Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Administracion Integridad Tanques API 650
Administracion Integridad Tanques API 650
(andrade.melissa2013a@gmail.com)
(jaime.gonzalez@epn.edu.ec)
Yo, Melissa Estefana Andrade Tirado, declaro bajo juramento que el trabajo
____________________________________
I
CERTIFICACIN
Yo, Jaime Gonzlez Maya certifico que el presente trabajo fue desarrollado por
_____________________________________
II
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a los buenos amigos que tuvieron una palabra de aliento y apoyo,
por sus buenos deseos e inters acerca de la pronta culminacin de este trabajo
de titulacin.
desinteresada.
III
DEDICATORIA
IV
RESUMEN
evaluacin integral.
aguas arriba como tubera de entrada y aguas abajo como tubera de despacho;
mantenimiento que resulta del anlisis llevado a cabo con respecto a estudios
V
PRESENTACIN
mantenimiento.
respecto a cinco factores que pueden provocar fallas en este sistema y por tanto
anlisis:
VI
La inspeccin basada en riesgos RBI se relaciona con un anlisis
vida til, sistema contra incendios, factores externos y de forma particular fallas
para cada uno de los mtodos utilizados, pudiendo de esta manera establecer
niveles de criticidad.
VII
El captulo IV desarrolla las matrices determinadas en el captulo III
VIII
CONTENIDO
DECLARACIN ....................................................................................................... I
CERTIFICACIN..................................................................................................... II
AGRADECIMIENTOS ........................................................................................... III
DEDICATORIA .......................................................................................................IV
RESUMEN ................................................................................................................V
PRESENTACIN ...................................................................................................VI
NDICE DE FIGURAS.............................................................................................V
NDICE DE TABLAS .............................................................................................VI
CAPTULO I: MARCO TERICO, VARIABLES DE INFLUENCIA EN EL
PROYECTO .................................................................................................................... 1
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................... 1
1.1 OBJETIVOS GENERALES Y ESPECFICOS.......................................... 3
1.2 JUSTIFICACIN............................................................................................ 3
1.3 PARMETROS DE ESTUDIO .................................................................... 4
1.3.1 CORROSIN.......................................................................................... 4
1.3.1.1 Sistemas de Recubrimiento ........................................................... 5
1.3.1.2 Proteccin Catdica ........................................................................ 6
1.3.1.2.1 nodos de Sacrificio (Galvnicos)......................................... 7
1.3.1.2.2 Corriente impresa ..................................................................... 8
1.3.2 TIEMPO DE VIDA TIL ........................................................................ 8
1.3.3 FALLAS O RIESGOS OPERACIONALES......................................... 8
1.3.3.1 Fallos de componentes .................................................................. 9
1.3.3.2 Desviaciones en las condiciones normales de operacin ...... 10
1.3.3.3 Errores Humanos y de Organizacin ......................................... 10
1.3.4 SISTEMA CONTRA INCENDIOS ..................................................... 10
1.3.5 FACTORES EXTERNOS ................................................................... 11
1.4 ANLISIS DE INTEGRIDAD ..................................................................... 11
1.4.1 MATRIZ DE RIESGOS ....................................................................... 12
1.4.2 MATRIZ DE CRITICIDAD ................................................................... 13
i
CAPTULO II: MODELO DE TANQUE ATMOSFRICO PARA
PRODUCTOS LIMPIOS ............................................................................................. 14
2.1 CONSIDERACIONES GENERALES ....................................................... 14
2.1.1 Consideraciones legales..................................................................... 14
2.1.2 Consideraciones tcnicas................................................................... 15
2.1.2.1 Mtodo por un Pie (1-Foot).......................................................... 16
2.1.2.2 Mtodo de Punto Variable. .......................................................... 16
2.2 CLCULO PARA DISEO DEL TANQUE ............................................. 19
2.3 CLCULO PARA DIMETRO DE TUBERA ........................................ 21
CAPTULO III: ANLISIS DE INTEGRIDAD DEL MODELO Y MATRIZ DE
RIESGOS ...................................................................................................................... 28
3.1 PARMETROS DE ANLISIS ................................................................. 28
3.1.1 Corrosin. .............................................................................................. 28
3.1.2 Tiempo de Vida til. ............................................................................ 29
3.1.2.1 Matriz de Riesgos para Tiempo de Vida til............................. 31
3.1.3 Sistemas Contra Incendios. ............................................................... 32
3.1.3.1 Fallas o Impedimentos del Sistema Contra Incendios. ........... 33
3.1.3.1.1 Vlvulas apagadas................................................................. 33
3.1.3.1.2 Sistemas de Contra Incendios deshabilitados. ................. 34
3.1.3.1.3 Rociadores pintados. ............................................................. 34
3.1.3.1.4 Corrosin. ................................................................................ 34
