible con el fin de satisfacer la creciente demanda. En

la simulacin paralelo, rigurosos procesos de simulacin (como se puede
27
realizar con CHEMCAD) son hoy en da cada vez ms utilizados para

disear y optimizar los procesos de produccin de bioetanol.
T
UN
5.1 Materia Prima (Cascara de Arroz)
La cascara de arroz se acopia desde los molinos de pilado, luego
ica
es transportada a la planta donde se apila, de aqu se toma la cascara, se
lava, y desmenuza. El agua de lavado es proveniente del condensado de
m
la seccin de separaciones. El agua de lavado utilizada se enva a un
clarificador y los slidos restantes se desechan. Una porcin del agua de
Qu
lavado utilizada es enviada de vuelta a un tanque de almacenamiento
para su reutilizacin
ra
5.2 Etapas del Proceso
nie
En general, la produccin de bioetanol a partir de biomasa

ge
lignocelulsica consiste en tres etapas principales, a saber: (i) pre

tratamiento, (ii) hidrlisis enzimtica y (iii) fermentacin.
In
de
Para la primera etapa, que implica el pre tratamiento, se han

explorado diferentes mtodos, incluyendo pre tratamiento alcalino, pre
tratamiento por calor, reduccin de tamao, y la siembra, con el fin de
a
aumentar la digestibilidad de la biomasa. Entre estos mtodos, el

ec
pre tratamiento alcalino es notablemente eficaz en el tratamiento de la

ot
lignina de la biomasa para la digestin anaerbica. He et al. [111]

demostraron que el rendimiento de biogs de cscara de arroz tratada
bli
con hidrxido de sodio se mejor en 27.3-64.5%. La aplicacin de gas

digestor a pequea escala esta en desarrollo ser en muchos pases en,
Bi
particularmente en China, India, Honduras, Colombia, Etiopa, Tanzania,

Viet Nam, Camboya y Bangladesh.
28
T
UN
Grfica No 3
PROCESO DE PRODUCCCION DE ETANOL
ica
RECOLECCION PRE- HIDROLISIS FERMENTACION DESTILACION
m
TRATAMIENTO
Y el diagrama de conversion
Qu
Cascara de arroz
ra
nie
Pre-Tratamiento Fsico (molienda),
Qumico (exposicin y fraccionamiento de la celulosa), hemicelulosa, despolimerizacin de la lignina
ge
CELULOSA In HEMICELULOSA LIGNINA
de
HIDROLISIS ENZIMATICA HIDROLISIS ENZIMATICA HIDROLISIS QUIMICA/ ENZIMATICA
a
ec
GLUCOSA AZUCARES PENTOSAS

ot
ETANOL ENERGIA, O DERIVADOS

ETANOL, (1,4,DI ACIDOS), ETC. FENOLICOS
bli
Bi
29
Grfica No 4
T
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCCION DE ETANOL
UN
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
30
El segundo paso es el proceso de hidrlisis enzimtica. Este paso

implica la conversin de la celulosa en glucosa, y la hemicelulosa en
diferentes pentosas y hexosas. La glucosa es fermentada finalmente en
T
etanol por microorganismo seleccionado. Tener en cuenta que la
UN
conversin de la celulosa y fracciones de hemicelulosa de la biomasa
lignocelulsica tales como paja de arroz y cscara de arroz, se puede
lograr ya sea por sacarificacin y fermentacin simultneas (SSF) o la
ica
hidrlisis enzimtica y la fermentacin separada. Binod et al. [31]
proporcionan una visin general de las posibles tecnologas para producir
m
etanol a partir de paja de arroz. Chen y Qiu discutieron los recientes
avances de su grupo de investigacin en tecnologas de produccin de
Qu
etanol a partir de paja de arroz que se basan en la conversin fraccional
ra
5.3 Diseo del Proceso con ProSim Plus
nie
El objetivo de este proyecto es desarrollar un diseo preliminar del

proceso para obtener etanol celulsico a partir de la cascara de arroz con
ge
una capacidad de 22.8 T/h de etanol.

