CAPACITACION DE OPERACION

RODILLO CS-533ECATERPILLAR
INSTRUCTOR WTQ
INSTRUCTOR WTQ
 MARINO COLLANTES CHAVEZ

INSTRUCTOR DE EQUIPOS

mcollantes@cosapi.com.pe
UAET

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 OBJETIVOS

Despus de completar la capacitacin UD. podr:

Realizar Inspecciones de Seguridad y Mantenimiento con propiedad

Conocer las principales caracterstica del Rodillo CS-533 E CAT.

Operar con seguridad los Rodillos CS-533 E Caterpillar

Demostrar su habilidad y destreza para realizar trabajos de compactacin

en diferentes reas de trabajo

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 HORARIO DEL CURSO
Primer da:

08:00 a 10.00 a.m. capacitacin en sala

10:00 a 10:15 a:m.descanso
10:15 a 12:00 a.m.capacitacion en sala
12:00 a 12:30 almorz
13:00 a 15:00 Inspeccin alrededor del Equip con cada uno de los
participante
15:00 a 16:30 practicas en el equipo.

Segundo y tercer da:

08:00 a 12:00 practicas de operacin en el campo

12:00 a 12:30 almuerzo
13:00 a 16:30 practicas de operacin en el campo

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 Programa
Presentacin Procedimientos antes del arranque
Objetivo del curso Procedimiento despus del arranque
Programa Pruebas antes de la operacion
Seguridad Estacionamiento
Caractersticas
Apagado
Sistema monitor
Categoras de advertencia
Mando, controles y aplicacin
Inspeccin alrededor del equipo
Niveles y fluidos

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 SEGURIDAD

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 Seguridad

Qu es seguridad?

Es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos

y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo

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 SEGURIDAD

Prevenir los accidentes:

observando precauciones y reglas

bsicas de seguridad.

Ubicacin de las etiquetas de

advertencia

UD. es el responsable de la
seguridad en su maquina y rea de
trabajo

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 SEGURIDAD

Equipos de seguridad de la maquina:

FOPS o ROPS Guardas

Cinturones de seguridad Etiquetas de advertencia
Alarma de retroceso Luces indicadoras y
Bocina medidores
Espejos Superficies antirresbaladizas
Luces Pasamanos

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 Tres condiciones de Accidentes
EL ELEMENTO HUMANO

LAS LAS
MAQUINAS CONDICIONES

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 Encuesta sobre los ultimos
Accidentes a nivel Mundial

80% Por el elemento humano

Condiciones de la maquina
20%
Condiciones naturales

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 EL ELEMENTO HUMANO

Grado de preparacin

Evaluacin Real
Carcter-Reaccin

CONDUCTA Actitud
Conciente
PERSONAL
Responsable
Confiabe
Sobriedad
disponibiidad
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 SEGURIDAD EN LA MAQUINA

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 SEGURIDAD EN LA MAQUINA

Al subir y bajar de la mquina con

tres puntos de apoyo

Nunca salte de la mquina

No transporte objetos en la mano

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 SEGURIDAD EN LA MAQUINA

Con el esfuerzo de todos obtendremos el reconocimiento como el mejor equipo del trabajo,
eliminando los accidentes, paradas de maquinas. Maximizando la vida til del equipo.

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 RODILLO CS-533D CATERPILLAR

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 CARACTERISTICAS
Motor 3054C
Caballos de fuerza 130 Hp
Palanca de control 02 marchas
de propulsin, alta y
avance, parada baja de F Y
reversa R
Sistema monitor EMS
Capacidad de hoja 3.18m3
topadora
Peso en el orden 9,720 Kg.
trabajo
Largo 5.510mm
Ancho 2,0mm
Capacidad 101Gls
combustible

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A.-

A.- 5.1m
B.- 6.40m
C.- 2.29m
D.- 2.13m
E.- 2.43
F.- 76mm
G.-1,5524
H.- 3.02m
I.- 2.90
J.- 2.42m
K.- 483mm
L.- 2.90m

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 CARACTERISTICAS
SISTEMA MONITOR

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 SISTEMA MONITOR

EMS

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 SISTEMA MONITOR

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 CATEGORIAS DE ADVERTENCIA

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 Tipos- formas de advertencias

TIPOS-FORMAS INDICADORES QUE DESTELLAN ACCION A TOMAR POR EL

ADVERTENCIA OPERADOR

1RA el indicador individual o de Requiere que el operador

advertencia se activa este enterado que la
maquina requiere atencin

2DA el indicador individual y la luz Cambio de operacin

de accin menos carga mas
despacio
3RA el indicador individual la luz de Parada inmediata de la
accin y suena la alarma operacin y apagar el
motor

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 MANDOS Y CONTROLES

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INSTRUCTOR WTQ
 INSPECCION ALREDEDOR DEL
EQUIPO

El objetivo principal es prolongar la vida til de la

Maquina

La inspeccin se realiza siguiendo esta recomendacin:

1.-Inicio.
2.-Rutina.
3.-Orden lgico
Pregntese Que voy a revisar aqu

La inspeccin se realiza al inicio del turno, al fin de turno y cada vez

que
baje de la maquina.

