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INSTALACIONES ELECTRICAS
1.0 GENERALIDADES
La presente Especificacin Tcnica, corresponden a los Materiales, Equipos Electromecnicos y procesos para
las instalaciones elctricas y electromecnicas correspondientes para la instalacin del Sistema de Agua Potable
y Alcantarillado para el Esquema Oquendo, Santa Rosa y El Naranjal comprendido por los Sectores 251, 252,
256 y 257 de propiedad de SEDAPAL, que se encuentran ubicados en los Distritos de San Martn de Porres y el
Callao, Departamento de Lima.
1.1 ALCANCES
Estas Especificaciones Tcnicas comprenden los requerimientos que debern tener los materiales, equipos
electromecnicos y procesos para las instalaciones elctricas y electromecnicas en el sistema elctrico de baja
tensin y el suministro elctrico y de medicin para las obras que conforman el presente Proyecto.
Los requerimientos establecidos en estas especificaciones tcnicas comprenden sin ser limitativo, el diseo,
fabricacin, ensayos, pruebas, suministros, seguros, embalaje y entrega en el lugar de las obras. Tambin
incluye la descarga, montaje, puesta en operacin y servicio, ensayos y/o pruebas de aceptacin en el sitio y
pintura de todos los materiales elctricos, equipos electromecnicos y otros, necesarios para una segura y
satisfactoria instalacin, montaje y puesta en operacin y servicio de las obras materia del Proyecto arriba
mencionado.
La omisin en estas especificaciones tcnicas de cualquier material, equipo, o accesorio necesario para el
funcionamiento seguro y adecuado de las estaciones de servicio, de ninguna manera relevar al proveedor y/o
al contratista de su responsabilidad en el suministro de los materiales, equipos, montaje y pruebas los cuales se
considerar que estn incluidos en los equipos especificados.
El Equipamiento a instalarse deber cumplir con las normas establecidas por SEDAPAL en el Captulo XII del
documento titulado: Especificaciones Tcnicas para la Ejecucin de las obras, aprobado por la Resolucin de
Gerencia General 252-99-GG, complementada por las de Noviembre del 2,003.
Para el caso de las instalaciones elctricas y a sus componentes se aplicar lo normado en el Cdigo Nacional de
Electricidad.
Comprende tambin la proteccin que sea necesaria contra la corrosin y la accin del medio ambiente. Todos los
materiales y equipos electromecnicos tendrn la proteccin con la pintura adecuada para una segura y
satisfactoria operacin en el tiempo de vida que les corresponde segn Catlogos.
Comprende tambin las gestiones que debe realizar el Contratista encargado de ejecutar las obras, para
obtener a cuenta de SEDAPAL y a cargo del presupuesto de Proyecto, el Suministro elctrico para la presente
Obra.
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad.
Norma ITINTEC N 399.006, 399.007
2.1 TUBERIA
La tubera y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, ser fabricada a base de la
resina termoplstico de Policloruro de vinilo PVC rgido, clase o tipo pesado P no plastificado rgido,
resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 M,
resistente a la humedad y a los ambientes qumicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las
bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una
campana en un extremo.
La Tubera deber estar marcada en forma indeleble indicndose el nombre del fabricante o marca de fbrica,
clase o tipo de tubera P como es pesada y dimetro nominal en milmetros. El dimetro mnimo de tubera a
emplease ser de 20 mm.
2.2.3 Curvas
Las curvas de 90 sern originales del mismo fabricante de la tubera. Queda terminantemente prohibida la
elaboracin de curvas de 90 en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90 deber emplearse mquinas hidrulicas dobladoras
especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no
deber ser menor de 10 veces el dimetro de la tubera a curvarse. Se desecharn las curvas con
deformaciones.
2.2.4 Pegamento
En todas las uniones a presin se usar pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubera para
garantizar la hermeticidad de las mismas.
2.3 PRUEBAS
Las Tuberas debern ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas
aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, as como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deber proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin
del mtodo de prueba.
2.4 GARANTA
El fabricante o proveedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificacin. Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que falle durante el normal y
apropiado uso.
GENERALIDADES
Este tipo de tubera ser empleada en las juntas constructivas y para la interconexin del entubado entre caja de
paso en murete hacia la caja de bornes de los motores elctricos o equipos especiales, en su punto de
ubicacin.