In
Para el diseo del proceso se han utilizado los datos de

20
de
laboratorio obtenidos por Roque y Cabanillas en su trabajo

Produccin de alcohol de residuos lignocelulsicos cscaras de arroz
(Oriza sativa)
a
ec
Los componentes principales de la instalacin han sido

ot
dimensionados tomando como referencia el diseo preparado por el

Laboratorio Nacional de Energa Renovable para una instalacin de 70
bli
MMgal / ao de etanol celulsico[1]. Durante la preparacin del diseo

preliminar para este proceso se ha desarrollado una mejor comprensin
Bi
de los requisitos para la instalacin, lo que permite la mejora de detalle

para la sacarificacin, fermentacin, y las secciones de las separaciones.
31
El diseo del tratamiento previo se bas nicamente en los tiempos de

residencia requeridos.
T
UN
5.3.1 Descripcin del Proceso
La materia prima utilizada en este proceso es el la
ica
cscara de arroz. Los compuestos principales son (en base
seca, en peso.) Celulosa (37.4%), hemicelulosa (21.1%) y
m
lignina (18.0%). El modelado empieza justo despus del
lavado de la materia prima paso el cual induce un aumento de
Qu
la humedad de la materia prima. Existen tres etapas de
reaccin siguientes:
1. Hidrlisis (reactor R101): el material de alimentacin es
ra
calentado (190 C) a alta presin (12.1 atm) con un
catalizador acido (H2SO4). La mayor parte de la
nie
hemicelulosa se convierte en xilosa.

2. Sacarificacin (reactor R102): esta es una reaccin
ge
enzimtica que convierte la celulosa en glucosa.

3. Fermentacin (reactor R103): la mayor parte de la glucosa
In
y xilosa se convierte en etanol y dixido de carbono.

de
Una separacin flash (S101) a la presin atmosfrica

est presente entre el reactor de hidrlisis y el reactor de
a
sacarificacin para evacuar una parte del agua y algunos

ec
subproductos. Otro flash (S102) se utiliza despus del reactor

ot
de fermentacin (R103) para separar los incondensables

(CO2).
bli
En la primera columna de destilacin (C101) se separa

Bi
el resto de los incondensables (CO2), que se recupera en el

vapor destilado (corriente 26). El agua, azcares y la parte sin
32
reaccionar de la carga de alimentacin salen por la parte

inferior (corriente 28) y el etanol ( 40% en masa) se retira en
una corriente lateral (corriente 27). Esta corriente lateral pasa
T
a una segunda columna de destilacin (C102). El etanol (
UN
92% en masa), se recupera en el vapor del destilado
(corriente 30). En la parte inferior, se recupera el agua y se
recicla en el proceso (corriente 29). El etanol se seca en una
ica
unidad de tamiz molecular de adsorcin (C103). Esta parte del
proceso de es modelado por un divisor de componente.
m
Un lavador de gases (C104) separa el etanol y el agua
Qu
contenida en la corriente de gas proveniente del separador
flash (S102) despus del reactor de fermentacin y el
destilado vapor de la primera columna de destilacin (C101).
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
33
T
UN
Grfica No 5
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EN CHEMCAD
ica
Al tratamiento
de aguas Gases
residuales limpios
m
Acido HP Vapor
LP Vapor
21
Enzima Inoculo Agua f ria
Qu
20
8
2
C104 Producto
M101
ra
Lav ador
5 11 M106
1 4 de Gases
15 18 19
Materia Prima 33
S101
nie
3
26
M104
C103 32
M102
A la atmosfera
10 M103 17
ge
14 30
S102
6 E101
9 31
7 12
16
H idrolisis
R101
Sacarificacin In
R102
13
E102
R103
M105
22
23
C102 Rectificacin
de
27
Fermentacin
24 25
C101 Al agua de reciclo
E103
29
a
Columna Mostera A concent racin

