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1. Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas
del aire antes de la compresin con el fin de proteger al compresor y evitar el
ingreso de contaminantes al sistema
2. Compresor: Es el encargado de convertir la energa mecnica, en energa
neumtica comprimiendo el aire. La conexin del compresor a la red debe ser
flexible para evitar la transmisin de vibraciones debidas al funcionamiento del
mismo.
3. Post-enfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se
encuentra naturalmente dentro del aire en forma de humedad.
4. Tanque de almacenamiento: Almacena energa neumtica y permite el
asentamiento de partculas y humedad.
5. Filtros de lnea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada
para el promedio de aplicaciones conectadas a la red.
6. Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire supremamente
seco.
7. Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores
de presin y lubricador) y secadores adicionales.
Esta mquina se caracteriza por que la compresin del aire se realiza de forma
prolongada, mediante la actividad de dos tornillos rotatorios. Son considerados los
compresores con mejor desempeo y con un orden de potencia simple. Sin
embargo, por su dificultad mecnica y el precio es frecuente que se utilice
bsicamente en altas potencias.
Compresores Taurozzi
Los compresores taurozzi son un pistn que se mueve sobre un eje, produciendo
un desplazamiento pendular libre de friccin con la superficie interna del cilindro,
que funciona sin lubrificante y conseguir temperaturas de mezcla ms altas.
Compresor de mbolo
Consiste en una mquina compresora de aire sencilla. Una varilla propulsada por
un motor es empujada para elevar y descender el mbolo en el interior de una
cmara. En cada movimiento dirigido hacia abajo del mbolo, el aire es incluido en
la cmara a travs de una llave. En los movimientos hacia arriba del mbolo se
prensa el aire y otro grifo se abre para liberar las molculas de aire prensadas;
mientras se produce este movimiento, la primera llave se cierra. El gas
comprimido es dirigido a un depsito de reserva. Dicho depsito accede el
transporte del aire a travs de diversas tuberas. Los compresores de mbolo son
muy empleados para trabajos domsticos.
Compresores alternativos
Los compresores de tipo alternativos abren y cierran llaves que con el movimiento
del pistn absorben y prensan el aire. Estas mquinas tambin conocidas como
compresores reciprocantes son muy empleados en diminutas potencias. Estos
aparatos pueden ser hermticos, abiertos o semi-hermticos; los de tipo
hermticos se emplean frecuentemente para trabajos domsticos, y no pueden ser
reparados. En cambio, los abiertos y semi-hermticos poseen ms potencia ya
que pueden ser restaurados y desarmados.
Compresor de desplazamiento positivo
Las capacidades de este tipo son fijas. Por cada movimiento del eje de un lmite
al otro se tiene igual disminucin en volumen y el pertinente incremento de
presin. Generalmente se emplean para grandes presiones o volumen bajo. De
igual modo hay compresores dinmicos. El ms sencillo es un ventilador
empleado para incrementar la rapidez del gas y para refrescar el ambiente. Se usa
cuando se necesita una gran cantidad de volumen de aire con poca presin.
TIPOS DE POST-ENFRIADORES
Al salir de la unidad compresora, el aire comprimido posee una gran cantidad de
agua. esta se presenta en forma de vapor debido a la alta temperatura de
descarga. a medida que el aire se enfra la humedad relativa aumenta hasta
100%, es decir que se llega a la saturacin. a partir de este punto, cada descenso
de grado de temperatura propicia condensacin de vapor, tornndolo a este en
agua en estado lquido. Para la mayora de las aplicaciones neumticas el aire
debe ser previamente enfriado y secado para evitar el deterioro de los dispositivos
neumticos de la lnea (vlvulas, pistones, etc.). Uno de los mtodos utilizados es
mediante un equipo Post-Enfriador, con el cual se consigue reducir la temperatura
del aire y condensar cierta cantidad de agua, la que queda retenida en un
decantador y posteriormente es drenada por un sistema de purga automtica. Este
equipo tambin es recomendado en lneas que tienen sistemas refrigerados con
secador frigorfico ya que es necesario un previo enfriamiento del aire para hacer
ms eficiente el secado.