3.1.3.1.5 Obstrucciones. ........................................................................ 34
3.1.3.2 Matriz de Riesgos para Sistema Contra Incendios.................. 35
3.1.4 Fallas Operativas. ................................................................................ 35
3.1.5 Factores Externos. ............................................................................... 35
3.2 ANLISIS POR INSPECCIN BASADA EN EL RIESGO - RBI........ 36
3.2.1 Clculo del Riesgo. .............................................................................. 37
3.2.1.1 Probabilidad de Falla. ................................................................... 38
3.2.1.1.1 Frecuencia de falla................................................................. 38
3.2.1.1.2 Condicin actual del sistema................................................ 39
3.2.1.1.3 Probabilidad de incidencia por eficacia de la inspeccin.40
3.2.1.1.4 Frecuencia de paros. ............................................................. 41
3.2.1.1.5 Reparaciones Recurrentes. .................................................. 42
3.2.1.2 Consecuencia de Falla. ................................................................ 42
ii
3.2.1.2.1 Modo de falla. ......................................................................... 43
3.2.1.2.2 Prdidas de producto. ........................................................... 44
3.2.1.2.3 Factor de presin. .................................................................. 44
3.2.1.2.4 Potencial de dao. ................................................................. 45
3.2.1.2.5 Clase de Componente........................................................... 46
3.2.1.2.6 Toxicidad del producto. ......................................................... 46
3.2.1.2.7 Falla en el proceso................................................................. 47
3.2.1.2.8 Tiempo de reparacin............................................................ 47
3.2.1.2.9 Amenazas personales y ambientales. ................................ 48
3.2.1.2.10 Ingeniera de Seguridad Operativa. .................................. 49
3.3 ANLISIS POR ESTUDIOS DE RIESGO Y OPERATIVIDAD
HAZOP 49
3.3.1 Matriz cualitativa de riesgos. .............................................................. 49
3.4 MATRIZ SEMI CUANTITATIVA DE RIESGOS .................................. 50
3.4.1 Casos a evaluar por variaciones operativas.................................... 51
3.4.1.1 Falla sensores de nivel. ................................................................ 53
3.4.1.2 Sobrepresin del tanque. ............................................................. 54
3.4.1.3 Incendios......................................................................................... 55
3.4.2 Casos a evaluar con variaciones geogrficas y de
almacenamiento. ...................................................................................................... 55
3.4.3 Desarrollo de la matriz de riesgos..................................................... 56
3.4.3.1 Matriz para anlisis de inspeccin basada en riesgos RBI. 56
3.4.3.2 Matriz para anlisis de estudios de riesgo y operatividad
HAZOP. 58
CAPTULO IV: PROGRAMA DE MANTENIMIENTO..................................... 60
4.1 INSPECCIN BASADA EN EL RIESGO RBI .................................... 61
4.1.1 Matriz de Criticidad para Inspeccin Basada en Riesgo ............... 61
4.2 ESTUDIO DE RIESGO Y OPERATIVIDAD HAZOP.......................... 65
4.2.1 Matriz de Criticidad para un anlisis HAZOP .................................. 66
4.3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ....................................................... 68
4.3.1 Interpretacin de resultados............................................................... 70
4.3.1.1 Niveles de criticidad en Inspeccin basada en el riesgo RBI.
70
iii
4.3.1.2 Niveles de criticidad en Estudios de Riesgo y Operatividad
HAZOP. 72
4.3.2 Presentacin de resultados. ............................................................... 74
4.4 COMENTARIOS FINALES. ....................................................................... 75
CAPTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................ 77
5.1 CONCLUSIONES ........................................................................................ 77
5.2 RECOMENDACIONES ............................................................................... 78
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................. 80
ANEXO A: EJEMPLO DE CLCULO PARA DISEO DE TANQUE ......... 84
ANEXO B: CASOS A EVALUAR....................................................................... 92
iv
NDICE DE FIGURAS
v
NDICE DE TABLAS
vi
Tabla A-5: Iteraciones tercera lmina CPH. .................................................. 89
Tabla A-6: Iteraciones para cuarta lmina CD. ............................................. 89
Tabla A-7: Iteraciones cuarta lmina CPH..................................................... 90
Tabla A-8: Iteraciones para quinta lmina CD. ............................................. 90
Tabla A-9: Iteraciones quinta lmina CPH. .................................................... 90
vii
1 CAPTULO I: MARCO TERICO, VARIABLES DE
INFLUENCIA EN EL PROYECTO
2000)
1
ciclo de vida y limitar los riesgos comerciales y de HSE. (Alawai, Azad, & Al-
Marri, 2006)
aguas arriba o aguas abajo. Es por esta razn que se requieren actividades de
Los tanques atmosfricos diseados y construidos con la norma API 650 son
Reynolds & Noone, s.f., mencionan que existen factores que deterioran la
componentes y repuestos.
2
1.1 OBJETIVOS GENERALES Y ESPECFICOS
operatividad.
1.2 JUSTIFICACIN
elevados.
3
Es importante debido a que el anlisis de integridad constituye la base de los
1.3.1 CORROSIN
reas sobre el metal con diferentes potenciales elctricos mismas que deben
4
La corrosin requiere como prerequisito para su desarrollo la acumulacin
del tanque.
5
almacenamiento ms antiguos que presentan corrosin interna y externa se
hacia el ctodo.
6
de esta manera que todas las reas del metal se vuelvan catdicas. Desde un
catdicas.