ec
28
ot
bli
Bi
34
5.3.2 Especificaciones
Las principales especificaciones impuestas en el
proceso son:
T
Una temperatura De 100 C despus de mezclador
UN
M101by que acta sobre el caudal de vapor LP.
Una temperatura de 190 C en la salida del reactor de
hidrlisis R101 actuando sobre el caudal de vapor HP.
ica
Una fraccin en masa H2SO4 de 1.1% a la salida del
reactor de hidrlisis R101actuandosobre la velocidad
m
de flujo total de la corriente de cido.
Qu
5.3.3 Componentes
Los componentes usados en este ejemplo son listados
en la siguiente tabla:
ra
nie
Nombre Frmula qumica Nmero Uso en el proceso

CAS
ge
Acetate C2H4O2 - Grupos acetato presentes en

el polmero hemicelulosa
In
Acetic acid C2H4O2 64-19-7 Viniendo de la hidrlisis de

acetato y subproducto de
de
fermentacin.
Carbon dioxide CO2 124-38-9 Producto de Fermentacin
Cellobiose C12H22O11 Viniendo de la hidrolisis de la
a
celulosa y sacarificacin
ec
Cellulose C5H10O5 Materia Prima

Rise steep liquor (CSL) Desconocido (modelado Fuente de nitrgeno para
ot
Como agua) alimentacin de las bacterias

bli
Diammonium phosphate (NH4)2HPO4 7783-28-0 Fuente de nitrgeno para

(DAP) alimentacin de las bacterias
Bi
Enzyme CH1.57N0.29O0.31S0.007 Enzima de sacarificacin

Ethanol C2H6O 64-17-5 Producto deseado
Furfural C5H4O2 98-01-1 Subproducto de la hidrolisis de
35
la hemicelulosa
Glucose C6H12O6 50-99-7 Viniendo de la hidrolisis de la
celulosa y sacarificacin
T
Glycerol C3H8O3 56-81-5 Subproducto de fermentacin.
Hemicellulose C5H8O4 Materia prima
UN
Lactic acid C3H6O3 598-82-3 Subproducto de fermentacin.
Lignin C10H13.9O1.3 Materia prima
Oxygen O2 7782-44-7 Producto de fermentacin.
ica
Succinic acid C4H6O4 110-15-6 Subproducto de fermentacin.
Sulfuric acid H2SO4 7664-93-9 Catalizador acido
m
Water H2O 7732-18-5 Mezcla producto, producto de
lavado y reaccin
Xylitol C5H12O5 Subproducto de fermentacin.
Qu
Xylose C5H10O5 Viniendo de la hidrolisis y
sacarificacin
Z. mobilis CH1.8O0.5N0.2 Bacteria de fermentacin
ra
nie
Algunos de estos compuestos no estn incluidos en la

base de datos estndar CHEMCAD proporcionado con el
ge
simulador. Por consiguiente, algunos componentes han sido

representados con componentes similares (pseudo
In
componentes) y algunas propiedades han sido estimadas

como se detalla en la tabla siguiente.
de
Componente Propiedades
a
Acetate Modelado como cido actico.

ec
Cellobiose Modelado como la glucosa.

Modificacin: peso molecular(E)
ot
Cellulose Modelado como la glucosa.

Modificacin: peso molecular (E), el calor de los gases ideales
bli
de formacin (E), el volumen molar del lquido (E), la capacidad

Bi
calorfica del lquido (E).

(CSL) Modelado como agua.
Modificacin: presin de vapor de la glucosa.
Enzyme Modelado como la glucosa.
36
Hemicellulose Modelado como la glucosa.

