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AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:
INGENIERO PETROLERO
P R E S E N T A:
DIRECTOR DE TESIS:
NDICE TEMTICO
INTRODUCCIN 1
1. ANTECEDENTES 3
1.1.1.6 Velocidad 7
1.1.1.7 Viscosidad 8
verticales 14
F. I. UNAM
ndice
Presin 20
equipo 29
energa) 29
F. I. UNAM
ndice
1.4 Nomenclatura 36
F. I. UNAM
ndice
2.5 Nomenclatura 65
3.1 Introduccin 66
F. I. UNAM
ndice
3.6 Nomenclatura 93
4. PROCEDIMIENTOS DE CLCULO 95
CONCLUSIONES 165
BIBLIOGRAFA 166
F. I. UNAM
ndice
NDICE DE FIGURAS
(IPR). 42
F. I. UNAM
ndice
experimentales. 62
F. I. UNAM
ndice
5.3 Perfil de presin para las sartas de velocidad y la TP a gasto estable. 151
5.4 Perfil de presin para las sartas de velocidad y la TP a gasto inestable. 152
5.7 Presin de fondo fluyendo vs. Gasto de aceite, para la TF de 1.5 [pg]
F. I. UNAM
ndice
5.8 Presin de fondo fluyendo vs. Gasto de aceite, para la TF de 1.75 [pg]
NDICE DE TABLAS
experimentales. 61
F. I. UNAM
ndice
5.7 Gasto de aceite ptimo y gasto de aceite inestable para los dimetros
de TF propuestos. 150
5.8 Gasto de aceite ptimo y gasto de aceite inestable para la TP. 150
F. I. UNAM
ndice
F. I. UNAM
Introduccin 1
INTRODUCCIN
F. I. UNAM
Introduccin 2
F. I. UNAM
1. Antecedentes 3
1. ANTECEDENTES
F. I. UNAM
1. Antecedentes 4
F. I. UNAM
1. Antecedentes 5
F. I. UNAM
1. Antecedentes 6
F. I. UNAM
1. Antecedentes 7
1.1.1.6 Velocidad
F. I. UNAM
1. Antecedentes 8
1.1.1.7 Viscosidad
(Sin resbalamiento)
(Con resbalamiento)
F. I. UNAM
1. Antecedentes 9
donde:
La diferencia bsica entre flujo de una sola fase y el flujo de dos fases es
que en este ltimo, la fase gaseosa y liquida pueden estar distribuidas en la
tubera en una variedad de configuraciones de flujo, las cuales difieren unas de
otras por la distribucin espacial de la interface, resultando en caractersticas
diferentes de flujo, tales como los perfiles de velocidad y colgamiento.
F. I. UNAM
1. Antecedentes 10
Flujo burbuja
F. I. UNAM
1. Antecedentes 11
F. I. UNAM
1. Antecedentes 12
F. I. UNAM
1. Antecedentes 13
F. I. UNAM
1. Antecedentes 14
F. I. UNAM
1. Antecedentes 15
Fue hecha por Hagedorn y Brown para determinar una correlacin general,
la cual incluye prcticamente todos los rangos de flujo, un amplio rango de
relaciones gas-lquido, todos los tamaos de tubera usados ordinariamente y
los efectos de las caractersticas de los fluidos. Los datos fueron tomados para
dimetros de tubera a partir de 1 pulgada a 2.5 pulgadas. Esta es una
correlacin general para un amplio rango de condiciones. Los aspectos
principales de dicha correlacin son:
F. I. UNAM
1. Antecedentes 16
F. I. UNAM
1. Antecedentes 17
F. I. UNAM
1. Antecedentes 18
F. I. UNAM
1. Antecedentes 19
F. I. UNAM
1. Antecedentes 20
Ansari et al.
Gomez et al.
Ouyang
Taitel y Barnea
F. I. UNAM
1. Antecedentes 21
Los efectos del flujo multifsico en espacios anulares son muy similares a los
observados en el flujo en tuberas y en muchos casos estudiados de la misma
manera. Estrictamente esta consideracin no es correcta, ya que los
fenmenos que se presentan cuando el lquido y el gas fluyen a travs de
espacios anulares tienen diferentes rangos de ocurrencia que los que se
presentan en tuberas.
