Informe

CONTENIDO
INTRODUCCION.......................................................................................1
1. GENERALIDADES..............................................................................2
1.1. RESUMEN EJECUTIVO...................................................................................................2
1.2. OBJETIVOS....................................................................................................................3
1.3. DATOS GENERALES.......................................................................................................3
1.3.1. NOMBRE DEL PROYECTO...............................................................................3
1.3.2. ESTRUCTURA FUNCIONAL PROGRAMATICA DEL PROYECTO...............3
1.3.3. LOCALIZACION GEOGRAFICA......................................................................4
1.3.4. ENTIDAD EJECUTORA.....................................................................................4
1.3.5. PRESUPUESTO TOTAL.....................................................................................4
1.3.6. FINANCIAMIETO..............................................................................................6
1.3.7. MODALIDAD DE EJECUCION.........................................................................6
1.3.8. PLAZO DE EJECCION.......................................................................................6
1.3.9. ASESOR VERIFICADOR:..................................................................................6
1.3.10. DATOS DEL PRACTICANTE:...........................................................................6
2. DESCRIPCION DEL PROYECTO....................................................6

2.1. ANALISIS DE LOS TRABAJOS..........................................................................................6
2.1.1. EXTENDIDO Y COMPACTACIN DE MATERIAL NIVELANTE............6
2.1.2. SUMINISTRO Y COLOCADO DE GEOTEXTIL..........................................8
2.1.3. SUMINISTRO E INSTALACIN DE GEOMALLA......................................9
2.1.4. PRUEBAS DE CONTROL DE COMPACTACION (DENSIDAD DE
CAMPO)...........................................................................................................................10
2.1.5. CONCRETO LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm..........................................11
2.1.6. ENCOFRADO DE BORDES h = 0.20.............................................................15
2.1.7. ACERO DE REFUERZO fy=4200kg/cm2......................................................17
2.1.8. JUNTA DE DILATACION e=1"......................................................................18
2.1.9. JUNTA DE CONTRACCION..........................................................................21
2.1.10. CURADO POR VIA HUMEDA PARA PAVIMENTO...................................24
2.1.11. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES............................25
3. DESCRIPCION DEL TRABAJO REALIZADO EN OBRA.........27

3.1. Lunes 20 de marzo de 2017........................................................................................27
3.2. Martes 21 de marzo de 2017......................................................................................27
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
3.3. Mircoles 22 de marzo del 2017.................................................................................27

3.4. Jueves 23 de marzo del 2017......................................................................................28
3.5. Viernes 24 de marzo del 2017....................................................................................28
3.6. Sbado 25 de marzo del 2017....................................................................................28
3.7. Lunes 27 de marzo del 2017.......................................................................................28
3.8. Martes 28 de marzo del 2017.....................................................................................28
3.9. Mircoles 29 de marzo del 2017.................................................................................29
3.10. Jueves 30 de marzo del 2017..................................................................................29
3.11. Viernes 31 de marzo del 2017................................................................................29
3.12. Sbado 01 de abril del 2017...................................................................................29
3.13. Lunes 03 de abril del 2017......................................................................................29
3.14. Martes 04 de abril del 2017....................................................................................30
3.15. Mircoles 05 de abril del 2017...............................................................................30
3.16. Jueves 06 de abril del 2017.....................................................................................30
3.17. Viernes 07 de abril del 2017...................................................................................31
3.37. Lunes 01 de mayo del 2017....................................................................................35

3.38. Martes 02 de mayo del 2017..................................................................................35
3.39. Mircoles 03 de mayo del 2017..............................................................................35
3.40. Jueves 04 de mayo del 2017...................................................................................35
3.41. Viernes 05 de mayo del 2017.................................................................................36
3.42. Sbado 06 de mayo del 2017..................................................................................36
3.43. Lunes 08 de mayo del 2017....................................................................................36
3.48. Sbado 13 de mayo del 2017..................................................................................38
3.49. Lunes 15 de mayo del 2017....................................................................................38
3.54. Sbado 20 de mayo del 2017..................................................................................39
3.55. Lunes 22 de mayo del 2017....................................................................................39
3.60. Sbado 27 de mayo del 2017..................................................................................40
3.61. Lunes 29 de mayo de 2017.....................................................................................40
3.63. Mircoles 31 de mayo de 2017...............................................................................41
3.64. Jueves 01 de junio de 2017.....................................................................................41
3.65. Viernes 02 de junio del 2017..................................................................................41
3.66. Sbado 03 de junio del 2017..................................................................................41
3.67. Lunes 05 de junio del 2017.....................................................................................41
3.68. Martes 06 de junio del 2017...................................................................................42
3.69. Mircoles 07 de junio del 2017...............................................................................42
3.70. Jueves 08 de junio del 2017....................................................................................42

3.74. Martes 13 de junio del 2017...................................................................................43
3.75. Mircoles 14 de junio del 2017...............................................................................43
3.76. Jueves 15 de junio del 2017....................................................................................43
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................44
4.1. CONCLUSIONES:.........................................................................................................44
4.2. RECOMENDACIONES:.................................................................................................44
5. PANEL FOTOGRAFICO..................................................................46
6. ANEXOS:.............................................................................................55
8. ANEXOS Y PLANOS...........................................................................61
INTRODUCCION
Dentro de las solicitudes para optar el ttulo profesional de ingeniero civil es necesario
realizar prcticas pre-profesionales que permitan completar el perfil profesional del
estudiante de Ingeniera Civil, puesto que se suma a la formacin terica la formacin
prctica con lo que se complementa tal formacin, permitiendo que el egresado de la
Escuela Profesional de Ingeniera Civil sea un profesional competitivo en el mercado
laboral haciendo que este se desenvuelva de manera adecuada y responsable, capaz de
afrontar responsablemente los retos que se le presenten a lo largo de su vida profesional.
Las practicas pre profesionales han sido desarrolladas en la obra denominada:
CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA APV. SANTA MARA,
DISTRITO SAYLLA, PROVINCIA CUSCO- CUSCO, la realizacin de prcticas
Pre-profesionales me ha permitido desarrollar diferentes habilidades, permitindome
aplicar todos los conocimientos recibidos a lo largo de mi educacin universitaria,
complementando as mi formacin profesional.
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1. GENERALIDADES
1.1. RESUMEN EJECUTIVO.
Las prcticas Pre Profesionales fueron desarrolladas en la obra
CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA APV. SANTA MARA,
DISTRITO SAYLLA, PROVINCIA CUSCO- CUSCO.
Mi labor como practicante dentro de la obra consisti en lo detallado a
continuacin:
- Monitoreo del trazo y replanteo de la capa de sub base, base y carpeta de
rodadura.
- Comprobacin del uso de elementos de seguridad del personal obrero.
- Manejo del metrado diario de las partidas realizadas en campo.
- Registro de las actividades realizadas en campo
Contenido de humedad ptima.
Mallas de temperatura 1/4.
Control de calidad del concreto.
Vibrado de la mezcla de concreto.
Acabado del concreto
Curado del concreto.
Sellado de juntas longitudinales y trasversales en las losas de
pavimento.
- Comprobacin de la resistencia a la compresin del concreto endurecido a
los 7, 14 y 28 das con la resistencia especificada de diseo fc=210kg/cm2.
- Seguimiento del control del movimiento del almacn.
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1.2. OBJETIVOS.
- Cumplir con los requerimientos que exige la curricula de la Universidad
Nacional de San Antonio Abad del Cusco y la Escuela Profesional de
Ingeniera Civil, para la obtencin del ttulo de bachiller en Ingeniera Civil.
- Comprometer al estudiante con las actividades diarias realizadas en obra, y
de esta manera poner en prctica los conocimientos tericos adquiridos en la
Universidad.
- Colaborar con conocimientos tcnicos en los distintos procesos constructivos
puestos en obra, brindando alternativas desde una perspectiva de los
profesionales de la Ingeniera Civil; as como tambin consolidar una
formacin completa y apta para el desempeo en la carrera de Ingeniera
Civil.
- Adquirir experiencia laboral en obra, para poder desempearme en el futuro
en las distintas actividades propias de la carrera profesional de Ingeniera
Civil.
1.3. DATOS GENERALES
1.3.1. NOMBRE DEL PROYECTO

CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA APV. SANTA
MARA, DISTRITO SAYLLA, PROVINCIA CUSCO- CUSCO.
1.3.2. ESTRUCTURA FUNCIONAL PROGRAMATICA DEL PROYECTO

Funcin : 15 Transporte
Programa : 036 Transporte Urbano
Sub Programa : 0074 Vas urbanas
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1.3.3. LOCALIZACION GEOGRAFICA
UBICACIN POLITICA
Regin : Cusco
Departamento : Cusco
Provincia : Cusco
Distrito : Saylla
Localidad : APV. Santa Mara
1.3.4. ENTIDAD EJECUTORA
Nombre : Municipalidad Distrital de Saylla

Sector : Gobiernos locales
Unidad orgnica : Gerencia de Infraestructura
Responsable : Ing. Jos W. Segundo Sota.
Direccin : Plaza de Armas.
1.3.5. PRESUPUESTO TOTAL
El presente proyecto se realiza dentro de un marco de financiamiento entre

La Municipalidad Distrital de Saylla y los Beneficiarios de la APV. Santa
Mara. El presupuesto total que asciende para su ejecucin es de S/.
1184,292.84 Nuevos Soles.
Item Descripcin Costos S/.

01 OBRAS PROVISIONALES 5,147.25
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02 TRABAJOS PRELIMINARES 6,146.37

03 PAVIMENTACION DE CONCRETO 599,550.08
04 SARDINELES Y VEREDAS 225,022.26
05 MUROS DE MANPOSTERIA DE PIEDRA 46,769.80
06 PINTURA DE SEALIZACION 5,875.43
07 CONTROL DE CALIDAD 950.00
08 MITIGACION DE IMPACTO 57,965.43
09 FLETES 27,300.00
COSTO DIRECTO 974,726.62
GASTOS GENERALES 15.0% 146,208.99

GASTOS DE SUPERVISION 3.50% 34,115.43
GASTOS DE EXPEDIENTE TECNICO 1.5% 14,620.90
GASTOS DE LIQUIDACION 1.5% 14,620.90
TOTAL PRESUPUESTO 1,184,292.84
RUBROS Monto S/.