Modificacin: peso molecular (E), el calor de los gases ideales
de formacin (E), el volumen molar del lquido molar (E),
T
capacidad calorfica del lquido (E).
UN
Lactic acid
Lignin Modelado como la glucosa.
Modificacin: peso molecular (E), el volumen molar del lquido
ica
(E)
, capacidad calorfica del lquido (E).
Xylitol Modelado como hemicelulosa.
Modificacin: peso molecular (E)
m
Xylose Modelado como la glucosa.
Modificacin: peso molecular (E), temperatura crtica (E),
Qu
presin crtica (E), volumen crtico (E), factor acntrico (E),
calor de formacin de los gases ideales (E), volumen molar de
lquido (E), capacidad calorfica del lquido (E)
ra
Z. mobilis Modelado como la glucosa.
Modificacin: calor de formacin de los gases ideales(E),
nie
volumen molar de lquido(E), capacidad calorfica del lquido(E)

ge
Nota: (E) Propiedad estimada.

In
5.3.4 Modelo Termodinmico

de
Este sistema contiene compuestos polares (como el

agua y etanol), que inducen interacciones fuertes en fase
a
lquida. La presin de trabajo es baja (de 1 a 5 ATM), el

ec
comportamiento de la fase vapor puede asumirse a la de un

gas ideal. En consecuencia, ha sido seleccionado el modelo
ot
NRTL. Los parmetros de interaccin binaria necesarios que

bli
no estaban disponibles en la base de datos CHEMCAD se

estimaron con un modelo de prediccin, utilizando la
Bi
funcionalidad especfica que ofrece Simulis Termodinmica.
37
La siguiente tabla muestra los parmetros de

interaccin binaria tomados en cuenta.
T
componente
UN
0 0 0
1 2 c12 c21 a12 c12(T) C21(T) a12(T) Nota
Water CO2 922.65 2256.30 0.3 7.1259 -5.548 0 A
Water Ethanol 1616.81 635.5600 0.1448 2.0177 0.9907 0 B
ica
Water Furfural 2602.6374 436.9686 0.3958 0 0 0 C
CO2 Ethanol 2.0708 -3.5177 0.3 927.13 -18.62 0 A
m
Nota A: Los parmetros de interaccin binaria del modelo se estiman a
partir de los coeficientes de actividad a dilucin infinita calculado con el
Qu
modelo UNIFAC-PSRK.
Nota B: Estos parmetros de interaccin binaria estn disponibles en el
ra
software ProSim base de datos de parmetros de interaccin binaria.
Nota C: A partir de [2]
nie
5.3.5 Reacciones Qumicas

Se definen tres conjuntos de reaccin qumica.
ge
Para todas las reacciones qumicas, los calores de reaccin

In
se calculan a partir de las entalpas estndar de formacin a

298.15 K.
de
Reacciones de hidrolisis del pre tratamiento

a
Reacciones Reactante Fraccin convertida a

ec
producto
Cellulose + H2O Glucose Cellulose 0.077
ot
Cellulose + 0.5 H2O 0.5 Cellobiose Cellulose 0.007

Hemicellulose + H2O Xylose Hemicellulose 0.925
bli
Hemicellulose Furfural + 2 H2O Hemicellulose 0.05

Acetate Acetic acid Acetate 1
Bi
38
Reacciones de sacarificacin
Reacciones Reactante Fraccin convertida a
producto
Cellulose + H2O Glucose Cellulose 0.94
T
Cellulose + 0.5 H2O 0.5 Cellobiose Cellulose 0.012
UN
Cellobiose + H2O 2Glucose Cellobiose 1
ica
Reacciones de fermentacin
Reacciones Reactante Fraccin
convertida a
m
producto
Glucose 2 Ethanol + 2 CO2 Glucose 0.95
Glucose + CSL + 0.018 DAP 6 Z.mobilis + 2.4 H2O + 0.3 O2 Glucose 0.02
Qu
Glucose + 2 H2O 2 Glycerol + O2 Glucose 0.004
Glucose + 2 CO2 2 Succinic acid + O2 Glucose 0.006
Glucose 3 Acetic acid Glucose 0.015
ra
Glucose 2 Lactic acid Glucose 0.002
3 Xylose 5 Ethanol + 5 CO2 Xylose 0.85
nie
Xylose + 0.0835 CSL + 0.015 DAP 5 Z.mobilis + 2 H2O + 0.25 O2 Xylose 0.019
Xylose + 5 H2O 5 Glycerol + 2.5 O2 Xylose 0.003
Xylose + H2O Xylitol + 0.5 O2 Xylose 0.046
ge
3 Xylose + 5 CO2 5 Succinic acid + 2.5 O2 Xylose 0.009

