SISTEMA INTEGRADO DE GESTION

COANSA DEL PERU INGENIEROS CODIGO: PROC-COP-01

S.A.C.

PROCEDIMIENTO DE
FECHA DE EMISION:
MANEJO Y ETIQUEDO DE 20/04/2015
MATERIALES PELIGROSOS
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PROYECTO: “12437 CORREDOR DE SERVICIOS FASE 1"

EMPRESA CONTRATISTA: COANSA DEL PERU

INGENIEROS SAC

Elaborado por: Fecha: firma

Santiago Carmona

Revisado por: Moisés De la Sota Fecha: firma

Moisés De la Sota

Aprobado por: Manuel Viteri Fecha: firma

Manuel Viteri
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INDICE

1. OBJETIVOS 3

2. ALCANCE 4

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES 7

4. RESPONSABILIDADES 8

5. DESARROLLO 9

6. REFERENCIAS 10

1. OBJETIVO
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Establecer los lineamentos para un proceso sistemático de identificación continua de

los peligros y evaluación y control de los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud
en el Trabajo asociados en el almacenamiento, transporte, uso y manipulación de
Materiales Peligrosos, en las diferentes actividades que desarrollará COANSA dentro
de las instalaciones de la Empresa Minera Antamina.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica al desarrollo del Proyecto: 12437 CORREDOR DE

SERVICIOS FASE 1, que ejecutará COANSA para la Gerencia de Ingeniería de
Proyectos de la Empresa Minera Antamina.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

3.1. ABREVIATURAS

 EPP: Equipo de Protección Personal.

 MSDS: Material Safety Data Sheet.
 HMIS: Sistema de Identificación de Materiales Peligrosos.
 DOT: Department of Transprtation (Departamento de Transporte de Estados
Unidos)
 NFPA: ASOCIACIÓN NACIONAL DE PROTECCIÓN CONTRA FUEGO,
(NFPA, National Fire Protection Association).
 MAT PEL: Materiales peligrosos

3.2. DEFINICIONES

Envase: Cualquier tipo de almacenamiento con una capacidad menor o igual a

210 litros (± 57 galones).

Hoja de Datos de Seguridad de Materiales Peligrosos: Conocida en inglés

como “Material Safety Data Sheet (MSDS)". Es la información, legible, escrita o
impresa de los peligros y demás información importante acerca del material
peligroso. Las hojas MSDS deberán estar escritas en español para una mejor
comprensión del personal. Todo el personal deberá de estar capacitado en el
entendimiento de las Hojas de Seguridad (MSDS).

Material Peligroso: Abarca a todos los materiales que representen un peligro

físico o a la salud.

El número registrado CAS: Es una identificación numérica única para

compuestos químicos, polímeros, secuencias biológicas, preparados y aleaciones.
Chemical Abstracts Service (CAS).
Peligro a la salud: Producto del cual se tiene evidencia significativa de causar
enfermedad aguda o crónica por exposición al mismo. Incluye: carcinógenos,
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tóxicos, irritantes, corrosivos, alergénicos y cualquier agente que produzca daño a

cualquier parte del cuerpo humano.

Peligro a la Salud: Indica el nivel de peligro a la salud si hay contacto con el

material.

Peligro de Inflamabilidad: Indica algunos productos no pueden quemarse a

temperatura ambiente, si se calientan pueden llegar a ser inflamables.

Peligro Físico: Son las características de un producto que pueden hacerlo

reaccionar.

Número UN (United Nations): Es un código específico o número de serie para

cada material peligroso, asignado por la Organización de las Naciones Unidas
para cada sustancia química comercial, el cual permite identificar el producto sin
importar el país del cual provenga. A través de este número se puede identificar
un material peligroso que tenga etiqueta en un idioma diferente al español.

NFPA: Siglas en ingles de “National Fire Protection Association” (Asociación

Nacional de Protección contra Incendios), organismo que emite códigos y normas
para promover la protección y prevención contra el fuego.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Gerencia General

 Establecer y hacer cumplir el presente procedimiento.

