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P1Metrologiav1 PDF
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Escuela de Ingeniera
Divisin de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Mecnica
Laboratorio de Procesos de Manufactura
1
Fuente: El Centro Espaol de Metrologa (CEM)
Alfar, 2, 28760 - Tres Cantos Madrid Telfono: +34 91 807 47 00
http://www.cem.es/cem/es_ES/metrologia/metrologia.jsp?op=glosario
Medicin
Conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar un valor de una magnitud
2
Esta definicin es la de la Gua para la Expresin de la Incertidumbre de Medida donde sus
bases estn expuestas a detalle (en particular ver 2.2.4 y el anexo D [10]).
b) frecuencmetro digital
Instrumento (de medida) registrador
Instrumento de medida que proporciona un registro de la indicacin.
EJEMPLOS:
a) bargrafo
b) dosmetro termoluminiscente
c) espectrmetro registrador
NOTAS:
1) El registro (visualizacin) puede ser analgico (lnea continua o discontinua) o digital.
2) Los valores de varias magnitudes pueden registrarse (visualizarse) simultneamente.
3) Un instrumento registrador tambin puede visualizar una indicacin.
Notas generales
1) En general, a medida que se asciende en la jerarqua de la medicin, se exigen ms detalles
sobre la forma en que ha sido obtenido el resultado de medida y su incertidumbre. Sin
embargo, en todos los niveles jerrquicos, desde las actividades comerciales y
reglamentarias sobre los mercados, pasando por la ingeniera en la industria, hasta los
laboratorios primarios nacionales y el Bur Internacional de Pesos y Medidas (BIPM), toda la
informacin necesaria para poder reevaluar el proceso de medicin debe estar a disposicin
de los interesados que pudieran necesitarla.
2) Diariamente se efectan numerosas mediciones tanto en la industria como en el comercio,
sin que se expliciten sus incertidumbres. Muchas de ellas son adems efectuadas con
instrumentos sujetos a calibracin peridica o a inspeccin legal. Si se admite que los
instrumentos cumplen sus especificaciones u otros documentos normativos existentes que
les sean de aplicacin, pueden deducirse las incertidumbres de sus indicaciones a partir de
dichas especificaciones o de dichos documentos normativos.
3) Cuando se indica el resultado de medida y su incertidumbre, es mejor pecar por exceso de
informacin que por defecto, siendo aconsejable lo siguiente:
a) Describir claramente el mtodo utilizado para calcular el resultado de medida y su
incertidumbre, a partir de las observaciones experimentales y de los datos de entrada;
b) Hacer una lista con todas las componentes de la incertidumbre, documentando
completamente la forma en que stas han sido evaluadas;
c) Presentar el anlisis de los resultados de forma que pueda seguirse fcilmente cada una
de sus etapas, y que pueda repetirse de forma independiente, si es necesario, el clculo del
resultado obtenido;
d) Dar todas las correcciones y constantes utilizadas para el anlisis, as como las fuentes
utilizadas.
4) Es conveniente siempre formularse la siguiente pregunta: se ha proporcionado suficiente
informacin, y en forma clara, para que el resultado pueda ser actualizado posteriormente, si
aparece una nueva informacin o nuevos datos?
TOLERANCIAS Y DIMENSIONAMIENTO
El propsito bsico de los procesos de manufactura es el producir piezas de un tamao y forma
determinados. Este tamao y forma es comunicado al fabricante mediante dibujos tcnicos de
la parte que contienen todas las especificaciones requeridas para el satisfactorio
funcionamiento del producto.
Sin embargo, lograr una medida exactamente igual en todas las piezas fabricadas es imposible.
Todo proceso, por sencillo que ste sea, tendr necesariamente variaciones inevitables. Para
integrar estas fluctuaciones junto con la incertidumbre propia de la medicin al diseo y
funcionamiento adecuado del producto es que resulta necesario anticipar cierta variacin con
respecto a la dimensin nominal especificada en el dibujo. A esta variacin permitida o
esperada se la conoce como tolerancia.
En trminos generales se puede suponer que entre ms cerrada la tolerancia especificada ms
probabilidad de que la parte funcione adecuadamente. Sin embargo, tambin es un supuesto
generalmente aceptado que entre ms abierta sea la tolerancia de una dimensin, ms
econmica y fcil ser su fabricacin. Por ello, definir una tolerancia aceptable para cada
dimensin de una parte, componente o ensamble es responsabilidad del ingeniero de diseo; y
toda dimensin debera ir acompaada de una tolerancia lo pequea suficiente para que
asegure un correcto desempeo del producto y tan amplia como fuese posible para que
permita un proceso de fabricacin competitivo.
