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S853PP Deshidratacion PDF
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en espaol
DESHIDRATACIN
DE CRUDO
Principios y Tecnologa
*********
1. Deshidratacin de crudos .. 3
1.1 Dnde y cmo se producen las emulsiones agua en petrleo?. 3
1.2 Cules son los agentes emulsionantes? ... 5
1.3 Cules son las propiedades involucradas en la estabilidad de la emulsin?.... 6
1.4 Cmo prevenir la formacin de emulsiones? . 9
1.5 Cul es el mecanismo de ruptura de la emulsin? . 10
Bibliografa . 35
Ripio
Calcita
CRUDO
Arenas
CRUDO
Pelcula: composicin,
Reologa estructura, rigdez, mobilidad,
interfacial compresibilidad, porosidad
= d + i d (2)
d = cos (3)
d = sen (4)
donde es la velocidad angular (= 2/perodo) en (1/s).
e
1 +
V H = Vs i (6)
2 e
1 +
3
i
donde:
Vs = velocidad de sedimentacin de Stokes (cm/s).
VH = velocidad de sedimentacin de Hadamard (cm/s).
1 = densidad del agua (g/cm3).
2 = densidad del crudo (g/cm3).
g = aceleracin de gravedad (cm/s2).
r = radio de las gotas de agua dispersas en el crudo (cm).
e = viscosidad de la fase externa (cp).
i = viscosidad de la fase interna (cp).
fs = factor de Stokes (1/cm.s)
El esfuerzo de corte asociado con el drenaje tiende a concentrar la mayor parte de las
molculas de surfactante natural fuera de la pelcula y a disminuir su concentracin en el
interior de la pelcula. Las molculas de desemulsionantes son adsorbidas en los espacios
dejados por los surfactantes naturales en la pelcula, figura 7 (a), (b).
Por la variacin de la tensin interfacial con el tiempo, la tasa de adsorcin de los
desemulsionantes en la interfase crudo/agua es ms rpida que la de los surfactantes naturales
del crudo. Cuando la pelcula llega a ser muy delgada y debido a la proximidad de la fase
dispersa, las fuerzas de atraccin de Van der Waals dominan y ocurre la coalescencia.
Toda vez que ocurre el acercamiento de las gotas se pueden presentar varios tipos de
interacciones entre ellas que retrasen o aceleren el drenaje de la pelcula. Por ejemplo, cuando
Etapa 3. Coalescencia
La coalescencia se define como un fenmeno irreversible en el cual las gotas pierden su
identidad, el rea interfacial se reduce y tambin la energa libre del sistema (condicin de
inestabilidad). Sin embargo, este fenmeno se produce slo cuando se vencen las barreras
energticas asociadas con las capas de emulsionante adsorbido y la pelcula de fase continua
entre las dos gotas. Esta etapa puede considerarse como instantnea respecto a las dos
primeras etapas.
Los procesos de deshidratacin utilizan efectos fsicos destinados a aumentar la velocidad
de la primera etapa, tales como el calentamiento, que reduce la viscosidad de la fase externa y
aumenta la diferencia de densidad entre los fluidos; un aumento de la cantidad de fase
interna (reduce el recorrido promedio de cada gota antes del contacto con otra).
Tambin es posible usar fuerzas diferentes a la gravedad natural para aumentar la
velocidad de contacto y/o el tamao de la gota: gravedad artificial por centrifugacin (Vold y
Groot 1962), fuerzas capilares con filtros coalescedores (Spielman y Goren 1962) o fuerzas
electrostticas (Cottrell y Speed 1911).
Esta fuerza ocasiona que la gota cargada migre hacia el electrodo de carga opuesta y se
inicie entonces el contacto con otras gotas, permitiendo la coalescencia. Para dos gotas
polarizadas de igual tamao alineadas en el campo elctrico, la fuerza de atraccin es:
6
F = 3 oil o E 2 d (9)
x4
En un campo D.C. (corriente directa), las gotas migrarn en un patrn continuo con una
velocidad determinada por la viscosidad de la fase continua. Las gotas gradualmente perdern
su carga, dependiendo del tiempo de relajacin de la fase continua.
En el caso de corriente continua (A.C.), una gota cargada tender a oscilar en una posicin
media entre los electrodos. Una gota puede llegar a cargarse por otros mecanismos tales como:
ionizacin, adsorcin preferencial de iones a la interfase (doble capa elctrica) o transferencia
de carga convectiva desde un electrodo por la fase orgnica (Burris 1977).
En investigaciones realizadas se ha podido estudiar el fenmeno que hace que los voltajes
D.C. sean tan efectivos y permitan remover grandes cantidades de agua (Burris 1977). Este
principio se esquematiza en la figura 8. En esta figura se representa un crudo fluyendo
verticalmente con una sola gota de agua presente. A medida que la gota entra en el alto
gradiente D.C. entre los electrodos, ste le induce una carga a la superficie de la gota, que es
igual a la del electrodo ms cercano, por lo que inmediatamente ambos se repelen y la gota es
atrada hacia el electrodo de carga contraria.
Cuando la gota se acerca al electrodo de carga contraria, la carga superficial de la gota se
altera por el gran potencial del ahora electrodo ms cercano, lo que hace que sea repelida de
nuevo y atrada por el electrodo de carga contraria. Este movimiento de la gota es una
migracin ordenada entre los electrodos. Los altos potenciales D.C. retienen a las gotas de
agua hasta sean suficientemente grandes como para sedimentar.
