UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS GEOLOGICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA Y MINAS
ANTOFAGASTA

SLUMP TEST (Pruebas de Abatimiento)

RODRIGO DUBO SOTO

MATIAS GARCA LABRAA

rds003@alumnos.ucn.cl
mnlabrana@gmail.com

INGENIERA CIVIL METALRGICA

Resumen
El esfuerzo mnimo que se necesita para que un material comience a fluir es conocido
como el esfuerzo de fluencia. En el presente laboratorio se realiza una prueba de
abatimiento (slump test) con el uso de un cilindro sometiendo a esta tcnica a 4 pulpas
cada una de ellas con diferentes Cp, con el fin de determinar el esfuerzo de fluencia
generado frente a distintas concentraciones y realizar un anlisis a partir de lo obtenido.
Para ello se preparan previamente las 4 pulpas con un volumen de 500 ml con
concentraciones en peso de 0,66, 0,68, 0,70 y 0,72 respectivamente, luego se realizan
las 4 pruebas ingresando la pulpa a un cilindro y tomando los cuidados necesarios para
que no se formen burbujas se retira ste mismo de forma vertical. Con una posterior
medicin de las zonas abatidas y sin deformar de las 4 pruebas se obtienen los resultados
de esfuerzo de fluencia. Respecto stos el esfuerzo de fluencia mayor es de 241,250 Pa
con un Cp de 0,72 y el menor es de 50,184 Pa con un Cp de 0,64; en general a medida
que incrementa el Cp el esfuerzo de fluencia ser mayor este incremento sugiere ser mas
exponencial que lineal, por lo que a pequeos cambios en la concentracin el grado de
fluidez baja considerablemente.

Introduccin
El esfuerzo de fluencia en mbitos metalrgicos, es utilizado para analizar el
comportamiento de ciertos procesos en variaciones de concentracin en peso, un claro
ejemplo podra atribuirse a los relaves. Se considera que los relaves presentan un
comportamiento newtoniano hasta aproximadamente un 68% de concentracin de slidos
en peso, por sobre este valor su comportamiento es no newtoniano. La definicin para un
fluido newtoniano es cuando su viscosidad es constante y no depende del tiempo ni de la
velocidad de deformacin. Adems, presenta una relacin lineal entre el esfuerzo de corte
y la velocidad de deformacin. Dada la importancia que pueden tener las caractersticas
de un fluido y su comportamiento es necesario caracterizarlo de forma cuantitativa en por
ejemplo su grado de fluidez, bajo este escenario es que son utilizadas diversas tcnicas
para determinar el esfuerzo de fluencia de un material, una de ellas son los ensayos de
abatimiento en los que se utiliza un cono o bien un cilindro evaluando cual ser el
comportamiento y consistencia del material una vez que se retira el instrumento. Siendo
tcnicas sencillas son ampliamente utilizadas en diversas industrias y se pueden realizar
los procedimientos bajo normativas estipuladas como la ABNTNBRNM67(1998) que

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plantean tiempos de llenado, registro de temperatura, entre otros factores para una
determinacin de clculos ptima. Como objetivo se pretende analizar el comportamiento
del esfuerzo de fluencia bajo diversas concentraciones.

Desarrollo experimental
Clculo de parmetros mediante Slump Test
Calcular el volumen de agua necesario y la masa del slido de acuerdo a las
concentraciones en peso que se dan para cada grupo en el laboratorio. Tener en
cuenta un volumen de pulpa de 500 mL.
Crear una pulpa homogeneizada con el volumen de agua y la masa de solido
obtenida para cada concentracin en peso.
Calcular el dimetro, altura y el volumen del cilindro antes del Slump test.
Introducir la pulpa al interior del cilindro previamente medido, golpendolo
seguidamente para eliminar burbujas que interfieran en la pulpa.
Cuidadosamente, retirar verticalmente el cilindro para que escurra la pulpa.
Se mide la zona no deformada y la parte deformada. Aplicar esta medicin en 4
puntos para calcular un promedio final.
Con los clculos en los promedios de acuerdo a las mediciones realizadas para las
4 pulpas propuestas en laboratorio, calcular esfuerzo de fluencia.

Resultados y Discusiones

Ecuaciones a utilizar
Donde:

(1) =
: ( 3 ) : ()

1 :
(2) = : ( 3 )

2 ( ) : ( 2 )
0

1 : ( 3 )
(3) = : ()

:
1 : ()

(4) = :
1 0 : ()
+
2 : ()
: ()
(5) 2 =
: ()

(6) = : ()
+ (1 )

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Tabla N1: Resultados obtenidos de esfuerzo de fluencia y esfuerzo cortante para las
distintas concentraciones en peso de cada una de las pruebas, se aaden adems la
altura final y la altura de zonas abatida junto con la no deformada respectivamente. Para
detalles de clculos ver anexo.

()
1 ()
0 () ()

0,66 101,50 16,86 6,33 0,030 50,184

0,68 99,41 19,91 16,69 0,056 93,932
0,70 99,30 36,47 14,12 0.094 161,160
0,72 99,92 34,16 29,15 0,139 241,250

300

250
ESFUERZO DE FLUENCIA (PA)

200

150

100

50

0
0.65 0.66 0.67 0.68 0.69 0.7 0.71 0.72 0.73
CONCENTRACIN EN PESO (%)

Grfica N1: Perfil de esfuerzo de fluencia frente a distintas concentraciones, basado en

los resultados obtenidos experimentalmente de las 4 pruebas.

Si se cuantifica la diferencia entre los esfuerzos de fluencia de una prueba

respecto a la siguiente siempre representa un incremento mayor, la segunda
prueba respecto a la primera es de 43,748 la tercera respecto a la segunda es de
67,228 y la cuarta respecto a la tercera aumenta en 80,09 Pa .Este antecedente
sugiere que el aumento de esfuerzo de fluencia es poco probable que sea lineal.
Anlogamente se pueden analizar las diferencias entre esfuerzos cortantes
adimensionales, esta diferencia incrementa al comparar las pruebas, la diferencia
entre las primeras dos es de 0,026 mientras que en las dos ltimas es de 0,045.

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Las alturas de zonas abatida y no deformada incrementan considerablemente

tomando la primera prueba con 0,66 de Cp y la ltima con 0,72 Cp a pesar de ser
un incremento leve de 6% de concentracin en peso. Los resultados de la alturas
tanto como la forma que queda luego de la prueba parecen ser factores previos
determinantes del grado de fluidez antes de conocer es esfuerzo de fluencia.
La relacin de efectividad de las pruebas y la sencillez de la tcnica puede
registrarse como una fortaleza de la experiencia, mientras que un mayor nmero
de pruebas habran dado un espectro ms amplio de la experiencia.

Conclusiones
Dados los aumentos considerables de esfuerzo de fluencia en discretos rangos de
Cp, se entiende que a medida que la concentracin en peso aumenta este
esfuerzo aumenta notoriamente y se puede asociar el comportamiento de la
grfica a una forma exponencial como lo plantean tericamente algunos autores.
Respecto a esta ltima idea, una mayor cantidad de pruebas abatimiento, a rangos
ms amplios de Cp, puede contribuir de mejor manera a reflejar el comportamiento
exponencial de la curva.
El esfuerzo cortante adimensional como variable sugiere previamente el grado de
fluidez de un material antes de determinar el esfuerzo de fluencia. El esfuerzo
cortante adimensional incrementa a mayor Cp y pequeos cambios en estas dos
variables implican un mayor esfuerzo de fluencia.
A bajas concentraciones en peso el material presenta un mayor grado de fluidez,
el cual a la vez presenta cambios relevantes a pequeos aumentos de Cp. La
zona abatida incrementa en ms del doble considerando la cuarta prueba respecto
a la primera.

Referencias
CONCHA Fernando. Manual de Filtracin y Separacin, 1 ed. Universidad de Concepcin,
Chile. Centro de Tecnologa Mineral, CETTEM. Cap 8, pgina 106

GARCIA Manuel. Prcticas de sedimentacin (Determinacin experimental de prcticas de

sedimentacin), Universidad de Granada, Espaa. Prctica n1, pgina 1

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Anexos

Ejemplo de clculo preparacin de pulpa:

Dado un Cp de 0,70, un volumen de pulpa de 500 ml y una densidad de slido de

2,6 g/ml se procede primero a calcular la dilusin mediante la ecuacin (3):

1 1 0,70
(3) = = = 0,43
0,70
Luego se calcula la masa de slido correspondiente para la pulpa con la ecuacin
(4):

500
(4) = = = 613,79
1 1
+ + 0,43
2,6 /

El cuociente entre la masa del slido 613,79 g y su densidad de 2,6 g/ml se

interpreta como el volumen del slido:
613,79
= = 236,073
2,6 /
Mediante la ecuacin (5) se calcula el volumen de agua requerido para las
condiciones dadas de la pulpa:

(5)2 = = 500 236,63 = 263,926

Ejemplo de clculo determinacin de esfuerzo cortante adimensional y esfuerzo de

fluencia:

Dadas las alturas inicial, de zona de abatida y zona no deformada se procede a

calcular el esfuerzo cortante adimensional de la pulpa de Cp igual a 0,70 mediante
la ecuacin (2):

1 0,03637
(2) = = = 0,094
0,0993
2 ( ) 2 0,0993 ln(0,01412 )
0

Para saber el esfuerzo de fluencia es necesario conocer la densidad de pulpa,

para esto se usa la ecuacin (6) donde S es el cuociente entre la densidad del
slido y el liquido:

1 2,6
(6) = = = 1,76 = 1760 /3
+ (1 ) 0,70 + (1 0,70) 2,6

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Teniendo el esfuerzo cortante adimensional, la densidad de pulpa, altura inicial y la

conociendo el valor de la aceleracin de gravedad se calcula es esfuerzo de
fluencia con la ecuacin (1):

(1) = = 0,094 1760 0,0993 9,81 2 = 161,16
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