INTRODUCCIN

La tecnologa actual est en la bsqueda constante de la diversificacin de las aplicaciones,

optimizacin del tiempo de desempeo y miniaturizacin continua.
En la actualidad la electrnica abarca un campo de la fisiologa humana; el diseo de sensores
biomdicos, sistemas de control para la administracin de medicamentos, sistemas auxiliares
de comunicacin para minusvlidos, sistemas de monitoreo a distancia, etc. son algunas de las
reas de impacto de la Bioingeniera.
A continuacin, se representaran en este trabajo los equipos e instrumentos que utilizamos en
los Laboratorios para medir las diferentes seales, graficar circuitos; adems de mdulos
respectivos y otras variaciones de electricidad que tengan circuitos y equipos de nuestro uso
diario o de experimentacin.
El Laboratorio de Control y Automatizacin, especializado en el rea de control,
automatizacin, electrnica de potencia, electrnica digital, etc. fue el lugar de realizacin de
mis prcticas profesionales, para ello primero se realiz el reconocimiento sobre los
instrumentos e equipos (osciloscopio, generadores de funciones, mdulos de Lucas ulle,
controladores lgicos programables, multmetros, fuentes de voltaje etc.), dispositivos
semiconductores (diodos, transistores, integrados, PIC, sensores rectificadores de voltaje ,etc.)
y finalmente las herramientas.
Los estudiantes tienen la posibilidad de simular un circuito, observar y analizar el
comportamiento segn el cambio de sus diferentes parmetros utilizando Software como:
Proteus, Orcad, STEP S7-200 micro Siemens, Mplab modificaciones cuando se requiera para
luego implementarlos.
A continuacin se va a exponer el informe as como algunos conceptos tericos como uso,
manejo y mantenimiento que detallarn la labor realizada durante el periodo de prcticas.

EL PRACTICANTE.

1
 CAPITULO I:
DATOS INFORMATIVOS DE LA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
ELECTRNICA

1.1 GENERALIDADES :
La Escuela Acadmico Profesional de Electrnica (EAPE) de la UNIVERSIDAD
NACIONAL DE HUANCAVELICA (UNH) con sede en Pampas Tayacaja, brinda el
servicio de la enseanza, forjando profesionales competentes en el campo de la
Ingeniera Electrnica, haciendo desarrollo en el campo de las telecomunicaciones,
instrumentacin industrial y la informtica en la regin central de nuestro pas.
Se cre con la finalidad de brindar servicios de educacin de ingeniera electrnica, para
formar profesionales eficientes y competentes en la ingeniera electrnica para el
servicio de la sociedad en las telecomunicaciones, instrumentacin industrial en las
empresas mineras de la regin, servicio de mantenimiento y reparacin de equipos
electrnicos en los centros de salud y municipalidades de la regin. En tal sentido
nuestra Universidad Nacional de Huancavelica pues crece da a da en forma acelerada,
ptima y eficiente, perfilndose como una de las mejores universidades del pas.

2
1.2 UBICACIN:
1.2.1. DEPARTAMENTO : Huancavelica
1.2.2. PROVINCIA : Tayacaja.
1.2.3 DISTRITO : Pampas
1.2.4. DIRECCIN : Jr. La Mar N 601.

1.3 ACTIVIDADES FUNDAMENTALES:

La Facultad de ingeniera Electrnica-Sistemas cumple con muchas actividades como
podemos mencionar los siguientes:
Brinda a los catedrticos el estudio de diplomado.
Los catedrticos aportan a la sociedad y Departamento para un desarrollo
tecnolgico.
Realiza exposiciones de carcter tecnolgico en el auditorio de la Facultad, con
ponentes de otras universidades del pas.
Cumple a cabalidad con el Reglamento o Estatuto que brinda la Universidad
Nacional de Huancavelica.
Brinda a sus estudiantes la posibilidad de hacer prcticas pre profesionales en tales
como: Control, Biomdica, Telecomunicaciones, entre otras reas.
Entre otras la implementacin de mdulos en los laboratorios de la EAPE.
Mantenimiento permanente del centro de cmputo de la EAPE.
Cada ao se realiza el funcionamiento de la Crep de la UNH, en esta sede.

3
1.4 ORGANIGRAMA DE LA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
ELECTRNICA

1.5 DESCRIPCIN DEL LABORATORIO DE CONTROL Y AUTOMATIZACIN.

El laboratorio de electrnica II perteneciente a la unidad de laboratorio de Control y
Automatizacin y esta a su vez depende orgnicamente de la secretara Acadmica; la
cual est sujeta a la Direccin de la Escuela Acadmico Profesional de Electrnica
(EAPE.).

4
Brinda servicio especializado a docentes y alumnos en las reas de control,
automatizacin.
Se encuentra ubicado en el tercer piso, del ambiente de los laboratorios de la EAPE.

1.5.1 DISTRIBUCIN DE AREAS

Tiene un rea de 120 m2, con 24 m2 destinados a almacn de los equipos,
herramientas e instrumentos de laboratorio y 96 m 2 destinado al desarrollo de
laboratorios y experimentos de las asignaturas.

1.5.2 ASIGNATURAS QUE DESARROLLAN LABORATORIOS Y

EXPERIMENTOS EN EL LABORATORIO DE CONTROL Y
AUTOMATIZACIN
El Laboratorio de Control y Automatizacin, se encuentra equipado con
equipos e instrumentos modernos, mdulos y herramientas adecuados a las
necesidades que se tienen para el desarrollo de los laboratorios y experimentos
de las distintas asignaturas y proyectos de investigacin.
Las asignaturas que requieren de este laboratorio son:
Dispositivos electrnicos.
Circuitos elctricos I
Circuitos elctricos II
Sistemas digitales I
Sistemas digitales II
Circuitos electrnicos I
Circuitos electrnicos II
Circuitos electrnicos III
Circuitos electrnicos IV
Control I
Control II
Control III
Control IV

5
 Sistemas basados en microprocesadores.
Electrnica industrial.

1.5.3 EQUIPOS E INSTRUMENTOS EXISTENTES

Existe en el laboratorio, equipos, instrumentos y accesorios a los cuales tiene
acceso el estudiante, docente o personal que as lo requiera. Asimismo, el
laboratorio de electrnica II cuenta con los siguientes equipos:
03 osciloscopios digitales
01 equipo de cmputo actualizado
05 multmetros digitales
02 generadores de funciones
05 fuentes de alimentacin.
05 controladores lgicos programables (PLC) con su respectivo software de
programacin y simulacin.

1.5.4 SERVICIOS QUE BRINDA

El Laboratorio de Control y Automatizacin, como en los dems Laboratorios
de la Escuela Acadmico Profesional de Electrnica, est al servicio de las
industrias, empresas que existen en nuestro pas.
Los servicios que brinda son:

Externos:
Reparacin y mantenimiento de equipos electrnicos.
Elaboracin de diseos electrnicos especficos de acuerdo a las
necesidades de las empresas.
Asesora tcnica.
Automatizacin de sistemas.
Telecomunicaciones.
Control y mantenimiento de equipo y maquinaria.

6
 CAPITULO II
PLAN DE ACTIVIDADES DE PRCTICAS PREPROFESIONALES

2.1. OBJETIVOS GENERALES

Afianzar mis conocimientos, tanto tericos como prcticos en el manejo de circuitos

electrnicos, equipos e instrumentos de laboratorio, mdulos, y experiencia en mi
desarrollo profesional.
Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de instrumentos e equipos que
cuenta el laboratorio.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar el mantenimiento preventivo de los equipos e instrumentos del laboratorio.

Realizar el mantenimiento correctivo de los equipos e instrumentos del laboratorio.
Asesorar en el uso de los equipos e instrumentos del laboratorio.

7
2.3. CRONOGRAMA DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR:

ACTIVIDADES A REALIZAR AO
2011
M J J A S
Reconocimiento de los equipos e X X X X
instrumentos de laboratorio II.
Mantenimiento preventivo de los equipos e X X X X
instrumentos del laboratorio II.
Mantenimiento correctivo de los equipos e X X
instrumentos del laboratorio II.
Atencin en el Laboratorio de Control y X X X X X X X X X
Automatizacin.
Asesoramiento a los alumnos de la EAPE en X X X X X X X X X
el uso de los equipos e instrumentos de
laboratorio.
Elaboracin del informe de prcticas Pre X X X
-Profesionales.

8
 CAPTULO III
DOCUMENTACIN BIBLIOGRFICA

En esta parte se explica todo lo referente a la parte de la teora y conceptos de cada equipo e
instrumento como el osciloscopio, PLC S7-200 y LOGO Siemens, con mayor frecuencia de
uso, aplicacin, mantenimiento y descripciones.

3.1 MARCO TERICO:

3.1.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El mantenimiento se divide en dos tipos:

Mantenimiento preventivo activo

Este tipo de mantenimiento involucra la limpieza del sistema y sus componentes
la frecuencia con la cual se debe implementar este tipo de mantenimiento
depende del ambiente del equipo y de la calidad de los componentes.

