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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA DE MXICO

CARRERA:

INGENIERA EN ENERGAS RENOVABLES

ASIGNATURA:

DISEO DE SISTEMAS Y DISPOSITIVOS PARA LA PRODUCCIN DE


BIOCOMBUSTIBLE

ACTIVIDAD 2:

PROCESOS DE PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLES

FECHA: 21 DE AGOSTO DEL 2017

CATEDRTICO:

ING. CLAUDIA ELENA MARTNEZ PREZ

ALUMNO:

JHONI MANUEL ROSADO CUELLAR

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

BIODIESEL Y SU PRODUCCIN INDUSTRIAL


Los albores del tercer milenio se encuentran abocados al emprendimiento de objetivos que
se compatibilicen con las demandas de los nuevos paradigmas que se avecinan. En medio de una
acelerada irrupcin tecnolgica en todos los frentes de accin, los cambios son cada vez ms
rpidos, por lo que requiere un marcado dinamismo en las respuestas y una preparacin
especfica para afrontar adecuadamente las transformaciones que vertiginosamente se aproximan.

Hay consenso a nivel


mundial respecto de la
necesidad de trabajar en
conjunto, fijando pautas
para dar cumplimiento de
manera eficaz al nuevo
paradigma de estos tiempos,
que no es otro que la
sustentabilidad de los
agroecosistemas, la
conservacin del aire, el
agua y el suelo, resultan ser
hoy los elementos
primordiales que tomar en
cuenta para la sobrevivencia
de las especies en la tierra,
incluida la del hombr

FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO GRUPAL, MACROPROCESOS APLICADOS A


LA PRODUCCIN DE BIODIESEL. El Biodiesel es un biocombustible que surge como una respuesta a las
actuales necesidades energticas, as como a las polticas de los diversos gobiernos del mundo

Una de las necesidades en las que el hombre ha puesto especial atencin es en el tema
energtico en donde ante su urgente bsqueda de fuentes alternativas de energa ha propuesto el
desarrollo y la utilizacin de los llamados biocombustibles.
Los biocombustibles son aquellos combustibles producidos a partir de la biomasa y que
son considerados, por tanto, una energa renovable. Se pueden presentar tanto en forma slida
(residuos vegetales, fraccin biodegradable de los residuos urbanos o industriales) como lquida
(bioalcoholes, biodiesel) y gaseosa (biogs, hidrgeno).

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Actualmente se encuentran desarrollados principalmente dos tipos: el biodiesel, obtenido


a partir de la transesterificacin de aceites vegetales y grasas animales con un alcohol ligero,
como metanol o etanol; y el bioetanol, obtenido fundamentalmente de semillas ricas en azcares
mediante fermentacin. Con la caa de azcar, la remolacha o el sorgo dulce, que contienen
azcares simples, se obtiene etanol por fermentacin. Sin embargo, en otros cultivos, como los
cereales, la energa est almacenada en forma de carbohidratos ms complejos como el almidn,
que tiene que ser hidrolizado antes de su fermentacin a bioetanol.

De todos estos biocombustibles el que es materia de nuestro estudio es el biodiesel, por lo cual a
continuacin se har un estudio ms detallado de este.
MATERIAS PRIMAS PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL

Las materias primas ms comunmente


utilizadas en la fabricacin de
biodiesel son los aceites de fritura
usados y el aceite de girasol. Tambin
se estn realizando pruebas con aceite
de colza y con Brassica carinata. Se
puede decir que la produccin de
biodiesel tiende a provenir
mayoritariamente de los aceites
extrados de plantas oleaginosas,
especialmente del girasol (en Espaa e
Italia) y de la colza (en pases de
Centroeuropa). Las oleaginosas se
importan a Europa para obtener la
protena y luego los aceites son
FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO
reexportados fuera de la Unin
GRUPAL, MACROPROCESOS APLICADOS A LA
PRODUCCIN DE BIODIESEL. El Biodiesel es obtenido Europea. La utilizacin de los mismos
en la fabricacin de biodiesel dara
tradicionalmente a partir de aceites vegetales convencionales.
salida interior a dicho producto,
evitando la reexportacin. Cualquier
materia que contenga triglicridos puede utilizarse para la produccin de biodiesel (girasol, colza,
soya, aceites de fritura usado, sebo de vaca, etc.).

