Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Asme B31 4 Espanol PDF
Asme B31 4 Espanol PDF
Sistemas de Transporte de
Hidrocarburos Lquidos y otros
Lquidos por Ductos de Tubera
Sistemas de Transporte de
Hidrocarburos Lquidos y otros
Lquidos por Ductos de Tubera
(b)
revisin de las referencias a los estndares
dimensionales existentes, especificaciones de materiales y la
adicin de referencias sobre los nuevos materiales; y
(c)
la aclaracin de requerimientos ambiguos o
conflictivos.
El Suplemento No. 1 al B3l.1 se aprob y public en 1953
como ASA B3l.la-1953. Este Suplemento y otras revisiones
aprobadas, se incluyeron en una nueve edicin del B31.1
publicada en 1955 con la designacin de ASA B31.1-1955.
Una revisin en 1955 de los comits Seccional y Ejecutivo,
di por resultado la decisin de desarrollar y publicar
secciones de industria como documentos de cdigo separados
del Estndar Estadounidense B31 Cdigo para Tuberas a
Presin. El ASA B31.4 -1959 fue el primer documento de
cdigo separado para Sistemas de Transporte por Tubera y
reemplaz la parte de la Seccin 3 del cdigo B31.1- 1955
que cubra los Sistemas de Tubera para Transporte de
Petrleo. En 1966, se revis el B31.4 para ampliar la
cobertura a soldadura, inspeccin y pruebas, y para agregar
captulos nuevos que abarquen los requerimientos de
construccin y los procedimientos de operacin y
mantenimiento que afecten la seguridad de los sistemas de
tubera. Esta revisin se public con la designacin USAS
B31.4 -1966, Sistemas de Transporte de Petrleo Lquido,
toda vez que la Asociacin Estadounidense de Estndares
(American Standards Association) se reconstituy, como el
Instituto de Estndares de los Estados Unidos de Amrica
(United States of America Standards Institute) en 1966.
El Instituto de Estndares de los Estados Unidos de
Amrica, Inc., cambi su nombre, en fecha 6 de octubre de
1969, al de Instituto Nacional Estadounidense de Estndares,
Inc., (American National Standards Institute, Inc.), asimismo
el USAS B31.4 -1966 fu re- designado como ANSI B31.4 1966. El Comit Seccional
B31, fue re- nominado como
Comit Nacional Estadounidense de Estndares Cdigo B31
para Tuberas a Presin, y debido al Amplio campo que
abarcaba, ms de 40 diferentes sociedades de ingeniera,
oficinas gubernamentales, asociaciones de especialidades,
institutos y organizaciones afines, destacaron uno o ms
representantes al Comit de Estndares B31, adems de
algunos Miembros Individuales para representar los
intereses generales del pblico. Lasa actividades del cdigo
fueron subdivididas de acuerdo al alcance de las distintas
secciones, siendo que la direccin general de las actividades
del Cdigo, quedaban bajo la responsabilidad de los
funcionarios del Comit de Estndares B31 y un Comit
Ejecutivo cuya membresa consista principalmente de los
funcionarios del Comit de Estndares y los Directores de los
Comits de Seccin y Especialistas Tcnicos.
El Cdigo ANSI B31.4- 1966 fu revisado y publicado en
1971 con la designacin de ANSI B31.4 1974
En diciembre de 1978, El Comit Nacional Estadounidense
de Estndares B31, se convirti en un Comit de ASME, con
procedimientos acreditados por ANSI. La revisin de 1979
fue aprobada por ASME y posteriormente por ANSI en fecha
1 de Noviembre de 1979, con la designacin de ANSI /
ASME B31.4 1979.
Siguiendo a la publicacin de la Edicin de 1979, el Comit
de Seccin de B31.4 comenz a trabajar en la expansin del
alcance del cdigo para abarcar los requerimientos del
transporte de alcoholes lquidos. Se revisaron las referencias
a los estndares dimensionales y especificaciones de
materiales, y se agregaron nuevas referencias. Se efectuaron
otras revisiones aclaratorias y editoriales para poder mejorar
el texto.
Estas revisiones llevaron a la publicacin de dos Apndices
al B31.4, el Apndice b al B31.4 se aprob y public en
1981, como ANSI / ASME B31.4b 1981. El Apndice c
al B31.4 fue aprobado y publicado en 1986 como ANSI /
ASME B31.4c 1986.
La Edicin del B31.4 de 1986 fue una inclusin de los dos
apndices publicados previamente en la edicin de 1979.
Siguiendo a la publicacin de la Edicin de 1986, se
efectuaron revisiones aclaratorias y editoriales para mejorar el
texto.
Adicionalmente, se revisaron las referencias a
estndares existentes y especificaciones de materiales,
habindose aadido nuevas referencias. Estas revisiones
llevaron a la publicacin de un Apndice al B31.4, que fue
13
referencia para aquellas personas que tienen
la oportunidad de usar ms de una seccin.
El Cdigo est bajo la direccin del
Comit B.31 de ASME, Cdigo para Ductos
a Presin, el cual esta organizado y opera
bajo procedimientos de la Asociacin
Estadounidense de Ingenieros Mecnicos
que han sido acreditados por el Instituto
Nacional Estadounidense de Normas. El
Comit trabaja en forma continua y
mantiene las Secciones del Cdigo
actualizadas en lo que se refiere a
materiales,
construccin,
y
prctica
industrial. Se publican peridicamente
Anexos y nuevas publicaciones salen al
pblico en periodos de 3 a 5 aos.
Cuando ninguna Seccin del Cdigo de
ASME para Ductos de Presin abarque
especficamente un sistema de tubera, a su
discrecin, el usuario puede seleccionar
cualquier
Seccin
determinada,
generalmente aplicable. Sin embargo, se
advierte que pudiera ser necesario el
cumplimiento de requisitos suplementarios a
la Seccin escogida, para mantener las
condiciones de seguridad en un sistema de
tubera para
aplicacin intencional. El
usuario deber tomar en cuenta las
limitaciones tcnicas de varias secciones,
requisitos legales, y posible aplicabilidad de
otros cdigos o normas, que son algunos de
los factores que determinan la pertinencia de
cualquier Seccin de este Cdigo.
El
Comit
ha
establecido
un
procedimiento ordenado para considerar las
solicitudes de interpretacin y revisin de
requisitos del Cdigo. Para recibir atencin,
las peticiones deben dirigirse por escrito y
deben dar los detalles completos (ver
Apndice Obligatorio que cubre la
preparacin de peticiones tcnicas)
La respuesta aprobada a una peticin ser
directamente enviada al investigador.
Adems, la pregunta y su contestacin sern
publicadas como una parte del Suplemento
de Interpretacin para la Seccin del Cdigo
aplicable.
Un Caso es el formulario prescrito de
respuesta a una peticin cuando un estudio
indica que la formulacin del Cdigo
14
ASME B31.4Edicin de 1992
401401.5.6
CAPTULO I
CAMPO DE ACCIN Y DEFINICIONES
400
PRESENTACIN GENERAL
16
conexiones para tubera, con excepcin de
las que quedan limitadas por el prrafo
423.2.4 (b);
(c) Tuberas diseadas para presiones
internas:
(1) Que se encuentren a 15 o menos psi
(1 bar) de presin sin importar la
temperatura;
(2) por encima de 15 libras (1 bar) si la
temperatura de diseo es menor a -20 F (30 C) o mayor a 250 F (120 C);
(d) tubera de revestimiento (casing),
tubera delgada (tubing) o tubera usada en
arreglos de cabezales de pozos petroleros,
separadores de gas y petrleo, tanques de
produccin de crudo, otros tipos de
instalaciones de produccin, y tuberas que
conectan estas instalaciones;
(e) refineras
petroleras,
gasolina
natural, procesamiento de gas, amoniaco,
procesamiento de dixido de carbono, y
tuberas de plantas de proceso a granel, con
excepcin de los puntos mencionados en el
cdigo 400.1.1(c);
(f) Tuberas de transporte y distribucin
de gas;
(g) El diseo y la fabricacin de tems
patentados de equipos, aparatos, o
instrumentos, con excepcin de los limitados
por el prrafo 423.2.4 (b);
(h) Sistemas
de
tuberas
para
refrigeracin de amoniaco a los que se hace
referencia en el Cdigo para Tuberas de
Refrigeracin de ASME/ANSI B31.5;
(i) tuberas para recoleccin de dixido
de carbono y sistemas de distribucin.
400.2 Definiciones:
17
de tuberas, cuando el sistema est operando
bajo condiciones de estado constante.
unin en V o inglete- dos o ms secciones
rectas de tubera unidas en una lnea y que
divide el ngulo de unin en dos de manea
que produce un cambio de direccin.
tamao nominal de tubera- ver la
definicin en ANSI/ASME B36.10M-1985,
p. 1.
Costa afuera- rea que se encuentra ms
all de la lnea de aguas altas a lo largo de la
porcin de costa que est en contacto directo
con el mar abierto y ms all de la lnea que
demarca el lmite entre aguas interiores de
tierra y aguas marinas.
compaa operadora- propietario o
agente responsable por el diseo,
construccin, inspeccin, pruebas, operacin
y mantenimiento del sistema de tuberas.
petrleo- petrleo crudo, condensado,
gasolina natural, gases naturales lquidos,
gas licuado de petrleo (GLP), y productos
lquidos de petrleo.
tubera- tubo, usualmente cilndrico,
usado para transportar un fluido o transmitir
presin de fluido; normalmente se lo llama
tubo en las especificaciones aplicables.
Tambin estn incluidos otros componentes
similares que son usados con el mismo
propsito. De acuerdo con el tipo de
fabricacin, los tipos de tubera se
denominan de la siguiente manera:
a) tubera soldada por resistencia
elctrica- tubera producida en tramos
individuales o en longitudes continuas a
partir de material laminado enrollado. Esta
tubera presenta una junta de tope
longitudinal o espiral en la cual se produce
la unin mediante semi-fusin por calor
obtenido de la resistencia de la tubera al
flujo de la corriente elctrica en un circuito
del cual la tubera forma parte, y tambin
por la aplicacin de presin.
b) tubera con soldadura de traslape en
horno- tubera que tiene una unin de
18
Fig. 400.1.1 DIAGRAMA QUE MUESTRA EL ALCANCE DE LA ASME B31.4
Se excluyen los sistemas de gasoductos para dixido de carbono (Ver Fig. 400.1.2)
19
FIG. 400.1.2 DIAGRAMA QUE MUESTRA EL ALCANCE DE ASME B31.4
PARA SISTEMAS DE GASODUCTOS DE BIXIDO DE CARBONO
20
e) tubera
soldada
por
electro
fulguracin tubera que tiene una unin a
tope longitudinal, donde la coalescencia se
produce simultneamente sobre toda el rea
de la superficies de tope en contacto,
mediante el calor obtenido de la resistencia
al flujo de la corriente elctrica entre las dos
superficies, y por la aplicacin de presin
despus que el calentamiento est
substancialmente
completado.
La
fulguracin y el engrosado y acortado son
acompaados por la expulsin de metal de la
junta.
f) tubera soldada por arco doble
sumergido.tubera que tiene una unin a
tope longitudinal o espiral, producido por lo
menos por dos pasadas, una de las cuales es
en la parte interior del tubo. La coalescencia
se produce por el calentamiento con un arco
elctrico o varios de ellos, entre el electrodo
o electrodos de metal desnudo y el trabajo.
La soldadura se protege mediante una
sbana de material granular fusible, sobre el
trabajo. No se aplica presin y el material
de relleno para las soldaduras interna y
externa se obtiene de electrodo o electrodos.
g) tubera sin costura producida al
atravesar una plancha seguido por procesos
de enrollado y estirado, o ambos.
h) tubera soldada por induccin
elctrica tubera producida por tramos o
con longitudes contnuas, a partir de plancha
enrollada.
Presenta una junta de tope
longitudinal o espiral, donde la unin o
coalescencia se produce por el calor
obtenido de la resistencia de la tubera al
flujo de la corriente elctrica, y por la
aplicacin de presin.
espesor de pared nominal de tubera es
el espesor de pared listado en las
especificaciones de tubera o estndares de
dimensin incluidos en el presente Cdigo
por referencia. Las dimensiones de espesor
de pared listadas estn sujetas a tolerancias,
tal como se las presenta en las
especificaciones o normas.
21
soldadura automtica se realiza con
equipo que efecta la operacin completa de
soldadura sin la necesidad de que esta sea
observada o ajustada constantemente por un
operador. El equipo puede realizar el
proceso de carga o descarga por su propia
cuenta, o no hacerlo.
soldadura de ingletes una soldadura, de
seccin
transversal
aproximadamente
triangular, que une dos superficies que se
hallan en ngulo casi recto la una con la otra
en una unin de traslape, unin en te, o
unin de esquina.
soldadura de ingletes completa una
soldadura de ingletes cuyo tamao es igual
al espesor del miembro ms delgado que se
une.
soldadura por gas un grupo de procesos
de soldadores donde la unin o coalescencia
se produce por el calentamiento mediante
una llama de gas, o varias llamas, con
aplicacin de presin o sin la misma, y con
el uso de metal de relleno o sin l.
soldadura de arco de metal por gasun
proceso de soldadura de arco, en la cual la
unin o coalescencia se produce por el
calentamiento con un arco elctrico entre un
electrodo de metal de relleno (consumible) y
el trabajo. La proteccin de logra con un
gas, una mezcla de gases (que puede
contener un gas inerte), o la mezcla de un
gas y un flujo (este proceso ha sido llamado
algunas veces soldadura Mig o soldadura de
CO2).
soldadura de arco de gas y tungsteno un
proceso de soldadura de arco en el cual la
unin o coalescencia se produce calentando
con una arco elctrico entre un electrodo
simple de tungsteno (no consumible) y el
trabajo. Se obtiene la proteccin de un gas o
una mezcla de gases (que puede contener un
gas inerte). Puede usarse presin o no
hacerlo. (Este proceso a veces se ha
llamado soldadura Tig).
22
ASME B31.4Edicin de 1992
401401.5.6
CAPTULO II
DISEO
PARTE 1
CONDICIONES Y CRITERIOS
401 CONDICIONES DE DISEO
401.1 Generalidades
El prrafo 401 define las presiones, las
temperaturas, y las diversas fuerzas
aplicables al diseo de sistemas de tuberas,
dentro del campo de alcance de este cdigo.
Este
tambin
toma
en
cuenta
consideraciones que deben ser otorgadas a
las influencias ambientales y mecnicas y a
diferentes cargas.
401.2 Presin
401.2.2 La Presin Interna del diseo.
Los componentes de tubera en cualquier
punto del sistema de tubera, deben ser
diseados para una presin interna, la cual
no debe ser menor a la presin mxima de
estado estable de operacin en ese mismo
punto, o menor que la presin esttica en ese
punto con la lnea en una condicin esttica.
La mxima presin de estado estable de
operacin, debe ser la suma de la presin
esttica, la presin requerida para superar las
prdidas
de
friccin,
y
cualquier
requerimiento de contra-presin.
Debe
tomarse en cuenta la presin hidrosttica, de
la manera apropiada, en la modificacin de
la presin interna de diseo para su uso en
clculos que tomen en cuenta la presin de
diseo de los componentes de la tubera
(vase el prrafo 404.1.3). Se permite el
incremento de presin por encima de la
mxima presin de operacin de estado
estable, debido al oleaje y otras variaciones
del funcionamiento normal, de acuerdo con
el prrafo 402.2.4.
23
fuerzas de impacto causadas por las
condiciones externas o internas.
401.5.3 Sismos.
Deben tomarse en
cuenta las fuerzas ssmicas para las
consideraciones del diseo cuando las obras
vayan a realizarse en regiones donde puedan
ocurrir terremotos.
401.5.4 Vibracin. Deben tomarse
consideracin las tensiones que sean
resultado de la vibracin o resonancia,
acuerdo con las prcticas usuales de
ingeniera de sonido.
en
el
de
la
401.5.5 Deslizamientos.
Se debe
considerar en el diseos para sistemas de
tuberas localizados en regiones dnde
puedan ocurrir deslizamientos de tierra
(cuando el suelo cede).
401.5.6 Olas y Corrientes. Los efectos
del oleaje y las corrientes, deben ser
tomados en cuenta para el diseo de
tuberas.
401.6 Efectos del Peso
Los siguientes efectos de peso,
combinados con las cargas y fuerzas de otras
causas deben ser tomados en cuenta en el
diseo de tuberas que estn expuestas,
suspendidas, o que no estn soportadas de
manera continua.
401.6.1 Cargas Vivas. Las cargas vivas
incluyen el peso del lquido por transportar y
cualquier otro material extrao, tales como
hielo o nieve que puedan adherirse a la
caera. El impacto del viento, las olas y las
corrientes tambin se deben considerar entre
las cargas vivas.
401.6.2 Cargas Muertas. Las cargas
muertas incluyen el peso de la caera,
componentes, la capa de revestimiento o
CRITERIOS DE DISEO
402.1 Generalidades
El prrafo 402 se refiere a las
evaluaciones, el criterio de tensin,
tolerancias del diseo, y los valores de
diseo mnimos, y formula las variaciones
permisibles en estos factores, usados en el
diseo de sistemas de tuberas dentro del
campo de alcance del presente Cdigo.
Los requisitos de diseo de este Cdigo,
son adecuados para la seguridad pblica
bajo condiciones usualmente encontradas en
los sistemas de tuberas, dentro del campo
de alcance de este Cdigo, incluyendo las
lneas que se encuentra en villas, pueblos,
ciudades, y en reas industriales.