Mantenimiento preventivo pasivo

Este tipo de mantenimiento consiste en el cuidado del sistema en su ambiente
externo, incluye bsicamente las condiciones fsicas de operacin del sistema y la

9
prevencin elctrica. Lo fsico comprende factores como la temperatura
ambiente, el stress trmico de encendido, la contaminacin por polvo, en el
encendido o apagado y problemas por posibles golpes o vibraciones. Es por lo
tanto razonable que el ambiente en el que est operando el equipo sea adecuado:

El equipo debe estar libre respecto a la disipacin, en lo posible del

calentamiento y el polvo.
La temperatura debe ser controlada respecto al uso del equipo e
instrumento y constante como sea posible para evitar el stress trmico de
los componentes.
En cuanto a lo elctrico es conveniente hacer nfasis en lo siguiente:
La alimentacin de la lnea debe ser a travs de la salida correcta.
Cuando se enciende el equipo el instrumento da un transitorio donde el
voltaje y la corriente tienden a ser muy altos, a tal fenmeno se le conoce
como pico, aunque se da durante un tiempo muy corto, el stress fsico de
los componentes es muy alto, en consecuencia es recomendable reducir el
nmero de ciclos de encendido del equipo, por esta razn, se tiene que
apagar y volver a encender el equipo y el instrumento, porque se ha
detenido por los problemas.
Una vez cubiertos los anteriores preliminares se procede a desarmar el
equipo e instrumentos conforme a los cuidados y tcnicas ya descritas.
Los mantenimientos preventivos se realizaron con las tcnicas de
aplicacin en el desarrollo de la prctica incluir la limpieza de:
Osciloscopio.
PLC S7 200 Siemens.
LOGO RL230 Siemens.
Generadores de funcin.
Fuentes de alimentacin simtricos.
Multmetros Flukes.

10
3.1.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Comprende el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en el
equipo. Se clasifica en:

No planificado
El correctivo de emergencia deber actuar lo ms rpidamente posible
con el objetivo de evitar costos y daos materiales y/o humanos mayores.
Debe efectuarse la reparacin con urgencia, con urgencia una avera
imprevista o por una condicin imperativa, que hay que satisfacer
(problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas
legales, etc.).

Planificado
Se sabe con anticipacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando
se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal,
repuesto de componentes de remplazo y documentos tcnicos necesarios
para realizarla correctamente.
Las tcnicas de mantenimiento se aplican en el desarrollo de la reparacin
de:
Osciloscopio.
Generadores de funcin.
Fuentes de alimentacin simtricos.
Multmetros Flukes.

3.1.3 OSCILOSCOPIO DIGITAL TEKTRONIX SERIE TDS1002

El osciloscopio es bsicamente un dispositivo de visualizacin grfica que
muestra seales elctricas variables en el tiempo. El eje vertical, a partir de ahora
denominado y, representa el voltaje; mientras que el eje horizontal, denominado
x, representa el tiempo.
Los usos que se le pueden dar a este instrumento son bsicamente stos:

11
 Determinar directamente el periodo y el voltaje de una seal.
Localizar averas en un circuito.
Medir la fase entre dos seales.
Determinar que parte de la seal es ruido y como varia este en el tiempo.

Caractersticas:
Los osciloscopios TDS1002 constan de dos canales y estn montados en un
armazn de mesa ligero y tiene caractersticas como las que se mencionan a
continuacin:
A. Ancho de banda de 100 MHz con un ancho de banda seleccionable de
20 MHz. Velocidad de muestreo de 1 GS/s y una longitud de registro de
2,500 puntos por canal.
B. Pantalla LCD de alta resolucin y alto contraste, con compensacin de
temperatura y luz de fondo reemplazable.
C. Almacenamiento de parmetros y formas de onda.
D. Osciloscopio digital de tiempo real (sobre muestreo de al menos diez
veces)

Tipos de osciloscopio
Los equipos electrnicos se dividen en dos tipos: analgicos y digitales. Los
primeros trabajan con variables continuas mientras que los segundos lo hacen
con variables discretas. Los osciloscopios tambin pueden ser analgicos
digitales.
Ambos tipos tienen sus ventajas e inconvenientes. Los analgicos son
preferibles cuando es prioritario visualizar variaciones rpidas de la seal de
entrada en tiempo real. Los osciloscopios digitales se utilizan cuando se desea
visualizar y estudiar eventos no repetitivos (picos de tensin que se producen
aleatoria mente).

12
Osciloscopios analgicos

Fig. 3-1 Diagrama del osciloscopio analgico.

Para utilizar de forma correcta un osciloscopio analgico necesitamos realizar
tres ajustes bsicos:

A. La atenuacin amplificacin que necesita la seal. Utilizar el mando

AMPL. para ajustar la amplitud de la seal antes de que sea aplicada a las
placas de deflexin vertical.
B. La base de tiempos. Utilizar el mando TIMEBASE para ajustar lo que
representa en tiempo una divisin en horizontal de la pantalla.

Osciloscopios digitales
Los osciloscopios digitales poseen un sistema adicional de proceso de datos
que permite almacenar y visualizar la seal.

13
 Fig. 3-2 Diagrama del osciloscopio digital.

Cuando se conecta la sonda de un osciloscopio digital a un circuito, la seccin

vertical ajusta la amplitud de la seal de la misma forma que lo hacia el
osciloscopio analgico.
El conversor analgico-digital del sistema de adquisicin de datos muestrea la
seal a intervalos de tiempo determinados y convierte la seal de voltaje
continua en una serie de valores digitales llamados muestras. En la seccin
horizontal una seal de reloj determina cuando el conversor A/D toma una
muestra. La velocidad de este reloj se denomina velocidad de muestreo y se
mide en muestras por segundo.
Medidas en las formas de onda
En esta seccin describimos las medidas ms corrientes para describir una
forma de onda.

Periodo y frecuencia
Si una seal se repite en el tiempo, posee una frecuencia (f). La frecuencia se
mide en Hertz (Hz) y es igual al nmero de veces que la seal se repite en un
segundo, es decir, 1Hz equivale a 1 ciclo por segundo.
14
 Voltaje
Voltaje es la diferencia de potencial elctrico entre dos puntos de un circuito.
Normalmente uno de esos puntos suele ser masa (GND, 0v), pero no siempre,
por ejemplo se puede medir el voltaje pico a pico de una seal (V pp) como la
diferencia entre el valor mximo y mnimo.

Fase
La fase se puede explicar mucho mejor si consideramos la forma de onda
senoidal. La onda senoidal se puede extraer de la circulacin de un punto sobre
un crculo de 360. Un ciclo de la seal senoidal abarca los 360.

3.1.4 FUENTE DE ALIMENTACIN SIMTRICA

La fuente de alimentacin
Es un sistema electrnico que suministra las tensiones y corrientes necesarias
para el funcionamiento de los circuitos electrnicos. Por tanto, las fuentes de
alimentacin son sistemas suministradores de energa elctrica.
En la Fig.3-3 la fuente de alimentacin est compuesta por un bloque
transformador, otro bloque rectificador, bloque de filtrado y un ltimo bloque
de reguladores:

Fig. 3-3 Bloques que consta una fuente de alimentacin.

El bloque transformador, en caso de existir, estar formado por el componente

de nombre anlogo. El bloque rectificador est formado tpicamente por diodos,
y puede ser media onda o de doble onda. El bloque de filtrado lo constituye un

15
condensador de gran capacidad o una asociacin de condensadores y
resistencias por ltimo el bloque de reguladores que regula a un voltaje
adecuado.

El transformador de alimentacin
Lo normal es que sean transformadores reductores, con un primario nico y
uno o varios secundarios. Las caractersticas ms importantes son:
Tensin del secundario o secundarios: viene expresada en tensin eficaz.
Potencia mxima entregable por los secundarios: expresada en VA
(voltamperios).

Los diodos rectificadores

Deben poder ser capaces de soportar de forma continua valores de corriente,
segn las aplicaciones, puede llegar a ser elevada. Adems, deben aguantar
picos de corriente varias veces mayores que su corriente nominal mxima de
funcionamiento.
En cuanto a las caractersticas de tensin, es normal que puedan trabajar con
tensiones inversas de algunas centenas de voltios.

Los condensadores de filtrado

Los condensadores que se usan son de tipo electroltico, con un valor de
capacidad. Deben poder soportar al menos una tensin doble de la tensin de
pico que entregue el transformador. As mismo, deben elegirse condensadores
con poca corriente de fuga, ya que de lo contrario se tendra una disipacin de
potencia apreciable en dicho elemento, provocando que se calentase y, si
alcanza temperaturas elevadas, llegado el caso estallase.

16
El Regulador
Los reguladores de la serie 78HXX, LM3XX, capaces de suministrar 5A. El
problema reside en que slo se disponen de 5V, 12V y 15V, que en la mayora
de los casos es suficiente.
Para una tensin regulable (ajustable) desde 1.2V a 37V. El regulador a utilizar
podra ser uno de la series LM317, LM337 la diferencia con los anteriores es
que el terminal comn, en lugar de estar conectado a masa, es del tipo flotante
y por lo tanto esto permite ajustarle en tensin. Estos son los encapsulados
tpicos.