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A continuacin, se detallan las principales materias primas para la elaboracin de biodiesel:

Aceites vegetales convencionales

- Aceite de girasol
- Aceite de colza
- Aceite de soya
- Aceite de coco
- Aceite de palma
- Aceite de ricino
FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO GRUPAL,
MACROPROCESOS APLICADOS A LA PRODUCCIN DE
BIODIESEL. Para la obtencin de Biodiesel se puede emplear el aceite
Aceites vegetales alternativos obtenido de las semillas de ricino.

- Aceite de Brassica carinata


- Aceite de Cynara curdunculus
- Aceite de Camelina sativa
- Aceite de Crambe abyssinica
- Aceite de Pogianus
- Aceite de Jatropha curcas

Aceites de semillas modificadas genticamente

- Aceite de girasol de alto oleico

Grasas animales
- Sebo de vaca
- Sebo de bfalo

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Aceites de fritura usados
Aceites de otras fuentes

- Aceites de producciones microbianas


- Aceites de microalgas
- Algas productoras de aceites
- Grasas residuales provenientes, por ejemplo,
de plantas de tratamiento de aguas o de
trampas de separacin de grasas.

FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO


GRUPAL, MACROPROCESOS APLICADOS A LA
PRODUCCIN DE BIODIESEL. Para la produccin de
Biodiesel se emplean aceites convencionales como el de ricino,
de colza, de pin, de girasol, de soya, de coco, de palma, etc.

ACEITES VEGETALES CONVENCIONALES


Las materias primas utilizadas convencionalmente en la produccin de biodiesel han sido
los aceites de semillas oleaginosas como el girasol y la colza (Europa), la soya (Estados Unidos)
y el coco (Filipinas); y los aceites de frutos oleaginosos como la palma (Malasia e Indonesia). Por
razones climatolgicas, la colza (Brassica napus) se produce principalmente en el norte de
Europa y el girasol (Helianthus annuus) en los pases mediterrneos del sur, como Espaa o
Italia. La utilizacin de estos aceites para producir biodiesel en Europa ha estado asociada a las
regulaciones de retirada obligatoria de tierras de la Poltica Agraria Comn (PAC) que permite el
cultivo de semillas oleaginosas a precios razonables.
En la siguiente tabla, se muestran los principales cultivos oleaginosos que se utilizan para
la extraccin de aceites vegetales y se indican algunos datos relativos al contenido de aceite de
acuerdo al tipo de semilla, esta informacin es de inters para saber cual sera una posible fuente
de aceite conveniente para el proceso, tomando en cuenta perspectivas tcnicas y geogrficas.

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REACCIONES IMPLICADAS EN LA PRODUCCIN DE BIODIESEL

REACCIONES DE TRANSESTERIFICACIN DE TRIGLICRIDOS

Aunque la esterificacin es un proceso posible, el mtodo utilizado comercialmente para


la obtencin de biodiesel es la transesterificacin (tambin llamada alcohlisis). Se basa en la
reaccin de molculas de triglicridos (el nmero de tomos de las cadenas est comprendido
entre 15 y 23, siendo el ms habitual de 18) con alcoholes de bajo peso molecular (metanol,
etanol, propanol, butanol) para producir steres y glicerina (que puede ser utilizada en cosmtica,
alimentacin, farmacia, etc.).
La reaccin de transesterificacin, que se presenta en la figura 1.8., se desarrolla en una
proporcin molar de alcohol a triglicrido de 3 a 1, reaccionando en la transesterificacin 1 mol
de triglicrido con 3 moles de alcohol (aunque se aade una cantidad adicional de alcohol para
desplazar la reaccin hacia la formacin de los steres).

FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO GRUPAL, MACROPROCESOS


APLICADOS A LA PRODUCCIN DE BIODIESEL. Reaccin de transesterificacin.

En la figura anterior se presentan las diferentes reacciones que tienen lugar en la


transesterificacin, la cual consiste qumicamente en tres reacciones reversibles y consecutivas.
El triglicrido es convertido consecutivamente en diglicrido, monoglicrido y glicerina. En cada
reaccin una mol de ster es liberado.
En la reaccin de transesterificacin se utiliza un catalizador para mejorar la velocidad de
reaccin y el rendimiento final, ya que sin l no sera posible esta reaccin. Los catalizadores
pueden ser cidos homogneos (H2SO4, HCl, H3PO4, RSO3), cidos heterogneos (Zeolitas,
Resinas Sulfnicas, SO4/ZrO2, WO3/ZrO2), bsicos heterogneos (MgO, CaO, Na/NaOH/Al2O3),
bsicos homogneos (KOH, NaOH) o enzimticos (Lipasas: Candida, Penicillium,
Pseudomonas); de todos ellos, los catalizadores que se suelen utilizar a escala comercial son los

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catalizadores homogneos bsicos ya que actan mucho ms rpido y adems permiten operar en
condiciones moderadas.
Sin embargo, la utilizacin de lcalis, que como se ha comentado es la opcin ms
utilizada a escala industrial, implica que los glicridos y el alcohol deben ser anhidros (<0,06 %
v/v) para evitar que se produzca la saponificacin. Adems, los triglicridos deben tener una baja
proporcin de cidos grasos libres para evitar que se neutralicen con el catalizador y se formen
tambin jabones. De esta manera las reacciones secundarias que se pueden dar son las siguientes:

o Reaccin de saponificacin
o Reaccin de neutralizacin de cidos grasos libres

FUENTE: UNAM, PROYECTO


DE LABORATORIO GRUPAL,
MACROPROCESOS
APLICADOS A LA
PRODUCCIN DE BIODIESEL.
La transesterificacin en realidad se
conduce por tres reacciones
reversibles que son las mostradas en
esta figura

El triglicrido reacciona con el catalizador bsico, consumiendo ste, en presencia de agua dando
lugar a la formacin de jabones (reaccin de saponificacin).

FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO GRUPAL,


MACROPROCESOS APLICADOS A LA PRODUCCIN DE BIODIESEL.
Reaccin de saponificacin 7
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La saponificacin est favorecida cuando se utiliza el hidrxido potsico o sdico, ya que


sus molculas contienen los grupos OH responsables de esta reaccin. As que, cuando se utilizan
estos catalizadores, se debe tener especial precaucin con las condiciones de reaccin,
especialmente la temperatura y la cantidad de catalizador bsico, para reducir al mximo la
saponificacin.
Por este motivo, se debe eliminar el agua, mediante evaporacin, de los aceites con altos
contenidos en humedad antes de llevar a cabo la transesterificacin. Por otra parte, hay dos
maneras de eliminar los cidos grasos libres presentes en el aceite. As, se puede proceder a su
neutralizacin, ya que los cidos grasos presentes en el aceite vegetal pueden reaccionar con el
catalizador bsico (fundamentalmente NaOH) en presencia de agua, ocurriendo asimismo una
reaccin indeseable, produciendo como en el caso anterior jabn.

FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO GRUPAL, MACROPROCESOS APLICADOS A


LA PRODUCCIN DE BIODIESEL. Reaccin de Neutralizacin de cidos grasos libres.

REACCIONES DE ESTERIFICACIN DE CIDOS GRASOS


El proceso que se utiliza para la produccin de biodiesel es la transesterificacin, sin
embargo, la esterificacin se viene aplicando combinndolo con la transesterificacin con el fin
de aprovechar el subproducto de cidos grasos y producir asimismo biodiesel. Dada la
importancia de los steres se han desarrollado numerosos procesos para obtenerlos. El ms
comn es el calentamiento de una mezcla del alcohol y del cido correspondiente con cido
sulfrico, utilizando el reactivo ms econmico en exceso para aumentar el rendimiento y
desplazar el equilibrio hacia la derecha (esterificacin de Fischer).

FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO GRUPAL, MACROPROCESOS APLICADOS A


LA PRODUCCIN DE BIODIESEL. Reaccin de esterificacin.

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Los catalizadores que se utilizan en este tipo de reaccin, al contrario que en el proceso de
transesterificacin que habitualmente son hidrxidos, son cidos o enzimticos. En el caso de la
esterificacin, al contrario que en la reaccin de transesterificacin, al utilizar catalizadores
cidos no es necesario recurrir a trabajar con temperaturas elevadas y tiempos de reaccin largos.

FACTORES QUE AFECTAN LAS REACCIONES IMPLICADAS EN


LA PRODUCCIN DE BIODIESEL

Entre los factores que afectan las reacciones antes descritas, adems del tipo y las caractersticas
del aceite a emplear, las cuales ya han sido analizadas, se encuentran otros factores como:

PROCESOS INDUSTRIALES PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL


Tal y como se ha comentado en el apartado de reacciones dedicado a la produccin de
biodiesel, qumicamente, la transesterificacin proceso industrial utilizado en su produccin-
consiste en tres reacciones reversibles y consecutivas. El triglicrido es convertido
consecutivamente en diglicrido, monoglicrido y glicerina. En cada reaccin una mol de ster
metlico es liberado. Todo este proceso se lleva a cabo en un reactor donde se producen las
reacciones y en posteriores fases de separacin, purificacin y estabilizacin.
En este punto se describirn los diferentes procesos para la produccin de biodiesel entre
los que se incluyen el proceso general de transesterificacin y el proceso general de
esterificacin, aunque habitualmente este ltimo proceso se utiliza en combinacin con el de
transesterificacin para la produccin de biodiesel.

PRETRATAMIENTO DEL ACEITE


La mayor parte del biodiesel se produce a partir de aceites comestibles semirefinados con
buenas caractersticas de acidez y humedad. Sin embargo, existe gran cantidad de aceites y grasas
de menor calidad y menor costo que tambin podran ser convertidos en biodiesel (por ejemplo,
aceites vegetales crudos, grasas animales y aceites usados o residuales).

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FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO GRUPAL, MACROPROCESOS APLICADOS


A LA PRODUCCIN DE BIODIESEL. Acidez aproximada de algunas materias primas baratas

Materia prima Rango de acidez


Aceites de cocina usados 2-7%
Grasas animales 5-30%
Grasa de trampas de grasa Cerca de 100%

Por eso, el aceite para producir biodiesel debe ser refinado parcialmente, con el objetivo de:

o Eliminar gomas, que podran resultar en formacin de emulsiones durante el proceso.


o Eliminar fosftidos, de manera que los efluentes del proceso no tengan fosfatos y se
reduzcan sus costos de tratamiento.
o Eliminar cidos grasos libres, para facilitar la transesterificacin y posteriormente la
purificacin de la glicerina.
o Eliminar ceras, para mejorar el desempeo en fro del biodiesel.
o Eliminar otros contaminantes, y obtener una mejor calidad de la glicerina.
o Esta refinacin parcial (pretratamiento) puede incluir los siguientes procesos: Desgomado
(en los aceites que tienen gomas, como el de soya y semilla de algodn); Neutralizacin
(en los aceites con alta acidez, como el de palma); Lavado (para eliminar residuos de la
neutralizacin); Secado (para eliminar el contenido de agua).

Si la acidez del aceite es muy alta, la neutralizacin no es conveniente porque implica la prdida
de los cidos grasos libres en forma de jabones. Entonces, el proceso de refinacin sugerido es:

o Desgomado
o Esterificacin cida
o Secado.

Finalmente, para mejorar las propiedades de flujo en fro del biodiesel, se puede requerir un
proceso de fraccionamiento o winterizacin, con el fin de separar las fracciones con mayores
puntos de fusin del aceite.