Sin
embargo, los ingenieros de diseo, deben
proporcionar proteccin razonable para
prevenir el dao externo de la tubera que
pueda ser ocasionado por condiciones
externas inusuales que puedan encontrarse
en los cruces de los ros, en las zonas en
tierra o mar adentro con aguas costeras,
puentes, reas de trfico pesado, tramos
largos que estn soportados por si mismos,
suelos inestables, vibracin, el peso de
accesorios adicionales especiales, o fuerzas
que resulten de condiciones trmicas
anormales. Algunas de las medidas de
proteccin que el ingeniero de diseo puede
24
proporcionar, son el encamisado con
tuberas de acero de gran dimetro, la
construccin de capas de proteccin de
concreto, aumentando el espesor, bajando la
lnea a una mayor profundidad, o indicando
la presencia de la lnea con marcadores
adicionales.
402.2 Especificaciones de Presin y
Temperatura para los Componentes de
tubera
402.2.1 Componentes
que
tienen
Valores Especficos. Dentro de los limites
de temperatura del metal - 20 F (- 30 C) a
250 F (120 C), los valores de presin para
los componentes deben conformarse a los
valores indicados para 100 F (40 C) en
las normas para materiales listadas en la
tabla 423.1. Los elementos no metlicos,
empaques, sellos, y empaquetaduras deben
ser hechas de materiales que no sean
afectados adversamente por el fluido
transportado a travs del sistema de tuberas,
y deben ser capaces de resistir las presiones
y temperaturas a las que sern sometidos
bajo condiciones de servicio. Se deben
tomar en cuenta las bajas temperaturas
debidas a situaciones de reduccin de
presin, tales como en el diseo de tuberas
de dixido de carbono.
402.2.2 Valores de EspecificacinComponentes que no Tienen Valores
Especficos. Los componentes de tubera
que no tienen valores establecidos de
presin pueden ser calificados para el uso,
segn se especifica en los prrafos 404.7 y
423.1(b).
402.2.3 Condiciones
Normales
de
Operacin. Para el funcionamiento normal,
la mxima presin de operacin de estado
estable no debe exceder la presin interna de
diseo y los valores de especificacin de
presin del componente usado.
402.2.4 Valores
Especficos
Tolerancia a Variaciones Provenientes del
Funcionamiento Normal. Las presiones de
25
S = 0.72 x E x mnima resistencia a
la fluencia de la caera, psi
(MPa)
donde
0.72 = factor de diseo basado en el espesor
nominal de la pared, se habr tomado
en cuenta y se habr dejado una
holgura para la tolerancia por la falta
de espesor y la profundidad mxima
de imperfecciones que se prevn en
las especificaciones aprobadas por el
presente Cdigo.
E = factor de unin de la soldadura (vase el
prrafo 402.4.3 y la Tabla 402.4.3)
La Tabla 402.3.1(a) es una tabulacin de
ejemplos de tensiones admisibles para el uso
como referencia en sistemas de tubera de
transporte dentro del campo de alcance de
este Cdigo.
(b) El valor de tensin admisible S que
ser usado en los clculos de diseo en el
prrafo 404.1.2 para tubera usada
(recuperada) de especificaciones conocidas,
debe estar de acuerdo con (a) arriba y las
limitaciones del prrafo 405.2.1(b).
(c) El valor de tensin admisible S que
ser usado en los clculos de diseo en el
prrafo 404.1.2 para tubera nueva o usada
con
especificaciones
conocidas
o
especificaciones ASTM A 120 deber ser
establecido de acuerdo con lo siguiente y las
limitaciones del prrafo 405.2.1(c).
S = 0.72 x E x resistencia mnima a la fluencia
de la tubera, psi (MPa) [(24,000 psi (165
MPa) o la resistencia a la fluencia
determinada de acuerdo con los prrafos
437.6.6 y 437.6.7]
donde:
0.72 = factor del diseo basado en el espesor
nominal de la pared de la tubera. Al
establecer este factor de diseo, se ha
tomado en cuenta la holgura y se ha
dejado una tolerancia para la falta de
espesor y la mxima profundidad
permisible
de
imperfecciones
previstas en las especificaciones
aprobadas por el Cdigo.
E = factor de unin de la soldadura (vase la
Tabla 402.4.3).
26
deben ser consideradas como seguras,
cuando el espesor de la pared de los
componentes de tubera cumple los
requisitos de los prrafos 403 y 404.
(c) Tensiones de Expansin Admisibles.
Los valores de tensin admisibles para una
tensin de traccin equivalente en el prrafo
419.6.4(b) para lneas ancladas o de
movimientos restringido, no deben exceder
90% del mnimo valor de la resistencia a la
fluencia especificada para la caera. La
escala de tensiones admisibles SA en el
prrafo. 419.6.4(c) para lneas no
restringidas o ancladas, no deben exceder
72% de la mnima resistencia de fluencia
especificada para la caera.
(d) Tensiones Longitudinales Aditivas. La
suma de las tensiones longitudinales debidas
a las presiones, el peso propio, y otras cargas
externas permanentes [vase el prrafo
419.6.4(c)] no deben exceder del 75% del
valor de la tensin admisible especificada
para SA en (c) arriba.
(e) Tensiones Circunferenciales Aditivas.
La suma de las tensiones circunferenciales
debidas a las presiones internas de diseo, y
cargas externas sobre tuberas instaladas por
debajo de rieles de ferrocarril o carreteras,
sin el uso de camisas de proteccin (casing),
[vase el prrafo 434.13.4(c)] no deben
exceder el valor admisible de tensin
aplicable S, determinado por el prrafo
402.3.1 (a), (b), (c), o (d).
402.3.3
Lmites de las Tensiones
Calculadas Debidas a Cargas Ocasionales
(a) Operacin. La suma de las tensiones
longitudinales producidas por la presin,
cargas vivas y muertas, y aquellas
producidas por cargas ocasionales, tales
como el viento o los sismos, no debern
exceder el 80% del mnimo valor de la
resistencia a la fluencia especificada para la
tubera. No es necesario considerar las
acciones del viento y la ssmica ocurriendo
simultneamente.
(b) Prueba. Las tensiones debidas a las
condiciones de prueba, no quedan sujetas a
las limitaciones del prrafo 402.3. No es
402.4 Holguras
402.4.1 Corrosin. No se requiere dejar
una holgura para el espesor de pared si es que la
tubera y sus componentes se hallan protegidos
contra la corrosin den conformidad con los
requerimientos y procedimientos prescritos en el
Captulo VIII.
402.4.2 Roscado y Ranurado.
Se
deber incluir en A de la ecuacin que se
halla en el prrafo 404.1.1 una holgura para
el roscado y profundidad de las ranuras en
pulgadas (mm), cuando el uso de tubera
roscada sea permitido por el presente
Cdigo (vase el prrafo 414).
402.4.3 Factores de Junta Soldada.
Los factores E de junta longitudinal o espiral
soldada, para varios tipos de tubera, se dan
en la lista de la Tabla 402.4.3.
402.4.5 Espesor de Pared y Tolerancias
por Defectos. Las tolerancias por espesor
de pared y tolerancias por defectos para
tubera, deben ser especificadas en las
especificaciones aplicables de tubera o
estndares dimensionales incluidos en el
presente Cdigo por referencia en el
Apndice A.
402.5 Propagacin de Fracturas
Ductos de Bixido de Carbono
en
Grado
Resistencia Mnima a la
Fluencia, psi (MPa)
Factor E de
Unin Soldada
A25
A
B
25,000
30,000
35,000
(172)
(207)
(241)
1.00
1.00
1.00
18,000 (124)
21,600 (149)
25,200 (174)
API 5LU
API 5LU
U8O
Ul00
80,000 (551)
100,000 (689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000
46,000
(289)
(317)
1.00
1.00
30,250 (208)
33,100 (228)
API 5L
API 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000
56,000
60,000
(358)
(386)
(413)
1.00
1.00
1.00
37,450 (258)
40,300 (278)
43,200 (298)
API 5L
API 5L
X65
X70
65,000
70,000
(448)
(482)
1.00
1.00
46,800 (323)
50,400 (347)
C
6
I
H
40,000
35,000
35,000
30,000
(278)
(241)
(241)
(207)
1.00
1.00
1.00
1.00
28,800
25,000
25,200
21,600
(199)
(174)
(174)
(149)
(172)
(172)
0.60
0.60
10,800
10,800
(74)
(74)
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
106
333
524
524
25,000
25,000
A25
A
B
25,000
30,000
35,000
(172)
(207)
(241)
1.00
1.00
1.00
18,000
21,600
25,200
(124)
(149)
(174)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000
46,090
(289)
(317)
1.00
1.00
30,250
33,100
(208)
(226)
API 5L
APT 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000
56,000
60,000
(358)
(386)
(413)
1.00
1.00
1.00
37,450
40,300
43,200
(258)
(279)
(297)
API 5L
API 5L
X65
X70
65,000
70,000
(448)
(432)
1.00
1.00
46,800
50,400
(323)
(347)
API 5LU
API 5LU
U8O
100
80,000 (551)
100,000 (689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
ASTM A 333
35,000
(241)
1.00
25,000 (174)
...
A
B
.....
30,000
35,000
(207)
(241)
0.80
0.80
0.80
.........
17,300 (119)
20,150 (139)
28
TABLA 402.3.1(a)(CONTINUACIN)
TABULACIN DE EJEMPLOS DE TENSIONES ADMISIBLES PARA USO COMO REFERENCIA EN
SISTEMAS DE TUBERA EN EL CAMPO
DE ALCANCE DE ESTE CDIGO
Especificacin
Grado
Resistencia Mnima a la
Fluencia, psi (MPa)
Factor E de
Unin Soldada
A
A
A
A
671
671
672
672
...
...
...
...
Nota
Nota
Nota
Nota
(1)
(1)
(1)
(1)
1.00
0.70
1.00
0.80
[Notas(2),(3)]
[Nota (4)
[Notas(2),(3)]
[Nota (4)3
.......
.......
.......
.......
API 5L
API 5L
A
B
30,000 (207)
35,000 (241)
1.00
1.00
21,600 (149)
25,200 (174)
API 5L
API 5L
X42
X46
42,000 (289)
46,000 (317)
1.00
1.00
30,250 (208)
33,100 (228)
API 5L
API 5L
API 5L
X52
X56
X60
52,000 (358)
56,000 (386)
60,000 (413)
1.00
1.00
1.00
37,450 (258)
40,300 (278)
43,200 (298)
API 5
API 5L
X65
X70
65,000 (448)
70,000 (482)
1.00
1.00
46,800 (323)
50,400 (347)
API 5LU
APL 5LU
U80
U100
80,000 (551)
100,000 (689)
1.00
1.00
57,600 (397)
72,000 (496)
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
381
381
381
381
Y35
Y42
Y46
Y48
35,000
42,000
46,000
48,000
(241)
(290)
(317)
(331)
1.00
1.00
1.00
1.00
25,200
30,250
33,100
34,550
(174)
(209)
(228)
(238)
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
A
A
A
A
381
381
381
381
Y50
Y52
Y60
Y65
50,000
52,000
60,000
65,000
(345)
(358)
(413)
(448)
1.00
1.00
1.00
1.00
36,O00
37,450
43,200
46,800
(248)
(258)
(298)
(323)
NOTAS GENERALES:
(a) Los valores de esfuerzos admisibles S, mostrados en esta Tabla, son iguales a
0.72 E (factor
de unin de soldadura) X resistencia mnima de fluencia especificada para esta
tubera.
(b) Los valores de resistencia admisibles, que se muestran, corresponden a tubera
nueva de
especificaciones conocidas:
Los valores de las resistencias admisibles para caera nueva
cuyas especificaciones no se conocen, se calcularn con la especificacin ASTM A
120, y los
valores para la caera usada (reciclada) debern ser determinados de acuerdo con
el
prrafo 402.3.1.
(c) Para algunos clculos del Cdigo, especialmente con referencia a las conexiones
de ramales,
(vase los prrafos 404.3.1 (d)(3) as como para los accesorios estructurales de
dilatacin,
flexibilidad, soportes y restrictores o sujeciones, (Captulo II, Parte 5), no se
necesita
tomar en cuenta el factor de la unin de soldadura E.
(d) Para la resistencia mnima a la fluencia especificada para otros grados, en
especificaciones
aprobadas, hgase referencia a aquellas especificaciones en particular.
(e) El valor de resistencia admisible para tubera estirada en fro y calentada
posteriormente a
600 F (300C) mayor, (exceptuando la soldadura), debera ser de un 75% del valor
que se da
en la Tabla.
(f) Se dan las definiciones de los distintos tipos de tubera, en el prrafo 400.2.
(g) Los valores mtricos de tensin se dan en unidades de MPa (1 megapascal = 1
milln de
Pascales).
NOTAS:
(1) Ver en la placa de especificacin aplicable, el punto de fluencia especificado,
y hacer referencia al prrafo 402.3.1 para calcular S.
(2) El factor se aplica a las Clases 12, 22, 32, 42, y 52 solamente.
(3) Debe efectuarse la inspeccin radiogrfica despus del tratamiento de calor.
(4) El factor se aplica a las Clases 13, 23, 33, 43, y 53 solamente.
29
402.5.2 Fractura Frgil. Debe evitarse
la propagacin de fracturas frgiles,
mediante la seleccin de un acero para la
tubera que se fracture en forma dctil bajo
temperaturas
de
operacin.
Los
requerimientos complementarios API 5L o
especificaciones similares, deben ser usadas
como requisitos de prueba para asegurar una
apropiada seleccin de la tubera de acero.
402.5.3 Fracturas
dctiles.
La
propagacin de una fractura dctil debe ser
minimizada mediante la seleccin de una
tubera de acero con la resistencia apropiada
contra fracturas y/o mediante la instalacin
de limitadores de fracturas adecuados. Debe
considerarse durante el diseo, el dimetro
de la tubera, el espesor de pared, la
resistencia a la fractura, presin de
operacin, temperatura de operacin, y las
caractersticas de descompresin del dixido
de carbono y sus impurezas asociadas.
PARTE 2
DISEO DE PRESIN PARA
COMPONENTES DE TUBERA
403
404
DISEO DE
COMPONENTES A
PRESIN
Pi D
PD
(t = i )
2S
20 S
debe ser calculado con la siguiente ecuacin.
t=
30
accin de este Cdigo, pueden ser sometidas
a condiciones extremas durante la
construccin y la operacin, donde la
presin externa exceda la presin interna
(vaco dentro de la tubera o presin por el
exterior de una tubera cuando est
sumergida).
La pared de la tubera
seleccionada, debe poseer la resistencia
adecuada para prevenir el colapso, tomando
en consideracin las propiedades mecnicas,
las variaciones del espesor de pared
permitidas por las especificaciones del
material, la elipticidad (fuera de redondez),
las tensiones de doblado de flexin, y las
cargas externas (vase el prrafo 401.2.2).
404.2 Segmentos de Tubera Curvada
Pueden lograrse cambios de direccin,
doblando la caera de acuerdo con el
prrafo 406.2.1 o instalando curvas
prefabricadas o codos, en conformidad con
el prrafo 406.2.3.
404.2.1 Tuberas Dobladas. El espesor
de pared de una tubera debe ser
determinado, antes de que sea doblada,
como si fuese una tubera recta de acuerdo
con el prrafo 404.1. Las curvas deben
cumplir las limitaciones del prrafo 434.7. l.
404.2.2 Codos.
(a) El mnimo espesor de pared metlica
de los codos embridados o roscados no debe
ser menor que el espesor especificado para
las presiones y temperaturas de la Norma
Nacional Estadounidense aplicable, o el
Estndar de Prctica MSS.
(b) Los codos de acero con soldadura de
tope, deben estar conforme con ANSI
B16.9, ANSI B16.28, o MSS SP-75 y deben
tener valores de temperaturas y presiones
basadas en los mismos valores de tensin
que fueron usados para establecer las
limitaciones de temperatura y presin para
las tuberas del mismo material o de otro
material equivalente.
404.3 Intersecciones
404.3.1 Conexiones de Ramales. Las
conexiones de ramales pueden ser hechas en
forma de te, cruces, cabezales de salida
forjados integralmente reforzados, o
conexiones soldadas, y deben estar
diseadas de acuerdo con los siguientes
requisitos.
(a) Tes y Cruces
(1) El mnimo espesor del material
metlico de tes y cruces embridadas o
roscadas, no debe ser menor que el espesor
especificado para las presiones y
temperaturas en la Norma Nacional
Estadounidense aplicable o el Estndar de
Practica MSS.
(2) Las tes y cruces de acero con
soldadura de tope, deben estar conforme con
ANSI B16.9 o MSS SP-75 y deben tener
valores de temperatura y presin basados en
los mismos valores de tensin que fueron
usados para establecer las limitaciones de
temperatura y presin para tuberas del
mismo material o alguno equivalente.
(3) Pueden usarse tes y cruces de acero
con soldadura de tope para todas las
relaciones de dimetro de ramal a dimetro
de tubera principal y para todas las
relaciones de tensin de aro de diseo a la
resistencia mnima de fluencia especificada
para la tubera principal y ramales de
tuberas adyacentes, siempre y cuando estn
conforme con (2), indicado lneas arriba.
(b) Cabezales de Salida Forjados
Integralmente Reforzados.
(1) Pueden usarse cabezales de salida
forjados integralmente reforzados para todas
las relaciones de dimetro de ramales a
dimetro de cabezales y para todas las
relaciones de tensin de aro de diseo a la
resistencia mnima de fluencia especificada
para la tubera principal y ramales de
tuberas, siempre y cuando estos estn
conforme con (2) hasta (8) que se dan lneas
abajo.
