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14/06/2017

REVISION DE PROCESOS
COMERCIALES EN LA
HIDROMETALURGIA DEL COBRE

COBRE - LIXIVIABILIDAD DE MINERALES

Azurita Se lixivian rpidamente a


Malaquita temperatura ambiente con
Tenorita H2SO4 diluido. Cintica
Crisocola adecuada para heap, dump,
Brochantita vateas y lixiviacin con
Atacamita agitacin.
Calcocita Se lixivia parcialmente en cido.
Lixiviabilidad aumenta con la
temperatura y concentracin de
cido (curado cido).
Cobre nativo Se lixivia lentamente a
temperatura ambiente. Cintica
mejora con temperatura,
concentracin de cido, sistema
aireado y agitado.

HIDROMETALURGIA

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Calcocita Lixiviable con soluciones cidas


Covelita frricas y bacterias. Cintica es
Bornita adecuada para dump y heap
leaching.
Cuprita Se lixivian con soluciones cidas
Cobre nativo frricas y bacterias cuando se
encuentran con los minerales
anteriores
Calcopirita Se lixivia muy lentamente
mediante lixiviacin bacterial.
Cintica es adecuada solo para
lixiviacin en botadero de baja
ley.

HIDROMETALURGIA

TRATAMIENTO DE OXIDOS DE COBRE

Tradicionalmente los xidos de cobre comenzaron a explotarse mediante


lixiviacin en bateas con soluciones diluidas de cido sulfrico. Como
etapa posterior las soluciones son cementadas con chatarra de Fe y o
purificadas para enviarlas a electro-obtencin.

La lixiviacin en pilas es actualmente el proceso ms utilizado seguido de


SX y EW. Adems, dependiendo de la ley de cobre, se aplican las
tecnologas de lixiviacin in situ, y en botaderos.

Lixiviacin con agitacin se aplica en algunos casos especiales como es el


tratamiento de polvos de fundicin que contienen entre 20 y 30% de cobre
y mayoritariamente oxidado.

HIDROMETALURGIA

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TRANFERENCIA DE COBRE EN LIX SX - EW


Sistema en Contracorriente

LIXIVIACION EXTRACCION POR SOLVENTE EW

CuO(s) + 2H+ SO4= 2H+ SO4= + CuR2 CuR2 + 2H+ SO4= 2H+ SO4= + O2 + Cu

Cu2+ SO4= + H2O Cu2+ SO4= + 2HR 2HR + Cu2+ SO4= Cu2+ SO4= + H2O

EXTRACCION RE- EXTRACCION

HIDROMETALURGIA

HIDROMETALURGIA

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PLANTA DE CHANCADO SECUNDARIO


CHANCADORES

- 100 % bajo 3/4


- No producir demasiado partculas finas para no alterar la
permeabilidad de la pila (no ms de 10% bajo 100 mallas)

Siete chancadores Symons estandar de 7 de Norberg. Capacidad 730 t/h a 35 mm en


descarga.

Etapa de aglomeracin

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LIXIVIACIN PRIMARIA
EMPLAZAMIENTO DE LAS PILAS

Dos pilas de 380 m de ancho por 1.300 m de largo y 9 m de altura. Pendiente transversal
3 - 4 y pendiente longitudinal 1 - 2 . Cada pila contiene 13 mdulos. Ciclo apilamiento
por mdulo 3,5 das.
HIDROMETALURGIA

MANEJO DE MATERIALES
APILADOR DE MINERAL

Sistema apilador montado sobre orugas de capacidad 10.500 t/h.

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LIXIVIACIN PRIMARIA
SISTEMA DE IRRIGACION

Comprende red de goteros espaciados 0,75m x 0,75 m. Flujo especfico 10 l/h/m2.


Regulador de presin 15 psi, ciclo lixiviacin 45 das, 18 mdulos operando
simultneamente y flujo total de refino 6000 m3/h.

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACIN PRIMARIA
SISTEMA DE RECOLECCION DE SOLUCIONES

Comprende lmina de HDPE DE 1,5 mm y tuberas drenaflex espaciadas cada 4 m.

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MANEJO DE MATERIALES
SISTEMA DE REMOCIN DE RIPIOS

Rotopala de capacidad nominal de 11.500 t/h Sistema de traslacin sobre orugas.