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DESGOMADO
El desgomado con agua es la forma ms simple de reducir la cantidad de fosfolpidos y
fosftidos en los aceites. El aceite se caliente a aproximadamente 90C, se agrega pequeas
cantidades de agua para hidratar las gomas y hacerlas insolubles en el aceite. La cantidad de agua
a usar debe ser similar al peso seco de las gomas a remover. Despus de unos 5 minutos las
gomas hidratadas pueden ser removidas por centrifugacin.
El proceso arriba descrito slo permite la remocin de las gomas hidratables. Por eso, a
veces se utiliza cido ctrico y/o cido fosfrico para mejorar la velocidad y la eficacia del
proceso y permitir la separacin de las gomas no hidratables.
NEUTRALIZACIN, LAVADO Y SECADO

Aceites con un contenido de hasta 5% de cidos grasos libres pueden ser procesados con
catlisis alcalina aadiendo mayor cantidad de catalizador para compensar las prdidas en el
jabn. El jabn que se produce es eliminado en el glicerol y/o durante el proceso de lavado con
agua, y la nica desventaja de este proceso es la prdida de materia prima en jabones en lugar de
biodiesel.
La neutralizacin consiste en hacer reaccionar el aceite con una sustancia alcalina como el
hidrxido de sodio para eliminar los cidos grasos libres, responsables de su acidez. El aceite se
calienta a 85C (en caso de aceites muy cidos a 65C) y se aplica hidrxido de sodio diluido en
una cantidad tal que neutralice los cidos en el aceite y con un exceso que favorezca la separacin
de los jabones y evite la formacin de emulsiones.
Cuando el lcali reacciona con los cidos grasos libres (AGL), el resultado es un jabn.
Este jabn se separa luego centrifugando la mezcla de grasa y jabn. Despus, el aceite o grasa se
lava con agua una o dos veces para eliminar las ltimas trazas de jabn y se centrifuga
nuevamente. Finalmente, el material refinado se seca en un secador de vaco para eliminar el
agua residual.

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ESTERIFICACIN CIDA DE LOS CIDOS GRASOS LIBRES (AGL)

La esterificacin cida es otra manera de deshacerse de los cidos grasos libres en el


aceite, pero permite, al contrario de la neutralizacin, reaprovecharlos para producir biodiesel
tambin a partir de ellos.
Al aceite caliente se agrega metanol en cantidad adecuada para reaccionar con los AGL,
utilizando cido sulfrico como catalizador. Luego de la reaccin, se separa el agua mediante
decantacin o centrifugacin, y lo que queda es una mezcla de aceite (triglicridos) y biodiesel
con menos de 1% de cidos grasos libres. Con esta mezcla ya se puede realizar una
transesterificacin alcalina tal como se describir en la siguiente seccin. Una de las dificultades
de este proceso es la presencia de agua.
Otra desventaja es la gran cantidad de metanol necesaria: mientras que con la catlisis
alcalina se requiere una cantidad de 6 moles de alcohol por cada mol de triglicrido (razn molar
de 6:1), algunos autores han encontrado que con la catlisis cida se necesita entre 30:1 y 50:1.
Finalmente, otro problema es el uso de cido sulfrico: este insumo, por su alta
corrosividad requiere de tanques con materiales costosos (acero inoxidable de muy alta calidad),
y adems su utilizacin produce efluentes cidos contaminantes. Es por esto que la esterificacin
cida se justifica slo si las materias primas a utilizar tienen un contenido de AGL realmente alto,
proponindose el uso de sulfato frrico como catalizador para la esterificacin cida. En
experimentos, se ha encontrado que este catalizador es ventajoso porque es slido (catalizador
heterogneo), de manera que es fcilmente separable de los productos, es reutilizable y no
contamina los efluentes (por la misma razn).