MANO DE OBRA 286,801.30
MATERIAL 526,584.17
EQUIPOS 161,341.24
COSTO DIRECTO 974,726.62
COSTO INDIRECTO 209,566.22
TOTAL 1,184,292.84
1.3.6. FINANCIAMIETO
CANON, SOBRECANON
1.3.7. MODALIDAD DE EJECUCION

ADMINISTRACION DIRECTA
1.3.8. PLAZO DE EJECCION

El cronograma de ejecucin de obra es de 06 meses calendarios.
1.3.9. ASESOR VERIFICADOR:

Mgt. Ing. MIGUEL ANGEL CCORIHUAMAN QUISPE.
1.3.10. DATOS DEL PRACTICANTE:

ROMULO MUOZ QUISPE
2. DESCRIPCION DEL PROYECTO:
2.1. ANALISIS DE LOS TRABAJOS:
2.1.1. EXTENDIDO Y COMPACTACIN DE MATERIAL NIVELANTE.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
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Previamente a la construccin de la Sub base, la Sub rasante debe haber sido
formada adecuadamente.
Cualquier rea que tenga una compactacin inadecuada o cualquier
desviacin fuera de lo especificado, ser escarificado y/o removido y re
compactado a satisfaccin del Inspector.
Sobre la Sub rasante aprobada, se colocarn los materiales transportados por
medio de volquetes de volteo o similares, se extendern por medio de
motoniveladoras de tal manera que formen una capa suelta de mayor espesor
que el que debe tener la capa compactada y evitando la segregacin de
materiales.
Se proceder luego a un mezclado, de tal forma que el material sea llevado
alternadamente de los bordes hacia el centro y viceversa, aadindole agua
por medio de tanques regadores o camiones cisternas provistos de barras
especiales distribuidoras, a fin de conseguir un riego uniforme, despus de lo
cual ser perfilado de acuerdo a los planos.
Luego se compactar utilizando equipo aprobado, rodillo vibratorio, dando el
nmero de pasadas necesarias traslapando adecuadamente como para obtener
la densidad no menor del 100% de la mxima seca Proctor Modificado.
CONTROLES
Se comprobar la compactacin cada 50 ml de pista, estacionamiento o
vereda. El grado de compactacin ser del 100 % como mnimo del obtenido
en el laboratorio para el Proctor Modificado. Se tolerar hasta dos puntos
porcentuales menos en cualquier caso aislado, siempre que la media
aritmtica de 6 puntos de la misma compactacin sea igual o superior al
especificado. Los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo
6
de seis (6) determinaciones de la densidad. La humedad de trabajo no debe
variar en 1.5% del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el Proctor
Modificado. Respecto de las cotas del proyecto, se permitir una tolerancia de
1 cm. La tolerancia por exceso en el bombeo ser de hasta 20%. No se
tolerarn errores por defecto en la flecha del bombeo. El incumplimiento de
los requisitos indicados originara el rechazo del tramo.
EQUIPOS
Rodillo liso
Motoniveladora
Herramientas manuales
MANO DE OBRA
Operario, oficial y pen
2.1.2. SUMINISTRO Y COLOCADO DE GEOTEXTIL.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El geotextil son mallas de fibras sintticas de polipropileno y polister, que
se utilizan con la finalidad de evitar posibles erosiones, cumplir funciones de
drenaje y separar tierras de diferente granulometra estabilizando el terreno.
Las condiciones para ejecucin de los trabajos sern presentadas en las
especificaciones especiales (EE) dentro del Proyecto. Como la
permeabilidad del geotextil debe ser compatible con la del suelo, su
coeficiente de permeabilidad y su tamao de abertura aparente sern
indicados en el Proyecto o aprobados por el Supervisor.
Se ejecutar el tendido y colocacin del geotextil, fijndolos en la superficie
a cubrir con clavos, el cual permita soportar el relleno del material granular.
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El geotextil cuando lo establezca el Proyecto o lo apruebe el Supervisor, se
deber colocar cubriendo totalmente el permetro de la zanja, acomodndolo
lo ms ajustado posible a la parte inferior y a las paredes laterales de sta y
dejando por encima la cantidad de tela necesaria para que, una vez se
acomode el material filtrante, se cubra en su totalidad, con un traslape
mnimo de 0,30 m.
Las franjas sucesivas de geotextil se traslaparn longitudinalmente 0.45 m.
como mnimo. No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir.
De preferencia, se coser el geotextil, de manera que se garantice la
continuidad del elemento filtrante.
CONTROLES
El Contratista har entrega al Supervisor, de un certificado donde conste el
nombre del fabricante, el nombre del producto, composicin qumica de los
filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa totalmente al
geotextil.
2.1.3. SUMINISTRO E INSTALACIN DE GEOMALLA.

DESCRIPCIN.
Este trabajo consistir en la provisin y colocacin de una geomalla Triaxial
para refuerzos de suelo blando, constituido por una malla de fibra de vidrio
embebida en un geotextil no tejido de polister de alto desempeo, debajo de
una nueva capa de concreto asfltico, con la finalidad de resistir altos
esfuerzos de tensin a muy bajas deformaciones y as retardar la propagacin
de las grietas producidas por reflexin.
8
Adems, deber prevenir, con la aplicacin de un riego de liga que selle las
aberturas del geotextil, el ingreso de agua superficial a las capas subyacentes
de la estructura del pavimento, que es clave para un buen comportamiento a
largo plazo.
MATERIALES.
Geotextil reforzado con fibra de vidrio para control de grietas por reflexin.
Geotextil reforzado para re-pavimentacin. El geotextil deber ser reforzado
con una malla de fibra de vidrio embebida en un geotextil no tejido
compuesto de fibras sintticas de polister de alto mdulo. Este geotextil
reforzado no se deber contraer o variar sus dimensiones cuando la mezcla
asfltica en caliente entre en contacto con l. El geotextil reforzado deber ser
capaz de eliminar el riesgo de deslizamiento o generar perdida de adherencia
entre capas de asfalto.
2.1.4. PRUEBAS DE CONTROL DE COMPACTACION (DENSIDAD DE

CAMPO).
DESCRIPCIN
Con la finalidad de controlar el nivel de compactacin del relleno efectuado
en zanjas o para estructuras se realizarn los ensayos de densidad de campo
y determinar el grado de compactacin alcanzada.
METODO DE CONSTRUCCION
Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la
compactacin, conocido como Grado de Compactacin, que se define como
la relacin en porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el equipo en el
campo y la densidad mxima correspondiente a la prueba de laboratorio.
Antes de iniciar el ensayo, se debe calibrar el equipo de densidad de campo,
para de esta forma obtener el peso volumtrico de la arena calibrada y el
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peso de arena calibrada que queda en el cono despus de ejecutar el ensayo;
datos que nos sirven en la determinacin de la Densidad de Campo.
Seguidamente se nivela el suelo compactado en el campo y se retira el
material suelto.
A continuacin, se coloca la placa y se comienza a hacer una perforacin,
teniendo como gua el agujero interior de la placa, a una profundidad de 10 a
12 cm. Todo el material que se saque del agujero se coloca en una bolsa
plstica y se pesa.
Para determinar el volumen del agujero, utilizamos el equipo de densidad de
campo de la siguiente forma:
Se determina el peso inicial del frasco con la arena calibrada. Luego se
invierte y se coloca sobre la placa, la cual est colocada en la parte
superior del agujero; se abre la llave del cono, permitiendo el paso de la
arena.
Cuando el agujero y el cono estn llenos de arena, se cierra la llave y se
procede a determinar el peso final del frasco y la arena contenida en l.
El peso de la arena dividida por su densidad, obtenida en el laboratorio
mediante la calibracin, nos da el volumen del agujero.
Por la diferencia de los pesos del frasco ms la arena inicial y del frasco
ms la arena final, obtenemos el peso de la arena contenida en el agujero
y el cono. A este valor le restamos el peso de la arena que cabe en el
cono, obteniendo de esta forma el peso de la arena contenida en el
agujero.
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Finalmente se debe determinar en el laboratorio, la densidad seca
mxima y la humedad de la muestra recuperada del agujero, para de esta
forma, determinar el Grado de Compactacin.
2.1.5. CONCRETO LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm

DESCRIPCIN
El concreto ser de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a
210 kg/cm2, de acuerdo a las especificaciones generales para obras de
concreto, ser de un espesor de 0.20 m. como mnimo. La superficie deber
tener un acabado uniforme y nivelado, juntas de dilatacin en los lugares
indicados, de acuerdo a los planos y detalles correspondientes.
MEZCLADO
EQUIPO
El mezclado del concreto se har exclusivamente a mquina (mezcladora)
del tipo apropiado que pueda asegurar una distribucin uniforme de material
mezclado por dosificacin, no deber exceder la capacidad regulada por el
fabricante para una mezcladora.
Luego la mezcladora ser completamente vaciada antes que sta vuelva a ser
llenada.
En el caso de mezclas preparadas en la obra, la mezcladora ser agitada a la
velocidad recomendada por su fabricante y la mezcla se continuar por dos
minutos despus que todos los materiales hayan sido introducidos en la
mezcladora.
TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezcladora de capacidad de 11 pies cbicos o menos, el tiempo mnimo
de mezclado deber ser de 1.5 minutos, recomendndose que se efecte
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durante dos minutos despus de que todos los materiales hayan sido
introducidos en la mezcladora.
Los periodos de mezclado debern controlarse desde el momento en que
todos los materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el
tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extrado del tambor antes de
introducir la siguiente tanda.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora
deber estar ubicada lo ms cerca posible del sitio donde se vaciar el
concreto.
El concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan
rpido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y prdidas de
ingredientes.
COLOCADO, VACIADO O LLENADO
Antes de comenzar el vaciado de concreto, deber eliminarse el concreto
endurecido o cualquier otra materia extraa en las superficies internas del
equipo mezclador y transportador.
El refuerzo deber estar firmemente asegurado en su posicin y aprobado
por el Ingeniero Inspector. Por ninguna circunstancia deber usarse en el
trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Inspector, salvo en
determinados sitios especficos autorizados previamente por ste.
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El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que se
suministre cubiertas que, a juicio del Inspector, sean adecuadas para proteger
el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su
posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los
mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una
buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada
presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo
se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y
medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las
armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los
sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan
los recubrimientos y separaciones de la armadura.
COMPACTACIN
En el momento mismo y despus de la vaciada de concreto, ste deber ser
debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas, deber
compactarse por medio de vibradores mecnicos y deber ser acomodado a
fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan
empotrado y lograr as que ste ocupe todas las esquinas y ngulos de los
encofrados. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a
intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla. Los vibradores para
13
compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar a
una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin
del concreto, pero sin llegar a causar la segregacin de los materiales.
TEMPERATURA
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su
colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C -
32C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius
(4C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la
temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius (13C)
cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30
cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius
(10C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos
grados Celsius (32C), para que no se produzcan prdidas en el
asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la temperatura de los
encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes
de la colocacin del concreto.
ACABADO FINAL
Una vez que la superficie se encuentre nivelada y enrasada, para darle la
textura final del pavimento, se proceder a dar una ranuracin transversal por
medio del arrastre de una lona o escobilla de fibras a fin de conseguir una
superficie resistente a los patinajes. Para un texturizado con escoba, use una
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de cerdas rgidas, barriendo desde el centro del pavimento hacia los bordes.
Traslapar ligeramente las pasadas para producir una textura uniforme con
corrugaciones de alrededor de 1.5 mm (1/16) de profundidad.
2.1.6. ENCOFRADO DE BORDES h = 0.20
DESCRIPCIN
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para
contener el concreto, de modo que ste, al endurecer, tome la forma que se
indique en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin
en la estructura.
Se ha considerado longitudinalmente a travs de toda la extensin del eje, y
transversalmente el encofrado de madera cada nueve metros, en las juntas
intermedias se usar platina de fierro de 2 x .
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del relleno y sin deformarse.
Antes de proceder a la construccin de los encofrados el residente deber
obtener la autorizacin escrita del Inspector y su aprobacin. Los encofrados
para ngulos entrantes debern ser achaflanados y los que sean para aristas
sern fileteados.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la
estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En
general, se debern unir los encofrados por medio de pernos o clavos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, debern ser construidos de
modo que se puedan fcilmente desencofrar.
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Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del mortero.
En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrn
orificios para insertar a travs de ellos las varillas de unin o encaje. La
fijacin de los encofrados al suelo se har mediante pasadores de anclaje que
impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar
separados como mximo un metro (1 m), y existiendo al menos uno (1) en
cada extremo de los encofrados o en la unin de aquellos.
Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI 347
78 ART.3.3) consideradas son:
Espesor de losas : -6mm +13mm
Horizontalidad de las superficies de losas :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Inspector
quien previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de
los encofrados.
Los encofrados no podrn quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos
que el Inspector lo autorice por escrito.
Costado de vigas y losas de superficie de rodadura 24 horas
Sardineles 24 horas
16
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera
en bruto, pero sus juntas debern ser convenientemente calafateadas para
evitar fugas de la pasta.
CONTROLES
Se deber verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, as
mismo el desencofrado deber cumplir por lo menos con el tiempo mnimo
indicado.
Cuando se trate de concreto pre mezclado la muestra ser de una muestra por
cada cinco envos.
2.1.7. ACERO DE REFUERZO fy=4200kg/cm2
DESCRIPCIN
Se colocar una malla de fierro corrugado de 1/4 libre de xidos en malla
espaciada a 0.40 m., para absorber los esfuerzos producidos y para mantener
los bordes de las posibles grietas firmemente unidos.
Se proceder a armar las mallas de acuerdo a las especificaciones indicadas
en los planos, utilizando acero de 3/8 espaciado a 0.40 m. unidos entre s con
alambre negro N16. Se colocar 5 centmetros por encima del nivel de la sub
base.
Todas las barras antes de usarlas debern estar completamente limpias, es
decir, libres de polvo, pintura, xidos, grasa o cualquier otra materia que
disminuya su adherencia. Se deber tener el cuidado de asegurar el elemento
metlico de manera que no sufra deformaciones ni cambio de posicin al
recibir el concreto.
CONTROLES
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La tolerancia para el espaciamiento entre varillas ser de +/-20 mm., se
deber asegurar que la malla se coloque a 5 centmetros de la superficie
expuesta de la losa con una tolerancia de +/- 10 mm.
2.1.8. JUNTA DE DILATACION e=1"
DESCRIPCIN
Las juntas de dilatacin se ejecutan disponiendo elementos compresibles que
se deben colocar en su posicin final antes del vertido del hormign.
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitacin del acero en barras segn
lo especificado en los planos.
Dicho acero estar conformado por barras de dimetro de debiendo estar
conformes a las especificaciones establecidas para barras de acero en ASTM-
A-615, sern colocadas en la junta longitudinal.
Todas las barras antes de usarlas debern estar completamente limpias, es
decir, libres de polvo, pintura, xidos, grasa o cualquier otra materia que
disminuya su adherencia.
Se deber asegurar su correcta ubicacin en el elemento de concreto de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del
mismo.
ste debe extenderse y compactarse cuidadosamente alrededor de dichos
elementos, con el fin de asegurar que no se produzcan movimientos en los
mismos. El espesor de las juntas de dilatacin debe estar comprendido entre 5
y 20 mm, emplendose normalmente poliestireno o poliuretano expandido
como elemento compresible, u otros materiales como madera impregnada o
corcho.
18
Las barras sern corrugadas y no tendrn pintura ni grasa que impida su
adherencia al concreto, se debe asegurar que las barras estn colocadas en un
mismo plano paralelo horizontal para asegurar su mejor trabajabilidad dentro
del elemento.
Los equipos idneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no
debern producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la
tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledaas. El empleo de los
equipos deber contar con la autorizacin del Inspector. La tolerancia para el
espaciamiento entre varillas ser de -10 mm a +10 mm.
19
Cuando estas juntas van a estar sometidas a la accin del trfico, deben estar
provistas de pasadores con una caperuza con material compresible en uno de
sus extremos. Como regla de buena prctica, suele alcanzarse este sobre
espesor con una pendiente de 1:10 a partir de una distancia mnima de 1,5 m
del borde.
CONTROLES
Se verificar que en la colocacin del acero se mantenga la tolerancia para el
espaciamiento entre varillas de +/-10 mm.
2.1.9. JUNTA DE CONTRACCION
DESCRIPCIN
Las juntas de contraccin se ubican transversalmente a la va, y llevarn el
sello asfltico correspondiente, la junta longitudinal se ubica al centro de la
va.
El ancho de la junta deber cumplir con lo especificado en el plano
respectivo. Se proceder a realizar el corte de la parte superior del pavimento
20
con una altura mxima de 1/4 y 1/3 del espesor de la losa con la finalidad de
dirigir las fisuras originadas por la contraccin superficial del concreto.
Es fundamental que el corte alcance esta profundidad de manera que se
genere un plano suficientemente dbil en el pavimento para que, al producirse
los movimientos debidos a la retraccin del hormign, ste se fisure por
debajo del corte. Si el corte es menos profundo, se corre el peligro de que el
pavimento se fisure en un emplazamiento distinto del de la junta.
Las fisuras que as se originan, adems de perjudicar el aspecto del
pavimento, tienen ms facilidad para desportillarse. Adems de alcanzar esta
profundidad, los cortes deben abarcar la totalidad del ancho de la losa.
21
Una cuestin muy importante es el momento ms adecuado para realizar estos
cortes. La operacin de serrado se debe llevar a cabo tan pronto como se
pueda transitar sobre el hormign sin daarlo y sin que se desportillen los
labios de la junta al efectuar el corte.
Normalmente esto se produce entre las 6 y las 24 horas a partir de la puesta
en obra del hormign, segn haga ms o menos calor.
Si el pavimento se sierra demasiado pronto se pueden desportillar las juntas al
no haber alcanzado el hormign una resistencia suficiente, mientras que si los
cortes se efectan demasiado tarde pueden haberse originado ya fisuras por
retraccin del hormign o por tensiones debidas a gradientes trmicos. Por
ello, siempre que sea posible, es conveniente realizar pruebas previas.
Si para mejorar la regularidad superficial o para obtener textura se va a
proceder a un fresado, se debe utilizar una fresadora de hormign con tambor
de discos. Si se emplea una fresadora con un tambor con picas, los bordes de
las juntas serradas se deteriorarn debido al impacto de las picas de la fresa
sobre las mismas.
Para evitar este dao se debe aplicar un mortero en las juntas antes de que
pase la fresadora, que no requiere ser de elevada resistencia. Una vez
microfresado el pavimento, se vuelven a serrar las juntas lo antes posible,
realizando el cajeo y sellado de stas para que el pavimento de hormign, que
vuelve a ser continuo, no se fisure aleatoriamente.
22
Las juntas a llenar debern estar exentas de polvo, material suelto y
totalmente seco. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un
escobillado enrgico.
El asfalto RC-250 ser preparado mezclando con la arena, en las proporciones
que se indican en cada uno de los anlisis de costos unitarios (1:4) o el que
determine el fabricante, bajo la aceptacin y verificacin del Inspector.
El rango de temperatura de mezcla inmediatamente despus de preparada
estar entre 60 y 80 grados centgrados; considerndose que a partir de los 80
grados puede ocurrir la inflamacin del producto, por lo que se debe tomar
precauciones para prevenir fuego o explosiones. Se utilizar kerosene como
solvente para mejorar la trabajabilidad de la mezcla.
La aplicacin de la mezcla se realizar en forma manual, rellenando las
aberturas y compactndolas con la ayuda de platinas o rieles para el espesor
indicado.
CONTROLES
Se verificar que el sello asfltico cubra toda la junta en un espesor uniforme,
para el acabado final no se admitir la presencia de sobrantes o desigualdades
en la superficie intervenida, tanto longitudinalmente a la junta como en el
23
ancho se debe mantener un alineamiento parejo para la presentacin final del
sello asfltico.
2.1.10. CURADO POR VIA HUMEDA PARA PAVIMENTO
Todo concreto deber protegerse de manera que, por un periodo mnimo de

siete das, se evite la perdida de la humedad en la superficie.
El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible. Todas las superficies
que no hayan sido protegidas por los encofrados sern conservadas
completamente mojadas.
Ya sea rocindolas con agua, por medio de yute mojado, mediante arroceras
de arena, tierra, vaporizacin o cualquier otro mtodo que considere
apropiado el Residente de obra, hasta el final del periodo de curado, de
manera que se conserven los elementos de concretos hmedos por un periodo
mnimo de siete (07) das.
No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del
agua para la mezcla.
CONTROLES
Se verificar que el mtodo adoptado para el curado asegure que se mantenga
la humedad sobre toda el rea pavimentada en forma continua por un perodo
no menor de 07 (siete) das.
2.1.11. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES

DESCRIPCIN.
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para
contener el concreto de modo que ste, al endurecer, tome la forma que se
24
indique en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin
en la estructura.
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del relleno y sin deformarse.
Antes de proceder a la construccin de los encofrados el residente deber
obtener la autorizacin escrita del Inspector y su aprobacin. Los encofrados
para ngulos entrantes debern ser achaflanados y los que sean para aristas
sern fileteados.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la
estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez.
En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos o clavos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, debern ser construidos de
modo que se puedan fcilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia del mortero.
Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI 347
78 ART.3.3)
Consideradas son:
Espesor de losas y muros : -6mm +13mm
Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y veredas)
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.
25
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Inspector
quien previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de
los encofrados.
Los encofrados no podrn quitarse antes de 24 horas, a menos que el
Inspector lo autorice por escrito.
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera
en bruto, pero sus juntas debern ser convenientemente calafateadas para
evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficie visibles tipo caravista sern hechos de manera
laminada, planchas duras de fibra prensadas, madera machihembrada,
aparejada y cepillada o metlicos. Las juntas de unin debern ser
calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.
CONTROLES
Se deber verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, as
mismo el desencofrado deber cumplir por lo menos con el tiempo mnimo
indicado.
3. DESCRIPCION DEL TRABAJO REALIZADO EN OBRA

Las actividades desarrolladas en obra que estuvieron a mi cargo consistieron en
el control y monitoreo del avance fsico y fue como a continuacin se detalla:
3.1. Lunes 20 de marzo de 2017

- Primer da de prcticas en la cual fui designado a realizar el control del
avance diario de toda la actividad a realizarse en obra, y estuve a disposicin
del Ingeniero Residente Jorge Quelopana Villalva y del asistente tcnico
Joel Vidmar Mamani lvarez, control que ir detallando en el presente
informe.
26
- Reconocimiento de los planos y del lugar de las practicas
- Recorrido de la obra que comprenda toda la A.PV. Santa Mara.
- Tambin nos indicaron la utilizacin de los implementos de seguridad como

son zapatos punta acero, guantes, casco, lentes, etc.
3.2. Martes 21 de marzo de 2017

- Iniciamos las actividades con una breve charla de seguridad a los obreros y
la opinin de alguna pregunta de cada uno de ellos hacia el ingeniero
residente.
- Trazo, nivel y replanteo en la calle N 1, de 30mx8m.
- Traslado de herramientas de segundo uso de almacn central hacia el

almacn de la obra.
- Excavacin para refaccin de tubera matriz de 10 en forma manual en la

progresiva 0+70.
3.3. Mircoles 22 de marzo del 2017

- Continuamos con la excavacin para la refaccin de tubera matriz de 10
en forma manual en la progresiva 0+70, en la calle N 01.
- Traslado de tubera PVC SAC de 10 de almacn central hacia la obra.
- Trazo, nivel y replanteo en la calle N01, de 30mx8m.
- Se realiz el preparado y zarandeo de lastre en cantera con el cargador

frontal y el apoyo de personal de obra.
3.4. Jueves 23 de marzo del 2017

- Excavacin de zanja manual para la reparacin de tubera de 10 en la
progresiva 0+060 de la calle N1.
- Se realiz piques en la progresiva 0+040 y 0+060 para ubicacin de matriz

de agua potable, en la calle N01.
3.5. Viernes 24 de marzo del 2017

27
- Previa autorizacin de la supervisin de la obra se procede al corte del

terreno a nivel de subrasante con retroexcavadora en la calle N01 en la
progresiva 0+010 a la progresiva 0+040 de 30mx6mx0.50m.
- Trabajos de zarandeo de material de base en cantera con cargador frontal,

traslado de zaranda hacia el taller de soldadura para la reparacin.
3.6. Sbado 25 de marzo del 2017

- Corte de terreno a nivel de subrasante en la progresiva 0+040 a la progresiva
0+060 en la calle N 01 de 20mx6mx0.50m.
- Eliminacin de material excedente producto del corte de terreno de la calle

N01 de 90m3x1.30
- Reparacin de tubera de 6 en conexin domiciliaria en la progresiva

0+080, de la calle N01.
- Reparacin de tubera matriz de agua en la progresiva 0+040 de la calle

N01.
3.7. Lunes 27 de marzo del 2017

- Eliminacin de material excedente de la calle N01 de 60m3x1.30.
- Apertura de zanja con maquinaria para drenaje de agua pluvial, por lluvias
durante horas de la noche.
- Limpieza de terreno en el lado izquierdo de la progresiva 0+040 a la

progresiva 0+075 en la calle N01.
3.8. Martes 28 de marzo del 2017

- Control de nivel durante el proceso de movimiento de tierras en la calle
N01.
- Corte de terreno a nivel de subrasante en la progresiva 0+060 a la progresiva

0+085 en la calle N01, de 25mx6mx0.50m.
- Ubicacin de buzones con maquinaria en la progresiva 0+020 en la calle

N01.
- Preparado y zarandeo de material de base en cantera con el cargador frontal.
28
3.9. Mircoles 29 de marzo del 2017

- Corte de terreno a nivel de subrasante de la progresiva 0+085 a la progresiva
0+100 en la calle N01 de 15mx6mx0.50m.
- Construccin de campamento provisional de obra de 10m2.
- Preparado y zarandeo de material de base en cantera con cargador frontal

con apoyo de personal de obra.
- Limpieza de terreno del lado derecho desde la progresiva 0+010 a la

progresiva 0+040, eliminacin de material excedente de 75mx1.30.
3.10. Jueves 30 de marzo del 2017

- Traslado de material excedente manual en la progresiva 0+010.
- Construccin de campamento provisional en obra en un rea de 15m2.
- Eliminacin de material excedente producto del corte de terreno en la calle

N01, en un volumen de 20mx1.30.
3.11. Viernes 31 de marzo del 2017

- Eliminacin de material excedente con personal de obra.
- Excavacin de terreno manual para reparacin de conexin de agua.
3.12. Sbado 01 de abril del 2017

- Armado de andamio de madera para los materiales de ferreteras en el
almacn de obra.
- Eliminacin de material excedente de 10mx1.3
3.13. Lunes 03 de abril del 2017

- Excavacin para el mejoramiento de subrasante con la retroexcavadora en la
progresiva 0+060 a la progresiva 0+080 en un volumen de 20mx1mx0.8m.
- Enrocado de tramo excavado de la progresiva 0+060 a la progresiva 0+080

en un volumen de 20mx1mx0.60m.
- Apilado de piedra de la cantera en un volumen de 10m3.
- Preparado y zarandeo de lastre para capa base de la obra.
29
3.14. Martes 04 de abril del 2017

- Excavacin para mejorar la subrasante con la retroexcavadora de la
progresiva 0+040 a la progresiva 0+060 en un volumen de 20mx0.70mx2m.
- Enrocado del tramo excavado de la progresiva 0+040 a la progresiva 0+060

en un volumen de 20mx2mx0.70m.
- Demolicin de buzn en la progresiva 0+050.
- Reparacin de la tubera de desag de conexin domiciliaria en la

progresiva 0+080 y entre la progresiva 0+050 y 0+060, reparacin de la
tubera de agua potable conexin domiciliaria entre la progresiva 0+050 y
0+060.
- Traslado y carguo de material lastre y piedra de la cantera a la obra.
- Eliminacin de material excedente con el cargador frontal.
- Traslado de material clasificado para la base de la cantera de Hatunhuayco a

la obra.
3.15. Mircoles 05 de abril del 2017

- Excavacin a nivel de subrasante para enrocado de tramo comprendido entre
la progresiva 0+030 y 0+050 en un volumen de 12mx2.6mx0.80m.
- Traslado de material de eliminacin con la retroexcavadora a la entrada de

la calle N01.
- Relleno con material lastre de 12mx2.6mx0.30m.
- Reparacin de dos tuberas de desage de conexiones domiciliarias.
3.16. Jueves 06 de abril del 2017

- Excavacin para enrocar en el tramo que esta entre la progresiva 0+030 a
0+040 a nivel de subrasante en un volumen de 3mx2mx0.80m.
- Enrocado en el tramo de la progresiva 0+030 a 0+040 en un volumen de

3mx2mx0.80m.
- Reparacin de tubera de desage de conexin domiciliaria.
30
- Mejoramiento de la subrasante con lastre de la progresiva 0+10 a la

progresiva 0+100 en un rea de 90mx6m.
- Compactado de la superficie mejorada.
- Ajuste de las abrazaderas de las conexiones domiciliarias.
- Riego de material de mejoramiento para su optima compactacin.
- Preparado y zarandeo de lastre para conformacin de base.
3.17. Viernes 07 de abril del 2017

- Excavacin de 15mx1mx0.20m para mejoramiento de subrasante con
cemento de la progresiva 0+040 a 0+070.
- Mejoramiento de subsarante con mezcla de suelo-suelo cemento en un

volumen de 15mx1mx0.2m.
- Riego, perfilado y compactado de la subrasante de la progresiva 0+010 a

0+040.
- Compactacin manual con la compactadora tipo plancha de 15mx1m entre

las progresivas 0+040 a 0+070.

- Excavacin a nivel de subsarante para mejoramiento suelo-cemento en un
volumen de 10mx1mx0.20m.
- Acarreo de material saturado en carretilla para su posterior eliminacin a

una distancia de 50m.

- Preparado de formas para encofrado de paos de losa de pavimento rgido.
- Limpieza y traslado de material saturado de la base acumulada en los bordes

de la calle N01 para su posterior eliminacin en carretilla en un volumen de
3.5m3.

- Preparado de formas para encofrado de paos de pavimento.
- Preparado de acero corrugado para juntas longitudinales.
31
- Conclusin de limpieza y acarreo en carretilla de material saturado extrado

de la subrasante en un volumen de 3.9m3.

- Escarificado de base en un rea de 6mx3m+5mx2m+3mx3m.
- Mejoramiento de suelo con cemento en las progresivas 0+010 a 0+030 en

un volumen de 6mx3mx0.15m; 0+050 a 0+070 en un volumen de
3mx3mx0.15m.
- Conformacin de base de la progresiva 0+010 a 0+040 en una capa de

0.15mx6mx3.0m.
- Regado de la capa base para su adecuada compactacin en la progresiva

0+010 a 0+040.
- Preparado de acero liso para juntas transversales de pavimento.

