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DIPLOMADO EN SISTEMAS ARTIFICALES DE PRODUCCIN


SAP

1 ESP OIL, Technology


MsC. Marto Ramrez Landivar
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TUBERA CAPILAR EN SISTEMAS ARTIFICIALES DE


PRODUCCIN (SAP)

INTRODUCCIN
Todos los sistemas artificiales de produccin constan de un sistema
de fondo y un sistema de superficie, generalmente casi todos se
instalan en hueco entubado, con excepciones de algunos sistemas
artificiales que se instalan a hueco abierto.

Los fluidos que producen cada pozo como el agua, gas amargo,
H2S, carbonatos, parafinas, asfaltenos atacan directamente o
indirectamente a la tubera de revestimiento y a los materiales de
los equipos de fondo de los sistemas SAP.

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TUBERA CAPILAR EN SISTEMAS ARTIFICIALES DE


PRODUCCIN (SAP)

INTRODUCCIN
Bajo esta consideracin, es muy importante que existan
algunas formas de proteccin tanto para cuidar el material de
los equipos SAP como para tener un monitoreo oportuno de
variables elctricas e hidrulicas que definitivamente
repercuten en la optimizacin del sistema SAP y en el tiempo
de vida til del componente de fondo.

Una de las opciones de proteger el material y monitorear


algunos parmetros importantes del sistema SAP es la tubera
capilar.

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TUBERA CAPILAR

La tubera capilar que se usa en el sistema de


produccin de petrleo y gas es una tubera cuyo
material es de acero inoxidable , de dimensiones que
van desde 3/8 a una pulgada. El transporte hacia el
pozo se realiza en carretes pequeos y que son de
facial maniobrabilidad.

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TUBERA CAPILAR

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Aplicaciones de la tubera capilar en sistemas


SAP
1. Tubera capilar para llevar la seal de los
sensores de fondo.
2. Tubera capilar para inyeccin de qumicas a nivel
del cabezal de produccin.
3. Tubera capilar para inyeccin de qumicas a nivel
del equipo de fondo del sistema SAP.
4. Tubera capilar para llevar el control de la
operacin en vlvula de seguridad.
5. Tubera capilar para ventear gas a travs de la
tubera de revestimiento.

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1. Tubera capilar para llevar la seal de los


sensores de fondo.

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2. Tubera capilar para inyeccin de qumicas a nivel del


cabezal de produccin.

Conector Superior y
Cable de Potencia
Puerto de Prueba

Penetrador

Colgador

Tuberia de Conector Inferior y


Produccion Cable de Potencia

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Valvula de Bomba de
Compuerta Inyeccion Valvula
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N Check
Tanque de
Inyeccion de Filtro
Quimica

Interruptor
de Presion

Tuberia
Capilar

3. Tubera capilar para inyeccin


de qumicas a nivel del equipo
de fondo del sistema SAP.

Dosificador
en Fondo

Perf

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4. Tubera capilar usando de medio de proteccin


mecnica el cable de potencia para el Sistema BEC

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5. Tubera capilar usada para operar la vlvula de


tormenta

VLVULA DE
TORMENTA

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Inyeccin de qumica para trabajos de limpieza


a travs de la tubera de produccin o la tubera
capilar- Sistema BEC
Durante una operacin hay diferentes problemas que se
presentan principalmente en pozos de bajo caudal y que
producen arena, ocasionando taponamientos en los
impulsores taponados.
Otro problema de taponamiento puede ser por consecuencia
de slidos u xidos de la misma tubera de produccin.
El problema de taponamiento tambin puede ser causado
por presencia de asfltenos, parafinas y el problema es
diferente si se trata de petrleo liviano o pesado.

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Para resolver todos estos casos hay alternativas de operacin


como son la inyeccin a travs de la tubera de produccin de
diesel, aromticos, cidos, con la finalidad de limpiar la bomba
o desbloquear los impulsores. La concentracin de las
qumicas, especialmente de los cidos HCL, HF debe de ser
bien formulada para evitar que se malogre los componentes
internos de los equipos BES, principalmente los elastmeros,
bolsas de elastmeros, etc.

