El Micrmetro

Alumno: Jose Robinson Murga Donato

Docente: Ing. Aguado Melle

Escuela: Ing. Agrcola

Ciclo: VI
Trujillo - 2014
 El Micrmetro
EL MICROMETRO

El micrmetro (del griego micros, pequeo, y metro, medicin), tambin llamado Tornillo
de Palmer, es un instrumento de medicin cuyo funcionamiento est basado en el
tornillo micromtrico que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta
precisin, del orden de centsimas de milmetros (0,01 mm) y de milsimas de
milmetros (0,001 mm) (micra).

Para ello cuenta con dos puntas que se aproximan entre s mediante un tornillo de rosca
fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio.
La mxima longitud de medida del micrmetro de exteriores normalmente es de 25 mm
aunque existen tambin los de 0 a 30, por lo que es necesario disponer de un micrmetro
para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm),
etc.

Frecuentemente el micrmetro tambin incluye una manera de limitar la torsin mxima

del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difcil notar fuerzas capaces de causar
deterioro de la precisin del instrumento.

Historia
El primer tornillo micromtrico fue inventada por William Gascoigne en el siglo XVII,
como una mejora del vernier, fue entonces usado en un telescopio para medir las
distancias angulares entre las estrellas. Su adaptacin para las medidas pequeas fue
hecha por Jean Louis Palmer, este dispositivo es desde entonces llamado Palmer en
Francia.

El tornillo micrmetro fue fabricado en masa y ampliamente difundido en el mercado en

1867 por Brown & Sharpe, lo que permiti el uso, de este instrumento de medida, en los
talleres mecnicos de tamao medio. Brown & Sharpe se inspiraron en varios
instrumentos anteriores, uno de ellos el diseado por Palmer.

En 1888 Edward Williams Mirley demostr la precisin de las medidas, con el

micrmetro, en una serie compleja de experimentos.

Principios de funcionamiento

El principio de funcionamiento del micrmetro es un tornillo, que gira roscado en una

tuerca fija, el desplazamiento del tornillo en el sentido longitudinal, es proporcional al
giro dado.

El nmero de vueltas enteras dadas se ven un una regla longitudinal, la fraccin de

vuelta en un tambor solidario al tornillo.

En la figura puede ver un tipo de micrmetro, que permite medir la diferencia de cuota,
pandeo, de una superficie, tomando como referencia tres puntos de la superficie,
mediante tres palpadores cnicos, el tornillo central determina la diferencia de cuota.

En la regla graduada vertical, con una escala en milmetros, vemos el nmero de vueltas
enteras dadas por el tornillo, de paso un milmetro, el valor cero corresponde a la

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posicin de la punta del tornillo en el plano de los palpadores cnicos, la escala por
encima del cero mide el resalte de la superficie y la escala por debajo del cero el
rebajado del plano.

La fraccin de vuelta se mide en el tambor de cien divisiones, el tambor sirve de

indicador sobre la regla, el tambor a la altura del cero de la regla y la divisin cero del
tambor enfrentado con la regla indica 0,00mm de resalte, la punta del tornillo en el mismo
plano que los tres palpadores.

El ejemplo de la figura, permite ver el principio de funcionamiento del micrmetro, la

regla longitudinal que mide el nmero de vueltas enteras dadas por el tornillo, y el tambor
que mide la fraccin de giro, la combinacin de estas dos escalas determina la medida,
la precisin del micrmetro se debe a un amplio giro del tambor por un pequeo
desplazamiento en el avance del tornillo.

Partes del micrmetro

Partiendo de un micrmetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores,

podemos diferenciar las siguientes partes:

1. Cuerpo: que constituye el armazn del micrmetro.

2. Tope: que determina el punto cero de la medida
3. Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro.
4. Tuerca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete: que limita la fuerza ejercida al realizar la medicin.
6. Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est gravada la escala mvil de 50
divisiones.
7. Tambor fijo: solidaria al cuerpo, donde est grabada la escala fija de 0 a 25 mm.

Si seccionamos el micrmetro podremos ver su mecanismo interno:

Donde podemos ver la espiga lisa en la parte que sobresale del cuerpo y roscada en la
parte derecha interior, el paso de rosca es de 0,5mm, el tambor mvil solidario a la
espiga que gira con l, el trinquete en la parte derecha de la espiga, con el mecanismo
de embrague, que desliza cuando la fuerza ejercida supera un lmite.
El extremo derecho del cuerpo es la tuerca donde esta roscada la espiga, esta tuerca
esta ranurada longitudinalmente y tiene una rosca cnica en su parte exterior, con su
correspondiente tuerca cnica de ajuste, este sistema permite compensar los posibles
desgastes de la rosca, limitando, de este modo, el juego mximo entre la espiga y la
tuerca roscada en el cuerpo del micrmetro.