- Jueves santo

- Viernes santo

- Excavacin para enrocado en las progresivas 0+010 a 0+050 en un volumen
de 1.5mx4.5mx1m, 0+050 a 0+070 en un volumen de 2mx4mx0.8m.
- Enrocado de los tramos que se ubican entre las progresivas 0+040 a 0+050
en un volumen de 1.5mx4.5mx0.9m; 0+050 a 0+070 en un volumen de
2mx4mx0.7m.
- Preparado de acero para juntas transversales.
- Preparado, zarandeo y transporte de material clasificado.
- Perfilado y compactado de base en progresiva 0+010 a 0+040

- Excavacin para enrocado entre las progresivas 0+060 a 0+070 en un
volumen de 3mx1.5mx0.8m y acarreo de a la entrada de la calle N 01.
32
- Enrocado de la subrasante entre las progresivas 0+060 a 0+070 en un

volumen de 3mx1.50mx0.70m
- Acarreo de material de eliminacin excedente en carretilla de 2.5m3.

- Conformado y compactado de 1era capa de la base de la progresiva 0+010 a
0+050 en un espesor de 0.15m a partir de la subrasante.
- Corte y tendido de la geomalla triaxial de 40mx4m+35mx2m.
- Anclado y tesado de la geomalla triaxial en el terreno.
- Conformado y compactado de la segunda capa de base de 15cm encima de

la geomalla triaxial desde la progresiva 0+010 a la progresiva 0+050.
- Riego para obtener el grado de compactacin requerido.

- Eliminacin de material excedente de los bordes de la calle N 01 con
carretilla.
- Plantillado de base en las progresivas 0+010 a 0+040 y 0+040 a 0+100.
- Conformado de base de la progresiva 0+050 a la progresiva 0+100 en un

espesor de 15cm.
- Acarreo de material clasificado de la cantera de Hatunhuayco a la obra con

volquetes de municipio y alquilado.
- Carguo de material clasificado al volquete con el cargador frontal.

- Tendido y anclado de la geomalla triaxial de la progresiva 0+50 a la
progresiva 0+100.
- Esparcido y conformado de la capa base sobre la geomalla triaxial en un

espesor de 15cm en promedio.
- Compactado de la progresiva 0+010 a 0+100.
- Regado de la capa base de la progresiva 0+010 a 0+100.
33
- Perfilado para obtener el bombeo requerido de la base con la

motoniveladora y compactado final.

- Excavacin para encimar buzn en la progresiva 0+011 en un volumen de
0.56m3.
- Cambio de posicin de caja de inspeccin de agua y desague para habilitar

espacio para la construccin de muro de refuerzo para cimentacin del cerco
de un vecino de la calle N01.
- Preparado de formas para encofrado de muro.
- Eliminacin de material excedente para construir muro.

- Vaciado de muro de concreto armado para refuerzo de cerco perimtrico en
un volumen de 0.2mx1.50mx4m.

- Excavacin para buzn en un volumen de 0.68m3.
- Encofrado par construccin de 8 paos de pavimento rgido en un rea de

9.6m2.
- Trazo y replanteo en un rea de 72m2.

- Excavacin con la retroexcavadora para deteccin de filtracin de agua.
- Corte de platinas par las juntas transversales.
- Colocado de malla de temperatura.
- Colocado de acero corrugado y acero liso para juntas longitudinales y

transversales.
- Vaciado de 2 paos de pavimento rgido en un volumen de 6mx0.20mx3m

en la progresiva 0+034 a 0+040 en el lado derecho del carril de bajada.
- Se ayud a realizar la prueba de SLUMP para medir el revenimiento de la

mezcla la cual fue de 2.5 pulg.
34

- Curado de paos construidos el da anterior.
- Vaciado de 6 paos de pavimento rgido en la progresiva 0+016 a 0+034

lado derecho del carril de bajada en un volumen de 10.8m3.
- Colocado de acero corrugado y acero liso en las juntas longitudinales y

transversales.
- Frotachado y bruado en un rea de 54m2.
- Se tom muestra de concreto (briqueta) para verificar la calidad de concreto.

- Curado de concreto de los paos ya construidos.
- Trazo y replanteo en un rea de 54m2.
- Encofrado de 6 paos en un rea de 7.2m2
- Encofrado de buzn de 2.28m2.

- Curado permanente de paos ya construidos en un rea de 72m2.
- Vaciado de 6 paos de pavimento en un volumen de 10.8m3 en la progresiva

0+040 a 0+052 en el lado derecho.
- Colocado de acero corrugado y acero liso en juntas longitudinales y

transversales.
- Frotachado y bruado en una ares de 54m2.

- Curado de concreto de los paos ya construidos.
- Trazo y replanteo para pavimento en una rea de 72m2
- Trazo y replanteo para veredas de 14m2.
35
- Encofrado de 8 paos de un rea de 4.8m2.
3.37. Lunes 01 de mayo del 2017

- Da del trabajo
3.38. Martes 02 de mayo del 2017

- Curado de las estructuras de concreto en un rea de 126m2.
- Colocado de acero corrugado de para junta longitudinal.
- Corte y colocado de acero liso de para junta transversal.
- Vaciado de 2 paos de pavimento en la progresiva 0+016 a 0+022 lado

izquierdo en un volumen de 3.6m3
- Frotachado y bruado en un rea de 18m2
3.39. Mircoles 03 de mayo del 2017

- Curado de concreto de los paos ya construidos en una rea de 144m2
- Colocado de acero corrugado de y acero liso de para juntas

longitudinales y transversales.
- Vaciado de 6 paos de pavimento rgido de la progresiva 0+022 a 0+040

lado izquierdo.
- Empedrado de vereda de la progresiva 0+016 a 0+030 en un rea de

14mx0.85m.
- Frotachado y bruado en pavimento en un rea de 54m2.
3.40. Jueves 04 de mayo del 2017

- Trazo, nivel y replanteo para la construccin de pavimento en un rea de
36m2.
- Encofrado de 4 paos de pavimento en un rea de 4.2m2 en la progresiva

0+040 a 0+049 lado izquierdo y 0+052 a 0+055 lado derecho.
36
- Curado de concreto de las estructuras de concreto ya construidas en un rea

de 198m2.
- Vaciado de vereda en un volumen de 0.63m3.
- Vaciado de sardinel en un volumen de 0.6m3
3.41. Viernes 05 de mayo del 2017

izquierdo y 01 en la progresiva 0+052 a 0+055 lado derecho en un volumen
de 7.2m3.
- Colocado de acero de temperatura de y acero liso de para juntas

- Encofrado de 05 paos, 01 en la progresiva 0+049 a 0+052 en un rea de

0.6m2 y 04 paos en la progresiva 0+061 a 0+073 de 4.8m2.
- Curado de concreto de los paos de pavimento ya construidos de 198m2,
- Frotachado y bruado en un rea de 36m2.
3.42. Sbado 06 de mayo del 2017

- Curado de concreto de los paos de pavimento ya construidos en un rea de
234m2.

izquierdo y 0+061 a 0+073 en un volumen de 9m3.
- Colocado de acero corrugado de y acero liso de 3/4 en las juntas

- Frotachado y bruado de 05 paos de pavimento en un rea de 45m2.

- Curado de los paos de pavimento ya construidos.
- Trazo, nivel y replanteo de 02 paos en un rea de 9 m 2.
37
- Encofrado de dos paos en la progresiva 0+052 a 0+058
- Vaciado de 02 paos de pavimento de la progresiva 0+052 a 0+058 lado

izquierdo en un volumen 3.6m3.
- Colocado de acero corrugado de y acero liso de en las juntas

- Frotachado y bruado de 02 paos en un rea de 18m2.
- Corte de acero liso de para juntas.

- Curado de los paos ya construidos.
- Trazo, nivel y replanteo de 02 paos en un rea de 18m2.
- Encofrado de dos paos en la progresiva 0+058 a 0+064 lado izquierdo en

un rea de 1.2m2.
- Vaciado de 02 paos en la progresiva 0+058 a 0+064 lado izquierdo en un

volumen de 3.6m3.

- Corte de acero de y armado de malla de temperatura.
Observaciones: se sac muestra de concreto (briqueta) para verificar la

calidad del concreto.

- Curado de concreto de los paos ya construidos ms vereda.
- Trazo, nivel y replanteo de 03 paos de la progresiva 0+064 a 0+073 en un

rea de 27 m 2.
- Encofrado de 03 paos de la progresiva 0+064 a 0+073 en un rea de

1.8m2.
38
- Vaciado de 03 paos de la progresiva 0+064 a 0+073 en un volumen de

5.4m3.

- Corte de acero corrugado de para armado de malla de temperatura.

- Curado de concreto de 38 paos y 14m de vereda.
- Trazo, nivel y replanteo de 02 paos en la progresiva 0+010 a 0+016 lado

derecho.
- Encofrado de 02 paos en la progresiva 0+010 a 0+016 en un rea de

1.8m2.

- Vaciado de concreto de 02 paos en un volumen de 3.6m3 de la progresiva
0+010 a 0+016 lado derecho, con sardinel invertido para proteccin de las
aguas pluviales.

- Vaciado de muro de proteccin de cimiento en un volumen de 0.42m3

- Curado de concreto de 40 paos y 14m de vereda.
- Trazo, nivel y replanteo de 02 paos en la progresiva 0+010 a 0+016 lado

izquiedo.
- Encofrado de 02 paos en la progresiva 0+010 a 0+016 lado izquierdo en un

rea de 1.8m2.
39
- Vaciado de concreto fc=210kg/cm2 de 02 paos en un volumen de 3.6m3

en la progresiva 0+010 a 0+016 lado izquierdo, con sardinel invertido para
proteccin contra las aguas pluviales.

- Frotachado y bruado de 02 paos en un rea de 18 m2.
- Se sac muestra de concreto (briqueta) para verificar la calidad del concreto.

- Trazo, nivel y replanteo para sardinel en las progresivas 0+010 a 0+055 en
un total de 31mx0.15m.
- Trazo, nivel y replanteo para vereda entra las progresiva 0+010 a 0+055 en
un rea de 25.42m2.
- Relleno y compactado para vereda.
- Empedrado de veredas en las progresivas 0+010 a 0+055 en un rea

25.42m2
- Encofrado de sardinel en un rea de 4.65m2
- Curado de las estructuras de concreto ya construidos.