Campo D.C
3,5
Figura 9. Perfil Intensidad de
3
Voltaje
corriente-Voltaje en funcin del
2,5
Corriente tiempo durante la deshidratacin
2 Electrosttica de una emulsin
1,5
agua en petrleo crudo.
1
0,5
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tie m po (s eg)
VI
0 kV/cm
V I
VI
W/O ESTABLE
B+ A+ C+
(2)
Figura 11. Utilizacin del mapa
(3) de formulacin-WOR para el
(1) INESTABLE tratamiento de emulsiones de
campo tipo W/O:
0
(1) Deshidratacin,
INESTABLE (2) Desalacin,
(3) Produccin de emulsiones
O/W estables.
C-
B A- O/W ESTABLE
-
0,1 1 WOR 10
emulsin
inestable
Figura 13. Accin del
surfactante mezcla surfactante deshidratante dosificado en las
eficaz pruebas de botella en un mapa
deshidratante natural
de estabilidad-formulacin
- SAD = 0 +
corresponde a
Emulsin
0
10 100 1000 10000 Tiempo
1000
Concentracin, ppm
Una vez que el crudo es producido a nivel de fondo de pozo, la produccin proveniente de los
diferentes pozos se lleva a un mltiple de produccin, compuesto a su vez por tres submtiples
de acuerdo a la presin de lnea en baja, alta y de prueba, figura 16. Est constituido por
tuberas de 6 pulgadas de dimetro a travs de las cuales circula la mezcla gas-crudo-agua que
pasar posteriormente a los separadores gas-lquido donde se elimina el gas disuelto.
Luego, la emulsin pasa a un separador gravitacional para eliminar el agua libre y el crudo
no emulsionado. La emulsin restante se lleva al sistema de tratamiento seleccionado para la
aplicacin de calor y/o corriente elctrica, y finalmente el crudo separado pasa a un tanque de
almacenamiento. El punto de inyeccin de qumica es a la salida del mltiple de produccin,
antes de los separadores, como se muestra en la figura 17.
Mltiple de calentador
produccin
Tanque de
lavado
Separador Tanque de
gas-lquido almacenamiento
desemulsionante
Figura 17. Representacin esquemtica de una estacin de flujo para deshidratar crudo.
Gas Equalizer
Salida de Gas
Entrada de
Emulsin
Gas
Salida de
crudo Crudo
Emulsin
Tubera
conductora
Distribuidor
Agua
Salida de
agua
Otro sistema que es importante mencionar son los tanques de lavado o comnmente
llamados Gun Barrels. Estos recipientes usualmente operan con media parte de agua
(colchn de agua) y la otra parte lo cubre el petrleo. Su funcionamiento consiste en que la
emulsin entra al rea de desgasificacin, donde se produce la liberacin del gas remanente a
travs del sistema de venteo.
Seguidamente, la fase lquida desciende por el tubo desgasificador y entra a la zona del
agua de lavado a travs de un distribuidor, que se encarga de esparcir la emulsin lo ms
finamente posible a fin de aumentar el rea de contacto entre el agua de lavado y la emulsin,
favoreciendo as la coalescencia de las partculas de agua. La emulsin fluye a travs del agua
en el interior del tanque de lavado siguiendo la trayectoria forzada por bafles internos que
permiten incrementar el tiempo de residencia. El petrleo por ser ms liviano que la emulsin
asciende pasando a formar parte de la zona correspondiente al petrleo deshidratado.
4.3 Calentadores
Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto en funcin de la forma en
que se aplica el calor. En los calentadores de tipo directo el calor es transferido por contacto
directo de la corriente alimentada con la superficie interna del calentador. Aunque este tipo
presenta problemas de sedimentos y de corrosin pueden manejar mayores volmenes de
fluidos con menor gasto de combustible que los calentadores indirectos. Operan
eficientemente en procesos de baja presin y donde los fluidos manejados no son muy
corrosivos. Los ms utilizados son los calentadores de fuego directo con cajas de fuego de tipo
vertical, como se muestra en la figura 20.
Figura 20. Componentes bsicos de un calentador de crudo a fuego directo: (1) Cuerpo del
calentador, (2) Caja de fuego, (3) Vlvula de venteo, (4) Termo-vlvula, (5) Elemento sensor de
temperatura; (6) Piloto, (7) Quemador, (8) Vlvula de seguridad, (9) Disco de ruptura o
resistencia, (10) Depurador de gas, (11) Chimenea.
Gas
Low Level
Shutdown Rejilla de electrodos de alto voltaje
Crudo
Conexiones de la muestra
Crudo
Tubo de fuego
Entre las ventajas que posee los deshidratadores electrostticos en comparacin con los
sistemas de tanques de lavado es que son menos afectados en su operacin por las
caractersticas de los crudos (densidad, viscosidad), agua o agentes emulsionantes, ofrecen
mayor flexibilidad, el tiempo de residencia asociado es relativamente corto y por otra parte,
son de menor dimensin. Adems, con el tratamiento electrosttico se obtiene una mejor
calidad del agua separada y una mayor flexibilidad en cuanto a las fluctuaciones o variaciones
en los volmenes de produccin (Guzmn et al., 1996).
Entre las desventajas que presentan los equipos de deshidratacin electrosttica estn:
Crudo
limpio
desemulsionante Desalador
Alimentacin
de crudo
Drenaje
Deshidratador de agua
mezclador
Drenaje de agua
Agua de
dilucin
- Nivel de deshidratacin:
Esta es la variable ms importante para reducir el requerimiento de agua de dilucin. La
dilucin de la salmuera de entrada para alcanzar la especificacin de salinidad requerida es
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