 Facilitar equipos y materiales necesarios para cumplir con los requerimientos
suscritos en el presente procedimiento.

4.2. Gerencia Operaciones

 Verificar que se cumpla el presente procedimiento en el desarrollo del proyecto

dentro de las instalaciones de Antamina.
 Asegurar el adecuado entrenamiento a los empleados que vayan a estar expuestos a
Mat Pel.

4.3. Área de Seguridad Industrial

 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento operativo.

 Programar y realizar inspecciones planeadas.
 Realizar acciones dirigidas a determinar y evaluar los riesgos que atenten contra la
salud y el medio ambiente y proponer medidas de prevención.
 Capacitar a todos los trabajadores que manipulan materiales peligrosos dando a
conocer el uso adecuado de los EPP y de los controles de riesgos potenciales
contra la salud, seguridad y ambiente de trabajo.
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 Mantener un archivo central de todos los materiales peligrosos y sus respectivas

hojas MSDS y tener en el frente de trabajo también una copia MSDS del material
peligroso empleado.
 Poner a disposición de los trabajadores las MSDS para que estos se familiaricen
con dicha información como composición del material, su manipulación y las
acciones a tomar en caso de alguna emergencia.

4.4. Supervisión de Obra

 Verificar que se cumplan el presente procedimiento.

 Realizar inspecciones inopinadas y planeadas con el fin de verificar el correcto
almacenamiento y uso de productos y sustancias peligrosas.
 Antes de iniciar cualquier tarea que involucre el uso de Mat Pel, instruir a los
trabajadores acerca de todos los peligros a los que están expuestos, proporcionando
como mínimo la información contenida en la MSDS.

4.5. Almacenero

 Inspeccionará y verificará que los materiales peligrosos recibidos en el almacén

sean del tipo y cantidad definidos en el Inventario.
 Inspeccionará y verificará que los materiales peligrosos se encuentren en
contenedores adecuados y etiquetados adecuadamente, además de verificar que
cuente con su hoja MSDS.
 Desarrollará y mantendrá el Inventario de Materiales Peligrosos usados en el
almacén.

4.6. Trabajadores

 Tomar conocimiento del presente procedimiento operativo y aplicarlo de forma

segura.
 No manipular, trabajar con, ni utilizar ningún Mat Pel si no se tiene el
entrenamiento adecuado.
 No manipular ni utilizar ningún Mat Pel que no se encuentre correctamente
etiquetado así como también que no cuente con la MSDS.
 Utilizar de manera correcta los EPP al manipular materiales peligrosos.
 Participar en las capacitaciones antes de iniciar los trabajos.
 Cada vez que se vaya a manipular materiales peligrosos debe usar las MSDS.

5. DESARROLLO

5.1. GENERALIDADES
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 Se encuentra terminantemente prohibido el ingreso o salida de materiales

peligrosos a las instalaciones de Antamina sin autorización del Dpto. de Seguridad
y Salud Industrial de Antamina.
 Únicamente los materiales peligrosos aprobados y autorizados podrán ingresar a
las instalaciones de Antamina.
 El trabajador que use materiales peligrosos, debe tener en todo momento acceso
a las hojas de seguridad (MSDS).
 El trabajador que utilice materiales peligrosos, debe utilizar el EPP de acuerdo a
las recomendaciones especificadas en la MSDS.
 Deberán disponerse de cartillas en las que se debe consignar los teléfonos en caso
de emergencia y las primeras medidas a tomar según los materiales peligrosos
utilizados.
 Se deberán desarrollar planes para la atención y manejo de emergencias derivadas
de accidentes causados por materiales peligrosos de acuerdo al Estándar de
Seguridad para Procedimientos en Caso de Emergencias
 Todo trabajador deberá asearse después de usar materiales peligrosos, no deberá
usar productos químicos o solventes para esta labor.
 Todo trabajador debe respetar estrictamente las recomendaciones y restricciones
dadas por el fabricante para el transporte, almacenamiento y uso de materiales
peligrosos.
 Se tendrá registrado un listado de los materiales peligrosos aprobados para el
proyecto y se actualizará constantemente.
 Está terminantemente prohibido el uso de envases de bebidas para el transporte o
manipulación de materiales peligrosos.
 Todo material peligroso debe de estar debidamente identificado y rotulado.

