Diseno de Tanques - Presentacion Api 650 PDF

INVERSIONES FIGHERCAS C.A.
CURSO DE DISEO Y CONSTRUCCION,

PROTECCION CATODICA, INSPECCION,
REPARACION, Y MODIFICACION DE TANQUES
DE ACERO; NORMAS API-650, 651, & 653
Presentado por:
Ing. Fernando Dvila T.,MBA
ASME Authorized Global Instructor
davilatorresf@asme.org
2006
1
Generalidades y Definiciones
Este Curso revisar las materias
referentes a materiales, diseo,
fabricacin, ereccin, requisitos de
pruebas, implementacin de
proteccin catdica, y criterios de
inspeccin, reparacin, y
modificaciones de tanques de
almacenamiento.
2
Tanques de almacenamiento
construidos con lminas de acero
soldado de varios tamaos y
capacidades, con presiones internas
pequeas (atmosfrica o algo
superior, pero que no excedan el
peso de las planchas de techo)
3
La Norma API-650 se aplica en

tanques verticales, cilndricos,
construidos sobre el nivel de piso,
con techo cerrado o cielo abierto.
Presin no mayor que 2.5 lbs/plg2
4
La Norma API-650 considerar en el

futuro tanques sometidos a presin
negativa (vaco), adicionalmente
todava hay partes por definir
respecto a fuerzas externas
combinadas con cargas vivas y
cargas de viento.
5
6
Esta Norma se aplica slo a
tanques cuyo fondo es
totalmente soportado
uniformemente y a tanques de
servicio no refrigerado con una
temperatura mxima de
operacin de 90C (200F)
7
Esta Norma pretende suministrar

los parmetros de construccin
de tanques para petrleo, u
otros productos, para que sean
construidos con una seguridad y
un costo razonable.
No limita el tamao de los
tanques
8
Materiales
Todas las planchas debern ser
fabricadas por un proceso de
corazn abierto, horno elctrico,
o de oxgeno bsico.
Aceros producidos por un
proceso de control termo-
mecnico pueden ser utilizados
si cumplen con las
especificaciones qumicas, de
resistencia mecnica y
espesores. 9
Materiales
El espesor mximo ser de 45 mm
(1.75 in.)
Las planchas utilizadas en insertos o
bridas pueden ser de mayor espesor
Las planchas mas gruesas de 40 mm
(1.5 in.) debern ser normalizadas o
templadas, reducidas a grano fino, y
probadas al impacto
10
Materiales ASTM
La ASTM especifica algunos
materiales aceptables para este tipo
de tanques, se puede encontrar
otros materiales con mejores
caractersticas y se los puede
utilizar.
ASTM A 36M/A 36 para planchas

de hasta un espesor de 40mm
(1.5 in.). 11
Materiales ASTM
ASTM A 131M/A 131, Grado A,
para planchas de un espesor
mximo de 12.5 mm (0.5 in.);
Grado B para un espesor mximo
hasta 25 mm (1 in.); Grado CS para
espesores de un mximo de 40 mm
(1.5 in.); y Grado EH36 para
planchas de mximo espesor de 45
mm (1.75 in).
12
Materiales ASTM
ASTM A 283M/A 283, Grado C,
para planchas de mximo
espesor de 25 mm (1 in.)
ASTM A 285M/A 285, Grado C,

para planchas de mximo
espesor de 25 mm (1 in.)
13
Materiales ASTM
ASTM A 516M Grados 380, 415,
450, 485/A 516, Grados 55, 60,
65, y 70, para un espesor
mximo de plancha de 40 mm
(1.5 in).
ASTM A 537M/A 537, Clase 1 y

2, para planchas hasta 45 mm
(1.75 in.) de espesor mximo.
14
Materiales ASTM
ASTM A 573M Grados 400, 450,

485/A 573, Grados 58, 65, y 70
para un espesor mximo de 40
mm (1.5 in.).
ASTM A 633M/A 633, Grados C y

D para planchas de un espesor
mximo de 45 mm (1.75 in)
15
Materiales ASTM
ASTM A 662M/A 662, Grados B y

C para planchas de un espesor
mximo de 40 mm (1.5 in.).
ASTM A 678M/A 678 Grado A,

para planchas de un mximo
espesor de 40 mm (1.5 in.).
16
Materiales ASTM
ASTM A 737M/A 737, Grado B,

mximo de 40 mm (1.5 in.).
ASTM A 841M/A 841 para

planchas de un espesor mximo
de 40 mm (1.5 in.).
17
Materiales ASTM
Noten que los insertos de los

distintos tipos de planchas
aprobados pueden ser de
espesores mayores, dependiendo
del material
18
Materiales ISO
Los materiales ISO, son equivalentes
y se puede seleccionar de entre
ellos materiales adecuados para
nuestros tanques.
Las planchas ISO 630 en los

Grados E 275 y E 355 son
aceptables dentro de las
siguientes limitaciones:
19
Materiales ISO
Grado E en calidades C y D para
planchas hasta un espesor
mximo de 40 mm (1.5 in.). Y
un contenido mximo de
manganeso de 1.5%
Grado E 355 en Calidades C y D
mximo de 45 mm (1.75 in.)
(insertos hasta un espesor
mximo de 50 mm (2 in.)).
20
Materiales
Las lminas para los techos fijos
y flotantes deben cumplir con las
Normas ASTM A 570M/A 570,
Grado 33.
Deben ser fabricadas en aceras
por hornos de corazn abierto o
proceso de oxgeno bsico.
Se pueden pedir en base a peso
o espesores. 21
Materiales
Los perfiles estructurales deben ser
del siguiente tipo:
a. ASTM A 36M/A 36.
b. ASTM A 131M/A 131
c. Aceros Estructurales de AISC
Specification for Structural Steel
Buildings, Allowable Stress Design.
22
Materiales
d. CSA G40.21-M, Grados 260W,
300W, 350W, 260WT, 300WT, y
350WT.
e. ISO 630, Grados Fe 42 y Fe 44,
Calidades B,C, y D.
f. Fabricados por algn Estndar
Nacional reconocido y aceptado
por el comprador.
23
24
Materiales
25
Materiales
26
Materiales
CSA = Canadian Standard Association

27
Materiales
Acero killed o semikilled es el
acero sometido a un proceso de
desoxidacin con un agente
desoxidante fuerte, como la silicona
y/o el aluminio, para reducir el
contenido de oxgeno a un nivel tal,
que no haya reaccin entre el
carbono y el oxgeno durante la
solidificacin
28
Materiales
29
Materiales
30
Materiales
31
Materiales (Temperaturas mnimas de
Diseo) Sin necesidad de pruebas de
impacto
32
Materiales
33
Materiales
34
Materiales
35
Diseo de Tanques
Juntas verticales tpicas de planchas :
36
Diseo de Tanques
Juntas horizontales tpicas de planchas :
37
Diseo de Tanques
Juntas tpicas de planchas de techo:
38
Diseo de Tanques
Juntas tpicas de planchas de techo:
39
Diseo de Tanques
Juntas tpicas de planchas de fondo:
40
Diseo de Tanques
El espesor mnimo nominal de planchas de

fondo, deber ser de (6mm), (10.2 lbf/ft2)
excluyendo cualquier tolerancia (2003)
41
Diseo de Tanques
42
Diseo de Tanques
43
Diseo de Tanques
Consideraciones de diseo: Se
debe establecer la temperatura
de diseo del metal, la gravedad
especfica de diseo, la
tolerancia de corrosin, y la
velocidad de viento para diseo.
Considerar las cargas externas si

la hubiera, estas afectarn el
diseo de las bocas.
44
Diseo de Tanques
Placas Anulares
Deben tener un ancho radial que
permita un espacio de mnimo 24
(600 mm) entre la parte interna del
cuerpo y cualquier junta
sobrepuesta del fondo, y al menos
debe proyectarse 2 (50 mm) fuera
del cuerpo del tanque.
45
Diseo de Tanques
Placas Anulares
El ancho radial se puede calcular
con la siguiente frmula:
390 tb 215 tb
(HG)0.5 (HG)0.5
tb = espesor de la placa anular, plg (mm)

H = nivel mximo de liquido, ft (m)
G = gravedad especfica del liquido
46
Diseo de Tanques
Placas Anulares
El espesor del cuerpo del tanque
debe ser calculado con la altura del
tanque H llena de agua.
Cada anillo debe ser calculado para

su altura de presin con agua, y
ningn anillo inferior puede tener
menor espesor que el siguiente en
altura.
47
Diseo de Tanques
Placas Anulares
El espesor de las planchas anulares
no deber ser menor que lo indicado
en la siguiente tabla:
48
Diseo de Tanques
Placas Anulares
El espesor de las planchas anulares
no deber ser menor que lo indicado
en la siguiente tabla:
49
Diseo de Tanques
Diseo del Cuerpo
El espesor del cuerpo deber ser
mayor que el de diseo, incluyendo
la tolerancia de corrosin, o el
espesor necesario para la prueba
hidrosttica, pero nunca menor a:
50
Diseo de Tanques
Diseo de Tanques Pequeos
El espesor mximo del cuerpo es de

La temperatura mnima es de -30 C
La tensin mxima es de 21,000
lbs/plg2
La tensin en cada anillo se calcula a
12 sobre la lnea de centro de la
junta mas baja del anillo que se est
calculando.
51
Diseo de Tanques
El Factor de Eficiencia de Junta se
considera como de 0.85 si se hace
radiografas, y de 0.70 si no se han
tomado radiografas.

