UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN AGUSTIN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

QUIMICA

U FENOMENOS DE TRANSFERENCIA

TEMA :

N PROCESO DE REFINO DEL PETROLEO - GAS

NATURAL

S ELABORADO POR:
Caballero Castelo Stefany
CUI :

A 20143225

Arequipa- Peru
 PROCESO DE REFINO DEL PETROLEO
PROCESO DE REFINO DEL

Perfil general
El refino del petrleo comienza con la destilacin, o fraccionamiento, de los crudos en grupos de
hidrocarburos separados. Los productos resultantes estn directamente relacionados con las
caractersticas del petrleo crudo que se procesa. La mayora de estos productos de la destilacin se
convierten a su vez en productos ms tiles cambiando sus estructuras fsicas y moleculares mediante
craqueo, reforma y otros procesos de conversin. A continuacin, estos productos se someten a
diversos procesos de tratamiento y separacin (extraccin, hidrotratamiento y desmercaptanizacin),
para obtener productos terminados. Mientras que las refineras ms sencillas se limitan generalmente
a la destilacin atmosfrica y al vaco, en las refineras integradas se hace fraccionamiento, conversin,
tratamiento y mezcla con lubricante, combustibles pesados y fabricacin de asfalto, y, en ocasiones,
procesado petroqumico.
La primera refinera, inaugurada en 1861, produca queroseno mediante destilacin atmosfrica simple.
Entre los subproductos haba alquitrn y nafta. Pronto se descubri que podan producirse aceites
lubricantes de alta calidad destilando petrleo al vaco. Con todo, durante los 30 aos siguientes el
querosene no fue el producto de mayor demanda. Los dos acontecimientos ms significativos en el cambio
de esta situacin fueron:
la invencin de la luz elctrica, que redujo la demanda de queroseno,
la invencin del motor de combustin interna, al que sigui una demanda de gasleo disel y gasolina
(nafta).
Con la llegada de la produccin a gran escala y la primera Guerra Mundial, el nmero de vehculos
propulsados por gasolina aument de manera espectacular, como lo hizo la demanda de gasolina. Con todo,
los procesos de destilacin atmosfrica y al vaco slo permitan obtener del petrleo crudo cierta cantidad
de gasolina. El primer proceso de craqueo trmico se aplic en 1913. El craqueo trmico someta los
combustibles pesados a presin y calor intenso, descomponiendo as fsicamente sus grandes molculas en
otras ms pequeas, con lo que produca ms gasolina y combustibles de destilacin. A fines del decenio
de 1930 se aplic una forma ms elaborada de craqueo trmico, la ruptura de la viscosidad, que permita
obtener productos ms valiosos y apreciables.
Elaborarse motores de gasolina de compresin ms elevada, se produjo una demanda de
gasolina de mayor octanaje, con mejores cualidades antidetonantes. La introduccin del craqueo
cataltico y de los procesos de polimerizacin en la segunda mitad del decenio de 1930, satisfizo esta
demanda al proporcionar gasolina de mayor rendimiento y octanajes ms elevados. Al comienzo del
decenio de 1940 se desarroll la alquilacin, otro proceso cataltico, para producir ms gasolina
destinada al campo de la aviacin de alto octanaje y cargas petroqumicas para la fabricacin de
explosivos y caucho sinttico. Le sigui la isomerizacin cataltica, cuyo objeto era convertir los
hidrocarburos para producir mayores cantidades de materias primas para la alquilacin.

Despus de la segunda Guerra Mundial se introdujeron diversos procesos de reforma que mejoraron
la calidad y el rendimiento de la gasolina, y proporcionaron productos de mayor calidad. Algunos de
ellos requeran el empleo de catalizadores y/o de hidrgeno para cambiar las molculas y eliminar el
azufre. Durante el decenio de 1960 se introdujeron mejoras en los catalizadores y se elaboraron
mtodos de proceso, como el hidrocraqueo y la reforma, para aumentar los rendimientos de la
gasolina y mejorar las cualidades antidetonantes. Tales procesos catalticos produjeron tambin
molculas de doble enlace (alquenos), base de la moderna industria petroqumica.

