YPFB CHACO S.A.

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Campo: PROCEDIMIENTO Operador GLP

CARRASCO CARGUIO CISTERNAS GLP

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20-04-2010 PO CRC -022

1.- OBJETO

Elaborar un procedimiento de medicin de Tanques de GLP de forma correcta para iniciar

y finalizar el carguo de cisternas.

2.- ALCANCE

Para todo el personal de Operaciones de la Planta Carrasco.

3.- RESPONSABILIDADES

3.1 Operador rea GLP

Es responsabilidad de los operadores del rea de Almacenaje y Carguo de GLP contar

con un procedimiento adecuado y actualizado para ejecutar de forma correcta la
medicin de los Tanques de GLP al momento de iniciar y finalizar el carguo de cisternas.

El Operador de GLP deber asegurarse, previo a la autorizacin para ingreso del

cisterna, de que cuenta con la autorizacin de carguio por parte de la Encargada (o) de
Administracin de Acuerdos de Entrega de GLP de YPFB Chaco S.A.

Es responsabilidad del Operador de GLP conectar los brazos articulados de carga e

igualadora de presin con ayuda del Conductor del Cisterna.

3.2 De Supervisores de Campo

Administrar y proveer los recursos necesarios para asegurar la ejecucin y el

cumplimiento de ste procedimiento en campo.

4.- PROCEDIMIENTO

4.2 Confirmar que se tiene la autorizacin de Comercial va e-mail, requisito sin el cual no se
puede realizar ninguna entrega.

4.3 Inspeccionar el vehculo para determinar si cumple con todos los requisitos establecidos
por Chaco S.A. registrar en Planilla Check-List

4.4 Inspeccionar el Area de Carguo en busca de peligros, monitorear el rea con el Detector
de Explosividad.

4.5 Se debe verificar que todas las vlvulas de la fase gaseosa de cada tanque se
encuentren cerradas.

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4.6 Se debe verificar que la nica vlvula que se encuentre abierta sea la del tanque en que
se est almacenando el producto tanque en Produccin.

4.7 Se debe verificar que las vlvulas de Descarga y Drenaje de todos los tanques se
encuentren totalmente cerradas.

4.8 Permitir el ingreso del cisterna, apagar el motor, colocar calzas, conectar cable a tierra.

4.9 El operador que se encuentra realizando la operacin de entrega deber tomar medidas
iniciales de Nivel (Pie, Pulgadas, Octavos), Presin (Psi) y Temperatura (F) utilizando la
escalera mvil con que se cuenta en el rea de carguo.

4.10 De la misma forma el operador debe buscar estar de frente a los manmetros y
termmetros con los que cuenta el tanque para realizar las lecturas de presin y
temperatura del mismo.

4.11 La hora de inicio del carguo debe ser la hora en que se arranc la bomba y no la que se
midi el Tanque de Entrega.

4.12 Si el nivel del Tanque se encuentra oscilando, lo que se debe hacer es tomar los valores
inferior y superior y determinar un promedio entre ambos valores. Esto generalmente
ocurre en los Tanques que recin han salido de Produccin.

4.13 Insertar datos iniciales de pesado por balanza presionando F9 enter entrada en balanza
nuevamente enter, F2 producto GLP enter, F2 cliente enter, F2 destino enter, colocar
nombre del conductor, con el cursor bajar, colocar N de licencia, N de patente del
cisterna, procedencia/destino, enter, presionar tecla S y dar la orden de instalacin de
los brazos articulados.

4.14 Conectar el brazo articulado de retorno de vapores y conectar los brazos articulado de
llenado de GLP, colocar el Medidor Porcentual del cisterna en 85 %.

4.15 Habilitar vlvulas de retorno de vapores y llenado de GLP del Tk y de la cisterna, la hora
de inicio del carguo debe ser la hora en que se arranc la bomba de transferencia.

4.16 Una vez que alivia el Medidor Porcentual del cisterna, parar la bomba de transferencia,
cerrar vlvulas de Carguo y Retorno del Tk y cisterna.