Sobre el cuerpo esta encajado el tambor fijo, que se puede desplazar longitudinalmente
o girar si es preciso, para ajustar la correcta lectura del micrmetro, y que permanecer
solidario al cuerpo en las dems condiciones.
La parte del tambor fijo, que deja ver el tambor mvil, es el nmero entero de vueltas
que ha dado la espiga, dado que el paso de rosca de la espiga es de 0,5mm, la escala
fija, grabada en el tambor fijo, tiene una escala de milmetros enteros en la parte superior
y de medios milmetros en la inferior, esto es la escala es de medio milmetro.

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El tambor mvil, que gira solidario con la espiga, tiene gravada la escala mvil, de 50
divisiones, numerada cada cinco divisiones, y que permite determinar la fraccin de
vuelta que ha girado el tambor, lo que permite realizar una lectura de 0,01mm en la
medida.

Micrmetro con nonio

Micrmetro con nonio, indicando 5,783 mm.

Una variante de micrmetro un poco ms sofisticado, adems de las dos escalas

anteriores tiene un nonio, en la fotografa, puede verse en detalle las escalas de este
modelo, la escala longitudinal presenta las divisiones de los milmetros y de los medios
milmetro en el lado inferior de la lnea del fiel, la escala del tambor tiene 50 divisiones,
y sobre la lnea del fiel presenta una escala nonio de 10 divisiones numerada cada dos,
la divisin de referencia del nonio es la lnea longitudinal del fiel.

En la imagen, la tercera divisin del nonio coincide con una divisin de la escala del
tambor, lo que indica que la medida excede en 3/10 de las unidades del tambor.

Esto es, en este micrmetro se aprecia: en la escala longitudinal la divisin de 5 mm, la

subdivisin de medio milmetro, en el tambor la lnea longitudinal del fiel coincide por
defecto con la divisin 28, y en el nonio su tercera divisin est alineada con una divisin
del tambor, luego la

Medida es:

La combinacin de estos mtodos da lugar a un instrumento, quiz un poco sofisticado,

que puede dar la lectura con una apreciacin de una micra. Una enorme precisin para
los usos empricos usuales.

Otros micrmetros

Micrmetro de paso de rosca 1mm, tambor de 100 divisiones, lectura 8,01mm

Segn las necesidades de uso, existen otros micrmetros, que no cumplen los
parmetros anteriores de longitud 25mm, paso de rosca 0,5mm y 50 divisiones del
tambor.

En la imagen podemos ver un micrmetro de 25mm de longitud, 0 a 25mm de margen

de lectura, 1mm de avance por vuelta de tambor y 100 divisiones en el tambor.

En este micrmetro no hay que realizar la operacin de sumar medio milmetro, dado
que sus 100 divisiones dan lugar a una lectura ms sencilla, los milmetros se leen
directamente en la escala fija longitudinal, y las centsimas en el tambor, lo que resulta
ms sencillo y practico, presentando el inconveniente de necesitar un tambor de mayor
dimetro para poder distribuir las 100 divisiones. Este mayor dimetro puede ser un
inconveniente segn la forma y tamao de la pieza a medir.

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En la imagen se puede ver la distancia entre caras de una tuerca, con una medida de
8,01mm.

Micrmetro de profundidades

En el caso del micrmetro de profundidad, sonda, se puede ver las similitudes con el
tornillo micromtrico de exteriores, si bien en este caso la escala esta en sentido inverso

Cuando la sonda esta recogida, en su menor medida, el tambor fijo se ve en si totalidad,

y el tambor mvil oculta la escala fija a medida que la medida aumenta, por tanto el valor
en milmetros enteros y medio milmetro es el ltimo que se ocult por el tambor mvil,
la lectura de la escala misil es similar a la del micrmetro de exteriores.

El micrmetro es un dispositivo ampliamente usado en ingeniera mecnica, para medir

con precisin grosor de bloques medidas internas y externas de ejes y profundidades
de ranuras. Los micrmetros tienen como principal caracterstica la precisin en la
medida, entre los instrumentos de medida de longitudes: regla graduada, cinta mtrica,
calibre y reloj comparador.

En los procesos de fabricacin mecnica de precisin, especialmente en el campo de

rectificados se utilizan varios tipos de micrmetros de acuerdo a las caractersticas que
tenga la pieza que se est mecanizando.