Fig. 3-4 pines del regulador de voltaje.

Una fuente simtrica es aquella que suministra una tensin de + XX voltios y
otra de - XX voltios respecto a masa. Para ello hay que usar transformador con
doble devanado".
En el siguiente grfico se ha empleado un transformador de - 40V y +40V para
obtener una salida simtrica aproximado de 38V, luego se tiene los
rectificadores de onda completa, el condensador electroltico que es 4700uF de
50V que est en dos posiciones, luego los reguladores de LM317 para la etapa
de alimentacin positiva, LM337 la etapa de alimentacin negativa.

17
 Fig. 3-5 La fuente de alimentacin simtrica.

Regulador ajustable LM317-LM337

Este regulador de tensin proporciona una tensin de salida variable sin ms
que aadir una resistencia y un potencimetro. Se puede usar el mismo
esquema para un regulador LM317 tiene mejores caractersticas elctricas. Pero
este soporta 1,5A. En el esquema siguiente:

Fig. 3-6 La fuente de alimentacin simtrica regulable,

Protecciones de corriente y ruido

La tensin entre los terminales Vout y ADJ es de 1,25 voltios, por lo tanto
podemos calcular inmediatamente la corriente I1, I2 que pasa por R1, R2:

18
 Finalmente, se presenta una fuente de alimentacin regulable de 1,2 V a 37 V.
Para evitar daar el regulador, por exceso de calor, se recomienda refrigerarlo
mediante un disipador de aluminio adecuado. El potencimetro ajustable VR1A,
VR1B permite ajustar la tensin de salida que se desee en cada momento. Los
condensadores C3, C5, C4 y C6 se emplean con el fin de eliminar tensiones
alternas residuales y mejorar el rizado de la rectificacin. El diodo D1 y D2,
protege al regulador de corrientes inversas, mientras que el diodo D3, D4 y el
condensador C3, D4 evita que una conexin fortuita, cause problemas a la fuente
por polaridad invertida. Es una fuente de tensin regulada ajustable.

3.1.5 MICRO PLC S7-200 SIEMENS

Este automatismo fcilmente programable para tareas de control, y concebido
para ser utilizado en ambientes industriales, es lo que se conoce como PLC. A l
se conectan los captadores (finales de carrera, pulsadores, etc.) por una parte, y
los actuadores (bobinas de contactores, lmparas, pequeos receptores, etc.) por
otra.
Los autmatas programables no solo tienen aplicacin industrial, sino que
tambin se emplean para automatizar procesos en el hogar (puerta de un garaje,
luces de la casa, etc.), entre otros.

3.1.5.1 Caractersticas:
A. Fcilmente programables por la mayora de los usuarios.
B. Facilidad en la modificacin de programas.
C. Comunicacin con otros Plc's, pudiendo enviar y recibir seales.
D. Tiempo de vida largo.
E. Pueden trabajar sin problemas en todo tipo de ambientes industriales.
Por lo cual, no sera de extraar que en un futuro no muy lejano el PLC
desapareciera frente al cada vez ms potente PC, debido a las
posibilidades que los ordenadores pueden proporcionar.

3.1.5.2 Equipos necesarios

19
 La figura 3-7 muestra los componentes bsicos de un sistema Micro-PLC
S7-200, incluyendo una CPU, un PC, el software de programacin STEP
7-Micro/WIN 32 (versin 3.0) y un cable de comunicacin PC/PPI.

Fig.3-7 Componentes bsicos de un sistema Micro-PLC S7-200.

3.1.5.3 Construccin de un S7-200

En la figura 3-8 podemos observar la apariencia externa que presenta
un autmata de la familia S7-200.
Pese a ello, la distribucin de componentes es exactamente la misma,
variando la cantidad de E/S, potencimetros analgicos, etc.

20
 Fig.3-8 Partes de uso general.

3.1.5.4 Mdulos de ampliacin

La CPU S7-200 dispone de un nmero determinado de entradas y
salidas integradas. Conectando un mdulo de ampliacin se dispondr
de ms entradas y salidas.

Fig. 3-9 CPU con un mdulo de ampliacin.

21
3.1.5.5 Reglas para la instalacin con corriente alterna
Seguidamente se indican reglas de carcter general para instalaciones
con corriente alterna
Instale un interruptor unipolar para cortar la alimentacin de la
CPU, todos los circuitos de entrada y todos los circuitos de salida
(de carga).
Prevea dispositivos de sobre corriente para proteger la
alimentacin de la CPU, las salidas y las entradas. Para mayor
proteccin es posible instalar un fusible en cada salida.
No se precisa proteccin de sobre corriente externa para las
entradas si se utiliza la fuente de alimentacin de DC 24 V para
sensores integrada en el Micro-PLC. Esta fuente para sensores
est protegida contra cortocircuitos.
Las bobinas de los rels del mdulo de ampliacin. Esta fuente
para sensores est protegida contra cortocircuitos.

Fig. 3-10 AC 120/230 V Uso de un interruptor de sobre corriente nico

para proteger la CPU y la carga.

3.1.5.6 Reglas para la instalacin con corriente continua

Seguidamente se indican reglas de carcter general para instalaciones
con corriente continua aisladas.

22
 Instalar un interruptor unipolar (1) para cortar la alimentacin de
la CPU, todos los circuitos de entrada y todos los circuitos de
salida (la carga).
Prevenir los dispositivos sobre corriente para proteger la
alimentacin de la CPU (2), las salidas (3) y las entradas (4).
Para mayor proteccin es posible instalar un fusible en cada
salida. No se precisa proteccin de sobre corriente externa para
las entradas si se utiliza la fuente de alimentacin de 24 VDC
para sensores integrada en el Micro-PLC. Esta ltima fuente de
alimentacin dispone de una funcin de limitacin interna de
corriente.
Verificar que la fuente de alimentacin DC tenga suficiente
capacidad para mantener la tensin en caso de que se produzcan
cambios bruscos de carga. De no ser as, prevea condensadores
(5) externos adecuados.
Equipar las fuentes de alimentacin DC no puestas a tierra con
una resistencia y un condensador en paralelo (6) conectado entre
el comn de la alimentacin y el conductor de proteccin. Dicha
resistencia ofrece una va de fuga para prevenir acumulaciones
de carga esttica; el condensador permite derivar las
interferencias de alta frecuencia. Los valores tpicos son 1 M y
4.700 pF. Respectivamente tambin es posible crear un sistema
DC puesto a tierra, conectando la fuente de alimentacin DC con
tierra (7).
Conectar todos los terminales de tierra del S7-200 por el camino
ms corto con tierra (8) para obtener el mayor nivel posible de
inmunidad a interferencias. Es recomendable conectar todos los
terminales de masa a un solo punto elctrico. Para establecer esta
conexin, utilice un conductor con un seccin de 14 AWG 1,5
mm2.

23
 Fig. 3-11 Instalacin en una red de corriente contina aislada.

3.1.5.7 Combinaciones (Operaciones Lgicas)

En sistemas digitales slo existen los estados 0 1. El estado 0 se
designa como falso; el 1 como verdadero. Por ello se habla
tambin de consulta: 0? (falso) 1? (verdadero).

Tabla 3-1 Tabla de contactor/contactor.

24
3.1.5.8 Instruccin de control
Una instruccin de control constituye la menor unidad dentro de un
programa de usuario Micro-PLC.
Una instruccin consta de operacin y operando

Fig. 3-12 Instrucciones de control.

3.1.5.9 Operacin
Qu hay que hacer?
La operacin de una instruccin (aqu una combinacin Y)
determina qu funcin debe ejecutar a la hora de trazar una
instruccin de control.

Con quin?
La operacin de una instruccin (aqu la entrada 0.0) incluye la
informacin necesaria para una instruccin de control el
operando consta de identificador de operando y de un parmetro.

Tabla 3-2 Identificacin del operando y el parmetro.

25
 Tabla 3-3 Instruccin del operador.

3.1.5.10 Acerca de bits, bytes y palabras

En sistemas digitales, la menor unidad de informacin se

denomina bit. Un bit slo puede adoptar el estado 0 (es
decir, falso o no verdadero) 1(es decir, verdadero).
En este caso no se considera el estado Luz encendida, pero
bombilla fundida.
En un PLC los bits se asocian en grupos.
Un grupo de 8 bits se denomina byte. Cada bit en dicho grupo
est exactamente definido por una posicin propia que tiene una
direccin especfica.
Un byte tiene una direccin de byte y direcciones de bit 0...7.
Un grupo de 2 bytes se denomina palabra.
Este sistema de numeracin se denomina binario y tiene como
base 2.

26
 Tabla 3-4 Sistema digitales bits, bytes y palabras.

En un PLC una palabra permite representar valores numricos de

-32768 a +32767.
Se ha convenido que el bit con el peso 215 sealiza nmeros negativos
(si aparece un 1 en la posicin 215, el nmero en cuestin es
negativo).