5.2. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (MSDS)

 Cada uno de los materiales peligrosos que ingresen a las instalaciones de Antamia
deberán traer consigo las hojas de MSDS entregada por el fabricante. Esta Hoja de
datos de Seguridad de Materiales deberá ser entregada al Dpto. de Seguridad y
Salud Industrial de Antamina quienes procederán a evaluar el producto y decidirán
si procede la autorización de uso.
 Ningún producto químico sin Hojas de MSDS, podrá ingresar a las instalaciones
de Antamina.
 Copias de las Hojas MSDS deberán quedar archivadas en:
 Lugar de Almacenamiento del Producto.
 Departamento o área de Seguridad y Salud Industrial de COANSA.
 Cualquier trabajador que quiera consultar las hojas MSDS de una sustancia, tendrá
libre acceso a la misma y estará disponible en lugares visibles para su consulta.

5.3. ETIQUETADO

 Los productos químicos a utilizar deberán venir con etiquetas apropiadas.

 Si se transfiere un producto químico a un envase secundario o a un vehículo
diferente, también deben tener las etiquetas y/o placas adecuadas.
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 Las etiquetas deben:

 Identificar el material peligroso,
 Advertir cualquier peligro específico,
 Indicar el nombre del fabricante o importador,
 Proporcionar controles básicos que habrán de seguir al manipular productos
químicos y sustancias peligrosas.
 Las etiquetas de los fabricantes no deben removerse o cubrirse.
 Ser legibles, en el idioma nacional, y figurar claramente en el contenedor.
 Se utilizará el Sistema de Identificación de Materiales Peligrosos (HMIS) en
cualquier contenedor que no brinde la información adecuada.
 Se usará el rombo para identificación de materiales peligrosos de la norma NFPA
704.

5.4. TRANSPORTE

 Se deberá usar el rombo para identificación de materiales peligrosos de la norma

NFPA 704.
 Utilizar placas de la DOT.
 Para los envases se utilizará rótulos de 100 mm de cada lado.
 Para los vehículos se debe colocar letreros de 300 mm de cada lado.
 Cualquier equipo o vehículo usado para el transporte de materiales peligrosos
deberá ser inspeccionado periódicamente y mantenido en buen estado de
funcionamiento y disponibilidad.
 Todos los conductores de vehículos que transportan materiales peligrosos deberán
recibir entrenamiento apropiado.
 Todo vehículo que entrega o recibe productos químicos y sustancias peligrosas
debe tener toda la documentación y permisos del caso.
 Se deberá contar con un kit anti derrames y material de respuesta a emergencias
en el vehículo utilizado para transportar materiales peligrosos.

5.5. ALMACENAMIENTO

 Los materiales peligrosos deben ser almacenados de acuerdo con la legislación

peruana y las normas propias de la minería.
 Las áreas de almacenamiento de materiales peligrosos, incluyendo instalaciones
de almacenamiento permanente o provisional en el emplazamiento de Antamina
deberán ser inspeccionadas continuamente. COANSA será responsable del
mantenimiento de su área de almacenamiento.
 COANSA llevará un inventario para controlar todos los materiales peligrosos
almacenados temporalmente en el emplazamiento de Antamina y deben contar
con sistema de contención secundario.
 Todas las áreas de almacenamiento temporal deben estar claramente delimitadas y
señalizadas.
 Todos los materiales peligrosos deben ser almacenados de acuerdo con sus
características de compatibilidad.
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 Antes de aceptar cualquier material peligroso para su almacenamiento, se debe

