EDI: Transformacin de los Materiales en Los Procesos Productivos

Materiales Cermicos
Profesora de Tecnologa: Alvarez Cintia Estefania

Qu entendemos por materiales cermicos?

Entendemos por materiales
cermicos las piezas forma-
das por mezclas de arcilla y
otros componentes someti-
dos a un proceso de coccin y
a una determinada tempera-
tura, que puede llegar incluso tegracin de otras que contie-
a la fusin. Segn el proceso
de fusin. Segn el proceso
Cantera de arcilla, materia
prima para la fabricacin de
cermicos
de coccin y el tipo de com-
ponentes, los materiales
cermicos se clasifican en:
productos de alfarera (tierra que se emplean en la fabrica-
cocida), azulejos, gres, porce- cin de Loza.
lana, loza, refractarios y
abrasivos. Cada uno de estos
tipos tiene caractersticas
especiales y son objeto de
aplicaciones diversas en la
construccin, pudindose
emplear como elementos
resistentes de separacin,
decoracin y mltiples usos
ms.
MATERIAS PRIMAS
La materia prima es la arcilla,
roca que procede de la desin-
nen principalmente feldespa-
tos y micas. Los minerales
arcillosos que tienen impor-
tancia en la industria
cermica son tres: la
caolinita (caoln), la
montmorillonita y la
illita, no se encuentran
puros sino mezclados,
aunque predomine un
material determinado.
Las arcillas caolini-
cas tienen gran porcen-
taje de almina y elevado
punto de fusin con pro-
piedades refractarias notables
despus de la coccin, por lo
Las montmorilliticas son
poco empleadas.
Las illiticas son las mas utili-
zadas por ser las ms comu-
nes, entre ellas se encuentran
las arcillas micceas, muy
abundantes y empleadas en la
fabricacin de ladrillos .
Una de las principales caracters-
ticas de las arcillas es la plastici-
dad, condicin indispensable para
el moldeo. La arcilla: desde
el punto de vista:
Productos correctores
(desengrasantes y fundentes) Mineralgico: engloba
Algunas veces tiene importancia un grupo de minera-
el color final de los productos les (minerales de
cermicos, la coloracin puede arcilla)
conseguirse por la adicin de
Petrolgico: es una
ciertos minerales compuestos de
roca natural sedi-
hierro o variando las fases de mentaria.
coccin.
De un ceramista: es un
Las modificaciones de la plastici- material natural que
dad dependen si la arcilla es grasa cuando se mezcla
(gran plasticidad) o magra( con con agua se convier-
componentes arenosos, y por lo
te en pasta plstica.
tanto poco plstico).
Cuando la arcilla es de gran plasti-
cidad tiene mucha adherencia. Y
dificulta el manejo y moldeo, por
lo que hay que adicionarle pro-
ductos desengrasantes, el ms
usado es el polvo de ladrillo moli-
do. Alas arcillas magras se le de-
ben adicionar otras ms grasas
para conseguir una plasticidad
idnea. Tambin se emplean los
fundentes, materiales que favo-
recen la coccin y vitrificacin de
los productos cermicos .