La forma de trabajo de estos equipos es producir un intercambio con el medio
ambiente, los cual produce un punto de roco un par de grados (de 3 C a 5 C )
por encima de la temperatura ambiente, eliminando de esta manera se elimina del
90% al 95% del agua producto de la saturacin del aire comprimido en debido a la
Humedad Relativa que puede alcanzar en funcin de la temperatura ambiente
reinante en ese instante.
TIPOS DE SECADORES
Un secador de aire comprimido es una mquina que reduce significativamente el
contenido de humedad en el aire del ambiente o en el caudal de aire. Los
secadores de aire ayudan al tratamiento del aire comprimido, haciendo que sea
ms limpia y la humedad no genere mayor corrosin en los equipos o conexiones
neumticas. Existen diferentes tipos de secadores, el uso de cada uno depender
de los niveles de humedad y temperatura ambiente.
Secadores refrigerativos
De todos los secadores de aire comprimido, los secadores refrigerantes son el tipo
ms popular y generalizado. Fiel a su nombre, este secador funciona de manera
similar a los refrigeradores caseros en que se emplea un proceso de enfriamiento
que evita la humedad. La principal diferencia son los objetos o elementos que se
enfran, ya que mientras que un refrigerador de cocina se enfra y conserva los
alimentos perecederos y bebidas, un secador de aire refrigerado mantiene la
calidad del aire en un sistema de aire comprimido.
Secadores Desecantes
Los secadores que utilizan agentes desecantes para secar el aire comprimido
emplean un proceso conocido como adsorcin, que es distinto de la absorcin. La
diferencia podra describirse como sigue:
Secador qumico
FILTROS FINALES.
En este grupo incluimos todos los filtros especficos de proteccin del sistema
antes de su uso final. Como ejemplo, podemos considerar:
Filtros reguladores.
Son pequeos filtros que se instalan sobre la mquina de accionamiento
neumtico. Estn formados por un filtro de partculas y un regulador de presin.
Para mquinas que necesitan lubricacin, el propio equipo de filtrado monta un
lubricador. Estos equipos son conocidos habitualmente como FRL.
Filtros bactericidas.
Muy utilizados en aplicaciones medicinales o en laboratorios. Se utilizan para la
eliminacin de determinadas bacterias en el aire comprimido. Su mantenimiento
requiere de una esterilizacin peridica. Dependiendo de cada fabricante, sta se
puede realizar con vapor o por autoclave. Tienen una vida til muy corta,
determinada por el nmero mximo de esterilizaciones admitidas.
La estructura de los filtros es muy similar entre los distintos fabricantes. Cambia
principalmente el diseo interno, para mejorar las prdidas de carga, la calidad de
los materiales de los elementos filtrantes, el grado de eficiencia y el diseo del
propio elemento.
REGULADORES DE PRESIN
Tienen por misin mantener la presin de salida lo ms constante posible, a pesar
de las variaciones, en la presin de entrada.
En su clasificacin se encuentran algunos tipos de reguladores como
De presin a precisin: Estos reguladores son, en general, clasificados por
su rango de ajuste y precisin de regulacin
LUBRICACIN
Entre los componentes neumticos existen dos formas de llevar a cabo esta
lubricacin: con lubricantes slidos y con lubricantes lquidos. En muchos casos se
prefiere el lubricante solido pues existe menos riesgo de contaminacin del
producto.
La funcin de estos aparatos es incorporar al aire y tratado, una determinada
cantidad de aceite, lo ms finamente pulverizado posible.
FUENTES DE INFORMACIN
COMPONENTES DE UNA INSTALACION NEUMTICA, TECSUP, 2007
HORACIO C., QUIROZ E. REDES DE AIRE COMPRIMIDO - COMPENDIO DE
INFORMACIN PARA ASIGNATURA DE MANTENIMIENTO I. UNIVERSIDAD
EAFIT, 2003.
AUTOMATIZACIN NEUMTICA SMC LATINA