2 Xylose 5 Acetic acid Xylose 0.014
In
3 Xylose 5 Lactic acid Xylose 0.002

de
5.3.6 Condiciones de operacin

a
Alimentacin al proceso
ec
Alimentacin
Water (kg/h) 45 007
ot
Cellulose (kg/h) 31 178

bli
Hemicellulose (kg/h) 22 924

Lignin (kg/h) 15 002
Bi
Acetate (kg/h) 2 435

Temperatura (C) 45
Presin (atm) 1
39
Entrada de vapor
LP Steam HP Steam
Water (kg/h) 11 500 10 000
T
Temperature (C) 164 268
UN
Pressure (atm) 4.42 13
ica
Catalizador alimentado
Alimentacin de
m
catalizador cido
Water (kg/h) 98 256
Qu
Sulfuric acid (kg/h) 2 104
Temperature (C) 745
Pressure (atm) 4
ra
nie
Alimentacin al lavador de gases (Scrubber)

Agua al Scrubber
ge
Water (kg/h) 36 000

Temperatura (C) 26
In
Presin (atm) 1
de
Entrada a los Reactores

Caractersticas Sacarificacin enzimtica Fermentacin bacteriana
a
Enzima Inoculo
ec
Water (kg/h) 6 255 33 881

ot
Enzyme (kg/h) 568

Z. mobilis (kg/h) 193
bli
Diammonium Phosphate (kg/h) 136

Licor de lavado (kg/h) 1 087
Bi
Temperature (C) 20 41
Pressure (atm) 1 1
40
Reactores
Reactor de Reactor de Reactor de
Parmetros de operacin Hidrolisis Sacarificacin Fermentacin
T
R101 R102 R103
UN
Tipo de Reactor Simple Simple Simple
Conjunto de reacciones Hidrolisis Sacarificacin Fermentacin
Temperatura de salida (C) Adiabtico 65 41
Presin de salida (atm) 12.1 1 1
ica
Separadores
m
Parmetros de operacin S101 S102
Evaporacin de Agua Reactor R102 vent
Qu
Tipo de Separador Separador Liquido-Vapor Separador Liquido-Vapor
Temperatura (C) Adiabtico Temperatura de entrada
Presin (atm) 1 Presin de entrada
ra
Intercambiadores de calor
nie
Nombre Tipo Temperatura de salida (C)

E101 Enfriador / Calentador 65
ge

In
Columnas
Parmetros de C101 C102 C104
de
operacin
Tipo de Columna Two-phase Two-phase Absorber
distillation column distillation column
a
Numero de etapas 34 62 4
ec
Etapa de alimentacin 5 Scrubber bottom: 20

C101 side stream: 45 -
ot
Corrientes laterales
bli
Etapa 9
Flujo (kmol/h) 2472.5 - -
Bi
Estado Vapor
Vapor destilado (kmol/h) 491 30 740
Razon molar reflujo 3 32 -
41
Presin
Tope (atm) 1.86 1.7 1
Corriente lateral (atm) 1.91
T
Fondo (atm) 2.1 - -
Eficiencia del plato 0.48 0.57 1
UN
Especificaciones adicionales de la columna C104
Especificacin Tipo de Compuesto Valor Fase Tipo Accin
ica
producto
1: Razn de Destilado CO2 0.998 Vapor Masa Flujo de entrada
m
recuperacin vapor de agua
Qu
Tamiz molecular de adsorcin unidad C103 (modelado
como un divisor de componente)
ra
Parmetros de Producto del tope Producto del fondo Otros productos
operacin
nie
Temperatura (C) Temperatura de entrada 70 Temperatura del punto

de burbuja
Presin (atm) Presin de entrada 1.53 Presin de entrada
ge
Razn de recuperacin Carbon dioxide: 1 Water: 0.05