La tubera metlica flexible, ser del tipo Conduit Liquid Tight pesado americano, de acero galvanizado, con un
bao de zinc en toda su superficie de un espesor no menor a (0.02 mm) y forrado con una chaqueta de cloruro
de polivinilo hacindolo resistente a la humedad, fabricado segn las caractersticas especificadas por ANSI
C80.1
La tubera deber ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada para Instalaciones Elctricas,
con la seccin interna completamente uniforme y lisa sin ningn reborde; deber ser dctil al doblarse sin que se
rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su dimetro efectivo.
GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin, pruebas y suministro de Cajas de
polister estancas hermticas para salidas de utilizacin y cajas de paso para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de las cajas listas para ser instalados y entrar
en servicio conforme a esta especificacin.
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.
Normas Tcnicas Peruanas NPT
National Electrical Code (NEC).
4.1.1 Normales
a) Octogonales de 100 x 55 mm para:
- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.
b) Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para:
- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes
c) Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:
- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen ms de 2 tubos de 20 mm 1 tubo de 25 mm , tales como salidas para
interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
d) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a
una salida de un gang (equivalente al tamao del accesorio), con huecos roscados para los tornillos de
sujecin, para utilizarse como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales
cuando lleguen 3 tubos.
f) Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la correspondiente sujecin, en Cajas
de paso.
4.2 PRUEBAS
Las Cajas debern ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas
aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, as como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones. El fabricante o
proveedor deber proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin
4.3 GARANTA
El fabricante o proveedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificacin. Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que falle durante el normal y
apropiado uso.
GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin, pruebas y suministro de Conductores
Elctricos.
Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de los conductores listos para ser instalados y
entrar en servicio conforme a esta especificacin; as mismo, el suministro de las instrucciones para la correcta
instalacin y manual de mantenimiento. Asistencia tcnica durante las pruebas en el sitio y puesta en servicio de
funcionamiento de los conductores suministrados.
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin CNE-U.
Normas Tcnicas Peruanas NTP
International Electrotechnical Commisions (IEC).
Los conductores elctricos se clasifican por su seccin en mm, sern unipolares y cableados para todas las
secciones. Para cada fase se emplear conductores con aislamiento de diferente color de acuerdo con la Regla
030-036 del CNE-U.
Activos : Blanco, rojo, negro y azul
Tierra : verde
No se usar conductores de secciones menores de 4 mm, para 220 V., salvo aquellos para conductor de tierra en
distribucin, comunicaciones o para corriente dbil.
a) Antes de iniciar el alambrado se proceder a secar y limpiar las tuberas o canalizaciones. Para facilitar el
paso de los conductores, solo se podr emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de
grasas o aceites.
b) Los conductores sern continuos de buzn a buzn o de caja a caja, no permitindose empalmes que
queden dentro de las tuberas.
c) Todas las conexiones de los conductores de lneas de alimentacin a los Tableros, se harn con grapas o
con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo
autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y
terminado con cinta aislante de plstica vinlica de buena calidad para la proteccin de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribucin se ejecutarn en las respectivos
buzones o cajas y ser elctrica y mecnicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para
los casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores debidamente protegidos y
aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del
aislante propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plstica vinlica de buena calidad para
la proteccin de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilizacin y equipos, se dejar los conductores enrollados
adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50 y 1.50 m por cada lnea o polo, para las
conexiones a los accesorios de utilizacin o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
5.3.1 Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podr usar conector similar al tipo Split-Bolt (tipo
mordaza).
5.3.2 Terminales
Los terminales sern de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
MAX. NORMAL MIN
-------------------------------------------------------------
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
- Colocacin del manguito: Crtese los extremos del manguito de acuerdo con el dimetro exterior del cable.
Sujtense las envolturas de los cables a la altura de los extremos del manguito, con cinta aislante
SCOTCH nm. 23. Colquense las dos coquillas del molde por encima del empalme, apretndolas
fuertemente. La muesca debe encajar en su ranura con un ruido perceptible. Introdzcase el embudo en la
boquilla de relleno.
- Mezcla y colada: Rmpase la envoltura de proteccin (sin cortarla) de lmina de papel aluminio, y squese
la bolsa UNIPAK. Seprese la soldadura central para que la resina y el endurecedor puedan mezclarse.
Amsese bien la bolsa hasta que la mezcla tome un colorido uniforme. Crtese una esquina de la bolsa y
virtase el contenido directamente en la boquilla del empalme.