31
TABLA 402.4.3
FACTOR E PARA JUNTAS DE SOLDADURA
N de Especificacin
Factor E de Unin de
Soldadura
ASTM A 53
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldado a tope en fbrica
1.00
1.00
0.60
ASTM A 106
Sin Costura
1.00
ASTM A 134
0.80
ASTM A 135
ASTM A 139
ASTM A333
ASTM A381
ASTM A671
1.00
0.80
1.00
1.00
1.00
1.00 [Notes (2),(3)]
0.80 [Nota (4)]
ASTM A672
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por induccin elctrica
Soldadura de arco sumergido
Soldadura a tope en fbrica, soldadura continua
1.00
1.00
1.00
1.00
0.60
API 5LU
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por induccin elctrica
Soldadura de arco sumergido
1.00
1.00
1.00
1.00
Conocido
Conocido
Nota (5)
Desconocido
Desconocido
Desconocido
Desconocido
Desconocido
Sin Costura
Soldadura por resistencia elctrica
Soldadura por fusin elctrica
Sobre N PS 4
NPS 4 y menores
NOTAS:
(1) Se dan las definiciones de los distintos tipos de tubera (uniones de
soldadura) en el prrafo 400.2.
(2) El factor se aplica para las Clases 12, 22, 32, 42, y 52 solamente.
(3) Debe efectuarse control radiogrfico despus del tratamiento de calor.
(4) El factor se aplica para las Clases 13, 23, 33, 43, y 53 solamente.
(5) Los factores que se muestran arriba, se aplican para caera nueva o usada
(recuperada) si es que se conocen las
especificaciones y el tipo de caera.
(6) El factor se aplica a caera nueva o usada de especificaciones desconocidas y
se aplica el ASTM A 120 si es que se
conoce el tipo de unin de soldadura.
(7) El factor se aplica para caera nueva o usada de especificaciones desconocidas
y ASTM A 120 o para caera por sobre
NPS4 si es que el tipo de unin no se conoce.
(8) El factor se aplica para caera nueva o usada de especificaciones desconocidas
y ASTM A 120 o para caera NPS 4 y
menores, si es que el tipo de junta no se conoce.
32
(2) Cuando el diseo cumple con las
limitaciones geomtricas contenidas en esta
norma, las reglas establecidas son vlidas y
cumplen el propsito del presente Cdigo.
Estas reglas cubren los requisitos mnimos y
son seleccionadas
para asegurar un
rendimiento satisfactorio de cabezales
forjados sometidos a presiones. Adems, a
pesar de todo, normalmente se ejercen
tensiones y momentos sobre los ramales por
causa de algunos fenmenos, tales como la
dilatacin y la contraccin trmicas,
vibracin, carga muerta de la tubera,
vlvulas y accesorios, cubierta de tapada
(peso de la tierra) y contenido en el interior
del tubo y asentamiento del suelo. Al
calcular cabezales forjados, se debe incluir
estos factores para que los mismos sean
capaces de resistir dichas cargas y
momentos.
(3) Definicin
(a) Un cabezal de salida forjado, se
define como un cabezal en el que el labio
forjado en la salida, tiene una altura superior
a la superficie del cabezal, la cual es igual o
mayor que el radio de curvatura de la
porcin contorneada externa de la salida, es
decir, ho ro Vase la nomenclatura y la
Fig. 404.3. 1 (b)(3).
(b) Estas reglas no son aplicables a
cualquier boquilla en la cual se aplica
material adicional no integral en la forma de
anillos, tejos, o monturas.
(c) Estas reglas son solo aplicables a
casos donde el eje de la salida intersecta y es
perpendicular al eje del cabezal.
(4) Notacin. La notacin usada en esta
norma se ilustra en la Fig. 404.3.1(b)(3).
Todas las dimensiones estn dadas en
pulgadas ( mm).
d = dimetro externo de la tubera de
ramal.
dc = dimetro interno de la tubera de
ramal.
33
Fig. 404.3.1( b )(3)
34
TABLA 404.3.1(c)
CRITERIOS DE DISEO PARA CONEXIONES SOLDADAS DE RAMAL
Relacin de la Tensin
de Aro de Diseo, a la
Mnima Resistencia de
Fluencia Especificada
de la Tubera Principal
Ms de 50%
20% o menos
(4)
(4)
(4) (5)
(2) (3)
2)
(2)
Ms del 50%
(2) (3)
(2)
(1)
35
Fig. 404.3.1( c )(1)
36
Fig. 404.3.1 ( c ) ( 2)
37
(7) Refuerzo de Aberturas Mltiples.
Los requisitos resaltados en el prrafo
404.3.1(e) deben ser seguidos, exceptuando
que el rea requerida y la zona de refuerzo
deben ser como las dadas en (5) y (6) de
lneas arriba.
(8) El fabricante debe ser el responsable
de establecer y marcar en la seccin que
contiene salidas forjadas, la presin de
diseo y la temperatura, Establecido bajo
las normas de ASME B31.4, y el nombre
del fabricante o su marca de fbrica.
39
ramales, simples o mltiples, las tensiones
deben estar de acuerdo con el prrafo
402.3.1(d).
(2) El refuerzo requerido en la seccin
de la junta de una conexin de ramal
soldado, debe ser determinado por la regla
que dice que el rea de metal disponible para
refuerzos debe ser igual o mayor que el rea
de seccin transversal requerida, segn se
define abajo y en la Fig. 404.3.1(d)(2).
(3) El rea transversal requerida, AR se
define como el producto de d por th:
AR = d * t h
donde:
d = longitud de la abertura terminada en
la pared del cabezal, medida en
forma paralela al eje del cabezal.
th = espesor de pared de diseo de
cabezal requerido por el prrafo
404.1.2.
Para tubera soldada,
cuando el ramal no intersecta la
soldadura longitudinal o espiral de la
tubera principal, el valor de la
tensin admisible para tubera sin
costura de grado comparable, puede
usarse para determinar th solamente
con el propsito de efectuar los
caculos de refuerzo. Cuando el
ramal intersecte la soldadura
longitudinal o espiral de la tubera
principal, el valor S de la tensin
admisible de la tubera principal ser
el que deba usarse en los clculos.
El valor de la tensin admisible S del
40
Fig. 404.3.1 ( c ) ( 3 )
FIG. 403.3.1(c) (3) DETALLES DE SOLDADURA PARA ABERTURAS
SIN REFUERZO DISTINTAS A LAS DE LAS PAREDES DE
CABEZALES Y RAMALES
41
Fig. 404.3.1 (d ) ( 2 ) REFUERZO DE CONEXIONES DE RAMALES
42
espesor de pared de la tubera principal
(cabezal) desde la superficie externa de la
pared del cabezal, excepto que en ningn
caso deber extenderse ms de 2.5 veces el
espesor de la pared del ramal desde la
superficie exterior del cabezal o del
refuerzo, si es que ste existe.
404.3.4 Accesorios.
Los accesorios
externos e internos que se agreguen a la
tubera deben ser diseados de manera que
no causen aplanamiento de la tubera,
excesivas tensiones de flexin localizada, o
gradientes trmicos perjudiciales en las
paredes de las tuberas. Vase en el prrafo.
421.1 el diseo de elementos para el soporte
de caera.
404.5 Diseo a Presin para Bridas
404.5.1 Aspectos Generales
(a)
El
diseo
de
bridas
manufacturadas en conformidad con el
prrafo 408.1 y las normas enlistadas en la
Tabla 426.1, deben ser consideradas como
adecuadas para su uso en las verificaciones
de presin-temperatura como se dispone en
el prrafo 402.2.1
Es
permitido
biselar
(b)
internamente los bordes de la abertura de las
bridas de cuello de soldar que tengan
dimensiones que cumplan con ANSI B16.5,
cuando se van a unir a tubera de pared
delgada. Se recomienda que el biselado no
sea ms abrupto al de una relacin de 1:3.
Las bridas para ductos MSS SP44, NPS
26 y mayores, estn diseadas para su unin
con tubera de pared delgada y son
preferibles para usarlas en este tipo de
servicio.
(c)
Donde las condiciones requieran
el uso de bridas que no estn cubiertas por el
prrafo 408.1, las bridas deben ser diseadas
de acuerdo con el Apndice II, de la Seccin
VIII, Divisin 1, del Cdigo de ASME para
calderos y recipientes a presin.
Las bridas de deslizar en sitio
(d)
(slip-on), de seccin transversal rectangular
deben ser diseadas de tal forma que el
espesor de la brida se aumente para proveer
resistencia igual a la que corresponde a la
44
brida de deslizar de abertura circular,
cubierta por ANSI B16.5, como est
determinado por los clculos realizados de
acuerdo con el Cdigo ASME para Calderos
y Recipientes a Presin, Seccin VIII,
Divisin 1.
404.6 Reductores
(a) Los
accesorios
reductores
manufacturados de acuerdo con ANSI
B16.5, ANSI B16.9, o MSS SP-75 deben
tener valores de presin-temperatura
basados en los mismos valores de las
tensiones que fueron usadas para establecer
los lmites de presin-temperatura para
tuberas del mismo material o un material
equivalente.
(b) Los
reductores
suavemente
contorneados, fabricados con el mismo
espesor de pared nominal y el mismo tipo de
acero que el de las tuberas, deben
considerarse como convenientes para uso a
los mismos valores de presin-temperatura
de la tubera que va a ser unida.
Las
costuras de los reductores fabricados, deben
ser inspeccionadas con radiografas u otros
mtodos no destructivos.
(c) Donde resulte apropiado, se pueden
lograr cambios del dimetro usando codos,
tes de salida, reductores, o vlvulas.
PARTE 3
APLICACIONES DE DISEO
PARA COMPONENTES DE
TUBERA, SELECCIN Y
LIMITACIONES
405 TUBERA
45
(c) Pueden usarse tanto tuberas nuevas
como usadas de especificaciones no
conocidas o ASTM A 120, de acuerdo con
la ecuacin de diseo del prrafo 404.2.1
con un valor de tensin aceptable, como est
especificado en el prrafo. 402.3.1(c) y
sujetas a los requisitos de pruebas de los
prrafos
437.6.1, 437.4.1, 437.4.3,
437.6.1.,437.6.3., 437.6.4.,437.6.5, y si es
que se usa una resistencia de fluencia de
24,000 psi (165 MPa) para establecer un
valor de tensin admisible; o segn el
prrafo. 437.4.1, y prrafos. 437.6.1 hasta
437.6.7 inclusive, si es que se usa una
resistencia de fluencia mayor a 24,000 psi
(165 MPa) para establecer un valor
admisible de tensin.
(d) las tuberas estiradas en fro con el
fin de alcanzar el lmite mnimo de
resistencia a la fluencia especificada y que
posteriormente se calienten hasta 600F
(300C)
o
mayores
temperaturas,
(exceptuando la soldadura) deben ser
limitadas a un valor de tensin como se
indica en el prrafo 402.3.1(d).
(e) Tubera Recubierta o Revestida.
Pueden
usarse
recubrimientos
o
revestimientos externos o internos de
cemento, plsticos, otros materiales, sobre
o dentro de tubera de acero que cumpla con
los requerimientos del presente Cdigo. No
se debe considerar que el revestimiento o
recubrimiento,
logren
aumentar
la
resistencia de la tubera.
406
ACCESORIOS DE MONTAJE,
CODOS, CURVAS, E INTERSECCIONES
Radio Mnimo de
Doblado en
Dimetros de
Tubera
18 D
21
16
24
18
27
NPS 20 y ms
grande
30
46
aproxime a los 18D que vaya a cumplir los
requerimientos del prrafo 434.7.1(b),
depender del espesor de pared, ductilidad,
relacin entre el dimetro de la tubera y el
espesor de pared, uso de mandril de doblar,
y la habilidad del equipo (humano) de
operarios dobladores. Debern realizarse
pruebas de doblado, para determinar si es
que el procedimiento de doblado usado,
produce curvas que estn en conformidad
con los requerimientos del prrafo
434.7.1(b) y que el espesor de la pared de la
tubera despus de ser doblada, no sea
menor que el mnimo espesor permitido por
las especificaciones de la tubera.
47
Los cierres de apertura rpida usados para
contener presin bajo este Cdigo, deben
tener valores de presin y temperatura
iguales o en exceso de los requeridos por el
diseo del sistema de tuberas al que estos
estn acoplados Vase los prrafos 401.2.2
y 402.2.
Los cierres de apertura rpida, deben estar
equipados con dispositivos de trabado de
seguridad que los traben en cumplimiento de
la Seccin VIII, Divisin 1, UG-35(b) del
Cdigo ASME para Calderos y Recipientes
a Presin.
406.6.2
Accesorios
de
Cierre.
Comnmente se hace referencia a los
accesorios de cierre como tapas de soldar
(weld caps), las mismas que deben ser
diseadas y manufacturadas de acuerdo con
ANSI B16.9 o MSS SP - 75.
406.6.3 Cabezales de Cierre. Se permite
el uso de cabezales de cierre ya sean planos,
elipsoidales (fuera de los indicados en el
prrafo 406.6.2. arriba), esfricos cnicos,
bajo las reglas de este Cdigo. Estos
artculos deben ser diseados de acuerdo con
la Seccin VIII, Divisin 1, de l Cdigo
ASME para Calderos y Recipientes a
Presin. Las mximas tensiones permitidas
para los materiales usados en stos cabezales
de cierre deben ser establecidas bajo las
disposiciones del prrafo 402.3.
Si se usa soldadura para la construccin de
estos cabezales, la misma deber ser
inspeccionada radiogrficamente en un
100%, de acuerdo con las disposiciones de
la Seccin VIII, Divisin 1.
Los cabezales de cierre deben tener
caractersticas de resistencia
a
la
temperatura y presin que igualen o excedan
los requisitos del prrafo 401.2.2. No es la
intencin de este cdigo el extender los
requisitos de diseo de la Seccin VIII,
Divisin 1, a otros componentes entre los
cuales los cabezales de cierre son una parte
del conjunto completo.
406.6.4 Cierres fabricados. Se prohben
el uso de tapones macho de tipo seccionado
VLVULAS
408
408.1 Bridas
408.1.1 Aspectos Generales
(a) Las conexiones embridadas deben
cumplir con los requisitos de los prrafos.
408.1, 408.3, 408.4, y 408.5.
(b) Bridas de Acero Dentro del Campo
de Accin de los Tamaos Estndar. Se
permite el uso de bridas de acero de cuello
de soldar, bridas de deslizar, roscadas,
bridas acompaantes de solapa; bridas
reductoras, bridas ciegas, bridas de hierro
colado o forjadas junto con la tubera,
accesorios o vlvulas, que estn en
conformidad con ANSI B16.5 o MSS SP44, en los tamaos listados en estas normas
y para los rangos de presin-temperatura
mostrados en el prrafo 402.2.1. La abertura
de las bridas de cuello de soldar, debern
corresponder con el dimetro interno de la
tubera con la cual van a ser usadas. Vase
el 404.5.1 para ver el diseo.
(c) Bridas de Hierro Colado Dentro del
Rango de los Tamaos Estndar. Este tipo
de bridas est prohibido, excepto si estas son
parte integral de vlvulas de hierro colado,
recipientes a presin, y otros equipos e
tems de marca registrada [vase el prrafo.
407.1(b) y el 423.2.4(b)].
(d) Bridas que Exceden el Rango de los
Tamaos Estndar del presente Cdigo.
Las bridas que excedan el alcance de los
tamaos estndar o que de otra manera se
aparten de las dimensiones listadas en
ANSI B16,5 o MSS SP-44 pueden usarse
49
recomendados para ser usados con caras o
placas de brida de macho y hembra
pequeos, o con caras de lengeta y ranura.
Pueden tambin usarse con bridas de acero
de cualquiera de las siguientes caras o
placas: doble o de solapa, macho y hembra
grande, o de lengeta y ranura pequeas.
(d) Pueden usarse empaquetaduras con
composicin de asbesto tal como lo
establece ANSI B16.5.
Este tipo de
empaquetadura puede ser usado con
cualquiera de las varias bridas de cara o
placa, excepto con las de un macho y
hembra pequeos, o los de lengeta y ranura
chicos.
(e) Los anillos para juntas de anillo,
deben tener las dimensiones establecidas en
ANSI B16.20. Los materiales para estos
anillos deben ser adecuados para las
condiciones de servicio encontradas y deben
ser ms blandos que las bridas.
408.4.3 Empaquetaduras
especiales.
Pueden usarse empaquetaduras especiales,
incluyendo
las
empaquetaduras
de
aislamiento, con tal de que estas sean
adecuadas para las temperaturas, presiones,
fluidos, y otras condiciones a las que estarn
sujetos.
408.5 Empernado
408.5.1
Aspectos Generales
COMPONENTES Y EQUIPO
PARA TUBERA USADA
50
requisitos para el servicio propuesto, y que
estn libres de defectos.
Adems de lo anterior, las condiciones de
reutilizacin, deben depender de la
identificacin de las especificaciones bajo
las cuales dicho componente fue producido
originalmente. Donde la especificacin no
pueda ser identificada, el uso debe quedar
restringido a una mxima presin activa
aceptable basada en una tensin de fluencia
de 24,000 psi (165 MPa) o menor.
418
PARTE 4
SELECCIN Y LIMITACIN DE
JUNTAS EN TUBERAS
411
JUNTAS SOLDADAS
414
JUNTAS ROSCADAS
JUNTAS ACOPLADAS, DE
MANGA, Y OTROS TIPOS DE
UNIONES PATENTADAS
51
PARTE 5
EXPANSIN, FLEXIBILIDAD,
ADICIONES ESTRUCTURALES,
APOYOS, Y RESTRICCIONES
419 EXPANSIN Y FLEXIBILIDAD
419.1 Aspectos Generales
(a) El presente Cdigo es aplicable tanto
para lneas areas como enterradas y cubre
todas las clases de materiales permitidos por
esta norma. Se requerirn los clculos
formales donde exista duda razonable para
determinar la adecuada flexibilidad de la
tubera.
(b) La lnea debe ser diseada para tener
suficiente flexibilidad para prevenir que la
expansin o contraccin de la misma
ocasione tensiones excesivas sobre el
material de la lnea, momentos flectores
excesivos en las juntas, o excesivas fuerzas
o momentos en los puntos de conexin con
los equipos. Las fuerzas y momentos
permisibles en los equipos, pueden ser
menores que los permitidos para la tubera a
la cual estn conectados.