F. I. UNAM
1. Antecedentes 22
donde:
Esto implica que el dimetro hidrulico que ser usado en anulares es:
F. I. UNAM
1. Antecedentes 23
Cornish dedujo que la rugosidad absoluta del anular puede ser calculada con
la siguiente ecuacin:
donde:
F. I. UNAM
1. Antecedentes 24
F. I. UNAM
1. Antecedentes 25
F. I. UNAM
1. Antecedentes 26
Utilizaciones avanzadas
Perforacin
Fracturamiento
Operaciones submarinas
Pozos profundos
Oleoductos, gasoductos y lneas de flujo
F. I. UNAM
1. Antecedentes 27
Utilizaciones rutinarias
o Descarga de pozos
o Limpieza
o Acidificaciones o estimulaciones
o Sartas de velocidad
o Operaciones de pesca
o Desplazamiento de herramientas
o Registro de pozos (en tiempo real o con memorias)
o Asentamiento o recuperacin de tapones
Debe ser una tubera continua capaz de ser insertada dentro del pozo.
Una media corrida y la recuperacin de la TF dentro y fuera del pozo
mientras esta bajo presin (cabeza inyectora).
Un aparato capaz de proveer un sello dinmico alrededor de la cadena
del tubo (stripper).
Ventajas
F. I. UNAM
1. Antecedentes 28
Desventajas
o No se puede rotar
o Necesita constante monitoreo de la vida til de la tubera
o Hay mayores cadas de presin por friccin en la TF
o Longitud limitada de tubera
Todos los factores anteriores actan sobre la tubera flexible de una u otra
manera, durante algn tipo de servicio y contribuyen a la eventual falla
mecnica del tubo.
F. I. UNAM
1. Antecedentes 29
a) Unidad de potencia
b) Carrete de tubera
c) Cabina de control
d) Cabeza inyectora
e) Equipo de control de pozo
F. I. UNAM
1. Antecedentes 30
F. I. UNAM
1. Antecedentes 31
F. I. UNAM
1. Antecedentes 32
F. I. UNAM
1. Antecedentes 33
F. I. UNAM
1. Antecedentes 34
Los mandos principales para operar los componentes de la unidad son los
siguientes: manmetros para indicar las condiciones de todos los sistemas del
equipo y pozo (presin de circulacin y presin del pozo), vlvulas de control e
indicadores de la tensin de las cadenas de la cabeza inyectora, indicadores
del peso de la sarta de tubera dentro del pozo, vlvula de control de la
velocidad de introduccin o extraccin, freno del carrete, sistemas para el
control de enrollamiento de la tubera en el carrete, vlvulas y manmetros para
mantener la presin adecuada al lubricador de tubera, control para cerrar o
abrir los arietes del conjunto de preventores (BOPs), paro automtico de
emergencia, control de la unidad de potencia y equipo electrnico (Fig. 1.12).
F. I. UNAM
1. Antecedentes 35
F. I. UNAM
1. Antecedentes 36
1.4 NOMENCLATURA
rea transversal de la tubera
Colgamiento de gas
Colgamiento de lquido
Gasto de gas
Gasto de aceite
Gasto de agua
Radio hidrulico
Velocidad de resbalamiento
Rugosidad absoluta
F. I. UNAM
1. Antecedentes 37
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 38
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 39
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 40
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 41
La velocidad del gas debe cumplir o exceder un mnimo o velocidad crtica para
prevenir que se presente carga de lquido en el fondo del pozo. Hay dos mtodos
muy populares para determinar la velocidad del gas mnima requerida: el primero
es una regla de campo muy aceptada en la industria petrolera y el segunda es
una correlacin terica realizada por Turner et al.
La correlacin presentada por Turner et al. usa un anlisis terico del patrn de
flujo. Con el fin de prevenir la carga de lquido en el fondo del pozo, el lquido en la
tubera debe estar suspendido como una niebla (fracciones de gas por encima del
0.95) o el patrn de flujo en la tubera debe estar entre el flujo anular y el flujo
niebla. En stos patrones de flujo, siempre y cuando la velocidad del gas exceda
la velocidad de asentamiento de las burbujas de lquido, las altas velocidades de
gas forzaran al lquido a subir a travs de la tubera.