Si la temperatura ambiente es inferior a + 10 C, no se deber efectuar la mezcla hasta que la temperatura
de la bolsa comienza a elevarse. Esto reducir la viscosidad de la resina y facilitar la vertedura en tiempo
fro.
- Atencin: La resina fluida SCOTCHCAST nm. 4 se endurece rpidamente; por ello la resina y el
endurecedor no deben mezclarse hasta que est completamente preparado el empalme para inmediata
colada.
5.6 PRUEBAS
Los Conductores debern ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, as como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deber proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin
del mtodo de prueba.
Estas pruebas se deben ejecutar slo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos de
proteccin y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio, desconextando todos los conductores
activos y de tierra.
Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin nominal.
Las pruebas debern ser efectuadas utilizando un Megmetro de magneto de 500 V durante un minuto, tambin
podr emplearse Megmetro digital, ambos de buena calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas debern ser realizadas para cada circuito alimentador, as como para cada circuito derivado,
debindose obtener valores por encima de los 100 Megaohms.
Los valores mnimos de resistencia de aislamiento, con todo el elemento de los Tableros, portafusibles,
interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los artefactos de alumbrado, motores y
transformadores, sern los siguientes:
Despus de efectuado la primera prueba y aprobada sta, se proceder a instalar los artefactos de alumbrado,
aparatos de utilizacin, motores y transformadores, ejecutndose una segunda prueba, la que se considerar
satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
5.6.3 Protocolos y Reporte de Pruebas
Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deber proporcionar tres (3) copias de cada uno
de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas establecidas en estas especificaciones.
5.7 GARANTA
El fabricante o proveedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificacin.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos,
durante los trabajos de instalacin o que falle durante el normal y apropiado uso.
GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin, pruebas y suministro de los accesorios
de utilizacin para el control de alumbrado y fuerza.
Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de los accesorios de utilizacin listos para ser
instalados y entrar en servicio conforme a esta especificacin.
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.
Normas Tcnicas Peruanas NPT
International Electrotechnical Commisions (IEC).
National Electrical Code NEC
National Electrical Manufactures Association NEMACdigo Nacional de Electricidad.
6.2 TOMACORRIENTES
Todos los Tomacorriente sern del tipo dado intercambiable bipolares y de doble salida, con mecanismo
encerrado en cubierta fenlica estable.
Sern de 15 A., 220 V., 60 Hz. para cargas inductivas hasta su mximo amperaje y voltaje, para conductores de
4 mm, para uso general en corriente alterna.
El tomacorriente tendr terminales para los conductores con caminos metlicos de tal forma que puedan ser
presionados en forma uniforme los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto elctrico, a
su vez tendrn terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con corriente.
Contarn con abrazadera o placa de montaje rgida a prueba de corrosin de una sola pieza para sujetar los
tomacorrientes.
Los Tomacorrientes sern para conectar horquillas chatas con espiga de media caa para tierra.
Debern estar contenidos en caja de polister PVC, con tapa hermtica a presin a prueba de humedad
agua.
6.3 PLACAS
Las placas para los interruptores de alumbrado especiales sern con tapa frontal de material especial para
trabajar en forma expuesta, grado de proteccin IP-55, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC 529;
esta tapa estar provista de una membrana elstica, que permite accionar el dado interruptor.
Las placas para los tomacorrientes especiales sern con tapa frontal tipo abisagrada de material especial para
trabajar en forma expuesta, grado de proteccin IP-55, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC 529.
6.4 PRUEBAS
Los interruptores y tomacorrientes debern ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, as como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deber proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin
del mtodo de prueba.
6.5 GARANTA
El fabricante o proveedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificacin. Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que falle durante el normal y
apropiado uso.
GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle, componentes, fabricacin,
ensamble, pruebas y suministro de los Tableros Elctricos, para el sistema de servicio en Baja Tensin de 220
V., trifsico, tres polos y 60 Hz., para los del tipo adosado en la pared o fijados sobre bastidores de equipos; para
montaje interior y para montaje exterior, con estructura y caja de Polister, con puerta y cerradura, con
interruptores automticos sin fusibles tipo Btdin.
Los trabajos incluirn el diseo para fabricacin, detalles, componentes, fabricacin, ensamble y pruebas de los
tableros completamente ensamblados, cableados, probados y listos para entrar en funcionamiento conforme a
esta especificacin; as como, el suministro de planos, datos tcnicos y manual de instrucciones del tablero.