OPERACIN LIXIVIACION EN PILAS

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LIXIVIACIN PRIMARIA
LAGUNA PLS

Comprende tres unidades de 20.000 m3 de capacidad cada una recubiertas con


membranas de HDPE.

Piscina de almacenamiento solucin

Vista General

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AREAS TIPICAS EN UNA PLANTA HIDROMETALURGICA DE COBRE

Mina: usualmente explotacin rajo abierto cuyas actividades principales


son perforacin, tronadura, carguo y transporte del mineral. En el caso
de la mina Radomiro Tomic le entrega aproximadamente 190 mil ton/da
de mineral a la planta de lixiviacin, con una razn lastre/mineral de

Lixiviacin mineral de baja ley: esta es una practica ya comn en las


faenas mineras hidrometalrgicas. El mineral bajo la ley de corte se
procesa en botaderos, acondicionados para el proceso de lixiviacin,
con granulometra ROM (Run of Mine), es decir, con el tamao que
resulta de la tronadura.
Chancado del mineral: en esta etapa el mineral se somete a etapas
de chancado primario, secundario y terciario, para alcanzar el tamao
adecuado para la lixiviacin en pilas.
Curado / aglomerado: se adiciona H2SO4 concentrado y agua para
favorecer la disolucin de algunas especies de cobre e inhibir la
disolucin de otras como la slice, adems, de obtener un buen
aglomerado para la Lix en pilas.

AREAS TIPICAS EN UNA PLANTA HIDROMETALURGICA DE COBRE

Lixiviacin primaria en pilas: corresponde al proceso principal de


lixiviacin y generalmente se utiliza el sistema de lixiviacin dinmico.
El producto de esta etapa es la solucin rica en cobre (PLS, pregnant
leach solution).
Lixiviacin secundaria: es tambin una practica comn este tipo de
lixiviacin y que corresponde a la lixiviacin de los ripios de la
lixiviacin primaria. Esta se justifica por los contenidos de cobre no
lixiviado en la etapa primaria y que corresponden principalmente a
sulfuros que requieren largos tiempos de lixiviacin (300 das o ms).
Se realiza en los botaderos de ripios previamente acondicionados para
recuperar las soluciones generadas.

Extraccin por solvente: en esta etapa el PLS se contacta con una


fase liquida orgnica que contiene un extractante con gran afinidad por
los iones Cu2+ y que es inmiscible con el PLS. La reaccin que ocurre
es de intercambio de iones entre la fase orgnica y la acuosa a nivel de
interfase.

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AREAS TIPICAS EN UNA PLANTA HIDROMETALURGICA DE COBRE

Electro-obtencin: La extraccin por solvente permite obtener el


cobre en una solucin ms pura y ms concentrada que el PLS,
permitiendo su recuperacin mediante el proceso electroltico de
electro-obtencin.

Lixiviacin intermedia (ILS): no se aplica siempre. Corresponde a la


recirculacin de solucin que ya lixivio otro sector de la pila o puede
provenir de la lixiviacin secundaria.

ESTUDIO DE LA LIXIVIACION EN PILAS

Para llegar a definir las condiciones de diseo de una pila o


determinar el comportamiento que va a tener un cierto mineral, se
recurre a una serie de pruebas:

1. Determinacin consumo de cido: en un sistema agitado de


laboratorio se lixivia una muestra molida (-100 mallas) con una solucin
con exceso de cido sulfrico. Se determina el consumo y mxima
extraccin de cobre.
2. Determinacin de la dosis de curado: se pruebas diferentes dosis y
con diferentes granulometras del mineral.
3. Pruebas de lixiviacin en columna: se utilizan columnas que se
cargan con mineral y se riegan con soluciones cidas. El dimetro y
altura de las columnas es variable. El dimetro de referencia es a lo
menos del orden de 5 veces el tamao de partcula. El dimetro habitual
varia de 10 a 30 cm y de 2 a 4 m de altura. Se realizan adems,
pruebas en sistemas de columnas para simular la operacin de una pila
(columnas que estn iniciando el proceso y otras que lo estn
terminando en forma simultanea)

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ESTUDIO DE LA LIXIVIACION EN PILAS

4. Pruebas en columnas anchas o en gaviones (columna cuadrada


ancha): se emplean alturas similares a las de las pilas. En estas
pruebas se verifican los resultados anteriores respecto a las
extracciones de cobre, la cintica del proceso, consumo de cido,
comportamiento del material, etc. Tambin se realizan pruebas con
varias columnas simultaneas.