Podemos diferenciar varios tipos de micrmetro, clasificndolos segn distintos, as

podemos distinguir:

Segn la tecnologa de fabricacin:

Mecnicos: los ms clsicos, basados en elementos exclusivamente mecnicos.

Electrnicos: Fabricados con elementos electrnicos, empleando normalmente

tecnologa digital.

Por la unidad de medida:

Sistema decimal: segn el Sistema mtrico decimal, empleando el Milmetro como

unidad de longitud.

Sistema ingls: segn el Sistema anglosajn de unidades, utilizando un divisor de la

Pulgada como unidad de medida.

Por la normalizacin:

Estndar: Para un uso general, en cuanto a la apreciacin y amplitud de medidas.

Especiales: de amplitud de medida o apreciacin especiales, destinadas a mediciones

especficas, en procesos de fabricacin o verificacin concretos.

Por la horquilla de medicin:

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En los micrmetros estndar mtricos todos los tornillos micromtricos miden 25mm,
pudiendo presentarse horquillas de medida de 0 a 25mm, 25 a 50mm, de 50 a 75 etc.,
hasta medidas que superan el metro.

En el sistema ingles de unidades la longitud del tornillo suele ser de una pulgada, y las
distintas horquillas de medicin suelen ir de una en una pulgada.

Por las medidas a realizar:

De exteriores: si se mide las cuotas exteriores de la pieza.

De interiores: si se mide cuotas interiores de la pieza.

De profundidad: si se mide la diferencia de cuota entre dos superficies paralelas.

Por la forma de los paleadores:

Paralelos planos: los ms normales para medir entre superficies planas paralelas.

De puntas cnicas para roscas: para medir entre los filetes de una superficie roscada.

De platillos para engranajes: con platillos para medir entre dientes de engranajes.

De palpadores radiales: para medir dimetros de agujeros pequeos.

La versatilidad de este instrumento de medida da lugar a una gran amplitud de diseos,

segn las caractersticas ya vistas, o por otras que puedan plantearse, pero en todos
los casos es fcil diferenciar las caractersticas comunes del tornillo micromtrico en
todas ella, en la forma de medicin, horquilla de valores de medida y presentacin de la
medida

Modo de Uso:

I. Precauciones al medir

Verificar la limpieza del micrmetro:

El mantenimiento adecuado del micrmetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de

limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y
manchas de aceite, despus aplique aceite anticorrosivo.

No olvide limpiar perfectamente las caras de medicin del husillo y el yunque, o no

obtendr mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial
que el objeto a medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados.

Utilice el micrmetro adecuadamente:

Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano
izquierda, y el manguito o trinquete (tambin conocido como embrague) en la mano
derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.

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II. Mtodo correcto para sujetar el micrmetro con las manos

Algunos cuerpos de los micrmetros estn provistos con aisladores de calor, si se usa
un cuerpo de stos, sostngalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectar al
instrumento.

El trinquete es para asegurar que se aplica una presin de medicin apropiada al objeto
que se est midiendo mientras se toma la lectura.
Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete
suavemente, con los dedos. Cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro
vueltas ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas
libres). Hecho esto, se ha aplicado una presin adecuada al objeto que se est
midiendo.

Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podra

aplicar una presin excesiva de medicin al objeto y ser errnea la medicin.

Cuando la medicin est completa, despegue el husillo de la superficie del objeto

girando el trinquete en direccin opuesta.

Como usar el micrmetro del tipo de freno de friccin:

Antes de que el husillo encuentre el objeto que se va a medir, gire suavemente y ponga
el husillo en contacto con el objeto. Despus del contacto gire tres o cuatro vueltas el
manguito. Hecho esto, se ha aplicado una presin de medicin adecuada al objeto que
se est midiendo.

III. Asegure el contacto correcto entre el micrmetro y el objeto.

Es esencial poner el micrmetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el

micrmetro en ngulo recto (90) con las superficies a medir.

Mtodos de medicin

Cuando se mide un objeto cilndrico, es una buena prctica tomar la medicin dos veces;
cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90.

No levante el micrmetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque.

No levante un objeto con el micrmetro

No gire el manguito hasta el lmite de su rotacin, no gire el cuerpo mientras sostiene el

manguito.

IV. Verifique que el cero est alineado

Cuando el micrmetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto

cero del micrmetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una cada o algn golpe

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fuerte, el paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y
el movimiento del husillo es anormal.

Paralelismo de las superficies de medicin

1) El husillo debe moverse libremente.

2) El paralelismo y la lisura de las superficies de medicin en el yunque deben ser

correctas.

3) El punto cero debe estar en posicin (si est desalineado siga las instrucciones para
corregir el punto cero).