Oxygen: 1 Ethanol: 0.80
In
Mezclador M102
de
Parmetro de Operacin
Presin de salida (atm) 4.76
a
ec
ot
bli
Bi
42
T
UN
6. RESULTADOS
ica
6.1 Comentario sobre los resultados
La secuencia de clculo (orden de clculo de las operaciones
m
unitarias) se genera automticamente. No se requiere la inicializacin de
convergencia para el diagrama de flujo (sin corriente de partida
Qu
inicializada). Aunque hay dos corrientes de reciclo y tres especificaciones
de convergencia, el diagrama de flujo es de fcil acceso.
ra
Tres velocidades de flujo de entrada se ajustan a fin de alcanzar
las condiciones de funcionamiento adecuadas para las reacciones de
nie
hidrolisis. 6.7 T / h de vapor de LP y 38.2 T / h de vapor de HP son

necesarias para alcanzar el nivel de temperatura de trabajo en el reactor
ge
de hidrlisis. 2.9 t / h de H2SO4 puro son necesarias para llegar a la

fraccin de masa de trabajo del cido en el reactor de hidrlisis.
In
de
Para tener una relacin de recuperacin de 99.8% de CO2 en el

lavador de gases, se requiere un caudal de agua de 41.7 T / h.
La produccin es de aproximadamente 22.8 T / h de etanol en base seca
a
(99,8% en masa) de un material de alimentacin de 71.6 T / h en base

ec
seca (39% de humedad en masa).

ot
bli
6.2 Balances de Materia y Energa

Bi
En este documento se presenta nicamente los resultados ms

relevantes de flujo. En CHEMCAD, balances de masa y energa se
43
proporcionan para cada corriente. Los resultados tambin estn

disponibles a nivel de unidad de operacin.
T
Principales corrientes de entrada
UN
Corrientes C1 Acido Inoculo Enzima
Desde Mat prima Acido alim. Inoculo alim. Enzima alim.
Hacia M101 R101 R103 R102
ica
Flujos parciales t/h t/h t/h t/h
WATER 45.00 98.25 33.88 6.25
CARBON DIOXIDE 0 0 0 0
m
ETHANOL 0 0 0 0
SULFURIC ACID 0 2.88 0 0
Qu
GLUCOSE 0 0 0 0
XYLOSE 0 0 0 0
CELLULOSE 31.18 0 0 0
ra
HEMICELLULOSE 22.62 0 0 0
LIGNIN 15.00 0 0 0
nie
FURFURAL 0 0 0 0
CELLOBIOSE 0 0 0 0
ENZYME 0 0 0 0.56
ge
Z. MOBILIS 0 0 0.19 0
DIAMMONIUM PHOSPHATE 0 0 0.13 0
In
OXYGEN 0 0 0 0
CSL 0 0 1.08 0
de
GLYCEROL 0 0 0 0
SUCCINIC ACID 0 0 0 0
ACETIC ACID 0 0 0 0
a
LACTIC ACID 0 0 0 0
ec
XYLITOL 0 0 0 0
ACETATE 2.43 0 0 0
ot
Total flow kg/h 116.55 101.14 35.29 6.82

Physical state Liquido Liquido Liquido Liquido
bli
Temperature C 45 74 41 20
Pressure atm 0.99 3.99 0.99 0.99
Bi
Enthalpy kcal/h -36684723,5 -52927597,9 -19943770 -3846201,37