2.6D(H-1)G
t= + CA
(E)(21,000)
E = coeficiente de junta 0.85 0.70

52
Diseo de Tanques
La capacidad de un tanque pequeo
se calcula:
C = 0.14 D2H
C = capacidad en barriles de 42 gal.
53
COMPONENTES PRINCIPALES
Tanques de Almacenamiento:
54
55
56
57
58
59
60
61
62
Errores de Diseo
63
Errores de Diseo
64
Errores de Diseo
65
Errores de Diseo
66
Diseo de Tanques
Diseo del Cuerpo
1. A menos que se especifique lo
contrario, el dimetro nominal del
tanque ser el del dimetro de la
lnea de centro de las placas de
fondo.
2. El espesor nominal es con el que se
construye.
3. Cuando se especifique, las planchas
con un espesor mnimo de 6 mm
pueden ser sustituidas por planchas
de
67
Diseo de Tanques
Esfuerzos Permisibles
1. Se debe usar el espesor actual, sin
tolerancia de corrosin, para
cualquier clculo.
2. El esfuerzo de diseo bsico, Sd,

deber ser o dos tercios del esfuerzo
de fluencia dos quintos del
esfuerzo de tensin, el que sea
menor.
68
Diseo de Tanques
Esfuerzos Permisibles
3. Para el clculo de los mximos
esfuerzos durante la prueba
hidrosttica, se debe usar el espesor
bruto de las planchas incluyendo la
tolerancia de corrosin.
4. La prueba hidrosttica deber basarse

en tres cuartos del esfuerzo de
fluencia, tres sptimos del esfuerzo
de tensin, el que sea menor
69
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
1. El mtodo de 1 pi calcula el espesor
requerido en puntos de diseo a 1 pi
sobre el fondo de cada anillo(0.30m).
2. Este mtodo no debe ser usado para

tanques con dimetro mayor a 200
pies (60 m).
70
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
El espesor requerido debe ser mayor que
los valores calculados con las
siguientes frmulas:
2.6 D (H 1) G
td = + CA
Sd
2.6 D (H 1)
tt =
St
71
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
El espesor requerido debe ser mayor que
los valores calculados con las
siguientes frmulas SI:
4.9 D (H 0.3) G
td = + CA
Sd
4.9 D (H 0.3)
tt =
St
72
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Donde:
td = espesor de diseo del cuerpo, plg.
tt = espesor de prueba hidrosttica, plg.
D = dimetro nominal del tanque, pis
H = nivel de diseo del liquido, plg. =
altura desde el fondo del anillo
considerado hasta la parte alta del
tanque, hasta la altura de cualquier
rebosadero; o cualquier otro limitante
especificado
73
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Donde:
G = gravedad especfica del liquido a ser
almacenado
CA = tolerancia de corrosin
Sd = esfuerzo permisible para las
condiciones de diseo (lbf/plg2).
St = Esfuerzo permisible para la condicin
de la prueba hidrosttica (lbf/plg2).
74
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
75
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Donde:
G = gravedad especfica del liquido a ser
almacenado
CA = tolerancia de corrosin
Sd = esfuerzo permisible para las
condiciones de diseo (lbf/plg2).
St = Esfuerzo permisible para la condicin
de la prueba hidrosttica (lbf/plg2).
76
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
3. El mtodo de clculo de espesores por
el punto variable de diseo debe
cumplir con las siguientes condiciones:
L
2
H
Donde:
L = (6 Dt)0.5 (plg)
D = dimetro del tanque, (ft).
t = espesor del anillo mas bajo, (plg.)
H = Mximo nivel de lquido (ft.)
77
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
4. El mtodo de clculo de espesores por el
punto variable de diseo debe cumplir con
las siguientes condiciones (SI):
L 1,000

H 6
Donde:
L = (500 Dt)0.5 (mm)
D = dimetro del tanque, (m).
t = espesor del anillo mas bajo, (mm.)
H = Mximo nivel de lquido (m.)
78
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
5. Para calcular el espesor del anillo bajo,
se tiene primero que calcular valores
preliminares tpd y tpt para las
condiciones de diseo y de prueba
hidrosttica, con las frmulas dadas
anteriormente
2.6 D (H 1) G
tpd = + CA
Sd
2.6 D (H 1)
tpt = St
79
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
6. Los espesores del anillo mas bajo t1d y
t1t para el diseo y la prueba
hidrosttica deben calcularse con las
siguientes frmulas:
0.463D HG 2.6HDG
t1d = 1.06 -
H Sd Sd
+ CA
Para las condiciones de diseo, t1d no

necesita ser mayor a tpd
80
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Igualmente, para las condiciones de
prueba hidrosttica, t1t no necesita ser
mas grande que tpt
t1t = 1.06 -
H

0.463D H
St
2.6HD
St
81
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
7. En unidades S.I. los espesores del
anillo mas bajo t1d y t1t para el diseo
y la prueba hidrosttica deben
calcularse con las siguientes frmulas:
0.0696D HG 4.9HDG
t1d = 1.06 -
H Sd Sd
+ CA
Para las condiciones de diseo, t1d no

necesita ser mayor a tpd
82
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Tambin en unidades SI, para las
condiciones de prueba hidrosttica, t1t
no necesita ser mas grande que tpt
0.0696D H 4.9HD
t1t = 1.06 -
H St St
83
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Para calcular el espesor del segundo
anillo tanto para la condicin de diseo
como para la condicin de prueba
hidrosttica, se debe calcular la
siguiente relacin para el primer anillo:
h1
(rt1)0.5
84
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Donde:
h1 = altura del primer anillo, plg. (mm)
r = radio nominal del tanque, plg.
t1 = espesor real del primer anillo, sin
tolerancias, plg., utilizado para calcular
t2 (diseo).
Para calcular t2 (prueba hidrosttica),

se debe usar el espesor total del anillo.
85
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
h1
(rt1)0.5
Si el valor de este radio 1.375

t2 = t1
Si el valor del radio 2.625

t2 = t2a
86
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Si el valor de este radio es mayor de
1.375, pero menor que 2.625
entonces:
h1
t2 = t2a + (t1 t2a) 2.1 -
1.25 (rt1)0.5
t2 = espesor del segundo anillo sin tolerancias
t2a = espesor del segundo anillo, en plg.,

calculado para un anillo superior como se
indica despus 87
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Para calcular los espesores de los anillos
superiores para las dos condiciones,
diseo y prueba hidrosttica, se debe
calcular un valor preliminar tu
utilizando las frmulas dadas para td y
tt y entonces la distancia x del punto
variable de diseo desde la parte
inferior del anillo debe ser calculada
usando el menor valor obtenido de la
siguiente manera:
88
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
x1 = 0.61 (rtu)0.5 + 3.84 CH
x2 = 12 CH
x3 = 1.22 (rtu)0.5
89
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Donde.
tu = espesor del anillo superior en la costura,
plg.
C = [K0.5 (K 1)]/(1 + K1.5)
K = tL / tu
tL = espesor del anillo inferior en la costura,
plg.
H = nivel de liquido por diseo, ft.
90
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
En unidades SI, tenemos:
x1 = 0.61 (rtu)0.5 + 3.20 CH
x2 = 1000 CH
x3 = 1.22 (rtu)0.5
91
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
El espesor mnimo tx para los anillos superiores
debe ser calculado para las dos condiciones,
diseo (tdx) y condicin de prueba
hidrosttica (ttx) utilizando el menor valor de
x obtenido anteriormente.
x
2.6 D (H 12 )G
tdx = + CA
Sd
x
2.6 D (H 12 )
ttx =
St
92
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
El espesor mnimo tx en unidades SI, ser:
x
4.9 D (H )G
tdx = 1000 + CA
Sd
x
4.9 D (H )
ttx = 1000
St
93
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Clculo del Espesor por Anlisis Elstico:
Para tanques donde L/H > 2 la