El nmero y tipo de los diferentes procesos utilizados en las modernas refineras dependen
principalmente de la naturaleza de los crudos empleados como materia prima y de los requisitos de
los productos finales. Tambin influyen en los procesos factores econmicos: costes de los crudos,
valores de los productos disponibilidad de servicios bsicos y transporte. La cronologa de la
introduccin de los diversos procesos se recoge en la Tabla 1.1.

Ao Nombre del proceso Finalidad del proceso Subproductos del

proceso
1862 Destilacin atmosfrica Producir queroseno Nafta, alquitrn, etc.
1870 Destilacin al vaco Lubricantes (originales) Asfalto, residuo
Cargas de craqueo (decenio 1930) Cargas de coquificador
1913 Craqueo trmico Aumentar gasolina Residuo, combustible
para barcos
1916 Desmercaptanizacin Reducir azufre y olor Azufre
1930 Reforma trmica Mejorar ndice de octano Residuo
1932 Hidrogenacin Eliminar azufre Azufre
1932 Coquizacin Producir materiales base para Coque
gasolina
1933 Extraccin de Mejorar ndice viscosidad del Aromticos
disolventes lubricante
1935 Desparafinado de Mejorar punto de goteo Ceras
disolventes
1935 Polimerizacin cataltica Mejorar rendimiento gasolina e Cargas petroqumicas
ndice de octano
1937 Craqueo cataltico Gasolina de mayor octanaje Cargas petroqumicas
1939 Ruptura de la viscosidad Reducir la viscosidad Ms destilado,
alquitrn
1940 Alquilacin Aumentar octanaje y rendimiento Gasolina de aviacin de
de la gasolina alto octanaje
1940 Isomerizacin Producir carga de alquilacin Nafta
1942 Craqueo cataltico de Aumentar rendimiento y octanaje Cargas petroqumicas
lquidos de la gasolina
1950 Desasfaltado Aumentar la carga de craqueo Asfalto
1952 Reforma cataltica Convertir nafta de baja calidad Aromticos
1954 Hidrodesulfuracin Eliminar azufre Azufre
1956 Desmercaptanizacin Eliminar mercaptano Disulfuros
con inhibidores
1957 Isomerizacin cataltica Convertir en molculas de alto Cargas de alquilacin
ndice de octano
1960 Hidrocraqueo Mejorar calidad y reducir azufre Cargas de alquilacin
1974 Desparafinado cataltico Mejorar punto de goteo Cera
 1975 Hidrocraqueo de Aumentar rendimiento en gasolina Residuos pesados
residuos de los residuos

Procesos y operaciones bsicos de refino

Los procesos y operaciones de refino de petrleo se clasifican bsicamente en: separacin,
conversin, tratamiento, formulacin y mezcla, operaciones auxiliares y operaciones fuera de
proceso (vase el organigrama simplificado de la Figura 1.1).

Separacin. El petrleo crudo se separa fsicamente, mediante fraccionamiento en torres de

destilacin atmosfricas y de vaco, en grupos de molculas de hidrocarburos con diferentes
intervalos de temperaturas de ebullicin, denominados fracciones.

Conversin. Los procesos de conversin ms utilizados para modificar el tamao y/o la estructura de
las molculas de hidrocarburos, son los siguientes:
descomposicin (divisin) mediante hidrocraqueo, craqueo trmico y cataltico, coquizacin y
ruptura de la viscosidad;
unificacin (combinacin) mediante alquilacin y polimerizacin;
alteracin (rectificacin) con isomerizacin y reforma cataltica

figura 1.1 Organigrama del proceso de una refineria

Separacin. El petrleo crudo se separa fsicamente, mediante fraccionamiento en torres de
destilacin atmosfricas y de vaco, en grupos de molculas de hidrocarburos con diferentes
intervalos de temperaturas de ebullicin, denominados fracciones.

Conversin. Los procesos de conversin ms utilizados para modificar el tamao y/o la estructura de
las molculas de hidrocarburos, son los siguientes:
descomposicin (divisin) mediante hidrocraqueo, craqueo trmico y cataltico, coquizacin y
ruptura de la viscosidad;
unificacin (combinacin) mediante alquilacin y polimerizacin;
alteracin (rectificacin) con isomerizacin y reforma cataltica

Principales productos del refino de petrleo crudo

El refino de petrleo ha evolucionado continuamente en respuesta a la demanda de productos
mejores y diferentes por parte de los consumidores. El requisito original del proceso era producir
queroseno como fuente de combustible para el alumbrado ms barata y mejor que el aceite de
ballena. La elaboracin del motor de combustin interna condujo a la produccin de benceno,
gasolina y gasleos diesel. La evolucin del aeroplano hizo necesarios la gasolina de aviacin de alto
octanaje y el combustible para aviones de reaccin, que es una forma ms elaborada del producto
original de las refineras, el queroseno. Las refineras actuales producen varios productos, muchos
de los cuales se utilizan como materia prima para procesos de craqueo y fabricacin de lubricantes,
y para la industria petroqumica. Se clasifican en trminos generales como combustibles, cargas
petroqumicas, disolventes, aceites de proceso, lubricantes y productos especiales, como cera,
asfalto y coque (vase la Tabla 1.2).

Tabla 1.2
Hidrocarburos Usos
gaseosos
Gases licuados Gas de cocina e industrial
Gas combustible para motores
Gas de alumbrado
Amonaco
Fertilizantes sintticos
Alcoholes
Disolventes y acetona
Plastificantes
Resinas y fibras para plsticos y textiles
Pinturas y barnices
Materia prima para Productos de goma
la industria qumica
Negro de humo Tintas de imprenta Industria del caucho

Destilados
ligeros
Naftas ligeras Olefinas
Disolventes y diluyentes
Disolventes de extraccin
Materias primas para la industria qumica
Naftas intermedias Gasolina para aviones y motores Disolventes de limpieza en seco

Naftas pesadas Combustible para aviones de reaccin militares

Combustible para aviones de reaccin y queroseno Combustible para tractores
Gasleo Carga de craqueo
Gasleo de calefaccin y gasleo diesel
Combustible metalrgico
Aceite absorbente, recuperacin de benceno y gasolina
Destilados
pesados
Lubricantes tcnicos Aceites textiles
Aceites medicinales y cosmticos
Aceite blanco: industria alimentaria
Aceites lubricantes Aceites para transformadores y husillos
Lubricantes para motores
Lubricantes para mquinas y compresores
Aceites hidrulicos y para turbinas
Lubricantes para transmisiones
Aceites para maquinaria y aislamiento de cables
Lubricantes para ejes, engranajes y mquinas de vapor
Aceites de mecanizado, corte y rectificado de metales
Aceites de temple e inhibidores de la corrosin
Aceites de transferencia trmica Grasas y compuestos lubricantes
Aceites para tintas de imprenta
Cera de parafina Industria del caucho
Productos farmacuticos y cosmticos
Industrias alimentaria y papelera
Velas y cerillas
Residuos
Petrolato Vaselina
Cosmticos
Inhibidores de la corrosin y lubricantes
Compuestos para revestimiento de cables
Fuel residual Fuel de calderas y procesos del n. 6
Asfaltos Asfalto para pavimentos
Materiales para cubiertas y tejados
Lubricantes asflticos
Aislantes y para proteccin de cimientos
Productos para impermeabilizacin del papel
Subproductos de refineras
Coque Electrodos y combustible
Sulfonatos Emulsores
Acido sulfrico Fertilizantes sintticos
Azufre Productos qumicos0
Hidrgeno Reforma de hidrocarburos
BIBLIOGRAFIA :

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Enciclopedia
OIT/tomo3/78.pdf

https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/4902600.pdf

http://asesorias.cuautitlan2.unam.mx/organica/directorio/jaime/MeEt.pdf