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 42
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 43
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 44
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 45
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 46
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 47
asegurar que el punto de interseccin con la IPR futura sigue estando a la derecha
del gasto mnimo requerido para asegurar el flujo (Fig. 2.9).
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 48
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 49
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 50
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 51
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 52
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 53
Una vez que el bache de lquido ha sido descargado del pozo, se puede
continuar inyectando gas en el anular TF-TP para remover cualquier otro lquido
remanente, esto se logra mediante la herramienta de asistencia jet que es corrida
en el pozo como parte del EVSS (Fig. 2.16). sta herramienta funciona pasando el
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 54
gas inyectado a travs de una boquilla, la cual produce una presin diferencial
negativa entre el fondo de la tubera de produccin y el interior de la sarta de
tubera flexible. sta diferencial de presin, desasienta la vlvula check que se
encuentra en el fondo de la TF y extrae el fluido del pozo que est fuera de la
tubera hacia el interior de la sarta de tubera flexible. Una vez dentro de la TF, el
lquido es arrastrado a la superficie por el gas.
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 55
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 56
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 57
Los modelos de correlacin son aquellos en los que sus autores proponen una
serie de ajustes de datos experimentales, para correlacionar una variable
determinada. En la Tabla 2.3 se presentan las 17 correlaciones empricas
seleccionadas por Annabella Cravino et al:
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 58
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 59
Error promedio
Desviacin estndar
donde:
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 60
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 61
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 62
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 63
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 64
Para los anulares cuyo ancho es menor al dado por la ecuacin anterior, las
fuerzas capilares son las que definen la estructura bifsica. Sin embargo, las
configuraciones comunes para espacios anulares en la industria petrolera implican
canales mucho mayores al definido por la constante capilar. En consecuencia, las
variables de flujo mantienen la analoga con las tuberas circulares donde las
fuerzas capilares no son muy relevantes.
F. I. UNAM
2. Estado del Arte 65
2.5 NOMENCLATURA
Coeficiente de Hazen-Williams
Error promedio
Desviacin estndar
Aceleracin de la gravedad
Error porcentual
Constante capilar
Tensin superficial
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 66
3.1 INTRODUCCIN30
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 67
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 68
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 69
Sin embargo, Zuber & Hench propusieron que, para un aumento de la burbuja
en una nube de burbujas, la ecuacin (3.7) puede ser corregida por:
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 70
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 71
validaron con sus experimentos una manera diferente para el clculo de sta
transicin. Ellos primero evaluaron la fraccin de gas suponiendo que el flujo
anular es la configuracin de flujo real existente, y establecieron que el flujo
anular ocurre si el valor calculado para la fraccin de gas es mayor que el
obtenido por la ecuacin (3.12):
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 72
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 73
El gradiente de presin total para dos fases consiste de tres trminos y est
dado por:
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 74
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 75
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 76
La ecuacin (3.29) junto con las ecuaciones (3.31), (3.27) y (3.25), pueden
ser resueltas para obtener la velocidad terminal de la pelcula , y el grosor
terminal, , o la correspondiente fraccin de gas, .
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 77
,....(3.35)
,...(3.36)
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 78
donde corresponde a:
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 79
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 80
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 81
donde:
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 82
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 83
donde:
Para realizar sta evaluacin, Antonio C.V.M. Lage & Rune W. Time
utilizaron los datos obtenidos por Caetano en una instalacin a pequea
escala. La seccin de prueba que l utiliz fue un anular de 7.62 cm x 4.22 cm
y 8.5 m de largo en donde se hizo bombear dos diferentes mezclas, aire-agua y
aire-keroseno, en flujo ascendente. Los datos experimentales estn distribuidos
en cuatro diferentes grupos para cada mezcla correspondientes a cada uno de
los patrones de flujo.
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 84
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 85
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 86
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 87
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 88
Las cadas de presin calculadas son presentadas en las Figuras 3.6 y 3.7
para aire-agua y aire-keroseno, respectivamente. La buena concordancia entre
las predicciones y las mediciones tambin se pude visualizar en stas grficas.