Propiedades de la arcilla. APLICACIONES INDUSTRIALES

Plasticidad: Mediante la
adicin de una cierta can-
tidad de agua, la arcilla
puede adquirir la forma
que uno desee. Esto pue-
de ser debido a la figura
del grano (cuanto ms
pequea y aplanada), la
atraccin qumica entre
las partculas, la materia
carbonosa as como una
cantidad adecuada de
materia orgnica.
Merma: Debido a la eva-
poracin del agua conteni-
da en la pasta se produce
un encogimiento o merma
durante el secado.
Refractariedad: Todas las
arcillas son refractarias, es
decir resisten los aumen-
tos de temperatura sin
sufrir variaciones, aunque
cada tipo de arcilla tiene
una temperatura de coc-
cin.
Porosidad: El grado de
porosidad varia segn el
tipo de arcilla. Esta depen-
de de la consistencia ms
o menos compacta que
adopta el cuerpo cermico
despus de la coccin.
Las arcillas que cuecen a
baja temperatura tienen
un ndice ms elevado de
absorcin puesto que son
ms porosas.
Color: Las arcillas presen-
tan coloraciones diversas
despus de la coccin
debido a la presencia en
ellas de xido de hierro,
carbonato clcico
Desde el punto de vista
industrial, la mayor parte
de las aplicaciones no re-
quieren especificaciones
estrictas en cuanto a com-
posicin qumica.
ARCILLAS COMUNES
El principal uso de estos
materiales arcillosos se da
en el campo de la cermica
de construccin (tejas,
ladrillos, tubos, baldo-
sas....), alfarera tradicional,
lozas, azulejos y gres. Uso al
que se destinan desde los
comienzos de la humani-
dad.
Prcticamente todas las
arcillas son aptas para estos
usos, primando las conside-
raciones econmicas.
Son as mismo son utiliza-
das en la manufactura de
cementos, como fuente de
almina y slice, y en la
produccin de ridos lige-
ros (arcillas expandidas).
CAOLIN
Se trata de un mineral muy
importante desde el punto
de vista industrial. Es blan-
cuzco y altamente refracta-
rios y poco plstico . Ha
sido utilizado desde la anti-
gedad . En el siglo XVI
adquiri gran fama entre la
nobleza la porcelana fabri-
cada a base de pastas cer-
micas ricas en caoln.
 Materiales Cermicos
PRODUCTOS DE ALFARERIA
La fabricacin de estos productos
comprende una serie de operacio-
nes que pueden resumirse en las
siguientes:
1)Preparacin de las arcillas
adecuadas ala tipo de piezas cer-
micas a fabricar, consiguiendo el
grado de plasticidad necesario.
Diversas piezas de
alfarera 2)Moldeo de piezas (dar for-
ma). Realizado a mano mediante
gradillas o moldes de madera o
El trmino mediante maquinas llamadas
galleteras o bien con prensas o
cermica con tornos.
proviene de la
3)Desecacin: para perder el
palabra agua de amasado. Puede ser
griega natural, colocando las piezas en
cobertizos ventilados y resguar-
Kermicos dadas del sol, o bien, artificial
que significa
cosa Morfologa de las diversas piezas de alfarera
quemada
A)Por su forma:
-Ladrillos, piezas de forma
prismtica
-Tejas, piezas curvas
-Piezas especiales, bovedillas,
bandejas, bloques, vasijas, etc
B) Por su proceso de fabrica-
cin:
-Manuales de tejar y de mesa
-Mecnicos
-Prensados
Horno a gas
Ladrillos
Son piezas prefabricadas de mate-
rial cermico que constituyen uno
de los principales materiales de
construccin, utilizndose para la
formacin de todo tipo de muros,
paredes, pilares, arcos y bvedas.
Clases de ladrillos
Ladrillo macizo: tienen forma
de ortoedro compacto, para alige-
rar su peso y facilitar la trabazn
con el mortero, pueden llevar unos
rebajes de profundidad no supe-
rior a 0,5 cm.
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mediante la aportacin de calor. Una vez que las piezas han sido
han sido cocidas, se pasa a la
4)Coccin: una tcnica antigua fase de enfriamiento, que tam-
para el ladrillo, se realiza disco- bin debe ser lenta, y posterior-
locando las piezas en hiladas y mente, se procede al almacenaje
filas paralelas separadas entre si y embalaje en condiciones ade-
por un hueco igual al grueso de cuadas hasta la puesta en obra.
un ladrillo, disponindose en el
mismo combustible
(Hormiguero).
Tambin la coccin se ha reali-
zado con hornos intermitentes,
uno tpico era el Horno Hoff-
man, aunque actualmente se
lleva a cabo en hornos continuos
elctricos, de carbn o fuel oil.
La introduccin de las piezas en
al horno ha de efectuarse me-
diante un sistema lento, en el Horno tnel
cual el calor aumente progresi-
vamente.
C) Por su coccin:
- adobes, secados al sol (sin coc-
cin)
-santos, vitrificados por exceso de
coccin
-recochos, los de coccin correcta
-pintones, falta de uniformidad y
con manchas negras y rojas
-pardos, de color insuficiente y de
color pardo.
-porteros, mal cocidos por su
situacin en el horno.
Ladrillero moldeando con
gradilla
Ladrillo perforado: que son
todos aquellos que tienen perfora-
ciones en la tabla que ocupen ms
del 10% de la superficie de la mis-
ma. Muy popular para la ejecucin
de fachadas de ladrillo visto.
Ladrillo hueco: son aquellos
que poseen perforaciones en el
canto o en la testa que reducen el
volumen de material empleado en
ellos.
Geometra
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TEJAS
Elementos
para la cons-
truccin em-
pleados en la
formacin de cubiertas con la
misin de recibir y dejar escurrir
el agua de la lluvia. Se fabrican
con arcilla y su proceso de ob-
tencin es similar al ya explicado
para los ladrillos. Las tejas son
de color rojizo, aunque tambin
se pueden colorear. Si sobre una
teja en fase de coccin se que-
man materias orgnicas se obtie-
nen colores muy decorativos,
tambin se pueden conseguir
otras tonalidades mediante bar-
nices, vidriados y esmaltes.
AZULEJOS
El azulejo es una pieza de pasta
cermica de poco espesor, recu-
bierta por una capa de esmalte
que le proporciona impermeabi-
lidad y resistencia al desgaste.
Proceso de fabricacin del azulejo
La fabricacin comprende las
siguientes operaciones:
1)Extraccion y trituracin
de las arcillas, secado de las
mismas en eras al sol y posterior
almacenamiento en grandes
depsitos, donde se someten a
largos periodos de reposo.
2)Molturacion de las arcillas
oportunamente dosificadas
controlando el grado de finura y
humedad.
3) Prensado y foracion de los
bizcochos en prensas de 180 a
200 Tm por golpe.
4) Secado y coccin de las
Las tejas deben ser: impermea-
bles, resistir a la flexin, tener
cantos vivos, rectos y superfi-
cies lisas, no ser heladizas,
carecer de manchas y si son
golpeadas con una herramien-
ta, debe dar un sonido claro y
metlico.
Tipos de tejas: rabe, plana y
flamenca
Esta capa de esmalte puede ser
lisa o con dibujos en diferentes
serigrafa).
La parte estructural del azulejo o
soporte recibe el nombre de
galleta o Bizcocho y est
formada por arcillas selecciona-
das, plsticas , ricas en cuarzo y
caoln y en hierro. La capa de
esmalte es mucho ms fina, cu-
bre una de las caras de la pieza y
piezas a una temperatura
aproximada a los 900C, llevan-
do un control estricto porque de
este depende la calidad final, ya
que en esta fase las arcillas ad-
quieren la consistencia y resis-
tencia.
5) Esmaltado, que consiste en
aplicar sobre una de las caras de
la pieza una composicin fusible
en la que intervienen: plomo,
estao y diversos xidos de hie-
rro, manganeso, cobre y cobalto,
lo cual se aplica en frio, a mano
o a mquina, por inmersin, por
riego y a veces, a pincel. En el
caso de dibujos se adaptan plan-
Tejas en etapa de coccin
(Horno tnel) La gran
aplicacin de
Los materiales
est formada por xidos metli-
cermicos es en
cos fundidos con silicatos. la industria de
Los azulejos corresponden a la
la construccin
categora de materiales de
revestimiento y proteccin.
tillas perforadas con los dibujos
que se superponen.
6)Coccion del esmalte, que pue-
de ser multistrado, en el que
el material entra en vagonetas,
refractarios dentro del horno a
980C durante 14 horas. Tam-
bin puede ser monostrado:
en este caso el material entra
sobre unos rodillos de acero
refractario y es sometido al fue-
go durante 30 minutos a la tem-
peratura entre 950 y 1050C.
7) Clasificacin de las piezas
segn su calidad, embalaje y
puesta en obra.
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Materiales Cermicos Escalera de Gres

