Guia Sistemas de Vapor PDF

PROGRAMA DE USAID DE EXCELENCIA
AMBIENTAL Y LABORAL PARA CAFTA-DR
GUA DE BUENAS PRCTICAS

EN EFICIENCIA ENERGTICA
PARA SISTEMAS DE VAPOR
GUA DE BUENAS PRCTICAS
EN EFICIENCIA ENERGTICA
PARA SISTEMAS DE VAPOR
PROGRAMA DE USAID DE EXCELENCIA

AMBIENTAL Y LABORAL PARA CAFTA-DR
JUNIO 2011
La elaboracin de este material ha sido auspiciada por el Pueblo de los Estados Unidos a travs
de la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID). El contenido de
este informe es responsabilidad de Chemonics International Inc. y su subcontratista Consultora y
Servicios en Tecnologas Ecientes, S.A. de C.V. (CySTE), y no necesariamente reeja la opinin
de USAID o del Gobierno de los Estados Unidos.
Agradecimientos
Agradecimientos
La presente gua est dirigida al personal tcnico con responsabilidad en las reas
operativas o de mantenimiento del sistema de vapor utilizado en la industria, con
el propsito de presentar acciones de ahorro de energa encaminadas a reducir
el consumo de combustible y, en consecuencia, una reduccin en los costos de
operacin, y en la emisin de gases de efecto invernadero a la atmsfera. Ade-
ms, dichas recomendaciones, aqu vertidas, son de fcil ejecucin, por lo que las
empresas no tendrn problemas en llevar a cabo la implementacin de las mismas.
El contenido de esta gua es responsabilidad de Chemonics International Inc. y

su subcontratista Consultora y Servicios en Tecnologas Ecientes, S.A. de C.V.
(CySTE), y no necesariamente reeja la opinin de USAID o del Gobierno de los
Estados Unidos.
Participaron en la elaboracin de la presente gua por parte del Programa de USAID

de Excelencia Ambiental y Laboral para CAFTA-DR (el Programa):
Ing. Salvador Vega Prado L, Especialista en Produccin Ms Limpia

Lic. Carlos Enrique Arze, Asesor experto en Produccin Ms Limpia
Por la empresa Chemonics International Inc., a travs de CySTE:
Ing. Mara del Carmen Botello Garca

Ing. Runo Demilln Pascual
Ing. Moiss ngel Lino Linares
Ing. Ignacio Snchez Rosales
Ing. Rubn Torres Gutirrez
La distribucin, reproduccin o consulta del presente documento por terceros de-

ber ser autorizada por las partes que participaron en su elaboracin: la Empresa
Consultora Chemonics International Inc. y CySTE, as como la Agencia de los Es-
tados Unidos para el Desarrollo Internacional.
ndice de
ndice d Contenido
eC ontenido
1 ANTECEDENTES............................................................................................................................ i
2 INTRODUCCIN............................................................................................................................ ii
3 OBJETIVOS Y ALCANCES.............................................................................................................. 1
4 CONCEPTOS BSICOS................................................................................................................ 3
4.1 VAPOR Y SUS CARACTERSTICAS............................................................................................... 3
4.2 SISTEMA DE VAPOR...................................................................................................................... 5
4.3 GENERADORES DE VAPOR............................................................................................................ 7
5 MEJORES PRCTICAS EN AHORRO DE ENERGA EN SISTEMAS DE VAPOR........................... 9
5.1 INSTALACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS CALIENTES..................................... 10
5.2 INSTALACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN TANQUES O RECIPIENTES CALIENTES.......... 15
5.3 INSTALACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN VLVULAS Y BRIDAS DE LA RED DE
DISTRIBUCIN DE VAPOR............................................................................................................ 19
5.4 REDUCIR U OPTIMIZAR EL EXCESO DE AIRE PARA LA COMBUSTIN..................................... 22
5.5 REPARACIN DE FUGAS DE VAPOR............................................................................................ 26
5.6 RECUPERACIN DE CONDENSADOS DE VAPOR....................................................................... 30
5.7 RECUPERAR EL CALOR DE PURGA DE LA CALDERA................................................................ 34
5.8 MINIMIZAR PURGAS DE LAS CALDERAS..................................................................................... 37
5.9 CORRECTA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS TRAMPAS PARA CONDENSADOS....... 41
5.10 REDUCIR LA PRESIN DEL GENERADOR DE VAPOR................................................................. 49
5.11 DESINCRUSTACIN EN TUBERAS INTERNAS EN LA CALDERA................................................ 50
6 BIBLIOGRAFA................................................................................................................................ 55
ndice d
ndice de
eTTablas
ablas
TABLA 1. MEDIDAS DE AHORRO DE ENERGA QUE PERMITEN MEJORAR LA EFICIENCIA....................... 9
TABLA 2. PRDIDAS DE CALOR POR CADA METRO DE TUBERA DE VAPOR SIN AISLAMIENTO TRMICO 13
TABLA 3. MATERIALES TERMOAISLANTES, INFORMACIN GENERAL Y RANGO DE 14

TEMPERATURA DE USO..............................................................................................................
TABLA 4. AHORRO DE ENERGA CON LA INSTALACIN DE AISLAMIENTO DESMONTABLES 22
EN VLVULAS.............................................................................................................................
TABLA 5. EXCESO DE AIRE RECOMENDADO PARA LA COMBUSTIN, EN FUNCIN DEL TIPO DE 23
COMBUSTIBLE............................................................................................................................
TABLA 6. LISTA DE ACTIVIDADES A DESARROLLAR EN EL AJUSTE DE LA RELACIN
AIRE COMBUSTIBLE................................................................................................................... 25
TABLA 7. PRDIDA DE VAPOR (MTODO POR ALTURA DE PLUMA).......................................................... 28
TABLA 8. LISTA DE ACTIVIDADES PARA LA REPARACIN DE FUGAS DE VAPOR..................................... 29
TABLA 9. DIMENSIONES DEL POZO/PIERNA DE GOTEO.......................................................................... 33
TABLA 10. TASA DE RECUPERACIN DE CALOR POR PURGAS CONTINUAS,
DE SUPERFICIE DE CALDERAS.................................................................................................. 35
TABLA 11. LISTADO DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE RECUPERACIN DE CALOR DE PURGA 36
DE CALDERA..............................................................................................................................
TABLA 12. VALORES MXIMOS PERMISIBLES DE ACUERDO CON LA ASOCIACIN AMERICANA 38
DE FABRICANTES DE CALDERAS...............................................................................................
TABLA 13. VALORES PARA UNA CALDERA DE TUBOS DE HUMO, MARCA CLEAVER BROOKS,
PRESIN 0-300 PSIG.................................................................................................................. 38

TABLA 14. CUADRO RESUMEN DEL USO DE LAS TRAMPAS....................................................................... 44
TABLA 15. LA PRDIDA DE VAPOR POR ORIFICIOS DE TRAMPAS QUE FALLAN ABIERTAS.......................... 46
TABLA 16. LISTA DE ACTIVIDADES PARA MONITOREAR LA CORRECTA OPERACIN DE
LAS TRAMPAS PARA CONDENADOS.......................................................................................... 48

TABLA 17. PRDIDAS DE ENERGA POR INCRUSTACIONES........................................................................ 52
TABLA 18 LISTA DE ACTIVIDADES A DESARROLLAR PARA DISMINUIR LA FORMACIN DE
INCRUSTACIONES EN LA CALDERA .......................................................................................... 53

ndice d
ndice de
e IIlustraciones
lustraciones
ILUSTRACION 1. ESCALAS DE TEMPERATURA................................................................................................... 3
ILUSTRACION 2. ESQUEMATIZACIN BSICA DE UN SISTEMA DE VAPOR......................................................... 6
ILUSTRACION 3. PRINCIPALES COMPONENTES EN EL CUARTO DE CALDERAS................................................... 8
ILUSTRACION 4. TUBERAS SIN AISLAMIENTO................................................................................................... 11
ILUSTRACION 5. VISTAS DE LA PROTECCIN DEL AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS Y ESQUEMATIZACIN 12

DEL AISLAMIENTO TRMICO EN VENAS DE VAPOR.................................................................
ILUSTRACION 6. TANQUES Y SUPERFICIES CALIENTES SIN AISLAMIENTO TRMICO.......................................... 16
ILUSTRACION 7. APLICACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN TANQUE CALIENTE............................................ 17
ILUSTRACION 8. ALGUNOS TIPOS DE AISLANTES TRMICOS PARA SUPERFICIES CALIENTES............................. 18
ILUSTRACION 9. VLVULAS SIN AISLAMIENTO TRMICO.................................................................................. 20
ILUSTRACION 10. AISLAMIENTO EN FORMA DE ALMOHADILLAS Y MANTAS...................................................... 20
ILUSTRACION 11. VLVULA SIN Y CON AISLAMIENTO TRMICO DESMONTABLE................................................ 21
ILUSTRACION 12. SALIDA DE LOS GASES DE COMBUSTIN DE LA CHIMENEA CON UN NIVEL BAJO DE AIRE Y
MEDICIN DE LOS GASES DE COMBUSTIN EN LA CHIMENEA.............................................. 23

ILUSTRACION 13. FUGA DE VAPOR FLASH Y VAPOR VIVO.................................................................................. 27
ILUSTRACION 14. PUNTO DONDE SE DESECHA EL CONDENSADO...................................................................... 31
ILUSTRACION 15. ESQUEMATIZACIN DE UN CIRCUITO DE VAPOR.................................................................... 31
ILUSTRACION 16. CABEZAL DISTRIBUIDOR DE VAPOR CON SISTEMA DE DRENADO DE CONDENSADO.............. 32
ILUSTRACION 17. POZO/PIERNA DE GOTEO EN LNEA PRINCIPAL DE VAPOR....................................................... 32
ILUSTRACION 18. TRAMPA DE CUBETA INVERTIDA CON ELIMINADOR DE AIRE EN PARALELO............................ 33
ILUSTRACION 19. SISTEMA DE RECUPERACIN DE CALOR DE PURGA DE CALDERA........................................... 36
ILUSTRACION 20. SISTEMA DE CONTROL AUTOMTICO DE PURGA DE CALDERA............................................... 40
ILUSTRACION 21. TIPOS DE TRAMPAS PARA CONDENSADOS.............................................................................. 43
ILUSTRACION 22. SISTEMA DE CONTROL AUTOMTICO DE PURGA DE CALDERA............................................... 47
ILUSTRACION 23. INCRUSTACIONES FORMADAS EN TUBERAS INTERNAS DE UNA CALDERA............................. 51

Antecedentes
Antecedentes 1
Dentro del marco del Programa de USAID de Excelencia Ambiental y
Laboral para CAFTA-DR (el Programa), implementado por Chemonics
International y como parte del Proyecto de Eciencia Energtica en el
rea Trmica, dirigida al sector industrial pertenecientes a la regin de
Centro Amrica, se realiz la presente gua que describe e ilustra las
buenas prcticas para el ahorro de energa enfocadas a los sistemas
de vapor (generacin, distribucin y usos del vapor), con el propsito
de volver ms ecientes estos sistemas mediante la implementacin
de mejoras de eciencia energtica, las cuales son expuestas de una
manera clara y sencilla a travs del presente documento.
Como resultado de la ejecucin de estas acciones, se obtendrn me-

joras en la empresa, incrementando su competitividad al reducir los
costos directos derivados de la compra de combustible fsil, as como
al mejorar la eciencia en las instalaciones. A la par, se espera reducir
las emisiones de contaminantes atmosfricos, tanto locales como los
Gases de Efecto Invernadero.
Una caracterstica importante de la presente gua es, que es aplicable

y accesible a un rango muy amplio de empresas, que van desde pe-
queas hasta grandes empresas. Complementario a lo anterior, la gua
puede ser aplicada, tanto por personal de mantenimiento, personal
involucrado en produccin, como por personal de ingeniera.
i
Introduccin
Introduccin 2
Uno de los medios de transmisin de calor ms usados en la industria es el vapor
de agua, esto debido a la facilidad en su produccin (generacin) transporte y manejo, por
ello, tambin es usado en la generacin de energa elctrica. Sin embargo, y a pesar de su
fcil manejo, su uso llega a presentar ineciencias, que se traducen en un mayor consumo
de combustible y, por ende, en sobre costos en los procesos productivos. Si aunado a esto
se tiene presente que cada da el costo de los energticos (combustibles fsiles) es cada
vez mayor, entonces el ahorro de la energa toma una relevancia ante las empresas, como
una estrategia para reducir sus costos operativos.
Es sencillo inferir que, el utilizar (quemar) una mayor cantidad de combustible para
realizar el mismo servicio, implica una problemtica ambiental, toda vez que se emite una
mayor cantidad de gases contaminantes, de carcter local y de alcance global como son
los Gases Efecto Invernadero (GEI). Por esta razn, reducir el consumo de combustibles
(sin afectar los volmenes de produccin, ni la calidad del producto), tambin es una res-
ponsabilidad social y ambiental de las empresas.
En suma, el ahorro de energa o la eciencia energtica como tambin es conocida,

busca reducir, tanto los costos de las empresas, como mitigar los impactos negativos al
ambiente, esto mediante la implementacin de una serie de recomendaciones que han sido
observadas, analizadas y documentadas, en la regin centroamericana, las cuales tienen
inversiones que van desde nulas, bajas, medianas hasta altas, las que tienen que ser pro-
gramadas por las empresas.
En la experiencia del Programa, bajo el Proyecto de Eciencia Energtica en el

rea Trmica, llevado a cabo entre 2009 y 2010, las medidas de ahorro de energa en
las reas de vapor que se han encontrado, tienen potenciales de ahorro en la generacin y
distribucin de vapor, que van desde el 1% hasta el 35% del consumo de combustible.
La presente gua ha sido desarrollada por tcnicos especialistas en el tema y tiene

el objetivo de servir como una referencia en la implementacin de medidas de ahorro de
energa en los generadores de vapor, las redes de distribucin de vapor y el retorno de
condensados.
En virtud de lo anterior, la Gua de Buenas Prcticas en Eciencia Energtica para los

Sistemas de Vapor recopila y presenta aquellas acciones ms frecuentes, que se pueden
emprender en la industria para reducir el consumo de energa, utilizndola de manera e-
ciente, lo cual conllevar a un menor impacto ambiental.
ii
Objetivos Alcances
Objetivos y A lcances 3
El objetivo principal de la presente gua es exponer una serie de recomendaciones
de buenas prcticas (operativas, de mantenimiento o de mejora en las instalacio-
nes), que fueron identicadas, evaluadas y que en una gran mayora, fueron imple-
mentadas por un grupo de empresas diagnosticadas en la regin centroamericana.
Las recomendaciones y prcticas recogidas en este documento, permitirn a otras
empresas implementarlas, para mejorar el uso de la energa y, con ello, reducir el
consumo de combustible, as como la generacin de contaminantes atmosfricos.
Con el cumplimiento de este objetivo, los benecios que se esperan alcanzar son:
Reducir el consumo de combustible;

Disminuir los costos en el uso de combustible;
Incrementar la productividad;
Alcanzar menores tiempos de produccin;
Prolongar la vida til de los equipos e instalaciones;
Mejorar las condiciones de seguridad;
Reducir la emisin de contaminantes atmosfricos
(gases de combustin);
La gua est elaborada con un lenguaje sencillo, esto no implica que deje de tener
la rigurosidad tcnica que amerita un documento de este tipo. Por ello, la gua
podr ser utilizada tanto por el personal de mantenimiento, de produccin (proce-
sos) o de ingeniera. En este sentido, ingenieros, tcnicos, como operarios podrn
interpretar e implementar las recomendaciones que en este documento se vierten.
Por otro lado, si bien, las recomendaciones son de carcter general, se recuerda
que siempre se deber tomar en cuenta las sugerencias y las observaciones que
indiquen los fabricantes de los equipos en cuestin, ya que stos conocen en
mayor detalle las particularidades de los equipos y sistemas. Por esta razn, se
recomienda que nunca se deje de consultar a los tcnicos especialistas.
1
Conceptos Bsicos
Conceptos B sicos 4
A continuacin se presentan los conceptos bsicos, De acuerdo al sistema de unidades (internacional o
que se requieren para la correcta interpretacin de la ingls) existe una escala de registro de la tempera-
gua; En primera instancia se presenta a groso modo tura.
el tema de la eciencia energtica en el rea trmi-
ca; posteriormente se dan los tpicos ms relevantes En el caso del sistema internacional se utilizan los
de vapor con el objetivo de sentar las bases para la grados centgrados (C) y para la temperatura ab-
correcta comprensin de la gua. Por ello, en otra soluta los grados Kelvin (K). Mientras que en el
seccin se exponen los elementos que componen el sistema ingls, la temperatura es medida en grados
sistema de vapor, desde la generacin hasta su dis- Fahrenheit (F) y la escala absoluta son los grados
tribucin y retorno de condensados. Rankin (R).
4.1 Vapor y sus caractersticas Para mostrar las cuatro escalas, en la Ilustracin 1
se presentan cada una de ellas. En donde se obser-
El vapor de agua1 es el uido trmico ms utilizado van tres referencias basadas en el agua y que son la
en la industria debido a dos de sus principales carac- temperatura de evaporacin, el punto de congelacin
tersticas: y el cero absoluto, que en cada una de las cuatro
escalas corresponde a valores diferentes.
a) Facilidad de almacenar y entregar energa,
tanto trmica, como cintica; Ilustracin 1. Escalas de Temperatura
b) Simplicidad de transporte y control, ya que

nicamente requiere de tuberas que lo conduzcan y
elementos que regulen su presin.
Estas dos caractersticas, hacen del vapor de agua

un uido muy manejable, ya que mediante su presin
dinmica, ste puede ser conducido con facilidad a
grandes distancias, as como en ujos variables.
Antes de denir algunas propiedades del vapor, a

continuacin se presentan algunos conceptos b-
sicos que facilitarn la comprensin del manejo del
vapor.
Concepto de temperatura
La temperatura es una magnitud fsica que indica qu Concepto de presin