- Curado de concreto de 42 paos de pavimento y 14 metros de vereda.
- Vaciado de sardinel en las progresivas 0+010 a 0+016; 0+030 a 0+055 en un

volumen de 1.40m3.
- Vaciado de vereda de las progresivas 0+010 a 0+016; 0+030 a 0+055 en un

volumen de 1.28m3.
40
- Frotachado y bruado de veredas en un rea de 25.52m2.
- Frotachado de sardinel en un rea de 2.65m2
- Bruado de vereda en 26.24m

- Trazo, nivel y replanteo para sardinel de la progresiva 0+055 a 0+075 lado
derecho en un rea de 3m2.
- Trazo nivel y replanteo para vereda de la progresiva 0+055 a 0+ 075 lado

derecho en un rea de 16 m2.
- Relleno y compactado para vereda de 16m2.
- Encofrado de sardinel en un rea de 3m2.
- Curado de las estructuras de concreto en vereda y sardinel.

- Vaciado de sardinel en la progresiva 0+055 a 0+063 lado derecho en un
volumen de 0.36m3.
- Vaciado de vereda en las progresivas 0+055 a 0+063 lado derecho en un

volumen de 0.6m3.
- Frotachado y bruado de vereda en un rea de 15.8m2.

- Vaciado de sardinel en las progresivas 0+063 a 0+075 lado derecho en un
volumen de 12mx0.15mx0.30m.
- Vaciado de vereda en las progresivas 0+063 a 0+075 lado derecho en un

volumen de 0.97m3.
- Frotachado de sardinel en un rea de 1.8m2
- Frotachado y bruado de vereda en un rea de 9.6m2.
- Bruado en vereda de 25ml.
- Curado de concreto de pavimento, vereda y sardinel.
41

- Trazo, nivel y replanteo para sardinel en la progresiva 0+010 a 0+073 lado
izquierdo en un total de 63mx0.15m.
- Trazo nivel y replanteo para vereda en las progresivas 0+010 a 0+073 en un

total de 63mx0.85m.
- Relleno y compactado para vereda en la progresiva 0+010 a 0+073 en un

rea de 63mx0.85m.
- Encofrado de sardinel de la progresiva 0+040 a 0+073 en un rea de

0.15mx0.23m.
- Empedrado de vereda de la progresiva 0+040 a 0+073 lado izquierdo en un

rea de 23mx0.75m.
- Curado de concreto de paos de pavimento, vereda y sardinel.

- Curado de concreto en paos de pavimento, vereda y sardinel.
- Vaciado de sardinel de la progresiva 0+040 a 0+052 lado izquierdo en un

- Frotachado de sardinel.

- Vaciado de vereda de la progresiva 0+040 a 0+052 lado izquierdo en un
- Frotachado y bruado de vereda.
3.61. Lunes 29 de mayo de 2017

- Vaciado de sardinel en la progresiva 0+052 a 0+066 lado izquierdo en un
42
- Vaciado de vereda en las progresivas 0+055 a 0+066 lado izquierdo en un

- Frotachado de sardinel en un rea de 14mx0.15m.
- Frotachado de vereda en un rea de 14mx0.81m.
- Curado de concreto.

- Colocado de malla para buzones.
- Encofrado de 02 buzones de la calle N 01
- Vaciado de 02 buzones en las progresivas 0+011 en el eje y en la progresiva

0+054 en el eje en un volumen de 0.35m3.
3.63. Mircoles 31 de mayo de 2017

- Frotachado de sardinel en un rea de 7mx0.15m.
3.64. Jueves 01 de junio de 2017

- Vaciado de vereda en las progresivas 0+066 a 0+073 lado izquierdo en un
- Frotachado de vereda en un rea de 7mx0.80m
3.65. Viernes 02 de junio del 2017

- Trazo, nivel y replanteo para sardinel en la progresiva 0+010 a 0+040 lado
izquierdo.
- Excavacin manual de zanjas para sardinel en un volumen de

0.15mx0.45mx30m. lado izquierda.
43
- Acarreo de material excedente a la entrada de la calle N 01 para su

posterior eliminacin.
3.66. Sbado 03 de junio del 2017

- Colocado de muertos para encofrado.
- Encofrado de sardinel en la progresiva 0+010 a 0+040 lado izquierdo en un

rea de 0.15mx30m+0.45mx30m.
- Curado de concreto
3.67. Lunes 05 de junio del 2017

volumen de 0.45mx0.15mx30m.
3.68. Martes 06 de junio del 2017

- Trazo, nivel y replanteo para excavacin de zanjas para vereda y sardinel en
un rea de 22mx0.80m en la progresiva 0+073 a 0+095.
- Excavacin de zanjas en la progresiva 0+073 a 0+095 lado izquierdo para

sardinel y vereda en un volumen de 0.8mx0.10mx22m.
- Nivelacin y compactacin manual de un rea de 22mx0.80m.
3.69. Mircoles 07 de junio del 2017

- Empedrado de vereda en la progresiva 0+073 a 0+095 lado izquierdo en un
rea de 22mx0.8m.
- Encofrado de sardinel en la progresiva 0+073 a 0+095 lado izquierdo en un

rea de 22mx0.30m.
3.70. Jueves 08 de junio del 2017

- Curado de concreto de las estructuras de pavimento, vereda y sardinel.
- Limpieza de juntas longitudinales para realizar el sellado.
- Preparado de mezcla de asfalto RC-250 con arena fina.
- Sellado de juntas longitudinales en una longitud igual de 18ml.
44

volumen de 0.15mx0.45mx22m.
- Fratachado de sardinel en un rea de 0.15mx22m
- Curado de las estructuras de concreto, paos de pavimento, vereda y

sardinel.

- Desencofrado de sardinel en la progresiva 0+073 a 0+095 lado izquierdo.
- Vaciado de vereda en la progresiva 0+073 a 0+095 lado izquierdo en un

volumen de 0.10mx0.70mx0.22m.
- Frotachado de vereda en un rea de 0.70mx22m.

- Limpieza de juntas longitudinales para realizar el sellado.
- Preparado de mezcla de asfalto RC-250 con arena fina.
- Sellado de juntas en pavimento en una longitud de 45ml.
3.74. Martes 13 de junio del 2017

- Limpieza y sellado de juntas en pavimento y veredas de 246ml en
pavimento y 53ml en vereda.
- Trazo nivel y replanteo de tramo de calle N01 sin pavimentar para lastrado
para evacuacin de aguas pluviales.
- Solaqueo y curado de concreto.
3.75. Mircoles 14 de junio del 2017

- Curado de las estructuras de concreto: pavimento, veredas y sardinel.
- Limpieza de obra de todo el tramo que se pavimento de la calle N 01.
3.76. Jueves 15 de junio del 2017

- Curado de las estructuras de concreto.
45
- Sellado de juntas en sardinel de 9.5ml

- Perfilado con el cargador frontal de tramo sin pavimentar para evacuacin
de aguas pluviales.
- Proteccin de los bordes del pavimento en ambos extremos del tramo

pavimentado de la calle N 01 con material de lastre.

- Traslado de saldos de obra al almacn central.

- Trabajo en oficina en oficina ayudando a elaborar el informe de corte.

- Trabajo en oficina ayudando a elaborar el informe de corte de obra.
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. CONCLUSIONES:
La comunicacin entre el personal obrero y el tcnico es muy importante

para sacar adelante la obra. As como la de las cuadrillas que trabajan
constantemente juntas.
Se realiza un trabajo ms adecuado cuando los materiales se prevn con
anterioridad y as se mejora las horas de trabajo.
Hoy en da la seguridad en obra es un aspecto fundamental para la
industria de la construccin, por lo que en la empresa hay un personal
encargado especficamente para tal actividad, haciendo visitas
semanalmente a cada obra en ejecucin y asegurar al personal que
trabaja en cada obra.
46
4.2. RECOMENDACIONES:
Efectuar charlas a diario de 5 minutos cada una realizando la

identificacin de riesgos y medidas preventivas de acuerdo a la actividad a
desarrollar.
Se debe generar conciencia de seguridad en todo el personal de las obras
para evitar el acontecimiento de accidentes.
Hacer inspecciones de seguridad semanales para intensificar las
recomendaciones y el uso adecuado de EPIS.
Realizar jornadas de limpieza y buscar el orden en toda actividad.
Informar a los obreros sobre el significado y la importancia de la
sealizacin, as como impartirles charlas de primeros auxilios.
Hacer de la aplicacin de protocolos de trabajo una rutina en vista de los
resultados favorables obtenidos en cuanto al control de calidad del proceso
constructivo de todas las partidas.
Realizar el control de rendimientos personales para definir los
rendimientos reales y utilizarlos en la programacin de las actividades.
Realizar metrados reales a diario ya que permite tener objetividad en las
valorizaciones y el movimiento de materiales.
Promover la aplicacin de la filosofa del Last Planning que permite
planificar el movimiento de personal y de material con anticipacin y
evitar contratiempos que perjudiquen la ejecucin de una partida.
Elaborar controles de calidad de cada material que ingrese al almacn- En
caso de agregados exigir al proveedor los certificados que aseguren la
calidad del agregado y contrastarlos con ensayos realizados
particularmente.
Verificar la correcta ejecucin del proceso de vibrado, correcta
distribucin de los aceros lisos para las juntas de construccin.
Desarrollar revisiones peridicas de los equipos como son vibradoras,

mezcladora y preferentemente un da antes de ser utilizados y confirmar su
correcto funcionamiento.
Tener un tcnico o personal calificado que sepa cmo dar mantenimiento
al equipo y conozca todos los detalles de su funcionamiento.
Una correcta organizacin del personal, material y actividades lograra el
xito de la ejecucin de cualquier partida.
47
5. PANEL FOTOGRAFICO.
6. ANEXOS:
Resultado de roturas de briquetas segn su edad.
48
Curva f'c vs tiempo
49
OBRA: A.P.V. SANTA MARIA

DIA: 15/05/2017
CLIMA: DESPEJADO
VACIADO DE CONCRETO f=210kg/cm2
50
No incluye el acabado final

INICIO : 08:30:00 a.m.
FINAL: 12:20:00 a.m.
UBICACIN ELEMENTOS
ANCHO(m
TIEMPO PROM(hrs) LONGITUD PROM(m) ALTO(m) VOLUMEN(m3)
)
Todo 3.83 18 3 0.20 10.8
CUADRILLA 4 pe 02 of
RENDIMIENTO= 2.820 m3/hr

RENDIMIENTO= 22.559 m3/dia
VACIADO SARDINEL CONCRETO fc=175kg/cm2

No incluye el acabado final
Tabla de rendimientos de algunas partidas realizadas
INICIO : 08:20:00 a.m.