verificar la integridad del envase. Cualquier recipiente dañado que comprometa la
integridad del material, la seguridad de los trabajadores, y causen derrames, debe
ser tratado de acuerdo al plan de preparación y respuesta para emergencia.
 Las áreas de almacenamiento deben proteger a los materiales peligrosos del
clima, de la exposición directa al sol o cualquier otro agente que pueda afectar sus
propiedades.
 Las áreas de almacenamiento deben ser accesibles para emergencia, estar
ventiladas y estar marcadas con rombos de la NFPA.
 Se deberá colocar rombos de la NFPA en paredes exteriores de las instalaciones
de almacenamiento, el acceso principal y otras áreas visibles. El número y
ubicación de las placas se basarán en las pautas de la norma NFPA 704 para
respuesta a emergencias.
 Las instalaciones de almacenamiento de materiales peligrosos deben usarse
exclusivamente para ese propósito. No se permitirá el almacenamiento de otros
materiales.
 Los recipientes usados deberán ser reciclados o eliminados. Los recipientes vacíos
para reciclaje deberán ser etiquetados como “vacíos”. Todos los recipientes usados
deberán ser almacenados en áreas previamente designadas hasta su eliminación
final. Sólo se reciclaran envases que hayan sido sometidos a un proceso de
neutralización del producto que contenía. Se deberá tener cuidado de no mezclar
materiales incompatibles aunque sean considerados “vacíos”.

5.6. INVENTARIO DE MATERIALES PELIGROSOS

 COANSA tendrá un inventario actualizado de los materiales peligrosos. En el

inventario se identificarán los materiales peligrosos a los cuales se exponen los
empleados y las áreas de trabajo y almacenamiento donde éstos se encuentren.
Dicho inventario incluirá como mínimo lo siguiente:
 Nombre químico y comercial,
 Composición o principales componentes peligrosos con su número de CAS
si el material no pudiera determinarse por el nombre químico.
 Clasificación del material.
 Cantidad y ubicación de los productos químicos y sustancias peligrosas en
el campamento de COANSA dentro las instalaciones de Antamina.
 El inventario de materiales peligrosos se archivará en el área y una copia se le
proporcionará al Dpto. de Seguridad y Salud Industrial de Antamina, el cual
podrá solicitar periódicamente copias del inventario actualizado.
 COANSA no utilizará sustancias químicas o productos fiscalizados por lo que no
n cumplirá con lo dispuesto en la ley 28305, sus modificaciones y reglamentos.

5.7. CAPACITACIÓN

 Los trabajadores deben recibir información y capacitación en el manejo de

materiales peligrosos.
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 La supervisión es la responsable de la capacitación en el sitio de trabajo y de

asegurarse de que todo el personal que trabaje con materiales peligrosos reciba la
capacitación adecuada.
 La capacitación debe documentarse, el registro deberá incluir fecha, lugar y
contenido de la sesión del entrenamiento, al igual que los nombres del instructor y
los empleados participantes. Los registros de capacitación se mantendrán en
unidades receptoras y proveedoras.
 La capacitación deberá incluir lo siguiente:
 Sistema de Comunicación de Peligros y la Información sobre Materiales
Peligrosos.
 La ubicación y uso de las MSDS.
 La ubicación de materiales peligrosos en los sitios de trabajo y cuáles son
los peligros específicos.
 Los peligros físicos y a la salud asociados con la exposición a tipos
específicos de materiales peligrosos en el sitio de trabajo.
 Métodos utilizados para detectar la presencia o escape de una sustancia
química peligrosa en el sitio de trabajo.
 Las prácticas seguras en los sitios de trabajo, precauciones y equipo
necesario para proteger al empleado.
 Los procedimientos correctos para manejar situaciones de urgencia y
disposición de residuos peligrosos.

6. REFERENCIAS

 Ley del Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos LEY Nº 28256

 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo 29783.
 Ley General de Residuos Sólidos Ley N° 27314, Reglamento y su modificatoria.
 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería D.S. 055-2010 EM
 NFPA 704, Identificación y almacenamiento de materiales peligrosos
 Ley Orgánica en Hidrocarburos - Ley N° 26221 y la Ley de Actualización en
Hidrocarburos Ley N° 27377
 Guía de respuesta a emergencias del Departamento de transporte de EEUU.