(c) Los clculos de la expansin son
necesarios para las lneas enterradas si se
esperan
cambios
de
temperatura
significativos, como por ejemplo cuando la
lnea va a transportar petrleo o aceite
calentado.
La expansin o dilatacin
trmica de lneas enterradas puede causar
movimiento en los puntos dnde la lnea
termina, cambia de direccin, o cambia de
tamao. A menos que tales movimientos
sean restringidos por anclajes convenientes,
deber proveerse la flexibilidad necesaria.
(d) La expansin de lneas areas puede
ser evitada fijando la lnea, para que la
dilatacin o contraccin longitudinal, debido
a cambios trmicos o de presin sea
absorbida por compresin directa o por
tensin axial de la lnea, de la misma manera
en que ocurre con las lneas enterradas. Sin
embargo, tambin deben incluirse las
tensiones de flexin como viga, y la posible
inestabilidad elstica de la tubera y sus
soportes, debido a que las fuerzas de
compresin longitudinales
tomadas en cuenta.
deben
ser
419.5 Flexibilidad
419.5.1 Medios
de
Proporcionar
Flexibilidad.
Si la expansin no es
absorbida por compresin axial directa de la
tubera, deber proveerse flexibilidad
mediante el uso de curvas, rizos o vueltas, o
desplazamientos fuera de lnea; o de lo
contrario debe proveerse capacidad para
absorber tensiones trmicas mediante juntas
de expansin o acoples del tipo de juntas de
deslizamiento (slip joint), juntas de bola, o
de tipo fuelle.
Si se usan juntas de
expansin, deben instalarse anclajes o
sujeciones rgidas (muertos) de suficiente
fuerza y rigidez como para absorber las
fuerzas totales debidas a la presin del
fluido y a otras causas.
419.5 Flexibilidad
419.5.1 Medios de Proveer Flexibilidad
Si es que la dilatacin no se absorbe
mediante la compresin axial directa de la
tubera se deber proveer flexibilidad
mediante el uso de curvas, rizos o vueltas
o desplazamientos laterales; o de otra
manera se deber proveer medios para
absorber las tensiones trmicas, mediante
juntas de expansin o acoples de tipos de
deslizar, de unin de bola o de tipo fuelle.
Si es que se utilizan juntas de dilatacin o
expansin, se deber instalar anclajes o
sujeciones de suficiente resistencia como
para absorber las fuerzas totales debidas a
la presin del fluido y otras causas.
419.6 Propiedades
419.6.1 Coeficiente
de
Dilatacin
Trmica. El coeficiente lineal de dilatacin
trmica para el acero al carbn y la aleacin
de acero de alta resistencia, puede tomarse
como 6.5 X 10-6 in./in./F para temperaturas
de hasta 250 F (11.7 X 10-6 mm/mm/C
para temperaturas hasta los 120 C).
52
419.6.2 Mdulo de Elasticidad. Los
clculos de flexibilidad se debern basar en
el mdulo de elasticidad a la temperatura
ambiente.
419.6.3 Mdulo de Poisson.
Este
mdulo debe ser tomado como 0.3 para el
acero.
419.6.4 Valores de la Tensin
Existen
(a) Aspectos Generales.
diferencias
fundamentales
en
las
condiciones de carga para la tubera
enterrada, o restringida de una manera
similar, porciones de la tubera y las
porciones areas que no estn sujetas a
restricciones axiales importantes.
Por
consiguiente, se requiere tener diferentes
lmites admisibles para las tensiones de
expansin o dilatacin longitudinal.
incrementar
la
tensin
equivalente
disponible para ocasionar fallas. Como se
especifica en el prrafo. 402.3.2(c), esta
tensin equivalente no debe exceder 90% de
la tensin mnima de fluencia especificada
para la tubera, calculada para el espesor de
pared nominal. Las tensiones de flexin de
viga deben ser incluidas en las tensiones
longitudinales para las porciones de lnea
restringida que estn soportadas o apoyadas
encima del suelo.
(c) Lneas Libres. Las tensiones debido
a la expansin de aquellas porciones del
ducto que estn sin restricciones axiales
significativas, deben ser combinadas de
acuerdo con la siguiente ecuacin:
2
S E = S b + 4S i2
donde
SE = tensin debido a la expansin
Sb =
( ii M i ) 2 + ( io M o ) 2
Z
53
Z = mdulo de seccin de la tubera, in.3
(cm3)
El mximo rango de tensiones de
expansin calculado SE sin tomar en
cuenta la tensin por la presin del fluido,
sobre la base de una dilatacin del 100%,
con el mdulo de elasticidad para la
condicin en fro no deber exceder el
rango de tensiones permisibles SA, donde SA
= 0.72 de la tensin mnima de fluencia
especificada para la tubera, segn se indica
en el prrafo 402.3.2(c).
La suma de las tensiones longitudinales
debidas a la presin, peso, y otras cargas
externas, no deben exceder de 0.75 SA, de
acuerdo con el prrafo 402.3.2(d).
La suma de tensiones longitudinales
producidas por la presin, cargas muertas y
vivas, y aqullas producidos por las cargas
ocasionales, como el viento o terremotos, no
deben exceder 80% de la mnima tensin de
fluencia especificada para la tubera, de
acuerdo con el prrafo 402.3.3(a). No es
necesario considerar el viento o los
terremotos
como
si
ocurrieran
simultneamente.
Como se indica en el prrafo 402.3.3(b),
las tensiones debido a las condiciones de
prueba, no estn sujetas a las limitaciones
del prrafo 402.3.
No es necesario
considerar otras cargas ocasionales, como la
de viento y la ssmica, como si ocurrieran
simultneamente con la carga viva, la carga
muerta y las cargas de prueba que existan a
tiempo de efectuar la prueba.
419.7 Anlisis
419.7.3 Requisitos y Suposiciones
Bsicas
(a) El efecto de las restricciones, tales
como la friccin en los apoyos, las
conexiones de ramales, interferencias
laterales, etc., deben considerarse en los
clculos de tensiones.
420
CARGAS EN ELEMENTOS DE
SOPORTE DE CAERA
54
FACTOR DE FLEXIBILIDAD, k1, Y FACTOR DE INTENSIFICACIN DE TENSIONES,
i
Factor de
Flexibilidad,
k
Descripcin
Curva de ingletes
espaciada estrechamente
2,4,5,7
Factor de Intensificacin de
Tensiones (1)
Fuera del plano
En el
plano
ii (1)
io (2)
Caracterstica de
Flexibilidad
h
1.65
h
0.9
h2/3
0.75
h2/3
tR
r2
1.52
h
0.9
h2/3
0.75
h2/3
cot ts
2 r2
1.52
h
0.9
h2/3
0.75
h2/3
1 + cot ts
2
r2
0.75 to+0.25
0.9
h2/3
4.4 t
r
0.75 to+0.25
0.9
h2/3
(t + 1 / 2 r ) 5 / 2
t 3/ 2 r
0.75 to+0.25
0.9
h2/3
t
r
Esquema
s < r2 (1 + tan )
Te reforzada
montura
3,4,9
con tejo o
(Contina)
Factor de
Intensificacin de
Esfuerzos
i i (1)
i i (2)
1.0
...
...
1.2
...
...
1.3
...
...
1.6
...
...
2.3
...
...
2.5
...
...
Descripcin
Caractersticas
de Flexibilidad
Esquema
NOTAS:
(1)
En el plano.
(2)
Fuera del plano.
(3)
Para accesorios y curvas de inglete, el factor de flexibilidad k y los factores de
intensificacin de tensiones i en la Tabla,
se aplican a la flexin en cualquier plano y no debern ser menores a la unidad;
los factores para la torsin son iguales a
la unidad. Ambos factores se aplican sobre la longitud de arco efectiva, mostrada
por los ejes centrales gruesos en los
esquemas) para codos curvos y de inglete, y al punto de interseccin para las tes.
(4)
Los valores de k e i pueden leerse directamente de la Grfica A, ingresando con la
caracterstica h calculada con las
ecuaciones dadas, donde:
R = radio de doblado del codo de soldar o curva de la tubera, in. (mm)
T = Espesor del tejo o montura, in. (mm)
r = radio medio de la tubera de conexin, in. (mm)
s= espaciamiento de ingletes, en el eje
t = espesor nominal de la pared de: el propio tubo, para codos o tubera curvada o
dobladuras de inglete; la tubera de conexin
para tes soldadas; tramos o tubera principal, para tes fabricadas (siempre que su
espesor sea mayor que el de la tubera
de conexin; el espesor incrementado deber se mantenido por lo menos en un tramo
en dimetro exterior, a cada lado
del dimetro exterior del ramal)
= mitad del ngulo entre dos ejes adyacentes de ingletes; en grados
(5)
Cuando se tengan bridas unidas a uno o ambos extremos. los valores de k y de i en
la Tabla, se debern corregir por los
factores C1 dados lneas abajo, que pueden leerse directamente de la Grfica B,
ingresando con el h calculado: un
1/6
(6)
(7)
1/3
1+
(8)
(9)
(10)
P
EC
r
t
7/3
R
r
1/ 3
P r
1 + 3.25
EC t
5/ 2
R
r
2/3
donde
EC = modulo de elasticidad fro
P = presin manomtrica
Tambin incluye la unin de un solo inglete.
Cuando T > 1 t, sese h = 4.05 t / r.
Los factores que se muestran se aplican a flexin: el factor de flexibilidad para
torsin es igual a 0.9.
56
Fig. 419.6.4 ( c ) FACTOR DE FLEXIBILIDAD k Y FACTOR DE
INTENSIFICACIN DE ESFUERZOS f (Continuacin).
57
421 DISEO DE ELEMENTOS DE
SOPORTE DE CAERA
PARTE 6
TUBERA AUXILIAR Y OTRAS
TUBERAS ESPECFICAS
422
REQUISITOS DE DISEO
58
ASME B31.4Edicin de 1992
423425.4
CAPTULO III
MATERIALES
423
MATERIALES REQUISITOS
GENERALES
59
anhidro. Sin embargo, las partes internas de
dichos componentes y equipos pueden ser
fabricados con otros materiales adecuados
para el servicio.
La soldadura longitudinal o espiral de la
tubera soldada por resistencia elctrica y
por induccin elctrica, deben ser
normalizadas.
Los accesorios de acero estirado en fro,
debern ser normalizados despus de su
fabricacin.
Exceptuando las cantidades permitidas por
especificacin individual para aceros
listados en el Apndice A, el uso de cobre,
zinc, o aleaciones de estos metales, esta
prohibido para todos los componentes de
presin de tuberas que estn sometidos a un
ambiente con amoniaco lquido anhidro.
425
MATERIALES APLICADOS A
PARTES MISCELNEAS
425.3 Empaquetaduras
Las limitaciones para materiales de
empaquetaduras, se dan en el prrafo 408.4.
425.4 Empernados
Las limitaciones para materiales
empernado se dan en el prrafo 408.5.
de
60
TABLA 423.1
ESTNDARES DE MATERIALES
Estndar o Especificacin
Designacin
Caera
Caera, Acero, Negro y Sumergido en Caliente, Galvanizado,-Soldado y Sin Costura
Tubera de Acero al Carbn, Sin Costura para Servicio a Altas Temperaturas
Tubera, Acero, Soldada por Electro Fusin (Arco), Tamaos NPS 16 y mayores
Caera de Acero Soldada por Resistencia Elctrica
Caera de Acero Soldada por Resistencia Elctrica NPS 4 y mayores .
Caera de Acero, Sin Costura y Soldada, para Servicio a Bajas Temperatura.
Tubera de Acero Soldada por Arco Metlico para uso con Sistemas de Transmisin de
Alta Presin.
ASTM A 53
ASTM A 106
ASTM A 134
ASTM A 135
ASTM A 139
ASTM A 333
ASTM A 381
ASTM A 524
ASTM A 530
ASTM A 671
.ASTM A 672
API 5L
API 5LU
.ANSI Bl6.5
ASTM A 105
ASTM A 126
ASTM A 181
ASTM A 217
ASTM A 234
.ASTM A 694
.API 6A
API 6D
.API 600
.API 602
API 603
MSS SP-55
MSS SP-75
ASTM A 182
ASTM A 216
ASTM A 350
.ASTM A 395
ASTM A 420
ASTM A 487
Empernado
Materiales de Empernado de Acero de Aleacin y Acero Inoxidable, para Servicio de
Alta Temperatura
Tuercas de Acero al Carbn y Acero de Aleacin para Pernos de Alta Presin y
Servicio de Alta Temperatura
Seguros Estndar de Acero al Carbn, Roscados
Materiales de Empernado de Acero de Aleacin, para Servicio de Baja temperatura
ASTM A 193
ASTM A 194
.ASTM A 307
.ASTM A 320
ASTM A 325
.ASTM A 354
ASTM A 449
ASTM A 490
61
TABLA 423.1 (CONTINUACIN)
ESTNDARES DE MATERIALES
Estndar o Especificacin
Designacin
Materiales Estructurales
Requerimientos Generales para Chapas de Acero Laminado, Formas, Tablestacados y
Barras para Uso Estructural
Requerimientos Generales para Chapas de Acero para Recipientes Depsitos a
Presin
Requerimientos Generales para Acero en Barras, de Aleacin y al Carbn, Forjado en
Caliente y Acabado en Fro
Acero Estructural
Planchas para Depsitos a Presin, Acero de Aleacin de Manganeso - Vanadio
ASTM A 6
ASTM A 20
ASTM A 29
ASTM A 36
ASTM A 225
ASTM A 242
ASTM A 283
ASTM A 285
ASTM A 441
ASTM A 442
ASTM A 5O5
.ASTM A 506
.ASTM A 507
.ASTM A 514
.ASTM A 515
ASTM A 516
ASTM A 517
.ASTM A 572
ASTM A 573
ASTM A 575
ASTM A 576
ASTM A 633
.ASTM A 663
.ASTM A 675
Miscelneo
Colgadores de Tubera y Materiales de Soporte, Diseo y Manufactura
MSS SP-58
NOTA GENERAL:
Las ediciones especiales de las normas o estndares incorporadas en el presente
Cdigo
por referencia, y los nombres y direcciones de las organizaciones patrocinantes, se
muestran en el Apndice A, puesto que no resulta prctico hacer referencia a una
edicin especfica de cada norma en la Tabla 423.1 y a todo lo largo del texto del
Cdigo. El Apndice A ser revisado a intervalos, segn se necesite, y se emitir
un
Anexo o Addendum al presente Cdigo.
NOTA:
(1) No se recomienda un WPL9A Grado A 420 para conducir amonaco anhidro, debido a
su
contenido de cobre.
62
ASME B31.4Edicin de 1992
426426.3
CAPTULO IV
REQUERIMIENTOS DIMENSIONALES
63
TABLA 426.1
ESTNDARES DIMENSIONALES
Estndar o Especificacin
Designacin
Tubera
Tubera de Acero Forjado, Soldada y Sin Costura
Tubera de Acero Inoxidable
ANSI/ASME B36.10M
ANSI/ASME B36.19M
API 5L
API 5LU
ANSI B16.5
ANSI B16.9
ANSI B16.10
ANSI B16.20
ANSI B16.21
ANSI B16.25
ANSI B16.28
API 6A
API 6D
API 600
API 602
API 503
Miscelneo
Roscas de Tornillo Unificadas
Roscas de Tubera
Roscas de Tubera con Sello Seco
ANSI B1.1
ANSI/ASME B1.20.1
ANSI B1.20.3
API 5B
.MSS SP-69
NOTA GENERAL:
Las ediciones especficas de normas incorporadas por referencia en el presente
Cdigo y los nombres y
direcciones de las organizaciones patrocinadoras, se muestran en el Apndice A,
puesto que no resulta prctico
hacer referencia a la edicin especfica de cada norma de la Tabla 426.1 y a travs
del texto del Cdigo. El
Apndice A se revisar a intervalos, segn se necesite y se emitir un Anexo
(Addendum) al Cdigo.
64
ASME B31.4Edicin de 1992
434434.4
CAPTULO V
CONSTRUCCIN, SOLDADURA, Y ENSAMBLAJE
434 CONSTRUCCIN
434.3 Derecho de Va
434.2 Inspeccin
La compaa de operaciones debe tomar
disposiciones para lograr tener un esquema
apropiado de inspeccin de la lnea e
instalaciones relacionadas, por medio de
inspectores calificados para asegurar que se
hallen conforme con las especificaciones de
construccin. La calificacin del personal
de inspeccin, el tipo y la extensin de la
inspeccin, debe estar de acuerdo con los
requerimientos de los prrafos. 434.5, 434.8,
y 461.1.2.
434.3.2 Requerimientos de
Construccin. Se deben minimizar los
inconvenientes a los propietarios de la tierra
y se debe tomar como prioridad principal la
seguridad del pblico.
(a) Todo el trabajo de voladura con
explosivos, debe hallarse de acuerdo con las
regulaciones gubernamentales y deben ser
desempeadas por personal calificado y
competente, y ejecutarse de tal manera que
se provea una proteccin adecuada para l
publico en general, animales existentes, vida
silvestre, edificios, lneas de telfono,
telgrafo, y lneas de fuerza, estructuras
subterrneas, y cualquier propiedad en las
cercanas a la explosin.
(b) Al efectuar la nivelacin del derecho
de va, debe hacerse todo esfuerzo posible
para minimizar daos a la tierra y prevenir
un drenaje anormal y condiciones erosivas.
El terreno se deber restaurar a una
condicin lo ms prxima al estado en el
que se lo hall originalmente, dentro de lo
prctico.
(c) Al construir cruces de tuberas por
debajo de vas frreas, carreteras, lagos, ros,
etc., deben tomarse precauciones de
seguridad como por ejemplo; sealizaciones,
luces, guardas de rieles, etc., deben aplicarse
y mantenerse para la seguridad del pblico.
Los cruces deben hallase de acuerdo con las
reglas
aplicables,
regulaciones,
y
restricciones de cuerpos regulatorios que
tengan jurisdiccin sobre los mismos.