Construccin de una pila de lixiviacin


Capas de una pila de lixiviacin

a) Sustrato: Corresponde al terreno en el cual se ubica la pila y


debe tener una compactacin tal que no sufra deformaciones.
Este terreno debe tener ademas una pendiente en el sentido de
las canaletas de recoleccin de soluciones no mayor a un 10%
b) Material fino de proteccin: Este elemento se compone de una
capa de rido fino (arena, relave, etc), esta capa debe ser libre
de elementos que puedan perforar la carpeta impermeable.
c) Carpeta impermeable: Esta carpeta generalmente corresponde
a un plstico, HDPE (High density polyethylene, polietileno de
alta densidad) inerte a la accin de agentes qumicos. Esta
carpeta debe tener una resistencia mecnica suficiente para
soportar el depsito de mineral.
d) Material fino de proteccin (cover): Esta nueva capa de
material fino tiene por objetivo proteger la parte superior a la
carpeta impermeable ya que sobre esta capa fina se ubicarn
caeras de drenaje y material grueso que ayuden al drenaje de
la pila.

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Construccin de una pila de lixiviacin


Capas de una pila de lixiviacin

e) Tuberas de drenaje: Estas tuberas son corrugadas y


perforadas, se ubican espaciadas en direccin de la pendiente
hacia las canaletas y cmaras de recoleccin de soluciones
destinadas a permitir una rpida evacuacin de la solucin de la
pila. Se recomienda una separacin entre las tuberas no mayor
a 2 metros.
f) Material grueso (1.5 a 3): Esta capa de la pila es la ltima
antes del mineral, cumple la funcin cooperar con el
escurrimiento de la solucin (evitar que las perforaciones de las
tuberas de drenaje se tapen al estar en contacto directo con el
material fino del mineral).
g) Canaleta de recoleccin de soluciones: tiene como objetivo
principal el de canalizar las soluciones hacia una piscina de
soluciones. Est recubierta de una carpeta impermeable de
HDPE.

Construccin de una pila de lixiviacin


En general toda pila de lixiviacin tiene forma de pirmide truncada
de base rectangular:

Corona de la pila

Base de la pila

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Construccin de una pila de lixiviacin

El volumen de la pila queda definido segn la expresin matemtica:

: corresponde al ngulo de reposo de la pila. Varia entre los 28 y 35.

Como primera aproximacin se puede considerar el volumen formado por


la corona y la altura de la pila.

Variables Lixiviacin en Pilas

Tipo de riego, concentracin de Cobre, concentracin de cido, pH,


humedad mineral, granulometra, % Cu T, % Cu S, consumo neto de
cido, tasa de riego, razn de lixiviacin.

Granulometra: Es una de las principales variables que influye en


la lixiviacin. La granulometra afecta a otras variables como la tasa
de riego y el consumo de cido. Se debe tener una granulometra
adecuada para que la lixiviacin sea eficiente. Al reducir el tamao,
las partculas no deben ser muy finas ya que afectaran la
permeabilidad y la aireacin de las pilas.

Tasa de riego: Determina en gran medida, el tiempo de lixiviacin.


Indica la cantidad de solucin, en volumen, que fluye en un
determinado espacio por un tiempo determinado. En un mineral con
altos contenidos de finos es usual utilizar una tasa de riego de 6-10
(lt/h/m2), en cambio en un mineral ms grueso se puede utilizar una
razn de 20 (lt/h/m2).

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Variables Lixiviacin en Pilas

Concentracin de cido en la solucin de riego: Aporta el


reactivo de lixiviante para la disolucin de Cobre y otorga las
condiciones de solubilidad para contener los iones en solucin. En
ensayos de laboratorio se ha observado que a mayores
concentraciones de cido se logra una cintica ms rpida, pero el
proceso es menos selectivo.