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 89
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 90
Escenarios Ea E aa E sd
Parasito (22 corridas) -5.7 8.6 9.6
Sarta de perforacin (35 corridas) -3.3 7.0 8.0
Completo (57 corridas) -4.3 7.7 9.2
En las Figuras 3.10 y 3.11 estn graficadas las presiones calculadas por
Antonio et al. contra las mediciones obtenidas, para ambos escenarios de
inyeccin, sarta de perforacin e inyeccin parasito, respectivamente. A travs
de stos grficos, tambin es posible observar algunas de las caractersticas
que los parmetros de comparacin revelan acerca de la distribucin de los
errores, confirmando la buena aproximacin entre el modelo y los datos
experimentales.
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 91
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 92
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 93
3.6 NOMENCLATURA
rea de flujo de gas
Diferencial
Dimetro equiperimetral
Dimetro hidrulico
Factor de friccin
Aceleracin de la gravedad
Relacin de dimetros
Longitud
Presin
Perimetro
Radio
Nmero de Reynolds
Velocidad media
Velocidad de la pelcula
F. I. UNAM
3. Desarrollo del Modelo 94
Velocidad de la mezcla
Constante de capilaridad
Distancia
Viscosidad de la mezcla
Nmero Pi
Esfuerzo cortante
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 95
4. PROCEDIMIENTOS DE CLCULO
Datos necesarios:
Proceso de clculo:
2) Suponer y
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 96
5) Obtener
6) Calcular
7) Comparacin de
Si
8) Comparacin de
Si
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 97
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 98
Datos necesarios
No
S
Propiedades
de los fluidos
FIN
Modelo
mecanstico
No S
No S
S No
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 99
Tipo de aceite
Si hay produccin significativa de agua, se requiere el equivalente en
porcentaje de NaCl.
Densidad relativa del gas producido,
Si el gas producido es seco o hmedo.
Densidad API del aceite producido.
Relacin gas-aceite producido de campo
Presin en la primera etapa de separacin,
Temperatura de la primera etapa de separacin,
Densidad relativa del gas a condiciones de y , (La cual es igual a
para una sola etapa de separacin).
Anlisis PVT:
o Factor del volumen del aceite en el punto de burbuja, resultante de
una separacin instantnea,
o Relacin de solubilidad en el punto de burbuja, resultante de una
separacin instantnea,
o Presin de burbuja,
o Temperatura de burbuja,
o Presin de inters
o Temperatura de inters
o Fraccin molar de , y
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 100
Clculo de
Standing
Vzquez
Si
Si
Oistein
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 101
Lasater
Si
Si
Clculo de
Standing
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 102
Vzquez
Si Si
Oistein
Clculo de
Standing
Vzquez
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 103
Oistein
Lasater
Standing
Vzquez
Oistein
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 104
Standing
1. Suponer un valor de =
2. Calcular
regresa al paso 2.
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 105
Vzquez
1. Calcular
Si
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 106
Oistein
a=0.130
a=0.172
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 107
Lasater
1. Suponer un valor de =
3. Calcular
Si
Si
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 108
Comparacin de
El modelo utilizado en sta tesis es solo para flujo multifsico (aceite saturado),
y no se contempla el flujo de una sola fase.
Clculo de Z
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 109
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 110
Se compara el valor de y , s
Clculo de
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 111
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 112
Agua saturada
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 113
Datos necesarios:
Clculos necesarios:
Obtener
Obtener
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 114
Obtener
Obtener
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 115
Flujo laminar
Flujo Turbulento
Se calcula una inicial a partir de la formula para tuberas lisas
con ste valor iniciamos la iteracin para calcular el factor de friccin para tuberas
rugosas
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 116
Calculo de
A partir de calcular
Calcular
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 117
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 118
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 119
Calcular
Flujo laminar
Flujo Turbulento
Se calcula una f 1 a partir de la formula para tuberas lisas
con este valor iniciamos la iteracin para calcular el factor de friccin para tuberas
rugosas
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 120
Calcular
Si se cumple que
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 121
Datos necesarios
No
S S No
F. Burbuja