Escala
La escala es el instrumento de
medicin ms bsico. Su uso y
aplicacin es muy generalizado pues
resuelve mediciones directas o con
comps con exactitudes de hasta 1/64
(~0.015 0.4 mm)
El adecuado uso de la escala en
conjunto con otros instrumentos de
transferencia de medidas como pueden ser compases de interiores o exteriores y/o manguitos
para interiores, as como el flexmetro (cinta mtrica metlica) forman, en su conjunto, el
fundamento de la medicin dimensional. Su adecuada aplicacin debe ser aprendida con
prctica y constancia.
Compases
Antes de instrumentos como el calibrador vernier fueran introducidos, las partes eran medidas
con compases (interiores, exteriores, divisores, hermafroditas) y reglas. Por ejemplo, para
medir un dimetro exterior la parte es puesta entre las puntas del comps y luego las puntas
del comps son colocadas sobre una regla para medir la lectura. En otra aplicacin las puntas
del comps de exteriores se separan una distancia especfica utilizando una regla, entonces las
partes son maquinadas hasta que las puntas del comps se deslizan justamente sobre la
superficie maquinada.
Micrmetro
El micrmetro es tambin un instrumento de medicin sumamente comn y que se utiliza para
medir las dimensiones de un objeto con alta exactitud y precisin; del orden de centsimas de
milmetros (0.01 mm) o milsimas de pulgada (0.001).
Se trata de un instrumento que basa su funcionamiento dos puntas que se aproximan entre s
por medio de un tornillo micromtrico de alta precisin. Hoy en da existen en sus versiones
noniogrficas o digitales. Es un instrumento lineal para exteriores, y existen en versiones de
caras planas (para cilindros), puntas (para medicin en sitios estrechos), de platos (para medir
distancias entre dientes de engranes), y otras versiones especializadas. La mxima longitud de
medida del micrmetro es limitada en comparacin al vernier, pero a cambio ofrece una
exactitud y precisin un orden de magnitud superior. Generalmente las longitudes de medicin
de un micrmetro varan en 25 mm, esto es, los ms pequeos miden de 0 a 25 mm, los
siguientes de 25 a 50 mm, y as sucesivamente.
Galgas Telescpicas
Una Galga Telescpica es un instrumento de medicin
indirecto, la parte superior de la galga se puede posicionar en
el interior de circunferencias o aperturas y ser extendidas
hasta tocar las paredes. La galga se extrae y la medicin de la
extensin de la cabeza puede ser medida utilizando un vernier
o un micrmetro para determinar el dimetro interior del
agujero. La extensin de la cabeza de la galga se puede
bloquear despus de la medicin para asegurarse que la
medicin es lo ms precisa posible. Galgas Telescpicas
Uso adecuado de las galgas Telescpicas.
Primero se selecciona una galga adecuada al dimetro que se desea medir. Se contrae
el resorte en ambas partes de la cabeza hasta dejarla en posicin totalmente retrada y
se le pone seguro haciendo girar el tornillo ajustador ubicado al final del mango.
Se abre la galga aflojando el tornillo ajustador, evitando as el choque brusco con las
paredes de la pieza.
Se lleva al centro de la pieza, manteniendo un extremo fijo y oscilando el otro hasta
lograr tocar dos (2) puntos que al mismo tiempo equidisten del centro de la pieza.
Se Ajusta la galga para mantener la medida obtenida, con el cuidado de no alterarla por
un mal ajuste.
Presentar la medida obtenida al micrmetro y la lectura ser el dimetro buscado.
OBJETIVOS
1) El alumno comprender las normas de seguridad especficas aplicables a la prctica.
2) El alumno conocer los principios de operacin de un sistema de medicin y de las
herramientas de medicin convencionales.
3) El alumno conocer los instrumentos de medicin convencionales ms frecuentemente
empleados en la industria de la manufactura.
4) El alumno comprender la interpretacin de las mediciones dimensionales y su
incertidumbre asociada.
5) El alumno utilizar los instrumentos de medicin convencionales (escala, vernier y
micrmetro) para determinar las dimensiones de piezas sencillas.