FINAL: 10:30:00 a.m.
DIA 06/06/2017
UBICACIN ELEMENTOS
TIEMPO PROM LONGITUD PROM ANCHO ALTO VOLUMEN
Todo 2.17 30.00 0.15 0.45 2.03
CUADRILLA 02 pe 1 of

EMPEDRADO DE VEREDA e=0.15

INICIO : 09:10:00 a.m.
FINAL: 11:10:00 a.m.
UBICACIN ELEMENTOS
TIEMPO PROM LONGITUD PROM ANCHO ALTO AREA
Todo 2.00 22 0.80 0.15 17.6
CUADRILLA 02pe 1 of
51

VACIADO DE VEREDA CONCRETO fc=175kg/cm2
No incluye el
acabado final
INICIO : 09:15:00 a.m.
FINAL: 11:30:00 p.m.
UBICACIN ELEMENTOS
TIEMPO PROM LONGITUD PROM ANCHO ALTO VOLUMEN
Todo 2.25 22 1 0.10 2.2
CUADRILLA 2 pe 2 of

COMPARACIN DE PRECIOS UNITARIO PARA CONCRETO fc=210kg/cm2
PRECIO UNITARIO POR m3
Partida 03.02.04 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2
m3/DIA 12.0000 E 12.000 Costo unitario S/.433.61

Q. 0 directo por : m3
Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de
Obra
52
OPERARIO hh 2.0000 1.3333 10.10 13.47

OFICIAL hh 2.0000 1.3333 7.21 9.61
PEON hh 12.0000 8.0000 6.00 48.00
71.08
Materiales
ACEITE PARA MOTOR SAE-30 gal 0.0050 80.00 0.40
PIEDRA CHANCADA DE 3/4" m3 0.7570 100.00 75.70
ARENA m3 0.4470 100.00 44.70
GRUESA
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 bls 9.0000 25.00 225.00
kg)
GASOLINA 84 OCTANOS gal 0.1800 15.00 2.70
AGUA m3 0.1850 3.00 0.56
349.06
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 71.08 2.13
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP hm 1.0000 0.6667 7.00 4.67
1.35"
MEZCLADORA DE CONCRETO hm 1.0000 0.6667 10.00 6.67
TROMPO 8 HP 9 p3
13.47
PRECIO UNITARIO POR m2
Partida 03.02.04 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2
m2/da 60 Costo unitario directo por: m2 S/.86.73

Descripcin Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio Parcial
S/. S/.
Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 0.2670 10.10 2.70
OFICIAL hh 2.0000 0.2670 7.21 1.93
PEON hh 12.0000 1.6000 6.00 9.60
14.22
Materiales
53

ARENA GRUESA m3 0.0894 100.00 8.94
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bls 1.8000 25.00 45.00
AGUA m3 0.0370 3.00 0.11
69.81
Equipos
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.35" hm 1.0000 0.1333 7.00 0.93
MEZCLADORA DE CONCRETO TROMPO 8 hm 1.0000 0.1333 10.00 1.33
HP 9 p3
2.70
8. ANEXOS Y PLANOS
54
SECCION DE LA CALZADA
55
Corte transversal de la estructura del pavimento
Distribucin del acero para juntas transversales y longitudinales
56
57
Detalles de juntas longitudinales y transversales
58
59
60
COSTO POR m2 DE LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO RIGIDO
03 PAVIMENTACION DE CONCRETO 476,265.0

4
03.01 MOVIMIENTO DE TIERRA 120,243.2
1
03.01.0 EXCAVACION A NIVEL DE SUBRASANTE m 1,306.70 5.45 7,121.52
1 3
03.01.0 ESCARIFICADO DE BASE EXISTENTE m 661.44 5.83 3,856.20
2 2
03.01.0 EXTRACCION Y APILAMIENTO m 1,378.00 17.11 23,577.58
3 3
03.01.0 CARGUIO Y TRANSPORTE m 1,378.00 29.87 41,160.86
4 3
03.01.0 ESPARCIDO Y COMPACATADO SUELO ESTABILIZADO m 2,204.80 3.68 8,113.66
5 2
03.01.0 RIEGO m 2,204.80 0.76 1,675.65
6 2
03.01.0 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 m) m 2,460.18 14.12 34,737.74
7 3
03.02 CONCRETO EN PAVIMENTO 356,021.8
3
03.02.0 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO. m 2,204.80 1.08 2,381.18
1 2
03.02.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m 455.04 39.27 17,869.42
2
03.02.0 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 6,130.21 5.72 35,064.80
3
03.02.0 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 m 622.72 433.6 270,017.62
4 3 1
03.02.0 FROTACHADO Y BRUADOS m 3,113.60 4.05 12,610.08
5 2
03.02.0 CURADO DEL CONCRETOS. m 3,113.60 0.88 2,739.97
6 2
03.02.0 JUNTAS ASFALTICAS m 2,101.20 7.30 15,338.76
7
AREA TOTAL CONSTRUIDA EN COSTO EN SOLES (S/.) COSTO EN SOLES POR

m2 m2
2204.8 476265.04 216.013
61
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS PARA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO
RIGIDO
03.01.01 ESCARIFICADO DE BASE EXISTENTE

Costo unitario directo
m2/DIA 440.0000 EQ. 440.0000 5.83
por : m2
Cuadrill Precio Parcial
Descripcin Recurso Unidad Cantidad
a S/. S/.
Mano de
Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0182 10.10 0.18
OFICIAL hh 1.0000 0.0182 7.21 0.13
PEON hh 2.0000 0.0364 6.00 0.22
0.53
Equipos
TRACTOR DE ORUGAS DE 190-240 HP hm 1.0000 0.0182 290.00 5.28
EXCAVACION A NIVEL DE
03.01.02
SUBRASANTE
m3/DIA 450.0000 EQ. 450.0000 5.45
por : m3
a S/. S/.
Mano de
Obra
PEON hh 2.0025 0.0356 6.00 0.21
0.21
Equipos
03.01.03 EXTRACCION Y APILAMIENTO

m3/DIA 350.0000 EQ. 350.0000 17.11
por : m3
a S/. S/.
Mano de
Obra
OFICIAL hh 0.5000 0.0114 7.21 0.08
PEON hh 2.0000 0.0457 6.00 0.27
0.35
Materiales
DERECHO DE CANTERA m3 1.0000 5.00 5.00
Equipos
62

CARGADOR SOBRE LLANTAS 125-155 HP 3 yd3 hm 1.0000 0.0229 210.00 4.81
ZARANDA METALICA u 0.0030 100.00 0.30
11.76
03.01.04 CARGUIO Y TRANSPORTE
m3/DIA 300.0000 EQ. 300.0000 29.87
por : m3
a S/. S/.
Mano de
Obra
OFICIAL hh 0.5000 0.0133 7.21 0.10
PEON hh 1.0000 0.0267 6.00 0.16
0.26
Equipos
CAMION VOLQUETE 15 m3 hm 5.0000 0.1333 180.00 23.99
CARGADOR SOBRE LLANTAS 125-155 HP 3 yd3 hm 1.0000 0.0267 210.00 5.61
29.61
ESPARCIDO Y COMPACATADO SUELO

03.01.05
ESTABILIZADO
m2/DIA 800.0000 EQ. 800.0000 3.68
por : m2
a S/. S/.
Mano de
Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0100 10.10 0.10
OFICIAL hh 1.0000 0.0100 7.21 0.07
PEON hh 5.0000 0.0500 6.00 0.30
0.47
Equipos
RODILLO NEUMATICO AUTOPROPULSADO 81-
hm 1.0000 0.0100 160.00 1.60
100HP 5.5-20 ton
MOTONIVELADORA DE 180-200
hm 1.0000 0.0100 160.00 1.60
HP
3.21
03.01.06 RIEGO
m3/DIA 2,000.0000 EQ. 2,000.0000 0.76
por : m3
a S/. S/.
Mano de
Obra
PEON hh 1.0000 0.0040 6.00 0.02
0.02
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 0.02
CAMION CISTERNA 4 X 2 (AGUA) 122 HP 2,000 gl hm 1.0000 0.0040 180.00 0.72
MOTOBOMBA 10 HP 4" hm 0.5000 0.0020 8.00 0.02
0.74
03.01.07 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN
63
CARRETILLA (50 m)
m3/DIA 35.0000 EQ. 35.0000 14.12
por : m3
a S/. S/.
Mano de
Obra
PEON hh 10.0000 2.2857 6.00 13.71
13.71
Equipos
0.41
03.02.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO.
m2/DIA 600.0000 EQ. 600.0000 1.08
por : m2
a S/. S/.
Mano de
Obra
TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0133 10.10 0.13
OFICIAL hh 1.0000 0.0133 7.21 0.10
PEON hh 2.0000 0.0267 6.00 0.16
0.39
Materiales
YESO DE 28 Kg bls 0.0500 5.00 0.25
ESTACAs u 0.0100 0.80 0.01
PINTURA ESMALTE BLANCO gal 0.0050 45.00 0.23
0.49
Equipos
ESTACION TOTAL hm 1.0000 0.0133 15.00 0.20
0.20
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
03.02.02
NORMAL
m/DIA 9.0000 EQ. 9.0000 39.27
por : m
a S/. S/.
Mano de
Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.8889 10.10 8.98
OFICIAL hh 1.0000 0.8889 7.21 6.41
PEON hh 3.0000 2.6667 6.00 16.00
31.39
Materiales
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 kg 0.1100 4.50 0.50
CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3" kg 0.3100 4.50 1.40
CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 4" kg 0.3000 4.50 1.35
MADERA AGUANO 11/2" X 8" X 10' p2 0.6015 4.10 2.47
MADERA AGUANO 2" X 3" X 10' p2 0.1667 4.10 0.68
MADERA EUCALIPTO ROLLIZO 4" X 10' PGM 0.8250 0.65 0.54
6.94
Equipos
0.94
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2