V. Como corregir el punto cero

Mtodo I)

Cuando la graduacin cero est desalineada.

1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)

2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero de la escala

graduada.
3) Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la desviacin de la graduacin.

4) Verifique la posicin cero otra vez, para ver si est en su posicin.

Mtodo II)

Cuando la graduacin cero est desalineada dos graduaciones o ms.

1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)

2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero del trinquete,
sostenga el manguito, grelo del trinquete, sostenga el manguito, grelo en sentido
contrario a las manecillas del reloj.

3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete), y se mover libremente,

relocalice el manguito a la longitud necesaria para corregir el punto cero.

4) Atornille toda la rosca del trinquete y apritelo con la llave.

5) Verifique el punto cero otra vez, y si la graduacin cero est desalineada, corrjala de
acuerdo al mtodo I.

Lectura del Micrmetro:

Para el micrmetro estndar en milmetros nos referimos a la figura 2. Para lecturas en

centsimas de milmetro primero tome la lectura del cilindro (obsrvese que cada
graduacin corresponde a 0.5 mm) y luego la del tambor, sume las dos para obtener la
lectura total.

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. Lectura de un micrmetro convencional

a. Lectura sobre el cilindro 4.0

b. Lectura entre el 4 y el borde del tambor 0.5

c. Lnea del tambor que coincide con el cilindro 0.49

Lectura total: 4.99 mm

Note que el tambor se ha detenido en un punto ms all de la lnea correspondiente a

4mm.
Note tambin que una lnea adicional (graduacin de 0.5 mm) es visible entre la lnea
correspondiente a 4mm y el borde del tambor.

La lnea 49 sobre el tambor corresponde con la lnea central del cilindro as:

El tornillo micromtrico.

El micrmetro para medidas exteriores es un aparato formado por un eje mvil (c) con
una parte roscada (e), al extremo de la cual va montado un tambor graduado (f);
haciendo girar el tambor graduado se obtiene el movimiento del tornillo micromtrico (e)
y por consiguiente el eje mvil (c), que va a apretar la pieza contra el punto plano (b).
Sobre la parte fija (d), que est solidaria al arco (a), va marcada la escala lineal graduada
en milmetros o pulgadas. A diferencia del vernier hay un micrmetro para cada sistema
de unidades. Las partes fundamentales de un micrmetro son:

Arco de herradura.

Punto fijo plano.

Eje mvil, cuya punta es plana y paralela al punto fijo.

Cuerpo graduado sobre el que est marcada una escala lineal graduada en mm y
mm.

Tornillo solidario al eje mvil.

Tambor graduado.

Dispositivos de blocaje, que sirven para fijar el eje mvil en una medida patrn y poder
utilizar el micrmetro de calibre pasa, no pasa.

Embrague. Este dispositivo consta de una rueda moleteada que acta por friccin.
Sirve para impedir que a la presin del eje mvil sobre la pieza supere el valor de 1
Kg/cm, ya que una excesiva presin contra la pieza pueda dar lugar a medidas
errneas.

Figura 3. El Tornillo Micromtrico

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El micrmetro presenta dos graduaciones para la lectura del milmetro y la centsima
de milmetro. La rosca del tornillo micromtrico tiene un paso

De 0,5 mm. Por tanto con un giro completo del tomillo, el tambor graduado avanza o
retrocede 0,5 mm.

La extremidad cnica del tambor est dividida en 50 partes de otra graduacin. Por tanto
la apreciacin se hace en este caso dividiendo el paso entre 50 partes; sera 0,5: 50
0,01 mm. Girando el tambor, el cuerpo graduado en centsimas, el eje mvil y el
embrague van corriendo por la escala graduada fija. El milmetro y el medio milmetro
se leen sobre la graduacin lineal fija que est en correspondencia con la graduacin
de la parte cnica del tambor graduado.

El Micrmetro de profundidades

El micrmetro de profundidad sirve para comprobar la medida de la profundidad del

agujero, acanaladuras, etc. Se diferencia del micrmetro para medidas externas en que
se sustituye el arco por un puente aplicado a la cabeza del micrmetro.

El campo de medida de este instrumento es de 25 mm y su aproximacin es de 0,01

mm. Las partes fundamentales son:

Puente de acero. La anchura puede variar de 50 a 100 mm.

Plano de apoyo.

Eje mvil.

Dispositivo de blocaje.

Cuerpo graduado.

Tambor graduado

Para aumentar la capacidad de lectura, el micrmetro de profundidad dispone de unos

ejes de medidas variables que son intercambiables. La figura 4. Indica un ejemplo de
medida con micrmetro de profundidad. Para que la medida sea correcta es
indispensable que el plano del puente del micrmetro se adapte perfectamente a la
superficie de la pieza, y con la mayor zona de contacto posible.