tan caliente o fro puede estar un cuerpo slido, un
lquido o un gas, sta se mide mediante un termme- La presin es la fuerza ejercida por un uido en la
tro. Su funcionamiento se basa en que cuando dos unidad de supercie de las paredes del recipiente
cuerpos estn en contacto a distintas temperaturas, que lo contenga. Esta se mide por medio de un ma-
despus de cierto tiempo se alcanza la misma tem- nmetro.
peratura en ambos, registrndose en el termmetro
la temperatura del primero.
1 El vapor tiene dos energas, la primera es una energa que es utilizada para intercambiar calor, o sea, el vapor transporta calor y lo puede ceder a otro uido o proceso que lo requiera. Adems,
el vapor posee energa cintica (energa de movimiento), que le permite moverse con facilidad y a grandes velocidades, que se puede aprovechar para mover diferentes tipos de equipos, como
3
ejemplo, el vapor puede mover una turbina para generar energa elctrica.
GUA DE BUENAS PRCTICAS EN SISTEMAS DE VAPOR
Las unidades de la presin estn dadas en (kg/cm2, Al proseguir con el calentamiento al vaso, se llega al
lb/pulg2 (psi), bar y atmsfera entre las ms usadas). punto b o al punto 1 sobre la grca (ver grca
Los manmetros miden la presin manomtrica, es 1). Es aqu donde el agua comienza a transformarse
decir, la presin arriba de la presin atmosfrica.2 de la fase lquida, en la que se encontraba, a vapor,
presentndose un burbujeo, el cual es una clara ma-
Para obtener la presin absoluta hay que sumar a la nifestacin que, del agua, se desprenden las prime-
lectura del manmetro, la presin atmosfrica. Cabe ras molculas en forma de vapor. A partir de este
mencionar que la presin atmosfrica debe de ser la momento y al mantener la aportacin de calor, se
del lugar donde se han realizado las mediciones. La llega al punto c, donde la temperatura dentro del
presin se mide con un barmetro, o bien, el valor de vaso se mantiene constante. Esto es debido a que
la presin atmosfrica del sitio se lo puede encontrar el agua est absorbiendo energa para cambiar de la
en los datos locales del servicio meteorolgico. fase lquida a la fase gaseosa (vapor). Justamente en
el punto c, la mitad del agua se ha evaporado y la
Concepto de calor y de vapor otra mitad se mantiene en estado lquido.
La sensacin de calor o fro es algo tan cotidiano que Siguiendo con la contribucin de calor, se llega al
muchas veces pasa desapercibida. En realidad, sta punto d (o tambin ilustrado como punto 2 en la
es energa de movimiento de las partculas que com- lnea de la grca), donde casi toda el agua lqui-
ponen la materia. Gracias al calor que desprenden da se ha evaporizado y la temperatura del agua se
los combustibles fsiles (energa qumica trasforma- mantiene constante, tal y como se puede apreciar
da en energa trmica,3 ) el ser humano lo ha utiliza- en la grca, del punto 1 al punto 2,7. Si bien la
do en los vehculos para transportarse, as como en temperatura no vari, s hubo un incremento en la
mltiples aplicaciones industriales, entre las que se energa, ya que fue utilizada en el cambio de la fase
encuentra la produccin de vapor. lquida a gaseosa. A dicho incremento en la energa
se le conoce como calor latente.
Con el propsito de comprender qu es el vapor
y tener una mayor claridad en la transformacin del Prosiguiendo con el aporte de energa, a partir del
agua de su estado lquido a su estado de vapor (esto punto d o 2 de la grca, el agua se encuentra to-
bajo condiciones normales o estndar,4) se describe talmente convertida en vapor (lo que se conoce como
el siguiente ejemplo para ilustrarlo. vapor seco), por lo que al continuar con el aporte de
energa, el vapor se maniesta en un aumento en
Considrese un vaso,5 el cual contiene agua. En un la temperatura. En este sentido, hay calor sensible.
inicio dicha agua se encuentra a veinte grados cen- De hecho, si se prosigue dando energa al vapor de
tgrados (fase lquida) en el punto a. Si al vaso se agua, se alcanza el punto 3, donde se calienta al
le comienza a aplicar calor, la temperatura del agua vapor, incrementndose su energa, por lo que se ob-
se incrementa, por lo que el agua est absorbiendo tiene un vapor sobrecalentado.
energa, a esto se le conoce como calor sensible.6
2 La presin atmosfrica es la presin ejercida por el aire atmosfrico en un punto de la tierra donde se desee medir, sta vara de acuerdo a la altura del punto de medicin con respecto al nivel
medio del mar.
3 Las unidades ms comunes utilizadas para la energa trmica son el BTU (British Thermal Unit o Unidad trmica britnica), en el sistema ingls, y el Joule (J), en el sistema internacional.
4 Se conoce como condiciones normales o estndar a aquellas condiciones atmosfricas que tienen una temperatura de 20oC (68F) y una presin absoluta de una atmsfera (14.696 psi).
5 Dentro del vaso se encuentra un termmetro para medir la temperatura del agua en cada momento.
6 El calor sensible es aquella energa trmica que absorbe un cuerpo (en este caso el agua) y se maniesta en un cambio en su temperatura. Cada vez que se incremente la energa que se aporte al
agua, se incrementa la temperatura. Desde el punto a al punto b, el agua se encuentra en un estado de lquido sub enfriado, ya que en todo momento al darle energa, el agua incrementa su
temperatura pero no sufre un cambio de fase.
7 El punto 1 se conoce como lquido saturado y el punto 2 se conoce como vapor saturado. La regin entre ambos puntos se conoce como la regin de mezcla, por lo que conviven ambas fases.
4
CONCEPTOS BSICOS
Cabe sealar que al seguir aportndole energa, en Dependiendo de las aplicaciones y usos a los que se
la zona de sobrecalentado, o vapor seco. al mismo destine el vapor, ser conveniente o no, incrementar
tiempo que se incrementa la temperatura del vapor, la presin del vapor en la caldera.
se incrementa su presin (lo mismo ocurre en la zona
de lquido sub enfriado).
Grca 1. Temperatura vs. Calor para el agua
Fuente: CySTE
4.2 Sistema de vapor zacin. Por esto, es necesario contar desde la gene-
racin con un sistema de transporte (lneas de vapor)
El vapor de agua tiene como propiedad el acumular que lo lleven hasta los equipos donde va a ser utiliza-
una gran cantidad de energa, lo que lo hace ser un do y, posteriormente, si el vapor no es mezclado con
excelente uido trasmisor de calor, adems de con- algn producto (o sea, que no est contaminado),
tener energa cintica (de movimiento), por lo que se retornar su condensado para alimentar de nuevo
otra ventaja de producir vapor es que no requiere de al generador de vapor, claro, siempre reponiendo la
bombeo, sino que uye por s mismo al punto de utili- cantidad de agua que se llegue a perder en el ciclo.
5
Un sistema de vapor,8 es como el que se presenta en De la casa de calderas,10 (donde se produce el va-
la Ilustracin 2. En ella se aprecia que el sistema se por), el vapor normalmente se dirige a un cabezal
compone de: distribuidor de vapor, el cual distribuye el vapor a los
diferentes procesos, operaciones o equipos que lo
1. Generador de vapor; 9 se compone de la caldera requieran. El vapor se transporta por una o varias l-
y sus equipos auxiliares. neas de distribucin, de la(s) cual(es) se desprenden
ramales que alimentan a los equipos.
2. Distribucin de vapor; est integrado por las tu-
beras que transportan al vapor desde la genera- Una vez que el vapor fue utilizado, se forma el con-
cin hasta el usuario, se incluye los cabezales de densado,11 el cual es retirado y colectado median-
distribucin de vapor, as como otros elementos te una lnea de retorno, que llega a un tanque de
de control. condensado y es bombeado,12 al tanque de agua de
alimentacin a la caldera.
3. Usos del vapor; son aquellos equipos y operacio-
nes que utilizan el vapor. El agua de reposicin proviene de un sistema de tra-
tamiento (ablandador) que elimina la dureza del agua,
4. Retorno de condensados; este sistema colecta entre otros elementos perjudiciales a la caldera.
el condensado del vapor tanto de las lneas de
vapor como de los equipos que utilizan el vapor.
Ilustracin 2. Esquematizacin bsica de un sistema de vapor
Fuente: CySTE
8 Tambin llamado circuito de vapor.

9 Dependiendo de las necesidades de vapor que demanden los procesos en una planta, puede ser no una sola caldera, sino un parque de calderas.
10 Sitio donde se encuentra la caldera o calderas, as como sus equipos auxiliares.
11 Si el condensado no fue contaminado en el proceso, entonces lo normal es que se recupere para alimentar nuevamente a la caldera.
12 Dependiendo del sistema y de la presin en las tuberas, el sistema de retorno de condensado puede no requerir tanque de retorno de condensado ni bomba.
6
CONCEPTOS BSICOS
4.3 Generadores de vapor Sistemas principales de una caldera
Una caldera es un equipo donde se transmite el ca- En trminos generales, el sistema de generacin de
lor de los gases de combustin hacia el agua que vapor se compone de los siguientes elementos:
contiene en su interior, para producir vapor. Existen
diversas clasicaciones de generadores de vapor de 1. Caldera; es el equipo donde se ingresa agua,
acuerdo a sus diferentes caractersticas. La ms co- adems de combustible y se obtiene vapor de
mn, que es la que se utiliza en la presente gua, los agua, as como gases de combustin.
clasica de acuerdo a la forma en que circulan los
gases y el agua en sus tuberas. 2. Sistema de alimentacin de agua a la caldera;
este sistema debe estar integrado por: 1) tanque
Calderas pirotubulares. Son aquellas en las que los de agua de ingreso a la caldera;13 2) sistema de
gases de combustin circulan al interior de los tubos, tratamiento de agua de reposicin.14
los cuales se encuentran sumergidos en el agua, la
que a su vez se encuentra en un gran recipiente, lo 3. Hogar de la caldera; es la zona donde se lleva a
que limita la presin de generacin, ya que a mayor cabo la combustin y donde se transere el calor
presin de la caldera, ms gruesas deberan ser las de la ama a las paredes del recipiente o tuberas
paredes del recipiente y, por lo tanto, ms costosas, que contienen al agua. En el hogar se encuen-
lo que las hara inviables econmicamente. Este tipo tran los quemadores y es el lugar de mayor tem-
de calderas es el llamado tipo paquete. Existen de peratura en la caldera.
dos, tres y cuatro pasos. Por lo general son de ca-
pacidades bajas y medianas, van desde 20 CC hasta 4. Sistema de alimentacin de combustible; los
900 CC. equipos que se requieren se denen en funcin
del tipo de combustible a quemar. Algunos de
Calderas acuotubulares. Son aquellas en las que el los combustibles ms conocidos/usados son
agua circula al interior de los tubos, mientras que por el diesel y el bunker, ambos en estado lquido
el exterior pasan los gases de combustin. Este tipo y el gas LP y el gas natural, ambos en esta-
de calderas es de mayor capacidad que las pirotubu- do gaseoso. Tambin hay combustibles slidos
lares, ya que se pueden lograr presiones ms altas como el carbn de madera, el bagazo de caa,
que en las calderas pirotubulares, gracias a que el la cscara de man, etc. En general, para com-
agua/vapor estn contenidos en tubos que pueden bustibles lquidos y gaseosos, siempre se utiliza
soportar altas presiones. Las calderas de este tipo un conjunto quemador integrado por tuberas
son usadas inclusive en la generacin de energa donde se transporta y calienta el combustible, y
elctrica. Se caracterizan por trabajar a altas pre- posteriormente se realiza la mezcla del combus-
siones, normalmente a ms de 15 kg/cm2, aunque tible con el aire, en condiciones adecuadas de
tambin las hay de baja presin. temperatura y proporciones para asegurar una
buena combustin. Para el caso de los combus-
tibles slidos, como el carbn de madera o el
bagazo de caa, se requieren bandas traspor-
tadoras para conducir el combustible hasta el
hogar, para ser quemado.
13 Dicho tanque recibe dos tipos de agua, por una parte llega el agua del retorno de condensados del vapor, y por otra parte, el agua proveniente del sistema de tratamiento de agua. Posterior-
mente, el agua es bombeada a la caldera; por cuestiones de seguridad se debe contar al menos con dos bombas, una que est operando, y la otra est en stand by, por si la primera llegara a fallar.
14 Debido a que siempre se pierde agua en el circuito de vapor, es necesario reponerla, esto es mediante agua proveniente de la red municipal (por lo general), a la que se le da un tratamiento para
suavizarla (ablandarla) y eliminar impurezas.
7
Ilustracin 3. Principales componentes en el cuarto de calderas
Fuente: CySTE
Capacidad de produccin de vapor La capacidad nominal es el dato de placa que la cal-

dera tiene, ya sea que venga en CC, o bien, espe-
La capacidad de produccin de vapor de un genera- cicado en kg/h, ton/h, lb/h, kcal/h, Btu/lb. Dicha
dor (caldera) se expresa en HP (HP caldera) o Ca- capacidad es bajo condiciones normales.
ballos Caldera,15 (CC), en la cantidad de vapor pro-
ducido por hora (kg/h lb/h). Tambin puede ser El porcentaje de carga se dene como la relacin
expresada en trminos de energa, esto es, cantidad entre el calor que transmite por hora y el que debera
de calor absorbido por hora (Btu/h, kcal/h) y, en al- de transmitir de acuerdo con su supercie de cale-
gunas ocasiones en trminos de megawatios (MW) faccin a razn de 8,450 kcal/h/CC de 33,500
para generadores de vapor de gran capacidad. En Btu/h/CC.
otros casos, la capacidad de la caldera se expresa
en la supercie de calefaccin, ya sea en m2 o pie2.
15 Un Caballo Caldera (CC) es la evaporacin de 15.65 kg/h (34 lb/h) de agua partiendo de 100C (212F) a vapor de 100C (212F). En trminos de energa es 8,450 kcal/h o 33,475 kcal/h.
Denicin de la A.S.M.E. (American Society of Mechanical Engineers).
8
Mejores P
Mejores rcticas d
Prcticas deeAhorro d
Ahorro dee 5
Energa e
Energa ennS istemas d
Sistemas eV
de apor
Vapor
Tomando como base los resultados del Proyecto de El listado de las medidas se orden en funcin de
Eciencia Energtica en el rea Trmica, auspiciado la frecuencia que aparecieron en el Proyecto de
por el Programa de USAID de Excelencia Ambiental Eciencia Energtica en el rea Trmica, mencio-
y Laboral para CAFTA-DR (el Programa), en indus- nado. Tomando como ejemplo la medida No.2, que
trias de diversos giros econmicos, y la experiencia se reere al ajuste de la relacin aire combustible,
de los consultores, a cargo de la elaboracin de la tendiente a valores estequiomtricos, en funcin del
presente gua, se muestra en la Tabla 1, un resu- tipo de combustible y de las condiciones operativas
men de las medidas de ahorro que se identicaron y del sistema de combustin sta se encontr repeti-
evaluaron durante dicho proyecto. En este caso, se da 22 veces en los 27 diagnsticos realizados a las
presenta el porcentaje de ahorro potencial de com- empresas industriales, dentro del Sistema de gene-
bustible que se puede lograr al implementar las me- racin y Distribucin de Vapor.
didas mencionadas, en funcin del consumo total de
combustible en la caldera, as como la rentabilidad de
dicha inversin, calculada a travs del periodo simple
de recuperacin de la inversin (PSRI).
Tabla 1. Medidas de ahorro de energa que permiten mejorar la eciencia

Ahorro de combustible, % PSRI, aos
No Descripcin de la Medida de Ahorro de Energa No.
Mn Mx Prom Mn Mx Prom
1 Instalar aislamiento trmico en lneas, accesorios, tan-
56 0.01 8.3 1.59 0.1 5.8 1.4
ques y otros elementos calientes que carece de ste
2 Ajuste de la relacin aire combustible, tendiente a va-
lores estequiomtricos, en funcin del tipo de com-
22 0.33 20.0 3.32 0 3.3 0.5
bustible y de las condiciones operativas del sistema de
combustin
3 Eliminar fugas de vapor 15 0.03 1.8 0.65 0 2 0.4
4 Recuperar condensados para su reingreso a la caldera,
13 0.10 5.8 1.82 0.14 4.8 2.1
minimizando el uso de agua de reposicin
5 Aprovechar el calor de las purgas de la caldera para
7 0.32 5.1 1.88 0.3 10 2.7
calentar algn uido
6 Optimizar las purgas en la caldera, en funcin de las
recomendaciones del fabricante de calderas y de refe- 5 0.38 6.1 2.11 0 3.2 1.3
rencias imparciales y tcnicas
7 Aprovechar el calor de los gases de la chimenea para
calentar algn uido til, evitando la formacin de ci- 5 1.84 8.8 4.06 0.8 5.4 2.5
do sulfhdrico
8 Revisar, dar mantenimiento, reemplazar y/o implemen-
4 0.01 3.8 1.27 0 1.6 0.6
tar trampas para condensados
9 Para empresas con ms de una caldera en operacin,
procurar la administracin eciente de la carga de las 4 0.17 0.7 0.47 0 1.9 0.8
calderas (demanda de vapor en proceso)
10 Reducir la presin del generador de vapor, hasta presio-
nes adecuadas para el proceso, considerando las prdi- 3 0.26 1.3 0.65 0 0 0.0
das por la red de distribucin de vapor
9
Ahorro de combustible, % PSRI, aos