Para este tipo de trabajos es recomendable que se haga con


tubera flexible y estando el equipo en operacin, para ello es
importante que el rbol de navidad cuente con la vlvula
viajera en la parte superior del rbol, ya que permitir hacer la
operacin sin parar el equipo BES.

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Otro punto muy importante es el tiempo de deposicin


que se debe de dejar la qumica o los cidos en la
bomba cuando el equipo BES est parado y este
tiempo depender en gran medida del tipo de
concentracin que se utilice principalmente con los
cidos HCL, HF. Generalmente se utiliza una
concentracin del 15%.Hay que tener en cuenta que
los efectos qumicos del HF son mas fuertes que el
HCL, y por lo tanto hay que tener mucho cuidado en
la formulacin del porcentaje de concentracin que se
le aplique a cada cido.

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Inyeccin de qumica a travs del revestidor


directamente o con la tubera capilar Sistema
BEC
Durante una operacin BEC hay diferentes alternativas para optimizar este
sistema. La inyeccin de diversas clases de qumica a travs del casing se usa
para:

1.Control de corrosin: Inyecta inhibidores de corrosin


2.Control de incrustaciones : Inyecta inhibidores de scale (incrustaciones)
3.Mejorar el API: Inyecta diluyentes cuando el petrleo es muy pesado.
4.Desbloquear los impulsores de la bomba cuando estn atascados con
asfltenos, parafinas o arena: Inyecta diesel, aromticos, cidos etc.

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Todas las alternativas mencionadas tienden a


prevenir los problemas que puedan pasar en el
sistema BEC de fondo tales como:

Prevenir la corrosin cuando el corte de agua del pozo apareci


y se increment y no se instal equipo BEC con acero ferrtico o
de acero inoxidable y para ello es necesario inyectar inhibidores
de corrosin.

La deposicin de las incrustaciones sobre los motores electro


sumergibles que causan problema en el adecuado enfriamiento y
para ello hay que inyectar inhibidores de incrustaciones con la
finalidad de minimizar esa deposicin.

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Cuando tenemos un crudo muy pesado, en algunas aplicaciones


es necesario inyectar diluyentes. Para citar un ejemplo real de
aplicacin, en un pozo de la selva peruana de 10 grados API
donde inicialmente este produjo solo crudo sin agua se inyectaba
aproximadamente 1500 BOPD de petrleo liviano por el
revestidor, pero el diseo de la bomba se haca para levantar un
volumen entre 3500 a 4000 BOPD, ya que su productividad real
del pozo estaba entre 2000 a 2500 BOPD

Cuando tenemos problemas de atascamiento en los impulsores


por parafinas, asfltenos, arena y no hemos tenido xito
inyectando a travs de la tubera de produccin, la alternativa es
hacerlo a travs del revestidor usando diesel, aromticos u cidos

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Por otra parte en una operacin BES no se debe de olvidar


cuando se realizan todas estas alternativas de inyeccin de
qumica la configuracin del cable de potencia, cable de
extensin y los empalmes. Debemos tener en cuenta que las
qumicas, especialmente los cidos atacan la armadura del cable,
las cintas que protegen a los empalmes, el material del
aislamiento de los cables. Para ello debemos tener muy en cuenta
la formulacin de estos productos qumicos de tal manera que no
daen los cables elctricos o empalmes del sistema. Otra
alternativa es que desde el diseo se tenga en cuenta la forma de
proteger a las cintas de los empalmes, generalmente se est
usando una capa adicional de plomo en cada fase, asimismo
tener en cuenta que el monel o el acero inoxidable son materiales
resistente a los cidos y que pueden ser recomendados para la
armadura del cable de potencia o el cable de extensin del motor,
esto resultara en el proyecto un estudio tcnico-econmico y de
las condiciones del pozo donde se aplique el sistema BES.