3.1.5.11 Vida til de los rels

La figura 3-13 muestra los datos tpicos de rendimiento de los rels
proporcionados por el comercio especializado. El rendimiento real
puede variar dependiendo de la aplicacin.

27
 Fig. 3-13 Datos tpicos vida de los rels

Cable PC/PPI
N de referencia: 6ES7 901-3BF00-0XA0

Tabla 3-5 Caractersticas del Cable PC/PPI.

28
 Tabla 3-6 Asignacin de pines del cable PC/PPI.

Dimensiones del cable PC/PPI

Fig. 3-14 Dimensiones del cable PC/PPI.

3.1.5.12 Campos de aplicacin en la Industria

Madereras.
Tornos automticos de tornillos.
Compresores.
Instalaciones de envasado.
Mquinas para moldear por inyeccin.
Tcnica de edificios e infraestructura.
Instalaciones de refrigeracin y calefaccin.

29
 Gestin de energa.
Instalaciones de aumento de presin.
Instalaciones de irrigacin.
Los sensores son los rganos sensoriales de los equipos e
instalaciones.

3.1.6 LOGO 230RL SIEMENS

LOGO es un mdulo lgico universal de Siemens.
Partes de logo son:
A. Integrados.
B. Control.
C. Unidad de operacin y visualizacin.
D. Fuente de alimentacin.
E. Interfaz para mdulos de programa y cable de PC.
F. Ciertas funciones usuales en la prctica, por ejemplo para
activacin/desactivacin.
G. temporizada y rel de impulsos.
H. Reloj (LOGO 230RC, LOGO 230RCL, LOGO 24RC).

3.1.6.1 Estructura de LOGO

1. Alimentacin AC 115/120V, 230/240V.(1,6)
2. Entradas 12xAC.(2,7)
3. Salidas 8xRELAY/10A. (3,8)
4. Receptculo de mdulo con revestimiento.(4,9)
5. Panel de manejo (teclas).(5,10)
6. Display LCD.(6,11)
7. Conexin de interfaz AS (opcional) (12).

30
 Fig.3-15 Versin estndar LOGO.

Fig.3-16 LOGO...RL/LOGO...LB11).

3.1.6.2 Identificacin de LOGO

De la identificacin de LOGO! pueden reconocerse diferentes
propiedades del mismo:
24: Versin de 24 Vcc.
230: Versin de 115/230 Vca.
R: Salidas de rel.
C: Reloj de temporizacin semanal integrado.
L: Cantidad doble de entradas y salidas, as como funciones
ampliadas.

31
 B11: Esclavo con conexin de bus de interfaz AS.
Indicaciones que conciernen slo a las versiones...C o slo a las
versiones...R se identifican correspondientemente en el texto.
Conexin
Para conectar LOGO a la red:
LOGO 230...

Fig.3-17 conectar en la red de alimentacin.

3.1.6.3 Condiciones
A las entradas se conectan sensores, los cuales pueden ser pulsadores,
conmutadores, barreras luminosas, sensores de luminosidad, etc.

3.1.6.4 Propiedades de los sensores para LOGO

Estado de Estado de Corriente Detectores Pulsadores
conmutacin conmutacin de de con
0 1 entrada proximidad lmparas de
efluvios
LOGO < 40 V CA. >79 V ca. tip. 0,24 3hilos,4 si1 / no2
230R... mA hilos

Tabla 3-7 Propiedades de sensores para LOGO.

32
 3.1.6.5 Conexin
Para conectar la carga a las variantes de LOGO.

Fig.3-18 Conexin para la cargas de salida.

Proteccin mediante fusible automtico mx. 16 A, caracterstica B16,

por ejemplo: interruptor de potencia 5SX2 116-6 (si se desea).

3.1.6.6 Aplicaciones de logo! en la industria y sector terciario y residencial

Su gran funcionalidad hace que LOGO ofrezca un alto grado de
rentabilidad en prcticamente cualquier aplicacin y sector.
Aplicaciones en la industria y sector terciario y residencial son:
Controles de luz.
Sistemas de vigilancia.
Controles de puertas.
Ingeniera de edificios.
Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado.
Controles de mquinas.

3.2 MARCO CONCEPTUAL

3.2.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El mantenimiento preventivo es una actividad programada de inspecciones,
tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis,

33
 limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica
en base a un plan establecido.
El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que
estos ocurran.

3.2.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

El mantenimiento correctivo o mantenimiento por rotura fue el esbozo de lo
que hoy da es el mantenimiento. Esta etapa del mantenimiento va precedida
del mantenimiento planificado.

3.2.3 OSCILOSCOPIO
El osciloscopio es un instrumento de medicin electrnico para la
representacin grfica de seales elctricas que pueden variar en el tiempo.
Presenta los valores de las seales elctricas en forma de coordenadas en una
pantalla, en la que normalmente el eje X (horizontal) representa tiempos y el
eje Y (vertical) representa tensiones.

3.2.4 GENERADOR DE FUNCIONES

Un Generador de Funciones es un aparato electrnico que produce ondas
senoidales, cuadradas y triangulares, adems de crear seales TTL. Sus
aplicaciones incluyen pruebas y calibracin de sistemas de audio, ultrasnicos
y servo.
Este generador de funciones, especficamente trabaja en un rango de
frecuencias de entre 0.2 Hz a 2 MHz..

3.2.5 FUENTE DE ALIMENTACIN

La fuente de alimentacin es un dispositivo que convierte la tensin alterna de
la red de suministro, en una o varias tensiones, prcticamente continuas, que
alimentan los distintos circuitos del aparato electrnico al que se conecta
(circuitos, televisin, PC, impresora, , etc.).

34
3.2.6 PLC
Los PLC (Programable Lgico Controller en sus siglas en ingls) o
Controlador de lgica programable, son dispositivos electrnicos muy usados
en Automatizacin Industrial. Es un hardware industrial, que se utiliza para la
obtencin de datos.

3.2.7 MULTMETROS DIGITALES

Estn diseados para medir cantidades como: voltaje de CD, voltaje de CA,
corriente directa, y alterna, temperatura, capacitancia, resistencia, inductancia,
conductancia, cada de voltaje en un diodo, conductancia y accesorios para
medir temperatura, presin y corrientes.

35
 CAPTULO IV
ACTIVIDADES Y PROCEDIMIENTOS

4.1 PROCEDIMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS

E INSTRUMENTOS DEL LABORATORIO DE ELECTRONICA II.
Durante mis Prcticas Pre-Profesionales el mantenimiento preventivo se desarroll en
las fuentes de alimentacin, osciloscopios, PLC S7 200 y LOGO 230RC, los cuales se
detalla a continuacin:

4.1.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FUENTE SIMTRICA DE

ALIMENTACIN +- 1.2V A +-32V.
En esta fuente se desarroll el mantenimiento preventivo, consisti con mayor
frecuencia en la limpieza de los componentes del instrumento y la verificacin
del estado de los componentes, con los siguientes procedimientos:

4.1.1.1 Procedimientos:
Destapamos cuidadosamente la carcasa de la fuente de
alimentacin.

36
 Se realiz la limpieza de las etapas de la fuente de alimentacin con
una brocha suave.
Se limpi el circuito impreso verificando los componentes que
disipan calor (reguladores, condensadores, etc.)con la brocha suave.
Procedemos a tapar, ubicaremos en su sitio la carcasa y
entornillamos.

4.1.1.2 Resultados obtenidos:

Una vez culminado con el mantenimiento preventivo se hizo las

mediciones respectivas teniendo como resultado lo siguiente:
La fuente de alimentacin tuvo una disipacin ptima de la
temperatura, ya que no se calienta con la carga.
Se evit el uso prolongado de los equipos para no exceder el
mximo tiempo de uso diario y as evitar el stress trmico de los
componentes y reguladores.

4.1.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL OSCILOSCOPIO

TEKTRONIX SERIE TDS1002.
El osciloscopio como instrumento de medida indispensable requiere de
mantenimiento preventivo planificado y constante por lo que se procedi de la
siguiente manera:

4.1.2.1 Procedimientos:
a) Se planific realizar este mantenimiento 2 veces en 6 meses.
b) Se quit el polvo de la parte exterior del instrumento y las
sondas con un pao que no suelte pelusa.
c) Se cuid en no rayar el filtro de plstico transparente de la
pantalla.

37
 d) Se us un pao suave humedecido con agua para limpiar el
instrumento. U t i l i z a n d o una solucin acuosa de alcohol
isoproplico de 75% para obtener una limpieza ms a fondo.
e) Antes de abrir el blindaje de la fuente de poder del osciloscopio
se conecta a tierra para evitar daos en los componentes debido a
la descarga electrosttica que pueden daar permanentemente.
f) Se Quit la tapa del osciloscopio.
g) Se identific los componentes principales.
h) Se hizo el mantenimiento con la limpieza interior con una brocha
suave (limpieza del polvo que cubre a los componentes
electrnicos) y bencina.
i) Se verific el recalentamiento de todos los componentes
electrnicos de las etapas del osciloscopio.
Una vez que se realiz el respectivo mantenimiento se ubica todos los
zcalos en su sitio utilizando los tomillos que corresponden con el fin de
evitar daos en la carcasa.