65
434.3.3
Levantamiento Topogrfico y
Estacado o Marcado. Se debe efectuar un
levantamiento topogrfico y un estacado de
la ruta, y el estacado y marcado, debe
mantenerse durante la construccin, excepto
la ruta de tubera mar adentro, la cual debe
ser estudiadas y la tubera se deber ubicar
adecuadamente dentro del derecho de va,
manteniendo marcadores de ruta o
realizando control topogrfico durante la
construccin.
434.4
434.5
Daos a tems Fabricados y
Tubera
(a) Los tems prefabricados, tales como
las trampas para chanchos rascadores,
mltiples de entrada o salida (manifolds),
cmaras de volumen, etc., deben ser
inspeccionados
antes
de
armarlos
incorporndolos a la lnea principal o a los
mltiples, y los defectos que existan debern
repararse de acuerdo con las disposiciones
del estndar o la especificacin aplicable a
su fabricacin.
(b) La tubera se deber inspeccionar
antes de revestirla, y antes de armarla en la
67
TABLA 434.6(a)
COBERTURA MNIMA SOBRE TUBERAS ENTERRADAS
Ubicacin
reas industriales, comerciales, y
residenciales
Cruce de ros y arroyos
Zanjas de desage en caminos y ferrovas
Cualquier otra rea
Para Excavacin
Normal, in. (mm)
[Nota(1)]
Para Excavacin de
Rocas que Requieran
Voladura con Explosivos
o Remocin por Mtodos
Equivalentes, in. (mm)
36 (0.9)
48 (1.2)
36 (0.9)
30 (0.75)
24 (0.6)
18 (0.45)
24 (0.6)
18 (0.45)
NOTA:
(1) La cobertura mnima para tuberas que transportan dixido de carbono, GLP, o
anhdrido
liquido de amoniaco debe ser:
48 pulg. (1.2 m) para excavaciones normales en reas industriales, comerciales o
residenciales, cruce de ros y arroyos, y canales de drenaje en carreteras y
ferrovas y de
36 in (0.9 m) para excavaciones normales en otras reas.
espacio y la alineacin adecuadas, y
efectuar
soldaduras
de
penetracin
completa.
434.8 Soldadura
434.8.1 Aspectos Generales
(a) Campo de Accin.
La soldadura
aqu descrita, se aplica a la soldadura de
arco y de gas en tuberas de materiales tanto
de acero forjado como colado, segn se
aplican en ductos de tubera y conexiones a
equipos o aparatos. . Esto incluye juntas de
tope en la instalacin de la lnea, vlvulas,
bridas, accesorios y otros equipos, y juntas
con soldaduras de inglete en ramales de
tubera, bridas de deslizamiento (slip-on),
etc. No se aplica a la soldadura de juntas
longitudinales o espirales en la fabricacin
de tubera, accesorios y vlvulas, o a
recipientes a presin o conjuntos
manufacturados de acuerdo con el Cdigo
de Calderos y Recipientes a Presin de
ASME, Seccin VIII, Divisiones 1 o 2.
(b) Condiciones para soldaduras. Las
definiciones pertinentes a la soldadura tal
como se usan en el presente Cdigo, estn
68
conforme con las definiciones normales
establecidas por la Sociedad Americana de
Soldadura y contenidas en ANSI/AWS A3.0
y API 1104.
(c) Prcticas Seguras en Corte y
Soldadura. Antes de cortar y soldar en reas
en las cuales exista una posible fuga, o la
presencia de vapores o lquidos inflamables
que constituyan un peligro de fuego o
explosin, debe efectuarse una inspeccin
completa para determinar si existe la
presencia de algn gas combustible o lquido
inflamable. El corte y soldadura solo deben
comenzar cuando se garanticen condiciones
seguras.
69
(1) La calidad de la soldadura debe ser
revisada con mtodos que no sean
destructivos o removiendo juntas acabadas
seleccionadas y designadas por el Inspector
para pruebas destructivas.
(2) Las inspecciones no destructivas
deben consistir en inspecciones mediante
examen radiogrfico u otros mtodos
aceptables. El mtodo usado debe tener la
capacidad de producir la deteccin o
indicacin de posibles defectos, los cuales
puedan ser interpretados y evaluados con
precisin.
La inspeccin radiogrfica,
cuando se la emplee, deber cumplir con los
requerimientos indicados en Procedimiento
Radiogrfico de API 1104. Las soldaduras
se debern evaluar sobre la base del prrafo
434.8.5(b).
(3) Para ser aceptables, las uniones o
juntas soldadas acabadas que hayan sido
removidas para una inspeccin destructiva,
deben satisfacer los requerimientos de API
1104 para Clasificacin de Soldadores
Mediante Pruebas Destructivas.
No se
debern usar mtodos de prueba de
trepanacin.
(4) Cuando la lnea vaya a ser operada
con tensiones de aro mayores al 20% de la
resistencia mnima a la fluencia especificada
para la tubera, algunas soldaduras de vuelta
entera deben ser inspeccionadas. Como un
mnimo, 10% de las soldaduras terminadas
en un da deben ser seleccionadas al azar por
la empresa operadora y deben ser
inspeccionadas.
La inspeccin deber
realizarse mediante radiografas otro
mtodo no destructivo aceptado (se excepta
la inspeccin visual).
Cada junta
inspeccionada debe ser examinada en toda
su circunferencia.
En las siguientes
situaciones o condiciones, todas las
soldaduras de vuelta entera de la lnea de
tubera deben ser inspeccionadas por
completo. Si algunas de las soldaduras de
vuelta entera son inaccesibles, deben ser
inspeccionadas un mnimo de 90% de las
juntas soldadas.
(a)
dentro de reas pobladas,
tales como subdivisiones residenciales,
70
FIG. 434.8.6(a)-(1) DISEO ACEPTABLE DE UNIN SOLDADA A TOPE PARA
TUBERAS CON PAREDES DE ESPESORES IGUALES
71
FIG. 434.8.6(a)-(2) DISEO ACEPTABLE DE UNIN SOLDADA A TOPE PARA
TUBERAS CON PAREDES DE ESPESORES DESIGUALES
72
NOTAS GENERALES:
(a) Los bosquejos en la Fig. 434.8.6(a)-(2) ilustran preparaciones aceptables para
unir extremos de
tubera que tengan espesores de pared diferentes y/o materiales con mnimas
tensiones de
fluencia especificadas distintas para la soldadura a tope.
(b) El espesor de pared de las tuberas que van a ser unidas, mas all del rea de
diseo de junta,
deben cumplir con los requisitos mnimos del presente Cdigo.
(c)
Cuando las mnimas tensiones a la fluencia especificadas de las tuberas a ser
unidas sean
diferentes, el metal de depsito de la soldadura, deber tener propiedades
mecnicas por lo
menos iguales a las de la tubera que presente la tensin mayor.
(d) La transicin entre extremos de espesor desigual puede ser alcanzada biselando
o soldando como
se ilustra, o mediante el uso de un niple de transicin prefabricado, con una
longitud que no sea
menor a la mitad del dimetro de la tubera.
(e) Se debern evitar ranuras agudas o acanaladuras en los extremos de la
soldadura, donde se une
a una superficie inclinada.
(f)
Para unir tuberas de espesores de pared desiguales, pero con la misma mnima
tensin de
fluencia especificada, se aplican las reglas que se dan aqu, excepto que no hay un
ngulo lmite
mnimo para el biselado.
(g) Se deber usar la altura o garganta efectiva de soldadura tw, para determinar
los requerimientos
del tratamiento de calor post- soldadura.
DIMETROS INTERIORES DESIGUALES
(1) Si los espesores nominales de pared de los extremos de las tuberas a ser
unidas no varan por
ms de 3/32 in. (2.5 mm), no es necesario efectuar ningn tratamiento especial,
siempre y cuando
con la soldadura se consiga buena penetracin y unin. Ver bosquejo (a).
(2) Cuando la diferencia nominal interna sea mayor a 3/32 in. (2.5 mm) y no haya
ningn acceso al
interior de las tuberas para poder soldarlas, la transicin debe realizarse con un
corte biselado en
el extremo interno de la tubera ms gruesa. Ver bosquejo (b). El ngulo de
biselado no debe ser
mayor a los 30 ni menor de 14.
(3) Para tensiones de aro de ms del 20% de la mnima tensin de fluencia
especificada de la tubera,
donde la diferencia interna nominal sea mayor a 3/32 in. (2.5 mm), pero que no
exceda de la mitad
del espesor de pared de la tubera ms delgada, y se tanga acceso al interior de la
tubera para
soldarla, la transicin podr hacerse con una soldadura biselada. Vase el esquema
(c). El tope
de la tubera ms gruesa deber ser igual a la diferencia de espesores ms el tope
de la tubera
que se conecta.
(4) Cuando la diferencia interna nominal es mayor a una mitad del espesor de pared
de la tubera ms
delgada, y se tiene acceso al interior de la tubera para efectuar la soldadura, la
transicin puede
efectuarse con un corte biselado en el extremo interior de la tubera ms gruesa
[vase el
esquema (d)], o mediante una combinacin de soldadura biselada a una mitad del
espesor de la
pared del tubo ms delgado y un corte biselado desde ese punto [vase el esquema
(d)].
DIMETROS EXTERNOS DESIGUALES
(5) Donde la diferencia externa no excede la mitad del espesor de pared de la
tubera ms delgada, la
transicin puede realizarse con soldadura, [vase el esquema (e)] siempre y cuando
el ngulo de
elevacin de la superficie de la soldadura no exceda 30 y que los dos extremos
estn
apropiadamente fundidos.
(6) Donde exista una desigualdad externa que excede la mitad del espesor de pared
de la tubera ms
delgada, esa porcin de desigualdad tal porcin que excede la mitad del espesor de
pared de la
tubera ms delgada debe ser biselada. Ver bosquejo (f).
DIMETROS INTERIORES Y EXTERNOS DESIGUALES
(7) Donde existan diferencias tanto interna como externa, el diseo de la junta
soldada, debe ser una
combinacin de los bosquejos (a) hasta (f) Vase el bosquejo (g). Se debe prestar
particular
atencin a al alineamiento apropiado bajo estas condiciones.
73
o soldaduras, como se muestra en la Figura
434.8.6(a)-(2) o por medio de un niple de
transicin prefabricado, que no tenga una
longitud menor a una mitad del dimetro de
la tubera, con diseos de junta diseados
segn se ilustra en la Fig. 434.8.6(a)-(2).
(b) Soldaduras de Inglete.
Las
soldaduras de inglete pueden ser cncavas
hasta ligeramente convexas. El tamao de
una soldadura de inglete se expresa como la
longitud del lado del mayor tringulo
issceles recto inscrito, como se muestra en
la Fig. 434.8.6(b), que cubre los detalles de
unin con las bridas.
(c) Soldaduras por Puntos.
La
soldadura por puntos deben realizarla
soldadores calificados, al igual que todas las
dems soldaduras.
74
efectiva que sea igual o mayor que la
soldadura producida, que no es necesario
aplicar el aliviado de tensiones.
Las soldaduras en aceros al carbono con
gargantas efectivas de soldadura por encima
de 1.1/4 (32 mm) hasta e incluyendo
1.1/2 (38 mm) pueden quedar exentas de
alivio de tensiones, si es que se usa una
temperatura mnima de precalentamiento de
200 F (93C). Pudiera que se requiera el
aliviado de tensiones con gargantas de
soldadura efectivas que sean ms delgadas,
cuando los materiales, los productos
consumibles de soldadura, el proceso de
soldadura, los lquidos transportados, o la
temperatura, lo hagan necesario.
El espesor a ser usado para determinar los
requisitos de alivio de tensin en conexiones
de ramales o bridas de deslizar, debe ser el
espesor de la tubera o ducto principal.
(b) En las soldaduras de unin de
materiales diferentes, si uno de los
materiales requiere alivio de tensiones, la
unin tambin necesitar alivio de tensiones.
434.9 Uniones
En el caso de los espacios que se dejan en
la construccin de una lnea de tubera
continua en puntos tales como cruces de
ros, canales, carreteras, o rieles, se
requieren consideraciones especiales para la
alineacin y la soldadura. Se deber tener
suficiente equipo disponible y se debe cuidar
que la lnea no vaya a ponerse bajo
esfuerzos o tensiones ni vaya a ser daada
para lograr la alineacin apropiada.
434.10
Bajado de la Lnea dentro de la
Zanja
Es muy importante tratar de minimizar las
tensiones impuestas a la lnea de tubera
cuando est siendo construida. La lnea
debe entrar en la zanja sin el uso de fuerzas
externas para que sta se mantenga en su
lugar hasta que finalice el relleno. Cuando
la tubera se baje a la zanja, debe ejercerse
mucho cuidado para no imponer demasiada
tensin en la tubera. Pueden usarse bucles
de expansin para contrarrestar el efecto de
dilatacin y contraccin, donde las
434.11
Relleno
El relleno debe ser realizado de manera
que se d soporte firme a la tubera. Cuando
se encuentran piedras grandes en el material
de relleno de la zanja, se debe tener mucho
cuidado para prevenir daos a la lnea y el
revestimiento de la misma, usando
diferentes mtodos, tales como materiales de
proteccin, o iniciando el relleno con
material que no contenga rocas. Cuando la
lnea est inundada, se debe tener cuidado
para que la lnea no vaya a flotar en la parte
inferior de la zanja antes de efectuar el
relleno.
434.12
Restauracin del Derecho de
Va y Limpieza Final
Para estas operaciones, se deben seguir
buenas prcticas de construccin, poniendo
nfasis en la seguridad pblica y privada.
434.13
Cruces Especiales
Los cruces de agua, ferrovas, y carreteras
requieren consideraciones especficas que no
estn mencionadas en las normas, debido a
todas las variaciones que se dan en los
diseos bsicos. La empresa duea de la
lnea de tubera, debe conseguir permisos
especiales para este tipo de cruces. El
diseo debe emplear buenas prcticas de
ingeniera y buenas prcticas de trabajo de
lnea, para minimizar los peligros y teniendo
la debida consideracin por la seguridad del
pblico.
La construccin debe ser
organizada de manera que no haya muchas
interferencias con l trfico o las actividades
de los propietarios de los terrenos. Deben
realizarse
esfuerzos
adecuados
para
determinar el lugar donde se encuentran las
lneas enterradas, lneas de servicios
pblicos, y otras estructuras subterrneas.
Los propietarios de cualquier estructura que
sea afectada deben ser informados por
anticipado sobre las futuras construcciones,
de manera que ellos puedan prepararse para
operar con los percances y puedan enviar un
representante a la construccin del cruce.
75
Fig. 434.8.6 (b ) DETALLES RECOMENDADOS EN UNIONES DE BRIDAS
76
434.13.1 Cruces de Agua. Los cruces
de ros, arroyos, lagos, y los cuerpos
interiores de agua son problemas
individuales, y el proyectista debe investigar
la composicin de los suelos, variacin en
las riberas, velocidad del agua, erosin, y
problemas especiales en las estaciones
lluviosas. El proyectista debe determinar si
el cruce debe ser debajo del agua, por
encima en un puente de suspensin, o
soportado (apoyado) en un puente
adyacente. Los factores que controlen el
diseo y la construccin, deben ser la
continuidad de operacin y la seguridad del
pblico.. Cuando sea requerido, deben
prepararse planos y especificaciones
detalladas, tomando en cuenta stas y otras
consideraciones especiales o regulaciones
impuestas por el cuerpo regulador.
(a) Construccin Debajo del Agua. Los
planos y especificaciones deben describir la
posicin de la lnea de tubera, mostrando la
relacin de la lnea con el fondo natural y la
profundidad por debajo del nivel del agua
cuando sea aplicable. Para satisfacer las
condiciones impuestas en el prrafo
434.13.1, pueden especificarse tuberas con
paredes ms gruesas. El acercamiento y la
posicin de la tubera en las riberas son
importantes, as como la posicin de la lnea
por debajo del fondo.
Debe prestarse
especial atencin a la profundidad de
cobertura y otros mtodos para proteger la
lnea en zonas de oleaje. Deber prestarse
especial atencin al revestimiento de
proteccin y al uso de encamisado de
hormign, o la aplicacin de pesos de
tubera (para hundirla en el ro). Se deber
proveer sistemas de inspeccin completa.
Se debern tomar precauciones durante la
construccin para limitar las tensiones por
debajo del nivel que peda producir el pandeo
o colapso debido a que el ducto de tubera
pudiera hallarse fuera de redondez, una vez
completado.
434.13.2
Estructuras
Suspendidas
(Puente Colgante).
Estas estructuras
usadas para suspender lneas, deben ser
77
un material durable y que no conduzca la
electricidad.
(c) La
suma
de
las
tensiones
circunferenciales debidas a las presiones
internas de diseo y cargas externas sobre la
lnea instalada bajo ferrovas o carreteras sin
el uso de casing, no deber exceder las
tensiones circunferenciales permisibles
anotadas en el prrafo 402.3.2(e).
de
Bloqueo
434.15.1
Aspectos Generales
(a) Estas vlvulas deben ser instaladas
para limitar el peligro y el dao por
descargas accidentales y para facilitar el
mantenimiento del sistema de tuberas.
(b) Las vlvulas deben estar situadas en
lugares accesibles, protegidas de daos o la
accin de intrusos o saboteadores, y
adecuadamente soportadas para evitar
asentamientos diferenciales o el movimiento
de las tuberas unidas. En los sitios en que
exista un dispositivo operativo para abrir o
cerrar la vlvula, el mismo debe estar
78
se deben instalar vlvulas de bloqueo de la
lnea principal, aproximadamente a cada 7.5
millas (12 km) de distancia, para los
sistemas de tubera que transporten
anhdrido liquido de amoniaco en reas
industriales, comerciales y residenciales.
434.15.3
Estacin
de
Bombeo,
Estaciones de Almacenamiento (Playas de
Tanques) y Vlvulas Terminales.
(a) Las vlvulas deben ser instaladas en
la succin y en la descarga de las estaciones
de bombeo; de esta manera la estacin
puede ser aislada de la lnea u oleoducto.
(b) Las vlvulas deben ser instaladas en
las lneas que entran o salen de las
estaciones de almacenamiento (playas de
tanques) o terminales, en ubicaciones
convenientes, de manera que la estacin de
almacenamiento o terminal, puedan ser
aisladas de otras instalaciones, tales como el
ducto principal, mltiples de conexin
(manifolds) o estaciones de bombeo.
434.16 Conexiones a las Lneas
Principales
En los sitios donde se empalman las
conexiones a las lneas principales, tales
como ramales, desvos (by pass), vlvulas de
alivio, venteos, etc., estas deben realizarse
de acuerdo con el prrafo 404.3.1. Cuando
estas conexiones o empalmes son hechos en
lneas revestidas, todo el revestimiento
daado debe ser eliminado y reemplazado
por material nuevo de acuerdo con el prrafo
461.1.2(h). Este revestimiento de proteccin
debe incluir los accesorios y empalmes.
434.17
tubos
434.17.3
Las trampas para chanchos y
sus componentes deben ser ensamblados de
acuerdo con el prrafo 435, y probadas con
los mismos limites de presin que las de la
lnea principal. Vase el prrafo 437.4
434.18 Marcadores de Lnea
Deben instalarse marcadores adecuados
indicando la ubicacin de la lnea de
gasoducto
oleoducto,
advirtiendo
precaucin para la proteccin de la lnea, el
pblico, y las personas que realizan los
trabajos en el rea, sobre cada lnea, a cada
lado de los cruces de caminos, carreteras,
ferrovas y arroyos.
No se requieren
marcadores para los oleoductos de costa
fuera. Los marcadores, debern instalarse a
cada lado de los cruces de vas o canales
navegables,
de
acuerdo
con
los
requerimientos de las agencias regulatorias.
Podr usarse como una gua de orientacin
el API RP 1109.
434.19 Control de Corrosin
La proteccin contra la corrosin externa e
interna de las tuberas ferrosas y los dems
componentes, deben estar en conformidad
con las indicaciones del Capitulo VIII.
434.17.1
Estas trampas deben ser
instaladas si se consideran necesarias para
una buena operacin. Todas las tuberas,
vlvulas, estructuras complementarias y
cierres, deben estar conforme con las
secciones apropiadas del presente Cdigo.
434.17.2
Cuando se requiera, las
trampas de chanchos en terminales de lneas
79
cubrir todas las fases del trabajo bajo
contrato y debe estar en suficiente detalle
como para asegurar que se cumplan los
requerimientos del presente Cdigo. Tales
especificaciones deben incluir detalles
especficos sobre las condiciones de suelo,
fundaciones y trabajo de hormigonado,
fabricacin de acero, tuberas, soldaduras,
equipos y materiales, y todos los factores de
construccin que contribuyan a la seguridad
y las buenas prcticas de ingeniera.
434.20.2
Ubicacin. Las estaciones de
bombeo, estaciones de almacenamiento y
terminales, deben ser ubicadas en la
propiedad del oleoducto, sea esta pagada por
derechos de dominio o de arrendamiento,
para asegurarse que se est aplicando las
medidas de seguridad adecuadas.
Las
estaciones de bombeo, tanques, o terminales
deben ser ubicadas a distancia prudente de
otras propiedades que no estn bajo el
control de la empresa, para minimizar la
posible transmisin de fuego (incendios)
desde las estructuras de las propiedades
adyacentes.
Deben tomarse similares
precauciones a sU ubicacin relativa con
respecto a los mltiples de conexin
(manifolds) de la estacin, tanques,
instalaciones de mantenimiento, viviendas
del personal, etc. Debe dejarse suficiente
espacio abierto alrededor de los edificios y
mltiples de conexin (manifolds) para
permitir el acceso de los equipos de
mantenimiento y los equipo para extincin
de incendios. La estacin, el patio de
tanques (almacenamiento), o la terminal
deben estar rodeados por un enmallado o
cerca para minimizar el ingreso indebido de
extraos, y los caminos y portones deben
estar localizados de manera que se tengan
acceso y salida fciles desde y hacia las
instalaciones.
434.20.3
Instalacin de Edificios.
Los edificios deben haberse ubicado y
construido para cumplir con los planes y
especificaciones detalladas. La excavacin,
la construccin de las fundaciones y la
ereccin del edificio deben ser realizadas
434.20.4
Equipos de Bombeo y
Equipos Motrices Principales.
La
instalacin de equipo de bombeo y los
motores para mquinas, debe estar basada
sobre planos y especificaciones detalladas
que hayan tomado en cuenta las variables
de las condiciones locales del suelo, su
utilizacin, y la disposicin del equipo para
permitir una ptima facilidad de operacin y
de acceso para mantenimiento.
434.20.5
Tuberas en Estaciones de
Bombeo, Zonas de Almacenamiento y
Terminales. Todas las tuberas, incluyendo
aunque no limitndose a las interconexiones
con la unidad principal, mltiples de
conexin (manifolds), trampas de rascatubos, etc., que puedan estar expuestas a la
presin de la lnea principal, deben ser
construidas de acuerdo con las normas de
soldadura (vase el prrafo 434.8),
requisitos de control de corrosin (vase el
Captulo VIII), y otras practicas del presente
Cdigo.
434.20.6
Controles y Equipo de
Proteccin. Se debern instalar controles
de presin y equipo de proteccin,
incluyendo dispositivos limitadores de
presin, reguladores, controles, vlvulas de
alivio, y otros dispositivos de seguridad, tal
como se muestre en los planos o segn
requerimiento de las especificaciones. Tales
dispositivos debern ser instalados por
trabajadores competentes y habilidosos. La
instalacin debe realizarse con manipulacin
cuidadosa y con una mnima exposicin de
los instrumentos o dispositivos para evitar la
accin de factores climticos inclementes,
polvo, o suciedad; para as evitar daos.
Asimismo, las tuberas, ductos de cables
(conduit), o anaqueles y soportes de montaje
80
no deben producir daos o causar
distorsiones ni someter los instrumentos o
dispositivos a tensiones o esfuerzos
indebidos. Los instrumentos y dispositivos
se debern instalar de manera que puedan
ser revisados sin provocar interrupciones
indebidas de las operaciones. Despus de la
instalacin, los controles y el equipo de
proteccin, se debern probar bajo
condiciones que se aproximen a las de las
operaciones reales, para asegurarse de su
funcionamiento apropiado.
434.21.2
Ubicacin
(a) Las instalaciones de tanques deben
ser ubicadas dentro de la propiedad de la
empresa o dentro del terreno de concesin
que tenga el oleoducto o gasoducto, para
garantizar
que
puedan
aplicarse
precauciones de seguridad adecuadas. Las
instalaciones de tanques, deben ubicarse
dejando distancias libres desde las
propiedades adyacentes que no estn bajo el
control de la empresa, tales que permitan
minimizar la transmisin de incendios desde
estructuras que se encuentren en dichas
propiedades. Deben tomarse precauciones
similares para la ubicacin relativa entre
mltiples de conexin (manifolds) de la
estacin, equipo de bombeo, instalaciones
de mantenimiento, viviendas del personal,
etc. Debe dejarse suficiente espacio libre
alrededor de los tanques y equipo asociado,
como para permitir el acceso para
mantenimiento y el equipo contra incendios.
Las reas de tanques deben hallar cercadas
de manera que se minimice la invasin de
personas no autorizadas, y los caminos y
portones se debern ubicar para facilitar el
ingreso y egreso desde y hacia las
instalaciones.
(b) El espaciamiento en zonas de
tanques debe estar gobernado por los
requerimientos de ANSI/NFPA 30.
434.21.3
Tanques y Almacenamiento
de Tuberas Segn su Tipo
(a) Los tanques para almacenamiento o
manejo de crudo o productos de petrleo
liquido y alcoholes lquidos que tengan
presiones de vapor que se aproximen a la
presin atmosfrica, deben ser construidos
de acuerdo con ANSI/API 650, API 12B,
API 12D, API 12F, o estar diseados y
construidos de acuerdo con prcticas de
ingeniera aceptadas y consideradas como
buenas.
(b) Los tanques para el almacenamiento
o el manejo de productos de petrleo liquido
y alcoholes lquidos que tengan presiones
manomtricas de vapor de 0.5 psi (0.035
bar) pero que no exceden 15 psi (1 bar)
81
deben ser construidos de acuerdo con ANSI
/ API 620.
(c) Los tanques usados para el
almacenamiento o manejo de lquidos que
tengan una presin mayor a 15 psi (1 bar)
deben ser diseados y construidos de
acuerdo con el diseo de constructores de
tanques acreditados y con el Cdigo de
ASME para Calderos y Recipientes a
Presin, Seccin VIII, Divisin 1 o Divisin
2.
(d) Los depsitos de tipo tubo
enterrados,
utilizados
para
el
almacenamiento y manejo de petrleo
lquido, alcoholes lquidos, o amonaco
anhidro lquido, debern ser diseados y
construidos
de
acuerdo
con
los
requerimientos del, presente Cdigo para
tuberas y componentes de tubera.
434.21.4
Fundaciones o Cimientos.
Las bases para tanques deben ser construidas
de acuerdo con planos y especificaciones
que debern tomar en cuenta las condiciones
locales del suelo, tipo de tanque, uso y
ubicacin general.
434.21.5 Diques o Muros Corta Fuego.
La proteccin de las estaciones de
oleoducto,
playas
de
tanques
de
almacenamiento, terminales, u otras
instalaciones, por medio de diques y muros
corta-fuego contra daos por incendios que
provengan de instalaciones adyacentes, as
como la proteccin del pblico en general,
podran indicar la necesidad de construir
diques o muros corta-fuego alrededor de los
tanques o entre los tanques y la estacin o la
terminal. En los sitios en que se requieran,
los diques para tanques y muros corta-fuego,
deben ser construidos para cumplir con los
requerimientos de capacidad que se dan en
ANSI/NFPA 30.
434.22
Instalaciones Elctricas
434.22.1
Aspectos Generales.
Las
instalaciones elctricas para iluminacin,
alimentacin de corriente elctrica, y para
control deben ser efectuadas siguiendo
434.22.2
Cuidado y Manejo de
Materiales. Todo el equipo elctrico e
instrumentos
deben
ser
manejados
cuidadosamente
y
almacenados
apropiadamente o encerrados, para prevenir
daos, deterioro, o contaminacin durante la
construccin. Los componentes embalados
no deben ser expuestos hasta que se requiera
su instalacin.
Los equipos muy
susceptibles a daarse o a deteriorarse al ser
expuestos a la humedad, deben ser
adecuadamente protegidos con el uso de
medios apropiados como ser cerramiento de
pelcula de plstico, desecantes o
calefaccin elctrica.
434.22.3 Instalacin. Las instalaciones
de materiales elctricos las debern efectuar
personal calificado que est familiarizado
con los detalles de aspecto elctrico y los
requerimientos de los cdigos para dichas
instalaciones. En todo momento se debe
trabajar con cuidado para prevenir daos al
aislamiento de los cables y los circuitos.
Todas las instalaciones parciales deben ser
protegidas contra posibles daos durante la
construccin. El diseo de la instalacin y
las especificaciones deben tomar en cuenta
la necesidad de receptculos de cerramiento
a prueba de polvo-y/o-humedad para los
componentes especiales, tales como los
interruptores pequeos, reguladores, y otros
componentes electrnicos. En ningn caso
se deben usar los marcos de motores
elctricos u otros equipos elctricos, como
82
conexin a tierra para efectuar soldadura
elctrica.
434.23
Medicin de Lquidos
434.23.1
Los
medidores
de
desplazamiento positivo, medidores de
turbina, o dispositivos equivalentes para
medir lquidos, deben ser diseados e
instalados de acuerdo con el Manual de
Normas API para Medicin de Petrleo.
434.23.2
Deben tomarse medidas para
permitir el acceso a estas instalaciones
solamente a personal autorizado.
434.23.3
El
armado
de
los
componentes de las instalaciones de
medicin, deben estar de acuerdo con el
prrafo 435.
434.24
Lquidos
434.24.1
Los separadores y filtros
deben ser diseados con las mismas
limitaciones de presin y deben ser sujetos a
las mismas presiones de prueba que el
sistema de tuberas en el cual
estn
instalados.
Asimismo, deben hallarse
sujetados de tal manera que se eviten
tensiones indebidas sobre el sistema de
tuberas al que estn conectados.
434.24.2
La instalacin y el diseo
deben permitir fcil acceso para el
mantenimiento y servicio a realizarse, sin
interferencia con la operacin de la estacin.
434.24.3
El medio de filtracin deber
tener un tamao y una capacidad de
retencin suficiente, como para proteger
completamente las instalaciones contra el
ingreso de sustancias extraas que sean
perjudiciales.
434.24.4
El armado de los separadores
y filtros y sus componentes deben estar de
acuerdo con el prrafo 435.
435
ARMADO DE COMPONENTES
DE TUBERA
435.2
Procedimiento de Empernado
84
ASME B31.4Edicin de 1992
436436.5.1
CAPTULO VI
INSPECCIN Y PRUEBAS
436
INSPECCIN
(1)
85
(5) La
soldadura,
una
vez
completada,
debe
ser
limpiada
e
inspeccionada antes de las operaciones de
revestimiento y las irregularidades que
pudieran
sobresalir
a
travs
del
revestimiento deben ser eliminadas.
(6) Cuando
la
tubera
est
revestida, la inspeccin deben realizarse
para determinar que la maquina de encintado
no
cause
ranuras
o
acanaladuras
perjudiciales en la superficie de la tubera.
(7) Las
raspaduras
del
revestimiento de tubera deben ser
inspeccionadas antes de reparar el
revestimiento, para verificar si la superficie
de la tubera ha sido daada.
El
revestimiento y la tubera daados, se
debern reparar antes de que se baje la
tubera dentro de la zanja.
(8) Todas
las
reparaciones,
cambios, o reemplazos de tuberas o
elementos
accesorios,
debern
ser
inspeccionados antes de que sean cubiertos
(enterrados).
(9) La condicin de la zanja debe
ser inspeccionada antes de que la lnea sea
bajada dentro de la misma, para asegurar la
adecuada proteccin de la tubera y del
revestimiento.
(10) El ajuste o acomodado de la
lnea dentro de la zanja, debe ser revisado
antes de las operaciones de rellenado.
(11) Exceptuando las lneas que
estn costa afuera, todas las operaciones de
relleno de zanja deben ser inspeccionadas
para asegurar la buena calidad del material
de relleno y la compactacin, la colocacin
de materiales para el control de erosin, y
posibles daos al revestimiento de la tubera
de lnea. Para los oleoductos de costa fuera,
se inspeccionar el relleno en los casos en
que sea factible hacerlo.
(12) Los cruces que utilicen tubera
provista de camisa de revestimiento (tubo de
proteccin), deben ser inspeccionados
durante su instalacin para determinar si es
que la lnea esta apoyada, sellada, y aislada
del casing.
(13) Se debern hacer inspecciones
concienzudas en los cruces de ro, debe
PRUEBAS
86
(b) Si se presentan fugas durante las
pruebas, la seccin de la lnea o el
componente afectado, debe ser reemplazado
y probado nuevamente de acuerdo con este
Cdigo.
87
a la presin correcta; y apropiadamente
instalados y protegidos de materiales
extraos u otras condiciones que pudieran
evitar una operacin apropiada.
88
En los casos en que se requieran pruebas
registradas en otras secciones de este
Cdigo, se deber
usar el siguiente
procedimiento:
Propiedades de Doblado
Nmero de
Tramos por
Prueba
Menos de 6
De 6 hasta 12
Mayor a 12
400
200
100
deben
ser
89
437.6.6 Determinacin de la Tensin
a la Fluencia. Cuando se desconozcan la
mnima tensin de fluencia especificada, la
mnima resistencia a la traccin, o el mnimo
porcentaje de elongacin de la tubera, las
propiedades de las tensiones mecnicas,
pueden ser establecidas de la siguiente
manera.
Efectuar todas las pruebas de resistencia a
la tensin especificadas por API 5L o 5LU,
exceptuando que el mnimo nmero de tales
pruebas, deber ser como se muestra debajo.
437.7 Registros
Tamao Nominal
de la Tubera
Numero de
Tramos por
Prueba
Menos de 6
De 6 hasta 12
Mayor a 12
200
100
50
deben
ser
90
ASME B31.4Edicin de 1992
460461.1.1
CAPTULO VII
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
450 PROCEDIMIENTOS DE
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
QUE AFECTAN LA SEGURIDAD DE
LOS SISTEMAS DE TUBERA PARA
TRANSPORTE DE LQUIDOS
450.1
Aspectos Generales
(a) No es posible prescribir en este
Cdigo una serie de procedimientos
detallados para operacin y mantenimiento
que puedan cubrir todas las situaciones que
puedan presentarse. Sin embargo, es posible
que cada empresa operadora desarrolle sus
procedimientos de mantenimiento y
operacin basada en las disposiciones del
presente Cdigo, y la experiencia de la
empresa y el conocimiento de sus propias
instalaciones y las condiciones bajo las
cuales se efectan las operaciones, las
mismas que sern adecuadas desde el punto
de vista de la seguridad pblica.
(b) Los mtodos y procedimientos que
aqu se establecen, sirven como una gua
general, pero no liberan al individuo o a la
empresa operadora de la responsabilidad de
actuar en la forma ms prudente que las
circunstancias particulares reales aconsejen.
(c) Se deber reconocer que las
condiciones locales (tales como los efectos
de temperatura, caractersticas del contenido
de la lnea y la topografa) tendrn una
influencia considerable en la forma de
enfocar cualquier trabajo de mantenimiento
o reparacin.
(d) Se debern tener disponibles los
equipos de seguridad adecuados para el uso
del personal en todas las reas de trabajo y
en todas las instalaciones de operacin en
las que se transporte amonaco anhidro
lquido. Tales equipos de seguridad debern
incluir por lo menos lo siguiente:
91
(b) tener un plan para control de
corrosin interna y externa de tuberas
nuevas y los sistemas existentes, incluyendo
los requerimientos y procedimientos
prescritos en el prrafo 453 y el
Captulo VIII;
(c) tener un plan de emergencia escrito
como se indica en el prrafo 454 para su
implementacin en el caso de fallas del
sistema, accidentes, u otras emergencias;
entrenar apropiadamente al personal de
operacin y mantenimiento con respecto a
las porciones aplicables del plan, y
establecer vnculos con los funcionarios
pblicos apropiados con respecto al plan;
(d) tener un plan para revisar los
cambios de las condiciones que afecten la
integridad y la seguridad del sistema de
tuberas, incluyendo disposiciones para el
patrullaje peridico y reportado de
actividades de construccin y cambios de las
condiciones, especialmente en reas
industriales, comerciales, y residenciales y
en cruces de ros, ferrovas, y cruces de
carreteras. Esto se realiza para considerar la
posibilidad de proveer proteccin adicional
para prevenir daos al ducto de tubera, de
acuerdo con el prrafo 402.1;
(e) establecer
vnculos
con
las
autoridades locales que otorgan los permisos
de construccin en reas urbanas para
prevenir los accidentes provocados por las
mquinas excavadoras;
(f) establecer
procedimientos
para
analizar todas las fallas y accidentes, con el
propsito de determinar su causa y
minimizar la posibilidad de que vuelvan a
ocurrir;
(g) mantener los mapas necesarios y
archivos o registros para administrar en
forma
apropiada
los
planes
y
procedimientos, incluyendo los registros que
se dan en la lista del prrafo 455;
(h) tener procedimientos para el
abandono o desalojo de los sistemas de
tubera, incluyendo los requerimientos
indicados en el prrafo 457;
(i) al
establecer
planes
y
procedimientos, se deber dar particular
atencin a aquellas porciones del sistema
451
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO DEL
DUCTO DE TUBERA
92
determinada usando la tensin aceptable y el
criterio de diseo que figura en la lista de la
edicin del cdigo aplicable, o la
especificacin que se hallaba en vigencia en
el periodo de la construccin original.
451.2 Comunicaciones
Se debe contar con una instalacin de
comunicaciones, la misma que debe ser
mantenida para asegurar que se tenga una
operacin segura de las lneas de tubera
tanto bajo condiciones normales como de
emergencia.
451.3 Seales de marcado
(a) Se deben instalar marcadores de
sealizacin encima de cada lnea, y a cada
uno de los lados de caminos, carreteras,
ferrovas, y cruces de arroyos para localizar
apropiadamente e identificar el sistema de
ductos. No se requiere seales de marcado
en los sistemas de costa afuera.
(b) Las seales de marcado de tuberas
en cruces, y los marcadores areos (carteles)
cuando se los usa, y otras seales deben ser
mantenidos para indicar la ubicacin de la
lnea. Estas seales, deben tener el nombre
de la compaa operadora, y, donde sea
posible, un telfono para contactos de
emergencia. Se deben instalar carteles de
seal adicionales a lo largo de la de tubera
de lnea en reas de desarrollo y crecimiento
para proteger la lnea de la invasin por
parte del pblico. Debe usarse el API RP
1109 como una gua.
451.5 Patrullaje
(a) Cada empresa operadora debe
mantener un programa de patrullaje
peridico para observar las condiciones de
superficie de la lnea y zonas adyacentes al
derecho de va de la lnea, observar
indicacin de fugas, actividades de
construccin que no sean de la empresa
operadora, y cualquier otro factor que afecte
la seguridad y la operacin de la tubera del
ducto. Debe darse atencin especial a las
actividades tales como la construccin de
caminos, limpiado de zanjas, excavaciones,
y otras invasiones que se hagan al sistema
del ducto. Se deben efectuar patrullajes con
intervalos que no excedan a las dos semanas,
excepto en sistemas de GLP o anhdrido
liquido de amoniaco,
dado que estos
sistemas deben ser patrullados con
intervalos que no excedan una semana en
reas
industriales,
comerciales,
y
residenciales.
(b) Los cruces por debajo de agua
debern ser inspeccionados peridicamente
para verificar la suficiencia de la cobertura,
acumulacin de basura, o por cualquier otra
condicin que afecte la seguridad y la buena
calidad de los cruces, y en cualquier
momento en que se piense que los cruces
estn en peligro como un resultado de
inundaciones, tormentas, o que se sospeche
que existen daos mecnicos.
451.6 Reparaciones en la Lnea del
Ducto
93
API Publicacin 2200, API RP. 2201, API
RP 1107, y API RP 1111. Es esencial que
todo el personal que trabaje con
reparaciones de lnea, entienda la necesidad
de utilizar una planificacin cuidadosa del
trabajo; se le explique el procedimiento a
seguir para efectuar las reparaciones, y
como observar las medidas de precaucin y
los procedimientos detallados en API Publ.
2200.
El personal que trabaje en la
reparacin de ductos de tuberas que se
ocupan para el transporte de GLP, dixido
de carbono, alcohol liquido, o de amonaco
anhidro liquido, deben tambin ser
informados
sobre
las
propiedades
especificas, caractersticas, y posibles
peligros asociados con estos lquidos,
precauciones a ser tomadas cuando se
detecten fugas, y procedimientos seguros de
reparacin establecidos para lneas de GLP
en API Publ. 2200. Se deben observar las
aprobaciones,
procedimientos,
y
consideraciones especiales descritas en API
Publ. 2201 para la soldadura, al igual que
para hacer conexiones de salida (taps)
calientes en las tuberas de lnea, recipientes
de presin, o tanques que se hallen
sometidos a presin. Toda la tubera en las
cercanas de cualquier reparacin, debe estar
adecuadamente apoyada y soportada, tanto
durante como despus de la reparacin.
L = 1.12 B Dt n
donde:
94
2
tn
B=
1
1.1 c t 0.15
n
(c)
Mtodos de Reparacin
(1)
Todos los procedimientos de
soldadura para reparacin y todos los
soldadores que realicen trabajos de
reparacin deben estar calificados de
acuerdo con el prrafo 434.8.3 o API RP
1107. Los soldadores tambin deben estar
familiarizados con las precauciones de
seguridad y otros problemas asociados con
el corte y la soldadura de lnea que contiene
o ha contenido lquidos que estn dentro del
campo de alcance de este Cdigo. El corte y
soldadura, solamente debern comenzar
despus que se cumplan los requerimientos
del prrafo 438.8.1(c).
(2)
La prueba de calificacin
para los procedimientos de soldadura a ser
usados en tubera que contengan lquidos,
debe considerar los efectos del enfriamiento
del contenido de la tubera entre las
propiedades fsicas y de integridad de la
soldadura. Los procedimientos de soldadura
de tubera que no contenga lquidos, deben
ser calificados de acuerdo con el prrafo
434.8.3.
(3)
Los materiales usados para
las reparaciones de tubera de lnea deben
estar por lo menos de acuerdo con una de las
especificaciones o estndares listados en la
Tabla 423.1, o de otra manera que sea
requerida por el presente Cdigo.
(4)
Pudieran
necesitarse
reparaciones temporales para propsitos
operativos y deben ser efectuadas de una
manera
segura.
Tales
reparaciones
temporales deben hacerse permanentes o
deben ser reemplazadas en una forma
permanente segn se describe aqu, tan
pronto como resulte prctico hacerlo.
(5)
Los tejos (parches) soldados,
deben tener esquinas redondeadas y una
dimensin mxima de 6 in. (150 mm) a lo
largo del eje de la tubera. El material del
tejo (parche) debe ser de un grado de dureza
similar o mayor, con un espesor de pared
similar al de la tubera que est siendo
reparada.
Los tejos deben limitarse a
tamaos de tuberas NPS 12 y menores y
que satisfagan el API 5L, Grado X42 y
menores. Los tejos pueden instalarse con
soldaduras en ngulo. El parchado mediante
inserciones est prohibido.
(6)
Las camisas soldadas de
vuelta entera (divididas en dos piezas),
instaladas para reparar fugas o para contener
la presin interna, deben tener una presin
de diseo que no sea menor que la de la
lnea que esta siendo reparada y debe estar
soldadas completamente, tanto en la
circunferencia total como longitudinalmente.
La longitud de las camisas de vuelta entera
(divididas en dos piezas) no debe ser menor
a 4 in. (100 mm). Si la camisa es ms
gruesa que la tubera que se est reparando,
los bordes curvados de la circunferencia
deben ser achaflanados a un ngulo
aproximado de 45.
El biselado debe
disminuir de espesor hasta llegar al de la
tubera. Para las camisas de vuelta entera
(de dos piezas) que se instalen solamente
como reparacin con el propsito de reforzar
la caera y no para contener la presin
interna, la soldadura en la circunferencia
ser opcional.
Debe ejercerse especial
cuidado para minimizar las concentraciones
de esfuerzos resultantes de la reparacin.
(7)
Los accesorios de reparacin
de vuelta entera, aplicados mecnicamente
deben cumplir los requerimientos de diseo
de los prrafos. 401.2 y 418.
(8)
Los accesorios soldados
usados para cubrir defectos de las tuberas
no deben exceder las caractersticas de NPS
3 y deben tener una presin de diseo que
no sea menor a la de la tubera que est
siendo reparada.
96
FIG 451.6.2(a) m(7) PARMETROS USADOS
EN EL ANLISIS DE RESISTENCIA DE LAS
ZONAS CORRODAS
(9)
Para las reparaciones que
solamente comprenden el depsito de metal
de soldadura como relleno, los procesos de
soldadura deben estar de acuerdo con los
requerimientos de las especificaciones
apropiadas para el grado y el tipo de acero
que est siendo reparado. La calificacin de
los procedimientos de soldadura, debe estar
de acuerdo con el prrafo 451.6.2(c)(2).
(10) Cuando
se
hacen
las
reparaciones en una tubera revestida, todo
el revestimiento daado debe ser eliminado
o removido y debe aplicarse un nuevo
revestimiento, de acuerdo con el prrafo
461.1.2. Las partes de caera reemplazas,
los tejos (parches) soldados, y camisas
divididas de vuelta entera usados para hacer
reparaciones deben tambin ser revestidas,
cuando se instalan en una lnea revestida.
(11) Las tuberas que contengan
lquidos deben ser examinadas para
97
cuidado para asegurar un buen encaje entre
los extremos de la media camisa y la tubera
que est siendo reparada y para minimizar la
concentracin de tensiones resultantes de la
reparacin.
c
1 0 . 67
tn
Pd = 1 . 1 Pi
0 . 67 c
1
t n G 2 + 1
donde
G = 0.893L / Dt n
= un valor que no debe exceder 4.0 en
el anlisis de arriba y que puede ser
determinado con la ecuacin de
arriba.
Pd = presin interna de diseo reducida,
psi (bar).
Pi = presin original de diseo, basada
en el espesor nominal de pared
especificado de la tubera (vase el
prrafo 404.1), psi (bar)
L = longitud del rea corroda segn se
muestra en la Fig. 451.6.2(a)(7), in.
(mm)
Para tn, c, y D, vea el prrafo.
451.6.2(a)(7).
Para valores de G mayores que 4.0,
Pd = 1.1Pi (1 c / t n )
excepto que Pd no debe exceder Pi.
451.8 Mantenimiento de Vlvulas
Las vlvulas de bloqueo de las lneas
de tubera deben ser inspeccionadas,
mantenidas segn sea necesario, y
parcialmente operadas por lo menos una vez
al ao para asegurarse que tengan las
condiciones de operacin adecuadas.
98
451.9 Tuberas Existentes en cruces de
Ferrocarril y Carreteras
Elevadores de Plataforma
99
(3) estn listos para funcionar a la
presin correcta;
(4) estn instalados apropiadamente y
protegidos contra materias extraas u otras
condiciones que pudieran evitar el
funcionamiento apropiado.
(b) Las vlvulas de alivio en depsitos a
presin que contengan GLP, dixido de
carbono, o amonaco lquido anhidro, deben
ser sometidas a pruebas por lo menos cada 5
aos.
452.3 Depsitos de Almacenamiento
(a) Los depsitos de almacenamiento,
incluyendo tanques atmosfricos y de
presin, que contengan el lquido o los
lquidos que se estn transportando (por
oleoducto) deben ser inspeccionados
peridicamente y se deben mantener
registros correspondientes a los mismos.
Entre los datos que se deben registrar, se
incluyen:
(1) estabilidad de la fundacin o
cimiento;
(2) condiciones del fondo, las paredes
escalera, cubierta (techo);
(3) equipo de ventilacin y vlvulas de
seguridad;
(4) condiciones de muros corta- fuego y
diques de rebase de tanques.
(b) Los tanques de almacenamiento
deben ser limpiados de acuerdo con la
publicacin API. 2015.
452.4 Almacenamiento de Materiales
Combustibles.
Todos los materiales inflamables o
combustibles en volmenes mayores a los
requeridos para el uso diario u otros que no
son normalmente usados en plantas de
bombeo, deben ser almacenados en una
estructura
separada
construida
con
materiales no combustibles, localizada a una
distancia adecuada de la casa de bombas.
Todos los tanques de almacenamiento de
petrleo o gasolina que estn encima del
suelo, deben estar protegidos de acuerdo con
ANSI/NFPA 30.
452.5 Cercas
Las reas de la estacin, el terminal y
la zona de tanques, deben ser mantenidas en
condiciones seguras, y deben estar
protegidas por una cerca y cerradas con
candado, o atendidas, para proteccin de la
propiedad y del pblico.
452.6 Sealizacin
(a) Se
deben
colocar
letreros
convenientes para que sirvan como
advertencia en zonas peligrosas.
(b) Las reas clasificadas como de riesgo
y las de alto voltaje deben estar
adecuadamente sealizadas y aisladas.
(c) Los carteles con seales de
precaucin deben indicar el nombre de la
compaa operadora, y donde sea posible, un
telfono de contacto para emergencias.
452.7 Prevencin contra Ignicin
Accidental
(a) Debe prohibirse fumar en todas las
reas de una estacin de bombeo, terminal o
zona de tanques, en donde una posible fuga
o la presencia de vapores constituyan un
peligro de incendio y explosin.
(b) Las linternas elctricas o linternas de
mano, deben ser de tipo aprobado (antiexplosin, sin chispa).
(c) Todo trabajo de soldadura debe
comenzar solamente despus de cumplir con
lo establecido en el prrafo 434.8.1(c).
(d) Debe tenerse el cuidado de prevenir
toda otra posible fuente de ignicin. Vase
NACE RP - 01-77, para una gua adicional
453 CONTROL DE CORROSIN
La proteccin de la tubera ferrosa y los
componentes de la lnea con respecto a la
corrosin externa e interna, incluyendo
pruebas, inspecciones, y medidas apropiadas
de correccin, debe seguir los lineamientos
prescritos en el Capitulo VIII.
454 PLAN DE EMERGENCIA
(a) Debe establecerse un plan de
emergencia escrito para su implementacin
en el caso que se den fallas del sistema,
100
accidentes u otras emergencias, y debe
incluir procedimientos de accin rpida y de
remediacin eficaz para dar seguridad sobre
todo al pblico y al personal de operacin,
minimizando los daos a la propiedad,
protegiendo el medio ambiente, as como
limitando las emisiones o descargas
accidentales del sistema de tuberas.
(b) Este plan debe comprender la
familiarizacin y el entrenamiento del
personal responsable por la pronta puesta en
marcha de la accin de emergencia. El
personal debe ser informado respecto a las
caractersticas del liquido que existe en el
sistema de tuberas y debe conocer prcticas
de seguridad en el manejo de descargas
accidentales y en la reparacin de las
instalaciones. . Se debe enfatizar sobre los
problemas especiales y precauciones
adicionales que hay que tomar cuando se
manejan y reparan fugas en sistemas que
transportan GLP, dixido de carbono, o de
amonaco lquido anhidro. La empresa
operadora debe establecer con el personal,
revisiones
programadas
de
los
procedimientos a ser seguidos durante una
emergencia.
Estas revisiones se deben
efectuar a intervalos no mayores a los 6
meses y las revisiones deben ser realizadas
de manera que establezcan la validez del
plan de emergencia.
(c) Los procedimientos deben incluir
los vnculos con las agencias estatales y
locales como ser los departamentos de
bomberos, departamentos de polica, oficina
de trnsito y polica caminera, para que
exista una rpida comunicacin cuando se
necesite actuar en forma coordinada;
diseminacin de informacin sobre la
ubicacin de las instalaciones del sistema;
caractersticas de los lquidos transportados,
incluyendo las precauciones adicionales
necesarias en caso de fugas de los sistemas
de tuberas que transporten GLP, bixiodo
de carbono; o amonaco lquido anhidro, y la
preparacin
conjunta
de
acciones
cooperativas, segn sea necesario para
garantizar la seguridad del pblico ante la
eventualidad de una emergencia.
101
(6) en caso de que se trate de
sistemas que transportan GLP, evaluacin de
la extensin y cobertura de la nube de
vapores de GLP, y determinacin del rea
peligrosa con explosmetros porttiles;
ignicin de los vapores en el lugar de la fuga
para prevenir la expansin descontrolada de
los vapores; utilizacin de venteos y quemas
temporales
o
bajadas
de
presin
(blowdowns) a ambos lados del lugar de la
fuga; utilizacin de equipo de cierre o
taponamiento interno donde se anticipe que
la vaporizacin del GLP atrapado en el
segmento de ducto continuar durante un
periodo prolongado.
(7) En caso del sistemas que
transporten amonaco lquido anhidro, la
evaluacin de la extensin y cobertura de la
nube de vapor de amonaco y la utilizacin
de equipo de taponamiento interno donde se
anticipe que la vaporizacin de amonaco
lquido anhidro atrapado en el segmento de
ducto vaya a continuar por un perodo
prolongado.
455 Registros y Archivos
Para los propsitos de operacin y
mantenimiento,
se
deben
mantener
apropiadamente los siguientes archivos:
(a) los datos operativos necesarios;
(b) registros de patrullaje de la tubera;
(c) registros de corrosin segn se
requiere en el prrafo. 464;
(d) registros de s de fugas y fracturas;
relacionados
con
(e) registros
inspecciones de rutina o inusuales, tales
como acerca de las condiciones internas y
externas de la lnea cuando se corta la lnea
o se hacen trabajos de corte en caliente;
(f) registros de reparaciones de la
lnea.
456 Habilitacin de un Sistema de
Tuberas para Trabajo a una Presin
Operativa Incrementada
102
requeridos por el presente Cdigo para un
sistema nuevo de ductos para la mxima
presin de operacin para estado estable
propuesta, la lnea podr nicamente operar
con el incremento de presin mxima
incrementadas para estado estable, si es que
el sistema resiste exitosamente la prueba
requerida por el presente Cdigo, para que
un sistema nuevo opere bajo las mismas
condiciones.
(c) En ningn caso debe la presin
mxima de operacin para un estado estable
de un sistema de tuberas, ser elevada a un
valor mayor al de la presin interna de
diseo permitida por ste Cdigo para un
sistema nuevo de tuberas construido con los
mismos materiales. Los incrementos de
presin hasta alcanzar la nueva presin
mxima permisible de estado estable
deseada, se realizarn en forma gradual, por
etapas, para dejar suficiente tiempo para
efectuar observaciones peridicas del
sistema de ductos o tuberas.
registros
de
tales
(d) Los
investigaciones, trabajos realizados, y
pruebas de presin ejecutadas, deben ser
preservados durante todo el tiempo en que
las instalaciones involucradas, se mantengan
en uso.
457 ABANDONO DE UN SISTEMA
DE TUBERAS
En el caso de que se tenga que abandonar
un sistema de tuberas, se requiere que:
(a) las instalaciones que se vayan a
abandonar deben estar desconectadas de
todas las fuentes del lquido que se
transporta, as como todas las dems otras
lneas, estaciones de medicin, lneas de
control y otras instalaciones accesorias;
(b) Las instalaciones a ser abandonadas
deben ser purgadas del lquido y vapor que
estaba siendo transportado, desplazndolos
con un material inerte y deben despus ser
selladas en ambos extremos.
103
ASME B31.4Edicin de 1992
460461.1.1
CAPTULO VIII
CONTROL DE CORROSIN
460 ASPECTOS GENERALES
(a) Este Captulo prescribe los requisitos
mnimos y procedimientos para la
proteccin
de
tuberas ferrosas y
componentes de la corrosin interna y
externa, y es aplicable a instalaciones
nuevas y sistemas de tuberas existentes.
(b) La corrosin externa e interna debe
ser controlada en forma consistente con las
condiciones del sistema de tuberas y el
medio ambiente en el que el sistema esta
localizado, para la aplicacin de estos
requerimientos de control y procedimientos.
La aplicacin de algunas prcticas de control
contra la corrosin requiere un grado
significativo de criterio competente para que
sea efectiva la mitigacin de la corrosin.
Las variaciones o desvo de las
disposiciones indicadas en este Captulo, se
permiten en situaciones especficas, siempre
y cuando la empresa operadora pueda
demostrar que los objetivos expresados aqu
han sido alcanzados. Para los sistemas que
transportan dixido de carbono, se debe
reconocer que el agua puede combinarse con
el dixido de carbono para formar un
compuesto que puede ser corrosivo bajo las
condiciones de trabajo de la tubera.
(c) Los requisitos para el control de
corrosin y sus procedimientos, pueden en
muchos casos requerir medidas adicionales a
las sealadas en ste Cdigo.
Por
consiguiente, cada empresa operadora debe
establecer procedimientos para implementar
los requerimientos del presente Captulo.
Los procedimientos, incluyendo aquellos
para diseo, instalacin, y mantenimiento de
sistemas de proteccin catdica, deben ser
preparados y presentados por, o bajo la
direccin de personas calificadas por
capacitacin o experiencia en mtodos de
control de corrosin. Las normas NACE
RP-01-69 o NACE PP-06-75 brindan una
104
sumergidas y componentes en instalaciones
nuevas, (incluyendo las nuevas estaciones de
bombeo,
patios
de
tanques
de
almacenamiento y terminales, y la reubicacin, reemplazo o de otra manera el
cambio de sistemas de tuberas existentes),
debe ser logrado mediante la aplicacin de
un revestido o encintado de proteccin
efectivo, el mismo que debe ser
complementado por un sistema de
proteccin catdica y conexiones adecuadas
de drenaje en zonas de corrientes parsitas.
Los materiales deben ser seleccionados
tomando en cuenta el tipo de proteccin
suplementaria contra la corrosin y el medio
ambiente.
(c) Para sistemas de ductos o tuberas
que estn mar adentro, se debe dar especial
atencin al control de corrosin externa de
los elevadores o soportes de la lnea o
ducto en la zona de chapoteo.
(d) Donde no resulte prctico, y donde
ya se hayan tomado medidas adecuadas para
el control de corrosin, la mnima distancia
de 12 in. (300 mm) entre la parte externa de
una tubera instalada bajo tierra y la
extremidad de cualquier otra estructura
subterrnea especificada en el prrafo
434.6(c) podr ser reducida.
461.1.2 Revestimiento de Proteccin
(a) Los revestimientos de proteccin que
se unan en las lneas sumergidas o
enterradas y sus componentes, deben tener
las siguientes caractersticas:
(1) mitigar la corrosin;
(2) tener suficiente adherencia a la
superficie metlica para resistir la migracin
de humedad; por debajo de la pelcula;
(3) ser suficientemente dctil para
resistir agrietamiento;
(4) tener suficiente resistencia para
soportar los daos debido a las tensiones de
manejo y del suelo;
(5) tener propiedades compatibles con
cualquier proteccin catdica suplementaria.
(b Las
soldaduras
deben
ser
inspeccionadas para verificar si es que hay
irregularidades que puedan sobresalir a
105
ser sellados usando materiales durables, que
no sean conductores de la electricidad.
(g) Las operaciones de rellenado de
zanjas deben ser inspeccionadas para
asegurar la calidad, la compactacin, y la
colocacin de materiales para prevenir
daos al revestimiento de la lnea.
(h) En los puntos en que se instale una
conexin a una tubera revestida, todo el
revestimiento daado debe ser removido o
eliminado y deben ser aplicadas nuevas
capas de revestimiento en los accesorios o
conexiones, as como en la propia lnea.
461.1.3 Sistema de Proteccin Catdica
(a) Un sistema de proteccin catdica
proporcionado por un nodo galvnico o un
sistema de nodo de corriente impresa
debe ser instalado de manera que se mitigue
la corrosin, el mismo que debe contar con
un mtodo para determinar el grado de
proteccin catdica alcanzado en el sistema
de tubera de lnea enterrada o sumergida.
(b) Se debe instalar un sistema de
proteccin catdica, antes de que transcurra
un ao de haberse completado la
construccin del ducto.
c) La proteccin catdica debe ser
controlada de manera que no dae el
revestimiento de proteccin, la caera o sus
componentes.
(d) Deber notificarse a los dueos de
estructuras subterrneas que puedan ser
afectadas por la instalacin de un sistema de
proteccin catdica, acerca de la instalacin,
y donde sea necesario se deben realizar
estudios compartidos entre las partes
interesadas, para conocer la unin de las
juntas.
(e) Las instalaciones elctricas deben
realizarse de acuerdo con el Cdigo
Elctrico Nacional, (NEC), ANSI/NFPA 70,
API RP 500C, y los cdigos locales
aplicables.
461.1.4 Aislamiento Elctrico
a) Los sistemas de tuberas revestidas
que estn enterrados o sumergidos, deben
ser aislados elctricamente en todas sus
interconexiones con otros sistemas, excepto
106
instalarse suficientes cables terminales de
prueba, en todas las lneas revestidas
enterradas o sumergidas, para efectuar
mediciones elctricas que indiquen el
funcionamiento de la proteccin catdica.
(b) Los cables de prueba deben ser
instalados como sigue.
(1) Debe darse especial atencin a la
manera en que se haga de instalacin de los
cables de prueba usados para el control de
corrosin, y los terminales colocados a la
tubera, de tal manera que se minimicen las
tensiones y se pueda prevenir las rajaduras
en la superficie del ducto. Los cables o
terminales, pueden colocarse directamente
en la lnea mediante un proceso de soldadura
de baja temperatura usando polvo de
aluminio y xido de cobre y limitando la
carga a un cartucho de 15 g., o con
soldadura suave o blanda, otros materiales
que no necesitan temperaturas mayores a las
que se necesite para la soldadura suave.
(2) Se debe proveer holguras, con
longitud agregada para evitar que los
terminales de prueba o medicin, se rompan
o se daen durante la operacin de rellenado
o entierro.
(3) Los cables terminales deben
hallarse aisladas de los tubos portadores
(conduit) que los contienen.
(4) Los puntos de unin, deben
hacerse impermeables, y todo alambre de
prueba desnudo, la tubera y sus
componentes, deben ser protegidos con
materiales
de
aislamiento
elctrico
compatibles con el aislamiento original del
alambre y el revestimiento de la tubera.
461.1.6 Interferencia Elctrica.
(a) Si es que se utiliza un sistema de
proteccin catdica de tipo de corriente
impresa, los nodos deben ser localizados de
manera que se minimice el efecto adverso en
estructuras metlicas existentes.
(b) Se debe tomar en cuenta la
posibilidad de que la corrosin externa sea
inducida por corrientes elctricas parsitas.
Vase NACE RP-01-69 y NACE RP-01-77
para obtener una gua adicional.
Estas
corrientes parsitas se generan por fuentes
107
incrementarse hasta que los mismos sean
inspeccionados elctricamente y se tomen
otras acciones apropiadas en relacin con la
condicin de la tubera y los componentes.
Los requerimientos del prrafo 456 tambin
deben ser cumplidos en el caso de que las
presiones se incrementen.
461.3 Monitoreo
(a) Las instalaciones de proteccin
catdica para lneas de ductos nuevos o
existentes, deben ser mantenidas en buenas
condiciones de servicio, y excepto donde no
resulte prctico en sistemas costa fuera,
debern efectuarse mediciones elctricas e
inspecciones de las lneas enterradas o
sumergidas
que
estn
protegidas
catdicamente, incluyendo pruebas para
corrientes parsitas, por lo menos una vez al
ao aunque con intervalos que no
sobrepasen los 15 meses, para determinar si
el sistema de proteccin catdica est
operando en forma apropiada y si es que las
lneas enterradas y sumergidas estn
protegidas de acuerdo con el criterio
aplicado.
Debern tomarse medidas
correctivas apropiadas, donde las pruebas
indiquen que no existe una proteccin
adecuada.
(b) La evidencia de un nivel adecuado de
proteccin
catdica
debe
quedar
determinada mediante uno o ms de los
criterios que se muestran en la lista de
Criterios para Proteccin Catdica, Seccin
6 en NACE RP-01-69, o Seccin 5 en
NACE RP-06-75.
(c) El tipo, nmero, ubicacin, y
frecuencia de las pruebas, debe ser adecuado
para establecer con razonable precisin el
grado de proteccin proporcionado en todas
las lneas dentro de los lmites de cada
sistema de proteccin, y debe ser
determinado tomando en cuenta:
(1) la edad del sistema de ductos de
tubera y la experiencia de operacin,
incluyendo inspecciones de agujero de
campana u hoyo de soldador y datos de
estudios de fugas;
(2) la condicin de la lnea en el
momento de la aplicacin de la proteccin
108
que se descubre corrosin activa, picaduras
(pitting) generalizadas en la superficie de los
componentes, o una fuga causada por
corrosin, se debe investigar con mayor
profundidad para determinar la causa y la
extensin de la corrosin, para determinar si
es que la proteccin catdica debera ser
instalada o incrementada para mitigar la
corrosin o si es que la lnea o la porcin
afectada debe ser tratada como se indica en
los prrafos 464(b), (c), y (d).
462
CONTROL DE CORROSIN
INTERNA.
109
los exmenes indiquen que no existe
proteccin adecuada contra la corrosin.
(b) Siempre que una lnea o componente
de un sistema de tuberas pueda ser
examinado
internamente
mediante
inspeccin visual, o la lnea o el componente
sea removida de un sistema por cualquier
razn, las superficies internas deben ser
inspeccionadas para buscar evidencias de
corrosin, y si se hallan seales de
corrosin, el tramo de tubo o el componente
adyacente, tambin debe ser examinado.
Toda vez que se descubra corrosin activa,
picaduras que tengan penetracin en la
superficie de la tubera o el componente, o
una fuga debida a la corrosin, se debe
investigar ms en profundidad para
determinar la causa y la extensin de la
corrosin y si se deberan tomar algunas
medidas adicionales para mitigar la
corrosin o si el sistema o la porcin
afectada deben ser tratados como se indica
en los prrafos 464(b), (c), y (d).
463 CONTROL DE CORROSIN
EXTERNA PARA TUBERAS
EXPUESTAS A LA INTEMPERIE.
463.1 Instalaciones Nuevas.
MEDIDAS CORRECTIVAS
110
prrafo 462.1 o incrementarlas para mitigar
la corrosin.
(3) en el caso de que se tenga
corrosin externa en tuberas expuestas a la
atmsfera, se deben reparar las capas
protectoras de revestimiento o pintura, o
aplicar nuevas manos de las mismas para
mitigar la corrosin externa.
(c) La tubera que vaya a ser remplazada
debido a la corrosin externa, debe ser
remplazada con una tubera revestida si es
que va a estar enterrada o sumergida, y con
acero resistente a la corrosin o acero
revestido o pintado si es que va a ser
expuesto a la atmsfera.
(d) Si es que se repara una porcin del
sistema de tuberas, o se la reacondiciona, o
reemplaza, o si es que la presin operativa
es reducida debido a la corrosin externa o
interna, la necesidad de proteger dicha
porcin de la corrosin, debe ser
considerada y debern tomarse cualesquier
medidas indicadas para controlar la
corrosin..
465
REGISTROS
111
APNDICE A
ESTNDARES DE REFERENCIA
A lo largo del texto del presente Cdigo, se hacen referencias a numerosos
estndares de varias
organizaciones. No se dan los aos de edicin de cada estndar, puesto que las
actualizaciones o
puestas al da van ocurriendo debido a diferentes causas, que hacen que no haya una
periodicidad
establecida.
Los ttulos de los estndares y especificaciones que se hallan referenciados en el
texto pero que
no aparecen en la Tablas 423.1 Estndares de Materiales y la Tabla 426.1
Estndares
Dimensionales, son los siguientes.
API
...
API
5L1
API
12B
API
12D
API
12F
API
500C
API
620
API
650
API
1102
API
1104
API
1107
API
1109
API
1110
API
1111
API
2015
API
2200
Reparacin de Oleoductos de Petrleo Crudo, Gas Licuado de Petrleo, y Productos
Derivados
ASME
...
ASME
B31G
ASME
B31.5
AWS
A3.0
NACE
...
112
Enterrada
NACE RP-01-77 Mitigacin de Corriente Alterna y Efectos de los Rayos sobre
Estructuras Metlicas y Sistemas de
Control de Corrosin
NACE RP-06-75 Prctica Recomendada: Control de Corrosin en Oleoductos de Acero
Costa Fuera
NFPA
30
NFPA
70
113
APNDICE B
CONSULTA DE PREGUNTAS TCNICAS AL
COMIT DE DUCTOS DE PRESIN DE B31
B-1
INTRODUCCIN
FORMATO DE SOLICITUD DE
CONSULTA
114
respecto a la consulta. La asistencia del
solicitante o su inasistencia a la reunin no
constituir una base para la aceptacin o
rechazo de la consulta o peticin, por parte del
Comit.
B-3
B-5
INTERPRETACIONES DEL
CDIGO
Las solicitudes de interpretaciones del
cdigo, deben proveer lo siguiente:
(a) Consulta. Proporcione una pregunta
condensada
y
precisa,
omitiendo
informacin superflua, y si es posible
formule la pregunte para que pueda tener
una respuesta de si o no posiblemente
con breves aclaraciones. La pregunta debe
ser correcta, tanto tcnicamente como
editorialmente.
(b) Respuesta. Proporcione una respuesta
o contestacin concisa y breve que
claramente responda a la pregunta.
Preferentemente la respuesta debe ser s
o no, con posibles aclaraciones breves.
(c) Informacin de Respaldo. Provea
cualquier informacin de respaldo que
pueda ayudar al Comit a entender mejor la
consulta propuesta y la respuesta a la misma.
B.6 PRESENTACIN Y RESPUESTA
Las presentaciones enviadas y las
respuestas de parte del Comit, deben
cumplir con lo siguiente:
(a) Presentaciones. Las solicitudes por
parte de usuarios del Cdigo deben ser
preferentemente enviadas en formato escrito
(a mquina o en computadora); sin embargo,
tambin se tomarn en cuenta documentos
escritos a mano que sean legibles. Estos
deben incluir el nombre, direccin, nmero
de telfono, y nmero de fax de la persona
interesada y deben ser enviados a la
siguiente direccin:
Secretary
ASME B31 Committee
345 EAST 47th Street
New York, NY 10017,
U.S.A.
(b)
Respuesta.
La Secretaria de la
Seccin apropiada del Cdigo acusar
recibo de cada una de las solicitudes
preparadas apropiadamente y proveer una
respuesta escrita al individuo interesado
cuando se acerque a la finalizacin de la
accin demandada por la correspondiente
Seccin del Comit.
***
115