seleccin del espesor del tanquue
estar basada en un anlisis elstico
que demuestre que los esfuerzos
circunferenciales calculados de
las planchas del cuerpo deben ser
menores que los esfuerzos
admisibles dados en la Tabla 3-2.
94
Diseo de Tanques
Clculo del espesor
Clculo del Espesor por Anlisis Elstico:
Las condiciones de lmites para el

anlisis debern asumir un momento
plstico total causado por la fluencia
de la plancha debajo del cuerpo y un
crecimiento radial cero.
95
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Las boquillas cerca del fondo del
tanque son las mas crticas pues
tienden a girar con la deformacin del
tanque durante las pruebas
hidrostticas o por operacin.
Los refuerzos de estas tomas debern
considerar no solo la condicin
esttica, sino las cargas transmitidas
por la tubera que se empata.
96
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Las cargas externas tienen que ser
minimizadas, o las conexiones debern
ser relocalizadas fuera del rea de
rotacin.
Toda apertura mayor a 2 NPS deber
tener refuerzo.
El rea mnima de la seccin recta del
refuerzo no deber ser menor que el
producto del dimetro vertical de la
apertura y el espesor nominal de la
plancha. 97
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Excepto para las tapas de limpieza y
conexiones, todos los refuerzos
debern ser hechos dentro de una
distancia arriba y debajo de la lnea de
centro de la apertura, igual a la
dimensin vertical del agujero del
tanque.
98
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
El refuerzo debe ser provisto por:
La brida de acople del accesorio
La placa de refuerzo
La porcin del cuello del accesorio
que pueda ser considerado como
refuerzo.
Exceso de espesor de la plancha del
tanque.
Material del cuello de la boquilla.
99
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
100
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
101
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
102
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
103
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
104
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
105
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
106
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
107
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
108
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
109
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Una distancia mnima de 3 (75 mm) se
debe mantener entre la puntera de una
suelda alrededor de una boquilla sin
refuerzo y la puntera de la soldadura
del primer anillo al fondo.
110
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Por mutuo acuerdo, las aperturas

circulares y planchas de refuerzo
si se utiliza, pueden ser
colocadas en una junta soldada
horizontal o vertical, cuidando de
que se mantengan las distancias
mnimas y que se realicen
radiografas de las juntas
soldadas.
111
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
Las juntas soldadas deben ser 100%
radiografiadas por una longitud igual
a tres veces el dimetro de apertura.
112
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
113
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
114
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
115
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
116
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
117
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
118
Diseo de Tanques
Boquillas (Nozzles)
119
Diseo de Tanques
Entradas de Hombre (Manholes)
Las entradas de hombre son

boquillas de tamaos
predeterminados y se puede admitir
otras formas y tamaos.
Los refuerzos deben tener un
agujero roscado de para hacer la
prueba de fuga en las soldaduras.
El agujero debe estar localizado en
el eje horizontal y estar abierto.
120
Diseo de Tanques
Boquillas en los anillos y bridas
Deben ser de acuerdo a las figuras

normalizadas, pero se puede
permitir otras formas.
Los refuerzos deben tener un
agujero roscado de para hacer la
prueba de fuga en las soldaduras.
El agujero debe estar localizado en
el eje horizontal y estar abierto a la
atmsfera.
121
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
Las puertas de limpieza deben
ubicarse en zonas adecuadas y
accesibles para la funcin que
tendrn.
Deben tener acceso para retirar
los materiales que se saquen por
ah, y no deben tener
interferencias con tuberas de
proceso.
122
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
123
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
124
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
125
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
126
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
127
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
La apertura debe ser rectangular
pero con los filos redondeados
con un radio igual a la altura
mayor de la apertura.
La apertura reforzada debe ser
completamente preensamblada y
tratada trmicamente antes de
instalarse en el tanque.
128
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
El rea de la seccin recta del
refuerzo de la parte superior
debe calcularse como sigue:
K1 ht
Acs
2
129
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
K1 ht
Acs
2
Acs = seccin recta del
refuerzo en la parte
superior (plg2)
K1 = coeficiente de rea de
la figura
h = altura del claro de la
apertura (plg.)
t = espesor del anillo (plg)
130
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
131
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
El ancho mnimo de la placa de
refuerzo en el fondo del tanque
debe ser de 10 ms el espesor
combinado de la plancha de la
apertura y la plancha de refuerzo
del anillo.
El espesor mnimo de la plancha
de refuerzo del fondo, se calcula
con la siguiente frmula:
132
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
h2 b
tb = + HG
14,000 310
tb = espesor mnimo de la plancha de

refuerzo del fondo (plg.)
h = altura vertical del claro de la
apertura (plg.).
H = nivel de liquido mximo (ft).
G = gravedad especfica no menor a 1.0
133
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza (SI)
h2 b
tb = + HG
360,000 170
tb = espesor mnimo de la plancha de

refuerzo del fondo (mm.)
h = altura vertical del claro de la
apertura (mm.).
H = nivel de liquido mximo (m).
G = gravedad especfica no menor a 1.0
134
Diseo de Tanques
Bocas de Limpieza
Se puede tener bocas o conexiones
de limpieza en el fondo del tanque
bajo ciertas condiciones:
Deber soportar las mismas
cargas de diseo, presin de
prueba, viento, terremoto,
etc., de forma que no sufra
las uniones del fondo.
135
Diseo de Tanques
Bocas de Limpieza
La altura mxima h, de la
apertura en el anillo cilndrico,
no debe exceder 36
El espesor mnimo de la placa
de transicin en el fondo ser
de
136
Diseo de Tanques
Bocas de Limpieza
137
Diseo de Tanques
Bocas de Limpieza
138
Diseo de Tanques
Bocas de Limpieza
139
Diseo de Tanques
Puertas de Limpieza
140
Diseo de Tanques
Bocas de Limpieza
Se puede instalar conexiones de
limpieza usando un mismo poncho
de refuerzo, pero la distancia entre
lneas de centro de las boquillas no
ser menor a 1.5 (b1 + b2 + 2.5),
donde b1 y b2 son los anchos de las
aperturas adyacentes, 24, el que
sea mayor.
El ancho de cada apertura, b, se
obtiene de la tabla 3-12
141
Diseo de Tanques
Bocas de Limpieza
Si no comparten la plancha de
refuerzo, deben tener 36 de
holgura entre las planchas de
refuerzo.
Todas las soldaduras deben ser
100% radiografiadas.
Las sueldas de unin con el fondo
debern ser examinadas
visualmente y con un mtodo como
partcula magntica
142
Diseo de Tanques
Bocas de Limpieza
Todas las inspecciones debern
hacerse despus del tratamiento
trmico, pero antes de la prueba
hidrosttica.
143
Diseo de Tanques
144
Diseo de Tanques
145
Diseo de Tanques
Boquillas en el Cuerpo
Se pueden instalar boquillas
permanentes en el cuerpo del
tanque pero su eje de soldadura
deber estar alejado por lo menos
3 de una junta horizontal, y al
menos 6 de cualquier junta vertical.
Las soldaduras pueden cruzar
juntas verticales u horizontales
probando que las sueldas son continuas
y que el ngulo de incidencia entre las
dos sueldas es mayor o igual a 45
146
Diseo de Tanques
Boquillas en el Cuerpo
Elementos temporales debern
hacerse preferentemente antes de
soldar los anillos.
Los espacios indicados, sern los
mismos
Los elementos temporales deben
removerse, y cualquier dao
deber repararse
147
Diseo de Tanques
Boquillas en los anillos y bridas
Se puede instalar boquillas con otros