Este sistema utiliza metales reactivos como nodos auxiliares los cuales se
7
1.3.1.2.2 Corriente impresa
Este sistema utiliza nodos inertes y una fuente externa de corriente directa
catdica.
Hazard and Operability Analysis) el cual de acuerdo a Bureau Veritas, s.f. est
8
basado en un equipo bien estructurado y experimentado para la identificacin de
cuenta variables relacionadas con el proceso, sea este fsico o qumico, tomando
de seguridad.
9
1.3.3.2 Desviaciones en las condiciones normales de operacin
Un ejemplo claro de los errores causados por fallas humanas es aquel que
que han generado falsas alarmas. Por otro lado, se producen tambin errores
en fases distintas del proceso o entre aquellos que realizan cambios de turno.
aguas abajo.
10
qumicos para ser utilizados en el control, supresin o prevencin de incendios
combustible.
que estos podran causar daos estructurales, como fue el caso del terremoto
11
clase y severidad de las probabilidades de riesgo presentes en l. El objetivo de
riesgos previamente descritos, con relacin al dao que estos riesgos pueden
Debido a los riesgos bajo los cuales se encuentra cualquier sistema, en este
Los factores de riesgo estudiados son corrosin, tiempo de vida til, fallas o
relacionados al mismo.
12
1.4.2 MATRIZ DE CRITICIDAD
evento ocurra respecto a las consecuencias que este pueda tener. Este tema se
13
2 CAPTULO II: MODELO DE TANQUE ATMOSFRICO PARA
PRODUCTOS LIMPIOS
con la industria del petrleo. Este tiene como objeto regular actividades
crudo, derivados de petrleo, entre otros, dichas que son susceptibles a producir
14
impactos ambientales en un rea de influencia directa definida por el Estudio
Ambiental.
claro en las especificaciones tcnicas mnimas que debe cumplir, mismas que
crudo y/o combustibles. La construccin de los tanques debe estar regida por las
deben estar aislados por un material impermeable; rodeados por un cubeto para
un volumen igual o mayor al 110% del volumen nominal del tanque. En relacin
equivalentes.
15
2.1.2.1 Mtodo por un Pie (1-Foot).
un pie sobre el borde inferior de las mismas. Se aplica con recipientes de hasta
!" = 0 12
#.$%&%( ')*+ ,
-/
(2.1)
!3 =
#.$%& %( ')*+
-4
(2.2)
donde,
67
5
'
(2.3)
donde,
16
D Dimetro nominal de tanque (pies)
mtodo por un pie, considerando tpd y tpt. Posteriormente se calcula t1d y t1t con
En ambos casos t1d y t1p no pueden ser mayor que tpd y tpt respectivamente.
E*
(F!* +>.G
2.625 t2 = t2a
E*
!# = !#H 0 (!* < !#H +[7.9 < ]
9.7I%(F!* +>.G
< 2.625 o > 2.625
donde,
17
t2a Espesor calculado para segunda lmina, (pulgadas)
serie de ecuaciones:
J # = 97%1O (2.7)
donde,
Kt !5 R !K
T
#.$& C') D
!3S = -4
UV
(2.10)
18
2.2 CLCULO PARA DISEO DEL TANQUE
Fuel A1 respectivamente.
GE = .0.8398
D= 120 pie
H= 40 pie
# Placas = 5
h1 = 96 pulg
r= 720 pulg
en la tabla 2-2.
19
La figura 2-1 representa un diagrama de flujo para decidir qu mtodo se
la seccin 2.1.2.1.
calculados.
20
A continuacin se presenta la tabla con los espesores de lminas de acuerdo
en el Anexo A.
RESUMEN TANQUE
CA Sd St t1
LMINA # MATERIAL
pulg. PSI PSI pulg.
1 A573-70 0.125 28 000 30 000 0.6250
2 A573-70 0.125 28 000 30 000 0.4418
3 A573-70 0.0625 28 000 30 000 0.3125
4 A 36 0 23 200 24 900 0.3125
5 A 36 0 23 200 24 900 0.3125
espesores son constantes debido a que los espesores calculados son menores
tanques.
obtiene de la figura 2-2, la cual corresponde a 346 900 BOP, mientras que el
21
Figura 2-2: Produccin, importacin y consumo de derivados Dic-2016 Ene
2017.
Fuente: Banco Central del Ecuador, 2016.
Sierra:
22
Para un play de 20 tanques de similares caractersticas en el Oriente:
De acuerdo a los autores Arnold & Stewart, 1999, para el flujo de lquido
establecer los lmites de dimetro para tuberas tanto de ingreso como de salida
23
Figura 2-3: Velocidad en lneas de flujo
Fuente: API RP 14E, s.f.
24
Los valores ledos en la figura 2-3 se ven reflejados en la tabla 2-4 en
ubicacin geogrfica.
salida en la regin Costa y Sierra pueden ser los mismos. Sin embargo, en el
regiones, este presenta dimetros de tubera iguales para entrada y salida del
producto.
25
Figura 2-4: Tanque de Almacenamiento Atmosfrico Modelo.