4.1.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL PLC S7 200.

El PLC S7 200 es un equipo muy empleado en laboratorios de las asignaturas
de control, autmatas programables y otros que lo requieran, como tal requiere
de un mantenimiento preventivo constante, para cuyo efecto se siguen los
siguientes pasos:

4.1.3.1 Procedimientos:
a) Se hizo con frecuencia la limpieza, sin dejar el equipo PLC S7-
200 y el cable de conexin RS-232/PPI en lugares donde est
expuesta a la luz solar.
b) Se limpi el exterior del equipo con un pao o franela que no
suelte pelusa. Se limpi el cable de conexin con franela
cuidando los Dip Switch. Todo esto utilizando una solucin

38
 acuosa de alcohol isoproplico de 75% para obtener una limpieza
ms a fondo
c) Cuando se abre el PLC S7-200, la descarga electrosttica sobre
ellos pueden daarlos permanentemente; para tales
manipulaciones se tuvo que descargar sobre chasis (En el
blindaje tierra). carcasa la carga electrosttica de la mano.
d) Al tener descubierto el PLC S7-200, se identificaron los
componentes principales y etapas para evitar daos.
e) Se hizo la limpieza de la tarjeta con el uso de la bencina y una
brocha suave, que corresponde al PLC S7-200.
f) Una vez realizado el mantenimiento, se coloc su respectiva tapa
adecuadamente con el fin de evitar daos.

4.1.4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL LOGO 230RL.

El LOGO 230 RL es un equipo muy empleado en laboratorios de las
asignaturas de control y autmatas programables, como tal requiere de un
mantenimiento preventivo constante, para cuyo efecto se siguen los siguientes
pasos:

4.1.4.1 Procedimientos:
a) Se hizo con frecuencia la limpieza, sin dejar el equipo LOGO
230 RL en lugares donde est expuesta a la luz solar.
b) Se limpi el exterior del instrumento con un pao o franela que
no suelte pelusa y con una solucin acuosa de alcohol
isoproplico de 75% para obtener una limpieza ms a fondo
c) Cuando se abre el LOGO 230 RL, la descarga electrosttica
sobre ste puede daar los permanentemente; para tales
manipulaciones se tuvo que descargar sobre chasis (En el
blindaje tierra). carcasa la carga electrosttica de la mano.
d) Se hizo la limpieza de la tarjeta con el uso de la bencina y una
brocha suave, que corresponde el LOGO 230 RL.

39
 e) Una vez realizado el mantenimiento, se coloc su respectiva tapa
adecuadamente con el fin de evitar daos.

4.2 PROCEDIMIENTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS EQUIPOS

E INSTRUMENTOS DEL LABORATORIO DE ELECTRNICA II.
Para este tipo de mantenimiento previamente se seleccion los equipos e instrumentos,
de acuerdo al inventario, que presentaban daos y/o defectos en su funcionamiento, por
lo cual se tuvo un mantenimiento planificado.
Para el mantenimiento planificado, se sabe con anticipacin qu es lo que debe hacerse,
para efectuar la reparacin se debe tener repuestos de componentes y la hoja
caracterstica necesaria, para realizar la correctamente la reparacin de cada equipo e
instrumento.

4.2.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LA FUENTE SIMTRICA DE

ALIMENTACIN +- 1.2V A +-32V.

Sntomas:
En las salidas de la fuente simtrica, en la parte positiva de alimentacin se
tiene 0 voltios para cualquier posicin de potencimetro de control.

4.2.1.1 Procedimiento para el diagnstico de la falla y su mantenimiento

correctivo correspondiente:
a) Se destornill la carcasa teniendo en cuenta las precauciones de
la fuente de alimentacin.
b) Se identific las etapas y componentes principales de la fuente
de alimentacin.
c) Se realiz un diagrama interno de las conexiones de la fuente de
alimentacin.
d) Se realiz una secuencia de mediciones con el multmetro desde
la red elctrica hasta las salidas de la fuente de alimentacin.

40
e) Teniendo los materiales como; Supresores de picos, alicates,
destornilladores, pistolas de soldar, pasta de soldar, estao,
brocha suave, bencina, franela y multitester. Al finalizar la
secuencia y pasos del mantenimiento, conectamos a la fuente de
alimentacin para poder hacer las respectivas mediciones con el
multitester.
f) Se inici las mediciones desde la red elctrica de tensin en CA
que es 220 Vac, que alimenta a la bobina del primario del
transformador y la continuidad del fusible, despus hacemos la
medicin tensin de AC que es 40 Vac. en la bobina secundaria
del transformador, lo cual es correcto.
g) Pasamos a la medicin del regulador de voltaje LM317 al medir
la tensin de los terminales Vout y ADJ que debe de ser de 1,25
voltios tenemos 0V, por lo que la falla esta en este regulador de
voltaje.
h) Se reemplaz el regulador de voltaje LM317 por su repuesto y al
hacer las mediciones de tensin a la salida en los terminales Vout
y ADJ se tiene 1,25 voltios.
i) Una vez soldado el componente usamos la bencina y brocha
suave, para poder limpiar el estao y pasta de soldar que fue
plasmado en la placa. Luego se procedi a colocar la placa en su
respectivo lugar con sus pernos, alimentamos con la red elctrica
para medir con el multitester el voltaje de salida de la fuente de
alimentacin.
j) Realizamos las pruebas y las medidas fueron correctas, se coloc
su respectiva tapa adecuadamente con el fin de evitar daos.

41
 4.2.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL OSCILOSCOPIO
TEKTRONIX SERIE TDS1002
Sntomas:
Medidas aleatorias en el canal uno del osciloscopio frente a seales conocidas.

4.2.2.1 Procedimiento para el diagnstico de la falla y su mantenimiento

correctivo correspondiente:
a) Se destornill la carcasa teniendo en cuenta las precauciones
contra posibles descargas electrostticas a los componentes.
b) Se identific las etapas y componentes principales del
osciloscopio.
c) Teniendo en cuenta las etapas del osciloscopio, ubicamos parte
de los conectores del canal uno de ingreso de las puntas lgicas,
realizamos una limpieza de la parte soldada del conector y se
detecta un falso contacto.
d) Para solucionar el falso contacto se procede a soldar el
desprendimiento del pin del conector del canal uno a la tarjeta,
haciendo uso del cautn y el estao, luego procedemos a limpiar
la parte soldada con bencina.
e) Una vez terminado el proceso de soldado y limpiado, ubicamos
en su lugar la placa y sus respectivos pernos, luego alimentamos
con la red elctrica para regular la seal adecuada. Se tuvo la
solucin con medidas exactas a visualizar la seal como
frecuencia y la amplitud adecuada para su uso en el laboratorio.

4.3 ASESORAMIENTO EN EL USO DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE

LABORATORIO.
Mi persona se hizo cargo de la atencin diaria del laboratorio. Durante el periodo de mis
prcticas, realic la asesora en el uso correcto de los instrumentos, equipos y materiales
a mi cargo existentes en el LABORATORIO DE ELECTRNICA II, a los alumnos de
los diferentes ciclos de la Escuela Acadmico Profesional de Electrnica.

42
Los equipos como el Osciloscopio, Generador de funciones, el mdulo lgico universal
LOGO, Controlador lgico programable S7-200 de Siemens, instrumentos fuente de
alimentacin, los multmetros, que no pueden ser manipulados si no se tiene nociones
bsicas de su funcionamiento, por lo que nuestra presencia fue constante.

4.3.1 ASESORAMIENTO EN EL USO DE LA FUENTE SIMTRICA DE

ALIMENTACIN +/- 1.2V A +/-32V.

Fig.4-1 Fuente simtrica de alimentacin +/- 1.2V A +/-32V.

El asesoramiento en el uso de la fuente simtrica de alimentacin consisti en

impartir a los estudiantes los siguientes conocimientos:

4.3.1.1 CONTROL DE FUNCIONAMIENTO.

Procedimientos:
1. Encender el instrumento, a travs del switch ON/OFF,
seleccione l o s c ontroles de la fuente a travs de los
potencimetros que al variar proporcionan un determinado
voltaje. Con ayuda del multmetro seleccionamos el voltaje
deseado, la medicin respeto a comn, positivo y negativo.

43
 Obteniendo as la tensin deseada para las aplicaciones en
determinados laboratorios de las asignaturas.
2. Conectar las puntas del cocodrilo con referencia a los
conectores de la fuente regulable. Una vez que se conect las
puntas es recomendable medir el voltaje deseado.

Fig.4-2 Medicin de la salida de la fuente simtrica respectivos

bornes

4.3.2 ASESORAMIENTO EN EL USO DEL OSCILOSCOPIO TEKTRONIX

SERIE TDS1002.