ngulos que no sea 90 con la
plancha, pero aumentando el
tamao de la placa de refuerzo.
Boquillas de hasta 3 para pozuelos
de termmetros, o toma de
muestras pueden instalarse a un
ngulo de 15 o menos con la
perpendicular, sin modificar el
refuerzo.
148
Diseo de Tanques
Tratamiento Trmico de Alivio de
Tensiones
Todas las puertas de limpieza y
accesorios grandes deben ser
tratados trmicamente para aliviar
las tensiones luego de ser
ensamblados y antes de ser
instalados en el tanque, o despus
de ser instalados si todo el tanque
va a ser sometido a tratamiento
trmico.
149
Diseo de Tanques
Tensiones
El rango de temperaturas para el
alivio de tensiones es entre 1100 F
a 1200 F (600 C 650 C) por una
hora por pulgada de espesor de
pared.
El ensamble debe incluir la plancha
de piso o anular y la soldadura de la
brida al cuello.
150
Diseo de Tanques
Tensiones
Cuando no se puede llegar a los
1100 F (600 C) se puede usar
otras temperaturas por mas tiempo.
151
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
Las entradas de inspeccin deben

construirse de acuerdo a la figura, si
se espera realizar trabajos con el
tanque en operacin, la entrada
deber reforzarse.
Las boquillas sobre el techo deben
tener bridas normalizadas, y deben
construirse de acuerdo a las tablas.
152
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
153
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
154
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
155
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
156
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
157
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
Las aperturas rectangulares son

similares a las redondas, deben
tener sus refuerzos.
Las tapas no deben ser menores a
de espesor.
Deben resistir el peso de una
persona de 250 lb. Parada en el
centro de la tapa.
158
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
Tapas con bisagras no pueden

usarse en tanques con presin
interna.
Se debe tener cuidado en el diseo
de las tapas rectangulares, y en los
pernos de sujecin.
159
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
160
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
161
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
162
Diseo de Tanques
Bocas de Techo
163
Diseo de Tanques
Drenajes de Fondo
Los drenajes de fondo se utilizan
cuando no hay puertas o tapas
de limpieza de fondo, como
auxiliares diarios para estas
tapas o puertas de limpieza.
Los drenajes de fondo se utilizan
continuamente cuando hay
muchos depsitos o sedimentos
slidos durante el proceso.
164
Diseo de Tanques
Drenajes de Fondo
Los drenajes de fondo sirven
para desalojar el agua de
formacin que se decanta en la
parte inferior del tanque, junto
con sedimentos en suspensin.
165
Diseo de Tanques
Drenajes de Fondo
166
Diseo de Tanques
Drenajes de Fondo
167
Diseo de Tanques
Refuerzos Estructurales
Soporte para el cable de los
andamios, debe estar lo mas
cerca del centro del tanque.
168
Diseo de Tanques
Plataformas, Camineras,
Escaleras de Acceso.
Son elementos de servicio, que
muchas veces pueden ser
diseados como refuerzos
estructurales al mismo tiempo.
Deben ser diseados de forma
prctica y ser funcionales.
169
Diseo de Tanques
Cuidar los espacios mnimos para
los operadores, evitar
interferencia con instrumentos o
boquillas.
Cuidar el espacio entre peldaos
en las escaleras, deben tener
una altura adecuada para evitar
el esfuerzo innecesario.
170
Diseo de Tanques
171
Diseo de Tanques
172
Diseo de Tanques
173
Diseo de Tanques
174
Diseo de Tanques
175
Diseo de Tanques
176
Diseo de Tanques
177
Diseo de Tanques
Refuerzos contra vientos,
Todo tanque abierto en la parte

superior, necesita los anillos de
refuerzo para mantener su
redondez contra las fuerzas de
viento.
Los refuerzos se instalarn en el
tope del tanque o cerca del tope,
preferentemente en la parte
externa.
178
Diseo de Tanques
Estos refuerzos se construirn
con materiales estructurales,
dependiendo del tamao y
espesor.
El mnimo tamao a usar ser el
ngulo de 2 x 2 x .
El espesor mnimo de cualquier
elemento de refuerzo ser de
179
Diseo de Tanques
Cuando los anillos de refuerzo

estn localizados mas bajo que 2 pies
del tope del tanque, se usarn ngulos
de 2 x 2 x 3/16 para anillos de
3/16 de espesor, y ngulos de 3 x 3
x para anillos de ms de 3/16 de
espesor, o con perfiles estructurales
con un modulo de seccin equivalente.
180
Diseo de Tanques
Los refuerzos que puedan
retener liquido, debern tener
agujeros de drenaje.
Las sueldas cuando crucen
cordones verticales, debern
estar ubicadas a 6 de la junta
vertical.
181
Diseo de Tanques
Los refuerzos utilizados como
camineras debern tener un
ancho mnimo de 24.
Debern ser ubicados 42 debajo
del filo superior del tanque y
debern tener un pasamano en
la parte externa.
182
Diseo de Tanques
En los elementos estructurales
debemos tomar en cuenta el
momento rectangular de inercia
I , y el eje neutral c que pasa
por el centro de gravedad de la
seccin.
La expresin I/c es lo que se
denomina el mdulo de la
seccin.
183
Diseo de Tanques
El valor mnimo del mdulo de
seccin del refuerzo ser:
Z = 0.0001 D2H2
Donde:
Z = mdulo de seccin mn. (plg3)
D = dimetro nominal del tanque (ft)
H2= altura del anillo del tanque (ft).
184
Diseo de Tanques
El valor mnimo del mdulo de
seccin del refuerzo ser en unidades
SI:
Z = D2H2/17
Donde:
Z = mdulo de seccin mn. (cm3)
D = dimetro nominal del tanque (m)
H2= altura del anillo del tanque (m).
185
Diseo de Tanques
186
Diseo de Tanques
187
Diseo de Tanques
188
Diseo de Tanques
189
Diseo de Tanques
Refuerzos intermedios:
La altura mxima de un sector de

anillos sin refuerzo se calcula con la
siguiente frmula:
H1 = 600,000t t 3
D
190
Diseo de Tanques
Donde:
H1 = distancia vertical (ft) entre
el refuerzo intermedio y el
ngulo de tope.
t = espesor del anillo de tope
(plg.)
D = dimetro nominal del
tanque (ft)
191
Diseo de Tanques
Refuerzos intermedios unidades
SI:
La altura mxima de un sector de

anillos sin refuerzo en unidades SI
se calcula con la siguiente frmula:
H1 = 9.47 t t 3
D
192
Diseo de Tanques
Donde:
H1 = distancia vertical (m) entre
el refuerzo intermedio y el
ngulo de tope.
t = espesor del anillo de tope
(mm.)
D = dimetro nominal del
tanque (m)
193
Diseo de Tanques
Una velocidad de viento de
diseo (V) de 100 mph, que
imponen una presin dinmica
de 25.6 lbf/ft2.
La velocidad es incrementada
por 10% por una altura sobre la
tierra o un factor de rfaga, as
la presin es incrementada a 31
lbf/ft2.
194
Diseo de Tanques
Una presin adicional de 5 lbf/ft2
se aade por tiro hacia dentro
asociado con tanques abiertos o
por vaco interno en tanques
cerrados.
Se obtiene as un total de 36
lbf/ft2.
Para motivos de este curso, esta
presin ser el resultado de la
presin de viento a 100 mph a
30 ft. sobre el nivel de piso
195
Diseo de Tanques
Despus de determinar la altura mxima
de cuerpo sin refuerzo H1, se calcula
la altura del cuerpo de la siguiente
manera:
a) Cambie el ancho actual de cada anillo
en un ancho corregido siguiendo una
secuencia que parte del espesor del
anillo mas alto, con la siguiente
frmula:
196
Diseo de Tanques
5

tuniforme
Wtr = W
tactual
donde:
Wtr = ancho secuencial de cada anillo
W = ancho actual de cada anillo (plg).
tuniforme = espesor del anillo de tope
tactual = espesor ordenado del anillo
para el que se est revisando el valor
197
Diseo de Tanques
b) Sume los anchos secuenciales de los
anillos. La suma de todos los anchos
corregidos dar la altura del cuerpo
corregida.
c) Si la altura del cuerpo corregida es
mayor que la mxima altura calculada
H1, se necesita un refuerzo
intermedio.
d) El refuerzo debe localizarse a media
altura del cuerpo.
198
Diseo de Tanques
Los refuerzos intermedios deben
colocarse alejados de las
costuras horizontales, en una
distancia no menor a 6 (150
mm).
Si en el diseo coincide dentro
de esta zona, es preferible el
instalarle debajo de la costura,
revisando la altura total sin
refuerzo.
199
Diseo de Tanques
El mnimo del mdulo de la seccin
del refuerzo ser:
Z = 0.0001 D2 H1
Z = mdulo de seccin (plg3)

D = dimetro del tanque (ft)
H1= distancia vertical al tope (ft).
200
Diseo de Tanques
El mdulo mnimo en SI, ser:
Z = D2 H1 / 17
Z = mdulo de seccin (cm3)

D = dimetro del tanque (m)
H1= distancia vertical al tope (m).
201
Diseo de Tanques
Cuando es necesario colocar un
refuerzo intermedio a una altura
menor que H1, la distancia se
calcula con la siguiente frmula:
H1= 1.47 (Dt)0.5

D = dimetro del taque (ft)
t = espesor de la plancha reforzada
(plg) 202
Diseo de Tanques
En unidades SI:
H1= 13.4 (Dt)0.5

D = dimetro del taque (m)
t = espesor de la plancha reforzada
(mm)
203
Diseo de Tanques
204
Diseo de Tanques
205
Diseo de Tanques
206
Diseo de Tanques
207
Diseo de Tanques
208
Diseo de Tanques
Techos y Cubiertas
Todos los techos y estructuras
soportantes debern ser diseadas
para soportar una carga muerta y
una carga viva uniforme no menor
que 25 lbf/pie2 de rea proyectada.
Las planchas de cubiertas debern
tener un espesor mnimo de 3/16.
La tolerancia para corrosin se
aadir al espesor de diseo.
209
Diseo de Tanques
Techos y Cubiertas
Las planchas de techos cnicos
soportados no debern fijarse a los
miembros de soporte.
Todos los miembros estructurales
internos o externos debern tener
un espesor nominal mnimo de
0.17 (~3/16).
Las planchas de techo se unirn al
ngulo de filo con un cordn
continuo solo en el lado superior
210
Diseo de Tanques
Techos y Cubiertas
El espesor mnimo de cualquier
elemento estructural incluyendo la
tolerancia de corrosin en el lado
expuesto, no ser menor de
para columnas, soportes, vigas o
refuerzos que por diseo estn para
resistir fuerzas compresivas de
0.17 H2O.
211
Diseo de Tanques
Techos y Cubiertas
Los radios mximos de ligereza de
los elementos estructurales para
columnas L/rc no debe exceder 180.
Para otros elementos a compresin,
el valor L/r no debe exceder 200.
Para otros miembros, excepto
varillas de amarre, cuyo diseo se
basa en fuerzas de tensin, el valor
L/r no debe exceder de 300.
212
Diseo de Tanques
Techos y Cubiertas
L = longitud libre, plg.
rc = menor radio de giro de la
columna, plg.
r = radio de giro gobernante, plg.
213
Diseo de Tanques
Techos Cnicos Soportados
La pendiente ser del 6% (3/4 en
12) o mayor.
Los radios estarn espaciados en el
circulo externo a no mas de 2 ft.
(6.28 ft.)
La separacin entre los anillos
internos no ser mayor a 5.5 ft.
En zonas ssmicas, se colocarn
varillas de entre los radios en el
anillo exterior.
214
Diseo de Tanques
Techos Cnicos Soportados
Si se usan vigas H o I como radios,
no es necesario las varillas de
amarre.
Las columnas sern fabricadas de
elementos estructurales o tubos de
acero, cuando se utiliza tubos, debe
dejarse sellando los tubos, o
proveer drenajes y venteas.
215
Diseo de Tanques
Techos Cnicos Auto Soportantes
El espesor de las planchas no ser
menor de 3/16 D
Espesor mnimo = 3/16
400 sen
Espesor mximo = , excluyendo

la tolerancia de corrosin.
= ngulo de los elementos del
cono con la horizontal.
D = dimetro nominal del tanque
(ft). 216
Diseo de Tanques
Cuando la suma de las cargas
muertas y cargas vivas supera el
valor de 45 lbf/pie2, el espesor debe
incrementarse de acuerdo al
siguiente radio:
carga viva + carga muerta

45 lbf/pie2
217
Diseo de Tanques
Deben cumplir con las siguientes
condiciones:
37 grados (pendiente = 9:12)

9.5 grados (pendiente = 2:12)
218
Diseo de Tanques
219
Diseo de Tanques
220
Diseo de Tanques
Domos Auto Soportantes y Paraguas
El espesor de las planchas no debe
ser menor a 3/16
Deben cumplir con los siguientes
requisitos:
Radio mnimo = 0.8 D
Radio mximo = 1.2 D
221
Diseo de Tanques
Domos Auto Soportantes y Paraguas
rr
Espesor mnimo = + C.A. 3/16
200
Espesor mximo = , excluyendo la
tolerancia de corrosin
D = dimetro del tanque, (pies)

rr = radio del techo, (pies)
222
Diseo de Tanques
Cargas de Viento y Estabilidad de Vuelco
La carga de viento se basa en
vientos de hasta 100 millas/hora
(160 KPH).
La presin de viento ser de 30
lbf/pie2 en superficies verticales
planas, 18 lbf/pie2 en proyecciones
de superficies cilndricas, y 15
lbf/pie2 en proyecciones de
superficies cnicas y de doble
curva.
223
Diseo de Tanques
En caso necesario, las cargas de
viento se ajustarn de acuerdo al
siguiente radio:
(V/100)2 en MPH,
(V/160)2 en KPH
224
Diseo de Tanques
Para un tanque sin anclajes, el
momento de vuelco por la presin
de viento no deber exceder 2/3 del
momento de resistencia de carga
muerta, excluyendo cualquier
contenido y se calcula:
2 WD
M
3 2
225
Diseo de Tanques
M = momento de vuelco por el
viento, pies-lbf
W = peso del tanque, menos
tolerancias, mas cargas muertas,
menos empujes internos, lbf.
D = dimetro del tanque
226
Diseo de Tanques
227
Diseo de Tanques
228
Diseo de Tanques
229
Diseo de Tanques
230
Diseo de Tanques
Cuando se requiere anclajes, la
carga de tensin por anclaje es:
4M W
tB = -
dN N
tB = carga de tensin por anclaje, lbf

d = dimetro del circulo de anclaje, ft
N = nmero de anclajes
231
Diseo de Tanques
Los anclajes se espaciarn a un
mximo de 10 pies.
El deslizamiento de los tanques se
calcula con un factor de friccin
mximo de 0.40 multiplicado por la
fuerza contra el fondo del tanque.
232
Montaje de Tanques
El proceso de soldadura se
escoger de acuerdo a las
necesidades y condiciones, y se
proceder a calificarlo junto con la
calificacin de soldadores, de
acuerdo a la ASME Seccin IX.
En juntas verticales se acepta
socavados mximo de 1/64
En juntas horizontales, se acepta un
socavado mximo de 1/32
233
Montaje de Tanques
Los refuerzos de soldaduras
debern mantenerse dentro de los
siguientes lmites:
Todas las sueldas provisionales