26
En base al modelo desarrollado en este captulo, se tiene un tanque de
las tres regiones del pas, siendo estas Costa, Sierra y Oriente.
27
3 CAPTULO III: ANLISIS DE INTEGRIDAD DEL MODELO Y
MATRIZ DE RIESGOS
HAZOP.
3.1.1 Corrosin.
permiten realizar una estimacin del riesgo dentro del mtodo inspeccin basada
en riesgo.
28
Para desarrollar el anlisis semi cuantitativo en la inspeccin basada en el
de corrosin interna.
en funcin del tiempo de vida del mismo. Esta tasa de falla puede ser llamada
Fase de vida til: es la fase en la que el equipo tiene una tasa de falla
29
Fase de desgaste: este periodo se inicia cuando comienza el deterioro
del equipo.
fallas debido a las fases de vida de un equipo. Este consiste en los siguientes
pasos:
matemticas estndar
OREDA evala las actividades Off-Shore, mismas que deben ser realizadas
este anlisis los resultados del mismo resultan ser muy conservadores respecto
30
3.1.2.1 Matriz de Riesgos para Tiempo de Vida til.
falla en funcin del tiempo marcando tres casos en los cuales la funcin de
de 1, 3 y 7.
probabilidad normal con un valor beta equivalente a uno que se puede observar
en la figura 3-2.
Time (years) 12 12.6 13.4 14.3 15.4 16.6 18 20 22.6 27.4 41.4
31
La tabla 3-1 muestra la probabilidad de falla que presentan los tanques de
14 aos es relativamente baja con un 30%; mientras que de los 14 a los 20 aos,
este presenta una probabilidad de falla de un 70%, y por ltimo se tiene que
este aspecto.
Por otro lado, Beattie, CSP, CFPS, & CSHM, 2016, detallan lo relacionado
32
3.1.3.1 Fallas o Impedimentos del Sistema Contra Incendios.
mismo.
33
3.1.3.1.2 Sistemas de Contra Incendios deshabilitados.
proveer el servicio para el cual han sido diseados. Esto incluye alarmas de
impedimentos ocultos.
facilidades tienen como resultado la obstruccin de las cabezas con pintura. Esto
requiere un reemplazo inmediato del rociador ya que la pintura acta como sello
3.1.3.1.4 Corrosin.
de trabajo.
3.1.3.1.5 Obstrucciones.
34
limitando la eficiencia de los rociadores. Estos elementos deben sr almacenados
explosin.
Las fallas operativas a tratar en este anlisis son aquellas relacionadas con
medio ambiente.
35
parmetros de toxicidad del producto y amenazas personales y ambientales,
inspeccin y mantenimiento.
Este tipo de anlisis tiene como beneficios una administracin de los riesgos
con la que esta se lleva acabo. La norma API 653 seala que existen algunos
factores que deben ser considerados para determinar estos intervalos. Entre
36
de inspecciones visuales de mantenimiento, corrosin permisible y ratas de
sistemas preventivos.
La figura 3-3 representa una matriz cualitativa que muestra la relacin entre
37
Esta relacin de probabilidad y consecuencia dentro de la matriz de 5x5
presenta tres zonas significativas de riesgo: bajo, medio y alto. Se puede ver que
la criticidad del riesgo crece de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba, por
donde,
cx Frecuencia de paros
38
de un tanque de almacenamiento atmosfrico en la seccin 3.1.2, la tabla 3-2
La tabla 3-2 est directamente relacionada con la figura 3-2 con respecto a
de almacenamiento atmosfrico.
1`FFHr3KHp =
z{yy|}~
#
(3.4)
donde,
39
1`FFtuvw Corrosin por inspeccin
almacenamiento atmosfrico.
Grave 5 Grave 5
Moderado 3 Moderado 3
Bajo 1 Bajo 1
mtodos de evaluacin que han sido utilizados para la inspeccin de los tanques
40
Tabla 3-4: Probabilidad de incidencia por inspeccin.
ultra sonido puede ser llevada a cabo en un intervalo de 5 a 15 aos y puede ser
Es por esto que se establecen los valores indicados en la tabla 3-4, ya que
mismos.
tabla 3-5 muestra un valor cualitativo que se puede cuantificar con el fin de la
evaluacin en la matriz.
Valor
Valor Cualitativo
Cuantitativo
0 5 aos 5
5 10 aos 3
> 10 aos 1
41
Al analizar los paros programados, estos se relacionan con los
mantenimientos previstos por la norma API 653, mientras que los paros no
Valor Valor
Detalles
Cualitativo Cuantitativo
Necesidad inmediata + Antecedentes
Muy Alta 5
Histricos
Necesidad inmediata media + Antecedentes
Media Alta 4
Histricos
Necesidad cercana + Antecedentes
Media 3
Histricos
Media Baja Necesidad cercana 2
Baja Necesidad no inmediata 1
en esta seccin.
42
1oHppH = o m kw m w 0 Swp)o m r 0 S 0 sowy{r m !yw
donde,
w Factor de presin
r Clase de componente
43
Se establecen los valores asignados en la tabla conforme lo que se indica en
la norma API 580. Adems, para el tipo de productos que se evala en este
en el Anexo A.
legal.
44
Tabla 3-9: Consecuencia por factor de presin.
Valor Valor
Detalle
Cualitativo Cuantitativo
Cabe recalcar que los lmites ptimos de operacin estn relacionados con
Estos valores se relacionan con el tipo de producto, que en este caso son
45
3.2.1.2.5 Clase de Componente.
Mortal 5
Muy Peligroso 4
Peligroso 3
Poco Peligroso 2
Sin Riesgo 0
46
Los productos analizados en este trabajo, tienen una toxicidad
previamente mencionada.
a ser empleado.
47
Tabla 3-14: Consecuencia por tiempo de reparacin.
que tanto las personas como el medio ambiente constituyen un grupo vulnerable
48
3.2.1.2.10 Ingeniera de Seguridad Operativa.
para la variable de fallas operacionales, Howard Duhon & John Cronin, 2015,
49
5. Catastrfico
Fatalidades Mltiples, prdida de Rojo Rojo
plataforma, dao ambiental prolongado
4. Mayor
Slo una fatalidad, dao significativo de Verde Rojo
quipo, dao ambiental temporal
3. Severo
Prdida significativa de tiempo por Verde Verde
accidente, dao importante de equipos,
dao ambiental requiere limpieza
2. Menor
Accidente reportable, reparacin por Verde Verde Verde
mantenimiento de equipo, prdida de
producto sin limpieza requerida
1. Ligero
Primer caso, apagado de equipos sin Verde Verde Verde Verde
daos, prdidas dentro de lmite
permitido
A B C D E
Sucede
Puede pasar
Nunca en la Ocurre en la Ocurre en la mltiples
en la
industria industria compaa veces en la
plataforma
plataforma
de las ordenadas.
En relacin a las consecuencias, estas escalan desde una ligera hasta una
analiza las mismas con una escala logartmica (uno en diez mil para el menos
Ecuador, este factor puede ser considerado como un problema cuando los
desarrollado en el Captulo II, se plantean nueve casos en los que se vara tanto
componentes aguas arriba como son las tuberas de ingreso de fluido, y aguas
abajo como son las tuberas de descarga junto con la bomba. La figura 3-5
51
Figura 3-5: P&ID Tanque de Almacenamiento.
mismo que ser utilizado en este caso para la descripcin de las situaciones
mencionadas.
52
Tabla 3-17: Resumen de fallas operativas.
De acuerdo a Acedo Snchez, 2006, los controles de nivel son aquellos que
de este sistema genera lo que se conoce como derrame, mismo que puede ser
esta falla puede empeorar en caso de presentar falla en los sumideros que se
encuentran por debajo del tanque y un inadecuado manejo del producto en las
piscinas API.
53
3.4.1.2 Sobrepresin del tanque.
Los lmites de presin admisible dentro del tanque vienen dados en base al
Se pueden dar este tipo de fallas en caso de presentar bloqueos por el venteo y
Los venteos son estructuras mediante las cuales es posible que el tanque
metros sobre el nivel de piso, y estar provisto de una campana de venteo para
de las campanas.
Por otro lado, se tiene los indicadores de presin. Existen varios tipos de
54
3.4.1.3 Incendios.
3.1.3, sin embargo, desde el punto de vista operativo, los incendios son
sern evaluados desde dos puntos de vista: Inspeccin Basada en Riesgo RBI
Disel 10 2
Costa
Gasolina 2 0
Fuga por corrosin en la
Jet Fuel A1 15 1
base
Fuga por picaduras con
Gasolina 30 2
1% de volumen perdido
Sierra
Desbordamiento con 2%
Jet Fuel A1 40 0
de volumen perdido
Disel 7 0
Incendio con 1% de
Gasolina 18 6
volumen perdido
Oriente
Jet Fuel A1 5 1
las tres regiones del Ecuador con mayor demanda de combustible y los tres
55
productos de mayor consumo. Al mencionar gasolina, este hace referencia a
cuantitativa.
cuantitativo, mismo que resulta ser muy estricto y con un requisito de data
expertos en el tema.
este captulo.
56
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Caso
5
7
1
5
3
1
5
5
3
5
1
Frecuencia de Falla
1
3
3
1
1
5
5
3
3
Velocidad de Corrosin
2
3
3
1
1
3
5
4
4
Condicin Actual
1
3
5
1
3
5
1
3
5
Frecuencia de Paros
Probabilidad
3
3
5
2
3
3
3
1
4
Reparaciones Recurrentes
9
9
70
42
50
60
42
55
14
TOTAL
1
1
3
1
1
3
1
3
1
Modo de Falla
1
3
5
1
3
3
3
1
1
Prdidas de Producto
3
3
3
3
3
1
3
1
3
Factor de Presin
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Potencial de Dao
2
3
4
3
2
4
2
4
3
Clase de Componente
0
0
2
0
0
2
0
2
0
Toxicidad del Producto
3
3
5
1
3
3
5
1
1
Falla de Proceso
Consecuencia
Tabla 3-19: Matriz semi cuantitativa para RBI.