dispersa
S S
No F. Burbuja
dispersa
No
Sustituir en la
frontera A F. Bache
S
No
F. Anular
S
F. Bache
F. Bache
No
F. Burbuja
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 122
Datos necesarios:
Proceso de clculo:
Obtener
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 123
Obtener
Obtener
Calcular
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 124
Calcular
Flujo laminar
Flujo Turbulento
Con ste valor iniciamos la iteracin para calcular el factor de friccin para
tuberas rugosas
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 125
Datos necesarios:
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 126
Proceso de clculo:
Obtener
Obtener
Obtener
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 127
Calcular
Calcular
Calcular
Flujo laminar
Flujo Turbulento
Con ste valor iniciamos la iteracin para calcular el factor de friccin para
tuberas rugosas
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 128
Datos necesarios:
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 129
Proceso de clculo:
Obtener
Obtener
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 130
Calcular
Calcular
donde:
Calcular
Calcular
Clculo de , y
Calcular supuesta
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 131
Si es flujo laminar
Si es flujo turbulento
Comparar
Si se cumple que
El valor de es el correcto
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 132
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 133
Calcular
Calcular
Calcular
Flujo laminar
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 134
Flujo Turbulento
Se calcula una f 1 a partir de la formula para tuberas lisas
Con ste valor iniciamos la iteracin para calcular el factor de friccin para
tuberas rugosas
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 135
Datos necesarios:
Procedimiento de clculo:
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 136
Obtener
Obtener
Calcular
A partir de calcular
Calcular
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 137
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 138
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
Calcular
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 139
Calcular
Flujo laminar
Flujo Turbulento
Se calcula una f 1 a partir de la formula para tuberas lisas
con este valor iniciamos la iteracin para calcular el factor de friccin para tuberas
rugosas
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 140
Calcular
Si se cumple que
presin total .
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 141
4.5 NOMENCLATURA
rea de flujo de gas
Operador diferencial
Dimetro equiperimetral
Factor de friccin
Aceleracin de la gravedad
Relacin de dimetros
Longitud
Presin
Presin de burbuja
Permetro
Presin media
Presin pseudocritica
Presin pseudoreducida
Gasto de gas
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 142
Gasto de aceite
Gasto de lquido
Gasto de agua
Relacin de gas-lquido
Radio
Relacin de solubilidad
Nmero de Reynolds
Temperatura
Temperatura pseudocritica
Temperatura pseudoreducida
Temperatura media
Velocidad promedio
Velocidad media
Distancia
F. I. UNAM
4. Procedimientos de Clculo 143
Incremento
Rugosidad absoluta
Valor de tolerancia
Viscosidad de la mezcla
Nmero Pi
Esfuerzo cortante
F. I. UNAM
5. Aplicacin del Modelo 144
5.1 INTRODUCCIN
Para la aplicacin del modelo mecanstico utilizado en esta tesis fue necesario
realizar un programa de cmputo, debido a la complejidad y naturaleza iterativa de
los clculos. Este software integra la determinacin de las condiciones de presin
y temperatura, as como el clculo de las propiedades de los fluidos, la seleccin
de los patrones de flujo y la prediccin de los gradientes de presin. Su propsito
es ser una herramienta que facilite el estudio del flujo multifsico en espacios
anulares. A travs del programa realizado, es posible obtener la presin de fondo
fluyente en un espacio anular con caractersticas dadas, parmetro clave para el
diseo de sartas de velocidad.
Vertical
F.I. UNAM
5. Aplicacin del Modelo 145
Datos PVT:
% Mol de =0
% Mol de = 2.87
% Mol d = 23.27
Datos de produccin:
F.I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 146
Resultados:
Con los datos de produccin se construye la curva IPR para el caso hipottico
1, la cual nos muestra el potencial del yacimiento. Este es el punto de partida para
realizar el anlisis que permita tomar la mejor decisin.
IPR
3000
2500
Pwf [psi]
2000
1500
1000 IPR
500
0
0 200 400 600 800
qo [bls/da]
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 147
Tabla 5.3 Datos obtenidos del anlisis del comportamiento de flujo en la tubera
de produccin, a una Pwh fija y diferentes gastos.
TF ID 3.5"
qo [bls/dia] Pwf [psi]
25 *3188.215
50 2595.405
100 2137.895
150 2119.605
200 2342.109
250 2564.613
*Valores que superan la presin esttica.
Tabla 5.4 Datos obtenidos de corridas del software para un dimetro externo de
TF de 1 pg. y Pwh fija, a diferentes gastos.
TF 1"
qo [bls/da] Pwf [psi]
25 *3338.813
50 2788.855
100 2024.303
150 1328.941
200 1046.518
250 1133.302
300 1292.77
350 1467.364
400 1652.074
450 1844.955
500 2044.893
550 2251.145
600 2463.226
675 2791.585
*Valores que superan la presin esttica.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 148
Tabla 5.5 Datos obtenidos de corridas del software para un dimetro externo de
TF de 1.25 pg. y Pwh fija, a diferentes gastos.
TF 1.25"
qo [bls/da] Pwf [psi]
25 *3360.438
50 *2829.606
100 2096.493
150 1547.833
200 1274.991
250 1329.338
300 1500.502
350 1702.12
400 1919.502
450 2148.337
500 2386.695
550 2251.145
600 2888.325
675 3285.02
*Valores que superan la presin esttica.
Tabla 5.6 Datos obtenidos de corridas del software para un dimetro externo de
TF de 1.5 pg. y Pwh fija, a diferentes gastos.
TF 1.5''
qo [bls/da] Pwf [psi]
25 *3376.543
50 *2833.921
100 2235.879
150 1699.195
200 1508.349
250 1652.33
300 1801.094
350 2047.209
400 2315.916
450 2601
500 2899.914
550 3211.56
600 3535.771
675 4046.297
*Valores que superan la presin esttica.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 149
Con los valores de las Tablas 5.3, 5.4, 5.5 y 5.6 se construyen las curvas J
particulares, para cada dimetro exterior de TF y dimetro interior de TP. Se
sobreponen estas curvas con la IPR del pozo para realizar el anlisis.
Pwf vs qo
4500
4000
3500
3000 TF 1.5"
2500 TF 1"
Pwf [psi]
2000 TF 1.25"
TP 3.5"
1500
IPR
1000
500
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
qo [bls/da]
Del anlisis de las graficas resultantes, en la Fig. 5.2, se puede observar que el
dimetro exterior que presenta el mayor gasto estable con una menor cada de
presin, es el de 1 pg. El punto de inflexin para las tres curvas, correspondientes
a las tuberas flexibles, es similar y se encuentra alrededor de un gasto de 200
bpd, pero a diferente presin de fondo fluyendo, la menor Pwf en este punto
corresponde a la TF de 1 pg. Adems, el valor de la velocidad del gas en el punto
de interseccin, de la curva de la TF de 1pg. con la IPR, es mucho mayor a la
velocidad mnima de gas requerida. No es difcil visualizar que las tres
configuraciones de sarta de velocidad, presentan mejores condiciones de flujo que
la tubera de produccin sin el sistema.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 150
Tabla 5.7 Gasto de aceite ptimo y gasto de aceite inestable para los dimetros
de TF propuestos.
Tabla 5.8 Gasto de aceite ptimo y gasto de aceite inestable para la TP.
ID TP [pg] 3.5
qo ptimo [bls/da] 195
qo inestable [bls/da] 42
En la Fig. 5.3 se observa que para el caso de flujo a gasto estable en la TP, la
pendiente del perfil de presiones es ms suave al principio, lo que corresponde a
la presencia del patrn de flujo bache, y mayores cadas de presin. Esto no
ocurre para los perfiles del pozo con sarta de tubera flexible, ya que el patrn de
flujo presente es anular y los gradientes de presin son menores.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 151
Presin [psi]
0 500 1000 1500 2000 2500
0
2000
4000
TF 1"
Profundidad [pies]
TF 1.25"
TF 1.5"
6000 TP 3.5"
8000
10000
12000
Fig. 5.3 Perfil de presin para las sartas de velocidad y la TP a gasto estable.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 152
Presin [psi]
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
0
2000
4000
TP 3.5"
Profundidad [pies]
TF 1.25"
TF 1.5"
6000 TF 1"
8000
10000
12000
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 153
Presin [psi]
0 500 1000 1500 2000 2500
0
Cambio de patron
2000 de flujo anular a bache
4000
Profundidad [pies]
Cambio de patron
de flujo anular a bache
6000
8000
TP 3.5"
10000 TF 1"
12000
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 154
Se planea inyectar gas natural del propio yacimiento a un pozo, esto con el fin
de aligerar la columna de lquido. La inyeccin se har a travs de tubera flexible
para dejarlo produciendo con sarta de velocidad. La TF ser corrida hasta la
profundidad de la TP.
Los gastos de inyeccin factibles, por cuestiones de equipo, van desde 150 000
a 250 000 pies cbicos de gas por da.
Datos PVT:
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 155
% Mol de =0
% Mol de =5
% Mol d =2
Datos de produccin:
Anlisis y resultados:
Realizando corridas del software para cada uno de los dimetros de TF, a los
diferentes gastos de inyeccin de gas disponibles, se obtuvieron los siguientes
datos.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 156
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 157
TF 1"
4000
3500
3000
2500
Pwf [psi]
500
0
0 200 400 600 800 1000
qo [bls/da]
Fig. 5.6 Presin de fondo fluyendo vs. Gasto de aceite, para la TF de 1 [pg] a
diferentes gastos de inyeccin de gas.
Tabla 5.13 Datos obtenidos de la corrida del software para la TF de 1.5 [pg] y
gasto de inyeccin de gas de 150,000 [pcpd].
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 158
Tabla 5.14 Datos obtenidos de la corrida del software para la TF de 1.5 [pg] y
gasto de inyeccin de gas de 200,000 [pcpd].
Tabla 5.15 Datos obtenidos de la corrida del software para la TF de 1.5 [pg] y
gasto de inyeccin de gas de 250,000 [pcpd].
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 159
TF 1.5"
4000
3500
3000
2500
Pwf [psi]
500
0
0 200 400 600 800 1000
qo [bls/da]
Fig. 5.7 Presin de fondo fluyendo vs. Gasto de aceite, para la TF de 1.5 [pg]
a diferentes gastos de inyeccin de gas.
Tabla 5.16 Datos obtenidos de la corrida del software para la TF de 1.75 [pg] y
gasto de inyeccin de gas de 150,000 [pcpd].
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 160
Tabla 5.17 Datos obtenidos de la corrida del software para la TF de 1.75 [pg] y
gasto de inyeccin de gas de 200,000 [pcpd].
Tabla 5.18 Datos obtenidos de la corrida del software para la TF de 1.75 [pg] y
gasto de inyeccin de gas de 250,000 [pcpd].
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 161
TF 1.75"
4000
3500
3000
2500
Pwf [psi]
500
0
0 200 400 600 800 1000 1200
qo [bls/da]
Fig. 5.8 Presin de fondo fluyendo vs. Gasto de aceite, para la TF de 1.75 [pg]
a diferentes gastos de inyeccin de gas.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 162
2000 TF 1"
1500 TF 1.5"
1000 TF 1.75"
500
0
0 200 400 600 800 1000 1200
qo [bls/da]
Fig. 5.9 Presin de fondo fluyendo vs. Gasto de aceite, para el gasto de
inyeccin de gas de 150,000 [pcpd] con diferentes dimetros de TF.
2000 TF 1"
1500 TF 1.5"
1000 1.75"
500
0
0 200 400 600 800 1000 1200
qo [bls/da]
Fig. 5.10 Presin de fondo fluyendo vs. Gasto de aceite, para el gasto de
inyeccin de gas de 200,000 [pcpd] con diferentes dimetros de TF.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 163
3000
2500
Presin [psi]
2000
TF 1"
1500
TF 1.5"
1000
TF 1.75"
500
0
0 200 400 600 800 1000 1200
qo [bls/da]
Fig. 5.11 Presin de fondo fluyendo vs. Gasto de aceite, para el gasto de
inyeccin de gas de 250,000 [pcpd] con diferentes dimetros de TF.
F. I. UNAM
5. Aplicacin del modelo 164
5.4 NOMENCLATURA
Presin de yacimiento
qo Gasto de aceite
TF Tubera flexible
TP Tubera de produccin
Temperatura de yacimiento
F. I. UNAM
5. Conclusiones 165
CONCLUSIONES
Con este trabajo se busc proporcionar un nuevo enfoque para el clculo de las
cadas de presin en geometras anulares verticales, para ste caso,
especficamente con flujo ascendente de dos fases, lquido y gas. Se aplic al
problema de diseo de sartas de velocidad en pozos de aceite con alta RGA,
aunque no es exclusivo para este tipo de condiciones, ya que tambin se utiliza
comnmente a pozos de gas y gas y condensado.
F. I. UNAM
Bibliografa 166
BIBLIOGRAFA
1. Two-Phase Flow in Pipes / Dr. James P. Brill & Dr. H. Dale Beegs.
F. I. UNAM
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