GRES Gres rstico

El gres es un material cermico Se fabrican dos tipos de gres: debido a la utilizacin de cuarzo y
cuya masa, a diferencia de los feldespato, que son productos ms
azulejos, es compacta y no El gres porcelnico sin esmaltar, en el constantes que las arcillas naturales.
que el color afecta toda la pieza, y el El proceso de fabricacin es
porosa; dicha masa se obtiene
gres esmaltado de monococcin, en complicado y debe ser cuidado, por
por la mezcla de arcillas muy
el que l a unin entre el esmalte y el que el empleo y seleccin de
seleccionadas, capaces de vitri-
bizcocho es intima, dado que no materias primas superiores a la de
ficar a bajas temperaturas,
ocurre en los procesos de bicoccin de los dems materiales cermicos,
obtenindose una gran imper- exige un tamao de partculas muy
la cermica porosa. En la actualidad, la coccin se
meabilidad, dureza y durabili- pequeo en la masa y una realiza en hornos monoestratos
dad. El bizcocho puede ser de pasta homogeneidad tal que es necesaria de rodillos. Las piezas se
blanca o de pasta roja compuesta la molienda por va hmeda. Las colocan sobre rodillos de
Fabricacin esta ultima por una o ms arcillas piezas se moldean por prensado en material refractario,
Suele recurrirse a uno o dos rojas, cuya coloracin es debida a la seco. desplazndose a travs del
materiales para la fabricacin contaminacin por xidos de hierro, La coccin antes se realizaba en horno por el movimiento
del gres. Uno de ellos por lo mientras que la pasta blanca consiste hornos tnel de amplia seccin giratorio de los mismos. As el
general, la arcilla refractaria y en la mezcla de arcillas puras, ms la donde las piezas se cocan calor se reparte uniformemente
los dems componentes son adicin de cuarzo y feldespato. La dispuestas en varios pisos, sin sobre las dos caras de la pieza,
materiales muy fusibles homogeneidad de las materias primas embargo exista diferencias de por lo que el proceso de
(arcillas especiales y feldespa- es la base de la calidad del material a temperatura a lo largo de la seccin gresificacin del bizcocho y
obtener, ms fcil con pasta blanca del tnel originando piezas de vitrificacin del esmalte es ms
tos)
diferentes caractersticas fsicas. homognea.
Propiedades y aplicaciones del gres
Dureza 6 a 7 en la escala de Mohs, resistencia al desgaste LA PORCELANA
por abrasin, y resistencia a las heladas, tanto el
La porcelana tiene, como materias bsi- LOZA
porcelnico como el esmaltado; resistencia a la flexin;
cas, el caoln 50%, el feldespato 30% y La loza es un producto cermico de
buenas condiciones higinicas (al no tener poro no
el cuarzo 20%, todas ellas deben ser color blanquecino, muy poroso y ab-
permite penetrar materias extraas); mejor agarre al
primera calidad y estar molidas finsi- sorbente, y con superficies esmaltadas
cemento.
mamente. para mayor impermeabilidad y dureza.
El gres se ha convertido en en material idneo para
La composicin de esta semiporcelana
aplicar en exteriores, ya sea como pavimento o
es del 26% de caoln, 30% de cuarzo,
revestimiento de paredes.
26% de feldespato y 18% de arcilla muy
plstica, pobre en hierro y con cantida-
des considerables de aluminio.