3
1
5
1
1
3
3
1
1
Tiempo de Reparacin
Amenazas Personales y
4
2
5
1
2
3
3
1
2
Ambientales
Ingeniera Seguridad
3
1
5
1
1
3
3
1
1
Operativa
6
8
7
19
15
82
15
26
30
TOTAL
Riesgo
54
98
171
750
440
1050
3444
1560
1260
Coordenadas
A1
A4
C3
A1
A3
A3
A3
A3
A1
Criticidad
Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
Medio
Medio
57
Esta tabla muestra la criticidad de los casos planteados tras la evaluacin de
en diez mil como la menos probable y uno en uno como lo ms probable, dentro
58
Es este captulo se ha desarrollado el anlisis de las variables descritas en
los anlisis RBI y HAZOP ha sido posible establecer la criticidad de nueve casos
59
4 CAPTULO IV: PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
captulo III, al igual que el mtodo mediante el cual van a ser evaluados, de
nueve casos propuestos en el captulo III, seccin 3.4.1, mismos que se detallan
Disel 10 2
Costa
Gasolina 2 0
Fuga por corrosin en la
Jet Fuel A1 15 1
base
Fuga por picaduras con
Gasolina 30 2
1% de volumen perdido
Sierra
Desbordamiento con 2%
Jet Fuel A1 40 0
de volumen perdido
Disel 7 0
Incendio con 1% de
Gasolina 18 6
volumen perdido
Oriente
Jet Fuel A1 5 1
60
Partiendo de lo detallado en esta tabla, se procede con la evaluacin de los
mismos desde dos puntos de vista: RBI y HAZOP. El anlisis RBI Inspeccin
para de esta manera reducir el riesgo. Por otro lado, el anlisis HAZOP Estudio
punto de vista operativo, al evaluar elementos del sistema completo, que este
las tres ubicaciones geogrficas de las regiones del Ecuador y los tres tipos de
de este trabajo.
61
almacenamiento, en funcin de la probabilidad y consecuencia determinadas en
Se presentan varios tipos de matrices, desde 3x3, 4x4, 5x5, etc. Se utiliza
una matriz de 5x5 debido a que esta presenta un nivel de anlisis ms exacto
respecto a una matriz ms pequea. Adems, con esta matriz de cinco niveles,
ms especfica. Por otro lado, a partir de esta se puede observar de manera clara
representan.
5
(100)
4
PROBABILIDAD
(80)
3
(60)
2
(40)
1
(20)
A B C D E
(30) (60) (90) (120) (150)
CONSECUENCIA
o naranja y rojo. El color verde representa una zona de bajo impacto, mientras
que amarillo representa un rea de impacto medio bajo. Por otro lado, la regin
62
de color rojo representa un alto impacto mientras que las celdas de color naranja
Para el anlisis de los nueve casos detallados en el captulo III, seccin 3.4.1,
Probabilidad Consecuencia
Caso Riesgo Coordenada Criticidad
TOTAL TOTAL
1 14 7 98 A1 Bajo
2 55 8 440 A3 Bajo
3 42 30 1260 A3 Bajo
4 60 26 1560 A3 Bajo
5 50 15 750 A3 Bajo
6 9 6 54 A1 Bajo
7 42 82 3444 C3 Medio
8 70 15 1050 A4 Medio
9 9 19 171 A1 Bajo
realiza a partir de los datos obtenidos en la tabla 4-2. Dependiendo de los valores
63
las celdas pertinentes. La figura 4-2 representa la ubicacin de los nueve casos
5
(100)
4
(80) 1
3
(60) 4 1
2
(40)
1
(20) 3
A B C D E
(30) (60) (90) (120) (150)
criticidad bajo en un 77.8%, es decir, 7 de 9 tanques. Por otro lado, uno de los
dos tanques con criticidad media corresponde a aquel que tiene dentro de sus
Este tipo de distribucin se debe a que este anlisis hace especial nfasis en
64
4.2 ESTUDIO DE RIESGO Y OPERATIVIDAD HAZOP
fallas, Howard Duhon & John Cronin, 2015, han desarrollado una matriz
riesgos.
riesgo.
65
Una forma de utilizar esta matriz es estableciendo valores numricos
de ocurrencia de una vez cada diez mil aos pero tiene consecuencias de grado
5. Catastrfico
(Fatalidades Mltiples, prdida de
plataforma, dao ambiental prolongado)
4. Mayor
(Slo una fatalidad, dao significativo de
quipo, dao ambiental temporal)
3. Severo
(Prdida significativa de tiempo por
accidente, dao importante de equipos,
dao ambiental requiere limpieza)
2. Menor
(Accidente reportable, reparacin por
mantenimiento de equipo, prdida de
producto sin limpieza requerida)
1. Ligero
(Primer caso, apagado de equipos sin daos,
prdidas dentro de lmite permitido)
A B C D E
(1/10000) (1/1000) (1/100) (1/10) (1/1)
66
Con el objeto de ubicar los nueve casos dentro de esta matriz, en funcin de
las caractersticas de los mismos se realiza la tabla 4-3, misma que se representa
Los valores determinados se los grafica en la figura 1-3, misma que presenta
tres zonas de criticidad, siendo estas alta de color rojo, media de color amarillo
los casos analizados con este mtodo es distinto respecto al anlisis RBI.