Fig.4-3 Osciloscopio Digital Tektronix TDS1002.

44
El asesoramiento en el uso del osciloscopio consisti en impartir a los
estudiantes los siguientes conocimientos:

4.3.2.1 CONTROL DE FUNCIONAMIENTO

Procedimientos:
a) Prender el instrumento, espere hasta que la pantalla indique que
ya se han realizado las auto pruebas. Pulse el botn ALM./REC.,
seleccione Controles en el cuadro del men superior y pulse el
cuadro del men Recuperar configuracin de fbrica. El ajuste
de atenuacin predeterminado del men Sonda es 10X.

Fig.4-4 Encendido del osciloscopio.

b) Colocar el interruptor en 10X en la sonda P2100 y conecte la

sonda al canal 1 del osciloscopio. Para ello, alinee la ranura del
conector de la sonda con la llave en CH 1 BNC, pulse para
conectar y gire hacia la derecha para bloquear la sonda en su
sitio. Conecte la punta de la sonda y el cable de referencia a los
conectores.

45
 Fig.4-5 Compensando la sonda.

c) Pulsar el botn AUTOCONFIGURAR. En pocos segundos el

usuario debe poder ver una onda cuadrtica en la pantalla
(aproximadamente 5 V a 1 Khz. pico a pico).Pulse el botn MEN
CH 1 dos veces para apagar el canal 1, pulse el botn MEN CH 2
para encender el canal 2, repita los pasos 2 y 3.

Fig.4-6 configurando.

Compensacin de la sonda
Se realiza este ajuste para que su sonda coincida con el canal de entrada. Esto
debera hacerse cada vez que se conecta por primera vez una sonda a algn
canal de entrada.

46
Procedimientos:
1. Colocar la atenuacin del men Sonda en 10X. Coloque el interruptor
de la sonda P2100 en 10X y conecte la sonda al canal 1 del
osciloscopio. Conecte la punta de la sonda al conector PROBE COMP
5V y el cable de referencia al conector de PROBE COMP de tierra,
encienda el canal y pulse AUTO CONFIGURAR.

Fig.4-7 Compensacin y compensar la sonda.

2.Verificar la apariencia de la forma de onda en pantalla.

Fig.4-8 Clases de onda de compensacin.

47
 3. Si es necesario, ajustar la sonda. Repita si es necesario.

Fig.4-9 Ajuste de la sonda.

FUNDAMENTOS DE USO
El panel frontal se divide en reas de funciones de uso sencillo. Se ofrece una
rpida introduccin a los controles y a la informacin que se muestra en
pantalla. La Fig.4-10, muestra los paneles frontales de los modelos de dos y
cuatro canales.

Fig.4-10 Panel frontal del osciloscopio.

48
rea de presentacin
Adems de mostrar formas de onda, la pantalla se llena con detalles sobre los
valores de control de la forma de onda y el osciloscopio.

Fig.4-11 rea de presentacin.

1. Icono que muestra el modo de adquisicin.

Modo de muestreo

Modo de deteccin de picos

Modo promediado

2. Estado de disparo que indica lo siguiente:

Preparado. El osciloscopio adquiere datos de pre disparo. En

este estado se hace caso omiso de todos los disparos.

Preparado. Se han adquirido todos los datos de predisparo y el

osciloscopio est preparado para aceptar un disparo.

Disparado. El osciloscopio ha enviado un disparo y est

adquiriendo los datos pos disparo.

49
 Detenido. El osciloscopio ha interrumpido la adquisicin de datos
de forma de onda.

Muestreo. El osciloscopio adquiere y muestra datos de forma de

onda continuamente en modo de exploracin.

3. Marcador que muestra la posicin de disparo horizontal. Gire el mando

POSICIN HORIZONTAL hasta ajustar la posicin del marcador.
4. Lectura que muestra el tiempo en la lnea central de la retcula. El tiempo
de disparo equivale a cero.
5. Marcador que muestra el nivel de disparo por flanco, o por ancho de pulso.
6. Marcadores de pantalla que muestran los puntos de referencia a tierra de
las formas de onda mostradas. Si no hay ningn marcador, no se muestra el
canal.
7. Un icono de flecha indica que la forma de onda est invertida.
8. Lecturas que muestran los factores de escala vertical de los canales.
9. Un icono BW indica que el canal tiene un ancho de banda limitado.
10. Lectura que muestra el ajuste de la base de tiempos principal.
11. Lectura que muestra el ajuste de la base de tiempos de ventana si se
utiliza.
12. Lectura que muestra la fuente utilizada para el disparo.
16. Lectura que muestra la frecuencia de disparo.

USO DE MEN DEL SISTEMA

La interfaz del usuario de los osciloscopios de las series TDS1000 se ha
diseado para simplificar el acceso a funciones especializadas a travs de la
estructura de mens. El men muestra las opciones que estn disponibles al
pulsar directamente los botones de opcin sin identificar de la parte derecha de
la pantalla.

50
 Seleccin (submens) de pgina: En algunos mens, puede utilizar el
botn de opcin de la parte superior para elegir dos o tres submens. Cada
vez que se pulsa el botn superior, las opciones cambian. Por ejemplo, al
pulsar el botn superior en el men ALM./REC., el osciloscopio recorre los
submens Controles y Seales.
Lista circular: El osciloscopio establece el parmetro en otro valor cada
vez que se pulsa el botn de opcin. Por ejemplo, puede pulsar el botn
MEN CH 1 y, a continuacin, el botn de opcin superior para recorrer
las opciones de acoplamiento (de canal) vertical. Accin: El osciloscopio
muestra el tipo de accin que se va a producir inmediatamente al pulsar un
botn de opcin de accin. Por ejemplo, al pulsar el botn de men
PANTALLA y, seguidamente, el botn de opcin Aumentar Contraste, el
osciloscopio cambia inmediatamente el contraste.

Radio: El osciloscopio utiliza un botn distinto por opcin. La opcin

seleccionada actualmente aparece resaltada.

Cuadros de men de botones de seleccin de pgina

Un cuadro de men de seleccin de pgina contiene dos mens para un solo
botn del panel frontal, y el men seleccionado se muestra en vdeo inverso.
Cada vez que se pulsa el botn del cuadro de men superior para alternar entre
uno y otro men, los cuadros de men de abajo tambin cambian.
Los botones del panel frontal ALM./REC, MEDIDAS y DISPARO abren
cuadros de men de seleccin de pgina.

51
 Fig.4-12 cuadro de men de botones de seleccin de pgina.

Controles verticales
CH 1 y 2 y CURSOR 1 y 2 de POSICIN. Coloca verticalmente la forma de
onda. Si los cursores estn activados y el men del cursor est visible, este
mando sirve para situar los cursores.
MEN CH 1 y CH 2. Muestra las selecciones de men para los canales de
entrada y activa o desactiva los canales.
VOLTS/DIV (CH1 y CH 2). Selecciona los factores de escala.
MEN MATEM. Muestra el men de operaciones de forma de onda
matemtica y se puede usar tambin para activar y desactivar la forma de onda
matemtica.

52
 Fig.4-13 controles verticales.

Posicin
Ajusta la posicin horizontal de todos los canales y formas de onda
matemticas. La resolucin de este control vara segn sea la base de tiempo.
Nota: Para realizar un ajuste mayor de la posicin horizontal, cambie
SEC/DIV a 50 ms, cambie a posicin horizontal y, a continuacin, vuelva a
cambiar SEC/DIV al valor que tena antes.

Fig.4-14 Posicin horizontal.

53
Horizontal men
Muestra el men horizontal. SEC/DIV. Selecciona el tiempo/div (factor de
escala) de la base tiempo principal o de la ventana. Si se activa la funcin de
rea ampliada, cambia la anchura del rea ampliada modificando la base de
tiempo de la ventana.

Control de disparo

Fig.4-15 Control de disparo.

Teclas de Control y mens

Fig. 4-16 Botones de control y men.

Fig.4-16 Teclas de Control y mens.

54
 MEDIDAS. Muestra el men de medidas automticas.
ADQUISICIN. Muestra el men de adquisicin.
CURSORES. Muestra el men del cursor. Los controles Posicin vertical
ajustan la posicin al tiempo que se muestra el men del cursor si los
cursores estn activos. Los cursores estn en pantalla (a menos que se
desactiven) tras salir del men de los cursores.
AUTOCONFIGURAR. Establece automticamente los controles del instrumento
para obtener una presentacin utilizable de la seal de entrada.
ACTIVAR/PARAR. Inicia y detiene la adquisicin de la forma de onda.

Conectores

Fig. 4-17 Conectores.

CIRCUITO COMN USADO EN LABORATORIO

Este se circuito comn se apoyo a los alumnos de manera continua para la
realizacin de sus practica de laboratorios asesore respecto al osciloscopio y
mediciones respectivas.

Medir las seales

En este caso se realiz u n c i r c u i t o c o n u n a m p l i f i c a d o r o p e r a c i o n a l
s e necesita medir la ganancia del amplificador de sonido. Dispone de un
generador que puede aplicar una seal de prueba a la entrada del
amplificador. Conectar dos canales del amplificador a la entrada y salida del
amplificador, tal y como se muestra. Medir ambos niveles de seal y utilice
estas medidas para calcular la ganancia.