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Problemas de operacin durante la instalacin


y bajada de la tubera capilar

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Beneficios de la tubera capilar Petroleo


Pesado y Extrapesado

En aplicaciones de explotacin de petrleo pesado


y extrapesado entre 9 y 12 grados API, la
inyeccin de diluyentes a travs del tubo capilar
juega un papel muy importante en la produccion
del pozo desde la formacin hasta la superficie.

Hay aplicaciones en pozos de petrleo donde se


instala doble tubo capilar.

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Beneficios de la tubera capilar


Sistema BEC
Mediante la inyeccin de qumicas a travs del
tubo capilar, se evita la deposicin de carbonatos
sobre la carcaza de los motores BEC, el beneficio
de este proceso es mejorar el enfriamiento de los
motores que se realiza a travs de la velocidad del
fluido en la parte anular: TR Equipo BEC de
fondo, repercutiendo en un mayor tiempo de vida
util del equipo BEC de fondo.

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Beneficios de la tubera capilar Tuberia de


revestimiento
La tubera de revestimiento en un pozo estan expuestas a
variables muy severas de trabajo tales como : Presin,
temperatura, diferentes clase de fluidos, diferentes
qumicas, fricciones constantes con los aparejos, trabajos
de molienda; por lo que a medida de que pasa el tiempo, el
material de la tr se ve afectado y debilitado.

Tomando en cuenta las consideraciones anteriores, el


tratamiento y cuidado de la TR mediante inyeccin de
qumicas a travs del tubo capilar es de suma importancia
para prolongar la vida til de la TR, evitar problemas en
los pozos, inclusive en algunos casos se llega a perder el
pozo.
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Beneficios de la tubera capilar


Parmetros de fondo del sensor monitoreados
en superficie
Los sensores de fondo inicialmente se instalaban con tubera capilar
desde superficie adherido a la tubera de produccin.

Sensores de fondo en el sistema BEC : La seal de todos los


parmetros viajan a travs del cable, pero hay un parmetro que es la
presin de descarga, que necesariamente usa el tubo capilar para
conectar el sensor de fondo con la herramienta que se instala despiues
de la descarga de la bomba BEC.

El beneficio de monitorear parmetros de fondo repercuten en que


constantemente estemos analizando el comportamiento del sistema
SAP, para optimizar la operacin y prevenir fallas prematuras.

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Beneficios de la tubera capilar


Problemas de corrosion
En la produccin de petrleo, la variacin del
corte de agua afecta a cualquier componente o
equipo de fondo de un sistema SAP, mas aun si no
se han tomado las precauciones en el diseo del
sistema para la seleccin del tipo de material.

La inyeccin de inhibidores de corrosin en el


fondo del pozo previene el ataque violento a los
equipos y componentes del sistema SAP, inclusive
el tratamiento oportuno previenen problemas de
pesca en la operacin de pozos de petrleo y gas.
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DIPLOMADO EN SISTEMAS ARTIFICALES DE PRODUCCIN


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VLVULA MOTORA

Las vlvulas motoras son utilizadas para inyectar


gas en superficie en una variedad de aplicaciones en
gas y petrleo

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VLVULA MOTORA
Operacin

Pueden ser operadas con controladores de ciclo


electrnico o mecnico

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Mejores instalaciones de Gas Lift convencional


intermitente usando anulares como cmara de
acumulacin utilizando dos vlvulas motoras
Trabajo presentado en el INGEPET 99 EXPL-6-
FP-19

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Aplicacin de la vlvula motora y evaluacin


del sistema de Pluger Lift en el lote X

Trabajo presentado en el INGEPET 99

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INGENIERA DE YACIMIENTOS
DE GAS Y GAS CONDENSADO

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CARACTERIZACIN TERMODINMICA
DE YACIMIENTOS DE
HIDROCARBUROS
Captulo I

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CARACTERIZACIN DE YACIMIENTOS EN BASE A


LA MEZCLA DE HIDROCARBUROS QUE CONTIENEN

A PARTIR DE:

DIAGRAMA DE FASES-PRUEBAS PVT

INFORMACIN DE PRUEBAS DE PRODUCCIN

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FACTORES FSICOS QUE CONTROLAN EL


COMPORTAMIENTO DE FASES
PRESIN
TEMPERATURA
ATRACCIN MOLECULAR
REPULSIN MOLECULAR

PRESIN Y Confinan las Molculas


ATRACCIN MOLECULAR

TEMPERATURA Y Dispersan las Molculas


REPULSIN MOLECULAR

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DIAGRAMA DE FASES

Es un Diagrama de P vs T que muestra


los cambios de fases (Lquido, Gas) que
sufre una mezcla de hidrocarburos con
Presin y Temperatura

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Diagrama de fases de una Diagrama de fases


mezcla de Gas Natural- generalizado de un Gas
Gasolina Natural Condensado

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Diagrama de fases para diferentes


tipos de crudos y gases
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Clasificacin de los Yacimientos en base a los


hidrocarburos que contienen
YACIMIENTOS 1. Gas Seco
DE GAS 2. Gas Hmedo
3. Gas Condensado

YACIMIENTOS 1. Petrleo Voltil


DE PETRLEO (Alto Encogimiento)

2. Petrleo Negro a. Liviano


(Bajo Encogimiento) b. Mediano
c. Pesado
d. Extrapesado
(Bitumen)

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YACIMIENTOS DE GAS SECO

La mezcla de hidrocarburos permanece en fase


gaseosa a condiciones de yacimiento y superficie

Temperatura del yacimiento muy superior a la


cricondentrmica

Contenido de C1>90% y C5+<1%

Solo a temperaturas criognicas (<-100F) se puede


obtener cierta cantidad de lquidos de estos gases

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Composicin tpica de mezclas provenientes de yacimientos de


hidrocarburos
COMPONENTE GAS GAS GAS PETRLE PETRLEO
SECO HMEDO CONDENSADO O NEGRO
VOLTIL
C1 96.0 90.0 75.0 60.0 48.83
C2 2.0 3.0 7.0 8.0 2.75
C3 0.5 2.0 4.5 4.0 1.93
iC4 nC4 0.5 2.0 3.0 4.0 1.60
iC5 nC5 - 1.0 2.0 3.0 1.15
C6 - 0.5 2.5 4.0 1.59
C7+ - 1.5 6.0 17.0 42.15
MC7+ - 115 125 180 225
RGL, PCN/BN - 26000 7000 2000 625
Lquido API - 60 55 50 34.3
de Tanque Color - Incoloro Amar. claro Amarillo Negro
Amar. claro Amarillo Oscuro

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Diagrama de fases de un Gas Natural

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YACIMIENTOS DE GAS HMEDO

Gas en el yacimiento

Dos fases en superficie

No presenta condensacin retrgrada

RGL > 15000 PCN/BN (Regularmente: 50-100 MPC/BN)

Contenido de Lquido < 30 BN/MMPCN

API > 60 (Lquido proveniente del Gas)

Lquido de tanque: Incoloro

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YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO

SUPERFICIE
GAS

CONDENSADO

GAS
CONDENSADO YACIMIENTO

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YACIMIENTOS DE GAS CONDENSAD0

Gas en el yacimiento
Dos fases en superficie
Presenta condensacin retrgrada
Tc < Ty <Tcdt
RGL > 3200 PCN/BN
API > 40 45
% C1 > 60
% C7+ < 12.5
Ligeramente coloreado Amarillo claro

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YACIMIENTOS DE GAS CONDENSAD0

Clasificacin

Riqueza GPM BN/MMPCN

Alta 14.6 348 > 300

Media 9.4 224 200 - 300

Baja 7.3 173 100 200

Pobre 4.0 97 < 100

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CONDENSADO

Lquido del Gas Condensado que se encuentra en el


yacimiento en fase gaseosa

Gravedad API: 40 60. Se han encontrado


condensados con 29 30 API

Color: generalmente incoloro amarillo claro

Fuera de la Cuota OPEP

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DEFINICIN DE CONDENSADOS DESPUS


DE LA REUNIN DE VIENA

Definicin Aprobada
Naturally ocurring condensates are those
hydrocarbons that exist in the single gaseous phase
in reservoirs whose original temperature falls in the
range from he critical temperature to the maximum
temperature at which two phases can co-exist
(cricondentherm). Those hydrocarbons must only be
produced from wells completed in gas condensate
reservoirs and become liquid at standard conditions
of temperature and pressure.
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DEFINICIN OPEP DE YACIMIENTO


DE GAS CONDENSADO

Lmite Superior
API : 50 mayor
RGL : 5000 PCN/BN o mayor
%C7+: 3.5 menor
Lmite Inferior
API : 45
RGL : 5000 PCN/BN
%C7+ : 8
Prueba Adicional
Destilacin ASTM D-86
90% cond. a T 650 F
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Caracterizacin de fluidos del Norte de Monagas y


del rea Tradicional de Anaco

Norte de Monagas rea Tradicional de Anaco


Gas Voltil Gas Voltil
Condensado Condensado
RGP, PCN/BN 2770 - 9200 1027 - 2905 3233 - 61000 1050 - 2865
API 31.8 38.4 26 - 34 39 59.9 29.6 - 51
C1, % 66.6 77.3 49.9 65.8 88.4 39 - 64
C7+, % 4.9 13.6 13.4 25.9 1.2 12.0 13.1 28.7

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Efecto de la Gravedad Efecto de la Relacin


API sobre la Presin Gas-Condensado
de Roco Retrgrada sobre la Presin de
Roco Retrgrada

Efecto de la Temperatura
sobre la Presin de
Roco Retrgrada

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Comportamiento Retrgrado de un
Gas Condensado
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Revaporizacin de Condensado al
presurizar con gas yacimientos
agotados de Gas Condensado

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Diagrama de fases de los fluidos de un


Yacimiento de Gas Condensado con Zona de
Petrleo (Pierna)

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YACIMIENTOS DE PETRLEO VOLTIL

La mezcla de hidrocarburos se encuentra en fase


lquida en el yacimiento y en dos fases en superficie
Temperatura del yacimiento ligeramente menor que
la crtica
El agotamiento isotrmico de presin produce alto
encogimiento del crudo (hasta 45%)
El gas liberado puede ser del tipo Gas Condensado
% C7+ > 12.5
% C1 < 60
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Diferencias entre Yacimientos de Gas


Condensado y Petrleo Voltil.
Gas Condensado Petrleo Voltil
Tc < Tyac < Tcdt Tyac Tc
Gas en el yacimiento Lquido en el Yacimiento
Presenta Pto. de Roco Presenta Pto. de Burbujeo
% C7+ < 12.5 % C7+ > 12.5
% C1 > 60 % C1 < 60
Lquido de tanque incoloro- Lquido de tanque amarillo-
amarillo claro amarillo oscuro
RGPi > 3200 PCN/BN 1750 RGPi < 3200 PCN/BN

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RGP inicial de produccin, PCN/BN


GAS GAS PETRLEO PETRLEO
50,000 SECO CONDENSADO VOLTIL NEGRO

40,000

30,000 Punto de Roco


Punto de Burbujeo
20,000

10,000

0 5 10 15 20 25 30
30
Heptano plus en el fluido de yacimiento, % molar
El Efecto de la composicin sobre la RGP inicial de produccin es
indicada por los limites composicionales de los cinco tipos de
fluidos de yacimiento
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YACIMIENTOS DE PETRLEO DE BAJA VOLATILIDAD

Lquido en el yacimiento
Lquido y Gas en la superficie
% C7+ > 20
% C1 < 50
Ty < Tc
RGP < 1750 PCN/BN
Petrleo de tanque
Color Negro
API Menor de 40
Bo < 1.5 BY/BN

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YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO CON


ZONA DE PETRLEO

Petrleo en el Gas Condensado


Punto de en el Punto de
Burbujeo Roco
(30-40 API)

Acufero

Durante el agotamiento de presin ocurre condensacin


retrgrada en la capa de gas y liberacin de gas en la zona de
petrleo
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Diagrama de fases de los fluidos de un Yacimiento


de Petrleo Negro con Capa de Gas

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Caracterizacin de fluidos de Yacimientos en base


a informacin de pruebas de produccin y
anlisis cromatogrficos (Mc Cain)

RGP API C4+ C1 COLOR


GAS SECO > 100000 -- < 0.7 % > 90 % ----
GAS HUM. > 15000 < 70 <4 < 90 INCOL.
GAS > 3200 > 40 < 12.5 > 60 AM CLARO
COND.
PET. VOL. > 1750 > 40 > 12.5 < 60 AM.
OSCURO
PET. < 1750 < 45 > 20 < 50 NEG. VER.
NEGRO

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EVOLUCIN DE LA GRAVEDAD API Y LA RGP CON EL


TIEMPO

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DIPLOMADO EN SISTEMAS ARTIFICALES DE PRODUCCIN


SAP

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MsC. Marto Ramrez Landivar
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POZO DE GAS
Consideraciones Tcnicas

En la produccin de pozos de gas, el condensado se


acumula inhibiendo el flujo de gas, a raz de este
problema el pozo se somete a un proceso de achique

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OPERACIN

El mtodo consiste en lanzar barras desde el cabezal


hacia el interior del pozo.
Esta operacin se realiza a travs de la vlvula de
sondeo, teniendo en cuenta que la vlvula maestra
superior este cerrada.
La vlvula de sondeo se abre, se desliza la barra, se
cierra la vlvula de sondeo y se abre la vlvula
maestra superior.

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EFECTOS
Las barras realizan una reaccin qumica con el
fluido producido
Rompen emulsiones
Generan agitacin
Aligeran la columna
Proporcionan fuente externa de energa
Recupera presin
Objetivo Final: Arrastre de fluidos a superficie

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APLICACIONES

Este mtodo se aplica en:


Pozos de Gas
Pozos de Gas y Condensado

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DISEO

Validar data del pozo


Anlisis de laboratorio
Concluir que tipo de hidrocarburo
Objetivo Final: Disear la barra para el tipo de
hidrocarburo que producimos.

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BARRAS ESPUMANTES
Precaucin
El uso de barras espumantes para descargar
lquidos en pozos requiere de cierto cuidado al
utilizarlas, hay varios tipos de barras para
seleccionar la adecuada, para cada pozo est en
funcin de ciertas variables, la principal: El corte de
condensado que presente el pozo con respecto al
agua, lo cierto es que para que una barra
espumante funcione es necesario al menos un 30%
de agua, adems de presin de fondo.

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APLICACIONES Y RESULTADOS

En la cuenca de Burgos Mxico, se usan barras


espumantes para descargar lquidos en pozos de gas
y condensado con buenos resultados.

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DIPLOMADO EN SISTEMAS ARTIFICALES DE PRODUCCIN


SAP

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MsC. Marto Ramrez Landivar
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SARTA DE VELOCIDADES
Objetivo

El objetivo de usar sarta de velocidades es reducir el


rea de flujo y aumentar la velocidad del fluido.

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SARTA DE VELOCIDADES
Proceso de produccin

TP TP

TR TR

TUBERA FLEXIBLE

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SARTA DE VELOCIDADES
Instalacin

La sarta de velocidades se instala en el interior de la


tubera de produccin
Se debe de disear la profundidad ptima
Las dimensiones varan de 1 hasta 3

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SARTA DE VELOCIDADES
Efectos

Reduce el rea de flujo


Incrementa la velocidad del fluido
Objetivo final: arrastre de los fluidos del pozo a
superficie

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SARTA DE VELOCIDADES
Aplicaciones

Se usa en pozos de B. N.
Se aplica en pozos de baja recuperacin
En pozos que tengan tubera de produccin grande.

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