Micrmetro de interiores

El micrmetro para interiores sirve para medir el dimetro del agujero y otras cotas
internas superiores a 50 mm. Est formado por una cabeza micromtrica sobre la que
pueden ser montados uno o ms ejes combinables de prolongamiento. La (figura. 5).
Muestra las partes principales del micrmetro:

Tambor graduado.

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Cuerpo graduado.

Tornillo micromtrico.

Dispositivo de blocaje.

Punta fija de la cabeza micromtrica.

Primer tubo de prolongamiento, atornillado directamente sobre la cabeza.

Eje que se atornilla por el interior del primer tubo de prolongamiento.

Segundo tubo de prolongamiento atornillado sobre el primer tubo.

Eje atornillado por el interior del primer tuvo.

Extremidad esfrica.

Extremidad plana.

Figura 5. El Micrmetro de interiores

Con el tambor completamente abierto la cabeza da una longitud de 50 mm. El campo

de medida es de cerca de 13 mm. Con slo la cabeza del micrmetro, pueden por tanto
efectuarse medidas comprendidas entre 50 y 63 mm (fig.6).

Para ampliar las medidas se pueden utilizar uno o ms ejes de prolongacin. Un

conjunto completo est constituido por 5 ejes con medidas que son: 13, 25, 50, 100 y
150 mm.

Combinando los ejes de diferentes maneras puede medirse cualquier distancia

comprendida entre 50 y 400 mm.

Para medidas superiores a 400 mm hace falla ejes suplementarios de 200 mm. La (fig.
6), muestra un ejemplo de medida efectuada montando sobre la cabeza micromtrica
dos ejes de prolongamiento.

Errores de Medicin sobre el Micrmetro:

Incertidumbre

En una serie de lecturas sobre una misma dimensin constante, la inexactitud o

incertidumbre es la diferencia entre los valores mximo y mnimo obtenidos.

Incertidumbre = valor mximo - valor mnimo

Error Absoluto

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El error absoluto es la diferencia entre el valor ledo y el valor convencionalmente
verdadero correspondiente.
Error absoluto = valor ledo - valor convencionalmente verdadero

Error Relativo

El error relativo es la razn del error absoluto y el valor convencionalmente verdadero

Error relativo = Error absoluto / valor convencionalmente verdadero

Como el error absoluto es igual a la lectura menos el valor convencionalmente

verdadero, entonces:

Error relativo = (valor ledo - valor real) / valor real

Con frecuencia, el error relativo se expresa como un porcentaje de error, multiplicndolo

por cien:

Porcentaje de error = Error relativo*100%

Ejemplo de la medida de un error

Sea por ejemplo, un remache cuya longitud es 5.4 mm y se mide cinco veces sucesivas,
obtenindose las siguientes lecturas:

5.5 mm; 5.6 mm; 5.5 mm; 5.6 mm; 5.3 mm

Incertidumbre = 5.6 -5.3 = 0.3 mm

Los errores absolutos de cada lectura seran:

5.5 - 5.4 = 0.1 mm

5.6 - 5.4 = 0.2 mm

5.5 - 5.4 = 0.1 mm

5.6 - 5.4 = 0.2 mm

5.3 - 5.4 = -0.1 mm

El signo nos indica si la lectura es mayor (signo +) o si es menor (signo -) que el valor
convencionalmente verdadero. El error absoluto tiene las mismas unidades de la lectura.

El error relativo y el porcentaje de error para cada lectura seran:

0.1 / 5.4 = 0.0185 = 1.85 %

0.2 0.2 / 5.4 = 0.037 = 3.7 %
0.3 0.1 / 5.4 = 0.0185 = 1.85 %
0.4 0.2 / 5.4 = 0.037 = 3.7 %
0.5 -0.1 / 5.4 = 0.0185 = -1.85 %

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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y CONSERVACIN:

Una vez usado el micrmetro, limpiar el tacto de las manos con una gamuza y
posteriormente dar a los contactos una ligera capa de vaselina neutra.

Siempre que el micrmetro est sin utilizar debe guardarse en un estuche cerrado. A su
vez debe protegerse conservndolo en vitrinas cerradas o en armarios de taller.

Paralelamente al mantenimiento que se realiza con el uso del instrumento, debe

efectuarse una revisin a fondo en el momento en que ste se enva a la calibracin
peridica. Esta operacin se hace por personal cualificado de Metrologa y comprende
el desmontaje de los componentes del equipo (cuando proceda), revisin, limpieza y
puesta a punto del instrumento

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