55
 Fig.4-18 circuito de amplificador integrador.

Fig.4-19 seal de entrada y salida.

Para activar y mostrar las seales conectadas a los canales 1 y 2, seguir estos
pasos:
1. Si no aparecen los canales, pulsar el botn CH 1 MENU y, a
acontinuacin, CH 2 MENU.
2. Pulse el botn AUTOCONFIGURAR.
Para seleccionar las medidas de los dos canales, seguir estos pasos:
3. Seleccione los canales de origen.
a. Pulse el botn MEDIDAS para ver el men de medidas.
b. Pulsar el botn de men superior para seleccionar Fuente.
c. Pulsar el segundo botn de men para seleccionar CH1.
d. Pulsar el tercer botn de men para seleccionar CH2.
4. Elija el tipo de medida mostrada para cada canal.

56
 a. Pulsar el botn de men superior para seleccionar Tipo.
b. Pulsar el botn de men CH1 para seleccionar V pico-pico.
c. Pulse el botn de men CH2 para seleccionar V pico-pico.

5. Leer las amplitudes de pico a pico del canal 1 y 2 en la pantalla.

6. Se calcula la ganancia del amplificador mediante las ecuaciones
siguientes:

4.3.3 ASESORAMIENTO EN EL USO DEL PLC S7-200 SIEMENS.

Fig.4-20 Micro PLC S7-200.

El asesoramiento en el uso del PLC S7-200 consisti en impartir a los estudiantes

los siguientes conocimientos:

PROGRAMACIN DE LA V3.2 STEP 7 MICROWIN

A continuacin pasaremos a explicar algunas de las opciones del software
utilizado para programar el autmata.

57
Aspecto general
Como se desprende de la figura 4-21, la pantalla se divide en 4 partes
principalmente (adems de los mens e iconos de acceso rpido):
Barra de navegacin: nos permite acceder a las opciones ms comunes de
forma rpida.
rbol de operaciones: en donde se sitan todas las rdenes de
programacin aceptadas por el autmata.
Ventana de resultados: en la que se visualiza el estado de la compilacin
del programa, errores, etc.
Ventana de programacin: situada a la parte derecha y dividida por
Networks (lneas de programacin). En este lugar elaboraremos el programa
que ha de gobernar al PLC.

Fig. 4-21 Partes principales, mens e iconos de acceso rpido.

58
Introducir rdenes
A partir de ahora todas las explicaciones versarn sobre el lenguaje KOP, por
tratarse del lenguaje ms intuitivo debido a su carcter elctrico. El programa
presenta varias maneras de introducir contactos, bobinas o cuadros:
Desde el rbol de direcciones, abriendo las distintas carpetas existentes dentro
de Operaciones.
O bien a travs de los iconos que aparecen como marcados en el dibujo como:
contactos para insertar entradas.
bobinas para insertar salidas.
cuadros para insertar funciones ya programadas (contadores,
temporizadores, etc.)
Una vez introducido el elemento seleccionado, deberemos darle nombre:

Fig. 4-22 rbol de direcciones uso y aplicaciones.

59
Direccionamiento simblico
Hasta ahora hemos editado el programa del PLC utilizando operandos en el
idioma del PLC (I 0.0, Q 0.0, etc.). Sin embargo, con un programa muy
largo, este tipo de operandos dificulta su lectura y comprensin. Sera muy til
poder trabajar con las denominaciones de los interruptores o con un texto
explcito, es decir, en lugar de I 0.0 utilizar pulsador de marcha.
Tabla de smbolos. Con ello obtendremos una ventana para editar la tabla de
smbolos:
Bajo nombre introduciremos lo que luego se visualizar como texto
explcito.
Bajo direcciones se introducen los operandos que deben ser sustituidos
por los nombres simblicos.

Fig. 4-23 Direcciones de smbolos y editar la tabla.

60
Finalmente, debemos activar el direccionamiento simblico. Para ello, a travs
del men Ver seleccionaremos la opcin Direccionamiento simblico:

Fig. 4-24 Activar el direccionamiento simblico.

Cargar en CPU.

Fig. 4-25 Aceptando carga finalizada en CPU.

61
La opcin Cargar en PG realiza el proceso contrario, es decir, carga el
programa que tiene el autmata en memoria al MicroWin.

Fig. 4-26 Aceptando carga finalizada en PG.

Por fin podemos ejecutar el programa, mediante la opcin RUN, y observar su

funcionamiento real a travs del PLC. Debemos recordar que el autmata debe
tener su selector en posicin TERM.

Fig. 4-27 Aceptando la CPU a modo RUN.

Cuando queramos detener la ejecucin, ser suficiente con presionar el icono

STOP.

Fig. 4-28 Aceptando de CPU a modo STOP.

62
Existe la posibilidad de visualizar el desarrollo del programa a travs del
MicroWin y de este modo poder depurar y perfeccionar el cdigo elaborado).
Esto es posible mediante la opcin Estado del programa, de este modo
cuando se active un contacto su interior aparecer de color azul.
Debemos tener cuidado con esta opcin, pues cuando se encuentra activada no
permite realizar ninguna modificacin al programa.

Fig. 4-29 Estado del programa, de este modo cuando se active un contacto.

Ejecutar el simulador
Cada vez que ejecutemos el simulador, nos pedir una contrasea que
deberemos introducir de forma correcta para habilitar sus funciones.

63
 Fig. 4-30 Introduciendo la contrasea, para habilitar las funciones.

Configurar el tipo de CPU

Antes de cargar el programa, deberemos configurar correctamente el tipo de
autmata... en nuestro caso, recordemos que se trata de la CPU 224.

Fig. 4-31 Seleccionando el tipo de CPU.

Cargar el programa
Ahora ya podemos cargar el programa que queremos simular... debemos tener
en cuenta la versin del MircoWin utilizada para el diseo del programa.

64
 Fig. 4-32 Cargando el programa.

Una vez seleccionado y abierto el programa a simular, aparecer un mensaje de

error. Pero, que no es necesario que se ha cargado correctamente...

Fig. 4-33 El programa a simular, aparecer un mensaje de error.

RUN y simular
Finalmente ya solo nos queda poner en RUN el simulador y jugar con la
botonera...

65
Fig. 4-34 Cambiado a modo RUN y ejecutamos el programa.

66
 CAPTULO V
EVALUACIN PRE Y POST PRCTICA PRE PROFESIONAL
El Servicio del Laboratorio de Control y Automatizacin, se encuentra equipado con equipos e
instrumentos modernos, mdulos y herramientas adecuados a las necesidades que se tienen
para el desarrollo de los laboratorios y experimentos de las distintas asignaturas y proyectos
de investigacin, para que as los alumnos de la de la facultad puedan hacer pruebas y
simulaciones.

5.1 PRE Y POST APRENDIZAJE EN ASPECTO LABORAL

PRE-APRENDIZAJE POST-APRENDIZAJE
Desconocimiento en el Conocimiento del funcionamiento del
funcionamiento del Laboratorio de laboratorio de Control y Automatizacin
Control y Automatizacin. y observo que se encuentra organizada
segn funciones que van a desarrollar,
por lo que es necesario que los informes
que se realicen se haga al Ing encargado
del laboratorio.
Desconocimiento de Mantenimiento Conocimiento pleno del mantenimiento
preventivo de los equipos e preventivo de los equipos e

67
 instrumentos del laboratorio. instrumentos del laboratorio, y se
observa que se realiza en forma
organizada por los practicantes con la
supervisin del Ing. encargado del
laboratorio.
Desconocimiento de Mantenimiento Conocimiento pleno de Mantenimiento
correctivo de los equipos e correctivo de los equipos e instrumentos
instrumentos del laboratorio II. del laboratorio II; El mantenimiento
correctivo de los equipos e instrumentos
del laboratorio se hizo con la ayuda del
Ing encargado del laboratorio.
Desconocimiento Atencin en el Conocimiento pleno de la Atencin en
Laboratorio de Control y el Laboratorio de Control y
Automatizacin. Automatizacin.
En la cual desarrolle un cronograma por
ciclos para que as no haya problemas
para el uso de los instrumentos del
laboratorio.
Desconocimiento del Asesoramiento a Conocimiento del Asesoramiento a los
los alumnos de la EAPE en el uso de alumnos de la EAPE en el uso de los
los equipos e instrumentos de equipos e instrumentos de laboratorio.
laboratorio.. El asesoramiento del uso de los
instrumentos y equipos a los alumnos
facilita el desarrollo de sus prcticas de
laboratorio.