Vapor fraction 0 0 0 0
44
Otras Corrientes
Corrientes C6 C13 C17 C33
Desde MES 102 R102 R103 C103
T
Hacia R101 E102 S102 EtOH Prod.
UN
Flujos parciales t/h t/h t/h t/h
WATER 51.73 152.81 186.78 0.12
CARBON DIOXIDE 0 0 25.00 0
ETHANOL 0 0 26.39 22.75
ica
SULFURIC ACID 0 2.88 2.89 0
GLUCOSE 0 32.74 0.10 0
m
XYLOSE 0 24.09 1.37 0
CELLULOSE 31.18 1.37 1.37 0
Qu
HEMICELLULOSE 22.92 0.57 0.57 0
LIGNIN 15.00 15.00 15.00 0
FURFURAL 0 0.46 0.47 0
CELLOBIOSE 0 0.36 0.36 0
ra
ENZYME 0 0.56 0.57 0
Z. MOBILIS 0 0 1.11 0
nie
DIAMMONIUM PHOSPHATE 0 0 0.12 0

OXYGEN 0 0 0.29 0
ge
CSL 0 0 0.98 0
GLYCEROL 0 0 0.21 0
SUCCINIC ACID 0 0 0.54 0
In
ACETIC ACID 0 2.15 2.98 0

LACTIC ACID 0 0 0.11 0
de
XYLITOL 0 0 0.12 0
ACETATE 2.43 0 0 0
Total flow
a
kg/h 123.28 233.04 268.34 22.87

Physical state Liquido Liquido Liquido/Vap Liquido
ec
Temperature C 100 65 41 92.08

Pressure atm 0.99 0.99 1 1.70
ot
Enthalpy kcal/h -36310578 -96472244,9 -115966771,74 -3952048,52

bli
Vapor fraction 0 0 0.05 0

Bi
45
6.3 Perfiles de Columna
Perfiles de composicin se puede acceder despus de la
T
simulacin en cada ventana de configuracin de la columna, en la
UN
etiqueta "Perfiles" . Haga doble clic en el perfil Plot y generar la grfica
correspondiente. Aqu, slo se muestra la fraccin molar liquida para las
tres columnas.
ica
m
Column C101
Qu
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
46
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
47
Column C102
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
48
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
Column C104
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
49
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
50
6.4 Evaluacin Econmica
Reporte de la evaluacin economica
T
Resumen: $
UN
Inversin total 90 886 000
Costos de Operacin 69 258 000 $/ao
Capacidad de Produccin 119 902 339.77 Kg/ao
ica
Costo unitario de Produccin 0.58 $/Kg
Retorno sobre la inversin 18.28 %
m
Tiempo de repago 5,47 aos
VPN (a 5 % de inters) 62 871 000
Qu
ra
nie
ge
In
de
a
ec
ot
bli
Bi
51
T
7. CONCLUSIONES
UN
El presente estudio demuestra la factibilidad tcnica y econmica
para la instalacin de una planta para obtener etanol a partir de la
ica
biomasa.
m
La instalacin de la planta se justifica por la demanda de etanol
como aditivo para la gasolina, lo cual esta normado en nuestro
Qu
pas.

ra
El uso de la biomasa aprovechara todo tipo de residuo celulsico
para la obtencin de etanol.
nie
Con el aprovechamiento de la cascara de arroz se disminuir la

siembra de plantas orientadas directamente a la obtencin de
ge
etanol y dejando ms margen de terreno para la siembra de

In
alimentos.
de
Nuestro pas se ver favorecido ya que somos un importador de

petrleo, pero por otro lado tenemos grandes posibilidades de
obtener biomasa como residuo de las actividades agrcolas con lo
a
cual tendremos un gran ahorro de divisas.

ec
ot
Desde el punto de vista econmico este proyecto demuestra la

factibilidad ya que se obtiene una TIR (Tarifa Interna de Retorno)
bli
de 18.28 %, superior a la mnima exigida que es 14.0%

Bi
52
T
UN
8. RECOMENDACIONES
ica
En caso de tener la decisin de construir la planta se recomienda
m
hacer un diseo riguroso de los equipos para tener un diseo ms
slido y resultados ms exactos.
Qu
As mismo se recomienda hacer una evaluacin de alternativas
ra
para determinar el mejor lugar de ubicacin para la instalacin de
la planta.
nie
Se recomienda hacer un anlisis econmico ms riguroso y

determinar donde se pueden hacer ajustes con la finalidad de
ge
optimizar el diseo de la Planta.