Curado: Es una forma muy efectiva de aumentar la cintica de


disolucin, el cual consiste en un pre-tratamiento con cido
concentrado del mineral que se va a colocar en el lecho de
minerales a lixiviar. Este cido es uniformemente distribuido previo
a su ubicacin en las pilas, logrando con esto una dosificacin.
Durante el curado, se produce una transformacin de las especies
de minerales de cobre que estn ms prximas a la superficie en
otras de mayor solubilidad en medio cido acuoso, normalmente
sulfato de Cobre. Con este mtodo se logra inhibir la disolucin de
algunas especies indeseables de la ganga como el Aluminio y la
Slice. Se expresa en kg H2SO4 / tonelada de mineral.

Variables Lixiviacin en Pilas

Razn de solubilidad: Indica el porcentaje de Cobre total que


puede ser solubilizado a travs de la accin del cido sulfrico bajo
una condicin estndar dispuesta en el laboratorio. En operaciones,
bajo condiciones similares aquel mdulo o pila que contenga mayor
Cobre soluble, tendr una mejor recuperacin al final del ciclo.

Razn de lixiviacin: corresponde a la razon entre el volumen de


solucin alimentada a la pila con respecto a las toneladas de
mineral en la pila.

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LIXIVIACION DE SULFUROS DE COBRE

La lixiviacin de sulfuros de cobre se ha aplicado comercialmente con xito


en minerales mediante lixiviacin en pilas utilizando bacterias.

En Chile se aplica a minerales mixtos y sulfuros de baja ley. La especie ms


fcilmente lixiviable es la calcocina (Cu2S).

La Compaa Minera Pudahuel en Chile fue precursora en el uso de la


lixiviacin bacterial aplicndola al proceso TL desarrollados por ellos
mismos: Esta tecnologa fue posteriormente traspasada a la Minera
Quebrada Blanca

LIXIVIACION DE SULFUROS DE COBRE


method (t ore/day) operation

Heap Chile Lo Aquirre 16000 1980-1996

Heap Australia Mt Leyshon 1370 1992-1997

Heap Chile Cerro Colorado 16000 1993-present

Heap Australia Girilambone 2000 1993-in closure

Heap Chile Ivan-Zar 1500 1994-present

Heap Chile Quebrada Blanca 17300 1994-present

Heap Chile Andacollo 10000 1996-present

Heap Chile Dos Amigos 3000 1996-present

Heap Peru Cerro Verde 32000 1996-present

Heap Chile Zaldivar 20000 1998-present

Heap Myanmar S&K Copper 18000 1998-present

Heap USA Equatorial Tonopah 24500 2000-2001

Gunpowder's 1.2 million ton


In situ Australia 1991-present
Mammoth Mine ore body

Ref. Present and future commercial applications of biohydrometallurgy, J.A. Brierley, C.L. Brierley, Hydrometallurgy 59_2001.233239

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LIXIVIACION DE SULFUROS DE COBRE

LIXIVIACION BACTERIAL EN PILAS


INTERACCION AIRE SOLUCION DE RIEGO MINIMIZAR PERDIDAS DE CALOR

TRATAMIENTO HIDROMETALURGICO DE CONCENTRADOS DE


COBRE

Proceso convencional de tratamiento de concentrados de cobre:


Fusin (Flash CT Noranda)
Conversin (Peirce Smith, Flash)
Refinacin pirometalrgica
Electrorefinacin

Como resultado se obtiene:


Produccin de cobre metlico alta pureza
Captacin del azufre (SO2) y produccin de cido
Recuperacin de metales nobles desde el barro andico
Fijacin del hierro e impurezas en la escoria

Problemas:
Requiere muy altos costos de inversin
Captacin de gases no es mejor de 95%
Produccin de polvos concentrados en impurezas como As, Sb y Bi

HIDROMETALURGIA

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

En general los procesos se basan en el empleo de temperatura, cido,


presin y un agente oxidante.
El objetivo central es asegurar la mxima extraccin de cobre y
recuperarlo como cobre metlico de alta calidad.