5. Catastrfico
(Fatalidades Mltiples, prdida de
plataforma, dao ambiental prolongado)
4. Mayor
(Slo una fatalidad, dao significativo de
equipo, dao ambiental temporal)
1
3. Severo
(Prdida significativa de tiempo por
accidente, dao importante de equipos, 1
dao ambiental requiere limpieza)
2. Menor
(Accidente reportable, reparacin por
mantenimiento de equipo, prdida de 1 2 1
producto sin limpieza requerida)
1. Ligero
(Primer caso, apagado de equipos sin
daos, prdidas dentro de lmite permitido)
2 1
A B C D E
(1/10000) (1/1000) (1/100) (1/10) (1/1)
67
En base a la matriz de criticidad obtenida y representada en la figura 4-5, se
puede establecer que existe mayor cantidad de casos que se categorizaron con
una criticidad media. El 33.3% de casos tienen una criticidad baja, mientras que
el 55.6% de los casos tienen una criticidad media, mismos que representan la
mayora. Por ltimo, el 11.1% de los casos tiene una criticidad alta.
tal manera que es posible abarcar las variables evaluadas en este estudio como
son corrosin, tiempo de vita til, sistemas contra incendios, fallas operativas y
factores externos.
Los casos han tenido una variacin de dos variables: ubicacin geogrfica y
68
Tabla 4-4: Programa de mantenimiento de tanques atmosfricos
SITUACIN PRODUCTO
CASO CRITICIDAD RBI CRITICIDAD HAZOP PRIORIDAD
GEOGRFICA ALMACENADO
69
La tabla 4-4 permite establecer que tres de los nueve tanques tienen una
prioridad baja para llevar a cabo su mantenimiento; cuatro tanques tienen una
prioridad media baja; uno tiene una prioridad media alta y un solo tanque
limpios.
peridica que no superen el mes para una inspeccin visual rpida externa y de
Por otro lado, los intervalos de inspeccin interna estn determinados por las
experiencia profesional.
70
Es de esta manera posible establecer que el nivel de criticidad bajo dentro
La norma API 580 contempla casos en los cuales el deterioro de los equipos
nivel alto de criticidad, por lo que se torna necesario efectuar las siguiente
presente.
71
A partir de estas consideraciones es posible establecer los pasos a seguir
HAZOP.
Freedman, 2003, seala que para para un riesgo bajo, se deber tomar
accin cuando los medios estn disponibles; para un riesgo medio, las acciones
se deben tomar en un corto periodo de tiempo; y, para un riesgo alto, las acciones
72
El nivel de criticidad bajo en estudios de riesgo y operatividad HAZOP est
establece que para este nivel de riesgo se puede implementar el uso de listas,
what if, ranking del riesgo, anlisis de peligros, entre otros. Estos niveles estn
la operacin, mismas que han sido detalladas en la seccin 3.4.1. La tabla 4-6
73
4.3.2 Presentacin de resultados.
Al realizar una evaluacin individual de los casos, se puede notar que los
reparaciones a lo largo de su vida til. Si bien es cierto que el caso nmero cinco
contencin.
operatividad HAZOP.
de almacenamiento atmosfrico.
74
4.4 COMENTARIOS FINALES.
como son los que han sido denominados en esta tesis como factores externos,
diferentes criterios.
En base a los resultados obtenidos del anlisis de las dos matrices, se puede
concluir que desde un punto de vista global, la criticidad de los casos es baja
75
requieren mayor atencin. Se puede establecer adems que la criticidad
ser la que tiene mayor valor respecto a aquella determinada por el anlisis de
76
5 CAPTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
Las normas emitidas por el Instituto Americano del Petrleo API son
Prevencin de Incendios.
manera complementaria.
escasos.
77
En el Ecuador, la demanda de hidrocarburos est relacionada con la
empresa.
5.2 RECOMENDACIONES
Las normas NACE, API, NFPA son una herramienta adecuada para
tanques de almacenamiento.
78
general, ya que de esta manera se puede cubrir un mayor rango de
probabilidad y consecuencia.
79
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
American Petroleum Institute. (2000). API 581: Risk Based Inspection (1era
D.C.: API .
Arnold, K., & Stewart, M. (1999). Surface Production Operations: Design of Oil-
Handling Systems and Facilities (Segunda Edicin ed., Vol. Volumen 1).
Banco Central del Ecuador. (2016). Cifras del sector petrolero ecuatoriano. BCE
Beattie, W. S., CSP, CFPS, & CSHM. (2016). Fire Protection Failures and
Sociales.