4.17 Despresurizar y desconectar los brazos articulado de Carguo y Retorno, colocar

precintos en puntos pre-establecidos, desconectar el cable de Puesta a Tierra y separar
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calzas. Para determinar el peso neto del producto presionar F9 enter, bajar con el cursor
a salida en balanza enter, colocar el N del ticket de balanza enter, finalmente bajar con
el cursor hasta observaciones enter, finalmente presionar S para imprimir el ticket.

4.18 Con los datos iniciales de Nivel, Presin y Temperatura del Tanque en Entrega, se debe
realizar la introduccin de datos al Sistema de Clculo que se tiene en CHACO S.A.
llamado InfoProd. para lo cual ingresamos en la seccin Cambios de Estado de
Tanques, donde introducimos la fecha y la hora en la cual se va a introducir la medida
realizada.

4.19 Para el clculo del volumen de GLP entregado en InfoProd realizamos clic en los sgtes
tpicos: - Datos de Produccin Ingreso de Partes Produccin Cambio de
Estado de Tanques Agregar Seleccionar Fecha y Hora - Seleccionar el Tanque
Cambiar a Entrega Medicin Ver/Agregar cromas (Introducir croma del GLP).
Luego introducir las datos tomados anteriormente (Nivel, Presin y Temperatura) para el
clculo del volumen, una vez introducimos estos datos, accionamos la tecla Calcular,
para luego hacer un click en que viene a ser Aceptar para el sistema, luego
volvemos a dar Aceptar y automticamente el programa vuelve a la pantalla de
Cambios de Estado de Tanques ya con los valores iniciales introducidos.

4.20 La misma operacin se repite para la Medida Final del Tanque, slo que al final cuando
hemos calculado y le damos un click en aceptar, el programa nos lleva a una ventana en
la cual nos pide que seleccionemos el Punto de Entrega, la Empresa Cliente y la Placa
del Cisterna para cuando se tenga que elaborar el Ticket de Entrega. Damos click en
Aceptar en las dos ventanas que nos piden hasta volver a la pantalla de Cambios
de Estado de Tanques para irnos a elaborar el Ticket de Entrega.

4.21 Para elaborar el Ticket de Entrega nos vamos a la pantalla de Ticket de Entrega y
damos un click en Agregar; una vez entramos en la ventana de Tickets, introducimos
los datos de Punto de Entrega, Empresa Cliente, Producto, Campo, Placa del Cisterna,
Cdula de Identidad del Conductor, Fecha y Hora de Salida, Destino y los nombres del
Fiscal de CHACO S.A. y del Conductor que es el que recibe, luego resaltamos el valor
que nos sali en la pantalla central al momento de haber introducidos todos los datos
anteriormente nombrados y por ltimo damos un click en Aceptar y el sistema inicia
la elaboracin del Ticket.

4.22 Una vez elaborados los Tickets en Excel, lo nico que nos queda por hacer en el archivo
que contiene el Conocimiento de Carga es agregar: El Nmero del Precinto, la
Temperatura, Presin y Porcentaje de Llenado del camin.

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4.23 De todos los archivos generados a travs del sistema se realizan 5 copias de Tickets de
Peso medido en balanza, 1 de Tickets de Entrega, 2 Certificados de Calidad y 2 Check
List; de los cuales se entregan:

FISCAL YPFB: 1 Tickets de Peso medido en balanza y 1 Certificado de calidad.

Estos Tickests, los cuales son generados por InfoProd son guardados en la Unidad I
dentro la Carpeta Fiscal YPFB-Informacin.
YPFB CHACO S.A. Oficina: 1Ticket medido en balanza, 1 Ticket de entrega, 1
Certificado de Calidad, y 1 Check List.
Cliente: 4 Tickets medido en balanza, 1 Certificado de calidad y 1 Check list.

4.24 Antes de arrancar el motor del cisterna, monitorear el rea con el explosmetro,
Autorizar la salida del vehculo del rea de carguo.

4.21 Solamente debe ingresar un cisterna al lugar de carguo, los dems permanecern en
espera en el rea de la portera.

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