FILTRADO Y SECADO:
Si la materia prima es algn aceite crudo, o aceite usado previamente en frituras, es
posible que contenga humedad e impurezas slidas. Para el caso de la humedad, es necesario
secar el aceite mediante evaporacin al vaco o mediante el uso de sales absorbentes. Para separar
las impurezas slidas, basta un proceso de filtrado en caliente antes de la transesterificacin.
WINTERIZACIN:
La winterizacin es un mtodo para la eliminacin de ciertos constituyentes (ceras, o
triglicridos mismos), que, aunque solubles a temperaturas media y alta, cristalizan y enturbian el
aceite en climas fros. El proceso consiste en enfriar el aceite por cierto periodo y filtrarlo en un
filtro-prensa o con filtros de baja presin a temperaturas que estn un par de grados por debajo de
aquellas a las que el aceite se enturbia.

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PROCESO GENERAL DE TRANSESTERIFICACIN


Aunque todos los procesos para la produccin de biodiesel tienen en comn algunos
aspectos, existen mltiples opciones de operacin viables para la fabricacin de biodiesel.
Muchas de estas tecnologas pueden ser combinadas de diferentes maneras variando las
condiciones del proceso y la alimentacin del mismo. La eleccin de la tecnologa ser funcin
de la capacidad deseada de produccin, alimentacin, calidad y recuperacin del alcohol y del
catalizador.

PROCESO DISCONTINUO
Es el mtodo ms simple para la produccin de biodiesel donde se han reportado
relaciones 4:1 (alcohol:triglicrido). Se trata de reactores con agitacin, donde el reactor puede
estar sellado o equipado con un condensador de reflujo. Las condiciones de operacin ms
habituales son a temperaturas de 65C, aunque rangos de temperaturas desde 25C a 85C
tambin han sido publicados. La agitacin empleada va desde las 120 hasta las 200 rpm. El
catalizador ms comn es el NaOH, aunque tambin se utiliza el KOH, en rangos del 0,3% al
1,5% (dependiendo de que el catalizador utilizado sea KOH o NaOH). Es necesaria una agitacin
rpida para una correcta mezcla en el reactor del aceite, el catalizador y el alcohol. Hacia el fin de
la reaccin, la agitacin debe ser menor para permitir al glicerol separarse de la fase ester. Se han
publicado en la bibliografa resultados entre el 85% y el 94% de rendimiento del proceso. En la
transesterificacin, tal y como se coment anteriormente, cuando se utilizan catalizadores cidos
se requiere temperaturas elevadas y tiempos largos de reaccin.

Volviendo a la reaccin qumica de la transesterificacin, hemos visto que qumicamente sta


equivale a:

1 mol de triglicrido + 3 moles de alcohol <catalizador alcalino > 3 moles de biodiesel + 1


mol de glicerol

Sin embargo, en la prctica se necesita ms de 3 moles de alcohol por cada mol de triglicrido
para que la reaccin ocurra completamente. Si no se usa este exceso de alcohol, el producto
obtenido no ser biodiesel puro: consistir en una mezcla de biodiesel, triglicridos sin
reaccionar, y productos intermedios como los monoglicridos y diglicridos. Estas impurezas
pueden afectar las caractersticas del combustible, de manera que no cumpla con las normas
tcnicas de calidad, adems de tener efectos indeseados como producir depsitos carbonosos en
el motor, taponeo de los filtros, combustin incompleta, etc. Igualmente, para que la reaccin se