Los elementos sanitarios se forman

De forma general podemos establecer dos grupos de
piezas de gres: el primero, de baldosas (piezas grandes),
y el segundo, de piezas pequeas de varios colores y
formas que se combinan formando mosaicos.
Tambin se realizan tubos para desages de aguas
residuales y fabricas de productos qumicos, ya que es un
material resistente a los cidos.
La porcelana sufre una primera coccin
a una temperatura de 1100 a 1200 C,
seguido del esmaltado y una segunda
coccin a una temperatura que puede
llegar a los 1500 C. Propiamente solo
pueden llamarse porcelanas los produc-
tos que han sufrido estas dos cocciones,
aunque muchas veces se aplica este
mismo nombre a productos obtenidos
en una nica coccin (siempre que
hayan utilizado materias primas de
primera calidad).
Para la construccin solo se emplea la
porcelana vitrificada, semiporcelana
o loza, destinada a la fabricacin de
aparatos sanitarios.
con moldes de yeso en los que se vierte
la pasta en forma de colada y se seca
gradualmente por absorcin del mol-
de; al cabo de cierto tiempo, se saca la
pieza del molde y se elige un esmalte
adecuado que tenga la misma dilata-
cin con la finalidad de que no aparez-
can grietas. Una vez desecadas, las
piezas pasan a la fase de coccin entre
1000 y 1200C, obtenindose el pro-
ducto llamado bizcocho, de estructura
muy porosa. A continuacin se recu-
bren de esmalte las partes deseadas y
se someten a una nueva coccin, pero a
menor temperatura.
La calidad se comprobar por su soni-
do largo y metlico.

REFRACTARIOS
Son materiales cermicos capaces
de resistir temperaturas superiores
a 1500C sin reblandecerse ni
sufrir cambios de volumen apre-
ciables, deben resistir la abrasin
en caliente y tener una conductivi-
dad trmica baja.
Los materiales refractarios funda-
mentales forman tres grupos prin-
cipales segn su composicin:
cidos, bsicos y neutros.
cidos: formado por arcillas con
alto porcentaje de silicato clcico.
Bsico: formado por materiales
aluminosos como la bauxita, el
corindn y la magnesita.
Neutro: lo forman materiales que
contienen diversos porcentajes de
carborundum, grafito y cromita
entre otros.
Su fabricacin es por prensado en
moldes adecuados, y las fases de
desecacin y coccin son similares
ala de los productos de alfarera.
La forma y tamao varan segn su
fabricante.
La colocacin de estos productos
se realiza a base de morteros re-
fractarios con cemento aluminoso.
EDI:T.M.P.P
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Su utilizacin est destinada a la
industria, para revestir materiales
normales sujetos a fuertes tempe-
raturas, como hornos rotatorios de
cemento, chimeneas o conductos
de humos.
ABRASIVOS
Son productos destinados a rebajar, pulir y cortar
otros elementos de menor dureza.
Se trata de materiales abrasivos: el diamante para
usos industriales, el corindn, el carborundum
(carburo de silicio), la almina fundida, el slice
(arena cuarcita pedernal)..
Los materiales abrasivos se encuentran en el
mercado en forma de productos aglutinados (ruedas,
discos, bloques), revestimiento de papel o tela y en
grano.
Para su fabricacin se mezclan los granos de abrasin
con una pasta de base de arcilla, cuarzo, feldespato,
se moldean por colada o prensado y se cuecen a
1250C aproximadamente