debern ser removidas con cuidado
234
Montaje de Tanques
Los fondos deben ser soldados
siguiendo un procedimiento que
permita la menor distorsin de las
planchas.
La soldadura del primer anillo al
fondo prcticamente debe
terminarse antes de completar las
sueldas de fondo dejadas para
compensar la deformacin del
fondo.
235
Montaje de Tanques
Las planchas del cuerpo pueden ser
alineadas por clips metlicos
colocados en el fondo, luego se
procede a puntear las planchas con
el fondo, antes de comenzar la
soldadura continua entre el fondo y
el primer anillo.
236
Montaje de Tanques
Las planchas del cuerpo deben
retenerse en posicin firme
mientras se sueldan.
En juntas verticales el
desalineamiento para planchas
mayores de 5/8 no debe exceder
de 10% del espesor de la plancha o
1/8 el que sea menor.
En planchas menores de 5/8, este
no debe exceder de 1/16
237
Montaje de Tanques
En juntas horizontales, la plancha
superior no debe proyectarse sobre
la plancha inferior en ningn punto
por mas de 20% del espesor de la
plancha de arriba, con una
proyeccin mxima de 1/8.
Para planchas menores de 5/16 de
espesor, la mxima proyeccin
estar limitada a 1/16.
238
Montaje de Tanques
Las sueldas completadas de partes
o piezas con alivio de tensiones
deben ser examinadas visualmente,
y con un mtodo aprobado como
liquido penetrante o partcula
magntica, despus del alivio de
tensiones, pero antes de la prueba
hidrosttica.
239
Montaje de Tanques
Techos y fondos se prueban con
lquidos penetrantes en las
costuras, o con una campana
neumtica con una solucin de
jabn o detergente apropiada.
La junta del primer anillo con el
fondo, se prueba luego de
terminada la soldadura interna, con
lquidos penetrantes o un solvente
como el diesel o nafta.
240
Montaje de Tanques
Prueba hidrosttica:
Se llena con agua hasta el nivel
mximo, H y se lo mantiene
durante un perodo de tiempo
suficiente.
Si es un tanque con techo
hermtico, se lo llena hasta 2
sobre la suelda del techo con el
anillo superior.
241
Montaje de Tanques
Prueba hidrosttica:
Si no hay agua suficiente, se puede
hacer pruebas con lquidos
penetrantes, o con una campana de
vaco, o con presin neumtica.
En ciertos casos, se puede usar una
combinacin de cualquiera de estos
mtodos.
242
Montaje de Tanques
Reparaciones:
Todos los defectos deben ser
reparados.
Perforaciones menores,
porosidades, rajaduras, y cualquier
otros defectos deben ser reparados
con soldadura, no se permite
pasteados o rellenos.
243
Montaje de Tanques
Reparaciones:
Si el tanque ha sido llenado con
agua, las reparaciones debe
hacerse con el nivel de agua al
menos 1 pi mas bajo del sitio de
reparacin.
Si el dao es cerca del fondo, el
tanque debe vaciarse y secarse.
244
Montaje de Tanques
Reparaciones:
No se permiten reparaciones en
tanques que han estado llenos de
petrleo, hasta que se vace y
desgasifique completamente el
tanque.
Todas las lneas de conexin deben
sellarse antes de cualquier
reparacin.
245
Montaje de Tanques
Tolerancias:
La verticalidad medida a plomo
desde el tope del tanque al fondo,
no debe exceder de 1/200 de la
altura del tanque.
Este mismo criterio rige para las
columnas o elementos
estructurales.
246
Montaje de Tanques
Tolerancias:
Los anillos no deben exceder los
lmites indicados anteriormente.
En redondez, el radio medido a 1
pie sobre el fondo, no debe exceder
los siguientes lmites:
247
Montaje de Tanques
Dimetro del tanque Tolerancia de
m(ft) Radio mm( plg.)
< 12 (40) 13 (1/2)
De 12(40) a < 45(150) 19 (3/4)
De 45(150) a < 75(250) 25 (1)
75(250) 32 (11/4)
248
Montaje de Tanques
Desviaciones Locales:
Desviaciones en sueldas verticales

(picos) no deben exceder 13 mm
(1/2).
Para la medida se utiliza un
calibrador con la curva del tanque de
36 de largo.
249
Montaje de Tanques
Desviaciones Locales:
Las desviaciones en sueldas

horizontales no deben exceder 13
mm (1/2)
Para la medida se utiliza un
calibrador recto vertical de 36 de
largo.
250
Montaje de Tanques
Fundaciones o Bases:
Cuando se especifica fundaciones
planas, y se usa anillo, este debe
estar nivelado dentro de 3mm
(1/8) en cualquier parte de 9 m (30
ft) de la circunferencia, y dentro de
6mm (1/4) en el total de la
circunferencia.
251
Montaje de Tanques
Si no se usa anillo, la fundacin debe
estar dentro de un nivel de 3 mm
(1/8) en cualquier parte de 3 m (10
ft) de circunferencia y dentro de
13mm (1/2) en la circunferencia
total.
252
Montaje de Tanques
Si se usa una losa plana, los
primeros 0.3m (1ft) de fundacin
deber cumplir como el anillo, el
resto de la losa debe tener una
precisin de nivel de 13mm (1/2)
del nivel de diseo.
253
Montaje de Tanques
Cuando se pide una base con
pendiente las tolerancias sern:
Si se usa anillo, 3 mm (1/8) en
cualquier circunferencia de 9 m(30
ft), y 6 mm(1/4) en el total de la
circunferencia.
254
Montaje de Tanques
Si no se usa anillo, la tolerancia ser
de: 3 mm (1/8) en cualquier
circunferencia de 3 m(10 ft), y 13
mm(1/2) en el total de la
circunferencia.
255
Montaje de Tanques
Radiografas:
Se requiere tomar radiografas a
todas las juntas del cuerpo, de las
planchas anulares, y conexiones de
limpieza de fondo.
No es obligatorio para las planchas
de techo, ni de fondo, tampoco para
el ngulo de tope, la unin del
cuerpo al fondo, soldaduras en
bocas, ni accesorios.
256
Montaje de Tanques
Radiografas:
Para soldaduras en las que el menor
espesor es de 3/8, se toma una
radiografa en cualquier punto de los
primeros 10 pies de cada junta
vertical, de cada espesor, y de cada
operador.
Luego se toma una radiografa
adicional por cada 100 pies o
fraccin del mismo tipo y espesor de
junta. 257
Montaje de Tanques
Radiografas:
Si el espesor es mayor a 3/8 pero
menor o igual a 1, se tomarn
radiografas igual numero que antes,
pero adems todas las juntas
horizontales con verticales debern
ser radiografiadas, con 3 de la
suelda vertical y 2 de suelda
horizontal a cada lado de la
interseccin. 258
Montaje de Tanques
Radiografas:
En el primer anillo, se deben tomar
dos radiografas en cada vertical, una
de las radiografas deber estar tan
cerca del fondo como sea posible.
En las juntas verticales de anillos de
espesor mayor a 1 se debe tomar
radiografa total a todas las juntas.
259
Montaje de Tanques
Radiografas:
Todas las uniones de juntas
horizontales con verticales debern
tambin ser radiografiadas en estos
espesores.
La soldadura alrededor de la periferia
de una boquilla o entrada inserta,
debe ser completamente
radiografiada.
260
Montaje de Tanques
Radiografas:
En las juntas horizontales se debe
tomar una radiografa en los
primeros 10 pies de suelda del
mismo espesor.
Despus se tomar una radiografa
por cada 200 pies adicionales o
fraccin de junta horizontal del
mismo tipo y espesor.
261
Montaje de Tanques
262
Montaje de Tanques
263
Montaje de Tanques
264
Montaje de Tanques
265
SEGUNDA PARTE
API - 651
PROTECCIN CATDICA DE
TANQUES EXTERIORES PARA
ALMACENAMIENTO DE
PETROLEO
266
Se aplica en tanques mayores de
500 barriles de capacidad.
nodo: Electrodo de una celda
electroqumica en el cual ocurre
la oxidacin (corrosin).
Ctodo: Electrodo de una celda
electroqumica sobre el cual
ocurre una reaccin de
reduccin.
267
Proteccin Catdica: Una tcnica
para reducir la corrosin de una
superficie metlica convirtiendo
toda la superficie en el ctodo de
una celda electroqumica.
Corrosin: La deterioracin de
un material, usualmente un
metal, que resulta de una
reaccin con el medio.
268
La corrosin en un metal es un
proceso electroqumico, una
combustin fra.
Para que haya corrosin, deben
existir reas con diferencias de
potencial elctrico sobre la
superficie del metal.
Estas reas deben estar
elctricamente conectadas y en
contacto por medio de un
electrolito 269
Hay cuatro componentes en
cada celda de corrosin: un
nodo, un ctodo, un eslabn
que conecta el nodo con el
ctodo, y un electrolito.
270
En el nodo, el metal base se
corroe soltando electrones y
formando iones de metal
positivos. Para el acero, la
reaccin andica es:
Fe Fe+2 + 2e-
En e ctodo, la reaccin qumica
toma lugar usando electrones
liberados en el nodo, no hay
corrosin. 271
Una reaccin catdica es:
O2 + 2H2O + 4e- 4OH-
El metal produce una va para
que los electrones liberados en
el nodo fluyan hacia el ctodo.
El electrolito tiene iones
cargados positivamente y
cargados negativamente que son
atrados por el ctodo y el nodo
respectivamente. 272
La mayora de los suelos
hmedos son el comn
electrolito para superficies
externas como el fondo del
tanque, mientras que el agua y
los sedimentos son el electrolito
para las partes internas.
273
Medio
Acero O2
(suelo o agua)
Fe
O2
Fe+2
e-
O2
e- O2
OH- O2
O2
O2
274
nodo ctodo
A
I I
275
reas con baja concentracin de
oxgeno llegan a ser andicas y
reas con alta concentracin
llegan a ser catdicas
276
277
Mecanismos de Corrosin
Corrientes desviadas, o
corrientes de interferencia viajan
por el suelo electrolito y llegan a
estructuras desprotegidas.
278
Corrientes desviadas, o corrientes de
interferencia.
279
Corrientes desviadas, o corrientes de
interferencia como prevenir.
280
Corrosin galvnica, ocurre
cuando dos metales de diferente
composicin (diferente potencial
electroltico) se conectan por un
medio electrolito (suelo)
281
Informacin Histrica
Diseo de las bases
Plano del sitio, incluyendo layout
Fechas de construccin
Propiedades del suelo y resistividad
Tabla de agua
Presencia y tipos de recubrimientos
o lminas
282
Informacin Histrica
Reparaciones realizadas
Cambios en las condiciones de suelo
Membrana de contencin secundaria
Fondo secundario
Proteccin catdica existente en
estructuras cercanas
Mantenimientos
Expectativa de vida til
Ubicacin de rectificador 283
Tipo de Servicio del Tanque
Tipo de producto almacenado
Temperatura del producto
Presencia y profundidad de fondos
de agua
Frecuencia de llenado y descarga
284
Registros de Inspeccin/Corrosin
Inspeccin del tanque (API 653)

Registros de rata de corrosin
Problemas de corrosin en tanques
cercanos
Corrosin en tanques de
construccin similar
285
Problemas de corrientes parsitas

Diseo y rendimiento de sistemas
previos de proteccin contra la
corrosin
Inspecciones de potenciales de la
estructura-suelo
286
287
Corrosin interna, la experiencia
dicta que la corrosin puede
ocurrir en la superficie interna
del fondo del tanque, y esta
puede ocurrir por:
Conductividad (slidos disueltos)
Slidos suspendidos
Nivel de PH
Gases disueltos CO2, H2S, O2
288
Mtodos de Proteccin Catdica
Galvnico.
Corriente impresa.
289
Galvnico, usa un metal mas

activo que la estructura a
proteger para suministrar la
corriente requerida para detener
la corrosin.
El metal mas activo se llama
nodo, y se lo conoce
comnmente como nodo
galvnico o nodo de sacrificio.
290
El nodo se conecta
elctricamente a la estructura a
ser protegida y se lo entierra.
El metal activo del nodo se
corroe (es sacrificado) mientras
que la estructura de metal
(ctodo) se protege.
Para nodos galvnicos
enterrados se usa magnesio y
zinc. 291
Los nodos se distribuyen

alrededor del permetro del
tanque o se entierran debajo del
fondo del tanque.
Estos sistemas se utilizan con
tanques pequeos.
292
293
Ventajas del sistema galvnico:
No se requiere de energa
Es de fcil instalacin
La inversin es baja para tanques
pequeos
Los costos de mantenimiento son
mnimos
Los problemas de interferencia son
raros
No se requiere una supervisin
continua.
294
Desventajas del sistema

galvnico:
El potencial manejado es limitado
La salida de corriente es baja
Este mtodo se limita su uso a
terrenos de baja resistividad
No es prctico para proteger
grandes estructuras expuestas
295
Corriente Impresa, usa corriente

directa, usualmente provista por
un rectificador conectado a una
fuente de CA.
El rectificador convierte la
corriente alterna en corriente
continua.
296
La corriente continua fluye al

nodo enterrado de corriente
impresa, del nodo va a travs
del suelo electrolito, y completa
al llegar al fondo del tanque.
297
298
Ventajas del sistema de corriente

impresa:
Disponibilidad de alto potencial de
envo
Salida alta de corriente capaz de
proteger grandes estructuras
Capacidad de salida de corriente
variable
Aplicable a la mayora de
resistividades de terrenos.
299
Desventajas del sistema de

corriente impresa:
Posibles interferencias a otras
estructuras
Prdida de energa significa prdida
de proteccin
Costos altos de operacin y
mantenimiento
Costos elevados para instalaciones
pequeas
300
Desventajas del sistema de

corriente impresa:
Ubicacin de los rectificadores, debe
ser segura y protegida
Aspectos de seguridad de la
conexin del polo negativo
Necesita monitoreo frecuente
301
Los nodos de corriente impresa

utilizados en tierra son hechos
de grafito, acero, silicn puro,
hierro fundido, o una mezcla de
xidos de metal con titanio.
Los nodos se entierran en un
cilindro relleno de coke para
extender su vida y reducir la
resistencia del circuito.
302
Estos nodos pueden ser

enterrados en sitios remotos,
pueden ser distribuidos
alrededor del tanque, instalados
debajo del tanque, o instalados
en fosas profundas.
303
Diseo de Sistemas de Proteccin
Catdica
Los sistemas de proteccin
catdica son diseados e
instalados para prevenir la
corrosin de los fondos de los
tanques.
Deben entregar y distribuir
suficiente corriente al fondo del
tanque.
304
Catdica
Debe suministrar un tiempo de
vida til adecuado de los
nodos.
Debe prever tolerancias para
cambios en los requerimientos
de corriente con el tiempo.
Colocar cables, nodos,
rectificadores, y estaciones de
prueba donde no los daen.
305
Catdica
Debe tener mnima interferencia
con otras estructuras vecinas.
Suministrar suficientes puntos de
control para determinar la
efectividad de la proteccin al
fondo del tanque.
306
Catdica
307
Catdica
308
Catdica
309
Catdica
Deber desarrollar un potencial
negativo (catdico) de al menos
850 mV con la corriente aplicada
de proteccin catdica.
Este potencial se mide con
respecto al electrodo saturado
de cobre/ cobre sulfato de
referencia.
310
Catdica
Debe medirse un potencial
polarizado negativo de al menos
850 mV relativo al electrodo.
Un mnimo de 100 mV de
polarizacin catdica debe
medirse entre la superficie
metlica del fondo del tanque y
un electrodo de referencia en
contacto con el electrolito.
311
Catdica
312
Catdica
313
Catdica
314
Catdica
315
Catdica
316
Catdica
317
POZO PROTECCION CATODICA
318
COLOCACION DE CARBON
319
INSTALACION DE ANODO
320
SEPARACION DE ENCAMISADO
321
INSTALACION DE ANODO
322
CABLE CONECTOR
323
EQUIPO DE TRABAJO
324
TERCERA PARTE
API - 653
INSPECCIN, REPARACIN,
ALTERACIN Y
RECONSTRUCCIN DE
TANQUES
325
Generalidades
Cubre todos los tanques
construidos de acuerdo al API-
650 y por el anterior API 12C.
Busca dar los requisitos mnimos
para mantener la integridad de
los tanques despus de que han
sido puestos en servicio y dirige
las inspecciones, reparaciones,
alteraciones, reubicaciones y
reconstrucciones
326
Generalidades
Muchas de los requisitos
indicados en la API-650 se
aplican en las tareas de
mantenimiento, reparaciones,
alteraciones o recalificacin
tanques en operacin.
En caso de conflicto mandan los
requisitos de esta norma para
tanques en operacin.
327
Generalidades
Si no hay detalles de diseo y
construccin, se tiene que usar
los mandatos de la API-650.
Se debe usar tambin la asesora
de la norma API- RP 579
Recommended Practice for
Fitness-for-Service.
328
Alteraciones o Reparaciones
Mayores
Instalar una boquilla mayor a
12 dentro del nivel de diseo de
liquido.
Instalar un accesorio a una
distancia cercana a 12 del
cuerpo del tanque.
Remover y reemplazar o aadir
una plancha dentro del nivel de
diseo de liquido.
329
Mayores
Remover o reemplazar material
de una placa anular que exceda
de 12.
Remocin completa o parcial y
reemplazo de mas de 12 de una
unin vertical en el cuerpo del
tanque o sueldas radiales que
unen las placas anulares.
330
Mayores
Instalar un nuevo fondo, excepto
si:
1. Las placas anulares permanecen
intactas
2. Si no hay placas anulares, la
alteracin no incluye sueldas en
el fondo dentro de las reas
crticas.
331
Mayores
Remover o reemplazar parte de
las soldaduras de unin del
cuerpo al fondo, o al anillo
anular.
Levantar el cuerpo con ayuda de
gatas o sistemas similares.
332
Evaluacin de Techos
La integridad del techo y de su
estructura de soporte debe
verificarse.
Planchas corrodas con espesor
promedio menor a 0.09 en un
rea de 100 plg2 deben ser
reparadas o reemplazadas.
333
Evaluacin de Techos
Los miembros estructurales
deben inspeccionarse, todos los
elementos torcidos, corrodos,
deformados, etc., deben
repararse o reemplazarse.
Planchas con agujeros deben ser
reemplazadas tambin.
334
Evaluacin de Techos
Si las temperaturas de operacin
cambian a temperaturas mas
bajas que las de diseo original,
los requisitos del estndar para
la temperatura mas baja deben
cumplirse.
335
Evaluacin del Cuerpo
La corrosin es la mayor amenaza
en el cuerpo de un tanque.
Ciertas reas localizadas pueden
ser reparadas, generalmente no
presentan una amenaza de
integridad.
336
Para cada rea, se debe
determinar el mnimo espesor, t2,
en cualquier punto de rea
corroda.
Se calcula la longitud crtica, L:
L = 3.7 Dt2 , pero no mayor de
40
337
L = mxima longitud vertical, en
plgs.
D = dimetro del tanque, ft.
t2 = espesor menor en el rea
corroda, en plgs.
338
339
El espesor mnimo aceptable se
calcula con la frmula:
2.6 (H-1)DG
tmin =
SE
Cuando se busca otros espesores
mnimos, se calcula:
2.6 HDG
tmin =
SE
340
S = mximo esfuerzo admisible,
use el menor de 0.80Y 0.429T
para el fondo y segundo anillo;
use 0.88Y 0.427T para todos
los otros anillos.
Y = mnimo esfuerzo de fluencia
especificado de la plancha; use
30,000 psi si no se conoce.
341
T = el mas pequeo del esfuerzo
mnimo de tensin de la plancha
o 80,000 psi, use 55,000 psi si
no es conocido.
E = eficiencia de junta original,
use la tabla si E es desconocida,
E = 1.0 cuando evale el
espesor de retiro de una plancha
corroda, y cuando est a una
distancia de por lo menos 1 de
sueldas o juntas. 342
Evaluacin del Fondo
Picaduras internas y rata de
desgaste de acuerdo al servicio.
Corrosin en las juntas soldadas.
Fisuras en soldaduras
Esfuerzos sobre las planchas por
los soportes de techo o
asentamiento de las planchas.
Corrosin debajo de las planchas.
343
Evaluacin del Fondo
Drenaje inadecuado, agua
fluyendo debajo del tanque.
Falta de anillo anular cuando se
requiere.
Asentamiento irregular que
provoca esfuerzos.
Soportes de techo, u otros
soportes sin holgura suficiente
contra el fondo del tanque.
344
Evaluacin del Fondo
Fallas de relleno debajo del
tanque.
Relleno no homogneo debajo del
tanque.
Sumideros sin soporte adecuado.
345
Evaluacin del Fondo
El espesor mnimo de las planchas
de fondo se establece:
MRT = (mnimo de RTbc Rtip) Or (StPr + Upr)
MRT = espesor mnimo remanente

Or = intervalo de operacin
RTbc = espesor mnimo remanente del
fondo despus de reparacin
346
Evaluacin del Fondo
RTtp = espesor mnimo remanente del

fondo por corrosin interna
despus de reparacin
StPr = mxima rata de corrosin no
reparada en el lado de arriba.
StPr=0 para reas pintadas o
recubiertas
347
Evaluacin del Fondo
UPr = mxima rata de corrosin en el

lado de abajo. Upr = 0 para
reas con proteccin catdica
efectiva
348
Evaluacin del Fondo
349
Evaluacin de las bases
Todas las bases deben ser
inspeccionadas regularmente.
La causa principal de daos en las
bases son: asentamientos, erosin,
fisuras y deterioro del concreto.
350
Fallas por Fragilidad
351
Inspecciones
Naturaleza del producto almacenado

Resultados de inspecciones visuales
Tolerancias de corrosin, y ratas de
corrosin.
Sistemas de prevencin de corrosin
Condiciones en inspecciones previas
Materiales y mtodos de construccin
y de reparacin.
352
Inspecciones
Ubicacin de los tanques, reas de

riesgo
Riesgos de polucin por agua o aire
Sistemas de deteccin de fugas
Cambios en modos de operacin
Requerimientos jurisdiccionales
Cambios en servicio
Existencia de doble fondo o barrera
de prevencin de fugas. 353
REPARACIN Y ALTERACIN
354
355
356
357
358
359
360
361
362
Tanque daado por vaco +

carga externa
363
Tanque daado por vaco
364
Daos por Katrina

365
Daos por Katrina, Tanque pandeado

366
Daos por Katrina, Tanque pandeado

367
Daos por Katrina, techo cnico

368
Daos por Katrina, aislamiento

369
Daos por Katrina, tanque desplazado

370
Daos por Katrina, tanques pandeados

371
Daos por Katrina, tanques daados 372

Daos por Katrina, tanques daados 373

Daos por Katrina, tanque desplazado

374
Daos por Katrina.

375
Daos por Katrina, dique inundado.

376
Daos por Katrina, planta qumica.

377
Daos por Katrina, tanques

desplazados. 378

desplazados. 379

desplazados. 380

desplazados. 381
Daos por Katrina, tanque inundado.

382

inundados. 383

inundados. 384
Daos por Katrina, tanque con

refuerzo 385
Daos por Katrina, tanque con

refuerzo 386
Daos por Katrina, tanques de Exxon

y PDVSA 387
388
Tanques remachados
Para tanques remachados, el
mnimo espesor deber ser
calculado con la frmula estndar
2.68(H-1)DG
tt =
SE
Donde: S = 21,000 psi
E = 1.0 para planchas 6 o
ms alejadas de los
remaches
389
INVERSIONES FIGHERCAS C.A.
!Gracias por su atencin !
Estoy a sus rdenes:

Ing. Fernando Dvila T., MBA
davilatorresf@asme.org
Caracas, Julio del 2006
390

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INVERSIONES FIGHERCAS C.A.

CURSO DE DISEO Y CONSTRUCCION,

La Norma API-650 se aplica en

La Norma API-650 considerar en el

Esta Norma pretende suministrar

ASTM A 36M/A 36 para planchas

ASTM A 285M/A 285, Grado C,

ASTM A 537M/A 537, Clase 1 y

ASTM A 573M Grados 400, 450,

ASTM A 633M/A 633, Grados C y

ASTM A 662M/A 662, Grados B y

ASTM A 678M/A 678 Grado A,

ASTM A 737M/A 737, Grado B,

ASTM A 841M/A 841 para

Noten que los insertos de los

Las planchas ISO 630 en los

CSA = Canadian Standard Association

Juntas verticales tpicas de planchas :

Juntas horizontales tpicas de planchas :

Juntas tpicas de planchas de techo:

Juntas tpicas de planchas de techo:

Juntas tpicas de planchas de fondo:

El espesor mnimo nominal de planchas de

Juntas tpicas de planchas de fondo:

Considerar las cargas externas si

tb = espesor de la placa anular, plg (mm)

Cada anillo debe ser calculado para

E = coeficiente de junta 0.85 0.70

C = capacidad en barriles de 42 gal.

2. El esfuerzo de diseo bsico, Sd,

4. La prueba hidrosttica deber basarse

2. Este mtodo no debe ser usado para

Para las condiciones de diseo, t1d no

Para las condiciones de diseo, t1d no

Para calcular t2 (prueba hidrosttica),

Si el valor de este radio 1.375

Si el valor del radio 2.625

t2 = espesor del segundo anillo sin tolerancias

t2a = espesor del segundo anillo, en plg.,

x1 = 0.61 (rtu)0.5 + 3.84 CH

x1 = 0.61 (rtu)0.5 + 3.20 CH

Para tanques donde L/H > 2 la

Las condiciones de lmites para el

Por mutuo acuerdo, las aperturas

Las entradas de hombre son

Deben ser de acuerdo a las figuras

tb = espesor mnimo de la plancha de

tb = espesor mnimo de la plancha de

Se puede instalar boquillas con otros

Las entradas de inspeccin deben

Las aperturas rectangulares son

Tapas con bisagras no pueden

Todo tanque abierto en la parte

Cuando los anillos de refuerzo

La altura mxima de un sector de

La altura mxima de un sector de

Z = mdulo de seccin (plg3)

Z = mdulo de seccin (cm3)

H1= 1.47 (Dt)0.5

H1= 13.4 (Dt)0.5

Espesor mximo = , excluyendo

carga viva + carga muerta

37 grados (pendiente = 9:12)