6) El alumno conocer las capacidades y limitaciones de instrumentos especializados de
medicin tales como el comparador ptico y la mquina de medicin por coordenadas.
SEGURIDAD
Para utilizar los instrumentos bsicos de medicin es necesario que se adopten los siguientes
cuidados:
ATENCIN ! MOTIVO
No aplicar esfuerzo excesivo al instrumento de Esto podra provocar una deformacin
medicin. permanente en el instrumento.
El rea cuenta con temperatura controlada y
No retirar del rea de metrologa ningn cambiar el instrumento de ambiente podra
instrumento especializado de medicin. generar errores de medicin por dilatacin
trmica.
Limpiar la pieza y superficie del rea de
Lograr una medicin correcta.
contacto del instrumento con la pieza.
Mantener limpio en todo momento el No perder la calibracin y as no perder la
instrumento que se ha utilizado. precisin del instrumento.
ATENCIN ! MOTIVO
Es imperativo evitar fluctuaciones de voltaje y
Operar la mquina slo con alimentacin posibles descargas elctricas pues podra
elctrica regulada y con supresin de picos. daar el funcionamiento de los transductores
de la maquina.
Mantener un ambiente fresco mientras est La maquina cuenta con dispositivos
trabajando la maquina. electrnicos que son muy sensibles al calor.
El usuario NO debe apoyarse en ninguna de Las deformaciones mecnicas desnivelan y
las partes de la mquina de coordenadas. descalibran la maquina.
Adems, NO se deben subir a la mesa u otras
partes de la mquina objetos no susceptibles
a ser medidos y escribir sobre el mrmol,
entre otras posibilidades.
PROCEDIMIENTO
1) Imprimir y leer toda la prctica antes de ir al laboratorio. Preparar el pre-reporte.
2) Presentarse 5 minutos antes de la hora indicada para la prctica con ropa cmoda, calzado
cerrado y fuerte, sin joyas ni cadenas, y el pre-reporte y prctica impresa y engrapada
(pginas 12 a 16).
3) Pasar al almacn de laboratorio para recoger materiales, herramienta y accesorios
requeridos para la prctica.
4) El instructor aplicar un examen rpido al inicio de la prctica que evaluar su comprensin
del marco terico y tambin se utilizar como lista de asistencia.
5) El instructor explicar el funcionamiento general de los instrumentos de medicin y de las
mquinas de medicin por coordenadas del laboratorio.
6) Cada alumno del grupo recibir una pieza que medir de con los instrumentos manuales.
Uno a uno procedern a determinar las dimensiones solicitadas en el dibujo.
7) Despus se proceder a realiza la medicin del producto proporcionado por el instructor.
Para ello, el instructor explicar los sistemas de coordenadas de la mquina (general y
Escuela de Ingeniera
Divisin de Ingeniera Practica 1 METROLOGIA
Departamento de Ingeniera Nombre
Mecnica
Matricula
Laboratorio de Procesos de Instructor de
Manufactura Laboratorio
Profesor de la
material y hora
de clase
PRE-REPORTE DE LA PRCTICA
1) Investiga en la literatura cmo se lee un instrumento noniogrfico (escala, vernier y
micrmetro) y resuelve las mediciones presentadas en la tabla siguientes.
Nota: Para hacer una mejor lectura de las mediciones en los diferentes instrumentos
se recomienda hacer las lecturas desde el archivo pdf, haciendo zoom en las
diferentes figuras.
1 ____ mm 2 ____ mm
3 ____ mm 4 ____ mm
5 ____ 6 ____
7 ____ 8 ____
1 ____ mm 2 ____ mm
3 ____ mm 4 ____ mm
5 ____ mm 6 ____ mm
7 ____ mm 8 ____ mm
9 ____ 10 ____
11 ____ 12 ____
13 ____
Referencia bibliogrfica que se consult para aprender elementos de las caractersticas geomtricas de
una parte:
REPORTE DE LA PRCTICA
La parte a ser medida ser un balero de bolas de pista profunda
como el que se muestra a continuacin. Las dimensiones
caractersticas de este componente son el dimetro exterior, el
dimetro interior y el ancho.
Coordenadas
Elemento X Y Dimensin
A1
A2
A3
Tabla #1 Circunferencias A1, A2 y A3
Elemento Dimensin
P1
P2
R1
Vista Superior Tabla # 2 ngulos P1, P2 y Distancia R1
Vista lateral.