03.02.03
GRADO 60
kg/DIA 200.0000 EQ. 200.0000 5.72
por : kg
64

a S/. S/.
Mano de
Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0400 10.10 0.40
OFICIAL hh 1.0000 0.0400 7.21 0.29
PEON hh 1.0000 0.0400 6.00 0.24
0.93
Materiales
ALAMBRE NEGRO RECOCIDO #
kg 0.0600 4.50 0.27
16
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 1.0500 4.10 4.31
4.58
Equipos
HOJAS DE SIERRA u 0.0300 6.00 0.18
0.21
03.02.04 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2
Costo unitario directo 433.6
m3/DIA 12.0000 EQ. 12.0000
por : m3 1
a S/. S/.
Mano de
Obra
OPERARIO hh 2.0000 1.3333 10.10 13.47
OFICIAL hh 2.0000 1.3333 7.21 9.61
PEON hh 12.0000 8.0000 6.00 48.00
71.08
Materiales
ARENA GRUESA m3 0.4470 100.00 44.70
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bls 9.0000 25.00 225.00
AGUA m3 0.1850 3.00 0.56
349.06
Equipos
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.35" hm 1.0000 0.6667 7.00 4.67
MEZCLADORA DE CONCRETO TROMPO 8 HP 9 p3 hm 1.0000 0.6667 10.00 6.67
13.47
03.02.05 FROTACHADO Y BRUADOS

m2/DIA 25.0000 EQ. 25.0000 4.05
por : m2
a S/. S/.
Mano de
Obra
OPERARIO hh 0.5000 0.1600 10.10 1.62
OFICIAL hh 1.0000 0.3200 7.21 2.31
65
3.93
Equipos
0.12
03.02.06 CURADO DEL CONCRETOS.
m2/DIA 100.0000 EQ. 100.0000 0.88
por : m2
a S/. S/.
Mano de
Obra
OFICIAL hh 0.5000 0.0400 7.21 0.29
PEON hh 1.0000 0.0800 6.00 0.48
0.77
Materiales
AGUA m3 0.0300 3.00 0.09
0.09
Equipos
0.02
03.02.07 JUNTAS ASFALTICAS
m/DIA 100.0000 EQ. 100.0000 7.30
por : m
a S/. S/.
Mano de
Obra
OFICIAL hh 1.0000 0.0800 7.21 0.58
PEON hh 3.0000 0.2400 6.00 1.44
2.02
Materiales
ARENA FINA m3 0.0020 100.00 0.20
ASFALTO RC-250 gal 0.3078 15.00 4.62
KEROSENE gal 0.0050 15.00 0.08
MADERA EUCALIPTO LEA kg 0.8000 0.40 0.32
5.22
Equipos
CLCULO DE COORDENADAS DE LA CURVA VERTICAL (CONCAVA)
nm x 2
y= .
200 L
- L= longitud de la curva vertical.
- n-m=A=Diferencia algebraica en pendientes de las tangentes, en decimal o relacin de

divergencia.
- x= distancia parcial contada desde el extremo de la curva.
Y para la ordenada en el vrtice, se usa la frmula.
66
A
d= .L
800
1. Clculo de la curva vertical 1 de la calle N 01
CLCULO DE PROGRESIVA DE LA PC Y PT
PI 0+37.25m
-5m
ESTACA PC 0+32.25m
PI 0+37.25m
+5m
ESTACA PT 0+42.25m
CLCULO DE COTAS DE LA PC Y PT
COTA PC=3148.715 (13.5 ) =3148.74 m

COTA PT=3148.71+5 (3.6 )=3147.891m
CLCULO DE CORRECCIONES
mn=3.6(13.5 )=9.9
mn 2 9.9 2
y= .x = x =0.00485 x 2
200 200
2
para x =1; y 1=0.00485 x 1 =0.005 m
2
para x =2; y 2=0.00485 x 2 =0.0198 m
2
para x =3 ; y3 =0.00485 x 3 =0.0446 m
2
para x =4 ; y 4=0.00485 x 4 =0.0792m
2
para x =5; y5 =0.00485 x 5 =0.1238m
67
68
69
70
COSTO POR m2 DE LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO RIGIDO
MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA AV.

TPAC AMARU ENTRE EL JR. MATEO PUMACAHUA Y EL BYPASS DE LA
PROLONG. AV. TUPAC AMARU EN EL DISTRITO DE WANCHAQ, PROVINCIA DE
CUSCO-CUSCO
AREA TOTAL CONSTRUIDA COSTO EN SOLES COSTO EN SOLES

EN m2 (S/.) POR m2
6,524.44 1,628,013.67 249.53
71
COMPARACIN DE COSTO POR M2 DE LA ESTRUCTURA DE
PAVIMENTO RIGIDO CON OTRAS OBRAS
OBRA: MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA AV. TPAC

AMARU ENTRE EL JR. MATEO PUMACAHUA Y EL BYPASS DE LA PROLONG. AV. TUPAC AMARU EN
EL DISTRITO DE WANCHAQ, PROVINCIA DE CUSCO-CUSCO

EN m2 (S/.) POR m2
6,524.44 1,628,013.67 249.53
OBRA: CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA APV. SANTA MARA, DISTRITO SAYLLA,

PROVINCIA CUSCO- CUSCO

EN m2 (S/.) POR m2
2204.8 476265.04 216.013
OBRA: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN EL

AA.HH. JOSE OLAYA, DISTRITO DE WANCHAQ - CUSCO CUSCO.

EN m2 (S/.) POR m2
1114.81 308907.17 277.09
72
COSTO POR m2 DE LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO RIGIDO SEGN
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
ITEM PARTIDAS P.U. EN SOLES POR

M2
3 PAVIMENTACIN DE CONCRETO 198.29
3.01 MOVIMIENTO DE TIERRA
03.01.01 EXCAVACION A NIVEL DE SUBRASANTE 5.45
03.01.02 ESCARIFICADO DE BASE EXISTENTE 5.83
03.01.03 EXTRACCION Y APILAMIENTO 10.69
03.01.04 CARGUIO Y TRANSPORTE 18.67
03.01.05 ESPARCIDO Y COMPACATADO SUELO ESTABILIZADO 3.68
03.01.06 RIEGO 0.76
03.01.07 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA 15.69
(50 m)
03.01.08 EXCAVACIN PARA MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE 0.6
03.01.09 ENROCADO PARA MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE 2.49
03.01.10 GEOMALLA TRIAXIAL PARA MEJORAMIENTO DE BASE 10.76
03.02 CONCRETO EN PAVIMENTO
03.02.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO. 1.08
03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL 8.09
03.02.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 15.89
03.02.04 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 86.73
03.02.05 FROTACHADO Y BRUADOS 4.05
03.02.06 CURADO DEL CONCRETOS. 0.88
03.02.07 JUNTAS ASFALTICAS 6.95
73

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CONTENIDO

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO....................................................6

3. DESCRIPCION DEL TRABAJO REALIZADO EN OBRA.........27

3.3. Mircoles 22 de marzo del 2017.................................................................................27

3.37. Lunes 01 de mayo del 2017....................................................................................35

3.71. Viernes 09 de junio del 2017..................................................................................42

realizar prcticas pre-profesionales que permitan completar el perfil profesional del

estudiante de Ingeniera Civil, puesto que se suma a la formacin terica la formacin

prctica con lo que se complementa tal formacin, permitiendo que el egresado de la

Escuela Profesional de Ingeniera Civil sea un profesional competitivo en el mercado

laboral haciendo que este se desenvuelva de manera adecuada y responsable, capaz de

afrontar responsablemente los retos que se le presenten a lo largo de su vida profesional.

Las practicas pre profesionales han sido desarrolladas en la obra denominada:

CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA APV. SANTA MARA,

DISTRITO SAYLLA, PROVINCIA CUSCO- CUSCO, la realizacin de prcticas

Pre-profesionales me ha permitido desarrollar diferentes habilidades, permitindome

aplicar todos los conocimientos recibidos a lo largo de mi educacin universitaria,

complementando as mi formacin profesional.

Las prcticas Pre Profesionales fueron desarrolladas en la obra

CONSTRUCCIN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA APV. SANTA MARA,

DISTRITO SAYLLA, PROVINCIA CUSCO- CUSCO.

Mi labor como practicante dentro de la obra consisti en lo detallado a

- Monitoreo del trazo y replanteo de la capa de sub base, base y carpeta de

- Comprobacin del uso de elementos de seguridad del personal obrero.

- Manejo del metrado diario de las partidas realizadas en campo.

- Registro de las actividades realizadas en campo

Contenido de humedad ptima.

Mallas de temperatura 1/4.

Control de calidad del concreto.

Vibrado de la mezcla de concreto.

Acabado del concreto

Curado del concreto.

Sellado de juntas longitudinales y trasversales en las losas de

- Comprobacin de la resistencia a la compresin del concreto endurecido a

los 7, 14 y 28 das con la resistencia especificada de diseo fc=210kg/cm2.

- Seguimiento del control del movimiento del almacn.

Nacional de San Antonio Abad del Cusco y la Escuela Profesional de

Ingeniera Civil, para la obtencin del ttulo de bachiller en Ingeniera Civil.

- Comprometer al estudiante con las actividades diarias realizadas en obra, y

de esta manera poner en prctica los conocimientos tericos adquiridos en la

- Colaborar con conocimientos tcnicos en los distintos procesos constructivos

puestos en obra, brindando alternativas desde una perspectiva de los

profesionales de la Ingeniera Civil; as como tambin consolidar una

formacin completa y apta para el desempeo en la carrera de Ingeniera

- Adquirir experiencia laboral en obra, para poder desempearme en el futuro

en las distintas actividades propias de la carrera profesional de Ingeniera

1.3. DATOS GENERALES

1.3.1. NOMBRE DEL PROYECTO

1.3.2. ESTRUCTURA FUNCIONAL PROGRAMATICA DEL PROYECTO

1.3.3. LOCALIZACION GEOGRAFICA

1.3.4. ENTIDAD EJECUTORA

Nombre : Municipalidad Distrital de Saylla

1.3.5. PRESUPUESTO TOTAL

El presente proyecto se realiza dentro de un marco de financiamiento entre

Item Descripcin Costos S/.

02 TRABAJOS PRELIMINARES 6,146.37

COSTO DIRECTO 974,726.62

GASTOS GENERALES 15.0% 146,208.99

RUBROS Monto S/.

1.3.7. MODALIDAD DE EJECUCION

1.3.8. PLAZO DE EJECCION

1.3.9. ASESOR VERIFICADOR:

1.3.10. DATOS DEL PRACTICANTE: