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UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO


FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL -
ESCUELA ACADÉMICO-PROFESIONAL DE
INGENIERÍA CIVIL

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO Y MÓDULO DE


FINEZA DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO
GRUESO
DOCENTE:
Mag. VÍCTOR RAÚL VILLEGAS ZAMORA

CURSO:
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

GRUPO: 03
ELABORADO POR:
ASENCIOS SILVA JOHN ROOBINSON
LUIS PEÑA KENYO YERSIN
PAREDES VASQUEZ YONY FAUSTO
ROSAS MACEDO SOPHIA STEFANY
HUARAZ - ANCASH - PERÚ
JUNIO - 2016
INDICE
I. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 1
II. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 2
Objetivo general ........................................................................................................................ 2
Objetivo especifico .................................................................................................................... 2
III. JUSTIFICACIÓN................................................................................................................... 3
IV. MARCO TEORICO ............................................................................................................... 4
Análisis granulométrico ............................................................................................................. 5
Granulometría de máxima densidad......................................................................................... 7
Ejemplo...................................................................................................................................... 9
Otros tipos de análisis granulométrico ................................................................................... 11
Especificaciones granulométricas ........................................................................................... 12
Módulo de finura .................................................................................................................... 15
V. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 16
VI. ANÁLISIS DE DATOS ......................................................................................................... 17
VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ........................................................................................... 20
VIII. CONCLUSIONES ............................................................................................................... 21
IX. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 22
X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................................... 23
XI. ANEXOS ........................................................................................................................... 24
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO Y MÓDULO DE FINEZA


DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO

I. INTRODUCCIÓN

En este presente informe describiremos paso a paso el procedimiento del


análisis granulométrico que se hizo para seleccionar el agregado fino y el
agregado grueso. La granulometría, de "gránulo" (pequeño grano), trata de los
métodos de medición del tamaño de un grano y por extensión de una población
de granos. Se entiende por "grano" en sentido general a un trozo de materia
sólida o líquida, esférica o no, que se encuentre en un fluido inmiscible. Un
"grano" puede ser no solamente un grano de arena o de polvo, sino también una
gota en una emulsión o un aerosol, una partícula sólida de ceniza en un humo,
una burbuja de gas en una espuma, etc. Se entiende por tamaño, una dimensión
característica del grano, en general una longitud. Para una partícula fuertemente
irregular, es a veces difícil definir un tamaño equivalente que sea satisfactorio
desde el punto de vista físico. Para poder realizar el análisis granulométrico de
nuestro agregado nos ayudaremos con los tamices estándar, estos tamices
están clasificados lo que nos permitirá hacer más fácil el trabajo de selección.

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II. OBJETIVOS

Objetivo general
 Determinar experimentalmente el análisis granulométrico y el módulo de
finura del agregado fino y agregado grueso

Objetivo especifico
 Determinar el tamaño máximo del agregado fino.
 Determinar el tamaño máximo del agregado grueso.
 Obtener la gráfica de gradación recomendada, guiándose del
Reglamento Nacional de Edificaciones del agregado fino y del agregado
grueso.
 Determinar el módulo de finura del agregado fino.
 Determinar el módulo de finura del agregado grueso.

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III. JUSTIFICACIÓN
La mayoría de los problemas que se presenta al diseñar el concreto que será
utilizado en una construcción es la falta de información sobre la procedencia del
el material o agregado es decir no se conoce el origen del material que será
empleado. Esto perjudica a la mayoría de las construcciones pues existe cierta
deficiencia en lo que respecta a la resistencia y durabilidad del concreto.

Como bien se sabe en toda construcción siempre es primordial hacer un estudio


de todos los factores a los cuales estará sometida nuestra estructura, siendo uno
de ellos el estudio del agregado ya que cuando es sometido a cargas externas
puede experimentar cambios; por lo que; si no es tratado adecuadamente puede
ocasionar distintos accidentes. Para conocer la naturaleza y las condiciones del
agregado es necesario realizar previos ensayos sobre el material que nos
ayudaran a determinar y clasificar el agregado fino y grueso así como el
porcentaje en que se encuentra cada uno

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IV. MARCO TEORICO


La granulometría describe la distribución de tamaños de las partículas de árido.
Esta distribución es un atributo importante de los áridos. Los áridos de gran
tamaño son ventajosamente económicos en el hormigón de cemento portland y
el hormigón asfaltico, ya que tienen menor área superficial y, por tanto, requieren
menos aglomerante. Sin embargo, las mezclas de árido grueso, ya sean de
hormigón asfaltico o de hormigón de cemento portland son más toscas y es ms
difícil trabajar con ellas en el punto de colocación por tanto, una serie de
consideraciones de construcción, como la capacidad de los equipos, las
dimensiones de los elementos constructivos, el espacio disponible entre los
elementos de la armadura de acero y el espesor de las capas, limitan el tamaño
máximo de las partículas de árido.

Se utilizan dos definiciones para describir el tamaño máximo de partícula


en una mescla de árido:
Tamaño máximo del árido: el tamaño de cedazo más pequeño a través
del cual deba pasar el 100% de las partículas de la muestra del árido.
Tamaño nominal máximo del árido: el cedazo de mayor tamaño que
retiene parte de las partículas del árido, pero generalmente no más del
10%.

Fig. (01). Cámara triaxial

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Algunos organismos de normalización definen el tamaño máximo del árido como


dos números más que el primer cedazo capas de retener más del 10% del
material

Fig. (02). Vibradora de cedazos para muestra de áridos

Análisis granulométrico
La granulometría del árido se evalúa haciéndolo pasar por una serie de cedazos,
como se mutra en la fig. (02). Los cedazos retienen todas las partículas que sean
más grandes que los agujeros, mientras que las partículas más pequeños
pasaran a través del mismo. Las descripciones métricas de los cedazos se basan
en los tamaños e las aberturas medidas en mm. Los cedazos menores que
0.6mm pueden describirse en mm o micras. En unidades americanas, los
cedazos con aberturas mayores de ¼ de pulgada se designan mediante el

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tamaño de la abertura. Las longitudes de los lados de las aberturas cuadradas


de un cedazo de 2 pulg. Son de 2 pulgadas medidas entre los alambres. Este es
igual al diámetro de una esfera inscrita en ese cuadrado. Los cedazos de menos
de un cuarto de pulgada se especifican mediante el número de aberturas
uniformes pulgada lineal.

Los resultados del análisis granulométrico se describen mediante los


porcentajes acumulados de áridos que pasan a través de, o que son retenidos
por un cedazo especifico. Los porcentajes se redondean al número entero más
próximo, salvo si el porcentaje por el cedazo de 0.075mm (N° 200) es inferior al
10%, en cuyo caso se redondea al múltiplo del 0.1% más próximo. Los resultados
de los análisis granulométricos normalmente se dibujan en una gráfica
semilogarítmica, como se muestra en la siguiente figura.

Fig. (03)Diagrama granulométrico semilogarítmica para áridos,

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Ejemplo:

cedazo d 
0.45

Pi  100  i 
D
25 mm 100
19 mm 88
12.5 mm 73
9.5 mm 64
4.75 mm 47
2.36 mm 34
0.60 mm 19
0.30 mm 14
0.075 mm 7.3

Los áridos normalmente se clasifican por sus tamaños como áridos gruesos,
finos y polvo. La ASTM define los áridos como partículas que son retenidas por
el cedazo de 4,75mm (N°4), los áridos finos como la partículas que pasan por
4.75(N°0.4) y los áridos en polvo como materiales que pasan en su mayor parte
por el cedazo de 0.075mm(N°200).

Granulometría de máxima densidad


La densidad de una mescla de áridos en función de la distribución de tamaños
de la muestra de áridos. En 1907, Fuller estableció una relación que permite
determinar la distribución de áridos que proporciona la máxima densidad o la
mínima cantidad de huecos, dicha fórmula es:

n
d 
Pi  100  t 
D

Donde:

Pi = porcentaje que pasa por un cedazo de tamaño d i .

d i = tamaño el cedazo en cuestión

D = tamaño máximo del árido

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El valor de la exponente n recomendado por Fuller es de 0.5. En la década de


1960, la administración federal de autopistas de estados u idos recomendó un
valor de 0.45 para n e introdujo el diagrama de granulometría de “potencia de
0.45”, que puede verse en la figura 04, y que está diseñado para producir una
línea recta para el caso de granulometría de máx. Densidad

Fig. (04) diagrama granulométrica de máxima densidad de 0.45

Frecuentemente, en muchas aplicaciones de construcción se desea una


granulometría densa, por su alta estabilidad, pero no necesariamente la máxima
densidad posible. El uso de una granulometría de alta densidad también implica
que los áridos ocuparan la mayor parte del volumen del material, limitando el
contenido en aglomerante y reduciendo así el coste. Por ejemplo, los áridos para
el hormigón asfaltico deben de ser densos, aunque deben tener suficientes
huecos en el árido mineral para dejar sitio al aglomerante, así como sitio para los
huecos de la propia mezcla

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Ejemplo

Se realiza una prueba de análisis granulométrico de una muestra de árido fino,


obteniendo los siguientes resultados:

Cedazo(mm) 4.75 2.36 2.00 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075 bandeja
Cant. 0 33.2 59.9 83.1 151.4 40.4 72.0 58.3 15.6
Retenida(gr)

Calcule el porcentaje de material que pasa por cada cedazo y dibuje un diagrama
granulométrico de potencia 0.45, utilizando un programa de hoja de cálculo.

Solución:

Tamaño de Cantidad Cantidad Porcentaje Porcentaje


cedazo(mm) retenida (gr) retenida retenida que pasa
“a” acumulada acumulada “d”=100-“c”
“b” “c”=”b”*100/total
4.75 0 0 0 100
2.36 33.2 33.2 6 94
2.00 59.9 90.1 18 82
1.18 83.1 173.2 34 66
0.60 151.4 324.6 64 36
0.30 40.4 365.0 71 29
0.15 72.0 437.0 86 14
0.075 58.3 495.3 96.6 3.1
bandeja 15.6 510.9 100
total 510.9

El primer paso para dibujar la gráfica consiste en elevar el tamaño de cedazo a


la potencia 0.45, utilizando los tamaños de cedazo métrico, como se muestra en
la tabla siguiente.

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Después de utiliza la función grafica de dispersión x-y para dibujar en el eje y el


porcentaje que pasa en función de tamaño de cedazo a 0.45, y se obtiene la
primera de las gráficas.
Tamaño de Tamaño elevado Porcentaje que
cedazo(mm) 0.45 pasa
4.75 2.02 100
2.36 1.47 94
2.00 1.37 82
1.18 1.08 66
0.60 0.79 36
0.30 0.58 29
0.15 0.43 14
0.075 0.31 3.1
120

100
pocentaje que pasa

80

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
tamaño de cedazo elevado a 0.45

Puesto que el tamaño de cedazo elevado a 0.45 no es un número significativo,


los valores del eje se borran y s e utiliza el valor del recuadro de texto para
etiquetar el eje x con los valores reales del cedazo además, emplea la
herramienta de dibujo añadir líneas verticales entre el eje y los puntos de datos.
La grafica que se obtiene es la siguiente.

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Valores Y
120

100
porcentaje que pasa

80

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
tamaño de cedazo en mm

Fig. (05). Tipos de distribuciones de tamaño de las partículas de áridos dibujados


en un diagrama granulométrico de potencia 0,45.

Otros tipos de análisis granulométrico


A demás de la distribución de densidad máxima los agregados tienen otras
distribuciones como:

Distribución de tamaño homogéneo, tiene una mayoría de partículas que


atraviesa un tamiz y quedan retenido en el siguiente más pequeño, quiere decir

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que la mayoría de las partículas tiene prácticamente el mismo tamaño y su


curva granulométrica es casi vertical. Los agregados de granulometría
homogénea tendrán mejor permeabilidad pero una mala estabilidad.

Los agregados con granulometría discontinua, son agregados donde faltan


una o más tamaños de partículas, su curva granulométrica tiene una sección
casi horizontal que indica que hay porcentajes muy similares del agregado que
pasan a través del tamiz de diferentes tamaños.

Los agregados de granulometría abierta, son agregados en donde faltan los


tamaños pequeños que servirán para llenar los huecos que generan las
partículas más grandes. Puesto que existirán más huecos el material será
extremadamente permeable.

Especificaciones granulométricas
Definen los porcentajes máximos y mínimos del agregado que pasan por el
tamiz.

Las especificaciones ASTM C33 para agregado fino y grueso se muestran en


las tablas respectivamente.

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Módulo de finura

Es una medida de la granulometría de los agregados finos y se utiliza


principalmente en el diseño de mesclas para el concreto. También puede
emplearse como control de calidad diario en la producción de concreto

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V. PROCEDIMIENTO
Muestra:
Arena: 1000g
Piedra: 5000g
a. De la arena
a.1. armar los tamices N°8, N°16,N°30,N°50,N°100,N°200 y
la bandeja
a.2. tamizar cuidadosamente con cada malla indicada sin
que se desperdicie material por un espacio de un minuto
a.3. pesar el agregado retenido en cada malla indicada, los
cuales son los pesos retenidos.
a.4. el material que pasa la malla N°200 (retenido en
bandeja), pesarla y desecharla
a.5. calcular los datos en base a la guía de cálculos

b. De la piedra
b.1. armar los tamices 1’’, ¾’’,5/8’’, ½’’, 3/8’’ y n°4
b.2. tamizar cuidadosamente con cada malla indicada sin
desperdiciar material.
b.3. pesar el agregado retenido en cada malla
b.4. calcular los datos en base a la guía de cálculos

Módulo de finura :

MF=Suma de los % retenidos Acumulados en serie de mallas hasta la N°100


100

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VI. ANÁLISIS DE DATOS


En el laboratorio se obtuvieron los siguientes datos

AGREGADO FINO
Malla Peso Retenido % % Retenido % Pasante
(g) Retenido Acumulado
N°8 85 8.95 8.95 91.05
N°16 160 16.84 25.79 74.21
N°30 205 21.58 47.37 52.63
N°50 200 21.05 68.42 31.58
N°100 220 23.16 91.58 8.42
N°200 80 8.42 100 0.00
TOTAL 950 100
Menor 50
N°200

AGREGADO GRUESO
Malla Peso Retenido % % Retenido % Pasante
(g) Retenido Acumulado
3” 0.00 0.000 0.00 100.00
2 12 " 0.00 0.00 0.00 100.00
2” 0.00 0.00 0.00 100.00
1 12 " 0.00 0.00 0.00 100.00
1” 1150 23 23 77.00
3 4" 1070 21.4 44.4 55.6

1 2" 1380 27.6 72 28

3 8" 655 13.1 85.1 14.9

N°4 745 14.9 100 0.00


TOTAL 5000

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GRAFICAS DE GRADACION RECOMENDADA PARA EL AGREGADO FINO


Y AGREGADO GRUESO

Tamaño máximo del agregado grueso y agregado fino es:

Agregado Grueso:

La malla que tiene el % retenido acumulado mayor al 15% es la malla 1”. Por lo
tanto, el tamaño máximo es 1 1 2 " (malla inmediatamente superior).

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Agregado Fino:

La malla que tiene el % retenido acumulado mayor al 15% es la malla N°16.


Por lo tanto, el tamaño máximo es N°8 (malla inmediatamente superior).

MODULO DE FINURA

MF=Suma de los % retenidos Acumulados en serie de mallas hasta la N°100

100

AGREGADO FINO:

0  0  0  0  0  8.95  25.79  47.37  68.42  91.58


MF 
100
MF  2.4211

AGREGADO GRUESO:

0  0  44.4  85.1  100  100  100  100  100  100


MF 
100
MF  7.3

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VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS


 Se determinó que el tamaño máximo del agregado fino es la N°8, ya
que la malla que tiene el % retenido acumulado mayor al 15% es la
malla N°16.
 Se determinó que el tamaño máximo del agregado grueso es la 1 1 2 " ,
ya que la malla que tiene el % retenido acumulado mayor al 15% es
la malla 1”.
 Se determinó que el módulo de finura del agregado fino es
MF=2.4211 y este está dentro del rango establecido por las normas.
 Se determinó que el módulo de finura del agregado grueso es
MF=7.3 y este está en el rango establecido por las normas.
 Se concluye que granulometrías con igual módulo de finura
independientemente de la gradación, requieren la misma cantidad de
agua.
 Las gráficas de gradación recomendable del agregado fino y del
agregado grueso son aceptables según el reglamento nacional de
edificaciones por lo tanto hicimos un buen trabajo

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VIII. CONCLUSIONES
 La granulometría tiene el fin de analizar los granos de una formación
sedimentaria, tanto su origen como sus propiedades mecánicas.
 El método más usado y efectivo para determinar en qué escala
granulométrica se encuentra el material es el Tamizado.
 Existen tamices de distintos tamaños desde el mayo de 3’’ y el menor
que es el de n° 200.
 La granulometría es usada en diferentes campos de aplicación como
en la Geología, Sedimentología y Mecánica de Suelos.

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IX. RECOMENDACIONES
 Se recomienda seguir minuciosamente los pasos del procedimiento para
obtener datos y cálculos reales y con buena exactitud.
 Tener cuidado con los materiales que se usa en este laboratorio como
por ejemplo mantenerlo en lugares secos ya que si no lo hacemos los
cálculos nos saldrán erróneos.
 Se recomienda que en el material usado a la hora de experimentar tener
mucho cuidado de no perder material ya que los porcentajes deben ser
exactos .
 Finalmente se recomienda tener una balanza analítica ya que la masa
que usaremos en el análisis de datos debe ser la más precisa posible,
caso contrario podríamos tener problemas con el módulo de finura que
nos puede salir fuera del rango establecidos por las normas

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X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 Granulometría de los suelos. Facultad de ingeniería y arquitectura-
UTP. Lima, 2014. Recuperado de
http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/granulometria-en-los-
suelos
 Agregados: Análisis granulométrico del agregado fino y grueso global.
Norma Técnica Peruana NTP 400.012. Perú, 2013. Recuperado de
http://es.slideshare.net/estefanysalomevilcahuaman/norma-
tecnicaperuanados-gtanulometria
 Michael S. y John P (2009) MATERIALES PARA INGENIERIA CIVIL.
Madrit.PEARSON EDUCACIÓN S.A

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XI. ANEXOS

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