Otros objetivos son:


Recuperacin de los metales nobles
Fijacin del hierro contenido en el concentrado en forma estable
Convertir el azufre en un producto comercial (S, H2SO4) o disponerlo
Fijacin de impurezas para su disposicin segura
Recuperacin de subproductos

En el tratamiento de concentrados existen procesos comerciales pero que


no han sido del todo exitosos. Algunos de ellos llegaron a implementarse
pero fueron abortados rpidamente.

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

Ore/concentrate
Oxidant Leaching agent

leaching

Solid-liquid separation Solid residue to waste

Pregnant Solution

Precipitant or
electric current
Solution purification

Precipitation

Pure compound Metals


Diagrama de flujo general para el tratamiento
hidrometalrgico de concentrados de cobre
HIDROMETALURGIA

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

PROCESOS A BAJA TEMPERATURA

Proceso Sherrit Gordon: Lixiviacin cida frrica en autoclave a baja


temperatura (100 118 C). Oxidacin de la calcopirita, produccin de
azufre, hidrlisis del Fe3+.

Problemas: Contaminacin
del ctodo por Se, Te, As, Sb,
Bi. Dificultad recuperacin
metales nobles, oxidacin de
la pirita genera cido que
debe neutralizarse. Dificultad
separar el azufre.

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

Lixiviacin en autoclave a baja temperatura (90C) en medio sulfrico


y oxgeno se ha aplicado con xito a un mineral calcoctico (7.5% de Cu)
en la Mina Gunpowder en Australia (Mt Gordon), que en 1998 aument
su produccin a 45000 TPA de cobre ctodos (LIX SX EW).

El proceso procede de acuerdo a:

Cu2S + 2 Fe3+ = CuS + Cu2+ + 2 Fe2+


CuS + 2 Fe3+ = S + Cu2+ + 2 Fe2+
y la regeneracin del frrico:

4 Fe2+ + O2 + 4 H+ = 4 Fe3+ + 2H2O

HIDROMETALURGIA

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

PROCESOS A TEMPERATURA MEDIA

Sherrit Cominco copper process: considera un tratamiento trmico


previo a lixiviacin para formar bornita. Parte del azufre se elimina como
SO2 o H2S. Lixiviacin en autoclave a 160 C. Formacin de jarosita.

Proceso CESL: (Cominco Engineering Services Ltd.) es propiedad de la


empresa Teck Cominco Metals Ltd. y fue desarrollado para el tratamiento
de concentrados de nquel, cobre y cobre oro por va hidrometalrgica.
Este proceso adems, se ha probado con xito para el tratamiento de
concentrados sucios que contienen arsnico, bismuto, fluoruro y otras
impurezas que representan un riesgo en los procesos de fusin.

HIDROMETALURGIA

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

El proceso CESL se basa en un proceso de oxidacin del los sulfuros a altas


presiones de oxigeno y temperaturas en un reactor autoclave en presencia de
iones cloruro que producen un efecto catalizador. Como producto de las
reacciones se produce sulfato de cobre bsico, que es fcilmente lixiviable en
medio cido a temperatura ambiente, y azufre elemental. Fue dado a conocer
en 1996 y requiere una remolienda del concentrado (-325 mallas) para lixiviarlo
en autoclave con oxgeno.
La solucin se enva a SX y el stripping se realiza en medio sulfato para
producir la solucin avance que se enva a EW.

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

Reacciones proceso CESL:

Calcopirita:
12CuFeS2 + 15O2 + 4H2O + 4H2SO4 4[CuSO42Cu(OH)2] + 6Fe2O3 + 24S

Bornita:
3Cu5FeS4 + 39/4O2 + 5H2O + 5H2SO4 5[CuSO42Cu(OH)2] + 1.5Fe2O3 +
12S

Calcosita:
3Cu2S + 3O2 + 2H2O + 2H2SO4 2[CuSO42Cu(OH)2] + 3S

HIDROMETALURGIA

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

Proceso sulfato cloruro:


Proceso CESL

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

PROCESOS A ALTA TEMPERATURA

The total pressure oxidation process (TPOX): se desarroll para


lixiviar menas de oro refractario. Permite disolver sulfuros refractarios
como pirita y arsenopirita. Opera 200 230 C y oxgeno (base del
proceso de Phelps Dodge para concentrado de cobre).