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 INSPECCION ALRREDEDOR DEL EQUIPO

INSTRUCTOR WTQ
 INSPECCION DEL SISTEMA DE
RODAMIENTO

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 INSPECCION DEL TAMBOR (ROLA) DE
VIBRACION

Aceite de enfriamiento del tambor

Raspadores flexibles del tambor liso

Soportes del tambor (calibrar)

Tambor vibratoria

Pivote de la direccin

Caeria,mangueras,abrazaderas y
luces

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 INSPECCION LADO DERECHO

INSTRUCTOR WTQ
 UBICACIN NIVELES LADO
IZQUIERDO

INSTRUCTOR WTQ
 INSPECCION DE NIVELES Y FLUIDOS

INSTRUCTOR WTQ
 UBICACIN NIVELES LADO
DERECHO

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 UBICACIN NIVELES LADO DERECHO

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 NIVELES DE FLUIDOS
Aceite de motor

motor apagado aceite a temperatura

de operacin mantenga el nivel
entre las marcas ADD y Full

Aceite de la transmisin

motor funcionando aceite a

temperatura de operacin mantenga
entre las marcas ADD y FULL

Aceite hidrulico

motor apagado mantenga el nivel en

la FULL (lleno)

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 NIVELES DE FLUIDOS

Refrigerante
motor apagado el refrigerante cubre la mirilla por completo, el nivel esta bien

Reporte

Cuando encuentre Ud,un desperfecto repote a la persona indicada

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INSTRUCTOR WTQ
 PROCEDIMIENTOS ANTES DEL
ARRANQUE

Inspeccin alrededor de la maquina

Inspeccin de niveles y fluidos
Gradu el asiento a su comodidad
Colocarse el cinturn de seguridad
Freno de estacionamiento aplicado
Palanca de control de la transmisin en N
Los controles de la maquina en pocecion fija
Interruptor de arranque en ON

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 PROCEDIMIENTOS DESPUES
DEL ARRANQUE

Verificar el funcionamiento de los indicadores

individales despus del arranque

Verificar niveles de fluidos

Verificar los mandos y controles

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 PRUEBAS ANTES DE OPERAR

Pruebas de frenado

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 ESTACIONAMIENTO APAGADO

Estacione la maquina en una superficie horizontal

Aplique el freno de estacionamiento

Espere que enfri durante 05 minutos

Apague el motor

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 APLICACION

El rodillo esta diseado para realizar

trabajos de compactacin y apisonamiento

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 TECNICAS DE OPERACION

Operacin vibratoria:
Opere el motor a plena rpm para mxima
respuesta del control de frenado, direccin y
propulsin

A velocidad de desplazamiento deseada

conecte el sistema vibratorio

Desconecte el sistema vibratorio cuando se

desplace sobre hormign y pavimento duro

Empiece la primera pasada de compactacin

a lo largo de los lados de la obra

Pasadas subsiguientes, debe ser 200mm

7.87pulg. Hacia adentro, para eliminar las
arenas sin compactar

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 TECNICAS DE OPERACION

Fundamento de compactacin

Compactacin de suelos

Compactacin asfltica

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 CONFIGURACION

Tambor liso:
Usado principalmente en arena y grava.
Usado en suelo cohesivo si tiene arena y grava.
Usado para sellar la superficie de la capa para mejorar la fluidez de las agua lluvia.

Compactador de pison truncado

Usado en suelos cohesivos.
Usado en suelos de desechos,esteril,sedimiento,etc.

Compactador neumtico
Usado principalmente en suelos de arena y grava.
Usado en suelos cohesivos contiene arena y grava.
Usado en subbase y base tratada

Compactador de pison cua

Usado en suelos cohesivos
Usado en suelo de desechos,esteril,sedimiento,etc.

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 PRECAUCIONES

El operador debe tener especial cuidado cuando

realice los siguientes trabajos:

Trabajos en trocha

Trabajos en bancales, voladizos y rellenos sanitarios

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 RENDIMIENTO

Trabajos plataformas

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 TABLA DE CAPACIDADES
Capacidades de llenado
Capacidades de llenado
Compartimiento o Gls
sistemas EE.UU..
Sistema de enfriamiento 18.5
Tanque de combustible 101
Carter del motor y filtro 7.4
Sistema de aceite del tren de fuerza 38.5

Aceite del tanque hidrulico 12.5

Cada mando final 3.6
Cada compartimiento del resorte tensor 6.5

Eje pivote 1.3

Cabestrante 17.8

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 MANTENIMIENTO

cuando sea necesario

diariamente o cada 10 horas

- Alarma de retroceso
- sistema de frenos
- filtro de aire cabina
- Nivel de refrigerante
- Nivel de aceite de motor
- Bocina
- Nivel de aceite hidraulico
- Indicadores y medidores
- Cinturn de seguridad
- Nivel de aceite transmisin
- inspeccin alrededor de la maquina

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 MANTENIMIENTO

Cada 50 horas o semanalmente

Cada 250 horas o cada mes
Cada 500 horas o cada 3 meses
Cada 1000 horas o cada 6 meses
Cada 2000 horas o cada ao
Cada 3000 horas o cada 2 aos
Cada 6000 horas o cada 4 aos
Cada 12000 horas o cada 6 aos

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 PUNTOS A RECORDAR

Enumerar los puntos mas importantes del curso y

que requiere comprobar el aprendizaje para reforzar
si es necesario.

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