5.2 PRE Y POST APRENDIZAJE EN ASPECTO PERSONAL

PRE-APRENDIZAJE POST-APRENDIZAJE
Falta de actualizacin en Conocimiento de mantenimiento
conocimientos de mantenimiento preventivo y correctivo de equipos e

68
 preventivo y correctivo de equipos e instrumentos que cuenta el laboratorio;
instrumentos que cuenta el laboratorio. el mismo que es necesario aprender por
diferentes medios para manipular los
equipos e instrumentos.
Conocimiento Terico circuitos Conocimiento Practico circuitos
electrnicos de instrumentos de electrnicos de instrumentos de medida
medida y de equipos de laboratorio. y de equipos de laboratorio.

5.3 ANLISIS DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MAYOR Y MENOR

FRECUENCIA DE USO.
5.3.1Mantenimiento correctivo
Reemplazos de componentes electrnicos y calibracin.

Cuadro No. 5.1

Reemplazo de componentes averiados de equipos e instrumentos del laboratorio Control
y Automatizacin de la EAPE.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DEL
LABORATORIO ELECTRNICA II
Fuente
Reemplazos
de Osciloscopio Multitester
alimentacin
Cantidad de
reemplazo 3 1 3
Porcentaje mayor 43% 14% 43%
cambio
Fig. 5.1 sistematizacin propia en base a la ficha de mantenimiento correctivo

69
 Fig.5.2 Cantidad de reemplazo de componentes electrnicos de los equipos e
instrumentos del laboratorio en el ao acadmico 2011.
De acuerdo a la mayor cantidad de reemplazos se efectuaron en las fuentes de
alimentacin 43% al igual que en los multmetros, y un reemplazo en el
osciloscopio.

Limpieza general de los equipos e instrumentos

Cuadro No. 5.2

Limpieza general de los equipos e instrumentos del laboratorio Control y Automatizacin
de la EAPE.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DEL LABORATORIO
ELECTRNICA II
Fuente Generador PLC LOGO
Limpieza
de Osciloscopio de Siemens Siemens
alimentacin funciones
Cantidad
(veces) 3 2 1 1 1
Porcentaje 37.50% 25.00% 12.50% 12.50% 12.50%
Fig 5.3 Sistematizacin propia en base a la ficha de mantenimiento correctivo

70
 Fig.5.4 Limpieza general de los componentes electrnicos de los equipos e
instrumentos del laboratorio Control y Automatizacin.
De acuerdo al cuadro No 10, en la fuente de alimentacin se efectu mayor
cantidad de limpieza 37.50%, mientras que en el PLC, LOGO y generador de
funciones en un 12.5% del total.

5.4 ASESORAMIENTO DE LOS ALUMNOS DE LA EAPE

5.4.1 Asesoramiento en la parte prctica

Cuadro No.11
Asesoramiento individual en el uso prctico de los equipos e instrumentos del laboratorio
Control y Automatizacin de la EAPE.
Asesoramiento de alumnos para el uso de los equipos e
instrumentos en parte practico
Fuente Generador PLC LOGO
Estudiantes
de Osciloscopio de Siemens Siemens
alimentacin funciones
Cantidad 36 100 95 9 6
Porcentaje 14.63% 40.65% 38.62% 3.66% 2.44%

Fig 5.5 Sistematizacin propia en base a la ficha de asesoramiento.

71
 Fig.5.6 Asesoramiento individual en el uso prctico de los equipos e
instrumentos del laboratorio Control y Automatizacin.
De acuerdo al cuadro No 11, el asesoramiento en el uso del osciloscopio es mayor
40.65%, seguido por el generador de funciones.

Cuadro No. 12
Asesoramiento grupal en el uso prctico de los equipos e instrumentos del
laboratorio Control y Automatizacin de la EAPE.
Asesoramiento de alumnos para el uso de los equipos e
instrumentos en parte practico
Fuente Generador PLC LOGO
Estudiantes
de Osciloscopio de Siemens Siemens
alimentacin funciones
Cantidad de
grupos. 62 38 28 6 5

Porcentaje 44.60% 27.34% 20.14% 4.32% 3.60%

Fig. 5.7 Sistematizacin propia en base a la ficha de asesoramiento

72
 Fig. 5.8 Asesoramiento grupal en el uso prctico de los equipos e instrumentos
del laboratorio Control y Automatizacin.

De acuerdo al cuadro No 12, la fuente de alimentacin es asesorado con mayor

frecuencia 44.60%, mientras que el LOGO en un 3.60% del total.
5.4.1.1 Asesoramiento en la parte terica

Cuadro No. 13
Asesoramiento de la parte terica del laboratorio de Control y Automatizacin de la EAPE.
Asesoramiento de alumnos para el uso de los
equipos e instrumentos en la parte terica
Guas de apoyo
de laboratorio Proyectos Guas Informacin Propuestas
Individual que
realizaron sus 16 52 43 19
trabajos.
Porcentaje de
realizaron sus 69.56% 59.1% 59.72% 61.29%
trabajos.
Fig. 5.9 Sistematizacin propia en base a la ficha de asesoramiento individual de los
trabajos de laboratorio

73
 CAPTULO VI
APORTES DE MEJORA EN PRO DE LA ENTIDAD

Se pudo realizar la capacitacin en el uso y manejo de los equipos de control y

automatizacin a los estudiantes de VI, VII y VIII ciclo, observndose que se afianza los
conocimientos adquiridos en aula.
Se pudo elaborar 05 guas de laboratorio para las asignaturas de Control I, Control II y
Control III, en coordinacin con los docentes responsables de las asignaturas.
En coordinacin con el responsable del laboratorio de control y automatizacin se plante
un esquema de software para el prstamo de los equipos, herramientas e instrumentos
existentes en el laboratorio, en base a Excel.
En coordinacin con la Direccin de la Escuela se plante el horario de atencin para el
semestre acadmico 2011-II y 2012-I.

74
 CONCLUSIONES

Afianc mis conocimientos, tanto tericos como prcticos en el manejo de: circuitos
electrnicos (circuitos rectificadores, reguladores y osciladores), equipos e instrumentos
de laboratorio (osciloscopios, generador de funciones, fuentes de alimentacin y PLCs),
mdulos de entrenamiento Lucas ulle (mquinas elctricas y controlador PID).
Realizando el mantenimiento preventivo de los siguientes equipos e instrumentos:
Fuentes de alimentacin, osciloscopios, generador de funciones PLC siemens y LOGO
siemens; se prolonga el tiempo de vida de los mismos evitando el mal funcionamiento.
Realizando el mantenimiento correctivo de los siguientes equipos e instrumentos:
Fuentes de alimentacin, osciloscopios, generador de funciones PLC siemens y LOGO
siemens; se tiene equipos disponibles para el uso de los alumnos en Laboratorio.
Un asesoramiento adecuado en el uso de los equipos e instrumentos, evita su des
caquilibramiento, daos y permite el uso ptimo por parte de los alumnos.

SUGERENCIAS

75
 Para afianzar los conocimientos tericos y prcticos en el uso de equipo e instrumentos
de laboratorio se debe contar con manuales, hojas de especificaciones tcnicas y
tutoriales.
Para realizar el correcto mantenimiento preventivo de los equipos e instrumentos se debe
tener una ficha de estado de los equipos.
Para realizar el mantenimiento correctivo adecuado de los equipos e instrumentos de
laboratorio se debe contar con recursos econmicos asignados por la EAPE anualmente
para este fin.
Para facilitar el uso adecuado de los equipos e instrumentos de laboratorio, los docentes
deben facilitar al estudiante una gua de uso de instrumentos.

BIBLIOGRAFA

76
1. William D Cooper; Albert D Helfrick. Instrumentacin Electrnica Moderna y Tcnicas de
Medicin. Editorial Prentice Hall. Edicin en espaol ISBN. Mxico (2001).
2. Tanley Wolf; Richard FM. Smith. Gua de Mediciones Electrnicas y Prcticas de
Laboratorio. Editorial Prentice Hall. Mxico D.F., (1998).
3. Adel S. Sedra, Kenneth c. Smith. Circuitos Micro Electrnicos. Oxford University Press.
Mxico (2006).
4. Angulo, J.M. Laboratorio de Prcticas de Microelectrnica, Vol 2, Coleccin de prcticas
y programas de mdulos para PIC. Editorial Mc Graw-Hill. (2002).
5. James M. Fiore. Amplificadores operacionales y Circuitos Integrados Lineales. Madrid
(2002).
6. Manuales:
Manual del generador de funciones CFG250 de Tektronix.
Manual de LOGO 230rl!-Siemens.
Manual del osciloscopio serie 1000 Tektronix.
Manual de S7-200 Siemens.
7. Internet
www.Fluke.com.
www.mantenimientomundial.com.
www.mantenimiento/mundial.
www.tektronix.com.
wikipedia, la enciclopedia libre.

77
 ANEXO

FOTOS EN EL LABORATORIO EN EL MANTENIMIENTO Y ATENCION.

78
Foto 1 Asesoramiento con respecto a los equipos e instrumentos.

Foto 2 Asesoramiento a alumnos del VI ciclo de la EAPE.

79
Foto 3 Electrnica industrial con el uso del logo y contactor electromagntico.

80
Foto 4 Los equipos e instrumentos del laboratorio II de la EAPE.

81