Asistencia tcnica durante las pruebas en el sitio y puesta en funcionamiento del equipo suministrado.
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente en la fecha de la Licitacin de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.
Normas Tcnicas Peruanas NPT
International Electrotechnical Commisions (IEC).
National Electrical Code (NEC).
National Electric Manufaturers Association (NEMA)
El Proveedor suministrar, adems, una lista de las pruebas a las que deber ser sometido el Tablero una vez
instalado y antes de ser puesto en servicio, as como tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.
GARANTAS
El fabricante o proveedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificacin. Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que falle durante el normal y
apropiado uso.
precortadas para recibir las tuberas en la cantidad que se indica en los planos.
Las dimensiones de las cajas sern las recomendadas por el fabricante, debiendo tener un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm en los cuatro costados, para facilitar el alambrado en
ngulo recto.
A un costado de cada interruptor se colocar un rtulo con el nmero del circuito, segn se detalla en los
Diagramas Unifilares en los planos del Proyecto. Las capacidades nominales de los interruptores se indican en
los mismos Diagramas Unifilares.
Dispondr de un mecanismo de disparo del tipo comn, que permita que una sobre carga o cortocircuito en uno
de los polos, abra los otros polos simultneamente; ser de disparo libre de manera que el interruptor dispare
aunque se mantenga la palanca en la posicin de conectado.
La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de accin independiente y ser posible cerrarlos
manualmente sobre fallas presentes.
Estos interruptores sern montados en riel tipo DIN, para facilitar el montaje y desmotaje de los mismos.
GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el suministro de los materiales necesarios para la
instalacin y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra para proteccin y para automatizacin.
Los trabajos incluirn el suministro de los materiales necesarios para la instalacin de los mismos y las pruebas
correspondientes de los Sistema. El suministro de las instrucciones para la correcta instalacin y manual de
mantenimiento. La asistencia tcnica durante las pruebas en sitio y puesta en servicio de los sistemas.
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC).
National Electric Manufaturers Association (NEMA)
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Standard for Safety UL-845.
En ambos casos, la medicin que se haga en sitio deber tener un ohmiaje menor de 100 Ohms-metro, en caso
contrario se tendr que construir tantos pozos de puestas a tierra de las mismas caractersticas que las descritas
separados entre s en 6 m e interconectadas mediante cable de Cu desnudo de 35 mm2 directamente
enterrados en zanja de 0.60 m de profundidad rellenada con el mismo tipo de tierra tratada.
8.1.3 Electrodo
El electrodo deber ser una varilla de Cobre electroltico al 99.90 % de alta conductividad de 16 mm de dimetro
para el pozo de tierra de proteccin y de automatizacin, por 2.40 m de longitud cada uno, que deber ser
instalado en la parte central del pozo y en su parte superior se instalar el conductor de puesta a Tierra
calculado.
8.1.4 Conexionado
Para hacer la conexin del conductor de tierra al electrodo de tierra, solo se utilizar soldadura exotrmica
autofundente tipo CADWEL o similar.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatizacin y Control, conformado por el electrodo vertical y de ser el
caso ms el conductor de puesta tierra directamente enterrado, deber ser igual o menor 5 Ohmios.
8.3 PRUEBAS
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deber ser sometido a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas indicadas, as como cualquier
otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El Contratista deber proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en el sistema una vez
terminado los trabajos.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin
del mtodo de prueba.
GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin, pruebas y suministro de los Artefactos
de Alumbrado que se han seleccionados para el presente Proyecto.
Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de los Artefactos de Alumbrado listos para ser
instalados y entrar en servicio conforme a esta especificacin; as mismo, el suministro de las instrucciones para
la correcta instalacin y manual de mantenimiento. Asistencia tcnica durante las pruebas en el sitio y puesta en
servicio de funcionamiento de los Artefactos de Alumbrado suministrados.
Los trabajos incluirn el suministro de los materiales necesarios para la instalacin de los mismos y las pruebas
correspondientes.
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.
Norma EM.010 del nuevo Reglamento Nacional de Edificacin
9.2 PRUEBAS
Las Luminarias debern ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, as como, cualquier otra
prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El Contratista deber proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en el sistema una vez
terminado los trabajos.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripcin
del mtodo de prueba.
9.3 GARANTA
El Contratista garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificacin y con los planos aprobados. Adicionalmente, certificar su conformidad a
reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalacin o que falle