No Descripcin de la Medida de Ahorro de Energa No.
Mn Mx Prom Mn Mx Prom
12 Instalar un serpentn de vapor en un tanque de agua
3 0.39 9.0 3.47 0.7 3.5 1.7
caliente para alguna operacin.
13 Aislamiento-camisas lmina galvanizada en marmitas,
3 0.57 10.2 4.24 0.2 2.2 1.1
tanques calientes en proceso
14 Uso de caldera alterna por mejor eciencia 2 4.62 7.7 6.19 0 2.7 1.4
15 Desincrustacin de tuberas internas en calderas 2 0.27 3.1 1.67 0.3 0.7 0.5
16 Acondicionar el combustible antes de quemarlo 2 0.00 0.0 0.00 0 0.1 0.1
17 Instalar piernas colectoras de condensados 2 0.19 0.7 0.45 3 3 3.0
18 Reemplazar la caldera actual de baja eciencia, por una
1 2.06 2.1 2.06 2.5 2.5 2.5
caldera nueva ms eciente
19 Remplazar el sistema de combustin actual por uno
nuevo de mayor eciencia y adecuado al tipo de com- 1 1.21 1.2 1.21 1.3 1.3 1.3
bustible
20 Instalar un economizador para aprovechar el calor de
1 6.26 6.3 6.26 3 3 3.0
los humos
21 Cambio de combustible 1 9.60 9.6 9.60 0 0 0.0
22 Instalar acumulador de vapor 1 1.01 1.0 1.01 5.2 5.2 5.2
23 Adecuar o retirar tuberas inactivas 1 0.24 0.2 0.24 1.6 1.6 1.6
24 Implementar nueva red de distribucin de vapor 1 13.20 13.2 13.20 2.7 2.7 2.7
25 Uso del agua de pozo para aprovechar la temperatura y
1 2.96 3.0 2.96 0.4 0.4 0.4
enviarlo hacia alguna operacin
Fuente: Resultado del anlisis de los diagnsticos energticos trmicos llevados a cabo bajo el Programa de
USAID de Excelencia Ambiental y Laboral para CAFTA-DR
En la siguiente seccin, se describirn, comentarn marco del Programa CAFTA-DR, se obtuvo que, en
y mostrarn detalles de las principales medidas de promedio, las empresas participantes lograron aho-
ahorro de energa identicadas y evaluadas en las rrar, alrededor del 2% del combustible total de la cal-
empresas participantes en el proyecto, esperando dera, al colocar el aislamiento faltante en las tuberas
que esta informacin sirva de gua para otras em- de vapor que carecan de ste. Esta prctica se en-
presas interesadas y que cuenten con sistemas de marca dentro de las actividades de mantenimiento y
vapor y que deseen ver documentacin de medidas mejoramiento de instalaciones.
factibles de implementacin.
En el caso de tuberas calientes con temperaturas
5.1 Instalacin de aislamiento trmico menores a 100C, pero superiores a 60C, la insta-
en tuberas calientes lacin de aislamiento trmico es medianamente ren-
table, ya que presenta periodos simples de recupera-
Resumen cin de la inversin superior a los dos aos.
La instalacin de aislamiento trmico en tuberas ca- Resulta ms rentable la implementacin de aisla-

lientes que carecen de ste, sobre todo en aquellas miento trmico en tuberas que carecen de ste, a
con temperaturas superiores a 100C, que condu- medida que es ms alta la temperatura en la tubera
cen vapor, son altamente rentables, con perodos y/o a medida que se incrementa la presin del vapor,
simples de recuperacin de la inversin menores a adems de que esto resulta en proteccin para el
un ao. Como resultado del trabajo realizado en el personal.
16 Los daos pueden ser provocados tambin por fugas de vapor, ya que al condensarse en la supercie del aislamiento, la humedad merma las propiedades trmicas del mismo, as como
reducen su vida til. Es posible encontrar fugas en las lneas de vapor, vlvulas y bridas, tambin en uniones de la tubera de equipos que utilizan el vapor.
10
MEJORES PRCTICAS EN AHORRO DE ENERGA EN SISTEMAS DE VAPOR
Marco de referencia Golpes de ariete en las lneas y una mayor

corrosin en las mismas debido a la condensacin;
En las instalaciones de vapor de las empresas, se Mayor demanda de vapor para compensar la
llega a encontrar que el sistema de distribucin de condensacin formada;
vapor (tuberas de vapor) no cuenta con aislamiento Supercies expuestas con una temperatura
trmico, o bien, por cuestiones de la operacin co- mayor a 60C, por lo que incrementa el riesgo la-
tidiana, el aislamiento trmico se daa,16 por lo que boral, tanto por la posibilidad de quemadura directa,
algunas secciones de tuberas quedan expuestas al como por crear condiciones ambientales con tempe-
ambiente y las cuales no son reparadas (ver Ilustra- raturas altas que perjudican el desempeo laboral.
cin 4). En otras ocasiones, el aislamiento fue retira-
do debido a que estorbaba la realizacin de alguna En la Ilustracin 4, se presenta los casos antes des-
actividad, y en la mayora de las veces, ste no se critos. En las fotografas A y B se aprecian dos sec-
vuelve a colocar. ciones de tuberas cuyos aislamientos se encuentran
en mal estado. En la primera, el aislamiento est de-
La carencia de aislamiento trmico en las tuberas y teriorado debido a falta de cubierta protectora, mien-
venas,17 que conducen vapor ocasiona, adems de tras que en la segunda, por el trco intenso en las
prdidas de energa,18 otros tipos de problemas, tan- reas productivas, ha llegado a daarse.
to operativos como de seguridad laboral en el sitio de En la fotografa C, la tubera que lleva producto y que
trabajo. Algunos de ellos se anuncian a continuacin: va acompaada de una vena de vapor no cuenta con
aislamiento,19 as como en la fotografa D, la tubera
Condensacin excesiva en las tuberas de de vapor se encuentra sin aislamiento trmico.
distribucin de vapor, disminuyendo substancialmen-
te su capacidad de distribucin y por ende su capaci-
dad trmica;
Ilustracin 4. Tuberas sin aislamiento
Fuente: CySTE
17 Se llaman venas de vapor cuando calientan a una tubera que transporta materia prima.
18 Las prdidas de energa se traducen en un mayor consumo de combustible en la caldera y, en consecuencia, mayores costos operativos.
19 Este caso se ver posteriormente. 11
Mejores prcticas Aislamiento hmedo;21
Un buen aislamiento trmico puede reducir las pr- Rupturas en la cubierta del aislamiento;22
didas de energa entre un 70% a un 90%, as como
disminuir los problemas de golpe de ariete, mantener Presencia de arrugas o deformaciones,23 en el
la presin requerida por los equipos de la planta y aislamiento de la lnea de vapor;
reducir el riesgo laboral debido a tuberas calientes
expuestas al personal. Por lo anterior, se recomienda Aislamiento daado por trco de personal o ma-
llevar a cabo un programa de inspeccin para evaluar quinaria.
si el aislamiento trmico tiene que ser sustituido par- Por regla general, se debe colocar aislamiento tr-
cial o totalmente en la lnea de vapor. Est prctica mico en todas aquellas tuberas cuyas temperaturas
debe de estar enmarcada en el programa de mante- se encuentren por arriba de los 60C, tanto en las
nimiento rutinario. de vapor como en las que transporten producto pro-
veniente de alguna operacin. Esto sobre todo para
Con esta medida de ahorro se logra reducir costos reducir los riesgos laborales.
de operacin innecesarios. Los puntos de mejora
que se presentan comnmente en las lneas de dis- En la Ilustracin 5 se aprecia el acabado de la lmina
tribucin de vapor, son los siguientes: protectora sobre el aislamiento trmico. Dicho aca-
bado es una proteccin de aluminio o acero, que cu-
Falta de aislamiento en tuberas; bre al aislamiento. Tambin se presenta una ilustra-
cin de cmo se asla una tubera que lleva producto
Aislamiento no repuesto;20 y que va acompaada de una vena de vapor.
Ilustracin 5. Vistas de la proteccin del aislamiento trmico en tuberas

y esquematizacin del aislamiento trmico en venas de vapor
Fuente: CySTE
Por otra parte, es importante sealar que despus de que las lneas de vapor han sido aisladas trmicamen-
te, los cambios en el ujo de calor pueden inuenciar el comportamiento de otras partes del sistema de vapor,
hacindolas ms ecientes, toda vez que reciben vapor de mejor calidad.
20 Como se haba indicado anteriormente, ya sea que se deterior por cualquier circunstancia o porque fue retirado debido a alguna actividad, y que ya no se volvi a reponer o a colocar en su lugar.
21 Puede ser por fugas de vapor o por algn otro lquido que pudiera derramarse sobre el aislamiento trmico de las lneas de vapor.
22 Dichas rupturas pueden causar que el aislamiento se humedezca, o bien, como sucede en la fotografa B de la Ilustracin 4, donde por el dao a la cubierta, el aislamiento se desprende de la
tubera de vapor, haciendo que dicha tubera se encuentre expuesta al ambiente con la consecuente prdida de energa.
23 Esta situacin revela la necesidad de juntas de expansin, ya que debido a la temperatura del vapor, uno de los fenmenos que sucede es que las lneas de vapor tienden a expandirse y a con-
traerse, por lo que las lneas deben contar con un estudio de exibilidad.
12
Benecios energticos, econmicos y perodo de recuperacin de la inversin
En la Tabla 2 se muestran las prdidas de calor que se presentan en las tuberas de vapor de diferentes
dimetros, por cada metro lineal sin aislamiento.
A manera de ejemplo, se puede apreciar que en una tubera de de una pulgada de dimetro y a una presin
de vapor de 15 psig, las prdidas de energa son de, aproximadamente, 5 MBtu por ao, por cada metro
lineal.
Por esta razn, si una empresa tiene una tubera de 10 metros, las prdidas sern de 46 MBtu por ao, o
alrededor de 325 galones de bunker o 354 galones de diesel por ao, respectivamente.24
Tabla 2. Prdidas de calor por cada metro de tubera de vapor sin aislamiento trmico
PRDIDA DE CALOR POR CADA METRO DE LNEA DE VAPOR SIN AISLAMIENTO [MBtu/ao]
Dimetro de la lnea Presin del vapor [psig]
de distribucin 15 150 300 600
[pulgada]
1 4.6 9.4 12.3 16.2
2 7.7 15.7 20.7 27.6
4 13.6 27.9 36.7 49.2
8 24.3 50.5 66.6 89.4
12 34.6 72.2 95.5 128.6
*Tubera de acero (horizontal), 24C de temperatura ambiente, sin velocidad de viento y una operacin de 8,760 horas
Fuente: Comisin Nacional para el Uso Eciente de la Energa (CONUEE) Mxico
La experiencia ha demostrado que este tipo de me- El nivel de inversin es relativamente bajo, y es nor-
didas presenta un perodo simple de recuperacin de mal que las empresas cuenten con una partida pre-
la inversin menor a dos aos. supuestal anual considerada en sus gastos de man-
tenimiento.
Complementario a lo anterior, y como es lgico su-
poner, es ms rentable el colocar aislamiento trmi- Contexto tcnico
co en tuberas cuyas temperaturas sean mayores a
los 100C (que corresponden a los sistemas de va- En la Tabla 3 se presenta un resumen con los princi-
por) y en segundo plano, a las tuberas de menos de pales aislamientos trmicos, o termoaislantes,25 uti-
100C, pero mayores a 60C, que corresponden a lizados, as como informacin general sobre estos y
los sistemas de retorno de condensados. su rango de temperatura de aplicacin.
24 El bunker tiene un PCI de 17,735 Btu/lb, con una densidad de 8.196 lb/gal y el diesel un PCI de 18,000 Btu/lb, con una densidad de 7.220 lb/gal.
25 Datos obtenidos de la Norma Ocial Mexicana NOM-009-ENER-1995, Eciencia energtica en aislamientos trmicos industriales.
13
Tabla 3. Materiales termoaislantes, informacin general y rango de temperatura de uso
Temperatura mxima de
Tipo Informacin general
uso [C]
Es un termoaislante granular hecho a partir de silicato de Hasta 815C
calcio hidratado, con bras orgnicas e inorgnicas y mold-
eado en formas rgidas. Es un material que absorbe agua,
Silicato de
por lo que su uso se recomienda en aplicaciones a tem-
calcio
peraturas superiores a los 250C. Tiene pobre estabilidad
dimensional y debe colocarse con recubrimiento protector.
Es no inamable.
Es un termoaislante hecho a partir de la fusin de una mez- Cdigo NC-2,
cla de arenas con alto contenido de slice. Segn su proceso Medias caas y Cdigo
de manufactura se presenta en dos formas: NC-3, placas rgidas y
(a) Con aglutinantes orgnicos que poseen estructura propia semirrgidas
y preformas que dan lugar a medias caas y placas rgidas Clase I hasta 232C
y semirrgidas. Clase II hasta 454C
Fibra de vidrio (b)Con aceites minerales que evitan abrasin entre bras y Cdigo NC-4,
que dan lugar a colchonetas. colchonetas
Clase I hasta 454C
Tiene bajos costos de instalacin y buena absorcin de ru-
ido. Se debe proteger con recubrimiento (es comn el uso
de lmina de aluminio y/o de acero inoxidable) contra la in-
temperie y el abuso mecnico.
Es un termoaislante celular, rgido sin aglutinantes ni bras Temperatura mxima
de refuerzo. Se presenta en forma de medias caas, placas, de aplicacin 482C
segmentos curvos y preformados para accesorios de tuber-
Vidrio as. Presenta una total impermeabilidad al agua y al vapor, no
espumado absorbe uidos, resiste a los cidos, se deteriora en medios
alcalinos, buena estabilidad dimensional y alta resistencia a
la compresin. Puede instalarse sin enchaquetado metlico
y en instalaciones subterrneas.
Es un termoaislante hecho a partir del estado de fusin de Cdigo NC-6,
roca tipo basltica o semejante, con alto contenido de alumi- Medias caas
nio-silicatos. Segn su proceso de manufactura se presenta Clase III hasta 650C
en dos formas: Cdigo NC-7,
(c) Con aglutinantes orgnicos posee estructura propia y Placas rgidas y semir-
preformada. Dan lugar a medias caas y placas rgidas y rgidas
semirrgidas. Clase I hasta 232C
Lana de roca Clase II hasta 454C
(d) Con aceites minerales que evitan abrasin entre bras y Clase III hasta 538C
que dan lugar a colchonetas. Clase IV hasta 750C
Clase V hasta 982C
Bajos costos de instalacin y buena absorcin de ruido. Se Cdigo NC-8,
debe proteger con recubrimiento (es comn el uso de lmi- Colchonetas
na de aluminio y/o de acero inoxidable) contra la intemperie Clase II hasta 650C
y el abuso mecnico.
14
Temperatura mxima de
Tipo Informacin general
uso [C]
Est fabricada a partir de un mineral silicato complejo de tipo Cdigo NC-9
gneo llamado perlita, cuya forma granular se expande por la Clase I hasta 649C
explosin que produce la humedad contenida en la molcula (con adhesivos
Perlita
al exponerse a alta temperatura repentina. Es repelente al orgnicos)
expandida
agua, otorga facilidad de corte, corroe al acero inoxidable Clase II hasta 649C
sujeto a esfuerzo, densidad media, es dimensionalmente es- (con adhesivos
table Se protege con enchaquetado de aluminio. inorgnicos)
Fuente: CySTE, basada en la Norma Ocial Mexicana NOM-009-ENER-1995, Eciencia energtica en aislamientos trmicos industriales
En la Grca 2 se presenta el rango de la temperatura de aplicacin de los

aislamientos trmicos, o termoaislantes ms usados.
Grca 2. Rango de aplicacin de los termoaislantes
Fuente: CySTE, basada en la Norma Ocial Mexicana NOM-009-ENER-1995, Eciencia energtica en aislamientos trmicos industriales
5.2 Instalacin de aislamiento trmico en ahorros energticos y econmicos, por lo que la ren-
tanques o recipientes calientes tabilidad ser ms atractiva.
Resumen Cabe hacer el sealamiento que la instalacin de ais-

lamiento trmico en tanques y recipientes calientes
La instalacin de aislamiento trmico en tanques y con temperaturas menores a 100C, pero superiores
recipientes calientes, sobre todo en aquellos con a 60C, son medianamente rentables, con periodos
temperaturas superiores a 100C, son altamente simples de recuperacin de las inversiones superio-
rentables, con periodos simples de recuperacin de res a los dos aos.
la inversin menores a un ao. Esta prctica se en-
marca dentro de las actividades de mantenimiento y Marco de referencia
mejoramiento de instalaciones.
La carencia de aislamiento trmico en tanques calen-
A medida que se incremente la diferencia de tem- tados por vapor,27 cuya temperatura en la supercie
peraturas,26 entre la pared exterior de un tanque y est por encima de los 60oC, ocasiona, adems de
el medio ambiente que lo rodea, mayores sern los prdidas de energa,28 otros tipos de problemas, tan-
26 Sobre todo cuando estos recipientes estn expuestos a la intemperie y/o estn constantemente calentndose a altas temperaturas y se dejan enfriar, ya sea porque no se usan en las noches o 15
en los nes de semana, o por alguna otra causa en particular.
27 Estos tanques calientes pueden ser reactores, intercambiadores de calor o tanques que se utilizan para calentar algn producto.
to operativos como de seguridad laboral en el sitio de ques, quedan expuestas al ambiente, las cuales no
trabajo. Algunos de ellos se anuncian a continuacin: son reparadas (ver Ilustracin 6). En otras ocasiones
el aislamiento es retirado debido a que estorba en
Se forma condensacin excesiva en el interior de las operaciones cotidianas, o bien por alguna causa
los tubos de los serpentines, disminuyendo subs- desconocida se retir dicho aislamiento trmico y en
tancialmente su ecacia de trasmitir el calor al ocasiones ste no se vuelve a ser colocado.
producto;
Justamente en la Ilustracin 6, se muestra (lado de-
Golpes de ariete en los serpentines,29 y una ma- recho) el caso de una caldera, a cuya parte inferior
yor corrosin en los mismos debido a la conden- se le retir el aislamiento trmico, por causas des-
sacin; conocidas y debido a que no es normal revisar dicha
seccin no se saba de esta carencia y de la necesi-
Mayor demanda de vapor para compensar la con- dad de reponer el aislante; para este caso la tempe-
densacin formada dentro de los serpentines; ratura de la parte baja de la caldera fue de 150C.
Supercies expuestas con una temperatura ma- En el segundo caso, (lado izquierdo) el tanque de
yor a 60C, por lo que se incrementa el riesgo condensados tiene una temperatura normal de al-
laboral, tanto por la posibilidad de quemadura di- macenamiento de 85C, la temperatura de la pared
recta como por crear condiciones ambientales, del tanque se encontraba a 80C, lo que representa
con temperaturas altas que perjudican el desem- prdidas signicativas de energa, adems de ser un
peo laboral. riesgo para el personal.
Es comn que por cuestiones del funcionamiento

cotidiano, el aislamiento trmico se dae,30 por lo
que, algunas secciones de la supercie de los tan-
Ilustracin 6. Tanques y supercies calientes sin aislamiento trmico
Fuente: CySTE
28 Las prdidas de energa se traducen en un mayor consumo de combustible en la caldera y, en consecuencia, mayores costos operativos.
29 De no atender el problema se llega a perder vapor vivo en los serpentines, el cual se mezcla con el producto. Esto ocasiona que parte del producto se meta en la lnea de vapor, llegando a con-
taminar los condensados, lo que deriva en el hecho de que se los tenga que desechar. Para mayor informacin, vase retorno de condensado.
30 Los daos pueden ser provocados tambin por lquidos que contengan los tanques, en los que, al desbordarse en las supercies del aislamiento, la humedad merma sus propiedades trmicas, as
como reducen su vida til.
16
Mejores prcticas para reducir los riesgos laborales, entre otros as-
pectos.
La implementacin de un buen sistema de aislamien-
to trmico en los tanques y recipientes calientes pue- Reemplazar el aislamiento hmedo,31 as como el
de reducir las prdidas de calor entre un 70% y un que se encuentre daado.
90%, adems de reducir el riesgo laboral. Por esta
razn, se recomienda llevar a cabo un programa de Para el caso de sistemas con calentamiento di-
inspeccin para evaluar la temperatura de los tan- recto de vapor, asegurarse de que no haya ma-
ques y recipientes calientes y vericar la condicin nifestacin de golpes de ariete, ya que es muy
actual del aislamiento trmico existente. Est prcti- comn encontrar este fenmeno en este tipo
ca debe de estar enmarcada en el programa de man- de calentamiento, con los consecuentes daos
tenimiento anual. internos de los recipientes, adems de que es
una forma costosa de calentar el agua, ya que se
Con la implementacin de esta medida se logra evitar ocupa agua tratada de la caldera, que pas por
costos de operacin innecesarios, as como mejorar un sistema de ablandamiento.
la operatividad y funcionalidad de los equipos.
De manera general se debe usar el sistema de
Los puntos de mejora que se presentan comnmen- calentamiento mediante intercambiadores de ca-
te en los tanques calientes, son los siguientes: lor (serpentines) antes que por inyeccin de va-
por directo.
Instalar aislamiento trmico en tanques/reci-
pientes calientes, con temperaturas superiores En la Ilustracin 7 se muestran las aplicaciones del
a 60C. Por regla general, se debe aislar todos aislamiento, donde se aprecian los tanques aislados
aquellos tanques cuyas temperaturas de super- y con un acabado metlico.32
cie exterior sean superiores a este valor, esto
Ilustracin 7. Aplicacin de aislamiento trmico en tanque caliente
Fuente: CySTE
31 Puede ser que el lquido que se est almacenando o procesando en el tanque se derrame sobre la supercie del mismo y que la cubierta que protege al aislamiento no se encuentre bien instalada,
entonces el aislamiento se humedece provocando que dicha seccin del aislamiento se encuentre expuesta al ambiente, con la consecuente prdida de energa.
32 Dicho acabado es la proteccin que cubre al aislamiento, ste depende del tipo de producto y proceso para el que se lo est utilizando, ya sea de aluminio, acero inoxidable o de lmina de metal.
17
Por otra parte, es importante resaltar que despus temperaturas sean cercanas o mayores a los 80C,
de que los tanques, o recipientes calientes, sobre que a los tanques de menos de 80C, pero mayores
todo los calentados por vapor, sean aislados trmi- a 60C. Estos ltimos corresponden a los sistemas
camente, se producirn cambios en el ujo de calor, de retorno de condensados, agua para usos sanita-
los mismos que inuenciaran en el comportamiento rios, entre otros.
del mismo. Al haber menores prdidas de calor, la
transferencia de energa hacia el interior del tanque El nivel de inversin es relativamente bajo, y es nor-
se hace ms eciente, pudiendo reducir los tiempos mal que las empresas cuenten con una partida pre-
de la operacin. supuestal anual considerada en sus gastos de man-
tenimiento.
Benecios energticos, econmicos y perodo de re- Contexto tcnico

cuperacin de la inversin
En la Tabla 3 se presenta un resumen de los princi-
La experiencia ha demostrado que este tipo de me- pales aislamientos trmicos, o termoaislantes utiliza-
didas presenta un perodo simple de recuperacin de dos, as como informacin general sobre estos y su
la inversin menor a dos aos. rango de temperatura de aplicacin.
Cabe sealar que el perodo de recuperacin de la Para conocer detalles con respecto a las especi-
inversin est en funcin de la temperatura de la su- caciones tcnicas para la correcta instalacin de
percie del recipiente, ya que a mayor temperatura aislamiento trmico en tanques y recipientes se re-
menor ser el tiempo para recuperar la inversin, por comienda revisar la Norma Ocial Mexicana NOM-
concepto de dicha implementacin. 009-ENER-1995,34 Eciencia Energtica en Aisla-
mientos Trmicos Industriales, entre algunas de las
Complementario a lo anterior, tambin se ha obser- normas existentes.
vado que es ms rentable el aislar tanques cuyas
Ilustracin 8. Algunos tipos de aislantes trmicos para supercies calientes
Fuente: http://www.brunssen.com.mx;
34 Datos obtenidos de la Norma Ocial Mexicana NOM-009-ENER-1995, Eciencia energtica en aislamientos trmicos industriales.
www.conuee.gob.mx.
18
5.3 Instalacin de aislamiento trmico en Marco de referencia

vlvulas y bridas de la red de distribucin
de vapor La carencia de aislamiento trmico,35 en las vlvulas
y bridas de las lneas de distribucin de vapor ocasio-
Resumen na, adems de prdidas de energa, otros tipos de
problemas, tanto operativos, como de seguridad la-
La instalacin de aislamiento trmico en vlvulas y boral en el sitio de trabajo. Algunos de ellos se anun-
bridas calientes de la red de distribucin de vapor es cian a continuacin:
altamente rentable, con periodos simples de recu-
peracin de las inversiones menores a 1 ao. Esta Incremento en la formacin de condensados en
prctica se enmarca dentro de las actividades de las tuberas de distribucin de vapor, disminuyen-
mantenimiento y mejoramiento de instalaciones. do substancialmente su ecacia de transporte;
Se ha podido observar que, de manera reiterada, el Una mayor corrosin en las partes metlicas de-
personal de las empresas indica que una razn de bido a la condensacin;
peso para no colocar aislamiento trmico en vlvulas
y bridas se debe a la posibilidad de una fuga en estos Posibilidad de que se presenten golpes de ariete
accesorios y, en consecuencia, la necesidad de que en tuberas,36 accesorios, tanques y equipos;
se encuentren libres de obstrucciones para tener
maniobrabilidad y as efectuar el mantenimiento co- Mayor demanda de vapor para compensar la
rrespondiente. condensacin formada;
Sin embargo, se somete a la consideracin del per- Supercies expuestas con una temperatura ma-
sonal de mantenimiento el realizar un anlisis estads- yor a 60C, por lo que se incrementa el riesgo
tico sencillo, en el que se revise la frecuencia de falla laboral, tanto por la posibilidad de quemadura
y las veces que se ha tenido que reparar las vlvulas directa como por crear condiciones ambientales
y las bridas de su sistema de distribucin de vapor, con temperaturas altas que perjudican el desem-
con lo que se darn cuenta que la frecuencia es mni- peo laboral.
ma y bien vale la pena considerar la implementacin
de aislamiento trmico en dichos accesorios, ya sea Es comn que las vlvulas, bridas y otros elementos
aislamiento trmico jo, o removible, ya que incluso de la lnea de vapor no sean aislados trmicamente,
este ltimo a pesar de ser ms caro, que el jo, tiene debido a que se tiene una percepcin de que dichos
la ventaja de ser reusable y fcilmente desmontable. elementos no requieren ser aislados, o bien es me-
jor tenerlos sin aislamiento trmico para facilitar los
mantenimientos, as como que hay un desconoci-
miento sobre la forma de cmo instalar el aislamiento
en estos accesorios irregulares, en comparacin de
una tubera recta.
35 El aislante trmico se utiliza para proveer resistencia al ujo de calor. Las supercies calientes sufren prdidas o ganancias de calor dependiendo de la diferencia de temperatura con el exterior. El
mecanismo de ujo de calor se da ms por conveccin y radiacin, por lo que es importante mitigar este ujo apoyndose en materiales conocidos como aislantes trmicos.
36 Debido a los golpes de ariete se disminuye la vida til de los accesorios y equipos, por lo que en el futuro pueden presentar fugas de agua o de vapor.
19
En la Ilustracin 9 se puede observar que las tuberas s cuentan con aislamiento trmico y cubierta de
metal, sin embargo las vlvulas y bridas carecen de ste.
Ilustracin 9.Vlvulas sin aislamiento trmico
Fuente: CySTE
Mejores prcticas Como regla general, una supercie que alcanza tem-
peraturas superiores a 60C debe estar aislada para
Un buen aislamiento puede reducir las prdidas en- proteger al personal. Los aislantes comnmente uti-
tre un 70% y un 90%, as como se logra eliminar lizados en sistemas de vapor son: bra de vidrio, si-
los problemas de golpe de ariete y reducir el ries- licato de calcio, uretano y asbesto, aunque este lti-
go laboral. En este sentido, se recomienda instalar mo no es recomendable por ser nocivo para la salud,
aislamiento trmico en las vlvulas, bridas y dems adems de que ya no se lo est comercializando. En
elementos que integran las lneas de vapor. Esta la Ilustracin 10, se aprecian una colchoneta y una
prctica debe de estar enmarcada en el programa de manta de aislamiento trmico del tipo de bra de vi-
mantenimiento. drio, desmontable.
Ilustracin 10. Aislamiento en forma de almohadillas y mantas
Fuente: www.vitrofub.com.mx ; www.cisealco.com
20
En la Ilustracin 11, se ejemplica una vlvula aisla- irregulares. Derivado de su exibilidad y propiedades
da trmicamente con un sistema de almohadillas, las acsticas son utilizadas con el equipo que est mon-
cuales pueden quitarse fcilmente ya sea para la ins- tado horizontalmente o verticalmente, o que es de
peccin peridica y/o mantenimiento. Las almohadi- difcil acceso.
llas aislantes tambin sirven como barreras acsticas
para ayudar a controlar el ruido. Es hasta cierto punto normal que las vlvulas y bri-
das carezcan de aislamiento trmico, o bien que por
Una caracterstica importante es que las almohadi- cuestiones de mantenimiento se preera dejar es-
llas aislantes son reutilizables, se usan comnmen- tos accesorios libres. Sin embargo, es bueno saber
te en las plantas industriales para bridas aislantes, que una vlvula o brida pierde ms calor que la lon-
vlvulas, juntas de expansin, intercambiadores de gitud que ocupara un tramo de tubera en su lugar.
calor, bombas, turbinas, tanques y otras supercies
Ilustracin 11. Vlvula sin y con aislamiento trmico desmontable
Fuente: www.comeval.es
Benecios energticos, econmicos y perodo de re- El nivel de inversin es relativamente bajo, y es nor-
cuperacin de la inversin mal que las empresas cuenten con una partida pre-
supuestal anual considerada en sus gastos de man-
La experiencia ha demostrado que este tipo de me- tenimiento.
didas presentan un perodo simple de recuperacin
de la inversin menor a un ao. Complementario a lo Aunque existe una notable resistencia o falta de cul-
anterior, tambin se ha observado que es ms renta- tura para instalar aislamiento trmico en este tipo de
ble el colocar aislamiento trmico en tuberas cuyas accesorios, es algo contra lo que hay que luchar ya
temperaturas son mayores a los 100C (que corres- que no hay justicacin tcnica que impida la aplica-
ponden a los sistemas de vapor), y en segundo pla- cin de esta medida en vlvulas y bridas.
no, a las tuberas de menos de 100C, pero mayores
a 60C, que corresponden a los sistemas de retorno
de condensados.
21
Contexto tcnico es mucho mayor a la que ocupara una tubera en el

mismo lugar, siendo por ello que existe en ingeniera
En la Tabla 4 se resume el ahorro de energa,37 facti- la llamada longitud equivalente para vlvulas y acce-
ble de lograr al colocar aislamiento trmico removible sorios.
en vlvulas, en funcin del dimetro y de la tempera-
tura o presin del vapor. Si se compara sta, con la Lo que trata de mostrar ese factor, es a cuantos tra-
Tabla 2 y la Tabla 3, se podr observar que una vl- mos de tubera recta, del mismo dimetro, equivale
vula de un dimetro determinado pierde ms energa el rea supercial de dicho accesorio para igualar las
que la longitud que ocupara una tubera del mismo prdidas de calor. Como se puede apreciar, las prdi-
dimetro en su lugar. Esto es fcilmente comprensi- das estn en funcin de la temperatura y del tipo de
ble al ver que el rea supercial que tiene la vlvula accesorio, siendo al menos el factor de 3 a 1.
Tabla 4. Ahorro de energa con la instalacin de aislamiento desmontables en vlvulas
Ahorro de energa por la instalacin de aislamiento removible en vlvulas para vapor
[Btu/h]
Temperatura de operacin Dimetro de la vlvula

[F] [pulgadas]
(Presin de vapor [psia])
3 4 6 8 10 12
200 (11.5) 800 1,090 1,560 2,200 2,900 3,300
300 (66.9) 1,710 2,300 3,300 4,800 6,200 7,200
400 (247) 2,900 3,400 5,800 8,300 10,800 12,500
500 (680) 4,500 6,200 9,000 13,000 16,900 19,700
600 (1,541) 6,700 9,100 13,300 19,200 25,200 29,300
Basado en la instalacin de aislamiento de una pulgada de dimetro, con una temperatura ambiente de 65F,
sin viento, ni expuesta a la intemperie.
Fuente: DOE
5.4 Reducir u optimizar el exceso de aire En la prctica se ha visto que se alcanzan ahorros
para la combustin de 0.33% a 20% con respecto al consumo de com-
bustible de la caldera o, en promedio, un ahorro de
Resumen la energa utilizada en vapor vericable,38 del 3.3%.
El costo de implementacin tiene un periodo simple
El mantener en la caldera un exceso de aire elevado de recuperacin de la inversin de 0.5 aos, en pro-
en la combustin, trae como consecuencias un des- medio.
perdicio de energa, ya que como hay una cantidad
adicional de gases atmosfricos que no reaccionan Marco de referencia
en la combustin, estos absorben energa reducien-
do la energa disponible para generar vapor. La medi- En la operacin de las calderas es normal encontrar,
da es una mejora operativa y de mantenimiento. en la relacin aire combustible, siempre un exceso
de aire,39 esto derivado de que por regla es necesario
Por ello, es importante reducir el exceso de aire a los inyectar un poco ms del aire terico,40 con el prop-
niveles mnimos factibles, ya que con esto se apro- sito de asegurar que todo el combustible sea quema-
vecha de mejor manera la energa que contiene el do y se pueda aprovechar su energa de combustin.
combustible.
37 El ahorro de energa se dene como la diferencia en la prdida de calor entre la vlvula sin aislar y el funcionamiento de la vlvula con aislamiento, a la misma temperatura.
38 El vapor vericable es el vapor neto producido por la caldera, que es equivalente a la diferencia de la cantidad de agua de entrada a la caldera, menos la cantidad de agua que es elimi-
nada por las purgas.
El ahorro de energa en vapor vericable, es la reduccin en el uso del vapor, que conlleva a una reduccin de los insumos asociados para su produccin, entre los que destacan, el combus-
22 tible para la caldera, qumicos para los suavizadores y agua de reposicin, entre los ms importantes.
39 Es la cantidad de aire ms all de la requerida tericamente (por estequiometria), el aire total es el que se inyecta y que es suministrado al quemador.
40 El aire terico es aqul que estequiomtricamente (clculo qumico) se requiere para hacer reaccionar todo el combustible, sin que sobre, ni falte aire. A este aire se le conoce tambin
como 100% de aire necesario para la combustin.
El exceso de aire tambin se puede dar como re- la supercie de los tubos de la caldera se pueden
sultado en las inltraciones que se presenten en la presentar depsitos de holln, reduciendo con esto
caldera, cuestin que provoca reduccin en la tem- la eciencia de transferencia de calor al agua. Una
peratura de los gases de combustin y hace que la forma sencilla de apreciar el bajo nivel de aire en la
eciencia en la combustin no sea la ms adecuada. combustin es cuando el color de los gases en la
salida de la chimenea se ven obscuros, esto es seal
En el caso contrario, un bajo nivel de aire, provoca de una mala combustin. Lo anterior se presenta en
que la combustin sea incompleta y se produzca ho- la fotografa izquierda de la Ilustracin 12.
lln e inquemados. En el hogar de las calderas o en
Ilustracin 12. Salida de los gases de combustin de la chimenea con

un nivel bajo de aire y medicin de los gases de combustin en la chimenea
Fuente: CySTE
Como se coment anteriormente, la prctica comn es que el exceso de aire encontrado en la operacin
de las calderas sea mucho ms alto que el recomendado, motivo por el cual, se tiene prdidas adicionales
de energa y por ende, una reduccin en la eciencia de la caldera. En la Tabla 5 se muestran los rangos
de exceso de aire de acuerdo al tipo de combustible utilizado.
Tabla 5. Exceso de aire recomendado para la combustin, en funcin del tipo de combustible
Exceso de aire recomendado
Combustible Exceso de aire recomendado (%)
Gas natural 5 10
Propano 5 10
Gas de coque 5 10
Combustleo (Fuel Oil 6) 10 15
Fuente: CONUEE Consejos para ahorrar energa en sistemas de vapor pg. 11
Al reducir el exceso de aire se cumplen varias condiciones:
Cuando los gases salen de la caldera llevan un alto potencial de desperdicio de energa que puede redu-
cirse al disminuir el exceso de aire (volumen de gases);
A menor exceso de aire, menor velocidad y mayor estada y transferencia de calor en el hogar de la
caldera. 23
Para tener una mayor claridad de los efectos que cmo, al incrementarse el exceso de aire, se dis-
puede tener el exceso de aire en las prdidas de minuyen las prdidas por combustible no quemado,
los gases de la chimenea, se esquematizan dichas pero se incrementan las prdidas de energa por di-
consecuencias en la Grca 3 en la que se muestra cho exceso de aire.
Grca 3. Exceso de aire vs. prdidas de energa en gases de chimenea
Fuente: CONUEE. Bases para el ahorro de energa de calderas y sistemas de vapor
Mejores prcticas Benecios energticos, econmicos y perodo de re-

La reduccin del exceso de aire es una de las tcni-
cas operativas ms efectivas que puede aplicarse sin En la prctica se ha visto que se alcanzan ahorros
tener que realizar altas inversiones. de 0.33% a 20%, con respecto al consumo de
combustible de la caldera, teniendo en promedio un
La Tabla 5 contiene las recomendaciones para ajus- ahorro de la energa utilizada en vapor vericable del
tar los niveles de exceso de aire requeridos, segn 3.3%. El costo de implementacin tiene un periodo
los diferentes tipos de combustibles, ya sean lqui- simple de recuperacin de la inversin de 0.5 aos
dos o gaseosos. en promedio.
Antes de llevar a cabo esta recomendacin, es ne- Contexto tcnico

cesario realizar anlisis41 en los gases de combustin
de la caldera (ver Ilustracin 12), para identicar los Las acciones que deben llevar a cabo en la planta
valores del exceso de aire en los tres regmenes de para la implementacin de esta medida se describen
trabajo de la caldera, que son fuego alto, medio y en la Tabla 6. Cabe hacer mencin que los puntos
bajo, adems del porcentaje de tiempo que trabaja 5, 6 y 7 podrn ser llevados a cabo por el personal
la caldera en cada uno de estos niveles de fuego. encargado de la operacin de la caldera, siempre
Posteriormente, se deber llevar acciones encami- y cuando se adquiera el analizador de gases y se
nadas a lograr el exceso de aire de acuerdo a los les brinde la capacitacin correspondiente. En caso
parmetros establecidos en la Tabla 5. contrario, el ajuste de la caldera deber estar a car-
go de alguna empresa prestadora del servicio con-
tratada de manera externa.
41 Estas pruebas se efectan con un analizador de gases, estos pueden ser de las marcas Testo o Bacharach, entre otros.
24
Tabla 6. Lista de actividades a desarrollar en el ajuste de la relacin aire combustible
No Actividad Desarrollo Sitio

Revisin de con-
Es necesario revisar los controles y el sistema elctrico de la
troles de la calde-
1 caldera para asegurar que sta va a operar de manera ade- Caldera.
ra y sistema elc-
cuada y segura.
trico
Se requiere revisar las boquillas o espreas del sistema de in-
yeccin del combustible, ya que debern limpiarse y sobre
todo, vericar que se encuentren dentro del dimetro reco-
mendado por el fabricante. Un mayor dimetro implica un ma-
yor consumo de combustible y menor calidad en la pulveriza- Conjunto
cin o espreado del combustible. quemador de
Revisin del siste-
la caldera y/o
2 ma de inyeccin
Con base en la experiencia observada en las empresas, se sistema de
de combustible
pudo constatar que las espreas prcticamente no son susti- inyeccin del
tuidas, sin embargo el manual de mantenimiento de las calde- combustible.
ras recomienda que, pese a ser espreas originales, se deben
cambiar al menos una vez al ao. Si las espreas son manufac-
turadas en talleres mecnicos locales, se ha comprobado que
tienen una vida til que corresponde al 50% de una original.
Sistema de
Otro aspecto a revisar es asegurar que las condiciones del acondiciona-
Revisin de las
combustible sean las ptimas, tanto en temperatura, como miento de
condiciones de
3 en presin de inyeccin. Una temperatura baja en el bunker o combustible
inyeccin del
una falta de presin de inyeccin son causales de la reduccin y sistema de
combustible
de la eciencia en la combustin. inyeccin del
combustible.
Para llevar a cabo esta prctica, es indispensable contar con
equipo de medicin que permita cuanticar los gases de com-
bustin (analizador de gases),42 para que con ello se determi-
ne la cantidad de exceso de aire con la que se est operando
y se puedan realizar los ajustes pertinentes de la caldera mes
a mes, o inclusive puede ser quincenal o semanal, esto vara
de acuerdo al control que la empresa necesite tener.
Disponibilidad y
El analizador de gases cuenta con aditamentos43 que son in-
operatividad de Analizador de
4 dispensables para la medicin de los gases, y que, en general,
los equipos de gases.
de acuerdo a la marca, al uso y al cuidado, pueden tener
medicin
una duracin de al menos un ao, por lo que es necesario
revisar, con frecuencia, las condiciones en las que se encuen-
tran. Adems, cada vez que son sustituidos, el analizador de
gases deber ser calibrado, por lo que tanto los aditamentos,
como la calibracin, representan costos que la empresa debe
tomar en cuenta. El costo por calibracin est en un rango de
los 250 a los 350 US$, mientras que una celda presenta un
costos de alrededor de los 200 US$.
42 En el mercado existe una diversidad de marcas entre las que se encuentran el Testo y el Bacharach. De esta ltima marca, se recomienda el modelo PS2.
25
43 Entre dichos aditamentos se encuentran las celdas, con las cuales se realizan las mediciones. Tambin se requiere de ltros y sondas.

Habiendo cumplido con las actividades anteriores, se procede
a efectuar los anlisis de los gases de combustin en la salida
de la chimenea, donde deber haber un punto de muestreo,
o sea, un barreno donde pueda introducir la sonda del anali-
Chimenea de
zador de gases, lo ms cercano al cuerpo de la caldera, para
Realizar el anlisis la caldera y
5 evitar medir los gases con alguna entrada adicional de aire.
de gases conjunto que-
mador.
Las mediciones se debern efectuar en las tres condiciones
de ama (fuego bajo, medio y alto), para determinar en cada
una de estas condiciones el exceso de aire con el que estu-
viera trabajando la caldera.
Una vez efectuada cada una de las mediciones en las tres
condiciones antes citadas y determinado el exceso de aire, en
cada una de ellas se deber realizar el ajuste necesario de la
Chimenea de
alimentacin del aire de tal manera que el exceso de aire no
la caldera y
6 Realizar el ajuste sobre pase lo que establece la Tabla 5. En los manuales de la
conjunto que-
caldera viene especicada la forma de hacer dichos ajustes,
mador.
por lo que se recomienda ver las especicaciones del fabri-
cante. Se recomienda que la caldera se ajuste de preferencia
al nivel de ama que registra mayor tiempo de operacin.
Cabe hacer mencin que la empresa tendra que capacitar a su personal para el manejo del analizador de gases.
5.5 Reparacin de fugas de vapor das tienen una recuperacin prcticamente inmedia-
ta, mucho menor a un ao. Esto debido a que en la
Resumen mayora de los casos se requiere de baja inversin,
o inversiones casi nulas, ya las empresas cuentan
El reparar las fugas de vapor trae como benecio, con lo necesario para realizar dichas reparaciones,44
por una parte, el ahorro de energa, dado que el va- o incluso deben estar contempladas dentro del pre-
por tiene un alto valor energtico, y por otra parte, supuesto de mantenimiento.
se deja de desperdiciar agua tratada, adems que
se reduce el riesgo laboral. Esta prctica se enmarca Marco de referencia
dentro de las actividades de mantenimiento y mejo-
ramiento de instalaciones. Uno de los problemas que se presenta en el siste-
ma de distribucin de vapor, en las lneas de vapor,
Como resultado de los diagnsticos realizados en el venas de vapor, vlvulas, bridas, uniones, tanques
presente proyecto, se encontr que algunas empre- de proceso, intercambiadores de calor, serpentines,
sas presentan fugas de vapor vivo. En promedio, la etc., es la presencia de fugas de vapor, llamado por
implementacin de esta medida trae ahorros energ- algunos como vapor vivo, el cual es invisible, pero
ticos de entre el 0.03% y el 1.8% en el combustible ruidoso y con alta temperatura. El mantener dichas
de la caldera, esto con base en los estudios realiza- fugas en el sistema de vapor adems de ser prdidas
dos en el Programa, aunque estos son los resultados de energa,45 y de agua tratada,46 acarrea problemas
de una muestra de empresas. de seguridad laboral.47
Con respecto al perodo simple de recuperacin de Otro caso de prdidas de vapor es el que ocurre con
la inversin, se ha observado que este tipo de medi- el vapor ash, que es una forma visible de desper-
44 Las reparaciones son sellos, asientos de vlvulas, cambio de vstago en vlvulas, por lo general.
45 Esta prdida de energa directa ya no es recuperable, ya que al perder vapor se requiere reponer el agua, por lo que ser necesario calentar dicha agua (de reposicin), desde la temperatura
a la que sale del tratamiento (30oC en promedio), hasta la temperatura de trabajo y por este motivo se invierte en un mayor consumo de combustible en la caldera.
46 Otro problema de las fugas de vapor, es que adems de perder energa se pierde agua que tuvo un costo al haberle dado un tratamiento qumico, por lo que adems del costo de combus-
26 tible se tiene que considerar el costo correspondiente a los qumicos perdidos.
47 Dependiendo de la ubicacin de la fuga de vapor, es el riesgo potencial que presenta. El simple hecho de pasar frente a la fuga es un riesgo inminente de quemadura, aunque como se
indic, la fuga de vapor se anuncia mediante un ruido elevado. Sin embargo, el personal de mantenimiento debe tener presente esto, sobre todo en instalaciones en las que se maneja vapor
de alta presin.
dicio de energa. Es comn que el vapor ash se pro- Mara en la coccin de productos. En cualquier situa-
duzca en un tanque de retorno de condensados que cin, lo recomendable es que el vapor transera su
se encuentre abierto, o en zonas de baja presin, calor y el condensado se recupere.
como pueden ser las trampas para condensados, En la Ilustracin 13 se presenta una fuga en vlvu-
entre otros. la y una fuga de vapor vivo. Para el primer caso la
fuga es observable, ya que sale en forma de nube,
Adems, el calentamiento de sustancias con vapor mientras que en el caso la fuga de vapor vivo no es
directo tambin es una forma de prdida de vapor, ya observable, aunque s pueden haber evidencias tales
que al combinarse el vapor con las sustancias, ste como las que se muestran en la foto de la derecha,
ya no puede ser regresado a la caldera. Una de las en donde debido a la temperatura del vapor, ste
aplicaciones que utiliza el vapor de manera directa es quema el techo, pero sin producir ama, ya que se
el calentamiento de agua, ya sea en algunos casos debe recordar que la temperatura,48 del vapor es de
para ingresar el agua a una operacin o para Bao al menos 120C.
Ilustracin 13. Fuga de vapor ash y vapor vivo
Fuente: CySTE
Mejores prcticas Los puntos de mejora que se presentan comnmen-

te en las lneas de distribucin de vapor, son las si-
El reparar las fugas de vapor logra eliminar proble- guientes:
mas de prdidas de energa y agua, as como reducir
el riesgo laboral, por lo que se recomienda llevar a Reparar fugas en las tuberas de distribucin de
cabo un programa de inspeccin para detectar fugas vapor y retorno de condensados;49
en la lnea de vapor y/o en los equipos de proceso. Reparar fugas en equipos de proceso.50
Esta prctica debe estar enmarcada en el programa
de mantenimiento. Benecios energticos, econmicos y perodo de re-
Con esta medida se busca evitar costos de operacin
innecesarios as como evitar problemas colaterales, Los benecios econmicos al reparar las fugas de
tales como daos en el sistema termoaislante en la vapor se traducen en dos sentidos, que son:
lneas de vapor, en vlvulas y accesorios, as como en
equipos de proceso y la contaminacin de condensa- Ahorro en consumo de combustible;
dos de vapor. Ahorro en consumo de qumicos de tratamiento
de agua.
48 Cuando el vapor tiene una presin manomtrica de una atmsfera, su presin absoluta es de dos, por lo que la temperatura es de 121C.
49 Fugas en tuberas, vlvulas, bridas, reguladores de presin, medidores de presin, etc.
50 Segn el tipo de proceso que se est llevando a cabo, las tuberas de vapor que son utilizadas al interior de los tanques de calentamiento, almacenamiento, o intercambiadores de calor,
27
pueden presentar fugas de vapor, que al mismo tiempo de perder este valioso recurso, se puede introducir parte del producto en dichas lneas, por lo que se combina provocando que el conden-
sado se contamine y no pueda ser retornado a la caldera.
Para tener una idea de los impactos en las fugas si la presin en la lnea es de 8.1 kg/cm y la pluma
de vapor, en la Tabla 7 se presenta las prdidas de tiene una distancia de aproximadamente 91 centme-
vapor en funcin de la altura de la pluma.51 En la tros, en condiciones de una temperatura ambiente
primera columna se presenta la altura de la pluma en de 32.2oC, las prdidas de vapor son de 22.72 kg
funcin de la presin. Como ejemplo, tenemos que vapor por hora.
Tabla 7. Prdida de vapor (Mtodo por altura de pluma)

Prdida de vapor kg/hr (lb/hr)
32.2C (90F)
Altura de la pluma 7.2C (45F) ambiente 21.1C (70F) ambiente
Ambiente
8.1 kg/
(115 psi)
cm2
0.91 3 ft 4.54 (10) 13.63 (30) 22.72 (50)
1.83 6 ft 13.63 (30) 27.27 (170) 127.27 (280)
2.74 9 ft 31.81 (70) 190.90 (420) 318.18 (700)
3.66 12 ft 50.00 (110) 295.45 (660) 500 (1,100)
29.2 kg/
(115 psi)
cm2
0.91 3 ft 9.09 (20) 15.90 (35) 22.72 (50)
1.83 6 ft 22.72 (50) 77.27 (170) 131.81 (290)
2.74 9 ft 59.09 (130) 277.27 (500) 363.63 (800)
3.66 12 ft 100.00 (220) 395.45 (870) 636.36 (1,400)
Fuente: CONUEE Gua de vapor para la industria
En promedio se puede estar hablando de un ahorro Contexto tcnico

en combustible del 0.65%. Cabe hacer la aclaracin
de que este ahorro est en funcin de la condicin De acuerdo a referencias de empresas fabricantes
particular de las empresas, aunque se ha visto que de sistemas de trampas para condensados, las pr-
incluso en empresas que cuentan con un alto gra- didas normales de agua en el circuito de vapor/
do de aislamiento en la red de distribucin de vapor, condensados de una empresa no deberan superar
pueden presentar este tipo de oportunidades de aho- el 5%53, siendo estas prdidas debidas a venteos y
rro. purgas de la caldera bsicamente, sin existir fugas
de vapor, ya que stas son fallas en el sistema y no
Con respecto al perodo simple de recuperacin de la deberan de existir, por lo que si se tiene que reponer
inversin, se ha observado que este tipo de medidas ms de un 5% de agua en el sistema, es altamente
tienen recuperacin prcticamente inmediata, mucho probable que existan fugas que pueden ser de vapor
menor a un ao, esto debido a que en la mayora de o de condensados.
los casos requiere de baja inversin, o de inversiones
casi nulas, puesto que, en su gran mayora, las em- Las acciones que deben de llevar a cabo en la planta
presas cuentan con lo necesario para realizar dichas para la implementacin de esta medida se describen
reparaciones,52 o incluso deben estar contempladas en la Tabla 8, cabe hacer mencin que se podrn
dentro del presupuesto de mantenimiento. llevar a cabo por personal encargado de manteni-
miento.
51 Se entiende como altura de pluma a la longitud que alcanza la fuga de vapor.

28 52 Las reparaciones son sellos, asientos de vlvulas, cambio de vstago en vlvulas, por lo general.
53 Dato proporcionado por Spirax Sarco.
Tabla 8. Lista de actividades para la reparacin de fugas de vapor

Una prctica recomendable es contar con un layout,
tanto de la ubicacin de los equipos que integran el
sistema de generacin de vapor, como de las lneas
de distribucin de vapor y la ubicacin de los equi-
pos que utilizan el vapor. Ya que con esta accin se
logra:
1. Identicar la ubicacin de los equipos que in-

tegran el sistema de generacin de vapor, as
como es conducente conocer sus datos de placa;
2. Conocer la cantidad y ubicacin de los elemen-

tos que integran el sistema de distribucin de
vapor, tales como cabezales distribuidores de
vapor, vlvulas, reguladores de presin, man-
metros, termmetros; 1. Sistema de gene-
Levantamiento
racin de vapor;
de un layout de
3. Identicar las reas donde se encuentran los (cuarto o casa de
los sistemas de
equipos consumidores de vapor y obtener sus caldera);
1 generacin de
datos de placa. Adems, identicar la lnea de 2. Sistema de distri-
vapor, de dis-
retorno de condensados, con el propsito de bucin de vapor;
tribucin y de
ubicar, identicar y cuanticar la cantidad de 3. Equipos que usan
usuarios
trampas de vapor, tanques de almacenamiento vapor.
y de bombas de retorno de condensados;
4. Una vez obtenido tanto los layout, como el lis-

tado, ordenar y controlar cada uno de los ele-
mentos, para lo que se debe asignar una codi-
cacin. Con ello se podr facilitar el recorrido
de inspeccin. En este sentido, se recomienda
colocar a cada uno de los elementos, identica-
dos y codicados, una placa, con sus datos para
que al momento de llevar a cabo la inspeccin,
esta tarea sea mucho ms fcil.
Tambin es importante contar con un balance/regis-

tro del agua nueva suministrada.
Recorridos de Las herramientas para llevar a cabo los recorridos de 1. Sistema de gene-
inspeccin pro- inspeccin son: racin de vapor;
gramadas a (cuarto o casa de
los sistemas de 1. Planos o layout con la codicacin de los equi- caldera);
2
generacin de pos y elementos a revisar; 2. Sistema de distri-
vapor, de dis- 2. Listado de equipos y elementos para identicar bucin de vapor;
tribucin y de el tipo de mantenimiento. 3. Equipos que usan
usuarios vapor. 29

De acuerdo a los resultados de la inspeccin y a la
complejidad de las reparaciones, stas se debern
programar en funcin de:
Programacin
de actividades 1. La ubicacin de la fuga;
de manteni- 2. La complejidad de la fuga;
Departamento de
3 miento para la 3. El tipo de operacin.
mantenimiento
reparacin de
las fugas de va- Nunca se repare cuando el proceso se encuentre
por operando, ya que al hacer cualquier maniobra y es-
tando presurizado el sistema, se provocan altos ries-
gos laborales.
Por lo general, las reparaciones de fugas no son

complicadas en los accesorios y elementos que in-
tegran el sistema de distribucin de vapor. Por lo 1. Sistema de gene-
regular las reparaciones son: racin de vapor;
(cuarto o casa de
Cambio de juntas; caldera);
Reparacin de
4 Ajuste de vstagos; 2. Sistema de distri-
fugas
Cambio de seccin de tubera, esto en lugar de bucin de vapor;
nicamente soldar la seccin que presenta la 3. Equipos que usan
fuga; vapor.
Sustitucin de accesorios (vlvula, regulador de
presin, etc.).
5.6 Recuperacin de condensados de vapor Marco de referencia
Resumen El condensado de vapor es un recurso extremamen-

te valioso, ya que normalmente es un agua tratada
El recolectar y aprovechar los condensados del vapor qumicamente y de alta temperatura (90oC).
es una de las medidas ms importantes en el mejo-
ramiento del circuito de vapor, ya que se recupera la El captar el condensado del vapor despus de haber
energa que el agua contiene, as como se rescata sido utilizado y retornarlo al tanque de alimentacin
el agua pura que ya ha sido tratada. Con esto se de la caldera, permite reducir el consumo de com-
reduce el consumo de combustible en la caldera y se bustible y por consecuencia, ahorro econmico en la
ahorra en el tratamiento qumico del agua. compra de ste.
En la prctica, se ha visto que se alcanzan aho- De manera paralela, al recuperar el propio conden-
rros de 0.1% al 5.8% con respecto al consumo de sado (agua de alta pureza) tambin se ahorra en el
combustible de la caldera, teniendo en promedio un consumo de los qumicos que son utilizados en el
ahorro de la energa utilizada en vapor vericable del agua de reposicin a la caldera.
1.8%. El costo de implementacin tiene un periodo
simple de recuperacin de la inversin de 2 aos en Cabe hacer mencin que el condensado no debe de
promedio. Esta prctica se enmarca dentro de las tener contaminacin de productos con los que se
actividades del mantenimiento y mejoramiento de haya mezclado; o que se deseche y despus sean
instalaciones. colectados, (como se aprecia en la Ilustracin 14) ya
que stos se contaminan.
30
La importancia de recuperar la energa que tiene al- sensible),54 para elevar su temperatura, que oscila
macenada el condensado es no gastar ms combus- alrededor de los 24oC, en promedio, hasta la tempe-
tible del que se necesita, esto es debido a que si ratura de evaporacin, que como mnimo son 100oC
se ingresa agua a la caldera a una temperatura am- o ms, a la presin que se requiera.
biente, la caldera tendr que destinar energa (calor
Ilustracin 14. Punto donde se desecha el condensado.
Fuente: CySTE
Mejores prcticas En la Ilustracin 15 se presenta el circuito de vapor

completo, donde se aprecia que los condensados
La siguiente regla es que se debe procurar colectar y cuentan con una lnea de retorno. De los cabezales
regresar los condensados al tanque de alimentacin distribuidores de vapor, de las lneas de vapor (tube-
del agua a la caldera, a la mayor temperatura y la ras) y en cada operacin es colectado y llevado a un
mayor cantidad posible. tanque de retorno de condensados. Dependiendo de
la distancia del tanque, es bombeado al tanque de
alimentacin de agua a la caldera.
Ilustracin 15. Esquematizacin de un circuito de vapor
Fuente: CySTE
54 Ver la Grca 1.
31
Los puntos donde se debe de recolectar el conden- la parte inferior del cabezal. Deber tener una peque-
sado son los siguientes: a inclinacin hacia el extremo donde se encuentra el
pozo, o pierna colectora de condenados.
1. Cabezales distribuidores de vapor;
En los cabezales de ms de 5 m, ser conveniente
2. Lnea de distribucin de vapor; colocar un pozo de goteo en cada extremo. Los co-
lectores que se encuentran cerca de las calderas son
3. Equipos que usan vapor. susceptibles a los arrastres, por tanto se recomienda
el uso de trampas para condensados de boya/ota-
dor para manejar las uctuaciones en las cargas de
En el caso de los cabezales distribuidores de vapor condensado. Las trampas termodinmicas con disco
(ver Ilustracin 16), se debe drenar de una manera eliminador de aire ofrecen una buena alternativa.
similar a las lneas de vapor con un pozo de goteo en
Ilustracin 16. Cabezal distribuidor de vapor con sistema de drenado de condensado
Fuente: Spirax Sarco
En la situacin del drenado en una lnea principal de vapor, se debe utilizar siempre un pozo/pierna colec-
tora de goteo de tamao adecuado para permitir la entrada del condensado, que se desplaza con velocidad
(Ilustracin 17).
Ilustracin 17. Pozo/pierna de goteo en lnea principal de vapor
32
La Tabla 9 muestra las medidas recomendadas para pozos/piernas de goteo para lneas de vapor.
Tabla 9. Dimensiones del pozo/pierna de goteo
En la situacin del condensado en equipos, por lo general el vapor entra a los equipos, realiza su funcin de
calentamiento y en la salida se instala una tubera en donde se coloca un eliminador de aire y una trampa de
condensado (tambin conocido como purgador), posteriormente el condensado del vapor se dirige a la lnea
de retorno, ver Ilustracin 18.
Ilustracin 18. Trampa de cubeta invertida con eliminador de aire en paralelo
33
Para implementar esta recomendacin, es necesario operativa y de adquisicin de equipo para el mejora-
invertir en los siguientes elementos: miento en las instalaciones.
En la prctica se ha visto que se alcanzan ahorros de
Tubera para el retorno de condensado; 0.3% al 5.1% con respecto al consumo de combus-
tible de la caldera, teniendo en promedio un ahorro
Vlvulas, trampas para condensado, eliminado- de la energa utilizada en vapor vericable del 1.8%.
res de aire y dems accesorios; El costo de implementacin tiene un periodo simple
de recuperacin de la inversin menor a 3 aos, en
Bomba y tanque de almacenamiento de conden- promedio.
sado; esto dependiendo de la cantidad y distan-
cia; Marco de referencia
Benecios energticos, econmicos y perodo de re- Prctica comn es que las purgas realizadas en la
cuperacin de la inversin caldera, siempre son arrojadas a la alcantarilla, des-
aprovechando el contenido de calor que esta agua
Es importante destacar que por cada 6C de au- tiene. De hecho, cada vez que se realizan las purgas
mento en la temperatura del agua de alimentacin a siempre se aprecia como el agua ashea.56
la caldera se tendr aproximadamente el 1% de la
economa del combustible.55 El dejar que el agua de purga se deseche directa-
mente a la alcantarilla provoca dos situaciones:
Los benecios energticos van de 0.1% a 5.8%.
Con respecto al perodo simple de recuperacin de Dejar de aprovechar la energa que tiene al-
la inversin, se ha observado que este tipo de me- macenada: cuando el agua de purga sale con la mis-
didas para los sistemas de vapor presentan periodos ma temperatura y la misma presin de la caldera,
simples de recuperacin de la inversin menor a dos por ello, tiene un alto contenido energtico que es
aos. El tipo de inversin es de mediano nivel. desperdiciado.
Contexto tcnico Provocar una situacin de riesgo laboral:

cuando el agua de purga sale al drenaje, el agua se
De las actividades que la planta tiene que llevar a ashea provocando una nube de vapor con cierta
cabo, se encuentran: temperatura, que puede causarle quemaduras leves,
o sofocacin a alguna persona que podra estar pa-
1. Realizar un levantamiento de los puntos donde se sando por el lugar.
requiera recuperar el condensado;
Mejores prcticas
2. Trazar las distancias y denir la ruta por donde se
instalara la tubera para el retorno de condensa- Una muy buena prctica es el recuperar el calor que
dos; contiene la purga de la caldera, esto es, mediante un
intercambiador de calor para precalentar el agua de
3. Cuanticar cantidad de tubera, trampas de con- alimentacin a la caldera.
densados, vlvulas y dems accesorios.
Toda caldera con purga continua superior al 5% de
5.7 Recuperar el calor de purga de la caldera la tasa de vapor es un buen candidato para la in-
Resumen troduccin de recuperacin de calor de la purga de
residuos. Se pueden alcanzar mayores ahorros de
El recuperar el calor de la purga de la caldera trae energa cuando se aprovechan las purgas en las cal-
como benecio un aprovechamiento de la energa deras de alta presin.
que contiene esta purga. La medida es una mejora
55 Fuente: CONUEE, Bases para el ahorro de energa en calderas y sistemas de vapor.

34 56 O sea, se convierte en vapor, esto debido a que se encuentra a una menor presin.
La Tabla 10 muestra el potencial de recuperacin de calor de purga de la caldera.
Tabla 10. Tasa de recuperacin de calor por purgas continuas, de supercie de calderas
Tasa de purga Tasa de calor posible a recuperar, Milln de Btu por hora (MMBtu/h)
de caldera en % Presin de vapor (psig)
respecto al agua
de alimentacin 50 100 150 250 300
2 0.45 0.5 0.55 0.65 0.65
4 0.9 1.0 1.1 1.3 1.3
6 1.3 1.5 1.7 1.9 2.0
8 1.7 2.0 2.2 2.6 2.7
10 2.2 2.5 2.8 3.2 3.3
20 4.4 5.0 5.6 6.4 6.6
Fuente: U.S. DOE (United States Department of Energy)
El calor de purga se puede recuperar ya sea en El tanque de revaporizado permite separar el reva-
un intercambiador de calor, en un tanque de vapor porizado e introducirlo directamente en el tanque de
ash,57 o en el tanque ash en combinacin con un alimentacin. Esto aumenta la temperatura del agua
intercambiador de calor. La reduccin de la presin de alimentacin reduciendo el nivel de corrosin pro-
en un tanque de expansin permite que una parte de ducido por el oxgeno disuelto.
la purga se convierta en vapor de baja presin, para
posteriormente utilizar dicho vapor en un deareador. El revaporizado condensa en el tanque de alimen-
tacin reduciendo la necesidad de tratamiento del
Como ejemplo de instalacin, en la Ilustracin 19 agua. Con el sistema de intercambiador de calor, la
se presenta un sistema de recuperacin de calor de purga residual pasa a travs de una trampa de vapor
purga de caldera, donde adems se recupera vapor tipo boya y a travs del intercambiador de placas,
ash formado de la purga. El agua de la caldera a donde el calor sensible es usado para calentar el
temperatura de saturacin es purgada de la caldera agua fra tratada del tanque de almacenamiento.
a travs de una vlvula al tanque de revaporizado.
Una proporcin del agua de purga revaporizar a la La bomba de circulacin es controlada por un ter-
presin reducida, normalmente a 0.2 bar. mostato para controlar la eciencia energtica p-
tima, circulando slo cuando hay calor a recuperar.
57 Al vapor ash tambin se le conoce como revaporizado.

35
Ilustracin 19. Sistema de recuperacin de calor de purga de caldera
En la Tabla 11, se enlista los componentes que integran un sistema de recuperacin de calor de la purga
de caldera.
Tabla 11. Listado de componentes del sistema de recuperacin de calor de purga de caldera
Parte Componente
1, 2, 6, 14, 16 Vlvula de interrupcin
3, 15 Filtro
4 Bomba
5 Intercambiador de calor de placas
7 Termostato
8 Manmetro
9 Tanque de revaporizado
10 Vlvula de seguridad
11 Rompedor de vaco
12 Distribuidor de vapor
11 Purgador de vapor de boya cerrada
36
El enfriamiento de la purga tiene la ventaja adicional 5.8 Minimizar purgas de las calderas
de ayudar a reducir el riesgo trmico laboral, ya que
se disminuye la temperatura de descarga de la purga Resumen
que era de una temperatura superior a los 100C a
una temperatura baja en el sistema de alcantarillado. Al reducir la cantidad de agua que se purga de la cal-
dera, puede evitarse prdidas sustanciales de ener-
Benecios energticos, econmicos y perodo de re- ga, ya que la temperatura del lquido purgado es la
cuperacin de la inversin misma que la del vapor generado por la caldera. Si se
disminuye la cantidad de purga, tambin reducir el
La implementacin de sistemas para la recuperacin costo del agua de repuesto y su tratamiento.
del calor de la purga de la caldera, trae como bene-
cios ahorros energticos que van del 0.3% a los En la prctica se ha visto que se alcanzan ahorros de
5.1%. 0.4% al 6.1% con respecto al consumo de combus-
tible de la caldera, teniendo en promedio un ahorro
Con respecto al perodo simple de recuperacin de la de la energa utilizada en vapor vericable del 2.1%.
inversin, se ha observado que este tipo de medidas El costo de implementacin tiene un periodo simple
para los sistemas de vapor tienen recuperacin me- de recuperacin de la inversin de alrededor de un
nor a los 3 aos, en promedio. ao, en promedio.
Contexto tcnico Marco de referencia
Antes de llevar a cabo esta recomendacin se tiene Cuando el agua se evapora al interior de la calde-
que tomar en cuenta: ra, se separan los slidos presentes en el agua de
alimentacin. Estos slidos en suspensin forman
1. Vericar el volumen de purga de supercie y lodos o sedimentos que reducen la transferencia de
de fondo que se lleva a cabo por da; calor entre los gases de combustin y el agua. De
forma paralela, los slidos disueltos provocan espu-
2. Vericar la presin y temperatura con las que ma y acarreo de agua con el vapor.
salen los condensados;
Para reducir el nivel total de slidos disueltos (TDS)
3. Vericar el espacio para ubicar el sistema en y suspendidos (TSS) a lmites aceptables,58 peridi-
la casa de la caldera. camente se tiene que descargar o purgar agua de la
caldera.
En la Tabla 12 se presentan los valores mximos per-

misibles que la Asociacin Americana de Fabricantes
de Calderas recomienda.59
58 Cada proveedor de caldera tiene establecido los niveles mximos permisibles, por lo que se recomienda ver el manual de operacin de la caldera.
59 AMBA, sus siglas en ingles. 37
Tabla 12. Valores mximos permisibles de acuerdo con la

Asociacin Americana de Fabricantes de Calderas
Presin de trabajo Slidos totales Alcalinidad total Slidos en Slice
(psig) disueltos (ppm) (ppm) suspensin (ppm) (ppm)
0 300 3,000 700 300 125
3001 450 3,000 600 250 90
451 600 2,500 500 150 50
6001 750 2,000 400 100 35
751 900 1,500 300 60 20
901 1,000 1,250 250 40 8
1,001 1,500 1,000 200 20 2.5
1,5001 2,000 750 150 10 1.0
2,000 - mayor 500 100 5 0.5
Fuente: Alba Gonzlez Margarita, Sandoval Carrillo, Alberto, Martnez Snchez, Dionisio, Anlisis de riesgos del tratamiento del agua para calderas. Ed. PyV
Otros valores recomendados se presentan en la Tabla 13, stos son de la marca de calderas Cleaver
Brooks.
Tabla 13. Valores para una caldera de tubos de humo, marca Cleaver Brooks, presin 0-300 psig
Concepto Valor aceptable (ppm) Valor lmite (ppm)

Slidos totales disueltos 800 2,000
Alcalinidad total 150 700
Dureza 0 0
Slidos en suspensin 30 125
Slice 80 125
Aceite, materia orgnica 2 7
Oxgeno 10 20 70
Bixido de carbono 10 - 20 70
Fuente: Manual de Cleaver Brooks.
En general, existen dos tipos de purgado, el de fon- el fondo, los cuales forman lodos muy espesos. Por
do y el de supercie. En el primer caso, el purgado su parte, las purgas de supercie o de espumas
de fondo (o de lodos) es un procedimiento manual tienen como nalidad desechar los slidos disueltos
que se realiza en intervalos de varias horas y que que se concentran cerca de la supercie del lquido.
dura unos cuantos segundos y tiene el propsito de Generalmente, este tipo de purga es un proceso
eliminar los slidos suspendidos que sedimentan en continuo.
38
El llevar a cabo un purgado en exceso o insuciente depsitos en las supercies metlicas, que reducen
provoca los siguientes problemas: signicativamente la tasa de transferencia de ca-
lor de los gases de combustin al agua, reduciendo
Purgado insuciente: se presentan arrastres de con ello la eciencia de la caldera.
agua en la corriente de vapor, como tambin la
formacin de depsitos (incrustaciones) en las La purga se realiza extrayendo agua de la parte in-
tuberas de la caldera; ferior de la caldera, donde se depositan los slidos.
Purgado en exceso: desperdicio de energa,60 Hay que buscar el nivel adecuado de purga que
de agua y productos qumicos. se le debe dar a la caldera. Una purga insuciente
no impide la formacin de fangos, incrustaciones y
La cantidad correcta de la purga es determinada por arrastres mientras que una purga excesiva produci-
varios factores, entre los que destacan: r prdidas de calor elevadas.
Tipo de la caldera;61 La cantidad de purga va normalmente del 4% al 8%

de la cantidad de agua de repuesto, pero puede ser
Presin de operacin; tan elevada como el 10% cuando sta tiene un alto
contenido de slidos.
Calidad de agua de reposicin en el sitio;62
En la Ilustracin 20 se muestra un sistema de con-
Cantidad y calidad de recuperacin de conden- trol automtico de purga de caldera. El sistema fun-
sado.63 ciona cuando el controlador mide continuamente
con la sonda lateral, la conductividad del agua de
Mejor prctica la caldera, que est directamente relacionada con
el nivel del total de slidos disueltos (TDS). Este
El objetivo de esta operacin es la extraccin de s- valor medido es comparado con el punto de ajuste
lidos disueltos y en suspensin dentro de la caldera, en el controlador. Si es menor al valor requerido, la
ya que al vaporizarse el agua al interior de la calde- vlvula de purga permance cerrada. Si es mayor, la
ra, la concentracin de slidos aumenta en el agua vlvula de purga abre hasta que el valor medido est
que queda, lo cual puede conducir a la formacin de por debajo del punto de ajuste.
60 El agua purgada o eliminada cuenta con la misma temperatura en el interior de la caldera, y sale a la presin que tambin tiene el interior de la caldera, por lo que contiene la misma canti-
dad de energa. Por ello, eliminar una mayor cantidad de agua en la purga es botar prcticamente dinero, ya que la energa no se vuelve a recuperar.
61 Para mayor referencia vea el manual de operacin y/o de mantenimiento de la caldera.
62 De acuerdo al sitio donde se ubique la caldera, se deber llevar a cabo un anlisis de agua, para que con ello se determine el tipo de tratamiento que se deber dar al agua de reposicin.
Una buena medida es llevar una bitcora, donde se describa el anlisis del agua cruda, el tipo de qumicos usados para su ablandamiento as como las cantidades suministradas.
63 Una buena prctica es contar con el anlisis qumico del condensado recuperado, ya que ingresar un condensado turbio a la caldera traer problemas operativos. Esta prctica se podr
realizar por la propia empresa siempre y cuando cuente con laboratorio qumico, o bien, por la empresa del servicio de tratamiento de agua.
39
Ilustracin 20. Sistema de control automtico de purga de caldera
40 Fuente: Spirax Sarco

Contexto tcnico
En la Grca 4 se presenta el comportamiento de llevar a cabo una purga manual y una purga automtica.
En ella se aprecia que, cuando se practica la purga manual, la cantidad de agua que es desalojada es mayor
que en el caso de la purga automtica, ya que la primera se realiza de acuerdo a los criterios de los anlisis
del agua que, muchas veces, se realizan una vez a la semana,64 mientras que en la purga automtica se
monitorea en tiempo real el nivel de TDS (total de slidos disueltos).
Grca 4. Control manual y control automtico de purga
5.9 Correcta operacin y mantenimiento de las En la prctica se ha visto que se alcanzan ahorros
trampas para condensados desde un 0.01% hasta un 3.8% con respecto al
consumo de combustible de la caldera, teniendo en
Resumen promedio un ahorro de la energa utilizada en vapor
vericable del 1.3%. El costo de implementacin tie-
El mantener en condiciones ptimas la operacin de ne un periodo simple de recuperacin de la inversin
las trampas para condensados, trae como benecio de 0.6 aos en promedio.
que los procesos de transferencia de calor se lle-
ven a cabo de manera eciente. Aunque la correcta Marco de referencia
operacin depende de varios factores, tales como:
una buena seleccin del tipo de trampa y una co- Cuando el vapor ingresa a los equipos de proceso, el
rrecta instalacin, que el sistema no presente golpes calor es transferido a travs de las paredes al uido o
de ariete y que exista un programa de mantenimien- producto para su calentamiento. Como el vapor cede
to adecuado, entre otras. La medida es una mejora su calor ste condensa. El condensado as formado
operativa y de mantenimiento. comienza a acumularse en el espacio destinado para
el vapor en el equipo. Sin embargo, el mismo vapor
Por ello, es importante revisar la operacin en las va empujando al condensado recin formado aguas
trampas para condensados, ya que con esto se apro- arriba. El uso de las trampas para condensados jus-
vecha de mejor manera la energa que contiene el tamente es para drenar el condensado formado sin
vapor y los condensados al momento de retornarlos permitir fugas de vapor.
a la caldera.
64 La frecuencia de los anlisis qumicos del agua de caldera depende del tamao de la misma, as como del nivel de mantenimiento de cada empresa. En calderas grandes y donde se tenga oper-
ando ms de una caldera, por lo general los anlisis son cada semana e inclusive, se practican a diario como es el caso de la industria azucarera. Mientras que, en industrias pequeas y medianas, el
anlisis se realiza cada mes, cada tres meses o cada medio ao. 41
Una prctica antigua era que la carga de conden- vern afectados, ya sea la eciencia de calentamien-
sados era desalojada mediante la apertura de una to o el transporte del vapor. Por otro lado, cuando la
vlvula comn, en lugar de una trampa para con- carga de condensado disminuye, podra resultar en
densados. Esto se efectuaba con el solo hecho de una fuga de vapor, desperdicindose de esta manera
ajustar manualmente la apertura de la vlvula para vapor.
desalojar la cantidad de condensado que se genera-
ba. Tericamente, esto es posible. Sin embargo, el Una condicin muy particular es que cuando el sis-
rango de las condiciones necesarias para lograr esto tema de vapor se interrumpe o sale totalmente de
son bastante limitadas y en la prctica no es una operacin, el aire ingresa en las tuberas para ocupar
solucin realista. el espacio del vapor en compaa del condensado
generado. Por lo tanto, otra funcin adicional de las
El mayor problema con este mtodo es que al te- trampas para condensados ser desalojar ese aire en
ner ja la apertura de la vlvula, para descargar una el momento de arranque de estos sistemas, o bien,
cantidad ja de uido, signica que las uctuaciones se deber instalar eliminadores de aire.
en la carga de condensado no podrn ser compen-
sadas. De hecho, la cantidad de condensado que es En resumen, las tres importantes funciones de las
generado en un determinado sistema no es ja. Otro trampas para condensados son:
problema adicional es que por lo regular se escapa
vapor vivo a la atmsfera, adems del vapor que se Descargar condensado;
ashea del condensado.
No permitir escape de vapor;
Cabe mencionar que la carga de condensado, al
arranque del sistema, diere de la carga generada Ser capaces de desalojar aire y gases.
durante la operacin normal, ya que en el primer
caso la generacin de condensado es mayor por el Existen varios tipos de trampas para condensados.
precalentamiento del sistema, mientras que en el Entre las ms utilizadas se encuentran las que se
segundo caso, la generacin de condensado se es- muestran en la Ilustracin 21 y cuyas caractersticas
tabiliza y se podra decir que es constante, aunque se describen a continuacin:
las uctuaciones en la carga del producto tambin
impactan en la cantidad de generacin de condensa- Termostticas: se ajustan automticamente a las
do. De manera similar, en el caso de tuberas para el variaciones de la presin del vapor, son trampas
transporte de vapor, la carga de condensado podra con excelentes caractersticas en la eliminacin
diferir dependiendo de la temperatura y/o velocidad de aire durante la puesta en marcha de la plan-
del aire exterior o como resultado de una fuerte lluvia, ta y funcionamiento normal. Gran capacidad de
si las tuberas se encuentran en el exterior, de igual descarga por su tamao. Diseo robusto de par-
manera afecta si stas estn aisladas o no. tes internas que proporcionan una larga vida til.
Por ello, es indispensable cuanticar el condensa- Termodinmicas: stas tienen una sola parte en
do que se genera en el sitio en el que se lo desee movimiento un disco de acero inoxidable endu-
desalojar, ya sea en la distribucin de vapor o en los recido dando una descarga intermitente y un
equipos de proceso. cierre perfecto, son capaces de resistir el vapor
recalentado, los golpes de ariete, el condensa-
Un problema que se produce por una mala seleccin do corrosivo y vibraciones. Son la mejor eleccin
en el tipo de trampas para condensados es que s- para la eliminacin de condensado de sistemas
tas no respondan adecuadamente a las uctuaciones de distribucin de vapor.
en la carga del condensado, ya que puede suceder
que el condensado que debera ser descargado se Flotador o de boya: son trampas muy versti-
acumule dentro del equipo o tubera, por lo que se les, trabajan perfectamente tanto con cargas
42
de condensado grandes como pequeas, son calor sensible. Soportan los golpes de ariete y
de tamao compacto. Capacidad de descarga condensado corrosivo.
alta y continua para asegurar una transferencia
de calor mxima. Las trampas de boya cerrada Cubeta invertida; son las ms robustas de los
son la mejor eleccin para el drenaje de plantas purgadores mecnicos, resisten los golpes de
con control automtico de temperatura. Incorpo- ariete, adems, con una vlvula de retencin
ran un elemento termosttico eliminador de aire montada en la entrada, pueden ser usadas con
como estndar y un dispositivo antibloqueo por vapor recalentado. Se dispone de una amplia
vapor como opcin. gama de oricios de vlvula para poder trabajar
con distintas presiones y cargas.
Termosttica de presin balanceada: pueden
conservar energa al descargar condensado su-
benfriado en aquellas aplicaciones que utilizan el
Ilustracin 21. Tipos de trampas para condensados
43
Tabla 14. Cuadro resumen del uso de las trampas

FT-C
Gama FT BPT
(boya- TD No.8 (Ex- Gama IB
(boya- (Presin SM (Bi-
Aplicacin termos- (Termodi- pansin (Cubeta
termost- equilibra- metlico)
ttico con nmico) lquida) invertida)
tico) da)
SLR)
Equipos de cocina
Marmitas de doble fondo A B B1 B
Marmitas basculantes B A2, 5
Marmitas jas B A2, 5
Hornos A2, 5
Placas calientes B A2, 5
Tanques de almacenamiento A B1
Calentadores en lnea A B1
Calentadores en salida A B1
B2
Lneas de acompaamiento B A (solo no B
crticas)
Tuberas encamisadas B1, 6 A5 B1
Equipos para hospitales
Autoclaves y esterilizadores B B A5
Secadores industriales
Serpentines A B1 B
Parrillas B1 A B1
Cilindros secadores B A B1
Tnel de secado A B1 B B1
Mquinas multicilndricas B A B1
Equipo de lavanderas
Mquinas para planchar
B B A6
prendas
Mquinas para planchar en conti-
B A B1 B5
nuo
Mquinas para limpieza en seco A B1
Secadores rotativos A B
Prensas
Prensas de platos mltiples
B A6
(conexin en paralelo)
Prensas de platos mltiples
A1, 6
(conexin en serie)
Prensas para vulcanizacin B B1 A B1
Equipos de procesos industriales
Calderetas jas A B B1 B
Calderetas basculantes B A
Alambiques para cerveza A1 B
Autoclaves con camisa A1 B1
Evaporadores A1 B B1
44
FT-C
Gama FT BPT
(boya- TD No.8 (Ex- Gama IB
(boya- (Presin SM (Bi-
Aplicacin termos- (Termodi- pansin (Cubeta
termost- equilibra- metlico)
ttico con nmico) lquida) invertida)
tico) da)
SLR)
Mesas calientes B B6 A2
Autoclaves inyeccin directa A
Tanques de almacenamiento A B1
B1 (solo
Autoclaves vulcanizacin A B1
camisa)
Calefaccin de locales
Intercambiadores de calor A4
Bateras calefactoras A4
Paneles y tubos radiantes A B1 B1 B1
Radiadores B A B
Serpentines suspendidos B A B1
Tuberas de vapor
Tramos horizontales B A B
Separadores A B B
Final de lnea B A1 B1
Drenaje de parada
B3 B A
(proteccin de heladas)
Drenaje de calentadores A B6 B
Depsitos y recipientes
Depsitos
B B A B5 B
(descarga por elevacin)
Depsitos
A B6 B5
(descarga por gravedad)
Depsitos pequeos
A B5
(hervido rpido)
Depsitos pequeos
B A
(hervido lento)
Notas:
A. Mejor eleccin
B. Alternativa aceptable
1. Con eliminador de aire en paralelo.
2. Con tubo de enfriamiento. Longitud mnima 1 m.
3. Usar elementos con temperatura ja de descarga.
4. Si el equipo est controlado por temperatura, puede necesitar una bomba purgador.
5. Con cpsula de Temperatura de descarga prxima a vapor.
6. Con disco antibloqueo por aire.
45
Como se ha comentado, las trampas para condensa- Golpe de ariete: por el arrastre de condensado a
dos son equipos indispensables para drenar los con- alta velocidad, choca con las partes internas de
densados, ya que separan la fase de vapor del agua la trampa, por lo que las daa.
condensada y eliminan el condensado en el sistema.
Con esto se asegura una operacin adecuada en los La falla cerrada se da de un 15 hasta 30% de las
sistemas de vapor ya que se mantiene las condicio- trampas, esto debido a que los sistemas de vapor no
nes de operacin ptimas (ver Tabla 14). reciben mantenimiento por ms de tres aos. Dentro
de las repercusiones que este tipo de falla provoca
Sin embargo, las trampas llegan a presentar fallas en el sistema de trampeo se tiene:
muy tpicas, las cuales pueden ser dos tipos, que
son: abiertas o parcialmente abiertas y cerradas. En Anegamiento (inundacin del equipo): puede
ambos casos, los motivos por lo que se presentan las causar prdidas del producto;
fallas son debido a:
Bajo rendimiento en la transferencia de calor: se
Desgaste: internamente las partes de las tram- presenta un inadecuado calentamiento del pro-
pas se van desgastando por la erosin que proceso, por lo tanto hay prdida de tiempo y de
voca el contacto del metal con el vapor y el agua; energa;
Suciedad: en ciertas ocasiones el vapor llega a La falla abierta en el sistema de trampeo provoca
arrastrar partculas que se llegan a depositar en principalmente fuga de vapor, con los valores equiva-
las trampas, por lo que las abre parcialmente o lentes que se muestran en la Tabla 15. Estos casos
las cierra; representan los siguientes riesgos.
Corrosin por condensado cido: derivado del Altos costos por prdidas de vapor vivo: los cos-
tipo de tratamiento del agua y de una posible tos son de combustible, ms costos de qumicos
combinacin del vapor con producto, se puede para el tratamiento del agua.
arrastrar trazas de cido, por lo que al llegar a
ciertos elementos como son las trampas, stas Seguridad en el proceso: provoca un incremento
sufren de corrosin, provocando un mal funcio- en la temperatura ambiente y tambin se genera
namiento en ellas; riesgos de quemaduras.
Tabla 15. La prdida de vapor por oricios de trampas que fallan abiertas
Medida de trampa (mm) Medida de oricio (mm)

15 3
20 5
25 7.5
40 10
50 12.5
46
Mejores prcticas de todas las trampas y establecer un mecanismo que

documente los ahorros de energa y econmicos.
En un sistema de vapor sujeto a un programa de Existen cuatro formas bsicas para revisar el funcio-
mantenimiento continuo y adecuado, el nmero de namiento de las trampas: por temperatura, sonido,
trampas que falla no debe superar el 5% del total. visualmente y electrnicamente. En la fotografa de
la derecha de la Ilustracin 22 se presenta un equipo
Se sugiere el establecimiento de un programa de re- de ultrasonido que es utilizado en la inspeccin. En la
visin para detectar oportunamente las trampas que fotografa de la izquierda se presenta a una persona
fallan y poder repararlas. Para esto, se sugiere elabo- realizando una inspeccin de una trampa en un cabe-
rar un formato de reporte para asegurar la cobertura zal de vapor exterior.
Ilustracin 22. Sistema de control automtico de purga de caldera
Fuente: Spirax Sarco y CySTE
Los intervalos recomendados para la revisin del sis-

tema de trampeo: La inversin requerida es baja y, aunque se adquie-
ran los equipos de medicin y se capacite al per-
Sistema de alta presin (ms de 10 kg/cm2): sonal, por los benecios econmicos se vuelve una
semanal o mensual; medida altamente rentable.
Sistema de presin media (de 2 a 10 kg/cm2): Con respecto al perodo simple de recuperacin de la
mensual o trimestral; inversin se ha observado que este tipo de medidas
para los sistemas de vapor tienen un tiempo de recu-
Sistema de baja presin (menos de 2 kg/cm2): peracin menor al ao.
anual.
Contexto tcnico
Benecios energticos, econmicos y perodo de re-
cuperacin de la inversin Las acciones que deben llevar a cabo en la planta
para la implementacin de esta medida se describen
La implementacin de la revisin y correccin de las en la Tabla 16. Cabe hacer mencin que se podrn
trampas para condensados, buscando su correcto llevar a cabo por personal encargado de manteni-
funcionamiento, trae como benecios ahorros ener- miento.
gticos que son del orden del 3.8%, con respecto al
consumo del combustible en la caldera.
47
Tabla 16. Lista de actividades para monitorear la correcta operacin

de las trampas para condenados

1. Identicar la cantidad, tipo y ubicacin de las
trampas para condensados que se encuen-
tren instaladas en el sistema de distribucin
de vapor, tales como cabezales distribuidores
de vapor, vlvulas, reguladores de presin,
manmetros, termmetros;
2. Determinar, por punto de retorno de conden-
Levantamiento de la sados, el volumen manejado, con el propsito
1. Sistema de generacin
ubicacin de las tram- de saber si la trampa que se encuentra ubica-
de vapor; (cuarto o casa
pas para condensados da es la correcta o no, o bien, en caso de no
de caldera);
1 en los sistemas de ge- contar con una, instalar la que le corresponda;
2. Sistema de distribucin
neracin y distribucin 3. Una vez obtenida la informacin, se debe de
de vapor;
de vapor y de sus usua- asignar una codicacin a cada trampa para
3. Equipos que usan vapor.
rios. condensados identicada, con el propsito de
tener un orden y control de cada una de ellas.
Con ello se podr facilitar el recorrido de ins-
peccin. En este sentido, se recomienda co-
locar a cada una de las trampas identicadas
y codicadas, una placa, donde se indiquen
sus datos para que al momento de llevar a
cabo la inspeccin, sta sea mucho ms fcil.
Las herramientas para llevar a cabo los recorridos
de inspeccin son:
1. Sistema de generacin
Recorridos de inspec-
de vapor (cuarto o casa
cin programados a los 1. Planos o lay out con la codicacin de las
de caldera);
2 sistemas de generacin trampas a revisar;
2. Sistema de distribucin
y distribucin de vapor y 2. Listado de trampas para identicar el tipo de
de vapor;
de sus usuarios. mantenimiento;
3. Equipos que usan vapor.
3. Equipo para la revisin, que puede ser term-
metro y equipo ultrasnico
De acuerdo a los resultados de la inspeccin y a
la complejidad de las reparaciones, stas se de-
bern programar en funcin de:
Programacin de activi-
1. La ubicacin de la trampa;
dades de mantenimien-
2. El tipo de operacin. Departamento
3 to para la reparacin o
de mantenimiento.
sustitucin de trampas
Nunca se debe reparar cuando proceso se en-
para condensados
cuentre operando, ya que al hacer cualquier ma-
niobra y estando presurizado el sistema, se provo-
can altos riesgos laborales.
48
5.10 Reducir la presin del