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lleve a cabo, tambin se ha visto que se necesita la presencia de un catalizador y de ciertas
condiciones de reaccin (tiempo, temperatura, agitacin).
Los pasos de la transesterificacin alcalina son:
La primera operacin consiste en disolver el catalizador slido (hidrxido de sodio o
potasio) en el alcohol (metanol o etanol). La cantidad de catalizador a utilizar depende de la
acidez del aceite, pero suele variar entre un 0,5 y 1%. Se necesita aproximadamente media hora
de agitacin constante para lograr una disolucin completa. Si se trabaja con un catalizador
lquido (metxido de sodio) no se requiere este paso.
Luego se realiza la transesterificacin propiamente dicha. Para ello, se necesita un reactor
cerrado hermticamente, con agitacin constante y calor. En plantas de produccin pequeas este
proceso se realiza por lotes, pero en plantas de gran escala se realiza en reactores de flujo
continuo. En este reactor se mezclan el aceite y el metanol con el catalizador disuelto y se agita
durante una hora. Para que la reaccin sea completa se requiere un tiempo de reaccin de 1 hora a
60C de temperatura, o de 4 horas a 32C de temperatura.
La transesterificacin resulta en la separacin de dos fases: una fase ms viscosa y densa,
que consiste en una mezcla de glicerol, jabones, catalizador, metanol y agua (denominada
glicerol crudo en la figura 1.14.), y una fase ms liviana, que consiste en los metil-steres (el
biodiesel), tambin con metanol, una menor proporcin de catalizador y jabones, y mono- y
diglicridos (en caso que la reaccin no haya sido completa).
Se requiere de un tanque decantador donde ambas fases se puedan separar por gravedad, o
de una centrfuga para separarlas ms rpidamente. Asimismo, se puede aadir agua luego de la
transesterificacin para mejorar la separacin del glicerol. A partir de este punto, se separan dos
lneas de proceso: una para purificar los metil-steres, y otra para purificar y recuperar el glicerol.
POSTRATAMIENTO DEL BIODIESEL
Luego de la transesterificacin y la separacin de las dos fases biodiesel y glicerol se requiere
de un postratamiento para asegurar que el biodiesel cumpla con los estndares de calidad
exigidos, pues ste an contiene impurezas derivadas del proceso: parte del metanol en exceso,
posiblemente jabones, y trazas de catalizador. Tal como se muestra en la figura 1.14., los metil-
steres se someten a temperatura y vaco para evaporar el metanol y recuperarlo, y luego son
llevados a un proceso de lavado para separar todas las impurezas. El lavado se realiza con agua
acidulada (con cido fosfrico o cido ctrico) que se mezcla con el biodiesel. El cido neutraliza
el catalizador residual presente y separa los jabones que se puedan haber formado en la reaccin.
Los jabones se convierten en cidos grasos libres (que se quedan en el biodiesel) y en sales
solubles en agua. As, los restos de catalizador, jabn, sales, glicerina y metanol se quedan en el
agua de lavado.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

FUENTE: UNAM, PROYECTO DE LABORATORIO GRUPAL, MACROPROCESOS APLICADOS A LA PRODUCCIN DE BIODIESEL. DIAGRAMA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL FINAL

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CONCLUSIONES

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

FUENTES CONSULTADAS
PROGRAMA DESARROLLADO DE LA UNADM, SEXTO SEMESTRE,
CELDAS DE COMBUSTIBLE. FECHA DE CONSULTA 17 DE ABRIL DEL 2017.

JAVIER ALMARRAZA, CANO, TITULACIN: INGENIERA INDUSTRIAL,


PLAN 2003 ICT MECNICO, ENERO 2010 PROYECTO DE FIN DE CARRERA:
DISEO Y FABRICACIN DE UNA PILA DE COMBUSTIBLE DE
HIDROGENO DE BAJA POTENCIA, UNIVERSIDAD POLITCNICA DE
CATALUNYA. PAG. CON. 24. FECHA DE CONSULTA 17 DE AGOSTO DEL
2017.

ACEVEDO, P.; (2006). BIODIGESTOR DE DOBLE PROPSITO


PRODUCCIN E INVESTIGACIN PARA RESIDUOS DE GRANJA POR
CCOLA. FECHA DE CONSULTA 17 DE AGOSTO DEL 2017.

PROYECTO DE LABORATORIO, MACROPROCESOS APLICADOS A LA


PRODUCCIN DE BIODIESEL, FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES DE
ZARAGOZA, INGENIERA QUMICA, VARIOS AUTORES, MXICO D.F 2009.
PAG. CON. 1 40. CONSULTADO EL DIA 21 DE AGOSTO DEL 2017.

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