Crawley, F., Tyler, B., & Preston, M. (2008). HAZOP: Guidelines to best practice
80
EnggCyclopedia. (n.d.). Retrieved from Typical P&ID arrangement for Storage
Tanks: http://www.enggcyclopedia.com/2011/04/typical-pid-arrangement-
storage-tanks/
Petrotecnia, 60-64.
doi:http://dx.doi.org/10.1016/j.psep.2015.03.014
Howard Duhon, G., & John Cronin, H. (2015). Risk Assessment in HAZOPs.
https://www.onepetro.org/download/conference-paper/SPE-173544-
MS?id=conference-paper%2FSPE-173544-MS
M.J. Marley, C.H. Jahre-Nilsen, & O.H. Bjornoy . (2001). RBI Planning for
117.
81
Trabajo Final de Mster, Uiversitat Politcnica de Valncia, Escuela
NFPA 1150: Standard on Foam Chemicals for Fires in Class A Fuels. (2017).
http://www.nfpa.org/codes-and-standards/all-codes-and-standards/list-of-
codes-and-standards?mode=code&code=1150&tab=editions
Rumiche P., F., & Indacochea B., J. (n.d.). Estudios de Caso de Fallas y
Chicago.
Internacional.
82
Waterfall, K. (2000, Junio 26-28). Fire System Integrity Assurance. Paper SPE
83
A. ANEXO A: EJEMPLO DE CLCULO PARA DISEO DE
TANQUE
GE = 0.8398
D= 120 pie
H= 40 pie
# Placas = 5
h1 = 96 pulg
r= 720 pulg
en la tabla A-1.
7.;%% (O < 9+
!" = 0 12
"
84
7.; m 97: m% (N: < 9+ m :.M9L7
!" = 0 :.97I = . %[]
7M:::
7.;%% (O < 9+
!3 =
3
lmina del tanque, mismo que incluye el factor de corrosin permitida. Sin
!" = :.NMN%[n_j. ]
!3 = :.N:I;%[n_j. ]
:.N;L O 7.;O
!*" = 9.:; < 8 B 0 12
O " "
85
Para la condicin de prueba hidrosttica se aplica la ecuacin 2.5.
:.N;L O 7.;O
!*3 = 9.:; < 8 B
O 3 3
!*3 = :.N9%[n_j. ]
67
O
9M.
= = :.NN
O N:
El valor calculado es menor que dos, por tanto se establece que el mtodo
siguiente.
E*
h^!d` =
(F!* +>.G
;
h^!d` = = I.:I;
(7: m :.I+>.G
86
Como el valor obtenido es mayor a 2.625, de acuerdo a la tabla A-1 el valor
calculado t2a.
Para determinar el valor de t2a se calcula los valores de X con las ecuaciones
!5 :.I
P= = = 9.M:
!K :.7M9
J # = 97%1O
J # = 97 m :.L:M m N: = 99M.N:%[n_ji. ]
J @ = 9.77%(F!K +>.G
9.LI:
7.; m 97: CN: < D :.ML7
97
!"S = 0 :.97I = :.N:7%[n_ji. ]
7M:::
87
!# = !"S < 12
Se realiza iteraciones del proceso hasta que el valor de t2 difiera con un valor
mnimo. En este caso, se presentan las iteraciones del proceso en la tabla A-2.
2 0.277 0.50 1.806 0.316 47.449 121.363 17.225 17.225 0.402 0.277
3 0.277 0.50 1.805 0.316 47.428 121.293 17.228 17.228 0.402 0.277
4 0.277 0.50 1.805 0.316 47.428 121.295 17.228 17.228 0.402 0.277
con las ecuaciones 2.2, 2.5, 2.10 y se presentan los valores obtenidos en tabla
A-3.
88
Para el clculo de los espesores de las lminas posteriores, se repite el
en las tablas A-4, A-5, A-6, A-7, A-8 y A-9, para condiciones de diseo y para
Condicin de Diseo
4ta. Lmina
tu tL x1 x2 x3 x tdx td-CA
K C
pulg. pulg. pulg. pulg. pulg. pulg. pulg. pulg.
1 0.164 0.206 1.257 0.120 13.985 22.985 13.259 13.259 0.163 0.163
2 0.163 0.206 1.266 0.124 14.194 23.713 13.212 13.212 0.163 0.163
3 0.163 0.206 1.266 0.123 14.187 23.686 13.214 13.214 0.163 0.163
4 0.163 0.206 1.266 0.123 14.187 23.687 13.214 13.214 0.163 0.163
89
Tabla A-7: Iteraciones cuarta lmina CPH.
Condicin de Diseo
5ta. Lmina
tu tL x1 x2 x3 x tdx td-CA
K C
pulg. pulg. pulg. pulg. pulg. pulg. pulg. pulg.
1 0.077 0.163 2.128 0.401 16.848 38.498 9.057 9.057 0.079 0.079
2 0.079 0.163 2.056 0.384 16.392 36.827 9.215 9.215 0.079 0.079
3 0.079 0.163 2.060 0.385 16.416 36.916 9.206 9.206 0.079 0.079
4 0.079 0.163 2.060 0.384 16.415 36.911 9.207 9.207 0.079 0.079
Por tanto, debido a que los datos calculados para el espesor de las lminas
dato de 5/16.
91
B. ANEXO B: CASOS A EVALUAR
de producto.
92
Caso 7: Tanque de almacenamiento atmosfrico para gasolina,
de producto.
93