generador de vapor a. Las lneas de vapor no cuentan con drenaje
de condensado o tienen pocos puntos de estos
Resumen drenajes;
El reducir la presin en la generacin de vapor es b. Mal funcionamiento de las trampas para con-
una medida operativa, que se aplica en el rea de la densados en la lnea de vapor; en ocasiones, las
generacin de vapor y en el lado de los usuarios, de- trampas llegan a fallar debido a que tienen su-
sarrollando buenas prcticas de operacin. Esta re- ciedad, o que no son las adecuadas para la apli-
comendacin no representa altas inversiones, pero cacin, ya sea que estn sobredimensionadas o
s un buen control de las operaciones, mediante el subdimensionadas;
monitoreo de aquellas que lleguen a ser crticas, y
la capacitacin del personal de planta encargado de c. Mal funcionamiento de las trampas para con-
llevar a cabo este control. densados en los equipos de proceso; misma si-
tuacin que la anterior.
Los ahorros se encuentran entre un 0.3% y un 1.3%
con respecto al consumo de combustible en la gene- Por ello, es importante realizar pruebas para deter-
racin de vapor. El perodo simple de recuperacin de minar los requerimientos reales de vapor, para iden-
la inversin es inmediato, ya que las inversiones son ticar la presin adecuada con la que operan los
bajas o nulas. equipos, sin que ello afecte en algn momento, las
operaciones, el proceso o el mismo desempeo de
Marco de referencia los equipos.
Una prctica comn, que se presenta en la indus- Mejores prcticas

tria, es que a menudo el rea de produccin solicite
al operador de la caldera que incremente la presin, Una vez vericados los puntos anteriores, se reco-
con el propsito de cubrir los requerimientos de los mienda ajustar la presin de generacin y reducirla
equipos del proceso. El fenmeno que se presenta a la presin de operacin ptima, cuidando en todo
por este tipo de operacin es que a medida que la momento el desempeo y la repercusin en las ope-
presin del vapor en la caldera se incrementa, tam- raciones, as mismo asegurar buen desempeo del
bin aumentan las prdidas de energa, derivando en generador de vapor.
un mayor consumo de combustible.
Con base en la experiencia en este tipo de proyec-
Para alcanzar el punto ptimo en la operacin de la tos, se ha construido la Grca 5., donde se apre-
caldera, la empresa debe identicar las necesidades cia el comportamiento del rendimiento que la caldera
reales de vapor que requieren los equipos del pro- presenta cuando vara la presin en la generacin de
ceso, ya que sostener una operacin no eciente vapor y el rendimiento (eciencia) de la caldera.
trae como consecuencias incrementar la presin del
generador de vapor, haciendo que los costos en la
generacin del vapor se eleven.
Por otra parte, es recomendable vericar si realmen-

te se necesita ms presin en el vapor o bien, pues
puede suceder que exista uno o ms de los siguien-
tes problemas:
1. Demasiadas fugas de vapor, tanto en la lnea de

vapor, como en los equipos de proceso;
2. Inundaciones en la lnea de vapor y en los equipos

de proceso; este problema hace que se requiera
de ms vapor, con el objetivo de empujar prcti-
camente al condensado y forzarlo a que desaloje
el rea que debera estar ocupando el vapor, eso 49
se origina por:
Grca 5. Presin de vapor vs. Rendimiento
Fuente: Uso Racional de la Energa Manual para Consultores y Expertos, CDG PAE/MEM, Per, 1999 Cap. 2
A continuacin se enlistan algunas desventajas al re- 5.11 Desincrustacin en tuberas

ducir demasiado la presin en la generacin de vapor internas en la caldera
(precaucin):
Resumen
Incremento del arrastre de humedad en el vapor;
La desincrustacin en las tuberas internas de la
Excesivas velocidades en las tuberas existentes; caldera (uxes) es una medida correctiva de man-
tenimiento, la cual se debe practicar cuando se da
Funcionamiento inadecuado de trampas e instru- mantenimiento general a la caldera.
mentos sensibles a la temperatura;
En la prctica se ha visto que se alcanzan ahorros del
Menor transferencia de calor en los equipos 0.3% al 3.1%, con respecto al consumo de combus-
usuarios del vapor, por lo que se presenta una tible de la caldera, teniendo en promedio un ahorro
prdida en el rendimiento de estos equipos. de la energa utilizada en vapor vericable del 1.7%.
El costo de implementacin tiene un perodo simple
Benecios energticos, econmicos y perodo de re- de recuperacin de la inversin de 0.5 aos, en pro-
cuperacin de la inversin medio.
La aplicacin de esta medida es operativa, por lo que Marco de referencia

no requiere inversin, ya que slo se necesita reajus-
tar la presin en la generacin de vapor y ajustar, en El no contar con un adecuado monitoreo y tratamien-
caso que existiere, la vlvula reductora de presin. to del agua, que ingresa a la caldera, provoca que
Esto se puede lograr a prueba y error hasta que el ciertas sustancias que son arrastradas por el agua de
sistema logre estabilizarse. Considerando que la in- alimentacin, se depositen en los uxes,65 haciendo
versin es nula, el perodo de recuperacin es inme- que se formen incrustaciones en sus paredes. Las
diato. Los ahorros se estiman en alrededor del 1.3%, incrustaciones aparecen cuando el calcio, el magne-
con respecto al consumo de combustible. sio y la slice (presentes normalmente en la mayora
de los suministros de agua), reaccionan y forman una
pelcula continua de material, en el lado del agua de
los tubos de la caldera.
65 Los uxes son la tubera, ya sea que transportan agua o los gases de combustin.
50
Las incrustaciones en las supercies de contacto en los uxes (tpicamente de color blanco ver Ilustracin
23), inhiben la transferencia de calor,66 de los productos de la combustin al agua de la caldera y, por lo tanto,
llevan a menores eciencias de generacin de vapor.
Ilustracin 23. Incrustaciones formadas en tuberas internas de una caldera
Fuente: CySTE
Es normal que con el paso del tiempo se vaya for- zo, agrietndose alrededor de los remaches y en
mando una capa de incrustacin,67 cuya naturaleza extremidades de los tubos donde se jan en los
depende de los elementos presentes en el agua in- espejos, por lo que hay que cuidar que el trata-
terna, as como del tipo de tratamiento que se le d miento no vuelva alcalina al agua;
al agua y las condiciones de operacin de la caldera.
Incrementar el consumo de combustible, toda
Por ello, al momento de presentarse incrustaciones, vez que la incrustacin forma una capa aislan-
el consumo de combustible se incrementa en forma te en los tubos, hace que no exista una buena
directamente proporcional al espesor de la capa de eciencia en la transferencia de calor, por lo que
incrustacin. la caldera aumenta su rgimen y, por ende, el
consumo de combustible para poder producir el
El no llevar a cabo un buen control en el trata- vapor que necesita el proceso.
miento de agua, as como el no realizar una lim-
pieza profunda a la caldera, trae como conse- El desperdicio de combustible que ocasiona la in-
cuencias: crustacin puede llegar a ser del 2% en calderas del
tipo tubos de agua y hasta el 5% en las del tipo tubos
Incrementar la corrosin, ya que puede haber de humo.
presencia de oxgeno disuelto o de dixido de
carbono que torna al agua ligeramente cida, lo En la Grca 6 se muestran las prdidas de energa
que acelera el proceso de oxidacin; en funcin del espesor y composicin de la incrus-
tacin, donde se podr observar que, conforme el
Provocar que el metal se vuelva quebradizo, una espesor de la incrustacin es mayor, el consumo en
alta alcalinidad en el agua de la caldera puede el combustible tambin es mayor.
ser la causa de que el metal se vuelva quebradi-
66 Las incrustaciones poseen una conductividad trmica menor que la del acero con el que estn hechos los tubos. Incluso, las capas de incrustacin delgadas funcionan como un aislante y
retardan la transferencia de calor. Como resultado, se produce un sobrecalentamiento en los tubos de la caldera, prdida de la eciencia energtica y hasta llegan a romperse los tubos. 51
67 Por lo general, en aplicaciones de baja presin. Las incrustaciones de hierro y las de hierro - slice aparecen en aplicaciones en alta presin.
Grca 6. Curva de incremento en el consumo de combustible respecto

al incremento en el espesor de la incrustacin en mm.
Fuente: Cek de Centroamrica, Minimizando impactos ambientales y econmicos de a travs de manejos de caldera de vapor y sistemas
de enfriamientos
Mejores prcticas Benecios energticos, econmicos y perodo de re-

Con el objetivo de reducir las incrustaciones para
mejorar la transmisin de calor y as incrementar la La experiencia ha demostrado que el desperdicio
eciencia de la caldera, se recomienda: de combustible que ocasiona la incrustacin puede
llegar a ser del 0.3% al 3.1%. En la Tabla 17, se
1. Llevar a cabo un correcto tratamiento del muestran las prdidas de energa en funcin del es-
agua de ingreso a la caldera; pesor y composicin de la incrustacin.
2. Realizar peridicamente una desincrustacin

a la caldera, ya sea mediante lavado manual o trata-
miento qumico.
Tabla 17. Prdidas de energa por incrustaciones

Prdidas de energa por incrustaciones
Prdida de combustible (%)
Espesor de incrustacin
Tipo de incrustacin
plg mm Normal Hierro Hierro y Slice
1/64 0.4 1.0 1.6 3.5
1/32 0.8 2.0 3.1 7
3/34 1.2 3.0 4.7 --
1/16 1.6 3.9 6.2 --
Fuente: CONUEE. Consejos para ahorrar energa en sistemas de vapor, pg. 9
52
Este tipo de medidas presenta un perodo simple de recuperacin de la inversin de medio ao, en pro-
medio.
Contexto tcnico
Las acciones que se tienen que llevar a cabo son las siguientes:
Tabla 18. Lista de actividades a desarrollar para disminuir la formacin

de incrustaciones en la caldera

Mantener los lmites permisibles de calcio,
magnesio y slice. Estos lmites, por lo gene-
Monitorear el agua de ral, se encuentran en el manual de la caldera.
alimentacin a la cal- En caso de que no sea as, consulte al pro- Sistema de tratamiento de
1
dera y la purga de la veedor del servicio de tratamiento de agua y agua.
caldera. tome como valores de referencias los que se
encuentran en la Tabla 12.
Un indicador indirecto de la formacin de

depsitos o incrustacin es la temperatura de
Monitorear la tempe-
los gases en chimenea. Si esta temperatura
2 ratura de los gases en Chimenea.
aumenta, para una carga de la caldera y un
chimenea.
exceso de aire, constantes, el efecto se debe
posiblemente a la presencia de incrustacin.
Inspeccionar visualmente los tubos cuando
la caldera se encuentra fuera de operaciones
y abierta por mantenimiento. La eliminacin
Realizar inspecciones de la incrustacin puede hacerse por medios
3 visuales a los uxes de mecnicos o por tratamiento con cido. Si Caldera.
la caldera. encuentra depsitos o incrustacin, consulte
con un especialista para modicar el trata-
miento de agua y el programa de suministro
de aditivos.
53
Bibliografa
Bibliografa 6
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neracin de vapor, 1964. Norma Ocial Mexicana NOM-012-
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2000
55

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PROGRAMA DE USAID DE EXCELENCIA

AMBIENTAL Y LABORAL PARA CAFTA-DR

GUA DE BUENAS PRCTICAS

PROGRAMA DE USAID DE EXCELENCIA

El contenido de esta gua es responsabilidad de Chemonics International Inc. y

Participaron en la elaboracin de la presente gua por parte del Programa de USAID

Ing. Salvador Vega Prado L, Especialista en Produccin Ms Limpia

Por la empresa Chemonics International Inc., a travs de CySTE:

Ing. Mara del Carmen Botello Garca

La distribucin, reproduccin o consulta del presente documento por terceros de-

4.1 VAPOR Y SUS CARACTERSTICAS............................................................................................... 3

4.2 SISTEMA DE VAPOR...................................................................................................................... 5

4.3 GENERADORES DE VAPOR............................................................................................................ 7

5 MEJORES PRCTICAS EN AHORRO DE ENERGA EN SISTEMAS DE VAPOR........................... 9

5.1 INSTALACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS CALIENTES..................................... 10

5.2 INSTALACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN TANQUES O RECIPIENTES CALIENTES.......... 15

5.3 INSTALACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN VLVULAS Y BRIDAS DE LA RED DE

5.5 REPARACIN DE FUGAS DE VAPOR............................................................................................ 26

5.6 RECUPERACIN DE CONDENSADOS DE VAPOR....................................................................... 30

5.7 RECUPERAR EL CALOR DE PURGA DE LA CALDERA................................................................ 34

5.8 MINIMIZAR PURGAS DE LAS CALDERAS..................................................................................... 37

5.9 CORRECTA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS TRAMPAS PARA CONDENSADOS....... 41

5.10 REDUCIR LA PRESIN DEL GENERADOR DE VAPOR................................................................. 49

5.11 DESINCRUSTACIN EN TUBERAS INTERNAS EN LA CALDERA................................................ 50

TABLA 3. MATERIALES TERMOAISLANTES, INFORMACIN GENERAL Y RANGO DE 14

TABLA 8. LISTA DE ACTIVIDADES PARA LA REPARACIN DE FUGAS DE VAPOR..................................... 29

TABLA 9. DIMENSIONES DEL POZO/PIERNA DE GOTEO.......................................................................... 33

TABLA 10. TASA DE RECUPERACIN DE CALOR POR PURGAS CONTINUAS,

PRESIN 0-300 PSIG.................................................................................................................. 38

TABLA 16. LISTA DE ACTIVIDADES PARA MONITOREAR LA CORRECTA OPERACIN DE

LAS TRAMPAS PARA CONDENADOS.......................................................................................... 48

TABLA 18 LISTA DE ACTIVIDADES A DESARROLLAR PARA DISMINUIR LA FORMACIN DE

INCRUSTACIONES EN LA CALDERA .......................................................................................... 53

ILUSTRACION 2. ESQUEMATIZACIN BSICA DE UN SISTEMA DE VAPOR......................................................... 6

ILUSTRACION 3. PRINCIPALES COMPONENTES EN EL CUARTO DE CALDERAS................................................... 8

ILUSTRACION 4. TUBERAS SIN AISLAMIENTO................................................................................................... 11

ILUSTRACION 5. VISTAS DE LA PROTECCIN DEL AISLAMIENTO TRMICO EN TUBERAS Y ESQUEMATIZACIN 12

ILUSTRACION 7. APLICACIN DE AISLAMIENTO TRMICO EN TANQUE CALIENTE............................................ 17

ILUSTRACION 8. ALGUNOS TIPOS DE AISLANTES TRMICOS PARA SUPERFICIES CALIENTES............................. 18

ILUSTRACION 9. VLVULAS SIN AISLAMIENTO TRMICO.................................................................................. 20

ILUSTRACION 10. AISLAMIENTO EN FORMA DE ALMOHADILLAS Y MANTAS...................................................... 20

ILUSTRACION 11. VLVULA SIN Y CON AISLAMIENTO TRMICO DESMONTABLE................................................ 21

MEDICIN DE LOS GASES DE COMBUSTIN EN LA CHIMENEA.............................................. 23

ILUSTRACION 14. PUNTO DONDE SE DESECHA EL CONDENSADO...................................................................... 31

ILUSTRACION 15. ESQUEMATIZACIN DE UN CIRCUITO DE VAPOR.................................................................... 31

ILUSTRACION 16. CABEZAL DISTRIBUIDOR DE VAPOR CON SISTEMA DE DRENADO DE CONDENSADO.............. 32

ILUSTRACION 17. POZO/PIERNA DE GOTEO EN LNEA PRINCIPAL DE VAPOR....................................................... 32

ILUSTRACION 18. TRAMPA DE CUBETA INVERTIDA CON ELIMINADOR DE AIRE EN PARALELO............................ 33

ILUSTRACION 19. SISTEMA DE RECUPERACIN DE CALOR DE PURGA DE CALDERA........................................... 36

ILUSTRACION 20. SISTEMA DE CONTROL AUTOMTICO DE PURGA DE CALDERA............................................... 40

ILUSTRACION 21. TIPOS DE TRAMPAS PARA CONDENSADOS.............................................................................. 43

ILUSTRACION 22. SISTEMA DE CONTROL AUTOMTICO DE PURGA DE CALDERA............................................... 47

ILUSTRACION 23. INCRUSTACIONES FORMADAS EN TUBERAS INTERNAS DE UNA CALDERA............................. 51

Como resultado de la ejecucin de estas acciones, se obtendrn me-

Una caracterstica importante de la presente gua es, que es aplicable

En suma, el ahorro de energa o la eciencia energtica como tambin es conocida,

En la experiencia del Programa, bajo el Proyecto de Eciencia Energtica en el

La presente gua ha sido desarrollada por tcnicos especialistas en el tema y tiene

En virtud de lo anterior, la Gua de Buenas Prcticas en Eciencia Energtica para los

Reducir el consumo de combustible;

b) Simplicidad de transporte y control, ya que

Estas dos caractersticas, hacen del vapor de agua

Antes de denir algunas propiedades del vapor, a