Este proceso se desarroll para cobre por la Empresa Phelps Dogde Corp.
(Planta Bagdad, Arizona) (Total pressure oxidation). Es la primera planta en el
mundo en utilizar lixiviacin a presin para tratar concentrados de cobre
calcopirticos. Se obtiene un 98% de extraccin de cobre, el hierro se fija
como hematita y el azufre termina como sulfato. El cido generado se utiliza
en lixiviacin en pilas de minerales oxidados. La temperatura de lixiviacin es
230C y 100 psi de presin de oxgeno. La planta oper a escala comercial
pero actualmente se encuentra fuera de operacin.

2CuFeS2 + 17/2 O2 + 2H2O = 2CuSO4 + Fe2O3 + 2H2SO4

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE


Proceso Phelps Dodge

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

Proceso TPOX para concentrados complejos (alto en As)


Empresa Ecometales

Proceso en evaluacin a escala piloto para procesar concentrados


con elevado contenido de impurezas, en particular arsnico.
No hay emisiones de As ni de S.
Se genera residuo arsenical estable. As precipita en el reactor.
Consume menos agua que tecnologas alternativas.
Se generan soluciones que utilizarn capacidad ociosa de plantas de
SX-EW.
Se genera cido sulfrico utilizable en lixiviacin en pilas y botadero.
Costo competitivo y alta recuperacin de cobre (98.5%).

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

Proceso TPOX para


concentrados complejos
(Ecometales)

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

OTROS PROCESOS : Procesos en medio cloruro


La lixiviacin en medio cloruro tiene la ventaja de que en general los sulfuros
son ms solubles que en medio sulfato, los metales forman complejos que son
ms solubles. Adems la EW de cobre en medio cloruro se facilitara debido a
que se encuentra como ion cuproso.

Algunos procesos desarrollados (ninguno aplicado a escala comercial):

CLEAR process
Cymet process
The Minemet recherche process
The Elkem process
The Cuprex process
The Intec process: La lixiviacin se realiza utilizando una solucin que
contiene una mezcla de cloruro de sodio y bromuro de sodio. Se realiza a
presin atmosfrica y temperatura moderada y pH entre 2 y 3 (esto minimiza la
volatilizacin de HCl). Las impurezas quedan en el residuo (As como arsenato
frrico, adems Sb, Mo, Sn, Ti, Se, Te) o en un precipitado alcalino (Bi, Cd, Co,
In, Pb, Ni, Zn). El proceso se ha probado a escala piloto.

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

En medio amoniacal:

Proceso Arbiter (probado comercialmente en los 70 ).

Proceso Planta Coloso de Escondida


En Chile la minera Escondida construy una planta de lixiviacin de
concentrado en medio amoniacal seguida de SX y EW. El proceso permita
extraer aproximadamente el 40% del cobre del concentrado que se
transformada en ctodos mediante SX y EW. La planta dej de operar debido a
problemas tcnicos que impidieron alcanzar la capacidad de diseo.

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

La lixiviacin bacteriana: grandes esfuerzos se han hecho para lograr una


lixiviacin eficiente de cobre desde concentrados utilizando bacterias. Un
importante desarrollo fue el que llev a cabo Codelco y la empresa BHP
Billiton llegando evaluar su tecnologa en una planta de demostracin a
escala comercial con una capacidad de produccin de 20000 TPA de cobre
que se encuentra instalada en Chuquicamata. Los resultados no fueron del
todo exitosos y el proyecto no continu.

Otro desarrollo de lixiviacin bacteriana de concentrados es la que llev a


cabo a escala piloto (500 kg Cu/da) la empresa mexicana Peoles junto con
Mintek.

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

REACTORES PARA LIXIVIACION A PRESION

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

HIDROMETALURGIA

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

D. Dreisinger, Hydrometallurgy 83 (2006) 1020

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LIXIVIACION DE
CONCENTRADOS
DE COBRE

HIDROMETALURGIA

LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

En general los procesos han fallado debido a uno o ms de los


siguientes factores:

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LIXIVIACION DE CONCENTRADOS DE COBRE

Ventaja comparativa que existe actualmente para tratar concentrados


de cobre va Hidrometalrgica: capacidad disponible en plantas de SX-
EW por disminucin de reservas de minerales oxidados.

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