In
Se recomienda hacer una anlisis de la capacidad mnima

de
econmica de la planta para la obtencin de etanol con la finalidad

de determinar la posibilidad de instalar varias plantas pequeas
a
ec
ot
bli
Bi
53
T
UN
ica
9. BIBLIOGRAFIA
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DISEO DE UN PROCESO PARA LA OBTENCION DE

PEREZ MOLLEDA MARIA REBECA

Dr. Luis Moncada Albitres

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

DISEO DE UN PROCESO PARA LA OBTENCION DE

PEREZ MOLLEDA MARIA REBECA

Dr. Luis Moncada Albitres

Ing. Henry Esquerre Pereyra

Dr. Luis Moncada Albitres

A mis padres Juan y Regina, hermanas Rubbi,

que me acompaaron a lo largo del camino,

brindndome la fuerza necesaria para continuar y

que fuera posible, dndome consejos y orientacin,

estoy muy agradecida especialmente a mi mam

Mi gratitud a los docentes que me han acompaado

conocimientos y afianzando mi formacin.

Igualmente a mi maestro asesor el Dr. Ing Luis Moncada

Albitres quien me ha orientado en todo momento en la

del proceso de enseanza y aprendizaje. Gracias.

A todas y todos quienes de una u otra forma han colocado

agradezco de forma sincera su valiosa colaboracin.

3.1 Qu son los biocombustibles? 8

3.2 Los biocombustibles en el Per 9

3.3 Ley de promocin de Biocombustibles 12

4.1 Etanol celulsico 18

5. OBTENCION DE ETANOL A PARTIR DE LA CASCARILLA DE 27

5.1 Materia Prima (Cascara de Arroz) 28

5.2 Etapas del Proceso 28

5.3.1 Descripcin del Proceso 32

Autor: Br. Prez Molleda Mara Rebeca

vez ms popular. En este trabajo se analiza la cscara de arroz (RH) como

bioetanol a partir de RH se estima en el orden de 2,9 a 24,3 GL por ao,

demanda mundial de biocombustible etanol para una mezcla de combustible

gasohol E10 (10% de etanol).

PALABRAS-CLAVES: Biomasa - Biocombustibles - Bioetanol - Bioenerga -

Keywords Biomass - Biofuel - Bioethanol - Bioenergy - Rice husk

Lignocellulose - Yield - Gasoline - Bioethanol demand - Transport

El etanol es un recurso renovable, lo que facilita la dependencia

combustibles convencionales, tiene el potencial de producir menos

gases de efecto invernadero. Dependiendo del mtodo de produccin, los

ms que desbalancear esta ventaja. En algunos pases se usa ms

y es importante para el uso de tecnologas de reduccin de emisiones.

En los pases donde es probable un aumento a gran escala de la

produccin de materia prima, las preocupaciones ambientales se refieren

Tambin existen preocupaciones sobre el efecto en la fertilidad del suelo,

comunidades y a la competencia entre produccin de biocombustibles y

La biomasa histricamente ha sido el principal combustible para

partir de la revolucin industrial, que incluy la introduccin del carbn

adecuadas para su uso, hicieron que se usaran con mayoritariamente la

matriz utilizacin de recursos no renovables, y la biomasa fue

puede producir a partir de diferentes residuos como son los agrcolas,

forestales de animales, agroindustriales, slidos urbanos y cultivos

En el mundo existe un gran potencial para explotar la energa a

para producir alimentos y no se traspasen las fronteras agrcolas (es de

adecuadamente los residuos agrcolas. A partir de las constantes crisis

Un equipo internacional de investigadores de la Universidad de

Alrededor de la mitad de la cscara de arroz producido a partir de

tambin se inform de que tiene un alto contenido de celulosa y

produccin de biocombustible etanol.

El uso de cscara de arroz como materia prima para la obtencin

de bioetanol es particularmente atractivo en los pases productores de

mundiales / regionales de la produccin de arroz, y "mostraron el gran